JPH10129671A - 合成樹脂製通い箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器本体に連設した蓋を開いたとき蓋を完全
に下向きにすることができ、また、蓋を閉じた状態で上
部の箱を位置決めして積み重ねることはできなかった。 【解決手段】 平面方形状の容器本体と二つに分割して
なる蓋とからなり、前記容器本体の外側に傾斜した側壁
の上端部は水平な周縁に下向きのフランジを設けて断面
略コ字状に形成し、側壁の下端部は底壁よりも下方に突
出させてなる下端部の略中央部に切欠を設け、側壁上部
には相互に嵌合して積み重ねたとき前記周縁に当接する
ストッパーを設けてなる。また、前記蓋は断面方形状の
調整部を前記周縁との間に介在させて連設し、連設部に
はそれぞれヒンジを設けてなる。蓋の周縁には閉じたと
き内側に開口する周縁凹部を設けることによって上板を
凹ませて上面凹部を形成してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、蓋を回動自在に
連設してなる合成樹脂製通い箱に係り、特に合成樹脂製
袋を一体に装填して使用する、いわゆるバッグインボッ
クスとして好適な合成樹脂製通い箱に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ダンボール等の厚紙の化粧箱内に
液体を入れる合成樹脂製の密閉袋を収納し、前記密閉袋
に注出口栓を取り付けてなる液体販売用容器、いわゆる
バッグインボックスが広く使用されている。前記合成樹
脂製密閉袋には、醤油、清涼飲料、化学薬品、調味料等
を充填して輸送、販売される。このようなバッグインボ
ックスは輸送コストの低減と、容器の取り扱いの簡便性
等から上記のような液体の輸送用容器として普及してい
る。図８は、従来のバッグインボックスの概略を示す断
面図である。ダンボール箱１に合成樹脂製袋３が装填さ
れており、内溶液を注出するにはダンボール箱１の側面
に穿設した穴から合成樹脂製袋に形成してなる注出口５
にコック７を取り付け、このコックの開閉によって注出
する。

【０００３】また、蓋付きのボックス型合成樹脂製容器
として、アメリカ特許第５３２８０４８号が公知であ
る。この容器は、容器本体が上部開口部に向かって徐々
に広がった傾斜側壁を有し、蓋は向かい合った側壁の上
端に蝶番構造によって回動自在に連結されている。前記
容器は、蓋を開いた状態で相互に嵌合して積み重ねるこ
とができ、蓋を閉じた状態では上部の容器を蓋に載置し
て位置決し、滑り落ちないように積み重ねることができ
る。蓋は先端部を凹凸形状に形成し、閉じたとき前記凹
凸が互いに重なり合うように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記ダンボール箱は強
度を維持するために比較的厚目のダンボールが使用され
る。このために、ダンボール箱のコストが高くなる。ま
た、厚目のダンボールを使用しても水分を含むとその性
質上、形状が変形したり、強度が低下することになる。
また、ダンボール箱は反復して使用することが出来ない
から使用後は廃棄処分しなければならない。廃棄処分に
は解体作業の手間がかかるばかりでなく、廃棄処分する
ための費用がかかり、ダンボール箱のコストを一層高く
している。さらに、図８に示すように、ダンボール箱の
接地面からコックを取り付ける注出口までは一定の高さ
があるから、水平状態で使用した場合には、内容液を完
全に注出することはできず、点線より下方が残量となる
という問題がある。

【０００５】また、アメリカ特許第５３２８０４８号の
容器は開閉自在な蓋が一体に連結されているものの、蓋
を閉じた状態で容器を横にして使用するバッグインボッ
クス用容器ではない。従って、内容物を収納した状態で
横にして使用した場合には蓋の閉じ力が十分ではない。
また、蓋は開いたとき水平状態にすることはできるが、
先端部を下方に向けて完全に垂直な状態にすることがで
きない。従って、蓋を開いた状態で複数の容器を嵌合さ
せて保管運搬することはできない。

【０００６】

【発明の目的】この発明はかかる現況に鑑みてなされた
もので、蓋を開いた状態で相互に嵌合して積み重ねるこ
とができるとともに、蓋を閉じた状態でも相互に積み重
ねることができ、蓋の先端部を下方に向けて開くことが
できる合成樹脂製通い箱を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために次のような構成とした。即ち、この発明の
請求項１に係る合成樹脂製通い箱は、平面方形状の容器
本体と二つに分割してなる蓋とからなり、前記容器本体
の側壁は上部開口部に向かって外側に傾斜させ、上端部
は水平な周縁に下向きのフランジを設けて断面略コ字状
に形成し、側壁の下端部は底壁よりも下方に突出させて
なる下端部の略中央部に切欠を設け、側壁上部には相互
に嵌合して積み重ねたとき前記周縁に当接するストッパ
ーを設けてなり、前記蓋は断面方形状の調整部を前記周
縁との間に介在させ、前記調整部の対角部に設けた二つ
のヒンジのうち、一つのヒンジは調整部と容器本体の周
縁の外端縁とを連設し、他の一つのヒンジは調整部と蓋
の外端縁とを連設してなり、蓋の周縁には閉じたとき内
側に開口する周縁凹部を設けることによって上板を凹ま
せて上面凹部を形成したことを特徴とする。また請求項
２にかかる合成樹脂製通い箱は、前記蓋を連設してなる
側壁の一方側の側壁を凹ませて容器本体内に突出した凸
壁を形成し、前記凸壁側の蓋に取出口を設けてなること
を特徴とする。また請求項３にかかる合成樹脂製通い箱
は、蓋を連設してなる側壁に隣接する側壁上部の周縁に
係合用突部を設け、蓋の両端部には前記周縁凹部の外側
に前記係合用突部を嵌入する係合用溝を設けたことを特
徴とする。また、請求項４にかかる合成樹脂製通い箱
は、前記ストッパーの間に下向きフランジを延長して把
手を形成するとともに、前記蓋の両側端にヒンジを介し
て前記把手に係止するロック片を連設したことを特徴と
する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、図示する実施形態につい
て詳細に説明する。図１において、通い箱１０は四角形
の容器本体１１と二つに分割してなる回動自在な蓋１３
とからなる。容器本体１１は、上部開口部に向かって外
側に傾斜した側壁１５の下部に底壁１７を形成し、側壁
１５の上端部は水平な周縁１９に下向きのフランジ２０
を設けて断面略コ字状に形成してなる。このように側壁
上部をコ字状に形成することによって、堅牢な構造とす
ることができる。また、側壁１５の下縁部２１は底壁１
７よりも下方に突出しており、底壁１７の下方に内部空
間２３を形成している。前記下縁部２１の略中央部には
後述する蓋１３の接合部分を跨ぐように切欠２５が設け
られている。

【０００９】前記周縁１９の対向する上面には蓋１３と
係合する係合用突部２７が突設されている。係合用突部
２７は、図２及び図３に明らかなように、２つの平行な
係合子２７ａ，２７ｂからなり、長さ方向の略中央部に
おいて分割されている。外側に位置する係合子２７ａは
係合が容易であるが外れることがないように、上部外面
に突部２９を設けることが好ましい。また、前記係合用
突部２７は、１つの係合子とすることができるのは勿論
である。さらに、前記係合用突部２７を設けてなる側壁
側には、下向きフランジ２０を下方に延長して把手３０
となし、前記把手３０の両端をストッパー３３に連結し
てなる。

【００１０】従って、前記把手３０と側壁１５との間に
は、運搬する際に指を入れることができる凹部３１が設
けられる。前記凹部３１に指を入れ、把手３０を持つこ
とによって安全に持ち運ぶことができる。前記ストッパ
ー３３は、側壁１５に対して把手３０の両側にそれぞれ
２本直角に設けられ、把手３０は内側のストッパー３３
と連結している。前記ストッパー３３は、容器本体１１
を嵌合させて積み重ねたとき下方の容器本体の周縁１９
上に載置される。従って、容器本体１１は必要以上に密
着して嵌合することが防止され、上方の容器本体１１を
容易に引き出すことができる。また、前記ストッパー３
３は、容器本体１１を嵌合させて積み重ねたとき、垂下
した蓋１３が、下方の蓋１３に当接しないように予め調
節した高さとすることができる。

【００１１】上記係合用突部２７を設けてなる周縁１９
には、調整部３５を介して二つに分割した蓋１３が連設
されている。前記調整部３５は断面コ字状に形成されて
おり、幅寸法は周縁１９の幅寸法よりも狭く、開口部の
外側端縁がヒンジ３７を介して周縁１９の端縁と連結し
ている。ヒンジ３７は前記調整部３５が２７０度回動可
能なように形成されており、内側に回動したときは周縁
１９上に載置し外側に回動したときは下向きフランジ２
０の外面と当接する。前記調整部３５の内部には一定の
間隔で補強用リブ３９が設けられている。前記蓋１３は
前記ヒンジ３７を設けてなる調整部の対角部に設けたヒ
ンジ４０を介して連設されている。

【００１２】図２に示すように、二つに分割してなる蓋
１３の一方を連設してなる側壁には一部を内方に凹ませ
た凸壁３８を形成してなる。前記凸壁３８は、側壁１５
よりも大きく傾斜しており、通い箱１０を横に倒して内
容液を注出する際に内容液が流れ出し易くしたものであ
る。従って、凸壁３８の高さは注出栓の位置との関係で
決められる。尚、図示する実施形態では、前記凸壁３８
は側壁１５の一部を凹ませて形成したが、側壁１５全面
を凹ませて凸壁３８とすることも可能である。この場合
には隣接する側壁の一部が突出することになる。

【００１３】次いで、蓋１３の構造について説明する
と、蓋１３の周縁には閉じたとき内側に開口する周縁凹
部４１を設けることによって上板４３を凹ませ上面凹部
４５を設けてなる。前記周縁凹部４１には適宜の間隔で
補強リブ４７を設けている。前記ヒンジ４０は、蓋１３
の上部外周部と調整部３５の外端縁に設けられており、
９０度回動可能とされている。前記蓋１３の両側端部に
は、前記周縁凹部４１に連続して、仕切壁４２を介して
上記係合用突部２７を嵌入する係合用溝４９が設けられ
ている。前記係合用溝４９は、図５に示すように、係合
用突部２７を密着嵌合するように周縁凹部４１と同じ方
向に開口し、溝形状は係合用突部の断面外形に合わせて
形成されている。前記係合用突部２７は、２つの係合子
によって形成したからわずかに弾力を有し、係合用溝４
９への嵌入が容易であるとともに、嵌入後は係合状態を
確実に保持することができる。

【００１４】さらに、蓋１３の両側端にはロック片５０
がヒンジ５１を介して回動自在に連設されている。前記
ロック片５０の内面には係止用突起５３が突設されてい
る。前記係止用突起５３は、蓋１３を閉じて前記ロック
片５０を下向きフランジ２０の外面に圧接したとき、前
記係止用突起５３が下向きフランジ２０の下端に係止す
る位置に突設されている。また、前記仕切壁４２のロッ
ク片５０と対向する部分には、押圧用突起５５が突設さ
れている。前記押圧用突起５５は周縁１９の内側角部に
係止して蓋１３の外方へのズレを防止するとともに、ロ
ック片５０との間で係合用溝４９の広がりを防止する。
さらに、前記ロック片５０は、係止用突起５３が下向き
フランジ２０の下端に係止することにより、係合用突部
２７と係合用溝４９とによる係合状態と相まって蓋１３
による密閉状態を確実に保持することができる。

【００１５】前記蓋１３の先端部には重なり合うよう
に、一方の蓋に上向き段部５７を設け、他方の蓋に下向
き段部５９を設けてなる。蓋を閉じたときは前記上向き
段部５７と下向き段部５９とが重なり合って一層密閉状
態を保持し、ほこり等の侵入を防止する。さらに、一方
の蓋１３には、容器本体１１の内部に装填した合成樹脂
製袋の注出栓を取り出す取出口６０が形成され、前記取
出口６０に嵌着するキャップ６１が連設部を介して一体
に設けられている。前記キャップ６１を一体に設けた場
合には紛失のおそれがなく使用上も簡便であるが、別個
に形成してもよい。

【００１６】上記構成の通い箱１０を嵌合して保管、運
搬するには、図６に示すように、蓋を開いた状態で嵌合
すればストッパー３３が周縁１９に載置して密着嵌合す
るのを防止するとともに、内部に空隙６３が形成され
る。使用済みの通い箱を回収する際に、合成樹脂製袋を
この空隙６３に収納することが可能になり、通い箱と一
体に回収することができる。一方、蓋をした状態で保
管、運搬するときは、上部の通い箱の下縁部を下部の通
い箱の蓋に載置すれば、図７に示すように、上面凹部４
５に嵌合して位置決めされ確実に積み重ねることができ
る。下縁部２１の略中央部には切欠２５が設けられてい
るから、二つの蓋が接合する部分の周縁凹部４１による
膨出部は前記切欠２５に嵌り込み位置決めが一層確実に
なる。

【００１７】尚、この発明にかかる容器本体の平面形状
は四角形に限らず、長方形であってもよい。また、ロッ
ク片５０は適宜省略することは可能である。

【００１８】

【発明の効果】この発明に係る通い箱は、上記のように
構成したから次のような効果を奏することができる。即
ち、容器本体の側壁は上部開口部に向かって外側に傾斜
させ、外面にストッパーを設けたから、相互に嵌合して
積み重ねることができるとともに、外面のストッパーに
よって密着嵌合が防止され、容易に引き出すことができ
る。また、嵌合して積み重ねたとき内部に形成される空
隙に合成樹脂製の密閉袋を収納することができる。ま
た、側壁上端には水平な周縁と下向きフランジにより断
面略コ字状に形成したから、堅牢であってきわめて変形
し難い。また、側壁を凹ませた凸壁を形成したから、バ
ッグインボックスとして使用しても内容液を完全に注出
することができる。

【００１９】蓋は調節部を介して連設したから、開いた
とき先端部を下向きにすることができるとともに、上板
を凹ませた上面凹部とすることができ、積み重ねたとき
に上部の箱を嵌合させ位置決めとすることができる。さ
らに、蓋を調節部を介して連設することにより、蓋の両
側端には周縁凹部に連続して係合用溝を形成することが
できる。前記係合用溝は容器本体の周縁に突設した係合
用突部と係合することによって蓋の密閉状態を維持する
ことができる。蓋の密閉状態は、係合突部と係合溝との
係合ばかりでなく、容器本体上部の下向きフランジによ
る堅牢さと相まって一層強固となり、通い箱を横に倒し
て使用する場合に特に有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部切り欠いて蓋を開いた状態の斜視図であ
る。

【図２】蓋を開いた状態の断面斜視図である。

【図３】係合用突部の構成を示す要部断面図である。

【図４】容器本体と蓋との連結構造を示す要部断面図で
ある。

【図５】蓋の嵌合状態を示す要部断面図である。

【図６】通い箱を嵌合して積み重ねた状態の断面図であ
る。

【図７】蓋をした状態で積み重ねた状態の断面図であ
る。

【図８】従来のバッグインボックスの使用状態を示す説
明用断面図である。

【符号の説明】

１０ 通い箱 １１ 容器本体 １３ 蓋 １５ 側壁 １７ 底壁 １９ 周縁 ２０ 下向きフランジ ２１ 下縁部 ２３ 内部空間 ２５ 切欠 ２７ 係合用突部 ２７ａ 係合子 ２７ｂ 係合子 ２９ 突部 ３０ 把手 ３１ 凹部 ３３ ストッパー ３５ 調整部 ３７ ヒンジ ３８ 凸壁 ３９ 補強用リブ ４０ ヒンジ ４１ 周縁凹部 ４２ 仕切壁 ４３ 上板 ４５ 上面凹部 ４７ 補強リブ ４９ 係合用溝 ５０ ロック片 ５１ ヒンジ ５３ 係止用突起 ５５ 押圧用突起 ５７ 上向き段部 ５９ 下向き段部 ６０ 取出口 ６１ キャップ ６３ 空隙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 市川 俊二 神奈川県足柄上郡開成町延沢１番地 株式 会社明治ゴム化成本社工場内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平面方形状の容器本体と二つに分割して
   なる蓋とからなり、前記容器本体の側壁は上部開口部に
   向かって外側に傾斜させ、上端部は水平な周縁に下向き
   のフランジを設けて断面略コ字状に形成し、側壁の下端
   部は底壁よりも下方に突出させてなる下端部の略中央部
   に切欠を設け、側壁上部には相互に嵌合して積み重ねた
   とき前記周縁に当接するストッパーを設けてなり、前記
   蓋は断面方形状の調整部を前記周縁との間に介在させ、
   前記調整部の対角部に設けた二つのヒンジのうち、一つ
   のヒンジは調整部と容器本体の周縁の外端縁とを連設
   し、他の一つのヒンジは調整部と蓋の外端縁とを連設し
   てなり、蓋の周縁には閉じたとき内側に開口する周縁凹
   部を設けることによって上板を凹ませて上面凹部を形成
   したことを特徴とする合成樹脂製通い箱。
2. 【請求項２】 前記蓋を連設してなる側壁の一方側の側
   壁を凹ませて容器本体内に突出した凸壁を形成し、前記
   凸壁側の蓋に取出口を設けてなることを特徴とする請求
   項１記載の合成樹脂製通い箱。
3. 【請求項３】 蓋を連設してなる側壁に隣接する側壁上
   部の周縁に係合用突部を設け、蓋の両端部には前記周縁
   凹部の外側に前記係合用突部を嵌入する係合用溝を設け
   たことを特徴とする請求項１または請求項２記載の合成
   樹脂製通い箱。
4. 【請求項４】 前記ストッパーの間に下向きフランジを
   延長して把手を形成するとともに、前記蓋の両側端にヒ
   ンジを介して前記把手に係止するロック片を連設したこ
   とを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に
   記載の合成樹脂製通い箱。