JPH10128807A

JPH10128807A - 型押えと型とこれを用いた成形装置とこれにより成形された成型品

Info

Publication number: JPH10128807A
Application number: JP8287878A
Authority: JP
Inventors: Akinobu Katayama; 明信片山; Takahito Ishikawa; 敬人石川; Hideho Ariyoshi; 秀穂有吉
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1996-10-30
Filing date: 1996-10-30
Publication date: 1998-05-19
Anticipated expiration: 2016-10-30
Also published as: JP3893649B2

Abstract

(57)【要約】【課題】張り合わせディスク５４の接着部材５３の存
在しない箇所のディスク２ａ、２ｂの間隔が接着部材５
３の存在する箇所のディスク２ａ、２ｂの間隔に比べて
狭くなり、張り合わせディスク５４のセンタホール５２
付近にたわみが生じ、張り合わせディスク５４への信号
の記録若しくは再生が確実に行えない。【解決手段】ディスク２を成形するためのスタンパ４
を押さえる型押え８であって、スタンパ４に装着された
際にスタンパ４及び型押え８のディスク２を成形する側
の面が略同一平面となるように構成した。また、ディス
ク２を成形するためのスタンパ４であって、スタンパ４
を押さえる型押え８に装着された際にスタンパ４及び型
押え８のディスク２を成形する面が略同一平面となるよ
うに構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は成型物である張り合
わせデイスク等の記録媒体用デイスクを成形するための
スタンパ、スタンパ押え及びこれを用いた成形装置であ
り、さらに、この成形装置により製造されたディスクに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、実公平５−４６８９９号等に代表
されるように射出成形装置によってディスク等の成型物
を成形する場合、溶融樹脂は、固定側金型の中央に設け
られた注入口であるスプルブッシュから金型キャビティ
の中央部に射出され、射出された溶融樹脂は放射状に拡
散して金型キャビティに充填されている。

【０００３】図３８は従来の射出成形装置を示す図であ
り、図３８において、２０１は固定側金型、２０２は可
動側金型で、固定側金型２０１は図示しない可動盤に固
定され、可動側金型２０２は図示しない固定盤にそれぞ
れ固定されていて、可動側金型２０２は固定側金型２０
１に対して前後進可能になっている。２０３はスタンパ
で、可動側金型２０２のキャビティ面に設けられてい
る。この可動側金型２０２の中央部には、同金型２０２
の軸線方向にのびる空孔２０４が形成され、空孔２０４
に略載頭円錐体状のスタンパ押え２０５が嵌合されてい
る。

【０００４】図３９は、スタンパ押え２０５を示すもの
で、スタンパ押え２０５の一端部には外方に張り出す保
持つば２０６が形成され、またスタンパ押え２０５の他
端部にはねじ部２０７が形成されている。

【０００５】図４０は、このような従来の射出成形装置
によって成形された成型品たるディスク２０８を示すも
ので、ディスク２０８の内周部にはスタンパ押え２０５
の保持つば２０６に対応する部分に溝部２０９が存在し
ていた。ここで、スタンパ押え２０５の直径は３６ｍｍ
以下とすることはできなかった。これは、図４１に従来
のスタンパ押さえ部分の拡大図に示すように、成形され
たディスク２０８の内径を打ち抜くための可動パンチ２
１１、スプルー２１２、製品突き出しピン２１３などが
あり直径３６ｍｍ以下ではこれらのスペースがとれなか
ったためである。従って、ディスク２０８の溝部２０９
の直径も３６ｍｍ以上となっていた。これにより、ディ
スク２０８を接着剤２１０などにより張り合わせようと
した場合、余分な接着剤２１０はこの溝部２０９に溜ま
るので、接着剤２１０が溝部２０９まで、すなわちディ
スク２０８の中心から１８．０ｍｍ以上のところまでし
か及んでいなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ここで、現在一般に使
用されているディスクへ信号を記録する記録装置若しく
はディスクに記録された信号を再生する再生装置につい
て説明する。

【０００７】図４２は記録装置又は再生装置のディスク
押えの斜視図であり、図４３は記録装置又は再生装置の
ディスク押えの断面図である。図４２及び図４３におい
てディスク上部押え１５１はディスクの上部を押さえる
ものであり、ディスク下部押え１５２はディスクの下部
を押さえるものである。このディスク上部押え１５１と
ディスク下部押え１５２によりディスク押え１５３を構
成し、これにより張り合わせディスク５４を挟持し、デ
ィスクへ信号を記録若しくはディスクに記録された信号
を再生する際にこのディスク押え１５３をモータなどに
より所定の回転数で回転することで、張り合わせディス
ク５４を所定の回転数で回転するようにしている。

【０００８】しかしながら、以上のような従来の成形装
置で作成されたディスクを、上記した記録装置若しくは
再生装置で信号を記録又は再生しようとした場合、図４
４で示すように、ディスク押え１５３が張り合わせディ
スク５４の接着部材５３の存在しない箇所を押さえる。
これにより、張り合わせディスク５４の接着部材５３の
存在しない箇所のディスク２ａ、２ｂの間隔が接着部材
５３の存在する箇所のディスク２ａ、２ｂの間隔に比べ
て狭くなり、張り合わせディスク５４のセンタホール５
２付近にたわみが生じる。これにより、張り合わせディ
スク５４への信号の記録若しくは再生が確実に行えな
い。特に、センタホール付近５２での信号の記録若しく
は再生が確実に行えない。

【０００９】ここで、現在の一般の記録装置又は再生装
置の場合ディスク上部押え１５１の直径よりディスク下
部押さえ１５２の直径の方が大きいため、張り合わせデ
ィスク５４の接着部材５３の存在する箇所までディスク
下部押え１５２が及んでいても、張り合わせディスク５
４の接着部材５３の存在する箇所までディスク上部押え
１５１が及んでいなければこのような課題が生じてい
た。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の型押えは、成型物を成形するための型を押さ
える型押えであって、前記型に装着された際に前記型及
び前記型押えの成型物を成形する側の面が略同一平面と
なるように構成した。

【００１１】また、本発明の型は、成型物を成形するた
めの型であって、前記型を押さえる型押えに装着された
際に前記型押え及び前記型の成型物を成形する面が略同
一平面となるように構成した型。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面を用いて説明する。

【００１３】（実施の形態１）図１は本発明の一実施の
形態である成形装置の断面図である。図１において、固
定側型１は成型物であるディスク２の上側を押圧するも
のである。可動側型３は後述する成型物を成形するため
の型であるスタンパ４を装着するように構成されてお
り、可動側型３によりディスク２の下側を押圧する。固
定側型１は図示しない可動盤に固定され、可動側型３は
図示しない固定盤にそれぞれ固定されていて、可動側型
３は固定側型１に対して前後進可能になっている。スタ
ンパ４は成型物を成形するための型であるスタンパであ
り、可動側型３の成型物を成形する側の面（以下、キャ
ビティ面という。）に設けられている。この固定側型１
の中央部にはディスク２を形成するための樹脂であるポ
リカーボネート樹脂５を注入するための注入管であるス
プルプッシュ６及び注入口７を有している。スプルプッ
シュ６に注入されたポリカーボネート樹脂５は注入口７
へと導入され、キャビティ面へ射出される。この可動側
型３の中央部には、可動側型３の軸線方向にのびる空孔
９が形成され、空孔９に円柱状の型押え８が嵌合され
て、スタンパ４を可動側型３に保持する。

【００１４】図２は、本発明の別の実施の形態である成
形装置の断面図である。なお、上記実施の形態と同様の
構成については同じ符号を用い、説明を省略する。

【００１５】この成形装置においては、スプルプッシュ
６内部の温度を制御するための温度制御部１０をスプル
プッシュ６の周辺部に設けている。

【００１６】つぎに、型押え８についてさらに詳細に説
明する。図３は、本発明の第１の実施の形態である型と
型押えの斜視図であり、図４は、本発明の第１の実施の
形態である型と型押えの拡大断面図である。図３及び図
４において、型押え８は柱である円柱１０の一端部分に
保持部１１が設けられており、保持部１１の中心軸は円
柱１０の中心軸と同じになるように設けられた円盤形状
をしている。保持部１１の直径（中心軸に対して直交す
る面の直径（図中のα））は円柱１０の直径（中心軸に
対して直交する面の直径（図３中のβ））より大きくな
るよう（α＞β）に構成している。スタンパ４を可動側
型３に装着し保持部１２と可動側型３とにより後述する
スタンパ４の被保持部１３を挟んでスタンパ４を保持す
る。さらに、スタンパ４に型押え８を装着しスタンパ４
を保持部１２で保持した際にスタンパ４のディスク２を
成形する面と保持部１２のディスク２を成形する面とが
略同一平面となるように構成されている。本実施の形態
ではスタンパ６のディスク２を成形する面と保持部１２
のディスク２を成形する面とが±２μｍの範囲になるよ
うにし略同一平面としているが、ディスクを成形するう
えで問題のない範囲であればよい。

【００１７】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４を押さえる型押え８であ
って、スタンパ４に装着された際にスタンパ４及び型押
え８のディスク２を成形する側の面が略同一平面となる
ように構成した型押えであって、そのスタンパの中央部
を保持する構成としている。

【００１８】つぎに、型であるスタンパ６についてさら
に詳細に説明する。図３及び図４において、被保持部１
３は保持部１２に保持され、保持部１２をはめ込むこと
ができるよう同一形状（円盤形状）としている。また、
被保持部１３の直径は保持部１２と略同一としている。
貫通穴１４は型押え８の円柱１１が貫通するように設け
たものである。スタンパ４を可動側型３に装着し、型押
え８の円柱１１をスタンパ４の貫通穴１４に貫通させ、
保持部１２を被保持部１３にはめ込み、保持部１２と可
動側型３とにより被保持部１３を挟んでスタンパ４を保
持する。さらに、スタンパ４に型押え８を装着してスタ
ンパ４を保持部１２で保持した際にスタンパ４のディス
ク２を成形する面と保持部１２のディスク２を成形する
面とが略同一平面となるように構成されている。本実施
の形態では被保持部１３の直径と保持部１２の直径とは
±１０μｍの範囲になるように構成しているが、スタン
パ４を保持するうえで問題のない範囲であればよい。

【００１９】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４であって、スタンパ４を
押さえる型押え８に装着された際に型押え８及びスタン
パ４のディスク２を成形する面が略同一平面となるよう
に構成した型であって、スタンパ４の中央部に型押え８
でスタンパ４が保持できるように被保持部１３を設けた
ものである。

【００２０】なお、樹脂はポリカーボネート樹脂３以外
であっても、成型物が形成できればよい。

【００２１】また、本実施の形態では型押え８を構成す
る柱として円柱１１により構成したが、六角柱、八角柱
などの多角柱であっても同様である。

【００２２】（実施の形態２）つぎに、本発明の別の実
施の形態について以下に説明する。なお、上記実施の形
態と同様の構成については同じ符号を用い、説明を省略
する。

【００２３】図１及び図２における固定側型１〜温度制
御部１０については同様の構成としている。

【００２４】つぎに、型押え８についてさらに詳細に説
明する。図５は、本発明の第２の実施の形態である型と
型押えの斜視図であり、図６は、本発明の第２の実施の
形態である型と型押えの拡大断面図である。図５及び図
６において、円柱１５は型押え８の一部を構成するもの
である。１６は可動側型３に設けられた保持部である磁
石であり、磁石１６を可動側型３に載置した際に磁石１
６と可動側型３のスタンパ４を載置する側の面は略同一
面となるように構成し、可動側型３にスタンパ４を載置
した際に、磁石１６と可動側型３のスタンパを載置する
側の面の凸凹によりスタンパ４に凸凹が生じるのを防止
している。また、スタンパ４を可動側型３に載置した際
に磁石１６がスタンパ４の被保持部１７を吸引しスタン
パ４を保持し、さらに、スタンパ４のディスク２を成形
する面と円柱１５のディスク２を成形する面とが略同一
平面となるよに構成されている。本実施の形態ではスタ
ンパ４と円柱１５のディスク２を成形する面との段差お
よび磁石１６と可動側型３のスタンパ４を載置する側の
面との段差を±２μｍの範囲になるようにし略同一平面
としているが、ディスクを成形するうえで問題のない範
囲であればよい。

【００２５】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４を押さえる型押え８であ
って、スタンパ４に装着された際にスタンパ４及び型押
え８のディスク２を成形する側の面が略同一平面となる
ように構成した型押えであって、そのスタンパの中央部
を保持する構成としている。

【００２６】つぎに、型であるスタンパ４についてさら
に詳細に説明する。図５及び図６において、被保持部１
７は保持部である磁石１６に保持され、スタンパ４を可
動側型３に載置することにより、磁石１６がスタンパ４
の被保持部１７を吸引して保持する構成としている。型
押え８の円柱１５をスタンパ４の貫通穴１４に貫通さ
せ、磁石１６にスタンパ４の被保持部１７を載置する
と、磁石１６はスタンパ４を可動側型３に吸引してスタ
ンパ４を保持し、さらに、スンパ４のディスク２を成形
する面と円柱１５のディスク２を成形する面とが略同一
平面となるよに構成されている。

【００２７】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４であって、スタンパ４を
押さえる型押え８に装着された際に型押え８及びスタン
パ４のディスク２を成形する面が略同一平面となるよう
に構成した型であって、スタンパ４の中央部に型押え８
でスタンパ４が保持できるように被保持部１３を設けた
ものである。

【００２８】なお、樹脂はポリカーボネート樹脂３以外
であっても、成型物が形成できればよい。

【００２９】また、本実施の形態では型押え８を構成す
る柱として円柱１５により構成したが、六角柱、八角柱
などの多角柱であっても同様である。

【００３０】（実施の形態３）つぎに、本発明の別の実
施の形態について以下に説明する。なお、上記実施の形
態と同様の構成については同じ符号を用い、説明を省略
する。

【００３１】図１及び図２における固定側型１〜温度制
御部１０については同様の構成としている。

【００３２】つぎに、型押え８についてさらに詳細に説
明する。図７は、本発明の第３の実施の形態である型と
型押えの斜視図であり、図８は、本発明の第３の実施の
形態である型と型押えの拡大断面図である。図７及び図
８において、型押え８は柱形状をした柱部である円柱１
８の一端に保持部であるテーパ部１９が設けられてお
り、円柱１８の他端から一端に向けて円柱１８の断面積
が大きくなるようにテーパが施されている。テーパ部１
９によってディスク２を成形するためのスタンパ４を可
動側型３に押さえてスタンパ４を保持する。さらに、ス
タンパ４に型押え８を装着した際にスタンパ４及び型押
え８のディスクを成形する側の面が略同一平面となるよ
うに構成している。

【００３３】本実施の形態ではスタンパ４のディスク２
を成形する面とテーパ部１９のディスク２を成形する面
とが±２μｍの範囲になるようにし略同一平面としてい
るが、ディスクを成形するうえで問題のない範囲であれ
ばよい。

【００３４】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４を押さえる型押え８であ
って、スタンパ４に装着された際にスタンパ４及び型押
え８のディスク２を成形する側の面が略同一平面となる
ように構成した型押えであって、そのスタンパの中央部
を保持する構成としている。

【００３５】つぎに、型であるスタンパ６についてさら
に詳細に説明する。図７及び図８において、被保持部２
０はテーパ部１９に保持されるものであり、テーパ部１
９をはめ込むことができるよう被保持部２０をスタンパ
４のディスク２を成形する面（上側）から他面（下側）
に向けて被保持部２０の断面積が小さくなるようにテー
パを施している。型押え８の円柱１８をスタンパ４の貫
通穴１４に貫通させ、テーパ部１９を被保持部２０には
め込み、テーパ部１９がスタンパ４を可動側型３へ押さ
えてスタンパ４を保持する。さらに、スタンパ４に型押
え８を装着しスタンパ４をテーパ部１９で保持した際に
スタンパ４のディスク２を成形する面とテーパ部１９の
ディスク２を成形する面とが略同一平面となるように構
成している。

【００３６】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４であって、スタンパ４を
押さえる型押え８に装着された際に型押え８及びスタン
パ４のディスク２を成形する面が略同一平面となるよう
に構成した型であって、スタンパ４の中央部に型押え８
でスタンパ４が保持できるようにテーパ部１９を設けた
ものである。

【００３７】以上のような構成によれば、第１の実施の
形態ではスタンパ４の厚みが薄くなればなるほどスタン
パ４の被保持部１３の加工が困難となるのに比べ、テー
パ部１９を設けるだけでよいので加工が容易である。ま
た、第２の実施の形態ではディスク２を繰り返し成形す
る際に、可動側型３を上下させているが、磁石１６の強
度如何によってはスタンパ４が可動側型３から外れるこ
ともあった。しかし、本実施の形態によれば、十分な回
数ディスク２を繰り返し成形することができる。

【００３８】なお、樹脂はポリカーボネート樹脂３以外
であっても、成型物が形成できればよい。

【００３９】また、本実施の形態では型押え８を構成す
る柱として円柱１８により構成したが、六角柱、八角柱
などの多角柱であっても同様である。

【００４０】（実施の形態４）つぎに、（実施の形態
３）においてテーパーの割合を変化させた場合のスタン
パ４の信頼性について説明する。

【００４１】（実施の形態３）におていスタンパ４の直
径を φ３５．４０００ｍｍ±０．００〜０．００５ｍｍの範囲とし、型押え８のテーパ部１９の上端部の直径
（以下、外径という（図７における”ａ”））と型押え
８のテーパ部１９の下端部の直径（以下、内径という
（図７における”ｂ”））との差を変化させて試験を行
った。

【００４２】（１）外径と内径との差０．０００ｍｍ〜
０．０１０ｍｍの場合（型押え７の直径＝φ３５．４０
０ｍｍ）ディスク２を２００枚作成した時点で、スタンパ６が型
押え７から剥離し、ディスク２の作成が不可能となっ
た。

【００４３】（２）外径と内径との差０．０１０ｍｍ〜
０．０２５ｍｍの場合（型押え７の直径＝φ３５．４０
０ｍｍ）ディスク２を１００００枚作成した時点でも、スタンパ
６の変形がなく継続してディスク２の作成が可能であっ
た。

【００４４】（３）外径と内径との差０．０２５ｍｍ以
上の場合（型押え７の直径＝φ３５．４００ｍｍ）スタンパ６を型押え７で押さえた（装着の）際に、押え
かたがきつくスタンパ６が変形し、ディスク２の作成は
不可能であった。

【００４５】以上の結果からテーパ部１７の内径と外径
との差を１０μｍ以上２０μｍ以下とするとスタンパの
作成が継続してできるという顕著な結果が得られる。特
にテーパ部１７の内径と外径との差が１５μｍとした場
合が良好である。

【００４６】（実施の形態５）つぎに、本発明の別の実
施の形態について以下に説明する。なお、上記実施の形
態と同様の構成については同じ符号を用い、説明を省略
する。

【００４７】図１及び図２における上部押圧部１〜温度
制御部１０については同様の構成としている。

【００４８】つぎに、型押え８についてさらに詳細に説
明する。図９は、本発明の第４の実施の形態である型と
型押えの斜視図であり、図１０は、本発明の第４の実施
の形態である型と型押えの拡大断面図であって、図９の
Ａ−Ａ部分の断面図である。図９及び図１０において、
型押え８は柱形状をした柱部である円柱１８の一端側面
に保持部である突起状の爪部２１が設けられており、爪
部２１によってディスク２を成形するためのスタンパ４
を可動側型３に押さえてスタンパ４を保持する。さら
に、スタンパ４に型押え８を装着した際にスタンパ４及
び型押え８のディスクを成形する側の面が略同一平面と
なるように構成している。

【００４９】本実施の形態ではスタンパ４のディスク２
を成形する面とテーパ部１９のディスク２を成形する面
とが±２μｍの範囲になるようにし略同一平面としてい
るが、ディスクを成形するうえで問題のない範囲であれ
ばよい。

【００５０】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４を押さえる型押え８であ
って、スタンパ４に装着された際にスタンパ４及び型押
え８のディスク２を成形する側の面が略同一平面となる
ように構成した型押えであって、そのスタンパの中央部
を保持する構成としている。

【００５１】つぎに、型であるスタンパ６についてさら
に詳細に説明する。図９及び図１０において、被保持部
２２は爪部２１に保持されるものであり、爪部２１をは
め込むことができるよう被保持部２２をスタンパ４のデ
ィスク２を成形する面（上側）が切り欠かれている。型
押え８の円柱１８をスタンパ４の貫通穴１４に貫通さ
せ、爪部２１を被保持部２２にはめ込み、爪部２１がス
タンパ４を可動側型３へ押さえてスタンパ４を保持す
る。さらに、スタンパ４に型押え８を装着しスタンパ４
を爪部２１で保持した際にスタンパ４のディスク２を成
形する面と型押え８のディスク２を成形する面とが略同
一平面となるように構成している。

【００５２】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４であって、スタンパ４を
押さえる型押え８に装着された際に型押え８及びスタン
パ４のディスク２を成形する面が略同一平面となるよう
に構成した型であって、スタンパ４の中央部に型押え８
でスタンパ４が保持できるように爪部２１を設けたもの
である。

【００５３】以上のような構成によれば、第１の実施の
形態ではスタンパ４の厚みが薄くなればなるほどスタン
パ４の被保持部１３の加工が困難となるのに比べ、爪部
２１を設けるだけでよいので加工が容易である。また、
第２の実施の形態ではディスク２を繰り返し成形する際
に、可動側型３を上下させているが、磁石１６の強度如
何によってはスタンパ４が可動側型３から外れることも
あった。しかし、本実施の形態によれば、十分な回数デ
ィスク２を繰り返し成形することができる。

【００５４】なお、樹脂はポリカーボネート樹脂３以外
であっても、成型物が形成できればよい。

【００５５】また、本実施の形態では型押え８を構成す
る柱として円柱１８により構成したが、六角柱、八角柱
などの多角柱であっても同様である。

【００５６】（実施の形態６）つぎに、以上のような
（実施の形態１）〜（実施の形態５）に記載された第１
の実施の形態〜第４の実施の形態の型及び型押えを用い
た成形装置を使用し、成型物であるディスク２を作成す
る工程について以下に説明する。

【００５７】まず、上記構成の型、型押え並びにこれを
用いた成形装置の動作について説明する。固定側型１に
対し可動側型３を前進させて固定側型１とスタンパ４と
の間を０．６ｍｍに設定して型締を行った後、スプルプ
ッシュ６から注入口７を通して型キャビティに溶融樹脂
であるポリカーボネート樹脂を射出する。射出された溶
融ポリカーボネート樹脂は放射状に広がり型キャビティ
内に充填される。この際、スプルプッシュ８は温度制御
部１０により、１２０℃に保たれており、その中のポリ
カーボネート樹脂５もほぼ同じ温度で液体の状態であ
る。スタンパ４全体にポリカーボネート樹脂５が充填さ
れた後、ポリカーボネート樹脂５の固化をする。その
後、固定側型１とスタンパ４とを引き離し、ディスク２
をスタンパ４より取り外す。以上の動作を繰り返して、
複数のディスク２を繰り返し作成する。以上は、いわゆ
るコールドランナによる製法であるが、図２に示すよう
なホットランナによる製法で、例えばホットランナ部を
２４０℃、型温を１２０℃としても同様に以下に説明す
るディスク２を作成することができる。

【００５８】つぎに、上記のような工程により作成され
たディスク２の形状について説明する。

【００５９】図１１は、本発明の第１の実施の形態〜第
４の実施の形態である型と型押えを用いた成形装置によ
り作成されたディスクを示す図であり、（ａ）はその平
面図、（ｂ）はその断面図を示す。

【００６０】図１１において、接着面５１は上記工程に
おいてスタンパ４側の面と接していた面であり、ピット
により情報が記録されている面である。センタホール５
２は円盤状に作成されたディスクの中心付近をプレス加
工により円形状に打ち抜いたものである。この情報が記
録されている面である接着面５１にアルミ、金などの反
射層などを蒸着する。接着面５１はマクロに見ると平面
であることを特徴としている。すなわち、ミクロの単位
で見ると情報を表現するピットにより凸凹が存在し平面
とはならない。例えば、コンパクトディスク（ＣＤ）で
は０．１０μｍ、相変化型光ディスク（ＰＤ）では０．
０６μｍ、デジタル・ビデオ・ディスク（ＤＶＤ）では
０．０８μｍである。しかし、マクロ（全体的）にみる
と従来例で存在した間隙に対応する溝が存在せず平面を
構成している。すなわち、０．３μｍ以上の凸凹が存在
しないような構成となっている。

【００６１】つぎに、上記のように作成されたディスク
を２枚張り合せた張り合せディスクについて説明する。
図１２は、図１１に示されたディスクを張り合せた後の
張り合せディスクを示す図であり、図１２において、同
様の要領で作成されたディスク２ａ、２ｂの各々接着面
を接着剤又は接着テープなどの接着部材５３により張り
合わせて張り合わせディスク５４を作成する。この際、
例えば図１３に示すように接着部材５３がセンタホール
５２からでないよう、接着面においてセンタホール５２
から接着部材５３に至るまでに若干の空間を設けている
（以下、空隙部５５という）。また、張り合わせディス
ク５４に信号を記録する記録装置若しくは張り合わせデ
ィスク５４に記録された信号を再生する再生装置のディ
スク押えの直径より空隙部５５の直径が小さくなるよう
に構成している。

【００６２】以上のような構成にすることにより、図１
４に示すように記録装置若しくは再生装置のディスク押
え１５３が確実に張り合わせディスク５４の接着部材５
３の存在する箇所を押さえるので、張り合わせディスク
５４の接着部材５３の存在しない箇所のディスク２ａ、
２ｂの間隔と接着部材５３の存在する箇所のディスク２
ａ、２ｂの間隔とがほぼ等しくなり、張り合わせディス
ク５４のセンタホール５２付近のたわみがなくなり、張
り合わせディスク５４への信号の記録若しくは再生が確
実に行えるようになる。

【００６３】また、空隙がないため接着面積が増え、張
り合わせディスク５４の張り合わせ強度が向上する。

【００６４】なお、空隙部５５の直径とは、図１５
（ａ）に示すように空隙部５５の外周５６が円形状をし
ている場合は、その外周の直径であり、図１５（ｂ）に
示すように空隙部５５の外周５６が円形状以外の形状を
している場合は、その外周５６の中心線５７の直径であ
る。

【００６５】（実施の形態７）つぎに、本発明の第５の
実施の形態について以下に説明する。なお、上記実施の
形態と同様の構成については同じ符号を用い、説明を省
略する。

【００６６】図１及び図２における上部押圧部１〜温度
制御部１０については同様の構成としている。

【００６７】つぎに、型押え８についてさらに詳細に説
明する。図１６は、本発明の第５の実施の形態である型
と型押えの斜視図であり、図１７は、本発明の第５の実
施の形態である型と型押えの拡大断面図である。図１６
及び図１７において、凸部１０１は保持部１２のディス
ク２が成形される側に設けられており、凸部１０１の中
心軸は円柱１１の中心軸と同じになるように設けられた
リング形状をしている。凸部１０１の外周直径（中心軸
に対して直交する面の直径（図１６中のγ））は張り合
わせディスク５４に信号を記録する記録装置若しくは張
り合わせディスク５４に記録された信号を再生する再生
装置のディスク押え１５３の直径（ディスク上部押え１
５１の直径とディスク下部押さえ１５２の直径とのどち
らか小さい方の直径）より小さくなるように構成してい
る（本実施の形態では直径２２．０ｍｍ（ディスク中心
からの距離が１１．０ｍｍ）より小さくしている。テー
パ部分１５３まで接着部材５３が存在する場合、すなわ
ち直径を３５．４ｍｍ以下２２．０ｍｍ以上（ディスク
中心からの距離１７．７ｍｍ以下１１．０ｍｍ以上）が
としても本実施の形態ほどではないが、これに準じた効
果が得られる）。

【００６８】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４であって、スタンパ４を
押さえる型押え８に装着された際に型押え８及びスタン
パ４のディスク２を成形する面が略同一平面となるよう
に構成した型であって、スタンパ４の中央部に型押え８
でスタンパ４が保持できるように被保持部１３を設けた
ものであり、さらに型押え８の成型物であるディスク２
が成形される側に突起である凸部１０１が設けられ、型
押え８の中心から凸部１０１までの距離がディスク２に
記録されたに信号を記録する記録装置若しくはディスク
２に記録された信号を再生する再生装置に設けられかつ
ディスク２の信号を記録又は再生する際にディスクを保
持する保持部であるディスク保持部１５３の半径より小
さくなるように構成してある。特に本実施の形態では、
型押え８の中心から凸部１０１までの距離が１７．７ｍ
ｍ以下であり、さらに望ましくは１１ｍｍ以下である。

【００６９】なお、樹脂はポリカーボネート樹脂３以外
であっても、成型物が形成できればよい。

【００７０】また、本実施の形態では型押え８を構成す
る柱として円柱１１により構成したが、六角柱、八角柱
などの多角柱であっても同様である。

【００７１】（実施の形態８）つぎに、本発明の第６の
実施の形態について以下に説明する。なお、上記実施の
形態と同様の構成については同じ符号を用い、説明を省
略する。

【００７２】図１及び図２における上部押圧部１〜温度
制御部１０については同様の構成としている。

【００７３】つぎに、型押え８についてさらに詳細に説
明する。図１８は、本発明の第６の実施の形態である型
と型押えの斜視図であり、図１９は、本発明の第６の実
施の形態である型と型押えの拡大断面図である。図１８
及び図１９において、凹部１０２は保持部１２のディス
ク２が成形される側に設けられており、凹部１０２の中
心軸は円柱１１の中心軸と同じになるように設けられた
リング形状をしている。凹部１０２の外周直径（中心軸
に対して直交する面の直径（図１８中のγ））は張り合
わせディスク５４に信号を記録する記録装置若しくは張
り合わせディスク５４に記録された信号を再生する再生
装置のディスク押え１５１の直径（ディスク上部押え１
５１の直径とディスク下部押さえ１５２の直径とのどち
らか小さい方の直径）より小さくなるように構成してい
る（本実施の形態では直径２２．０ｍｍ（ディスク中心
からの距離が１１．０ｍｍ）より小さくしている。テー
パ部分１５３まで接着部材５３が存在する場合、すなわ
ち直径を３５．４ｍｍ以下２２．０ｍｍ以上（ディスク
中心からの距離１７．７ｍｍ以下１１．０ｍｍ以上）と
しても本実施の形態ほどではないが、これに準じた効果
が得られる）。

【００７４】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４であって、スタンパ４を
押さえる型押え８に装着された際に型押え８及びスタン
パ４のディスク２を成形する面が略同一平面となるよう
に構成した型であって、スタンパ４の中央部に型押え８
でスタンパ４が保持できるように被保持部１３を設けた
ものであり、さらに型押え８の成型物であるディスク２
が成形される側に溝である凹部１０２が設けられ、型押
え８の中心から凹部１０２までの距離がディスク２に記
録されたに信号を記録する記録装置若しくはディスク２
に記録された信号を再生する再生装置に設けられかつデ
ィスク２の信号を記録又は再生する際にディスクを保持
する保持部であるディスク保持部１５３の半径より小さ
くなるように構成してある。特に本実施の形態では、型
押え８の中心から凹部１０２までの距離が１７．７ｍｍ
以下であり、さらに望ましくは１１ｍｍ以下である。

【００７５】なお、樹脂はポリカーボネート樹脂３以外
であっても、成型物が形成できればよい。

【００７６】また、本実施の形態では型押え８を構成す
る柱として円柱１１により構成したが、六角柱、八角柱
などの多角柱であっても同様である。

【００７７】（実施の形態９）つぎに、本発明の別の実
施の形態について以下に説明する。なお、上記実施の形
態と同様の構成については同じ符号を用い、説明を省略
する。

【００７８】図１及び図２における上部押圧部１〜温度
制御部１０については同様の構成としている。

【００７９】つぎに、型押え８についてさらに詳細に説
明する。図２０９は、本発明の第７の実施の形態である
型と型押えの斜視図であり、図２１は本発明の第７の実
施の形態である型と型押えの拡大断面図である。図２０
及び図２１において、凸部１０１は円柱１５のディスク
２が成形される側に設けられており、凸部１０１の中心
軸は円柱１５の中心軸と同じになるように設けられたリ
ング形状をしている。凸部１０１の外周直径（中心軸に
対して直交する面の直径（図２０中のγ））は張り合わ
せディスク５４に信号を記録する記録装置若しくは張り
合わせディスク５４に記録された信号を再生する再生装
置のディスク押え１５３の直径（ディスク上部押え１５
１の直径とディスク下部押さえ１５２の直径とのどちら
か小さい方の直径）より小さくなるように構成している
（本実施の形態では直径２２．０ｍｍ（ディスク中心か
らの距離が１１．０ｍｍ）より小さくしている。テーパ
部分１５３まで接着部材５３が存在する場合、すなわち
直径を３５．４ｍｍ以下２２．０ｍｍ以上（ディスク中
心からの距離１７．７ｍｍ以下１１．０ｍｍ以上）とし
ても本実施の形態ほどではないが、これに準じた効果が
得られる）。

【００８０】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４であって、スタンパ４を
押さえる型押え８に装着された際に型押え８及びスタン
パ４のディスク２を成形する面が略同一平面となるよう
に構成した型であって、スタンパ４の中央部に型押え８
でスタンパ４が保持できるように被保持部１７を設けた
ものであり、さらに型押え８の成型物であるディスク２
が成形される側に突起である凸部１０１が設けられ、型
押え８の中心から凸部１０１までの距離がディスク２に
記録されたに信号を記録する記録装置若しくはディスク
２に記録された信号を再生する再生装置に設けられかつ
ディスク２の信号を記録又は再生する際にディスクを保
持する保持部であるディスク保持部１５３の半径より小
さくなるように構成してある。特に本実施の形態では、
型押え８の中心から凸部１０１までの距離が１７．７ｍ
ｍ以下であり、さらに望ましくは１１ｍｍ以下である。

【００８１】なお、樹脂はポリカーボネート樹脂３以外
であっても、成型物が形成できればよい。

【００８２】また、本実施の形態では型押え８を構成す
る柱として円柱１５により構成したが、六角柱、八角柱
などの多角柱であっても同様である。

【００８３】（実施の形態１０）つぎに、本発明の別の
実施の形態について以下に説明する。なお、上記実施の
形態と同様の構成については同じ符号を用い、説明を省
略する。

【００８４】図１及び図２における上部押圧部１〜温度
制御部１０については同様の構成としている。

【００８５】つぎに、型押え８についてさらに詳細に説
明する。図２２は、本発明の第８の実施の形態である型
と型押えの斜視図であり、図２３は本発明の第８の実施
の形態である型と型押えの拡大断面図である。図２２及
び図２３において、凹部１０２は円柱１５のディスク２
が成形される側に設けられており、凹部１０２の中心軸
は円柱１５の中心軸と同じになるように設けられたリン
グ形状をしている。凹部１０２の外周直径（中心軸に対
して直交する面の直径（図２２中のγ））は張り合わせ
ディスク５４に信号を記録する記録装置若しくは張り合
わせディスク５４に記録された信号を再生する再生装置
のディスク押え１５３の直径（ディスク上部押え１５１
の直径とディスク下部押さえ１５２の直径とのどちらか
小さい方の直径）より小さくなるように構成している
（本実施の形態では直径２２．０ｍｍ（ディスク中心か
らの距離が１１．０ｍｍ）より小さくしている。テーパ
部分１５３まで接着部材５３が存在する場合、すなわち
直径を３５．４ｍｍ以下２２．０ｍｍ以上（ディスク中
心からの距離１７．７ｍｍ以下１１．０ｍｍ以上）とし
ても本実施の形態ほどではないが、これに準じた効果が
得られる）。

【００８６】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４であって、スタンパ４を
押さえる型押え８に装着された際に型押え８及びスタン
パ４のディスク２を成形する面が略同一平面となるよう
に構成した型であって、スタンパ４の中央部に型押え８
でスタンパ４が保持できるように被保持部１３を設けた
ものであり、さらに型押え８の成型物であるディスク２
が成形される側に溝である凹部１０２が設けられ、型押
え８の中心から凹部１０２までの距離がディスク２に記
録されたに信号を記録する記録装置若しくはディスク２
に記録された信号を再生する再生装置に設けられかつデ
ィスク２の信号を記録又は再生する際にディスクを保持
する保持部であるディスク保持部１５３の半径より小さ
くなるように構成してある。特に本実施の形態では、型
押え８の中心から凹部１０２までの距離が１７．７ｍｍ
以下であり、さらに望ましくは１１ｍｍ以下である。

【００８７】なお、樹脂はポリカーボネート樹脂３以外
であっても、成型物が形成できればよい。

【００８８】また、本実施の形態では型押え８を構成す
る柱として円柱１５により構成したが、六角柱、八角柱
などの多角柱であっても同様である。

【００８９】（実施の形態１１）つぎに、本発明の別の
実施の形態について以下に説明する。なお、上記実施の
形態と同様の構成については同じ符号を用い、説明を省
略する。

【００９０】図１及び図２における上部押圧部１〜温度
制御部１０については同様の構成としている。

【００９１】つぎに、型押え８についてさらに詳細に説
明する。図２４は、本発明の第９の実施の形態である型
と型押えの拡大断面図であり、図２５は本発明の第９の
実施の形態である型と型押えの拡大断面図である。図２
４及び図２５において、凸部１０１は円柱１８のディス
ク２が成形される側に設けられており、凸部１０１の中
心軸は円柱１８の中心軸と同じになるように設けられた
リング形状をしている。凸部１０１の外周直径（中心軸
に対して直交する面の直径（図２４中のγ））は張り合
わせディスク５４に信号を記録する記録装置若しくは張
り合わせディスク５４に記録された信号を再生する再生
装置のディスク押え１５３の直径（ディスク上部押え１
５１の直径とディスク下部押さえ１５２の直径とのどち
らか小さい方の直径）より小さくなるように構成してい
る（本実施の形態では直径２２．０ｍｍ（ディスク中心
からの距離が１１．０ｍｍ）より小さくしている。テー
パ部分１５３まで接着部材５３が存在する場合、すなわ
ち直径を３５．４ｍｍ以下２２．０ｍｍ以上（ディスク
中心からの距離１７．７ｍｍ以下１１．０ｍｍ以上）と
しても本実施の形態ほどではないが、これに準じた効果
が得られる）。

【００９２】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４であって、スタンパ４を
押さえる型押え８に装着された際に型押え８及びスタン
パ４のディスク２を成形する面が略同一平面となるよう
に構成した型であって、スタンパ４の中央部に型押え８
でスタンパ４が保持できるように被保持部２０を設けた
ものであり、さらに型押え８の成型物であるディスク２
が成形される側に突起である凸部１０１が設けられ、型
押え８の中心から凸部１０１までの距離がディスク２に
記録されたに信号を記録する記録装置若しくはディスク
２に記録された信号を再生する再生装置に設けられかつ
ディスク２の信号を記録又は再生する際にディスクを保
持する保持部であるディスク保持部１５３の半径より小
さくなるように構成してある。特に本実施の形態では、
型押え８の中心から凸部１０１までの距離が１７．７ｍ
ｍ以下であり、さらに望ましくは１１ｍｍ以下である。

【００９３】以上のような構成によれば、第５及び第６
の実施の形態ではスタンパ４の厚みが薄くなればなるほ
どスタンパ４の被保持部１３の加工が困難となるのに比
べ、テーパ部１９を設けるだけでよいので加工が容易で
ある。また、第７及び第８の実施の形態ではディスク２
を繰り返し成形する際に、可動側型３を上下させている
が、磁石１６の強度如何によってはスタンパ４が可動側
型３から外れることもあった。しかし、本実施の形態に
よれば、十分な回数ディスク２を繰り返し成形すること
ができる。

【００９４】なお、樹脂はポリカーボネート樹脂３以外
であっても、成型物が形成できればよい。

【００９５】また、本実施の形態では型押え８を構成す
る柱として円柱１８により構成したが、六角柱、八角柱
などの多角柱であっても同様である。

【００９６】（実施の形態１２）つぎに、本発明の別の
実施の形態について以下に説明する。なお、上記実施の
形態と同様の構成については同じ符号を用い、説明を省
略する。

【００９７】図１及び図２における上部押圧部１〜温度
制御部１０については同様の構成としている。

【００９８】つぎに、型押え８についてさらに詳細に説
明する。図２６は、本発明の第１０の実施の形態である
型と型押えの斜視図であり、図２７は本発明の第１０の
実施の形態である型と型押えの拡大断面図である。図２
６及び図２７において、凹部１０２は円柱１８のディス
ク２が成形される側に設けられており、凹部１０２の中
心軸は円柱１８の中心軸と同じになるように設けられた
リング形状をしている。凹部１０２の外周直径（中心軸
に対して直交する面の直径（図２６中のγ））は張り合
わせディスク５４に信号を記録する記録装置若しくは張
り合わせディスク５４に記録された信号を再生する再生
装置のディスク押え１５３の直径より（ディスク上部押
え１５１の直径とディスク下部押さえ１５２の直径との
どちらか小さい方の直径）より小さくなるように構成し
ている（本実施の形態では直径２２．０ｍｍ（ディスク
中心からの距離が１１．０ｍｍ）より小さくしている。
テーパ部分１５３まで接着部材５３が存在する場合、す
なわち直径を３５．４ｍｍ以下２２．０ｍｍ以上（ディ
スク中心からの距離１７．７ｍｍ以下１１．０ｍｍ以
上）としても本実施の形態ほどではないが、これに準じ
た効果が得られる）。

【００９９】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４であって、スタンパ４を
押さえる型押え８に装着された際に型押え８及びスタン
パ４のディスク２を成形する面が略同一平面となるよう
に構成した型であって、スタンパ４の中央部に型押え８
でスタンパ４が保持できるように被保持部２０を設けた
ものであり、さらに型押え８の成型物であるディスク２
が成形される側に溝である凹部１０２が設けられ、型押
え８の中心から凹部１０２までの距離がディスク２に記
録されたに信号を記録する記録装置若しくはディスク２
に記録された信号を再生する再生装置に設けられかつデ
ィスク２の信号を記録又は再生する際にディスクを保持
する保持部であるディスク保持部１５３の半径より小さ
くなるように構成してある。特に本実施の形態では、型
押え８の中心から凹部１０２までの距離が１７．７ｍｍ
以下であり、さらに望ましくは１１ｍｍ以下である。

【０１００】以上のような構成によれば、第５及び第６
の実施の形態ではスタンパ４の厚みが薄くなればなるほ
どスタンパ４の被保持部１３の加工が困難となるのに比
べ、テーパ部１９を設けるだけでよいので加工が容易で
ある。また、第７及び第８の実施の形態ではディスク２
を繰り返し成形する際に、可動側型３を上下させている
が、磁石１６の強度如何によってはスタンパ４が可動側
型３から外れることもあった。しかし、本実施の形態に
よれば、十分な回数ディスク２を繰り返し成形すること
ができる。

【０１０１】なお、樹脂はポリカーボネート樹脂３以外
であっても、成型物が形成できればよい。

【０１０２】また、本実施の形態では型押え８を構成す
る柱として円柱１８により構成したが、六角柱、八角柱
などの多角柱であっても同様である。

【０１０３】（実施の形態１３）つぎに、（実施の形態
１１）及び（実施の形態１２）においてテーパーの割合
を変化させた場合のスタンパ４の信頼性について説明す
る。

【０１０４】（実施の形態１１）及び（実施の形態１
２）におていスタンパ４の直径を φ３５．４０００ｍｍ±０．００〜０．００５ｍｍの範囲とし、型押え８のテーパ部１９の上端部の直径
（以下、外径という（図７における”ａ”））と型押え
８のテーパ部１９の下端部の直径（以下、内径という
（図７における”ｂ”））との差を変化させて試験を行
った。

【０１０５】（１）外径と内径との差０．０００ｍｍ〜
０．０１０ｍｍの場合（型押え７の直径＝φ３５．４０
０ｍｍ）ディスク２を２００枚作成した時点で、スタンパ６が型
押え７から剥離し、ディスク２の作成が不可能となっ
た。

【０１０６】（２）外径と内径との差０．０１０ｍｍ〜
０．０２５ｍｍの場合（型押え７の直径＝φ３５．４０
０ｍｍ）ディスク２を１００００枚作成した時点でも、スタンパ
６の変形がなく継続してディスク２の作成が可能であっ
た。

【０１０７】（３）外径と内径との差０．０２５ｍｍ以
上の場合（型押え７の直径＝φ３５．４００ｍｍ）スタンパ６を型押え７で押さえた（装着の）際に、押え
かたがきつくスタンパ６が変形し、ディスク２の作成は
不可能であった。

【０１０８】以上の結果からテーパ部１７の内径と外径
との差を１０μｍ以上２０μｍ以下とするとスタンパの
作成が継続してできるという顕著な結果が得られる。特
にテーパ部１７の内径と外径との差が１５μｍとした場
合が良好である。

【０１０９】（実施の形態１４）つぎに、本発明の別の
実施の形態について以下に説明する。なお、上記実施の
形態と同様の構成については同じ符号を用い、説明を省
略する。

【０１１０】図１及び図２における上部押圧部１〜温度
制御部１０については同様の構成としている。

【０１１１】つぎに、型押え８についてさらに詳細に説
明する。図２８は、本発明の第１１の実施の形態である
型と型押えの拡大断面図であり、図２９は本発明の第１
１の実施の形態である型と型押えの拡大断面図である。
図２８及び図２９において、凸部１０１は円柱１８のデ
ィスク２が成形される側に設けられており、凸部１０１
の中心軸は円柱１８の中心軸と同じになるように設けら
れたリング形状をしている。凸部１０１の外周直径（中
心軸に対して直交する面の直径（図２４中のγ））は張
り合わせディスク５４に信号を記録する記録装置若しく
は張り合わせディスク５４に記録された信号を再生する
再生装置のディスク押え１５３の直径（ディスク上部押
え１５１の直径とディスク下部押さえ１５２の直径との
どちらか小さい方の直径）より小さくなるように構成し
ている（本実施の形態では直径２２．０ｍｍ（ディスク
中心からの距離が１１．０ｍｍ）より小さくしている。
テーパ部分１５３まで接着部材５３が存在する場合、す
なわち直径を３５．４ｍｍ以下２２．０ｍｍ以上（ディ
スク中心からの距離１７．７ｍｍ以下１１．０ｍｍ以
上）としても本実施の形態ほどではないが、これに準じ
た効果が得られる）。

【０１１２】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４であって、スタンパ４を
押さえる型押え８に装着された際に型押え８及びスタン
パ４のディスク２を成形する面が略同一平面となるよう
に構成した型であって、スタンパ４の中央部に型押え８
でスタンパ４が保持できるように被保持部２２を設けた
ものであり、さらに型押え８の成型物であるディスク２
が成形される側に突起である凸部１０１が設けられ、型
押え８の中心から凸部１０１までの距離がディスク２に
記録されたに信号を記録する記録装置若しくはディスク
２に記録された信号を再生する再生装置に設けられかつ
ディスク２の信号を記録又は再生する際にディスクを保
持する保持部であるディスク保持部１５３の半径より小
さくなるように構成してある。特に本実施の形態では、
型押え８の中心から凸部１０１までの距離が１７．７ｍ
ｍ以下であり、さらに望ましくは１１ｍｍ以下である。

【０１１３】以上のような構成によれば、第５及び第６
の実施の形態ではスタンパ４の厚みが薄くなればなるほ
どスタンパ４の被保持部１３の加工が困難となるのに比
べ、爪部２１を設けるだけでよいので加工が容易であ
る。また、第７及び第８の実施の形態ではディスク２を
繰り返し成形する際に、可動側型３を上下させている
が、磁石１６の強度如何によってはスタンパ４が可動側
型３から外れることもあった。しかし、本実施の形態に
よれば、十分な回数ディスク２を繰り返し成形すること
ができる。

【０１１４】なお、樹脂はポリカーボネート樹脂３以外
であっても、成型物が形成できればよい。

【０１１５】また、本実施の形態では型押え８を構成す
る柱として円柱１８により構成したが、六角柱、八角柱
などの多角柱であっても同様である。

【０１１６】（実施の形態１５）つぎに、本発明の別の
実施の形態について以下に説明する。なお、上記実施の
形態と同様の構成については同じ符号を用い、説明を省
略する。

【０１１７】図１及び図２における上部押圧部１〜温度
制御部１０については同様の構成としている。

【０１１８】つぎに、型押え８についてさらに詳細に説
明する。図３０は、本発明の第１２の実施の形態である
型と型押えの斜視図であり、図３１は本発明の第１２の
実施の形態である型と型押えの拡大断面図である図３０
及び図３１において、凹部１０２は円柱１８のディスク
２が成形される側に設けられており、凹部１０２の中心
軸は円柱１８の中心軸と同じになるように設けられたリ
ング形状をしている。凹部１０２の外周直径（中心軸に
対して直交する面の直径（図３０中のγ））は張り合わ
せディスク５４に信号を記録する記録装置若しくは張り
合わせディスク５４に記録された信号を再生する再生装
置のディスク押え１５３の直径（ディスク上部押え１５
１の直径とディスク下部押さえ１５２の直径とのどちら
か小さい方の直径）より小さくなるように構成している
（本実施の形態では直径２２．０ｍｍ（ディスク中心か
らの距離が１１．０ｍｍ）より小さくしている。テーパ
部分１５３まで接着部材５３が存在する場合、すなわち
直径を３５．４ｍｍ以下２２．０ｍｍ以上（ディスク中
心からの距離１７．７ｍｍ以下１１．０ｍｍ以上）とし
ても本実施の形態ほどではないが、これに準じた効果が
得られる）。

【０１１９】すなわち、成型物であるディスク２を成形
するための型であるスタンパ４であって、スタンパ４を
押さえる型押え８に装着された際に型押え８及びスタン
パ４のディスク２を成形する面が略同一平面となるよう
に構成した型であって、スタンパ４の中央部に型押え８
でスタンパ４が保持できるように被保持部２２を設けた
ものであり、さらに型押え８の成型物であるディスク２
が成形される側に溝である凹部１０２が設けられ、型押
え８の中心から凹部１０２までの距離がディスク２に記
録されたに信号を記録する記録装置若しくはディスク２
に記録された信号を再生する再生装置に設けられかつデ
ィスク２の信号を記録又は再生する際にディスクを保持
する保持部であるディスク保持部１５３の半径より小さ
くなるように構成してある。特に本実施の形態では、型
押え８の中心から凹部１０２までの距離が１７．７ｍｍ
以下であり、さらに望ましくは１１ｍｍ以下である。

【０１２０】以上のような構成によれば、第５及び第６
の実施の形態ではスタンパ４の厚みが薄くなればなるほ
どスタンパ４の被保持部１３の加工が困難となるのに比
べ、爪部２１を設けるだけでよいので加工が容易であ
る。また、第７及び第８の実施の形態ではディスク２を
繰り返し成形する際に、可動側型３を上下させている
が、磁石１６の強度如何によってはスタンパ４が可動側
型３から外れることもあった。しかし、本実施の形態に
よれば、十分な回数ディスク２を繰り返し成形すること
ができる。

【０１２１】なお、樹脂はポリカーボネート樹脂３以外
であっても、成型物が形成できればよい。

【０１２２】また、本実施の形態では型押え８を構成す
る柱として円柱１１により構成したが、六角柱、八角柱
などの多角柱であっても同様である。

【０１２３】（実施の形態１６）つぎに、以上のような
（実施の形態６）〜（実施の形態１５）に記載された第
５の実施の形態〜第１２の実施の形態の型及び型押えを
用いた成形装置を使用し、成型物であるディスク２を作
成する工程について以下に説明する。

【０１２４】まず、上記構成の型、型押え並びにこれを
用いた成形装置の動作については（実施の形態５）で説
明した内容と同様である。

【０１２５】つぎに、上記のような工程により作成され
たディスク２の形状について説明する。

【０１２６】図３２は、本発明の第５の実施の形態〜第
１２の実施の形態である型と押えを用いた成形装置によ
り作成されたディスクを示す図であり、（ａ）はその平
面図、（ｂ）は突起を有するスタンパにより成形された
ディスクの断面図、（ｃ）は溝を有するスタンパにより
成形されたディスクの断面図を示す。

【０１２７】図３２において、接着面５１は上記工程に
おいてスタンパ４側の面と接していた面であり、ピット
により情報が記録されている面である。センタホール５
２は円盤状に作成されたディスクの中心付近をプレス加
工により円形状に打ち抜いたものである。この情報が記
録されている面である接着面５１にアルミ、金などの反
射層などを蒸着する。ディスク溝１０３はスタンパ４の
凸部１０１により成形された部分であり、ディスク４の
中心と同心軸上にリング状に溝が形成されている。ディ
スク突起１０４はスタンパ４の凹部１０２により成形さ
れた部分であり、ディスク４の中心と同心軸上にリング
状に突起が形成されている。ここで、接着面５１はマク
ロに見ると平面であることを特徴としている。すなわ
ち、ミクロの単位で見ると情報を表現するピットにより
凸凹が存在し、平面とはならないが、マクロ（全体的）
にみると従来例で存在した間隙に対応する溝が存在せず
平面を構成している。

【０１２８】つぎに、上記のように作成されたディスク
を２枚張り合せた張り合せディスクについて説明する。

【０１２９】まず、ディスク溝１０３を有するディスク
を２枚張り合せた張り合せディスクについて説明する。
図３３は、図３２に示されたディスク溝を有するディス
クを張り合せた後の張り合せディスクを示す図であり、
図３３において、同様の要領で作成されたディスク２
ａ、２ｂの各々接着面を接着剤又は接着テープなどの接
着部材５３により張り合わせて張り合わせディスク５４
を作成する。この際、例えば図１３に示すように接着部
材５３がセンタホール５２からでないよう空隙部５５を
設けている。また、張り合わせディスク５４に信号を記
録する記録装置若しくは張り合わせディスク５４に記録
された信号を再生する再生装置のディスク押えの直径よ
り空隙部５５の直径が小さくなるように構成している。

【０１３０】つぎに、ディスク突起１０４を有するディ
スクを２枚張り合せた張り合せディスクについて説明す
る。図３４は、図３２に示されたディスク突起１０４を
有するディスクを張り合せた後の張り合せディスクを示
す図である。なお、張り合わせディスク５４を作成する
方法については上記と同様の方法である。図３４におい
て、ディスク２ａ、２ｂの双方に接着面５１の内周部の
一部を凸部に形成してある。この際、例えば図１３に示
すように接着部材５３がセンタホール５２からでないよ
う空隙部５５を設けている。また、張り合わせディスク
５４に信号を記録する記録装置若しくは張り合わせディ
スク５４に記録された信号を再生する再生装置のディス
ク押えの直径より空隙部５５の直径が小さくなるように
構成している。

【０１３１】つぎに、ディスク溝１０３とディスク突起
１０４を有するディスクとを張り合せた張り合せディス
クについて説明する。図３５は、図３２に示されたディ
スク溝１０３とディスク突起１０４とを有するディスク
を張り合せた後の張り合せディスクを示す図である。な
お、張り合わせディスク５４を作成する方法については
上記と同様の方法である。図３５において、一方のディ
スク２ａの内周部の一部にディスク突起１０４があり、
他方のディスク２ｂの内周部の一部にディスク突起１０
４に対応するようにディスク溝１０３があり、ディスク
溝１０３にディスク突起１０４が嵌合するようにしたも
のである。特にディスク突起１０４を有するディスク２
ｂ上に接着剤５３を供給し、ディスク溝１０３を有する
ディスク２ａを重ね合わせることによって、空隙部５５
を容易に形成することができる。

【０１３２】また、このような構成ではディスク溝１０
３とディスク突起１０４とが嵌合することにより接着剤
のみならずく、機械的にも張り合わせディスク５４の内
周部分のはがれにくさが増すこともできる。

【０１３３】つぎに、ディスク突起１０４を有するディ
スクとディスク溝１０３及びディスク突起１０４を有さ
ないディスクとを張り合せた張り合せディスクについて
説明する。図３６は、図３２に示されたディスク突起１
０４とを有するディスクを張り合せた後の張り合せディ
スクを示す図である。なお、張り合わせディスク５４を
作成する方法については上記と同様の方法である。図３
６において、ディスク２ａはディスクの内周部にディス
ク溝１０３及びディスク突起１０４を有さないディスク
であり、その成形については（実施の形態１）〜（実施
の形態５）に記述した方法によれば成形できる。また、
ディスク２ａを記録媒体層または反射層が存在しないデ
ィスクとし、光ディスクのそり、その他特性を向上させ
る目的で、ガラス，セラミック，金属等の硬質無機質材
料としてもよい。

【０１３４】以上のような構成にすることにより、図３
７に示すように記録装置若しくは再生装置のディスク押
え１５３が確実に張り合わせディスク５４の接着部材５
３の存在する箇所を押さえるので、張り合わせディスク
５４の接着部材５３の存在しない箇所のディスク２ａ、
２ｂの間隔と接着部材５３の存在する箇所のディスク２
ａ、２ｂの間隔とがほぼ等しくなり、張り合わせディス
ク５４のセンタホール５２付近のたわみがなくなり、張
り合わせディスク５４への信号の記録若しくは再生が確
実に行えるようになる。

【０１３５】また、内周部の一部にディスク溝１０３若
しくはディスク突起１０４により空隙部５５を形成して
いるため、容易に空隙部５５が形成でき、接着剤がセン
ターホール５２の部分にまわったり、ディスク２の表面
までまわりこむことはない。

【０１３６】特に、接着部材５３が固体以外の例えば液
体の接着剤の場合、ディスク溝１０３又はディスク突起
１０４に余分な接着剤が吸収されるため空隙部５５を容
易に形成することができる。

【０１３７】なお、空隙部５５の直径とは、図１５
（ａ）に示すように空隙部５５の外周５６が円形状をし
ている場合は、その外周の直径であり、図１５（ｂ）に
示すように空隙部５５の外周５６が円形状以外の形状を
している場合は、その外周５６の中心線５７の直径であ
る。

【０１３８】また、ディスク２ａ、２ｂには、双方に記
録媒体層または反射層であるが存在しても良いし、どち
らか片方に存在しても良い。さらに、記録媒体層または
反射層が存在しないディスク２については硬質無機質の
基板であっても良いし、透光性の合成樹脂基板であって
もよい。

【０１３９】

【発明の効果】以上のような構成にすることにより、図
１４に示すように記録装置若しくは再生装置のディスク
押え１５３が確実に張り合わせディスク５４の接着部材
５３の存在する箇所を押さえるので、張り合わせディス
ク５４の接着部材５３の存在しない箇所のディスク２
ａ、２ｂの間隔と接着部材５３の存在する箇所のディス
ク２ａ、２ｂの間隔とがほぼ等しくなり、張り合わせデ
ィスク５４のセンタホール５２付近のたわみがなくな
り、張り合わせディスク５４への信号の記録若しくは再
生が確実に行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である成形装置の断面図

【図２】本発明の別の一実施の形態である成形装置の断
面図

【図３】本発明の第１の実施の形態である型と型押えの
斜視図

【図４】本発明の第１の実施の形態である型と型押えの
拡大断面図

【図５】本発明の第２の実施の形態である型と型押えの
斜視図

【図６】本発明の第２の実施の形態である型と型押えの
拡大断面図

【図７】本発明の第３の実施の形態である型と型押えの
斜視図

【図８】本発明の第３の実施の形態である型と型押えの
拡大断面図

【図９】本発明の第４の実施の形態である型と型押えの
斜視図

【図１０】本発明の第４の実施の形態である型と型押え
の拡大断面図（図９のＡ−Ａ部分の断面図）

【図１１】本発明の第１の実施の形態〜第４の実施の形
態である型と型押えを用いた成形装置により作成された
ディスクを示す図

【図１２】図１１に示されたディスクを張り合せた後の
張り合せディスクを示す図

【図１３】センタホールから接着部材が露出した状態を
示す図

【図１４】本発明の第１の実施の形態〜第４の実施の形
態で示した成形装置により成形されたディスクを記録装
置又は再生装置に載置した際の断面図

【図１５】図１２に示された張り合せディスクのセンタ
ホール近傍を示す図

【図１６】本発明の第５の実施の形態である型と型押え
の斜視図

【図１７】本発明の第５の実施の形態である型と型押え
の拡大断面図

【図１８】本発明の第６の実施の形態である型と型押え
の斜視図

【図１９】本発明の第６の実施の形態である型と型押え
の拡大断面図

【図２０】本発明の第７の実施の形態である型と型押え
の斜視図

【図２１】本発明の第７の実施の形態である型と型押え
の拡大断面図

【図２２】本発明の第８の実施の形態である型と型押え
の斜視図

【図２３】本発明の第８の実施の形態である型と型押え
の拡大断面図

【図２４】本発明の第９の実施の形態である型と型押え
の斜視図

【図２５】本発明の第９の実施の形態である型と型押え
の拡大断面図

【図２６】本発明の第１０の実施の形態である型と型押
えの斜視図

【図２７】本発明の第１０の実施の形態である型と型押
えの拡大断面図

【図２８】本発明の第１１の実施の形態である型と型押
えの斜視図

【図２９】本発明の第１１の実施の形態である型と型押
えの拡大断面図

【図３０】本発明の第１２の実施の形態である型と型押
えの斜視図

【図３１】本発明の第１２の実施の形態である型と型押
えの拡大断面図

【図３２】本発明の第５の実施の形態〜第１２の実施の
形態である型と型押えを用いた成形装置により作成され
たディスクを示す図

【図３３】図３２に示されたディスクを張り合せた後の
張り合せディスクを示す図

【図３４】図３２に示されたディスクを張り合せた後の
張り合せディスクを示す図

【図３５】図３２に示されたディスクを張り合せた後の
張り合せディスクを示す図

【図３６】図３２に示されたディスクを張り合せた後の
張り合せディスクを示す図

【図３７】本発明の第５の実施の形態〜第８の実施の形
態で示した成形装置により成形されたディスクを記録装
置又は再生装置に載置した際の断面図

【図３８】従来の射出成形装置を示す図

【図３９】従来の射出成形装置のスタンパ押えを示す図

【図４０】従来の射出成形装置で成形されたディスクを
張り合せた後の張り合せディスクを示す図

【図４１】従来の射出成形装置のスタンパ押え部分の拡
大図

【図４２】従来のディスクの記録装置又は再生装置のデ
ィスク押えの斜視図

【図４３】従来のディスクの記録装置又は再生装置のデ
ィスク押えの断面図

【図４４】従来の成形装置により成形されたディスクを
記録装置又は再生装置に載置する際の断面図

【符号の説明】

１固定側型２、２ａ、２ｂディスク（成型物）３可動側型４スタンパ（型）５樹脂（ポリカーボネート樹脂）６注入管（スプルブッシュ）７注入口８型押え９空孔１０温度制御部１１、１５、１８円柱１２保持部１３、１７、２０、２２被保持部１４貫通穴１６磁石（保持部）１９テーパ部（保持部）２１爪部５１接着面５２センターホール５３接着部材５４張り合わせディスク５５空隙部５６外周５７中心線１０１凸部（突起）１０２凹部（溝）１０３ディスク溝１０４ディスク突起１５１ディスク上部押え１５２ディスク下部押え１５３ディスク押え

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】成型物を成形するための型を押さえる型押
えであって、前記型に装着された際に前記型及び前記型
押えの成型物を成形する側の面が略同一平面となるよう
に構成した型押え。
【請求項２】前記型の中央部を保持する請求項１記載の
型押え。
【請求項３】成型物を成形するための型を押さえる型押
えであって、柱形状をした柱部と、前記柱部の一端に設
けられかつ前記柱部の他端から一端に向けて前記柱部の
断面積が大きくなるようにテーパを施したテーパ部とを
備え、前記型に前記型押えを装着した際に前記型及び前
記型押えの成型物を成形する側の面が略同一平面となる
ように構成した型押え。
【請求項４】成型物を成形するための型を押さえる型押
えであって、柱形状をした柱部と、前記柱部の一端側面
に突起状の爪部とを備え、前記型に前記型押えを装着し
た際に前記型及び前記型押えの成型物を成形する面が略
同一平面となるように構成した型押え。
【請求項５】前記テーパ部の内径と外径との差を１０μ
ｍ以上２０μｍ以下ととした請求項３記載の型押え。
【請求項６】前記型押えの成型物が成形される側に突起
又は溝が設けられ、前記型押えの中心から前記突起又は
溝までの距離が成型物に記録されたに信号を記録する記
録装置若しくは前記成型物に記録された信号を再生する
再生装置に設けられかつ前記成型物の信号を記録又は再
生する際に前記成型物を保持する保持部の半径より小さ
くなるように構成した請求項１〜請求項５のいずれかに
記載の型押え。
【請求項７】前記型押えの中心から前記突起又は溝まで
の距離が１７．７ｍｍ以下である請求項１〜請求項６の
いずれかに記載の型押え。
【請求項８】前記型押えの中心から前記突起又は溝まで
の距離が１１ｍｍ以下である請求項１〜請求項７のいず
れかに記載の型押え。
【請求項９】成型物を成形するための型であって、前記
型を押さえる型押えに装着された際に前記型押え及び前
記型の成型物を成形する面が略同一平面となるように構
成した型。
【請求項１０】前記型の中央部に前記型押えで前記型が
保持できるように被保持部を設けた請求項６記載の型。
【請求項１１】前記被保持部を前記型の成型物を成形す
る面から他面に向けて前記保持部の断面積が小さくなる
ようにテーパを施した請求項７記載の型。
【請求項１２】前記被保持部を切り欠き部で構成した請
求項７記載の型。
【請求項１３】前記被保持部の内径と外径との差を１０
μｍ以上２０μｍ以下ととした請求項８記載の型。
【請求項１４】第１の成型物の接着面と第２の成型物の
接着面とを接着部材により接着することにより構成され
た記録媒体であって、前記記録媒体の中心から前記接着
部材までの距離が前記記録媒体に記録されたに信号を記
録する記録装置若しくは前記成型物に記録された信号を
再生する再生装置に設けられかつ前記記録媒体の信号を
記録又は再生する際に前記記録媒体を保持する保持部の
半径より小さくなるように構成した記録媒体。
【請求項１５】第１の成型物の接着面と第２の成型物の
接着面とを接着部材により接着することにより構成され
た記録媒体であって、前記記録媒体の中心から前記接着
部材までの距離を１７．５ｍｍとした記録媒体。
【請求項１６】第１の成型物の接着面と第２の成型物の
接着面とを接着部材により接着することにより構成され
た記録媒体であって、前記記録媒体の中心から前記接着
部材までの距離を１１ｍｍ以下とした記録媒体。
【請求項１７】他の成型物の接着面と接着部材により接
着される接着面を有する成型物であって、前記成型物の
接着面側に突起又は溝が設けられ、前記突起又は溝が設
けられた成型物の中心から前記突起又は溝のまでの距離
が前記記録媒体に記録されたに信号を記録する記録装置
若しくは前記成型物に記録された信号を再生する再生装
置に設けられかつ前記記録媒体の信号を記録又は再生す
る際に前記記録媒体を保持する保持部の半径より小さく
なるように構成した記録媒体。
【請求項１８】他の成型物の接着面と接着部材により接
着される接着面を有する成型物であって、前記成型物の
接着面側に突起又は溝が設けられ、前記突起又は溝が設
けられた成型物の中心から前記突起又は溝のまでの距離
が１７．７ｍｍ以下とした記録媒体。
【請求項１９】他の成型物の接着面と接着部材により接
着される接着面を有する成型物であって、前記成型物の
接着面側に突起又は溝が設けられ、前記突起又は溝が設
けられた成型物の中心から前記突起又は溝のまでの距離
が１１ｍｍ以下とした記録媒体。
【請求項２０】第１の成型物の接着面と第２の成型物の
接着面とを接着部材により接着することにより構成され
た記録媒体であって、前記第１の成型物又は前記第２の
成型物の少なくともいずれか一方の接着面側に突起又は
溝が設けられ、前記第１の成型物及び前記第２の成型物
の接着面側は前記記録媒体の外周から前記突起又は前記
溝まで接着部材が介在しかつ前記突起又は溝が設けられ
た成型物の中心から前記突起又は溝のまでの距離が前記
記録媒体に記録されたに信号を記録する記録装置若しく
は前記成型物に記録された信号を再生する再生装置に設
けられかつ前記記録媒体の信号を記録又は再生する際に
前記記録媒体を保持する保持部の半径より小さくなるよ
うに構成した記録媒体。
【請求項２１】第１の成型物の接着面と第２の成型物の
接着面とを接着部材により接着することにより構成され
た記録媒体であって、前記第１の成型物又は前記第２の
成型物の少なくともいずれか一方の接着面側に突起又は
溝が設けられ、前記第１の成型物及び前記第２の成型物
の接着面側は前記記録媒体の外周から前記突起又は前記
溝まで接着部材が介在しかつ前記突起又は溝が設けられ
た成型物の中心から前記突起又は溝のまでの距離が１
７．５ｍｍ以下とした記録媒体。
【請求項２２】第１の成型物の接着面と第２の成型物の
接着面とを接着部材により接着することにより構成され
た記録媒体であって、前記第１の成型物又は前記第２の
成型物の少なくともいずれか一方の接着面側に突起又は
溝が設けられ、前記第１の成型物及び前記第２の成型物
の接着面側は前記記録媒体の外周から前記突起又は前記
溝まで接着部材が介在しかつ前記突起又は溝が設けられ
た成型物の中心から前記突起又は溝のまでの距離が１１
ｍｍ以下とした記録媒体。
【請求項２３】成型物の上側を押圧するとともにその中
心部分に前記成型物を形成するための樹脂を注入するた
めの注入口を有する上部押圧部と、成型物を成形するた
めの型を装着するとともに成型物の下側を押圧する下部
押圧部と、請求項１〜請求項８のいずれかに記載の型押
えとを備えた成形装置。
【請求項２４】成型物の上側を押圧するとともにその中
心部分に前記成型物を形成するための樹脂を注入するた
めの注入口を有する上部押圧部と、請求項９〜請求項１
３のいずれかに記載の型を装着するとともに成型物の下
側を押圧する下部押圧部と、前記型を押さえる型押えと
を備えた成形装置。
【請求項２５】成型物の上側を押圧するとともにその中
心部分に前記成型物を形成するための樹脂を注入するた
めの注入口を有する上部押圧部と、請求項９〜請求項１
３のいずれかに記載の型を装着するとともに成型物の下
側を押圧する下部押圧部と、請求項１〜請求項８のいず
れかに記載の型押えとを備えた成形装置。