JPH10132194A - 水素冷却発電機のフロートトラップ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フロートトラップ装置において、フロート弁
のスティック、またはかじり現象や異物の混入を防止し
て、動作不良が生ずることを防止し、或は水素ガスのリ
ークを確実に防止すること。 【解決手段】 水素ガス圧がかかっているフロートトラ
ップ４内に、発電機軸受部２から排出されたタービン油
をフロートトラップに導く排油管３の開口端の下方とフ
ロート弁６のフロート５との間で油面１１を互いに仕切
る仕切板１２を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は水素冷却発電機の軸
受部で水素ガスをシールしたタービン油を一旦貯溜する
フロートトラップ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、水素ガスを機内に封入して運転
させているタービン発電機においては、軸受部で水素ガ
スをシールしたタービン油を排油管を介してフロートト
ラップ装置に一旦溜めた後、油タンクに戻すようにして
ある。すなわち、発電機からフロートトラップ装置迄の
配管ラインには水素ガスの圧力がかかっているため、フ
ロートトラップ内のフロート弁の操作により上記水素ガ
スをリークさせることなく、タービン油だけを排出する
ようになっている。

【０００３】図４は上記従来のフロートトラップ装置の
概略構成を示す図であって、水素冷却発電機１の軸受部
２から排出されたタービン油は排油管３を介して水素ガ
スＨが充填されているフロートトラップ４内へ排出され
るようにしてある。

【０００４】上記フロートトラップ４内の排油口部には
フロート５によって開閉制御されるフロート弁６が設け
られており、上記排油口部に接続された排油管７には出
口弁８が設けられている。そして、上記排油管３と排油
管７との間には上記フロートトラップ４及びその出口弁
８をバイパスするバイパス管９が配設されており、その
バイパス管９にはバイパス弁１０が設けられている。

【０００５】しかして、上記軸受部２からタービン油が
連続してフロートトラップ４内に流入して来ると、油面
１１が上昇し、その油面１１に浮力で浮いているフロー
ト５が上昇してフロート弁６が開方向に作動される。し
たがって、上記油面１１に加わっている水素ガスの圧力
によって、タービン油がフロート弁６、及び出口弁８を
開して排油管７を通ってフロートトラップからスムーズ
に排出される。

【０００６】一方、タービン油がスムーズに排出されて
油面１１が下がってくるとフロート５も下がりフロート
弁６が閉方向に制御される。

【０００７】このようにフロートトラップ内のフロート
５およびフロート弁６の作動によって油面１１は一定の
範囲を維持され、水素ガスを逃がすことなく、タービン
油だけをフロートトラップ４外へ流すことができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
フロートトラップ装置においては、フロート弁の内部接
触部分によってスティックまたはかじりの発生による動
作不良、或はフロート弁内へ異物が混入してシートが閉
まらなくなって動作不良を起こし、フロート弁が開状態
のまま正常動作しなくなり、フロートトラップ内の油面
がフロート弁入口部分まで下がり、フロートトラップ内
の水素ガスが排油管を通って大気へ放出され、運転中の
発電機の水素ガス圧力が低下して発電機を停止しなけれ
ばならなくなることがある等の問題がある。

【０００９】本発明はこのような点に鑑み、フロート弁
のスティックまたはかじり現象や、異物の混入を防止し
て、動作不良が生ずることを防止するとともに、水素ガ
スのリークを防ぎ発電機の運転維持を防げないようにし
たフロートトラップ装置を得ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、水素冷却
発電機の軸受部で水素ガスをシールしたタービン油を一
旦貯溜するフロートトラップ装置において、水素ガス圧
がかかっているフロートトラップ内に、発電機軸受部よ
り排出されたタービン軸を上記フロートトラップに導く
排油管の開口端の下方とフロート弁のフロートとの間で
油面を互いに仕切る仕切板を設けたことを特徴とする。

【００１１】第２の発明は、上記第１の発明において、
さらに上記仕切板の下端線とフロートトラップの底面と
の間にメッシュを配設したことを特徴とする。

【００１２】また、第３の発明は、水素冷却発電機の軸
受部で水素ガスをシールしたタービン油を一旦貯溜する
フロートトラップ装置において、フロートトラップ内に
レベルスイッチを設け、そのレベルスイッチによってフ
ロート弁の下流側に設けられている出口弁を開閉制御す
るようにしたことを特徴とする。

【００１３】第４の発明は、第３の発明において、レベ
ルスイッチは、フロートトラップ内の油面がフロート弁
が全閉する油面より低い下限位置で作動して出口弁を全
閉させ、フロートトラップ内の油面がフロート弁が全開
する油面より高い上限位置で作動して出口弁を全開させ
るようにしてあることを特徴とする。

【００１４】第５の発明は、さらに第３の発明におい
て、フロートトラップのパイパス管にレベルスイッチを
設け、そのレベルスイッチによってバイパス弁の開閉制
御を行うようにしたことを特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図３を参照して本
発明の実施の形態について説明する。なお、図中図４と
同一部分には同一符号を付しその詳細な説明は省略す
る。

【００１６】図１は本発明の第１の実施の形態を示す構
成図であり、通常タービン油は排油管３を介してフロー
トトラップ４内へ流入し、フロートトラップ４内の油量
が増えて油面１１が上昇してくると、フロート５が上昇
してフロート弁６が開となり、タービン油はフロート弁
６を介して出口弁８を通って排油管７へ流出する。

【００１７】一方、タービン油がスムーズに排出されて
油面１１が下降してくると、フロート５も下降しフロー
ト弁６は閉となり、水素ガスをリークさせることなくタ
ービン油のみがフロートトラップ４外へ流出される。

【００１８】ところで、上記フロートトラップ４内に
は、上記排油管３の開口端の下方と上記フロート５との
間に、油面を左右に仕切る仕切板１２が油面から或程度
上方に突出するように配設してあり、その仕切板１２と
フロートトラップ４の底壁との間にはメッシュ１３が取
り付けられている。

【００１９】しかして、タービン油排油管３の開口端か
らフロートトラップ４内に流入落下するとき油面が上下
変動するが、上述のように排油管３の開口端の下方の油
面とフロートが浮いている油面とが仕切板１２によって
仕切られているため、上記タービン油の落下による油面
の上下変動は上記仕切板１２によってフロート５に伝わ
ることが防止される。したがって、フロート５の揺れが
防止され、フロート弁６のかじり発生による動作不良を
防止することができ油面が必要以上に低下してフロート
トラップ４内の水素ガスがリークすることを防止するこ
とができる。

【００２０】また、仕切板１２の下部にメッシュ１３が
設けられているので、排油管３から流れてくるタービン
油に異物等が混入されていてもその異物は仕切板１２の
下部に設けられているメッシュ１３に掛かり、フロート
弁６の方に移動することが阻止される。したがって、フ
ロート弁６への異物混入による動作不良の発生も防止す
ることができる。

【００２１】図２は本発明における他の実施の形態を示
す図であり、フロートトラップ４内にはフロート接点１
４が設けられており、油面１１の下限位置に下部レベル
スイッチ１５が設けられ、さらに油面１１の上限位置に
上部レベルスイッチ１６が設けられている。そして、出
口弁８が上記上部レベルスイッチ１６および下部レベル
スイッチ１５の作動により開閉制御されるようにしてあ
る。しかして、通常動作からフロート弁６の動作不良等
の発生によってタービン油がフロートトラップ４内より
流出し、油面１１が異常に下がりフロートトラップ４内
のフロート弁６が全開する油面より低い下限位置まで下
がると、浮力で浮いているフロート接点１４が下部レベ
ルスイッチ１５に接触して、出口弁８が閉操作され、タ
ービン油が排油管７を経て流出することが防止され、油
面の異常低下が防止される。また、出口弁８の全閉によ
りフロートトラップ４内にタービン油が溜まって油面１
１がフロート弁６が全開する油面より高い上限位置まで
上昇すると、フロート接点１４が上部レベルスイッチ１
６に接触し出口弁８が開操作される。したがって、上記
出口弁８の開動作によりタービン油のみがフロートトラ
ップ４外へ排出される。

【００２２】このように、フロート弁の動作不良等が発
生しても、油面の上限位置と下限位置の間で出口弁８が
自動開閉してタービン油の排出を行うことができる。

【００２３】図３は図２に示す装置の他の実施の形態を
示す図であり、バイパス管９にはその継管部にこれと平
行にフロート管１７が併設されており、このフロート管
１７内には浮力で浮くフロート接点１８が配設されてい
る。また、上記フロート管１７には、バイパス管９の油
面１９の下限位置に下部レベルスイッチ２０が設けら
れ、上限位置に上部レベルスイッチ２１が設けられてい
る。そして、上記下部レベルスイッチ２０および上部レ
ベルスイッチ２１によってバイパス弁１０の開閉制御が
行われるようにしてある。

【００２４】しかして、フロート弁６の動作不良等が発
生し、タービン油がフロートトラップ４内から流出し、
油面１１が異常に下がり、フロートトラップ４内の下限
位置まで下がると、フロート接点１４が下部レベルスイ
ッチ１５に接触し、出口弁８の閉操作が行われる。そし
て、これと同時にバイパス弁１０が微開される。

【００２５】このようにバイパス弁１０が微開される
と、バイパス管９内の油面１９にも水素ガスの圧力がか
かっているため、バイパス管９内のタービン油はバイパ
ス弁１０を通り排油管７へ流れる。そして、油面１９が
下限位置まで下がると、フロート接点１８が下部レベル
スイッチ２０に接触し、バイパス弁１０の閉操作が行わ
れ、水素ガスのリークが止められる。また、上記バイパ
ス弁１０の閉によりバイパス管９内のタービン油が溜っ
て油面１９が上限位置まで上昇すると、フロート接点１
８が上部レベルスイッチ２１に接触してバイパス弁１０
が微開され、タービン油の排出が行われる。

【００２６】このようにして、バイパス管内の油面も下
限位置と上限位置間に維持され、バイパス弁の自動開閉
操作によって水素ガスをリークすることなくタービン油
の排出をスムーズに行うことができる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明はフロート
トラップ内に排油管の開口端の下方とフロート弁のフロ
ートとの間で油面を互いに仕切る仕切板を設けたので、
タービン油の流下に伴なうフロートの上下揺動が防止さ
れ、フロート弁のかじり等による動作不良を防止するこ
とができ、さらに上記仕切板の下部にメッシュを設けた
場合には、フロート弁への異物混入を防ぐことができ、
この異物混入による弁の動作不良を確実に防止すること
ができる。またレベルスイッチを設けたものにおいて
は、フロート弁に異常があっても水素ガスをリークする
ことなく、フロートトラップからタービン油の排出をス
ムーズに行うことができる。したがって、運転中の発電
機を停止せざるを得なくなるようなことを防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における一つの実施の形態を示す概略構
成図。

【図２】本発明の他の実施の形態を示す概略構成図。

【図３】本発明のさらに他の実施の形態を示す概略構成
図。

【図４】従来のフロートトラップ装置の構成図。

【符号の説明】

１ 水素冷却発電機 ２ 軸受部 ３ 排油管 ４ フロートトラップ ５ フロート ６ フロート弁 ８ 出口弁 ９ バイパス管 １０ バイパス弁 １１ 油面 １２ 仕切板 １３ メッシュ １４，１８ フロート接点 １５，２０ 下部レベルスイッチ １６，２１ 上部レベルスイッチ １７ フロート管

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水素冷却発電機の軸受部で水素ガスをシー
   ルしたタービン油を一旦貯溜するフロートトラップ装置
   において、水素ガス圧がかかっているフロートトラップ
   内に、発電機軸受部より排出されたタービン軸を上記フ
   ロートトラップに導く排油管の開口端の下方とフロート
   弁のフロートとの間で油面を互いに仕切る仕切板を設け
   たことを特徴とする、水素冷却発電機のフロートトラッ
   プ装置。
2. 【請求項２】上記仕切板の下端線とフロートトラップの
   底面との間にメッシュを配設したことを特徴とする、請
   求項１記載の水素冷却発電機のフロートトラップ装置。
3. 【請求項３】水素冷却発電機の軸受部で水素ガスをシー
   ルしたタービン油を一旦貯溜するフロートトラップ装置
   において、フロートトラップ内にレベルスイッチを設
   け、そのレベルスイッチによってフロート弁の下流側に
   設けられている出口弁を開閉制御するようにしたことを
   特徴とする、水素冷却発電機のフロートトラップ装置。
4. 【請求項４】レベルスイッチは、フロートトラップ内の
   油面がフロート弁が全閉する油面より低い下限位置で作
   動して出口弁を全閉させ、フロートトラップ内の油面が
   フロート弁が全開する油面より高い上限位置で作動して
   出口弁を全開させるようにしてあることを特徴とする、
   請求項３記載の水素冷却発電機のフロートトラップ装
   置。
5. 【請求項５】フロートトラップのパイパス管にレベルス
   イッチを設け、そのレベルスイッチによってバイパス弁
   の開閉制御を行うようにしたことを特徴とする、請求項
   ３記載の水素冷却発電機のフロートトラップ装置。