JPH10132016A - 液体封入式防振マウント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軸方向の振動に対する減衰性能の低下を来す
ことなく、弾性壁の軸直角方向の剛性を低くできるよう
にする。軸方向の低周波数域の振動と軸直角方向の高周
波数域の振動とを共に効果的に低減する。 【解決手段】 液室１４を二室に隔成する仕切部材１５
をオリフィス構成体１７と弾性壁１８によって構成す
る。オリフィス構成体１７を内筒１１に固着する。弾性
壁１８を内外筒１１，１２の軸方向に沿うように円筒状
に形成する。外筒１２の内周面に摺動自在に密接する環
状シール１９を弾性壁１８の一端に設ける。環状シール
１９に金属リング２０を埋設する。軸方向の低周波数域
の振動の入力時には弾性壁１８が圧縮引っ張り方向に変
形して変形量が小さくなり、軸直角方向の高周波数域の
振動の入力時には弾性壁１８が剪断方向に変形して低い
剛性を得ることが可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のサスペン
ションメンバの支持部等に用いられる液体封入式防振マ
ウントに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の液体封入式防振装置として、従
来、特開平８−１７０６８６号公報に示されるようなも
のが案出されている。

【０００３】この防振装置は、図１０に示すように、自
動車の車体に取り付けられる内筒１と、サスペンション
メンバに取り付けられる外筒２とが同心に配置され、こ
の内筒１と外筒２の上下両端部がゴム弾性体３ａ，３ｂ
で連結されて、これらに囲繞された空間部が液室４とさ
れ、この液室４の内部が仕切部材５によって上部室４ａ
と下部室４ｂとに分割されている。そして、仕切部材５
は、上下二室４ａ，４ｂを連通する環状オリフィス６を
備えたオリフィス構成体７と、このオリフィス構成体７
の内周に固着された環状の弾性壁８とから成り、オリフ
ィス構成体７の外周部は外筒２にかしめ固定され、弾性
壁８の内周縁部は軸直角方向の剛性を低くするために縦
断面略波形状に形成されて、その端部周域が内筒１の外
周面に摺動自在に密接されている。

【０００４】この防振装置は上記のような構成であるた
め、軸方向の低周波数域の振動が入力されると、内筒１
と外筒２が軸方向に相対変位して上下二室４ａ，４ｂの
液体がオリフィス６を通して流動し、その結果、ゴム弾
性体３ａ，３ｂの動ばねとオリフィス６による共振によ
りその入力振動が低減される。また、軸直角方向の高周
波数域の振動が入力されると、上下のゴム弾性体３ａ，
３ｂと弾性壁８の動ばねによってその入力振動が低減さ
れる。特に、仕切部材５の弾性壁８は内周縁部を縦断面
略波形状に形成することによって、その軸直角方向の剛
性を低く設定しているため、軸直角方向の高周波数域の
振動は全体として小さな動ばねでもって効果的に低減さ
れる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の防振装置においては、弾性壁８の内周縁部を縦断面
略波形状に形成することによって軸直角方向の剛性を低
く設定しているため、軸直角方向の振動に対する動ばね
は低くできるようになるものの、弾性壁８の軸方向の剛
性が同時に低くなることから、軸方向の低周波数域の振
動が入力されたときに、弾性壁８が大きく変形して環状
オリフィス６の液体の流動量を減少させることとなり、
軸方向の振動に対する減衰性能が低下するという不具合
を生じる。

【０００６】そこで本発明は、軸方向の振動に対する減
衰性能の低下を来すことなく、弾性壁の軸直角方向の剛
性を低くできるようにして、軸方向の低周波数域の振動
と軸直角方向の高周波数域の振動とを共に効果的に低減
することのできる液体封入式防振マウントを提供しよう
とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ための手段として請求項１の発明は、同心に配置された
内筒と外筒が両側の端部相互を弾性体で連結されて、こ
れら内外筒と弾性体とで囲繞された空間部が液室とさ
れ、さらに、この液室が、一端側が内外筒のいずれか一
方の筒に固定され他端側がいずれか他方の筒に摺動自在
に密接する仕切部材によって二室に分割されると共に、
前記仕切部材に前記二室を連通するオリフィスが設けら
れた液体封入式防振マウントであって、前記仕切部材の
前記いずれか他方の筒との密接部の近傍が弾性壁によっ
て構成されて成るものにおいて、前記弾性壁を、前記内
外筒の軸方向に沿うように円筒状に形成する一方で、前
記密接部を、硬質リングを埋設した環状の弾性体によっ
て構成し、前記弾性壁の一端にこの密接部を一体に設け
るようにした。軸方向の振動の入力時には、仕切部材の
弾性壁以外の硬質部分と、硬質リングを埋設した剛性の
高い環状の密接部との間において、弾性壁に圧縮引っ張
り方向の変形が生じ、軸直角方向の振動の入力時には、
同間において、弾性壁に剪断方向の変形が生じる。この
ため、軸方向の振動の入力時には弾性壁の変形量が小さ
くなり、軸直角方向の振動の入力時には弾性壁の低い剛
性を利用することができる。

【０００８】また、請求項２の発明は、同心に配置され
た内筒と外筒が両側の端部相互を弾性体で連結されて、
これら内外筒と弾性体とで囲繞された空間部が液室とさ
れ、さらに、この液室が、一端側が内外筒のいずれか一
方の筒に固定され他端側がいずれか他方の筒に摺動自在
に密接する仕切部材によって二室に分割されると共に、
前記仕切部材に前記二室を連通するオリフィスが設けら
れた液体封入式防振マウントであって、前記仕切部材の
前記いずれか他方の筒との密接部の近傍が弾性壁によっ
て構成されて成るものにおいて、前記弾性壁を、前記内
外筒の軸方向に沿うように円筒状に形成する一方で、前
記密接部を、軸方向の厚みの厚い環状の弾性体によって
形成し、前記弾性壁の一端にこの密接部を一体に設ける
ようにした。軸方向の振動の入力時には、仕切部材の弾
性壁以外の硬質部分と、厚みが厚く軸方向の剛性の高い
環状の密接部との間において、弾性壁に圧縮引っ張り方
向の変形が生じ、軸直角方向の振動の入力時には、同間
において、弾性壁に剪断方向の変形が生じる。このた
め、この場合にも軸方向の振動の入力時には弾性壁の変
形量が小さくなり、軸直角方向の振動の入力時には弾性
壁の低い剛性を利用することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。

【００１０】最初に、請求項１の発明の一実施例を図１
〜図５に基づいて説明する。

【００１１】この実施例は、本発明にかかる液体封入式
防振マウントを、サスペンションメンバを車体に取り付
けるためのマウントに適用したものでる。

【００１２】この液体封入式防振マウントは、図１に示
すように、車体側に取り付けられる内筒１１とサスペン
ションメンバ側に取り付けられる外筒１２が同心に配置
され、これら内筒１１と外筒１２の上端部相互、下端部
相互が夫々ゴム弾性体１３ａ，１３ｂによって連結され
ている。これら内外筒１１，１２とゴム弾性体１３ａ，
１３ｂの間は密閉され、その密閉された内部の空間は所
定の液体が充填させて液室１４となっている。そして、
内筒１１の軸方向略中央部には仕切部材１５が取り付け
られ、液室１４の内部がこの仕切部材１５によって上部
室１４ａと下部室１４ｂとに隔成されている。

【００１３】仕切部材１５は、上部室１４ａと下部室１
４ｂを連通する環状オリフィス１６を有するオリフィス
構成体１７と、このオリフィス構成体１７の外周面に固
着されたゴム材料から成る弾性壁１８と、この弾性壁１
８の端部外周に一体に形成された密接部としての環状シ
ール１９とから構成され、オリフィス構成体１７が内筒
１１の外周に嵌着固定される一方で、環状シール１９が
外筒１２の内周面に摺動自在に密接するようになってい
る。尚、図中１６ａは、環状オリフィス１６の上部室１
４ａ側の開口を示し、１６ｂは、同オリフィス１６の下
部室１４ｂ側の開口を示す。

【００１４】ここで、前記弾性壁１８は、内外筒１１，
１２の軸方向に沿うように円筒状に形成され、その上端
部の内周面がオリフィス構成体１７の外周面に接着され
ると共に、その下端に環状シール１９が径方向外側方向
に膨出して形成されている。環状シール１９は、その基
本形状を弾性壁１８と同じゴム材料によって一体に形成
されるが、その内部には軸方向の剛性を高めるために金
属リング２０（硬質リング）が埋設されている。この金
属リング２０は、少なくとも弾性壁１８の内径と同じ内
径位置から外筒１２の内周面近傍位置に至るように内径
と外径が夫々設定され、オリフィス構成体１７と環状シ
ール１９とが軸方向に相対変位するときに、環状シール
１９から円筒状の弾性壁１８に直接軸方向に沿う荷重を
入力できるようになっている。尚、弾性壁１８の上端部
は充分な長さ範囲に亙ってオリフィス構成体１７の外周
面に重合接着され、オリフィス構成体１７と環状シール
１９とが軸方向に相対変位するときに、弾性壁１８に曲
げを生じさせることなくオリフィス構成体１７の外周面
から弾性壁１８に荷重を入力できるようになっている。

【００１５】この液体封入式防振マウントは以上のよう
な構成であるため、サスペンションメンバから内筒１１
に低周波数域の軸方向の振動が入力されると、内外筒１
１，１２の軸方向の相対変位に伴って上下二室１４ａ，
１４ｂの液体が環状オリフィス１６を通して流動し、そ
の結果、ゴム弾性体１３ａ，１３ｂの動ばねと環状オリ
フィス１６とによる共振によってその振動が低減され
る。このとき、内筒１１と外筒１２が軸方向に相対変位
すると、オリフィス構成体１７と環状シール１９の間の
弾性壁１８に荷重が伝達されることとなるが、弾性壁１
８が内外筒１１，１２の軸方向に沿う円筒形状であっ
て、しかも、環状シール１９の曲げ剛性が金属リング２
０によって高められているため、この荷重は弾性壁１８
を圧縮引っ張り方向のみに変形させることとなる。この
ため、このときの弾性壁１８の変形量は極めて小さくな
り、弾性壁１８の変形によるオリフィス１６での液体の
通過流量の低下は小さく抑えられることとなる。したが
って、低周波数域の振幅の大きな振動を大きな減衰力で
もって効果的に低減することが可能となる（図５参
照）。

【００１６】また、サスペンションメンバから内筒１１
に高周波数域の軸直角方向の振動が入力されると、その
振動は、上下のゴム弾性体１３ａ，１３ｂと弾性壁１８
の動ばねによって低減される。このとき、円筒状の弾性
壁１８には、オリフィス構成体１７と環状シール１９部
分とからその上下端に軸直角方向の荷重が入力されるた
め、弾性壁１８は専ら剪断方向に変形することとなる。
したがって、軸直角方向の振動の入力時には弾性壁１８
の小さな剛性を得ることができ、その結果、全体として
小さな動ばねでもって軸直角方向の高周波数域の振動を
効果的に低減することが可能となる。

【００１７】尚、図５に示すように、共振周波数域以上
の周波数域になると、軸方向の動ばね定数が増大するこ
ととなるが、この液体封入式防振マウントをサスペンシ
ョンメンバのマウントに適用する場合には、その増大し
た動ばね定数は軸直角方向の動ばね定数に比較すれば非
常に小さな値となるため、実際上は軸直角方向の動ばね
定数のみが問題となって軸方向の動ばね定数の上昇はほ
とんど問題となるようなことはない。

【００１８】また、以上ではオリフィス構成体１７を内
筒１１に嵌着固定し、環状シール１９を外筒１２の内周
面に摺動自在に密接させる場合について説明したが、逆
に、図６に示すように、オリフィス構成体１７を外筒１
２の内周面に嵌着固定し、環状シール１９を内筒１１の
外周面に摺動自在に密接させるようにしても良い。

【００１９】つづいて、請求項２の発明の一実施例を図
７，図８に基づいて説明する。尚、この実施例の液体封
入式防振マウントは、弾性壁以外の構成は図１〜図４に
示したものとまったく同一であるため、図１〜図４に示
したものと同一部分に同一符号を付し、重複する部分に
ついては説明を省略するものとする。

【００２０】この液体封入式防振マウントの弾性壁２８
は、内外筒１１，１２の軸方向に沿うように円筒状に形
成され、その上端部の内周面がオリフィス構成体１７の
外周面に接着されると共に、その下端部に軸方向の厚み
の厚い密接部としての環状シール２９が一体に形成され
ている。図１〜図４に示したものの場合、環状シール１
９の軸方向の剛性を高めるための手段として、環状シー
ル１９の内部に金属リング２０を埋設したが、この実施
例においては、軸方向の厚みを厚くすることによって同
様の機能を得られるようにしている。

【００２１】このため、この液体封入式防振マウントの
おいては、図１〜図４に示したものとまったく同様に、
低周波数域の軸方向の振動が入力された場合には、弾性
壁２８が圧縮引っ張り方向に小さく変形して、オリフィ
ス１６での液体の流通量の低下を小さく抑えられるよう
になり、高周波数域の軸直角方向の振動が入力された場
合には、弾性壁２８が剪断方向に変形して低い剛性が得
られるようになる。したがって、この液体封入式防振マ
ウントにおいても、軸方向の低周波数域の振動を大きな
減衰力でもって効果的に低減することができ、かつ、軸
直角方向の高周波数域の振動に対しても小さな動ばねで
もって効果的に低減することができる。ただし、この防
振マウントにあっては、金属リング２０を埋設すること
なく環状シール２９の曲げ剛性を高めることができるた
め、図１〜図４に示したものに比較して製造が容易にな
り、低コストでの製造が可能になるという利点がある。

【００２２】また、この場合にも、図９に示すように、
オリフィス構成体１７を外筒１２の内周面に嵌着固定
し、環状シール２９を内筒１１の外周面に摺動自在に密
接させるようにしても良い。

【００２３】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明は、弾性壁
を、内外筒の軸方向に沿うように円筒状に形成する一方
で、密接部を、硬質リングを埋設した環状の弾性体によ
って構成し、弾性壁の一端にこの密接部を一体に設ける
ようにしたため、軸方向の振動の入力時には、弾性壁で
の変形が圧縮引っ張り方向となって弾性壁の変形量が小
さくなると共に、軸直角方向の振動の入力時には、弾性
壁での変形が剪断方向の変形となって低い剛性を得られ
るようになり、その結果、軸方向の低周波数域の振動と
軸直角方向の高周波数域の振動とを共に効果的に低減す
ることが可能になる。

【００２４】また、請求項２の発明は、弾性壁を、内外
筒の軸方向に沿うように円筒状に形成する一方で、密接
部を、軸方向の厚みの厚い環状の弾性体によって形成
し、弾性壁の一端に密接部を一体に設けるようにしたた
め、軸方向の振動の入力時には圧縮引っ張り方向、軸直
角方向の振動の入力時には剪断方向の変形となり、その
結果、請求項１の発明と同様に、軸方向の低周波数域の
振動と軸直角方向の高周波数域の振動とを共に効果的に
低減することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明の一実施例を示す断面図。

【図２】同実施例を示す平面図。

【図３】同実施例を示す図２のＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図４】同実施例を示す背面図。

【図５】同実施例を示す動ばね定数と減衰係数の周波数
特性を示すグラフ。

【図６】請求項１の発明の他の実施例を示す断面図。

【図７】請求項２の発明の一実施例を示す断面図。

【図８】図７のＢ部の拡大図。

【図９】請求項２の発明の他の実施例を示す断面図。

【図１０】従来の技術を示す断面図。

【符号の説明】

１１…内筒、１２…外筒、１３ａ，１３ｂ…ゴム弾性
体、１４…液室、１５…仕切部材、１６…環状オリフィ
ス、１８，２８…弾性壁、１９，２９…環状シール（密
接部）、２０…金属リング（硬質リング）。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同心に配置された内筒と外筒が両側の端
   部相互を弾性体で連結されて、これら内外筒と弾性体と
   で囲繞された空間部が液室とされ、さらに、この液室
   が、一端側が内外筒のいずれか一方の筒に固定され他端
   側がいずれか他方の筒に摺動自在に密接する仕切部材に
   よって二室に分割されると共に、前記仕切部材に前記二
   室を連通するオリフィスが設けられた液体封入式防振マ
   ウントであって、前記仕切部材の前記いずれか他方の筒
   との密接部の近傍が弾性壁によって構成されて成るもの
   において、 前記弾性壁を、前記内外筒の軸方向に沿うように円筒状
   に形成する一方で、前記密接部を、硬質リングを埋設し
   た環状の弾性体によって構成し、前記弾性壁の一端にこ
   の密接部を一体に設けたことを特徴とする液体封入式防
   振マウント。
2. 【請求項２】 同心に配置された内筒と外筒が両側の端
   部相互を弾性体で連結されて、これら内外筒と弾性体と
   で囲繞された空間部が液室とされ、さらに、この液室
   が、一端側が内外筒のいずれか一方の筒に固定され他端
   側がいずれか他方の筒に摺動自在に密接する仕切部材に
   よって二室に分割されると共に、前記仕切部材に前記二
   室を連通するオリフィスが設けられた液体封入式防振マ
   ウントであって、前記仕切部材の前記いずれか他方の筒
   との密接部の近傍が弾性壁によって構成されて成るもの
   において、 前記弾性壁を、前記内外筒の軸方向に沿うように円筒状
   に形成する一方で、前記密接部を、軸方向の厚みの厚い
   環状の弾性体によって形成し、前記弾性壁の一端にこの
   密接部を一体に設けたことを特徴とする液体封入式防振
   マウント。