JPH10272485A - 廃水の処理装置 - Google Patents
廃水の処理装置Info
- Publication number
- JPH10272485A JPH10272485A JP9079609A JP7960997A JPH10272485A JP H10272485 A JPH10272485 A JP H10272485A JP 9079609 A JP9079609 A JP 9079609A JP 7960997 A JP7960997 A JP 7960997A JP H10272485 A JPH10272485 A JP H10272485A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen
- carrier
- reaction tank
- outer diameter
- wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 設備の大型化を招くことなくスクリーンの目
詰まりを防止できる微生物固定化担体を用いた廃水の処
理装置を提供する。 【解決手段】 微生物固定化担体が充填され、かつ処理
水出側にスクリーンが設けられている反応槽を有する廃
水の処理装置において、スクリーンの目幅をＷ、微生物
固定化担体の最短外径をＤとしたとき、Ｗ／Ｄ≦３／
４、かつＷ≧３ｍｍの関係が少なくとも処理水の流れに
対し最上流側に位置する反応槽で満足されていることを
特徴とする廃水の処理装置。
詰まりを防止できる微生物固定化担体を用いた廃水の処
理装置を提供する。 【解決手段】 微生物固定化担体が充填され、かつ処理
水出側にスクリーンが設けられている反応槽を有する廃
水の処理装置において、スクリーンの目幅をＷ、微生物
固定化担体の最短外径をＤとしたとき、Ｗ／Ｄ≦３／
４、かつＷ≧３ｍｍの関係が少なくとも処理水の流れに
対し最上流側に位置する反応槽で満足されていることを
特徴とする廃水の処理装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は微生物固定化担体
（以後、単に担体と呼ぶ）を用いて廃水を生物学的に処
理する廃水の処理装置に関する。
（以後、単に担体と呼ぶ）を用いて廃水を生物学的に処
理する廃水の処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】廃水中の汚泥物質を生物学的に除去する
廃水の処理方法には、反応槽に担体を充填し、この担体
に汚泥物質を分解除去する微生物を担持させて行う方法
がある。この方法を用いると、従来の活性汚泥法に比べ
反応槽内の微生物を高濃度にできるので、反応槽を小型
化できて設備コストを大幅に低減できるばかりでなく、
処理時間の短縮も可能になる。また、特開平７ー２５６
２９１号公報には、担体を充填した反応槽を複数設け、
個々の反応槽の小型化やより一層の処理効率の向上を図
る方法も提案されている。
廃水の処理方法には、反応槽に担体を充填し、この担体
に汚泥物質を分解除去する微生物を担持させて行う方法
がある。この方法を用いると、従来の活性汚泥法に比べ
反応槽内の微生物を高濃度にできるので、反応槽を小型
化できて設備コストを大幅に低減できるばかりでなく、
処理時間の短縮も可能になる。また、特開平７ー２５６
２９１号公報には、担体を充填した反応槽を複数設け、
個々の反応槽の小型化やより一層の処理効率の向上を図
る方法も提案されている。
【０００３】しかし、担体を用いる方法には次のような
問題がある。すなわち、反応槽の処理水出側には、担体
が反応槽外へ流出しないようにスクリーンが設けられて
いるが、このスクリーンの目に微生物を担持した担体が
詰まって水流が妨げられ、連続的な廃水処理が不可能に
なる。特に、複数の反応槽を有する処理装置における廃
水の流れに対し最上流側に位置する反応槽では、担体に
対する汚泥物質の負荷が大きいのでスクリーンの目詰ま
りが起こり易い。
問題がある。すなわち、反応槽の処理水出側には、担体
が反応槽外へ流出しないようにスクリーンが設けられて
いるが、このスクリーンの目に微生物を担持した担体が
詰まって水流が妨げられ、連続的な廃水処理が不可能に
なる。特に、複数の反応槽を有する処理装置における廃
水の流れに対し最上流側に位置する反応槽では、担体に
対する汚泥物質の負荷が大きいのでスクリーンの目詰ま
りが起こり易い。
【０００４】スクリーンの目詰まりを防止するために、
文献１〔局：「樹脂系流動床バイオリアクターの特性と
適用例」、ＰＰＭ、ｖｏｌ．２４、Ｎｏ．１１（１９９
３）〕や文献２〔日本下水道事業開発部編著：「包括固
定化担体を用いた消化促進型循環変法”ペガサス”の評
価に関する報告書」（１９９３．６）〕などには、スク
リーン近傍に散気装置を設け、スクリーン面に気泡を吹
き付けて担体の付着を防止する方法が開示されている。
文献１〔局：「樹脂系流動床バイオリアクターの特性と
適用例」、ＰＰＭ、ｖｏｌ．２４、Ｎｏ．１１（１９９
３）〕や文献２〔日本下水道事業開発部編著：「包括固
定化担体を用いた消化促進型循環変法”ペガサス”の評
価に関する報告書」（１９９３．６）〕などには、スク
リーン近傍に散気装置を設け、スクリーン面に気泡を吹
き付けて担体の付着を防止する方法が開示されている。
【０００５】しかし、それだけでは充分でないので、ス
クリーンを大型化したり、特開平６ー２３８２９０号公
報に記載されているようにブラシを用いてスクリーン面
に付着した担体を掻き落とす方法などが提案されてい
る。
クリーンを大型化したり、特開平６ー２３８２９０号公
報に記載されているようにブラシを用いてスクリーン面
に付着した担体を掻き落とす方法などが提案されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スクリ
ーンを大型化したり、ブラシを設けたりすることは、い
ずれも設備の大型化を招き、担体を用いることの最大の
メリットである設備の小型化に逆行することになる。
ーンを大型化したり、ブラシを設けたりすることは、い
ずれも設備の大型化を招き、担体を用いることの最大の
メリットである設備の小型化に逆行することになる。
【０００７】本発明はこのような課題を解決するために
なされたもので、設備の大型化を招くことなくスクリー
ンの目詰まりを防止できる担体を用いた廃水の処理装置
を提供することを目的とする。
なされたもので、設備の大型化を招くことなくスクリー
ンの目詰まりを防止できる担体を用いた廃水の処理装置
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は、担体が充填
され、かつ処理水出側にスクリーンが設けられている反
応槽を有する廃水の処理装置において、スクリーンの目
幅をＷ、担体の最短外径をＤとしたとき、Ｗ／Ｄ≦３／
４、かつＷ≧３ｍｍの関係が少なくとも処理水の流れに
対し最上流側に位置する反応槽で満足されていることを
特徴とする廃水の処理装置により解決される。
され、かつ処理水出側にスクリーンが設けられている反
応槽を有する廃水の処理装置において、スクリーンの目
幅をＷ、担体の最短外径をＤとしたとき、Ｗ／Ｄ≦３／
４、かつＷ≧３ｍｍの関係が少なくとも処理水の流れに
対し最上流側に位置する反応槽で満足されていることを
特徴とする廃水の処理装置により解決される。
【０００９】担体が充填され、処理水出側にはスクリー
ンが設けられた反応槽を有する廃水の処理装置おいて
は、通常、球、立方体、中空円筒などの形状で最短外径
が１〜３０ｍｍの担体が１０％前後の充填率（反応槽単
位体積当たりに存在する担体の総体積）で充填され、目
幅が１〜１．５ｍｍのスクリーンが用いられている。こ
こで、担体の最短外径とは以下のことを意味する。すな
わち、現状用いられている担体は複数の鏡面対称面を有
した形状をしているが、その鏡面対象面に対し対象関係
にある担体外表面上の２点を結んだ直線の長さのうち最
短の長さを意味する。球では球の直径、立方体では辺の
長さ、直方体では最短辺の長さ、中空円筒では、円筒の
軸の長さが断面円の外径より長い場合は断面円の外径、
また軸の長さが断面円の外径より短い場合は軸の長さが
最短外径となる。
ンが設けられた反応槽を有する廃水の処理装置おいて
は、通常、球、立方体、中空円筒などの形状で最短外径
が１〜３０ｍｍの担体が１０％前後の充填率（反応槽単
位体積当たりに存在する担体の総体積）で充填され、目
幅が１〜１．５ｍｍのスクリーンが用いられている。こ
こで、担体の最短外径とは以下のことを意味する。すな
わち、現状用いられている担体は複数の鏡面対称面を有
した形状をしているが、その鏡面対象面に対し対象関係
にある担体外表面上の２点を結んだ直線の長さのうち最
短の長さを意味する。球では球の直径、立方体では辺の
長さ、直方体では最短辺の長さ、中空円筒では、円筒の
軸の長さが断面円の外径より長い場合は断面円の外径、
また軸の長さが断面円の外径より短い場合は軸の長さが
最短外径となる。
【００１０】本発明者等は、単槽からなる反応槽を処理
水の流れに対し上流側と下流側に２分割して、上流側の
反応槽に設けたスクリーンの目幅Ｗと上流側の反応槽に
充填した球、立方体、中空円筒形状の担体の最短外径Ｄ
を変えて、どのような条件にすればスクリーンの目詰ま
りを防止できるかを検討した。このとき、下流側の反応
槽では、担体の最短外径を３ｍｍ、その充填率を１０
％、スクリーンの目幅を１．２ｍｍと従来の反応層で採
用されている条件とした。また、上流側の反応槽の担体
の充填率は１０％と一定にした。処理した廃水は都市下
水処理場で処理されている廃水（Ｔ−ＢＯＤ：１２０ｍ
ｇ／ｌ、Ｔ−Ｎ：３２ｍｇ／ｌ、ＮＨ−Ｎ：２６ｍｇ／
ｌ）である。
水の流れに対し上流側と下流側に２分割して、上流側の
反応槽に設けたスクリーンの目幅Ｗと上流側の反応槽に
充填した球、立方体、中空円筒形状の担体の最短外径Ｄ
を変えて、どのような条件にすればスクリーンの目詰ま
りを防止できるかを検討した。このとき、下流側の反応
槽では、担体の最短外径を３ｍｍ、その充填率を１０
％、スクリーンの目幅を１．２ｍｍと従来の反応層で採
用されている条件とした。また、上流側の反応槽の担体
の充填率は１０％と一定にした。処理した廃水は都市下
水処理場で処理されている廃水（Ｔ−ＢＯＤ：１２０ｍ
ｇ／ｌ、Ｔ−Ｎ：３２ｍｇ／ｌ、ＮＨ−Ｎ：２６ｍｇ／
ｌ）である。
【００１１】図４に、（スクリーンの目幅Ｗ）／（担体
の最短外径Ｄ）と上流側反応槽のスクリーンに噛み込ん
だスクリーン単位面積当たりの担体の個数との関係を示
す。
の最短外径Ｄ）と上流側反応槽のスクリーンに噛み込ん
だスクリーン単位面積当たりの担体の個数との関係を示
す。
【００１２】本結果はスクリーン通過流速が１２０ｍ／
ｈｒのときの結果であるが、Ｗ／Ｄ≦３／４であれば、
いずれの形状の担体においてもスクリーンに噛み込まれ
た担体は認められず、スクリーンの目詰まりが起こって
ないことがわかる。
ｈｒのときの結果であるが、Ｗ／Ｄ≦３／４であれば、
いずれの形状の担体においてもスクリーンに噛み込まれ
た担体は認められず、スクリーンの目詰まりが起こって
ないことがわかる。
【００１３】したがって、スクリーンの目幅を（３×
Ｄ）／４以下にすればスクリーンの目詰まりを防止でき
るが、スクリーンの目幅が小さくなると、処理効率を上
げるためにスクリーン通過流速を速くしたときスクリー
ン自体による水流の妨害効果が現れ、スクリーン前後で
の圧力差が大きくなりスクリーンが破壊するといった問
題が生じる。また、処理水の出側の水位は通常一定にす
る（河川の水位など）必要があるためスクリーン前面で
の水位は上昇せざるを得ず、そのため廃水供給口を高所
に設け廃水をポンプアップしなければならなくなり、エ
ネルギーや設備コストが増大するといった問題もある。
そこで、スクリーンの目幅をどこまで小さくできるか
を、スクリーン通過流速を変えて調査した。このとき、
下流側の反応槽の条件は上記と同様の条件とし、上流側
の反応槽には最短外径Ｄ＝（４×Ｗ）／３を満足する担
体を用い、その他の条件は図４を求めたときの条件と同
一にした。
Ｄ）／４以下にすればスクリーンの目詰まりを防止でき
るが、スクリーンの目幅が小さくなると、処理効率を上
げるためにスクリーン通過流速を速くしたときスクリー
ン自体による水流の妨害効果が現れ、スクリーン前後で
の圧力差が大きくなりスクリーンが破壊するといった問
題が生じる。また、処理水の出側の水位は通常一定にす
る（河川の水位など）必要があるためスクリーン前面で
の水位は上昇せざるを得ず、そのため廃水供給口を高所
に設け廃水をポンプアップしなければならなくなり、エ
ネルギーや設備コストが増大するといった問題もある。
そこで、スクリーンの目幅をどこまで小さくできるか
を、スクリーン通過流速を変えて調査した。このとき、
下流側の反応槽の条件は上記と同様の条件とし、上流側
の反応槽には最短外径Ｄ＝（４×Ｗ）／３を満足する担
体を用い、その他の条件は図４を求めたときの条件と同
一にした。
【００１４】図５に、スクリーン前後の水位差とスクリ
ーン通過流速との関係におよぼすスクリーンの目幅Ｗの
影響を示す。
ーン通過流速との関係におよぼすスクリーンの目幅Ｗの
影響を示す。
【００１５】スクリーンの目幅Ｗを３ｍｍ以上にすれ
ば、スクリーン通過流速を速めてもスクリーン前後の水
位差を小さく抑えられる。したがって、スクリーンの破
壊を防止でき、かつ廃水供給口を高所に設ける必要がな
くなる。なお、この結果は球状の担体を用いたときのも
のであるが、立方体や中空円筒形状の担体を用いてもほ
ぼ同様な結果が得られた。
ば、スクリーン通過流速を速めてもスクリーン前後の水
位差を小さく抑えられる。したがって、スクリーンの破
壊を防止でき、かつ廃水供給口を高所に設ける必要がな
くなる。なお、この結果は球状の担体を用いたときのも
のであるが、立方体や中空円筒形状の担体を用いてもほ
ぼ同様な結果が得られた。
【００１６】図４、図５のいずれの場合も、下流側の反
応槽ではスクリーン前後の水位差は１５ｍｍ以下と実用
上問題のないレベルに抑えられていた。
応槽ではスクリーン前後の水位差は１５ｍｍ以下と実用
上問題のないレベルに抑えられていた。
【００１７】以上の結果より、（スクリーンの目幅Ｗ）
／（担体の最短外径Ｄ）≦３／４、かつスクリーンの目
幅Ｗを３ｍｍ以上にすれば、処理中のスクリーンの目詰
まりやスクリーンの破壊を防止でき、廃水供給口の高所
配置なども必要でなくなる。
／（担体の最短外径Ｄ）≦３／４、かつスクリーンの目
幅Ｗを３ｍｍ以上にすれば、処理中のスクリーンの目詰
まりやスクリーンの破壊を防止でき、廃水供給口の高所
配置なども必要でなくなる。
【００１８】Ｗ／Ｄ≦３／４、Ｗ≧３ｍｍであること
は、Ｄ≧４ｍｍでなければならず、必然的に担体の体積
が大きくなるので担体の単位体積当たりの表面積は小さ
くなる。したがって、その程度によっては廃水の処理能
力が低下する場合があるが、担体の充填率を上げたり、
その形状を変えて表面積を増やしてやればそれを防止で
きる。
は、Ｄ≧４ｍｍでなければならず、必然的に担体の体積
が大きくなるので担体の単位体積当たりの表面積は小さ
くなる。したがって、その程度によっては廃水の処理能
力が低下する場合があるが、担体の充填率を上げたり、
その形状を変えて表面積を増やしてやればそれを防止で
きる。
【００１９】なお、反応槽内での流動性を維持し、処理
能力の低下を防止できる程度の表面積を確保するには、
担体の最短外径が１００ｍｍ以下であることが好まし
い。
能力の低下を防止できる程度の表面積を確保するには、
担体の最短外径が１００ｍｍ以下であることが好まし
い。
【００２０】
【発明の実施の形態】図１に本発明の１実施の形態を示
す。図で、１は廃水、２は処理水、３は（最）上流側反
応槽のスクリーン、４は下流側反応槽のスクリーン、５
は（最）上流側反応槽の担体、６は下流側反応槽の担
体、７は散気装置、８はブロワーを表す。なお、以下の
図においても、同じ番号は図１と同じものを表す。
す。図で、１は廃水、２は処理水、３は（最）上流側反
応槽のスクリーン、４は下流側反応槽のスクリーン、５
は（最）上流側反応槽の担体、６は下流側反応槽の担
体、７は散気装置、８はブロワーを表す。なお、以下の
図においても、同じ番号は図１と同じものを表す。
【００２１】ブロワー８によって底部に設けた散気装置
７により微生物に酸素供給する機構を有する単層の反応
槽を処理水の流れに対し上流側と下流側の２槽に分離
し、上流側の反応槽には目幅Ｗのスクリーン３を新たに
設け、分離前とは異なる最短外径Ｄの担体５に変える。
このとき下流側の反応槽では分離前と同じ従来の目幅の
スクリーン４と最短外径の担体６が用いられる。
７により微生物に酸素供給する機構を有する単層の反応
槽を処理水の流れに対し上流側と下流側の２槽に分離
し、上流側の反応槽には目幅Ｗのスクリーン３を新たに
設け、分離前とは異なる最短外径Ｄの担体５に変える。
このとき下流側の反応槽では分離前と同じ従来の目幅の
スクリーン４と最短外径の担体６が用いられる。
【００２２】このように上流側の反応槽を設け、担体に
対する汚泥物質の負荷の大きいこの槽のスクリーン３の
目幅Ｗと担体５の最短外径ＤをＷ／Ｄ≦３／４、かつＷ
≧３ｍｍとなるように調整すれば、上流側の反応槽のみ
ならず下流側の反応槽においてもスクリーンの目詰まり
が起こらない。
対する汚泥物質の負荷の大きいこの槽のスクリーン３の
目幅Ｗと担体５の最短外径ＤをＷ／Ｄ≦３／４、かつＷ
≧３ｍｍとなるように調整すれば、上流側の反応槽のみ
ならず下流側の反応槽においてもスクリーンの目詰まり
が起こらない。
【００２３】図２に本発明の別の１実施の形態を示す。
複数の反応槽を有する場合で、この場合も最上流側の反
応槽のスクリーン３の目幅Ｗと担体５の最短外径ＤがＷ
／Ｄ≦３／４、かつＷ≧３ｍｍを満足するように調整す
れば、スクリーンの目詰まりを防止できる。
複数の反応槽を有する場合で、この場合も最上流側の反
応槽のスクリーン３の目幅Ｗと担体５の最短外径ＤがＷ
／Ｄ≦３／４、かつＷ≧３ｍｍを満足するように調整す
れば、スクリーンの目詰まりを防止できる。
【００２４】図３に、本発明のさらに別の１実施の形態
を示す。図で、９は攪拌機、１０は最終沈殿池、１１は
返送汚泥、１２は循環水を表す。
を示す。図で、９は攪拌機、１０は最終沈殿池、１１は
返送汚泥、１２は循環水を表す。
【００２５】前段に担体の充填されてない反応槽が設け
られた複数の担体を充填した反応槽からなり、しかも再
循環処理できる廃水の処理装置である。前段に反応槽が
あるため上記の２例に比べて目詰まりは起こり難いが、
この場合も、最上流側の反応槽のスクリーン３の目幅Ｗ
と担体５の最短外径ＤがＷ／Ｄ≦３／４、かつＷ≧３ｍ
ｍを満足するように調整すれば、スクリーンの目詰まり
を防止できる。
られた複数の担体を充填した反応槽からなり、しかも再
循環処理できる廃水の処理装置である。前段に反応槽が
あるため上記の２例に比べて目詰まりは起こり難いが、
この場合も、最上流側の反応槽のスクリーン３の目幅Ｗ
と担体５の最短外径ＤがＷ／Ｄ≦３／４、かつＷ≧３ｍ
ｍを満足するように調整すれば、スクリーンの目詰まり
を防止できる。
【００２６】いずれの場合も、下流側の反応槽のスクリ
ーンの目幅と担体の最短外径を上記した最上流側の反応
槽のスクリーンの目幅と担体の最短外径と同一にしても
よい。全部の層において担体を大きくするため処理能力
が低下し易くなるので、担体の充填率や形状を適正化す
る必要がある。
ーンの目幅と担体の最短外径を上記した最上流側の反応
槽のスクリーンの目幅と担体の最短外径と同一にしても
よい。全部の層において担体を大きくするため処理能力
が低下し易くなるので、担体の充填率や形状を適正化す
る必要がある。
【００２７】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、設備の大型化を招くことなくスクリーンの目
詰まりを防止できる担体を用いた廃水の処理装置を提供
できる。
いるので、設備の大型化を招くことなくスクリーンの目
詰まりを防止できる担体を用いた廃水の処理装置を提供
できる。
【図１】本発明の１実施の形態を示す図である。
【図２】本発明の別の１実施の形態を示す図である。
【図３】本発明のさらに別の１実施の形態を示す図であ
る。
る。
【図４】（スクリーン目幅）／（担体最短外径）とスク
リーンに噛み込んだスクリーン単位面積当たりの担体の
個数との関係を示す図である。
リーンに噛み込んだスクリーン単位面積当たりの担体の
個数との関係を示す図である。
【図５】スクリーン前後の水位差とスクリーン通過流速
との関係におよぼすスクリーンの目幅の影響を示す図で
ある。
との関係におよぼすスクリーンの目幅の影響を示す図で
ある。
１ 廃水 ２ 処理水 ３ 最上流側反応層のスクリーン ４ 下流側反応層のスクリーン ５ 最上流側反応層の担体 ６ 下流側反応層の担体 ７ 散気装置 ８ ブロワー ９ 攪拌機 １０ 最終沈殿池 １１ 返送汚泥 １２ 循環水
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 澤田 豊志 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 微生物固定化担体が充填され、かつ処理
水出側にスクリーンが設けられている反応槽を有する廃
水の処理装置において、スクリーンの目幅をＷ、微生物
固定化担体の最短外径をＤとしたとき、Ｗ／Ｄ≦３／
４、かつＷ≧３ｍｍの関係が少なくとも廃水の流れに対
し最上流側に位置する反応槽で満足されていることを特
徴とする廃水の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9079609A JPH10272485A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 廃水の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9079609A JPH10272485A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 廃水の処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10272485A true JPH10272485A (ja) | 1998-10-13 |
Family
ID=13694778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9079609A Pending JPH10272485A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 廃水の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10272485A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010155184A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Nishihara Environment Technology Inc | 担体投入型生物反応装置 |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP9079609A patent/JPH10272485A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010155184A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Nishihara Environment Technology Inc | 担体投入型生物反応装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101977853B (zh) | 用于处理废水的方法和装置 | |
| JP3183406B2 (ja) | 水の浄化用の方法とリアクター | |
| US5766454A (en) | Home wastewater treatment and denitrification system | |
| JP3183547B2 (ja) | 生物学的酸化還元反応装置並びに該反応装置で使用されるバイオフィルトレーション方法及び洗浄方法 | |
| US20130168331A1 (en) | Means for Cleaning Packed Media In a Wastewater Filter Treatment System | |
| JP5158523B2 (ja) | 脱窒処理装置 | |
| US4282102A (en) | Activated sludge wastewater treatment having suspended inert media for biota growth | |
| US6039866A (en) | Fluidized bed filtering apparatus | |
| US7018534B2 (en) | Apparatus and method for controlling biomass growth in suspended carrier bioreactor | |
| EP0112095A1 (en) | Aqueous liquid treatment process and apparatus | |
| JPH10272485A (ja) | 廃水の処理装置 | |
| JP3836576B2 (ja) | 流動床式排水処理装置 | |
| CN101287682A (zh) | 在各个阶段包括特殊处理的saf系统和方法 | |
| JP2544712B2 (ja) | 廃水処理設備 | |
| JPH10128366A (ja) | 微生物固定化担体を用いた廃水処理方法 | |
| JP3947589B2 (ja) | 排水処理設備 | |
| JPH02207882A (ja) | 汚水類処理装置 | |
| JP2000246272A (ja) | 汚水の窒素除去方法 | |
| JPH07313991A (ja) | 汚水の処理方法 | |
| JP2697801B2 (ja) | 浄化槽 | |
| JP3970612B2 (ja) | 浄化処理装置および浄化処理方法 | |
| JP2003300086A (ja) | 流動床式廃水処理方法 | |
| CA2565052A1 (en) | System for improved dissolved air floatation with a biofilter | |
| JP3477219B2 (ja) | 流動床式廃水処理装置 | |
| JPH10128362A (ja) | 微生物固定化担体を用いた廃水処理方法 |