JPH10129994A - フォークセットピン - Google Patents
フォークセットピンInfo
- Publication number
- JPH10129994A JPH10129994A JP30388796A JP30388796A JPH10129994A JP H10129994 A JPH10129994 A JP H10129994A JP 30388796 A JP30388796 A JP 30388796A JP 30388796 A JP30388796 A JP 30388796A JP H10129994 A JPH10129994 A JP H10129994A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fork
- cargo handling
- lift bracket
- frame member
- set pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、荷役車両の左右のフォーク間隔を
細かく調整し、様々な荷に対応できる荷役装置を提供す
ることを目的としている。 【構成】 車体と、該車体前方に荷役装置を備え、該荷
役装置は立設したマスト材と、マスト材に沿って上下動
するリフトブラケットと、リフトブラケットを上下動さ
せる上昇下降装置からなり、該リフトブラケットは四辺
を囲む枠部材と、枠部材の側面部材間に架設したフォー
ク支持部材にて形成され、フォーク支持部材にはフォー
クが摺動自在に掛止されてなる荷役車両において、略L
字型形状で水平部を枠部材の上面部材に、垂直部をフォ
ーク最上部に挿脱可能に挿通し、フォークを固定してな
るフォークセットピンとする。
細かく調整し、様々な荷に対応できる荷役装置を提供す
ることを目的としている。 【構成】 車体と、該車体前方に荷役装置を備え、該荷
役装置は立設したマスト材と、マスト材に沿って上下動
するリフトブラケットと、リフトブラケットを上下動さ
せる上昇下降装置からなり、該リフトブラケットは四辺
を囲む枠部材と、枠部材の側面部材間に架設したフォー
ク支持部材にて形成され、フォーク支持部材にはフォー
クが摺動自在に掛止されてなる荷役車両において、略L
字型形状で水平部を枠部材の上面部材に、垂直部をフォ
ーク最上部に挿脱可能に挿通し、フォークを固定してな
るフォークセットピンとする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は荷役車両の左右のフォー
ク間隔を細かく調整し、様々な荷に対応できる荷役装置
を提供することを目的としたフォークセットピンに関す
る。
ク間隔を細かく調整し、様々な荷に対応できる荷役装置
を提供することを目的としたフォークセットピンに関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来の荷役車両のフォークセットピンは
図4のように棒状であり、リフトブラケットの枠部材の
上面部材と、フォークの最上部に挿脱可能に挿通し、フ
ォークを固定していた。つまり、枠部材の上面部材の数
カ所とフォークの最上部には図6のようにフォークセッ
トピンの直径よりわずかに大きなピン穴が貫通してい
る。フォーク使用時には左右のフォークを枠部材の側面
部材間に架設したフォーク支持部材上で各々摺動させ、
左右のフォーク間隔を荷やパレットに適した間隔付近
で、枠部材の上面部材とフォーク最上部のピン穴を連通
し、棒状のフォークセットピンを挿通し、フォークを固
定してなる構造である。
図4のように棒状であり、リフトブラケットの枠部材の
上面部材と、フォークの最上部に挿脱可能に挿通し、フ
ォークを固定していた。つまり、枠部材の上面部材の数
カ所とフォークの最上部には図6のようにフォークセッ
トピンの直径よりわずかに大きなピン穴が貫通してい
る。フォーク使用時には左右のフォークを枠部材の側面
部材間に架設したフォーク支持部材上で各々摺動させ、
左右のフォーク間隔を荷やパレットに適した間隔付近
で、枠部材の上面部材とフォーク最上部のピン穴を連通
し、棒状のフォークセットピンを挿通し、フォークを固
定してなる構造である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述従来の技術では、
例えば枠部材の上面部材に6ヶ所のピン穴が貫通してい
るとすれば左右対称のフォーク位置となるのは3通りし
か選べなく、様々な荷やパレットに適した微調整をする
ことができなかった。
例えば枠部材の上面部材に6ヶ所のピン穴が貫通してい
るとすれば左右対称のフォーク位置となるのは3通りし
か選べなく、様々な荷やパレットに適した微調整をする
ことができなかった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明においては車体
と、該車体前方に荷役装置を備え、該荷役装置は立設し
たマスト材と、マスト材に沿って上下動するリフトブラ
ケットと、リフトブラケットを上下動させる上昇下降装
置からなり、該リフトブラケットは四辺を囲む枠部材
と、枠部材の側面部材間に架設したフォーク支持部材に
て形成され、フォーク支持部材にはフォークが摺動自在
に掛止されてなる荷役車両において、略L字型形状で水
平部を枠部材の上面部材に、垂直部をフォーク最上部に
挿脱可能に挿通し、フォークを固定してなるフォークセ
ットピンとし、上述課題を解決している。
と、該車体前方に荷役装置を備え、該荷役装置は立設し
たマスト材と、マスト材に沿って上下動するリフトブラ
ケットと、リフトブラケットを上下動させる上昇下降装
置からなり、該リフトブラケットは四辺を囲む枠部材
と、枠部材の側面部材間に架設したフォーク支持部材に
て形成され、フォーク支持部材にはフォークが摺動自在
に掛止されてなる荷役車両において、略L字型形状で水
平部を枠部材の上面部材に、垂直部をフォーク最上部に
挿脱可能に挿通し、フォークを固定してなるフォークセ
ットピンとし、上述課題を解決している。
【0005】
【実施例】本発明の一実施例をリーチ式フォークリフト
にて各図面に基づき説明すると、図7のようにリーチ式
フォークリフトは車体1と車体1前方に突出した2本1
組のストラドルレッグ2、ストラドルレッグ2に沿って
車体1前後方向に移動する荷役装置3から形成されてい
る。
にて各図面に基づき説明すると、図7のようにリーチ式
フォークリフトは車体1と車体1前方に突出した2本1
組のストラドルレッグ2、ストラドルレッグ2に沿って
車体1前後方向に移動する荷役装置3から形成されてい
る。
【0006】車体1には後部に運転者が立ちながら運転
する運転室4、上面に荷役装置3を操作する荷役操作レ
バー5、中央に車体1および荷役装置3の動力源である
バッテリ6、上部に運転者を保護するヘッドガード7な
どが配されている。
する運転室4、上面に荷役装置3を操作する荷役操作レ
バー5、中央に車体1および荷役装置3の動力源である
バッテリ6、上部に運転者を保護するヘッドガード7な
どが配されている。
【0007】荷役装置3は立設した左右一対のマスト材
8、マスト材8の内側に沿って上下動するリフトブラケ
ット9、リフトブラケット9に掛止された荷を積載する
左右一対のフォーク10、リフトブラケット9を上下動
させる油圧シリンダなどからなる上昇下降装置11にて
形成され、運転者が運転室4から荷役操作レバー5を操
作することで、フォーク10に荷を積載し、荷を上昇下
降などを行うことができる。
8、マスト材8の内側に沿って上下動するリフトブラケ
ット9、リフトブラケット9に掛止された荷を積載する
左右一対のフォーク10、リフトブラケット9を上下動
させる油圧シリンダなどからなる上昇下降装置11にて
形成され、運転者が運転室4から荷役操作レバー5を操
作することで、フォーク10に荷を積載し、荷を上昇下
降などを行うことができる。
【0008】本発明を実施するリフトブラケット9は図
5のように上面部材12A、左側面部材12B、右側面
部材12C、下面部材12Dからなる枠部材12、枠部
材12の左側面部材12Bと右側面部材12Cの間上方
に架設したパイプ状のフォーク支持部材13から形成さ
れており、フォーク支持部材13には左右一対のフォー
ク10が摺動自在に掛止され、上方には荷の落下を防ぐ
バックレスト14が配されている構造である。
5のように上面部材12A、左側面部材12B、右側面
部材12C、下面部材12Dからなる枠部材12、枠部
材12の左側面部材12Bと右側面部材12Cの間上方
に架設したパイプ状のフォーク支持部材13から形成さ
れており、フォーク支持部材13には左右一対のフォー
ク10が摺動自在に掛止され、上方には荷の落下を防ぐ
バックレスト14が配されている構造である。
【0009】本発明では上述枠部材12の上面部材12
Aに長円形のピン穴15Aを左右対称に6ヶ所設ける。
また、左右のフォーク10最上部には従来と同様の正円
形のピン穴15Bを各々1箇所設けた形状である。
Aに長円形のピン穴15Aを左右対称に6ヶ所設ける。
また、左右のフォーク10最上部には従来と同様の正円
形のピン穴15Bを各々1箇所設けた形状である。
【0010】フォークセットピン15は図3のように略
L字型形状とし、水平部を枠部材12のピン穴15A
に、垂直部をフォーク10最上部のピン穴15Bに挿通
し、フォーク10をリフトブラケット9に固定するもの
である。また、本実施例においてはフォークセットピン
15上部にピン穴15A、15Bからの挿脱を行いやす
いようにゴム製のノブ15Cを設置したものを図示す
る。
L字型形状とし、水平部を枠部材12のピン穴15A
に、垂直部をフォーク10最上部のピン穴15Bに挿通
し、フォーク10をリフトブラケット9に固定するもの
である。また、本実施例においてはフォークセットピン
15上部にピン穴15A、15Bからの挿脱を行いやす
いようにゴム製のノブ15Cを設置したものを図示す
る。
【0011】フォーク10使用時には左右のフォーク1
0をリフトブラケット9のフォーク支持部材13で各々
摺動させ、左右のフォーク10の間隔を荷やパレットに
適した間隔付近で、枠部材12の上面部材12Aのピン
穴15Aの端部とフォーク最上部のピン穴15Bを連通
し、フォークセットピン15を挿通し、フォーク10を
固定してなる構造である。フォークセットピン15の方
向はピン穴15Bと連通するピン穴15Aの端部の方向
によって変向する。
0をリフトブラケット9のフォーク支持部材13で各々
摺動させ、左右のフォーク10の間隔を荷やパレットに
適した間隔付近で、枠部材12の上面部材12Aのピン
穴15Aの端部とフォーク最上部のピン穴15Bを連通
し、フォークセットピン15を挿通し、フォーク10を
固定してなる構造である。フォークセットピン15の方
向はピン穴15Bと連通するピン穴15Aの端部の方向
によって変向する。
【0012】上述構造によって枠部材12の上面部材1
2Aのピン穴の数が例えば6ヶ所でも、左右対称のフォ
ーク位置は従来の3通りに対して6通りになり、大幅に
細かな微調整が可能となる。
2Aのピン穴の数が例えば6ヶ所でも、左右対称のフォ
ーク位置は従来の3通りに対して6通りになり、大幅に
細かな微調整が可能となる。
【0013】
【発明の効果】本発明によって、上述にも説明したよう
に大幅に細かな微調整が可能となり、様々な荷やパレッ
トに適した調整をすることができる。また、従来のリフ
トブラケットの簡単な改造で、本発明のフォークセット
ピンを使用することも可能であるため、新たに製造する
荷役車両だけでなく、既に製造した荷役車両にも比較的
簡単実施することが可能である。
に大幅に細かな微調整が可能となり、様々な荷やパレッ
トに適した調整をすることができる。また、従来のリフ
トブラケットの簡単な改造で、本発明のフォークセット
ピンを使用することも可能であるため、新たに製造する
荷役車両だけでなく、既に製造した荷役車両にも比較的
簡単実施することが可能である。
【図1】本発明のフォークセットピン断面図である。
【図2】本発明のフォークセットピンの断面図である。
【図3】本発明のフォークセットピンの斜視図である。
【図4】従来のフォークセットピンの斜視図である。
【図5】本発明のリフトブラケットの斜視図である。
【図6】従来のリフトブラケットの斜視図である。
【図7】本発明のリーチ式フォークリフトの側面図であ
る。
る。
1 車体 2 ストラドルレッグ 3 荷役装置 4 運転室 5 荷役操作レバー 6 バッテリ 7 ヘッドガード 8 マスト材 9 リフトブラケット 10 フォーク 11 上昇下降装置 12 枠部材 12A 上面部材 12B 左側面部材 12C 右側面部材 12D 下面部材 13 フォーク支持部材 14 バックレスト 15 フォークセットピン 15A 長円形のピン穴 15B 正円形のピン穴 15C ノブ
Claims (1)
- 【請求項1】車体と、該車体前方に荷役装置を備え、該
荷役装置は立設したマスト材と、マスト材に沿って上下
動するリフトブラケットと、リフトブラケットを上下動
させる上昇下降装置からなり、 該リフトブラケットは四辺を囲む枠部材と、枠部材の側
面部材間に架設したフォーク支持部材にて形成され、 フォーク支持部材にはフォークが摺動自在に掛止されて
なる荷役車両において、 略L字型形状で水平部を枠部材の上面部材に、垂直部を
フォーク最上部に挿脱可能に挿通し、フォークを固定し
てなるフォークセットピン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30388796A JPH10129994A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | フォークセットピン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30388796A JPH10129994A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | フォークセットピン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10129994A true JPH10129994A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17926473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30388796A Pending JPH10129994A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | フォークセットピン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10129994A (ja) |
-
1996
- 1996-10-29 JP JP30388796A patent/JPH10129994A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3497090A (en) | Combined battery case and counterweight | |
| CA1041953A (en) | Forklift truck with selectively connectable mast | |
| IE20020724A1 (en) | Improvements in and relating to fork lift trucks | |
| KR940000027Y1 (ko) | 이동식 소형 크레인 | |
| JPH0638079Y2 (ja) | フォークリフトトラックの荷役装置 | |
| JP5854444B1 (ja) | マスト装置、及び、該マスト装置を備えるフォークリフト | |
| JPH079910Y2 (ja) | フォークリフトのフルフリーマスト装置 | |
| CN215439487U (zh) | 升降平台及单车运维装置 | |
| EP1396467B9 (en) | Improvements in and relating to fork lift trucks | |
| JPH0986894A (ja) | フォークリフトのボディ構造 | |
| JP3377951B2 (ja) | 扱物反転装置 | |
| EP0958988A2 (en) | Device for increasing the supporting surface of a load fork | |
| JP3701003B2 (ja) | フォークリフト | |
| JPH07285792A (ja) | 高揚程フォークリフトトラックの運転室支持構造 | |
| JP2507615Y2 (ja) | フォ―クリフトトラックの荷役装置 | |
| JPH0646942Y2 (ja) | フォークリフト | |
| KR19990031383U (ko) | 지게차의 마스트구조 | |
| JP2003146595A (ja) | 低揚高型ピックアップリフト | |
| JP3380108B2 (ja) | フォークリフトの荷役装置 | |
| JP2003206096A (ja) | パレットロック装置 | |
| JPH10147498A (ja) | 荷役車両 | |
| JPH08198597A (ja) | フォークリフトにおけるフォークの対地高度表示装置 | |
| JP2507262Y2 (ja) | 高所作業車 | |
| JP3281278B2 (ja) | フォークリフト | |
| JPH0541559B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030528 |