JPH10131341A - 耐火性の裏面通気性被覆板 - Google Patents
耐火性の裏面通気性被覆板Info
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 信頼し得る防火性を有する、裏面通気性被覆
板を開発し、提供すること。 【解決手段】 膨張性組成物が、裏面通気性帯域に設け
られていることを特徴とする裏面通気性被覆板。
板を開発し、提供すること。 【解決手段】 膨張性組成物が、裏面通気性帯域に設け
られていることを特徴とする裏面通気性被覆板。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、裏面通気性帯域に
膨張性組成物を施した裏面通気性被覆板に関する。
膨張性組成物を施した裏面通気性被覆板に関する。
【0002】本発明は、さらに、空気の流動通過を許容
する少なくとも1個の通気部材ないし間隔保持部材(ス
ペーサ)が設けられている、裏面通気性被覆板用の単位
体、裏面通気性被覆板用の通気部材ないしスペーサを被
覆するために膨張性組成物を使用する方法、裏面通気性
被覆板を形成するために、膨張性組成物の少なくとも1
層を有する通気部材およびスペーサを使用する方法およ
び裏面通気性帯域において、被覆板単位に膨張性組成物
を施すことにより、裏面通気性被覆板に耐火性を附与す
る方法に関する。
する少なくとも1個の通気部材ないし間隔保持部材(ス
ペーサ)が設けられている、裏面通気性被覆板用の単位
体、裏面通気性被覆板用の通気部材ないしスペーサを被
覆するために膨張性組成物を使用する方法、裏面通気性
被覆板を形成するために、膨張性組成物の少なくとも1
層を有する通気部材およびスペーサを使用する方法およ
び裏面通気性帯域において、被覆板単位に膨張性組成物
を施すことにより、裏面通気性被覆板に耐火性を附与す
る方法に関する。
【0003】
【従来の技術】建築物の耐火性をもたらすために、膨張
性組成物を使用することは、例えばヨーロッパ特願公開
694574号公報に記載されている。
性組成物を使用することは、例えばヨーロッパ特願公開
694574号公報に記載されている。
【0004】ここで膨張性組成物と称するのは、熱にさ
らされた場合に膨張して、耐熱性、熱絶縁性発泡体(サ
ーモフォーム)を形成する材料を意味する。これはその
裏側に在る基板表面を火ないし熱の作用から保護する。
炭素供与物質、脱水剤および発泡剤、例えば蔗糖、アン
モニウムホスファート、メラミンなどから成る古くから
公知の三元組成混合物のほかに、例えば硼酸とメラミン
ホスファートから成る二元組成物、さらには単一組成材
料も新たに開発され、次第に多く使用されるようになっ
ている。この後者としては、ことに膨張性雲母、膨張性
グラファイト、パーライト、ひる石などが、周知のアル
カリ金属珪酸塩(水ガラス)のほかに使用されている。
らされた場合に膨張して、耐熱性、熱絶縁性発泡体(サ
ーモフォーム)を形成する材料を意味する。これはその
裏側に在る基板表面を火ないし熱の作用から保護する。
炭素供与物質、脱水剤および発泡剤、例えば蔗糖、アン
モニウムホスファート、メラミンなどから成る古くから
公知の三元組成混合物のほかに、例えば硼酸とメラミン
ホスファートから成る二元組成物、さらには単一組成材
料も新たに開発され、次第に多く使用されるようになっ
ている。この後者としては、ことに膨張性雲母、膨張性
グラファイト、パーライト、ひる石などが、周知のアル
カリ金属珪酸塩(水ガラス)のほかに使用されている。
【0005】建築物を耐火性にするために、膨張性組成
物を、ペンキ、ワニス、コーティング剤、ペースト、パ
テ、モルタル、シール、シート、パネル、発泡体、フィ
ルムその他の半製品として使用する。
物を、ペンキ、ワニス、コーティング剤、ペースト、パ
テ、モルタル、シール、シート、パネル、発泡体、フィ
ルムその他の半製品として使用する。
【0006】膨張性組成物(熱絶縁層形成剤としても知
られている)を使用する場合、その耐火性を改善して、
さらに良好な耐火度を達成することが求められる。
られている)を使用する場合、その耐火性を改善して、
さらに良好な耐火度を達成することが求められる。
【0007】裏面通気性被覆板は、一般的に、断熱層、
その外方の防護、装飾層、これら両層間の、またはこれ
ら両層と建築物壁面との間の間隙から構成される。この
間隙には、スチール、アルミニウム、木材、プラスチッ
クから形成される多孔性板体、格子、網などが、被覆板
支承部材間に展張され、昆虫類、粉塵などを遮断し、か
つ適当な裏面通気性をもたらす。この通気性部材ないし
スペーサは、被覆板の機械的安定性をもたらす作用を有
するが、この間隙内空気の換気をもたらすために充分に
通気性でなければならない。従って、多孔性部材は、ス
ペーサとしても使用される。
その外方の防護、装飾層、これら両層間の、またはこれ
ら両層と建築物壁面との間の間隙から構成される。この
間隙には、スチール、アルミニウム、木材、プラスチッ
クから形成される多孔性板体、格子、網などが、被覆板
支承部材間に展張され、昆虫類、粉塵などを遮断し、か
つ適当な裏面通気性をもたらす。この通気性部材ないし
スペーサは、被覆板の機械的安定性をもたらす作用を有
するが、この間隙内空気の換気をもたらすために充分に
通気性でなければならない。従って、多孔性部材は、ス
ペーサとしても使用される。
【0008】裏面通気性被覆板は、ことに建築物外壁面
に広く使用されている。この種の被覆板は、例えば熱絶
縁、外気の影響からの保護などの種々の有利な特性を示
し、また裏面通気性のために湿気の貯留を防止する。こ
のような建築物用被覆板体の具体例は、例えば西独特願
公開4212930号公報に記載されている。しかしな
がら、この公報に記載されている裏面通気性被覆板は、
強い熱の発生、放出のために、裏面通気性被覆板構造体
中に、煙突内におけるように強い空気流がもたらされる
場合には、火元をあおり、火勢の拡大をもたらし、火炎
から保護するのに不適当な欠点がある。ことに膨張性熱
絶縁材料を有する裏面通気性被覆板の場合には、これが
しばしば問題となる。
に広く使用されている。この種の被覆板は、例えば熱絶
縁、外気の影響からの保護などの種々の有利な特性を示
し、また裏面通気性のために湿気の貯留を防止する。こ
のような建築物用被覆板体の具体例は、例えば西独特願
公開4212930号公報に記載されている。しかしな
がら、この公報に記載されている裏面通気性被覆板は、
強い熱の発生、放出のために、裏面通気性被覆板構造体
中に、煙突内におけるように強い空気流がもたらされる
場合には、火元をあおり、火勢の拡大をもたらし、火炎
から保護するのに不適当な欠点がある。ことに膨張性熱
絶縁材料を有する裏面通気性被覆板の場合には、これが
しばしば問題となる。
【0009】
【発明が解決すべき課題】そこで、本技術分野の課題な
いし本発明の目的は、信頼し得る防火性を有する、裏面
通気性被覆板を開発し、提供することである。
いし本発明の目的は、信頼し得る防火性を有する、裏面
通気性被覆板を開発し、提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】しかるに、この目的は、
冒頭に述べたような裏面通気性被覆板により達成される
ことが本発明者らにより見出された。
冒頭に述べたような裏面通気性被覆板により達成される
ことが本発明者らにより見出された。
【0011】難燃化剤が塗布された従来の裏面通気性被
覆板と異なり、本発明による耐火性通気部材、スペーサ
を使用する新規の解決方法は、ことに有効的、効率的防
火保護をもたらし、火元の拡大を劇的に低減する。
覆板と異なり、本発明による耐火性通気部材、スペーサ
を使用する新規の解決方法は、ことに有効的、効率的防
火保護をもたらし、火元の拡大を劇的に低減する。
【0012】この通気部材およびスペーサは、種々の方
法で耐火性になされ得る。例えば、裏面通気性被覆板、
従って通気部材およびスペーサは、膨張性組成物で被覆
されることができ、この被覆層は、ブラシ、ローラ、ナ
イフ、噴霧装置などにより、圧搾気体、ことに空気不使
用法、浸漬で形成される。耐候性を高めるためにトップ
コート、例えばペンキが膨張性被覆層上に施され得る。
法で耐火性になされ得る。例えば、裏面通気性被覆板、
従って通気部材およびスペーサは、膨張性組成物で被覆
されることができ、この被覆層は、ブラシ、ローラ、ナ
イフ、噴霧装置などにより、圧搾気体、ことに空気不使
用法、浸漬で形成される。耐候性を高めるためにトップ
コート、例えばペンキが膨張性被覆層上に施され得る。
【0013】裏面通気性被覆板に防火保護をもたらす、
ことに簡単で有効な方法は、通気性部材、スペーサに、
膨張性接着帯片を貼着することである。この種の接着帯
片は、商業的に入手可能である。例えば、ドクトル、ヴ
ォルマンGmbH社により提供されている、Exter
dens(登録商標)F粘着テープがことに適当であ
る。秀れた防火保護特性に加えて、良好な長期安定性を
示すからである。この場合、裏面通気性効果に悪影響を
及ぼさないように、通気部材、スペーサにおける通気開
口が、この接着帯片により完全に封鎖されないことが重
要である。しかしながら、商業的に入手可能の膨張性接
着帯片の大部分は、火災の場合、スペースの狭い面積部
分に対する帯片の接着をもたらすような顕著な膨張挙動
を示し、これにより火災の延焼を阻止する。
ことに簡単で有効な方法は、通気性部材、スペーサに、
膨張性接着帯片を貼着することである。この種の接着帯
片は、商業的に入手可能である。例えば、ドクトル、ヴ
ォルマンGmbH社により提供されている、Exter
dens(登録商標)F粘着テープがことに適当であ
る。秀れた防火保護特性に加えて、良好な長期安定性を
示すからである。この場合、裏面通気性効果に悪影響を
及ぼさないように、通気部材、スペーサにおける通気開
口が、この接着帯片により完全に封鎖されないことが重
要である。しかしながら、商業的に入手可能の膨張性接
着帯片の大部分は、火災の場合、スペースの狭い面積部
分に対する帯片の接着をもたらすような顕著な膨張挙動
を示し、これにより火災の延焼を阻止する。
【0014】裏面通気性被覆板の極めて経済的な形態
は、被覆板支承部材間に、膨張性組成物を施したグラス
ファイバ、プラスチックまたは金網などを設けることで
ある。これらの空隙は、火災の場合、そのサーモフォー
ム(熱発泡体)により封鎖される。
は、被覆板支承部材間に、膨張性組成物を施したグラス
ファイバ、プラスチックまたは金網などを設けることで
ある。これらの空隙は、火災の場合、そのサーモフォー
ム(熱発泡体)により封鎖される。
【0015】本発明による裏面通気性被覆板の、さらに
他の実施態様において、少なくとも1層の膨張性材料層
を有する複合材料から形成された、有孔パネルないし格
子の形態における、傾斜せしめられた、あるいはまたU
字状を成すスペーサが使用される。
他の実施態様において、少なくとも1層の膨張性材料層
を有する複合材料から形成された、有孔パネルないし格
子の形態における、傾斜せしめられた、あるいはまたU
字状を成すスペーサが使用される。
【0016】このような複合材料のための基礎材料は、
重縮合物、重付加物、ポリアダクトのような合成熱可塑
性樹脂、例えばエポキシ樹脂、さらには架橋ポリウレタ
ン、ことにポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテル
ケトン、ポリアミド、ことにポリスチレン、ポリビニル
クロリド、ポリオレフィンである。これに極めて適当な
ポリオレフィンは、例えばウルマンス、エンサイクロペ
ディ、オブ、インダストリアル、ケミストリーの第5版
(VCH1992)、A21巻、488−546頁に記
載されている。また、これに適するポリビニルクロリド
およびスチレンポリマー(ポリスチレン)は、例えば、
ゼヒトリングのクンストシュトフタッシェンブーフの2
3版(1986)、241頁以降、253頁以降に記載
されている。
重縮合物、重付加物、ポリアダクトのような合成熱可塑
性樹脂、例えばエポキシ樹脂、さらには架橋ポリウレタ
ン、ことにポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテル
ケトン、ポリアミド、ことにポリスチレン、ポリビニル
クロリド、ポリオレフィンである。これに極めて適当な
ポリオレフィンは、例えばウルマンス、エンサイクロペ
ディ、オブ、インダストリアル、ケミストリーの第5版
(VCH1992)、A21巻、488−546頁に記
載されている。また、これに適するポリビニルクロリド
およびスチレンポリマー(ポリスチレン)は、例えば、
ゼヒトリングのクンストシュトフタッシェンブーフの2
3版(1986)、241頁以降、253頁以降に記載
されている。
【0017】好ましい複合材料は、その全量に対して、
少なくとも50重量%の、熱可塑性樹脂、好ましくはポ
リオレフィンないしビニルクロリド重合体、ことに高密
度度エチレン(PE−HD)ないしポリビニルクロリド
(PVC)を含有する。
少なくとも50重量%の、熱可塑性樹脂、好ましくはポ
リオレフィンないしビニルクロリド重合体、ことに高密
度度エチレン(PE−HD)ないしポリビニルクロリド
(PVC)を含有する。
【0018】このプラスチック組成物は、DIN774
9により測定して、10から100、ことに55から8
0の範囲のK値を有するビニルクロリド重合体であるの
が好ましい。また、可塑剤を添加した、高沸点溶媒中に
おけるPVC分散液(プラスティゾルとして知られてい
る)がことに適当である。
9により測定して、10から100、ことに55から8
0の範囲のK値を有するビニルクロリド重合体であるの
が好ましい。また、可塑剤を添加した、高沸点溶媒中に
おけるPVC分散液(プラスティゾルとして知られてい
る)がことに適当である。
【0019】複合材料から形成されたスペーサは、この
分野の技術者に周知の各種の方法で製造され得る。
分野の技術者に周知の各種の方法で製造され得る。
【0020】まず上述したプラスチックから、周知の方
法、例えば押出成形、吹込成形、または積層によりプラ
スチック成形体が製造される。この成形体は、場合によ
り、火炎処理、コロナ処理などで予備処理され、また粗
面化処理で機械的予備処理され、あるいは化学的予備処
理される。化学的処理としては、例えばハロゲン化、接
着促進剤によるプライミング、エチレンコモノマーゴ
ム、ポリアミノアミド、アクリラート共重合体、ポリエ
チレンイミン、オレウムもしくはSO3 による処理など
である。
法、例えば押出成形、吹込成形、または積層によりプラ
スチック成形体が製造される。この成形体は、場合によ
り、火炎処理、コロナ処理などで予備処理され、また粗
面化処理で機械的予備処理され、あるいは化学的予備処
理される。化学的処理としては、例えばハロゲン化、接
着促進剤によるプライミング、エチレンコモノマーゴ
ム、ポリアミノアミド、アクリラート共重合体、ポリエ
チレンイミン、オレウムもしくはSO3 による処理など
である。
【0021】膨張性材料層は、この基礎構造体に対し
て、ブラシ塗布、ローラ塗布、ナイフ塗布、噴霧などに
より、圧縮気体法、ことに空気不使用法、浸漬法で、施
され得る。必要に応じて、さらに他の層をこの膨張性材
料層上に形成し得る。
て、ブラシ塗布、ローラ塗布、ナイフ塗布、噴霧などに
より、圧縮気体法、ことに空気不使用法、浸漬法で、施
され得る。必要に応じて、さらに他の層をこの膨張性材
料層上に形成し得る。
【0022】ことに熱可塑性樹脂の場合、慣用の熱可塑
性樹脂処理法、例えば射出成形法、吹込成形法のほか
に、膨張性材料形成方法として、プラスチックを膨張性
組成物を同時押出処理するのが好ましい。この同時押出
法に極めて適当なプラスチックは、上述したポリオレフ
ィン、ことにエチレンおよび上述したビニルクロリドポ
リマーである。
性樹脂処理法、例えば射出成形法、吹込成形法のほか
に、膨張性材料形成方法として、プラスチックを膨張性
組成物を同時押出処理するのが好ましい。この同時押出
法に極めて適当なプラスチックは、上述したポリオレフ
ィン、ことにエチレンおよび上述したビニルクロリドポ
リマーである。
【0023】通気部材、スペーサにおける各層の厚さ
は、0.05から5.0mm、ことに0.2から0.6
mmの範囲である。
は、0.05から5.0mm、ことに0.2から0.6
mmの範囲である。
【0024】適当な複合材料および膨張性組成物に関す
る詳細は、独国特許出願19617592.5号明細書
に記載されている。
る詳細は、独国特許出願19617592.5号明細書
に記載されている。
【0025】本発明による裏面通気性被覆板に使用され
る膨張性組成物としては、原則的にこの種のすべての公
知材料が使用可能である。強力な膨張挙動と良好な耐候
性を示す膨張性組成物が、ことに適当である。適当な膨
張性組成物の例として、膨張性グラファイトを含有する
組成物が好ましい。このような膨張性グラファイトは、
裏面通気性被覆板の有効な防火保護効果をもたらす顕著
な膨張挙動を示す。
る膨張性組成物としては、原則的にこの種のすべての公
知材料が使用可能である。強力な膨張挙動と良好な耐候
性を示す膨張性組成物が、ことに適当である。適当な膨
張性組成物の例として、膨張性グラファイトを含有する
組成物が好ましい。このような膨張性グラファイトは、
裏面通気性被覆板の有効な防火保護効果をもたらす顕著
な膨張挙動を示す。
【0026】有利な膨張性材料組成物は、以下の組成
分、すなわち、(a) 燐含有窒素化合物、(b) ポ
リアルコール、(c) 発泡剤および(d) 必要に応
じてさらに他の添加剤を含有する。
分、すなわち、(a) 燐含有窒素化合物、(b) ポ
リアルコール、(c) 発泡剤および(d) 必要に応
じてさらに他の添加剤を含有する。
【0027】本発明の目的にことに適する膨張性材料混
合材料において、燐含有窒素化合物(a)は、アンモニ
ウム、メラミン、ジメラニン、尿素、ジシアンジアミ
ド、カルバミド、グアニジンホスファートまたはこれら
の混合物である。ことに好ましい化合物(a)は、アン
モニウムポリホスファート、メラミンホスファートおよ
びこれらの混合物である。
合材料において、燐含有窒素化合物(a)は、アンモニ
ウム、メラミン、ジメラニン、尿素、ジシアンジアミ
ド、カルバミド、グアニジンホスファートまたはこれら
の混合物である。ことに好ましい化合物(a)は、アン
モニウムポリホスファート、メラミンホスファートおよ
びこれらの混合物である。
【0028】膨張性材料中の組成分(a)の含有量は、
混合物(a)+(b)+(c)+(d)の全量に対し
て、一般的に7から50重量%、好ましくは11から4
0重量%である。
混合物(a)+(b)+(c)+(d)の全量に対し
て、一般的に7から50重量%、好ましくは11から4
0重量%である。
【0029】適当なポリアルコール(b)は、グリセロ
ール、グリセロール誘導体、トリメチロールエタン、ト
リメチロールプロパン、テトラフェニルエチレングリコ
ール、ジトリメチロールプロパン、2,2−ジメチロー
ルブタノール、ジペンタエリトリトール、EO/POト
リメチロールプロパン、EO/POペンタエリトリトー
ル、蔗糖、ポリサッカリド、例えばスターチおよびセル
ロース、これらの混合物である。ことに好ましいのは、
低溶解性ポリアルコール、例えばペンタエリトリトー
ル、またこれらの混合物である。
ール、グリセロール誘導体、トリメチロールエタン、ト
リメチロールプロパン、テトラフェニルエチレングリコ
ール、ジトリメチロールプロパン、2,2−ジメチロー
ルブタノール、ジペンタエリトリトール、EO/POト
リメチロールプロパン、EO/POペンタエリトリトー
ル、蔗糖、ポリサッカリド、例えばスターチおよびセル
ロース、これらの混合物である。ことに好ましいのは、
低溶解性ポリアルコール、例えばペンタエリトリトー
ル、またこれらの混合物である。
【0030】膨張性混合物中の上記組成分(b)の含有
割合は、組成分(a)から(d)の合計量に対して、一
般的に2から30重量%、ことに5から18重量%であ
る。
割合は、組成分(a)から(d)の合計量に対して、一
般的に2から30重量%、ことに5から18重量%であ
る。
【0031】適当な発泡剤(c)は、メラミン誘導体、
例えばメラミンシアヌラート、メラミンホスファート、
メラミンボラート、低分子量および高分子量ポリエチレ
ンイミンおよび高温においてCO2 または水を排出する
化合物、例えばカルボン酸、ジカルボン酸、これらの誘
導体および無機塩、例えばCaCO3 、アンモニウムカ
ルボナートなどである。ことに好ましいのは、水に低溶
解性の窒素化合物、例えばメラミン、メラミンシアヌラ
ート、これらの混合物である。
例えばメラミンシアヌラート、メラミンホスファート、
メラミンボラート、低分子量および高分子量ポリエチレ
ンイミンおよび高温においてCO2 または水を排出する
化合物、例えばカルボン酸、ジカルボン酸、これらの誘
導体および無機塩、例えばCaCO3 、アンモニウムカ
ルボナートなどである。ことに好ましいのは、水に低溶
解性の窒素化合物、例えばメラミン、メラミンシアヌラ
ート、これらの混合物である。
【0032】膨張性材料組成物中における組成分(c)
の含有割合は、その全量に対して2から15重量%、こ
とに2から10重量%である。
の含有割合は、その全量に対して2から15重量%、こ
とに2から10重量%である。
【0033】膨張性材料組成物は、添加剤組成分(d)
として、例えば膨張圧力を生起させる物質、例えば膨張
性グラファイトのような物質、炭酸カルシウムのような
充填剤、水酸化アルミニウム、水酸化マンガン、水酸化
カルシウム、水酸化バリウム、ことに水酸化カルシウ
ム、水酸化バリウムのような無機充填剤、さらには可塑
剤、シックナー、流動性制御剤、発泡抑止剤、接着性促
進剤、ことに流動学的添加剤を含有するのが好ましいこ
とが実証されている。
として、例えば膨張圧力を生起させる物質、例えば膨張
性グラファイトのような物質、炭酸カルシウムのような
充填剤、水酸化アルミニウム、水酸化マンガン、水酸化
カルシウム、水酸化バリウム、ことに水酸化カルシウ
ム、水酸化バリウムのような無機充填剤、さらには可塑
剤、シックナー、流動性制御剤、発泡抑止剤、接着性促
進剤、ことに流動学的添加剤を含有するのが好ましいこ
とが実証されている。
【0034】さらに他の適当な防火保護添加剤は、例え
ば硼酸、金属ボラート、アミノボラート、ボランのよう
な硼素化合物、高塩素化炭化水素、脂肪族および芳香族
臭素化合物(例えばヘキサブロモシクロドデカン)、塩
素化パラフィンのような有機ハロゲン化物、フェロセ
ン、アジドジカルボン酸ジアミド、赤燐のようなメタロ
セン、オリゴマーホスファートを基礎とする塩素含有燐
ポリマーのような燐ポリオールである。
ば硼酸、金属ボラート、アミノボラート、ボランのよう
な硼素化合物、高塩素化炭化水素、脂肪族および芳香族
臭素化合物(例えばヘキサブロモシクロドデカン)、塩
素化パラフィンのような有機ハロゲン化物、フェロセ
ン、アジドジカルボン酸ジアミド、赤燐のようなメタロ
セン、オリゴマーホスファートを基礎とする塩素含有燐
ポリマーのような燐ポリオールである。
【0035】有利な組成物ないし混合物中における各種
組成分(d)の量割合は(a)から(d)の合計量に対
し、0から60重量%、ことに0.5から50重量%で
ある。
組成分(d)の量割合は(a)から(d)の合計量に対
し、0から60重量%、ことに0.5から50重量%で
ある。
【0036】膨張圧力を発生させる組成分および無機充
填剤または水生成物質の量割合は、組成分(d)の全量
に対して、20から60重量%、ことに30から50重
量%である。
填剤または水生成物質の量割合は、組成分(d)の全量
に対して、20から60重量%、ことに30から50重
量%である。
【0037】ことに適当な膨張性複合材料は、上述した
ようにプラスチック組成分(a)としてのプラスチゾ
ル、組成分(b)としてのジペンタエリトリトール、組
成分(c)としてのジシアンジアミンおよび組成分
(d)としての膨張性グラファイト、アルミニウムヒド
ロキシドを含有する。
ようにプラスチック組成分(a)としてのプラスチゾ
ル、組成分(b)としてのジペンタエリトリトール、組
成分(c)としてのジシアンジアミンおよび組成分
(d)としての膨張性グラファイト、アルミニウムヒド
ロキシドを含有する。
【0038】本発明による新規の裏面通気性被覆板は、
建築物の内、外被覆板として適するが、この被覆板は、
ことに建築物外周に使用されるのに適する。この場合に
おいて、ことに熱絶縁性と耐候性が要求されるからであ
る。
建築物の内、外被覆板として適するが、この被覆板は、
ことに建築物外周に使用されるのに適する。この場合に
おいて、ことに熱絶縁性と耐候性が要求されるからであ
る。
【0039】裏面通気性被覆板は、通常、それぞれ既製
の各組成分から構成される。本発明において、裏面通気
帯域において、これら構成単位組成分を、あらかじめ膨
張性組成物と配合するのが好ましい。
の各組成分から構成される。本発明において、裏面通気
帯域において、これら構成単位組成分を、あらかじめ膨
張性組成物と配合するのが好ましい。
【0040】空気の通過を許容する、少なくとも1個の
通気部材ないしスペーサに、膨張性材料組成物を施して
成る構成単位体が好ましい。
通気部材ないしスペーサに、膨張性材料組成物を施して
成る構成単位体が好ましい。
【0041】
【実施例】防火テストを以下の要領で行った。すなわ
ち、相互に10cm間隔を置いて平行に配置した2枚の
耐火性壁体(200×300×30cm)に4個のアー
ム長さ5mmのスチール製ブラケットをねじ止めした。
200×100×2mm寸法のスペーサ(有孔パネル4
/6)をこれらブラケット上に載置した。
ち、相互に10cm間隔を置いて平行に配置した2枚の
耐火性壁体(200×300×30cm)に4個のアー
ム長さ5mmのスチール製ブラケットをねじ止めした。
200×100×2mm寸法のスペーサ(有孔パネル4
/6)をこれらブラケット上に載置した。
【0042】実施例1 開口帯域の約50%を被覆するように、スペーサを膨張
製粘着テープで被覆した。この膨張性テープとして、市
販のExterdens(登録商標)およびExter
dens(登録商標)F−M1粘着テープを使用した。
製粘着テープで被覆した。この膨張性テープとして、市
販のExterdens(登録商標)およびExter
dens(登録商標)F−M1粘着テープを使用した。
【0043】この有孔スペーサを下方からブンゼンバー
ナ火炎で処理した。ブンゼンバーナ火炎の上端からスペ
ーサパネルまでの間隔は10cmとした。60秒後に
は、スペーサの開口はほとんど封鎖された。火炎から遠
い側の面の温度は、30分間の火炎処理後145℃ない
し165℃に達した。
ナ火炎で処理した。ブンゼンバーナ火炎の上端からスペ
ーサパネルまでの間隔は10cmとした。60秒後に
は、スペーサの開口はほとんど封鎖された。火炎から遠
い側の面の温度は、30分間の火炎処理後145℃ない
し165℃に達した。
【0044】実施例2 実施例1と同様に、寸法200×100×3mmのスペ
ーサパネルを、粘着テープ(幅10mm、厚さ2mm)
で被覆した。テープ層の組成は以下の通りとした。
ーサパネルを、粘着テープ(幅10mm、厚さ2mm)
で被覆した。テープ層の組成は以下の通りとした。
【0045】 PVC−E粉末Vimolit(登録商標)44472 22.00% (Vinolit Kunststoff GmbH社) トリクレシルホスファート、Disflamol(登録商標)15.60% (Bayer AG社) ジブチルフタラート 6.40% アルミニウムヒドロキシド 3.00% アンモニウムポリホスファート 23.32% メラミンシアヌラート 19.96% ペンタエリトリトール 12.72%
【0046】スペーサを上述した支承ブラケット上に載
置し、下方からInfra−Boy(登録商標)SLR
熱放射装置で処理した(当初ガス圧50ミリバール、熱
放射装置側の面の温度800℃)。熱放射装置とスペー
サ間の間隔は17cmとした。数秒間加熱下後、膨張が
始まり、約2分後にはスペーサの開口は発泡体で完全に
封鎖された。熱放射装置から遠い側のスペーサ面最高温
度は、30分の加熱後、140℃となった。
置し、下方からInfra−Boy(登録商標)SLR
熱放射装置で処理した(当初ガス圧50ミリバール、熱
放射装置側の面の温度800℃)。熱放射装置とスペー
サ間の間隔は17cmとした。数秒間加熱下後、膨張が
始まり、約2分後にはスペーサの開口は発泡体で完全に
封鎖された。熱放射装置から遠い側のスペーサ面最高温
度は、30分の加熱後、140℃となった。
【0047】実施例3 実施例1と同様に寸法200×100×3mmのスペー
サ(有孔パネル4/6)の両面に、以下の組成を有する
膨張性コーティング、すなわち 水 20.80% Tylose 3.00% Disperbyk(登録商標) 0.20% アルキロールアンモニウム塩(Byk−Chemie GmbH社) 二酸化チタン 4.00% ペンタエリトリトール 12.00% アンモニウムポリホスファート 24.00% Hostaflam(登録商標)AP422(ヘキスト社) メラミン 14.00% Mowilith(登録商標)DW460、ポリビニル 20.00% アセタート分散液(ヘキスト社) Cereclor60L,C10−C13塩化パラフィン 2.00% (C含有分60%) (Deutshe ICI GmbH)(フランクフルト) から成るコーティングを、400g/m2 の湿潤処理速
度で施し、1夜乾燥後、実施例1と同様に、下方からブ
ンゼンバーナ火炎で処理し耐火テストは32分で終了し
た。テスト終了後、火炎から遠い方のスペーサ面の温度
は185℃であった。
サ(有孔パネル4/6)の両面に、以下の組成を有する
膨張性コーティング、すなわち 水 20.80% Tylose 3.00% Disperbyk(登録商標) 0.20% アルキロールアンモニウム塩(Byk−Chemie GmbH社) 二酸化チタン 4.00% ペンタエリトリトール 12.00% アンモニウムポリホスファート 24.00% Hostaflam(登録商標)AP422(ヘキスト社) メラミン 14.00% Mowilith(登録商標)DW460、ポリビニル 20.00% アセタート分散液(ヘキスト社) Cereclor60L,C10−C13塩化パラフィン 2.00% (C含有分60%) (Deutshe ICI GmbH)(フランクフルト) から成るコーティングを、400g/m2 の湿潤処理速
度で施し、1夜乾燥後、実施例1と同様に、下方からブ
ンゼンバーナ火炎で処理し耐火テストは32分で終了し
た。テスト終了後、火炎から遠い方のスペーサ面の温度
は185℃であった。
【0048】実施例4 商業的に入手可能のグラスファイバースクリーン(網目
0.5mm、厚さ0.2mm)の形態における通気部材
を、以下の組成の膨張性組成物で含浸させた。
0.5mm、厚さ0.2mm)の形態における通気部材
を、以下の組成の膨張性組成物で含浸させた。
【0049】 エポキシド樹脂(エポキシド値0.2− 31.00% 0.0225、ヒドロキシド値約0.23、 Eurepox(登録商標)7001(シェリングAG社) 水酸化アルミニウム 6.50% 膨張性天然グラファイト、C含有分 6.85% 95%以上(Georg Luh GmbH) ジペンタエリトリトール 1.05% メラミン 0.16% アンモニウムポリホスファート 0.39% キシレン 14.05% ビトゥーメン、Spezial Tar(登録商標)No.120.00% (Worlee−Chemie社、ハンブルク) ポリアミン硬化剤、ポリアミド 20.00% アミド付加物、Euredur(登録商標)423 (シェリング社)
【0050】このコーティング処理したグラスファイバ
ースクリーン(200×100×2mm寸法)を、通気
部材支承部材に固定した後、実施例2と同様に加熱装置
によりこれを加熱した。発熱装置表面温度は50℃、被
覆板体との間隔は17cmとした。
ースクリーン(200×100×2mm寸法)を、通気
部材支承部材に固定した後、実施例2と同様に加熱装置
によりこれを加熱した。発熱装置表面温度は50℃、被
覆板体との間隔は17cmとした。
【0051】数秒後に膨張性材料の膨張が開始され、約
2分後にはスクリーン全面にわたりその空隙が封鎖され
た。発熱装置から遠い側のスクリーン面の最大限温度
は、15分後、155℃に達した。
2分後にはスクリーン全面にわたりその空隙が封鎖され
た。発熱装置から遠い側のスクリーン面の最大限温度
は、15分後、155℃に達した。
【0052】実施例5 市販の膨張性組成物ペースト、Interdans(登
録商標)タイプ40(同上、ドクトル、ヴォルマン G
mbH)と、以下の組成の膨張性組成物ペーストを、実
施例1と同様にスペーサに施した。
録商標)タイプ40(同上、ドクトル、ヴォルマン G
mbH)と、以下の組成の膨張性組成物ペーストを、実
施例1と同様にスペーサに施した。
【0053】 部分的加水分解ポリビニルアルコール 25.00% (Mowiol(登録商標)3−83、ヘキスト社) モノアンモニウムホスファート 22.88% ジシアンジアミン 16.64% ペンタエリトリトール 12.48% アンモニウムポリホスファート 8.80% Colanylschwarz(登録商標)PR100 (ヘキスト社) 膨張性天然グラファイト、C含有分95%以上、 1.00% (Tropag,O.Ritter Nachf.GmbH社) アミノボラート溶液(Kelzan(登録商標)S、 1.00% ポリサッカライドシックナー(LanCo社) 水 3.30%
【0054】このペーストを、S字状(屈曲径約4c
m)のカートリッジ(ノズル径8.0mm)の使用によ
り、スペーサパネルに施し、乾燥後、ブンゼンバーナ
で、実施例1と同様に加熱した。
m)のカートリッジ(ノズル径8.0mm)の使用によ
り、スペーサパネルに施し、乾燥後、ブンゼンバーナ
で、実施例1と同様に加熱した。
【0055】数秒後にサーモファーム形成(膨張)の開
始が認められ、2分後にはパネル開口は嵩高のサーモフ
ォームで完全に封鎖された。30分後、バーナから遠い
方のパネル面温度は160℃であった。
始が認められ、2分後にはパネル開口は嵩高のサーモフ
ォームで完全に封鎖された。30分後、バーナから遠い
方のパネル面温度は160℃であった。
【0056】実施例6 PVC複合材料から形成された通気部材(200×10
0×6mm)を使用した。
0×6mm)を使用した。
【0057】下記組成の膨張性組成物を、ロールマーテ
ィング法により、硬質PVCシート、Vinnofle
x(登録商標)S6515(BASF社)の両面に施し
た。
ィング法により、硬質PVCシート、Vinnofle
x(登録商標)S6515(BASF社)の両面に施し
た。
【0058】 燐酸エステル、Disflamol(登録商標)TKP 15.00% (バイエル社) 水酸化アルミニウム 19.34% 硼酸亜鉛 1.06% 膨張性天然グラファイト、C分95% 14.06% 以上Erpan(登録商標)MBS(Tropag,O.Ritter Nachf.GmbH) モノアンモニウムホスファート 7.50% PVC樹脂、Vinnolit(登録商標)P4472 22.50% (Vinnolit Kunststoff GmbH) 硬質PVC/膨張性組成物(混合重量割合60:40)
を圧縮した。
を圧縮した。
【0059】ロール処理条件、180℃で8分 170℃におけるプレス処理条件、温度平衡3分、フィ
ルタペーパを使用することなく200バールで3分。
ルタペーパを使用することなく200バールで3分。
【0060】PVC複合材料の膨張性材料層を、それぞ
れ、上記条件下において厚さ1.5mmとした。直径
4.0mmの開口をドリルにより6.0mmの等間隔
で、複合材料板(200×100×6mm)に穿設し
た。この開口列を相互に段違いに配置し、面積当たり最
大限の開口数を達成した。
れ、上記条件下において厚さ1.5mmとした。直径
4.0mmの開口をドリルにより6.0mmの等間隔
で、複合材料板(200×100×6mm)に穿設し
た。この開口列を相互に段違いに配置し、面積当たり最
大限の開口数を達成した。
【0061】このようにして得られた複合材料被覆板を
前述した支承部材上に載置し、ブンゼンバーナにより下
方から処理した(実施例1と同様に)。直ちに膨張が開
始され、数分後には、すべての開口が封鎖された。実験
終了後、バーナから遠い方の板体面の温度は178℃で
あった。
前述した支承部材上に載置し、ブンゼンバーナにより下
方から処理した(実施例1と同様に)。直ちに膨張が開
始され、数分後には、すべての開口が封鎖された。実験
終了後、バーナから遠い方の板体面の温度は178℃で
あった。
【0062】実施例7 裏面通気性板の耐火性テスト 前述裏面通気性板の実際上の耐火性テストを行った。基
礎構造として、壁体支承部材により、アルミニウムT字
状異形材を装着した。ロックウール板から成る熱絶縁板
をガラス繊維不織シートで被覆した。(ロックウール密
度約25−40kg/m3 )。回収されたガラス廃材か
ら形成され、かつ一方の面にWOVSプラスターを接着
したプラスター板体(独国StoVerotec社)
を、乾燥壁体用ねじで上記基礎構造に装着した。このプ
ラスター板体と、ロックウール板体との間隔は約2cm
とした。裏面通気板の通気性を良好ならしめる有孔パネ
ル4/6が入口窓部分に配置される。10×2mm寸法
の粘着テープExterdens(登録商標)Fが、あ
らかじめこのパネルに貼着されており、建築物火災の際
に裏面通気を阻止し、火災がパネル両面に作用しないよ
うになされる。
礎構造として、壁体支承部材により、アルミニウムT字
状異形材を装着した。ロックウール板から成る熱絶縁板
をガラス繊維不織シートで被覆した。(ロックウール密
度約25−40kg/m3 )。回収されたガラス廃材か
ら形成され、かつ一方の面にWOVSプラスターを接着
したプラスター板体(独国StoVerotec社)
を、乾燥壁体用ねじで上記基礎構造に装着した。このプ
ラスター板体と、ロックウール板体との間隔は約2cm
とした。裏面通気板の通気性を良好ならしめる有孔パネ
ル4/6が入口窓部分に配置される。10×2mm寸法
の粘着テープExterdens(登録商標)Fが、あ
らかじめこのパネルに貼着されており、建築物火災の際
に裏面通気を阻止し、火災がパネル両面に作用しないよ
うになされる。
【0063】第2の実験においては、火災障壁として、
Exterdens(登録商標)Fテープを貼着したさ
らに他の有孔パネルが、通気室入口の0.5mおよび
1.0m上方に設けられている。
Exterdens(登録商標)Fテープを貼着したさ
らに他の有孔パネルが、通気室入口の0.5mおよび
1.0m上方に設けられている。
【0064】(実験手順)25kgの木材(松材)製の
くぎ打ちで組立てられた小屋を、火災源として、入口室
附近に置いた。この小屋を2×200mlのイソプロパ
ノールで点火し、この木材製の小屋は約20分後に燃焼
崩壊した。実験は30分間にわたり行なわれた。
くぎ打ちで組立てられた小屋を、火災源として、入口室
附近に置いた。この小屋を2×200mlのイソプロパ
ノールで点火し、この木材製の小屋は約20分後に燃焼
崩壊した。実験は30分間にわたり行なわれた。
【0065】(熱電対の設置)3個の熱電対を入口窓
(左方、右方、中央)に、2個の熱電対を裏面通気性パ
ネルの絶縁層上方に、2個の熱電対を入口窓の0.5m
上方に設置した。
(左方、右方、中央)に、2個の熱電対を裏面通気性パ
ネルの絶縁層上方に、2個の熱電対を入口窓の0.5m
上方に設置した。
【0066】火炎スペースを後方から追加的に通気し
た。
た。
【0067】(結果) 実験1 上述した膨張製被覆板は、独国複数階建築物用ガイドラ
インによる複数階建築物の防火、保護の目的を達成し
た。ただし、実験の間、多少の煙の発生が認められた
(蒸発結合剤)。
インによる複数階建築物の防火、保護の目的を達成し
た。ただし、実験の間、多少の煙の発生が認められた
(蒸発結合剤)。
【0068】実験2 入口窓上方0.5mの火炎障壁は、完全に膨張し、高温
ガスの進入を阻止し得た。同上方1.0mの火炎障壁は
若干の反応を示したが、この帯域の温度が低かったため
膨張は生じなかった。
ガスの進入を阻止し得た。同上方1.0mの火炎障壁は
若干の反応を示したが、この帯域の温度が低かったため
膨張は生じなかった。
【0069】結論 上記両実験は、裏面通気性板に置ける火炎障壁が裏面通
気性被覆板内への火炎進入を阻止し、高温ガスの伝播を
阻止し得たことを示す。
気性被覆板内への火炎進入を阻止し、高温ガスの伝播を
阻止し得たことを示す。
【0070】実施例8 裏面通気性被覆板単位の防火テスト 400×400mm寸法のアルミニウム基礎構造体を、
4.0mmの裏面通気性間隙をもたらす二重枠の形態で
組立てた。厚さ80mmのロックウール(ロックウール
A2)絶縁体を上記枠の後方壁内に充填した。Reso
pal製の、商業的に入手可能Resopal(登録商
標)被覆板(EPL板、B1)を前述被覆板(枠構造前
方の)前面にねじ止めされる。防火帯片を収納する2本
のアルミニウム条片を、相互に平行に枠構造体内の途中
まで鋲止めした。
4.0mmの裏面通気性間隙をもたらす二重枠の形態で
組立てた。厚さ80mmのロックウール(ロックウール
A2)絶縁体を上記枠の後方壁内に充填した。Reso
pal製の、商業的に入手可能Resopal(登録商
標)被覆板(EPL板、B1)を前述被覆板(枠構造前
方の)前面にねじ止めされる。防火帯片を収納する2本
のアルミニウム条片を、相互に平行に枠構造体内の途中
まで鋲止めした。
【0071】上記アルミニウム条片の寸法は、上述した
400×16×2mmのExterdens(登録商
標)FBテープをその条溝中に導入し得るような寸法と
する。その目的は40mmの裏面通気間隙水平方向発泡
のため、加熱により閉鎖されるべき構造構造に起因す
る。
400×16×2mmのExterdens(登録商
標)FBテープをその条溝中に導入し得るような寸法と
する。その目的は40mmの裏面通気間隙水平方向発泡
のため、加熱により閉鎖されるべき構造構造に起因す
る。
【0072】実験 裏面通気性被覆板単位を、ブンゼンバーナ上端が防火障
壁下方約50mmに位置するように、2個のバーナ上方
に配置する、両バーナは裏面通気性スペース中央に、1
00mm間隔を置いて配置される。熱電対が、両アルミ
ニウム条片上方50mmの裏面通気間隙中に導入され
る、火炎処理の開始と共に、480℃から500℃への
急激な温度上昇が測定された。
壁下方約50mmに位置するように、2個のバーナ上方
に配置する、両バーナは裏面通気性スペース中央に、1
00mm間隔を置いて配置される。熱電対が、両アルミ
ニウム条片上方50mmの裏面通気間隙中に導入され
る、火炎処理の開始と共に、480℃から500℃への
急激な温度上昇が測定された。
【0073】数秒(5−10秒)後に、膨張性組成物の
応答が認められた。すなわち、サーモフォームの急速な
運動に伴って、裏面通気間隙の封鎖がもたらされた。こ
れにより防火障壁上方で測定される温度は、190から
198℃の間の温度値に次いで急激に降下した。約25
から30秒後には、この間隙は、被覆板単位の全幅にわ
たり、サーモフォームにより完全に封鎖された。
応答が認められた。すなわち、サーモフォームの急速な
運動に伴って、裏面通気間隙の封鎖がもたらされた。こ
れにより防火障壁上方で測定される温度は、190から
198℃の間の温度値に次いで急激に降下した。約25
から30秒後には、この間隙は、被覆板単位の全幅にわ
たり、サーモフォームにより完全に封鎖された。
【0074】測定された温度は、全実験時間にわたって
ほぼ195℃に維持された。約15分後に防火実験を終
了した。形成されたサーモフォームは、緻密であり、高
荷重支承性であることが実証された。実験の間に、基礎
構造体からアルミニウム溶融体は認められなかった。ま
た煙の発生は僅少であり、さらに膨張性被覆板の落下は
認められなかった。
ほぼ195℃に維持された。約15分後に防火実験を終
了した。形成されたサーモフォームは、緻密であり、高
荷重支承性であることが実証された。実験の間に、基礎
構造体からアルミニウム溶融体は認められなかった。ま
た煙の発生は僅少であり、さらに膨張性被覆板の落下は
認められなかった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ミヒャエル、ブロイャー ドイツ、72108、ロテンブルク、フュンフ ツェーン−モルゲン、3 (72)発明者 グナル、ラーマン ドイツ、01099、ドレスデン、ロウイゼン シュトラーセ、33ツェー (72)発明者 ハンス−ペーター、ゼールマン−エゲベル ト ドイツ、67117、リムブルガーホーフ、ヴ ァインビートシュトラーセ、2
Claims (2)
- 【請求項1】 膨張性組成物が、裏面通気性帯域に設け
られていることを特徴とする裏面通気性被覆板。 - 【請求項2】 膨張性組成物が、裏面通気性帯域に設け
られていることを特徴とする裏面通気性被覆板構成用単
位体。
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|---|---|---|---|
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| DE19620893A DE19620893A1 (de) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | Brandgeschützte hinterlüftende Fassaden |
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|---|---|
| JPH10131341A true JPH10131341A (ja) | 1998-05-19 |
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| JP (1) | JPH10131341A (ja) |
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| DE (1) | DE19620893A1 (ja) |
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