JPH10131460A - 化粧材打込み床板と床板の施工方法 - Google Patents

化粧材打込み床板と床板の施工方法

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JPH10131460A
JPH10131460A JP30409096A JP30409096A JPH10131460A JP H10131460 A JPH10131460 A JP H10131460A JP 30409096 A JP30409096 A JP 30409096A JP 30409096 A JP30409096 A JP 30409096A JP H10131460 A JPH10131460 A JP H10131460A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 床面の仕上げが低コストで能率よく、し
かも精度よく水平に仕上げることができる化粧材打込み
床板を提供する。 【解決手段】 表面に仕上化粧材3を固定した床板2の
裏側に、上下のレベル調整が可能な複数の支持機構4を
設けると共に、床板2の下面側にグラウト材を注入する
袋体5を設け、路盤上に設置した床板2のレベル調整を
支持機構4によって行なった後、袋体5内にグラウト材
を注入し、床板2と路盤の間の空間をグラウト材で埋め
れば、床板で床面を水平に仕上げることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、各種床面の仕上
材として使用する化粧材打込み床板とこの床板の施工方
法、更に詳しくは、歩道や室内の床、公園の床、ビル建
築物の床や階段の施工に適した床板とその施工方法に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、上記した床面や階段をタイルや各
種石材等で化粧仕上げする場合の施工方法は、コンクリ
ートの床面上にモルタルを打設した後、その上にタイル
や石材等の仕上材を順次敷設して固定していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来の施工方法は、手間と時間がかかり施工コストが
高くつくと共に、仕上化粧材を水平に敷設するのは非常
に困難であり、精度の高い美しい仕上りを得ることがで
きないという問題がある。
【0004】そこで、この発明の課題は、床や階段の仕
上施工が簡単に能率よく低コストで行なえると共に、水
平に仕上げることができ、しかも軽量化による運搬コス
トの低減が施工の省力化が図れる化粧材打込み床板とこ
の床板の施工方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項1の発明は、表面に仕上化粧材を固定
した床板の裏側に、グラウト材を内蔵できる袋体と、上
下のレベル調整が可能な複数の支持機構を設け、前記袋
体にグラウト材の注入部分を設けた構成を採用したもの
である。
【0006】請求項2の発明は、表面に仕上化粧材を固
定した床板の該表面の一部を化粧材のない部分とし、こ
の床板の裏側にグラウト材を内蔵できる袋体と、上下の
レベル調整が可能な複数の支持機構を設け、該支持機構
が床板の仕上化粧材のない部分に設けられ、袋体に対す
るグラウト材の注入部分が、床板の仕上化粧材のない部
分又は袋体の何れか一方に設けられている構成を採用し
たものである。
【0007】請求項3の発明は、表面に仕上化粧材を固
定した床板の側面に上下のレベル調整が可能な支持機構
を設け、この床板の裏側に、グラウト材の注入部分を備
え、グラウト材を内蔵できる袋体を設けた構成を採用し
たものである。
【0008】請求項4の発明は、支持機構が床板を常時
押し上げるスプリング材を具備している構成を採用した
ものである。
【0009】請求項5の発明は、床板の表面に複数の仕
上化粧材を並べて固定し、床板がグラスファイバーやレ
インフォースコンクリート等のGRCで形成されている
構成を採用したものである。
【0010】請求項6の発明は、床板の表面に複数の仕
上化粧材を並べて固定し、床板がFRPで形成されてい
る構成を採用したものである。
【0011】請求項7の発明は、床板の周囲に、隣接す
る床板相互を連結する連結金物を設けた構成を採用した
ものである。
【0012】請求項8の発明は、床板の裏面側にアンカ
ー鉄筋が設けられている構成を採用したものである。
【0013】請求項9の発明は、床板の表面で仕上化粧
材のない部分に設けた円形凹部内に、半径方向の長孔を
有するラインナー板を回動自在に取り付け、支持機構の
ボルトが上記長孔を貫通することにより床板を支持機構
で支持するようになっている構成を採用したものであ
る。
【0014】請求項10の発明は、支持機構が、コンク
リートブロック上にボルトを埋め込んで立設し、このボ
ルトの周囲にスプリング材を設けた構成を採用したもの
である。
【0015】請求項11の発明は、床板の表面が複数段
の段付き形状に形成され、各段の表面に仕上化粧材が固
定され、該床板が階段を構成するようになっている構成
を採用したものである。
【0016】請求項12の発明は、床板の表面に設けた
仕上化粧材がタイル、御影石、大理石、合成樹脂板等に
よって形成され、床板の裏面側に設けた袋体が、布、ゴ
ム、ポリエチレン等の樹脂材料、紙等の可撓性とグラウ
ト材の不透過性を有する材料で形成されている構成を採
用したものである。
【0017】請求項13の発明は、請求項1乃至12に
記載の化粧材打込み床板を使用し、該床板を路盤の締め
固め部に設置して支持機構でレベル調整を行ない、この
後床板の裏面側に設けてある袋体内にグラウト材を注入
し、床板と路盤間の空間をグラウト材で埋める構成を採
用したものである。
【0018】請求項14の発明は、請求項4乃至6記載
の化粧材打込み床板を使用し、ねじ孔を有するブロック
を基礎上に設置してその上に上記床板を配置し、床板に
装着したボルトを前記ねじ孔にねじ込んでレベル調整を
行ない、この後床板の裏面側に設けてある袋体内にグラ
ウト材を注入し、床板と基礎間の空間をグラウト材で埋
める構成を採用したものである。
【0019】請求項15の発明は、請求項4乃至6記載
の化粧材打込み床板を使用し、床板に設けたボルトにナ
ット部材を螺合し、この床板を基礎にセットしてナット
部材の回動でレベル調整を行ない、この後床板の裏面側
に設けてある袋体内にグラウト材を注入し、床板と基礎
間の空間をグラウト材で埋める構成を採用したものであ
る。
【0020】請求項16の発明は、請求項1乃至6記載
の化粧材打込み床板を使用し、上面にボルトとスプリン
グ材を設けたコンクリートブロックを基礎上に設置し、
前記床板に設けた孔をボルトに挿通することによってコ
ンクリートブロック上に設置し、ボルトに螺装したナッ
ト部材で床板のレベル調整を行なった後、床板の裏面側
に設けてある袋体内にグラウト材を注入し、床板と基礎
間の空間をグラウト材で埋める構成を採用したものであ
る。
【0021】請求項17の発明は、請求項1乃至12に
記載の化粧材打込み床板を使用し、該床板を路盤の締め
固め部に設置して床板と路盤の間にグラウト材の保持部
材を設け、支持機構で床板のレベル調整を行なった後、
保持部材で囲まれた空間にグラウト材を注入し、床板と
路盤の間の空間をグラウト材で埋める構成を採用したも
のである。
【0022】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。
【0023】図1乃至図3に示す第1の実施形態におい
て、化粧材打込み床板1は、平面矩形状に形成した床板
2の表面に、タイル、御影石、大理石、合成樹脂板等の
仕上化粧材3を先付け工法や接着等の手段で固定し、床
板2の裏側で複数個所、例えば四隅の位置に上下のレベ
ル調整が可能な複数の支持機構4を設け、更に床板2の
裏面にグラウト材を内蔵できる袋体5を設けた構造にな
っている。
【0024】上記床板2は、コンクリート以外にグラス
ファイバーやレインフォースコンクリート(GRC)や
FRPを用いることができ、GRCやFRPは強度的に
優れ、薄くできるので軽量化が可能になるという利点が
ある。
【0025】前記支持機構4は、上端部を床板2に埋設
固定したボルト6を床板2の下面から下向きに突出させ
ると共に、このボルト6にナット付の台座7を螺合し、
床板2と台座7の対向面間にスプリング8を縮設して構
成され、スプリング8は図示の場合、板スプリングを用
い、U字状に屈曲させた状態で両端をボルト6に外嵌挿
し、床板2と台座7の間に縮設して床板2を押上げるよ
うにしたが、コイルスプリングを使用するようにしても
よい。
【0026】この支持機構4は、ナット付台座7を回動
操作することにより、床板2の上下レベルを調整するこ
とになる。
【0027】前記袋体5は、布、ゴム、ポリエチレン等
の樹脂材料、紙等のグラウト材を漏れないように保持で
きる材料を用い、上下に伸縮できるように形成され、図
2に示すように、四隅の支持機構4を逃がすようにして
床板2の平面的な大きさの範囲に納まるようになってい
る。
【0028】この袋体5には、周囲の適当な位置に内部
にグラウト材を注入するための開閉可能な注入金具や注
入口からなる注入部分9と、この注入部分9から離れた
位置にグラウト材の注入を確認する開閉自在のグラウト
材点検口10が設けられている。
【0029】上記袋体5内に注入するグラウト材として
は、セメント系のグラウト材や合成樹脂系のグラウト材
を使用する。
【0030】なお、以下の各実施形態において、第1の
実施形態と同一部分には同一符号を付して説明に代え
る。
【0031】図4に示す第2の実施形態は、床板2の裏
面で袋体5によって囲まれた部分にアンカー鉄筋11を
予め打設固定し、袋体5内に注入したグラウト材12と
アンカー鉄筋11の結合一体化により、床板2とグラウ
ト材12の結合強度を向上させるようにしたものであ
る。
【0032】図5と図6に示す第3の実施形態は、表面
に仕上化粧材3を固定した床板2の表面で、支持機構の
配置に対応する複数個所に表面材のない部分を設け、こ
の部分の各々にレベル調整を設けると共に、一つの部分
に裏側の袋体5へグラウト材を注入する注入孔13を設
け、他の一つの部分にグラウト材の点検孔14が設けら
れている。
【0033】上記支持機構4は、床板2に設けた段付き
の縦孔15内にボルト16を上下に貫通するよう挿通
し、ボルト16の下端にナット付の台座7を螺合すると
共に、ボルト16に挿入したコイルスプリング8を床板
2と台座7の間に縮設し、ボルト16の回動操作でレベ
ル調整を行なうようになっている。
【0034】なお、化粧材仕上材3のない部分は、レベ
ル調整とグラウト材12の注入後に化粧仕上材3を貼付
けて仕上げるものである。
【0035】図7に示す第4の実施形態は、上記第3の
実施形態と同様に床板2に仕上化粧材3のない部分を設
け、この部分に段付きの縦孔17を設けると共に、支持
機構4は、コンクリートブロック18上にボルト19を
立設し、このボルト19にスプリング8を嵌挿して形成
され、基礎20上に設置したブロック18のボルト19
に縦孔17を挿入し、ボルト19にナット21を螺合す
ることにより、スプリング8で支持された床板2のレベ
ル調整を行なうようになっている。
【0036】図8と図9に示す第5の実施形態は、前記
第4の実施形態において、ボルト19に対する床板2の
挿通作業を容易に行なえるようにしたものであり、床板
2の表面に円形の凹部22を設け、この凹部22内に回
動可能となるよう嵌込んだ円板23に半径方向の長孔2
4を設け、この長孔24をボルト19に挿通するように
したものであり、円板23の回動により、長孔24は3
60°の範囲で位置調整が可能となり、ボルト19と長
孔24の位置合せ作業が簡単に行なえる。
【0037】図10と図11に示す第6の実施形態は、
表面に仕上化粧材3を固定した床板2の裏面側に袋体5
を設けると共に、床板2の四周縁で少なくとも隣接する
二側面に上下のレベル調整が可能な支持機構4を設けた
ものである。
【0038】この支持機構4は、床板2の側面にアング
ル材25を固定し、その水平片の複数箇所にボルト26
を装着し、ボルト26をナット付の台座27に螺合する
と共に、アングル材25と台座27の間にスプリング8
を縮設したものであり、アングル材25は、床板を敷設
するとき隣接する床板の側縁を支持する部分となり、こ
の支持機構4を四周縁に設けた場合は、支持機構を省い
た床板と組み合せ使用することになる。
【0039】図12乃至図16に示す第7の実施形態
は、前記した第1乃至第5の実施形態において、床板2
の周囲に、隣接する床板相互を連結する連結金物28を
設けたものである。
【0040】この連結金物28は、床板2の隣接する二
辺に固定した下向きL形のフック金物28aと、残る二
辺に固定され、上記フック金物28aを係止できる接続
金物28bとの二種類からなり、床板2を平面的に並べ
たとき、図15と図16の如く、フック金物28aと接
続金物28bによって床板2を平面的に結合することに
なる。
【0041】上記連結金物28は、床板2の上下レベル
調整を許容するものであり、図示例以外に、例えばL形
のフック金物28aだけを用い、床板2の二辺には下向
きに、残る二辺には上向きに取付け、接続時に互に係合
する構造としてもよい。
【0042】このように、床板2の接続に連結金物28
を使用すると、隣接する床板28間に隙間が生じるが、
この隙間部分は雨水の浸透部分となる。なお、連結金物
28を設ける数や位置は、床板2の平面的な大きさに合
わせて設定すればよい。
【0043】図17に示す第8の実施形態は、表面に仕
上化粧材3を固定した床板2の裏面側と路盤の間にグラ
ウト材が周囲に流出しないようにする保持部材29を設
けるようにしたものであり、この保持部材29として
は、ゴムや合成樹脂製の弾性体を用い、床板2の裏面で
周囲を囲むように配置するか、ゴムや合成樹脂のシート
を路盤上に設置し、その周囲を床板2の下面に接着した
構造としてもよい。
【0044】図18に示す第9の実施形態は、階段を施
工する場合に対応するものであり、GRCやFRP等を
用いて表面を階段状に形成した床板2aの各踏面上に仕
上化粧材3を固定すると共に、床板2aの両端部に上下
のレベル調整が可能な支持機構4と、隣接する床板を接
続する連結金物28とを設け、床板2aの裏面側にグラ
ウト材を注入するための袋体5を設けた構造になってお
り、袋体5に対するグラウト材の注入部分は、床板2a
の表面側から行なうか、袋体5に直接設ける構成の何れ
を採用してもよい。
【0045】この発明の床板は上記のような構成であ
り、次にこの床板を用いた床の施工方法を、図1乃至図
3に示した第1の実施形態を例にして説明する。
【0046】先ず、施工現場の路盤を砕石等の締め固め
処理した後、現場に搬入した床板2の四隅に設けられて
いるボルト6にナット付台座7を螺合し、該ボルト6の
床板2とナット付台座7の間にスプリング8を縮設し、
この床板2を路盤上に台座7が接地するように配置し、
台座7を回動操作して床板2の上下レベルの調整を行な
う。このとき、床板2はスプリング8で押し上げ位置に
保持されている。
【0047】レベル調整後に、床板2の裏面側に設けた
袋体5内にグラウト材12を注入し、床板5と路盤の間
の空間をグラウト材で埋めるようにする。
【0048】注入したグラウト材12が凝固すれば、床
板2はグラウト材12を介して路盤上に固定化されるこ
とになり、このようにして路盤上に床板2を順次並べて
行けば、表面が仕上化粧材3で美しく仕上った床面が完
成する。
【0049】なお、図4で示した第2の実施形態におい
ては、床板2の裏面に設けたアンカー鉄筋11により、
床板2とグラウト材12の結合強度が向上すると共に、
第3乃至第5の実施形態では、床板2の仕上化粧材がな
い部分に仕上化粧材を貼付けるようにする。
【0050】また、第7の実施形態においては、平面的
に床板2を並べるとき、隣接する床板相互を連結金物2
8で順次結合して行くと共に、第9の実施形態の場合
は、傾斜路盤上に施工することにより階段を構築するこ
とができる。
【0051】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、化粧
材を固定した床板を路盤や基礎上に設置し、床板のレベ
ル調整後に床板と路盤間にグラウト材を注入するように
したので、床板を敷設することにより、化粧材によって
仕上がった床面を構築することができ、床面の仕上施工
が簡単に行なえると共に、床板はグラウト材の注入によ
る複合化により強度が向上するので、薄く構成すること
ができ、床板の軽量化と薄厚化により運搬コストの低減
が可能になり、床面の仕上施工が機械力を用いることな
く人手だけで行なえるようになる。
【0052】また、支持機構による床板のレベル出しに
より、精度のより床面や階段の施工が行なえると共に、
施工に専門技術が不要となり、雨天の施工も可能で工期
短縮とコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】床板の第1の実施形態を示す設置状態の縦断面
【図2】同上の平面図
【図3】同上要部を拡大した縦断面図
【図4】床板の第2の実施形態を示す縦断面図
【図5】床板の第3の実施形態を示す縦断面図
【図6】同上の要部を拡大した縦断面図
【図7】床板の第4の実施形態を示す要部の縦断面図
【図8】床板の第5の実施形態を示す要部の縦断面図
【図9】同上の平面図
【図10】床板の第6の実施形態を示す斜視図
【図11】同上の要部を示す拡大縦断面図
【図12】床板の第7の実施形態を示す平面図
【図13】同上の正面図
【図14】同上の斜視図
【図15】同上の平面的に敷設した状態の平面図
【図16】同上の接続部分を示す拡大縦断面図
【図17】床板の第8の実施形態を示す縦断面図
【図18】第9の実施形態を示す階段の縦断面図
【図6】
【符号の説明】
1 化粧材打込み床板 2 床板 3 仕上化粧材 4 支持機構 5 袋体 6 ボルト 7 台座 8 スプリング 9 注入部分 10 グラウト材点検口 11 アンカー鉄筋 12 グラウト材 13 注入孔 14 点検孔 15 縦孔 16 ボルト 17 縦孔 18 コンクリートブロック 19 ボルト 20 基礎 21 ナット 22 凹部 23 円板 24 長孔 25 アングル材 26 ボルト 27 台座 28 連結金物

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 表面に仕上化粧材を固定した床板の裏側
    に、グラウト材を内蔵できる袋体と、上下のレベル調整
    が可能な複数の支持機構を設け、前記袋体にグラウト材
    の注入部分を設けた化粧材打込み床板。
  2. 【請求項2】 表面に仕上化粧材を固定した床板の該表
    面の一部を化粧材のない部分とし、この床板の裏側にグ
    ラウト材を内蔵できる袋体と、上下のレベル調整が可能
    な複数の支持機構を設け、該支持機構が床板の仕上化粧
    材のない部分に設けられ、袋体に対するグラウト材の注
    入部分が、床板の仕上化粧材のない部分又は袋体の何れ
    か一方に設けられている化粧材打込み床板。
  3. 【請求項3】 表面に仕上化粧材を固定した床板の側面
    に上下のレベル調整が可能な支持機構を設け、この床板
    の裏側に、グラウト材の注入部分を備え、グラウト材を
    内蔵できる袋体を設けた化粧材打込み床板。
  4. 【請求項4】 支持機構が床板を常時押し上げるスプリ
    ング材を具備している請求項1乃至3の何れかに記載の
    化粧材打込み床板。
  5. 【請求項5】 床板の表面に複数の仕上化粧材を並べて
    固定し、床板がグラスファイバーやレインフォースコン
    クリート等のGRCで形成されている請求項1乃至4の
    何れかに記載の化粧材打込み床板。
  6. 【請求項6】 床板の表面に複数の仕上化粧材を並べて
    固定し、床板がFRPで形成されている請求項1乃至4
    の何れかに記載の化粧材打込み床板。
  7. 【請求項7】 床板の周囲に、隣接する床板相互を連結
    する連結金物を設けた請求項1乃至6の何れかに記載の
    化粧材打込み床板。
  8. 【請求項8】 床板の裏面側にアンカー鉄筋が設けられ
    ている請求項1乃至7の何れかに記載の化粧材打込み床
    板。
  9. 【請求項9】 床板の表面で仕上化粧材のない部分に設
    けた円形凹部内に、半径方向の長孔を有するラインナー
    板を回動自在に取り付け、支持機構のボルトが上記長孔
    を貫通することにより床板を支持機構で支持するように
    なっている請求項2記載の化粧材打込み床板。
  10. 【請求項10】 支持機構が、コンクリートブロック上
    にボルトを埋め込んで立設し、このボルトの周囲にスプ
    リング材を設けた請求項2と請求項9記載の化粧材打込
    み床板。
  11. 【請求項11】 床板の表面が複数段の段付き形状に形
    成され、各段の表面に仕上化粧材が固定され、該床板が
    階段を構成するようになっている請求項1と3乃至7記
    載の化粧材打込み床板。
  12. 【請求項12】 床板の表面に設けた仕上化粧材がタイ
    ル、御影石、大理石、合成樹脂板等によって形成され、
    床板の裏面側に設けた袋体が、布、ゴム、ポリエチレン
    等の樹脂材料、紙等の可撓性とグラウト材の不透過性を
    有する材料で形成されている請求項1乃至11の何れか
    に記載の化粧材打込み床板。
  13. 【請求項13】 請求項1乃至12に記載の化粧材打込
    み床板を使用し、該床板を路盤の締め固め部に設置して
    支持機構でレベル調整を行ない、この後床板の裏面側に
    設けてある袋体内にグラウト材を注入し、床板と路盤間
    の空間をグラウト材で埋めることを特徴とする化粧材打
    込み床板の施工方法。
  14. 【請求項14】 請求項4乃至6記載の化粧材打込み床
    板を使用し、ねじ孔を有するブロックを基礎上に設置し
    てその上に上記床板を配置し、床板に装着したボルトを
    前記ねじ孔にねじ込んでレベル調整を行ない、この後床
    板の裏面側に設けてある袋体内にグラウト材を注入し、
    床板と基礎間の空間をグラウト材で埋めることを特徴と
    する化粧材打込み床板の施工方法。
  15. 【請求項15】 請求項4乃至6記載の化粧材打込み床
    板を使用し、床板に設けたボルトにナット部材を螺合
    し、この床板を基礎にセットしてナット部材の回動でレ
    ベル調整を行ない、この後床板の裏面側に設けてある袋
    体内にグラウト材を注入し、床板と基礎間の空間をグラ
    ウト材で埋めることを特徴とする化粧材打込み床板の施
    工方法。
  16. 【請求項16】 請求項1乃至6記載の化粧材打込み床
    板を使用し、上面にボルトとスプリング材を設けたコン
    クリートブロックを基礎上に設置し、前記床板に設けた
    孔をボルトに挿通することによってコンクリートブロッ
    ク上に設置し、ボルトに螺装したナット部材で床板のレ
    ベル調整を行なった後、床板の裏面側に設けてある袋体
    内にグラウト材を注入し、床板と基礎間の空間をグラウ
    ト材で埋めることを特徴とする化粧材打込み床板の施工
    方法。
  17. 【請求項17】 請求項1乃至12に記載の化粧材打込
    み床板を使用し、該床板を路盤の締め固め部に設置して
    床板と路盤の間にグラウト材の保持部材を設け、支持機
    構で床板のレベル調整を行なった後、保持部材で囲まれ
    た空間にグラウト材を注入し、床板と路盤の間の空間を
    グラウト材で埋めることを特徴とする化粧材打込み床板
    の施工方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100720927B1 (ko) 2006-11-01 2007-05-23 (주)에이프러스 씨엠 건축사사무소 건축용 바닥패널 설치구조
JP2012172324A (ja) * 2011-02-18 2012-09-10 Sekisui Chem Co Ltd 床化粧材敷設構造
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CN113670683A (zh) * 2021-07-27 2021-11-19 中航西安飞机工业集团股份有限公司 一种加筋壁板压缩试验件的灌胶夹具及灌胶方法

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