JPH10132209A - バーナー - Google Patents
バーナーInfo
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- JPH10132209A JPH10132209A JP28550396A JP28550396A JPH10132209A JP H10132209 A JPH10132209 A JP H10132209A JP 28550396 A JP28550396 A JP 28550396A JP 28550396 A JP28550396 A JP 28550396A JP H10132209 A JPH10132209 A JP H10132209A
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- combustion
- flame
- cylinder
- burner
- plasma
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C99/00—Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
- F23C99/001—Applying electric means or magnetism to combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
- F23M5/08—Cooling thereof; Tube walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
- F23C2900/99005—Combustion techniques using plasma gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2219/00—Treatment devices
- F23J2219/20—Non-catalytic reduction devices
- F23J2219/201—Reducing species generators, e.g. plasma, corona
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 空気の予熱や酸素の付加をすることなく、手
軽に燃焼火炎の温度を高めることができるバーナーを得
る。 【解決手段】 燃焼室１７を形成している燃焼筒１６の
外周に、同極が燃焼室１７の周囲に存在するように複数
の磁石１９を配設する。
軽に燃焼火炎の温度を高めることができるバーナーを得
る。 【解決手段】 燃焼室１７を形成している燃焼筒１６の
外周に、同極が燃焼室１７の周囲に存在するように複数
の磁石１９を配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば溶融炉，焼
却炉，金属炉，化学反応炉等で用いて好適なバーナーに
関するものである。
却炉，金属炉，化学反応炉等で用いて好適なバーナーに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のバーナーとしては、燃焼バーナ
ーやプラズマバーナー等がある。燃焼バーナーは、空気
を昇圧させ、それを燃料と混合させて燃焼させている。
このような燃焼バーナーは、燃料として灯油や重油を使
用してしているが、その火炎温度は最高で１６００〜１
７００°Ｃである。これ以上の高温を必要とするときに
は、空気を予熱したり、或いは空気に酸素を付加して排
ガス量を少なくして高温を得ている。
ーやプラズマバーナー等がある。燃焼バーナーは、空気
を昇圧させ、それを燃料と混合させて燃焼させている。
このような燃焼バーナーは、燃料として灯油や重油を使
用してしているが、その火炎温度は最高で１６００〜１
７００°Ｃである。これ以上の高温を必要とするときに
は、空気を予熱したり、或いは空気に酸素を付加して排
ガス量を少なくして高温を得ている。
【０００３】一方、高温を得るバーナーとして知られて
いるプラズマバーナーは、空気，窒素，アルゴン，水
素，ヘリウム等を放電電極からなるプラズマ発生手段か
ら作動ガスとして噴射させることにより、高温を得てい
る。
いるプラズマバーナーは、空気，窒素，アルゴン，水
素，ヘリウム等を放電電極からなるプラズマ発生手段か
ら作動ガスとして噴射させることにより、高温を得てい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
燃焼バーナーで火炎温度を高めるために空気の予熱を行
った場合には、空気の予熱のために熱交換器が必要にな
り、その設置スペース，排熱利用の条件，更には熱交換
器の費用が必要になり、手軽に行えない問題点がある。
燃焼バーナーで火炎温度を高めるために空気の予熱を行
った場合には、空気の予熱のために熱交換器が必要にな
り、その設置スペース，排熱利用の条件，更には熱交換
器の費用が必要になり、手軽に行えない問題点がある。
【０００５】一方、火炎温度を高めるために酸素の付加
を行った場合には、酸素発生器または酸素の購入が必要
になり、これも前述した場合と同様に手軽に行えない問
題点がある。
を行った場合には、酸素発生器または酸素の購入が必要
になり、これも前述した場合と同様に手軽に行えない問
題点がある。
【０００６】また、プラズマバーナーの場合は、空気を
除いて使用ガスは有価ガスであり、しかも電力を多く必
要とする問題点がある。
除いて使用ガスは有価ガスであり、しかも電力を多く必
要とする問題点がある。
【０００７】本発明の目的は、空気の予熱や酸素の付加
をすることなく、手軽に燃焼火炎の温度を高めることが
できるバーナーを得ることにある。
をすることなく、手軽に燃焼火炎の温度を高めることが
できるバーナーを得ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係るバーナー
は、燃焼室を形成している燃焼筒の外周に、同極が燃焼
室の周囲に存在するように複数の磁石を配設したことを
特徴とする。
は、燃焼室を形成している燃焼筒の外周に、同極が燃焼
室の周囲に存在するように複数の磁石を配設したことを
特徴とする。
【０００９】このようにすると、燃焼筒内の火炎に、磁
気ミラー，ドリフト効果等の磁気的操作が加わって火炎
は収斂され、通常の燃焼バーナーやプラズマバーナーよ
りも高温の燃焼火炎が得られる。
気ミラー，ドリフト効果等の磁気的操作が加わって火炎
は収斂され、通常の燃焼バーナーやプラズマバーナーよ
りも高温の燃焼火炎が得られる。
【００１０】この場合、高温となる燃焼筒の周囲に配置
される各磁石内には冷却通路を設けると、各磁石を高温
から保護することができる。
される各磁石内には冷却通路を設けると、各磁石を高温
から保護することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図面は、本発明に係るバーナーの
実施の形態の一例を示したものである。
実施の形態の一例を示したものである。
【００１２】本例のバーナーはプラズマバーナーであ
り、混合室１を形成する混合筒２を有する。この混合筒
２は、フランジ部２ａを基端に有する筒部２ｂと、該筒
部２ｂの先端に連設されている拡径段部２ｃと、該拡径
段部２ｃの外周に連設されていて入口側から出口側に向
かうにつれて内径が徐々に小さくなるテーパ筒部２ｄ
と、該テーパ筒部２ｄの先端外周に設けられたフランジ
部２ｅとで形成されている。
り、混合室１を形成する混合筒２を有する。この混合筒
２は、フランジ部２ａを基端に有する筒部２ｂと、該筒
部２ｂの先端に連設されている拡径段部２ｃと、該拡径
段部２ｃの外周に連設されていて入口側から出口側に向
かうにつれて内径が徐々に小さくなるテーパ筒部２ｄ
と、該テーパ筒部２ｄの先端外周に設けられたフランジ
部２ｅとで形成されている。
【００１３】混合室１の入口側で混合筒２には、外筒３
と内筒４とからなる二重構造の空気供給部５が設けられ
ている。この空気供給部５には、加圧された空気が外部
から供給されるようになっている。外筒３は、両端にフ
ランジ部３ａ，３ｂを有し、フランジ部３ｂが混合筒２
のフランジ部２ａに重ねられて接続されている。内筒４
内には、この内筒４内を流れる空気流をプラズマ化させ
てプラズマ流を発生させるプラズマ発生手段６が設けら
れている。
と内筒４とからなる二重構造の空気供給部５が設けられ
ている。この空気供給部５には、加圧された空気が外部
から供給されるようになっている。外筒３は、両端にフ
ランジ部３ａ，３ｂを有し、フランジ部３ｂが混合筒２
のフランジ部２ａに重ねられて接続されている。内筒４
内には、この内筒４内を流れる空気流をプラズマ化させ
てプラズマ流を発生させるプラズマ発生手段６が設けら
れている。
【００１４】本例では、プラズマ発生手段６は、図２に
示すように、内筒４の内周に沿って環状の絶縁支持体７
が取り付けられ、該絶縁支持体７には複数本の棒状の電
極８が貫通支持され、これら電極８を陽極とし、内筒４
を陰極として、これら電極間に高電圧を印加することに
より、内筒４内を流れる空気流をプラズマ化するように
なっているが、これに限定されるものではない。
示すように、内筒４の内周に沿って環状の絶縁支持体７
が取り付けられ、該絶縁支持体７には複数本の棒状の電
極８が貫通支持され、これら電極８を陽極とし、内筒４
を陰極として、これら電極間に高電圧を印加することに
より、内筒４内を流れる空気流をプラズマ化するように
なっているが、これに限定されるものではない。
【００１５】外筒３と内筒４との間には、図１に示すよ
うに、旋回羽根９が螺旋状に配置されて、これら外筒３
と内筒４の間に流れる空気流を旋回流としてプラズマ流
を包んで収斂させるようになっている。内筒４は、この
旋回羽根９によって外筒３に支持されている。
うに、旋回羽根９が螺旋状に配置されて、これら外筒３
と内筒４の間に流れる空気流を旋回流としてプラズマ流
を包んで収斂させるようになっている。内筒４は、この
旋回羽根９によって外筒３に支持されている。
【００１６】混合筒２の拡径段部２ｃには、混合室１内
のプラズマ流の周囲に燃料を噴出させて旋回流に混合さ
せる複数の燃料噴射ノズル１０が貫通して設けられてい
る。この燃料噴射ノズル１０は、図３に示すように、空
気通路１１に１次空気として圧縮空気を流すと、その動
圧によって燃料通路１２との合流部１３が負圧になり、
燃料が吸引霧化されてスロート１４から燃料と空気との
混合流がノズル筒１５の外に噴射される構造になってい
る。
のプラズマ流の周囲に燃料を噴出させて旋回流に混合さ
せる複数の燃料噴射ノズル１０が貫通して設けられてい
る。この燃料噴射ノズル１０は、図３に示すように、空
気通路１１に１次空気として圧縮空気を流すと、その動
圧によって燃料通路１２との合流部１３が負圧になり、
燃料が吸引霧化されてスロート１４から燃料と空気との
混合流がノズル筒１５の外に噴射される構造になってい
る。
【００１７】混合室１の出口側で混合筒２のフランジ部
２ｅには、フランジ部１６ａを介して燃焼筒１６が接続
され、内部に筒状の燃焼室１７が形成されている。燃焼
筒１６の他端にもフランジ部１６ｂが設けられている。
このような燃焼筒１６には、これを貫通して複数本の点
火プラグ１８が接続されている。
２ｅには、フランジ部１６ａを介して燃焼筒１６が接続
され、内部に筒状の燃焼室１７が形成されている。燃焼
筒１６の他端にもフランジ部１６ｂが設けられている。
このような燃焼筒１６には、これを貫通して複数本の点
火プラグ１８が接続されている。
【００１８】前記燃焼筒１６の外周には、同極（本例で
は、Ｎ極）が燃焼室１７の周囲に存在するように４個の
電磁石１９が９０°間隔で配設されている。これら電磁
石１９は、鉄心２０にコイル２１が図４に示すように同
一方向に巻装され、各コイル２１は直列接続されて、直
流電源２２から励磁電流が供給されるようになってい
る。
は、Ｎ極）が燃焼室１７の周囲に存在するように４個の
電磁石１９が９０°間隔で配設されている。これら電磁
石１９は、鉄心２０にコイル２１が図４に示すように同
一方向に巻装され、各コイル２１は直列接続されて、直
流電源２２から励磁電流が供給されるようになってい
る。
【００１９】各電磁石１９の鉄心２０内には、冷却水を
流す冷却通路２３が形成されている。燃焼筒１６の外周
には、冷却ジャケット２４が同心配置で設けられてい
る。この冷却ジャケット２４の両端は燃焼筒１６のフラ
ンジ部１６ａ，１６ｂに接続され、燃焼筒１６と冷却ジ
ャケット外壁２４との間に冷却室２５が形成されてい
る。この冷却室２５には、鉄心２０の冷却通路２３の開
口部２３ａから冷却水が供給されるようになっている。
冷却室２５内の冷却水は、冷却ジャケット外壁２４の排
水口２４ａから排水されるようになっている。点火プラ
グ１８の箇所では、冷却水から隔離するように隔離筒２
６が設けられている。
流す冷却通路２３が形成されている。燃焼筒１６の外周
には、冷却ジャケット２４が同心配置で設けられてい
る。この冷却ジャケット２４の両端は燃焼筒１６のフラ
ンジ部１６ａ，１６ｂに接続され、燃焼筒１６と冷却ジ
ャケット外壁２４との間に冷却室２５が形成されてい
る。この冷却室２５には、鉄心２０の冷却通路２３の開
口部２３ａから冷却水が供給されるようになっている。
冷却室２５内の冷却水は、冷却ジャケット外壁２４の排
水口２４ａから排水されるようになっている。点火プラ
グ１８の箇所では、冷却水から隔離するように隔離筒２
６が設けられている。
【００２０】このように燃焼筒１６の周囲に複数の電磁
石１９をその同極が存在するように配置すると、燃焼筒
１６内の火炎に、磁気ミラー，ドリフト効果等の磁気的
操作が加わって火炎は収斂され、通常の燃焼バーナーや
プラズマバーナーよりも高温の燃焼火炎が得られる。
石１９をその同極が存在するように配置すると、燃焼筒
１６内の火炎に、磁気ミラー，ドリフト効果等の磁気的
操作が加わって火炎は収斂され、通常の燃焼バーナーや
プラズマバーナーよりも高温の燃焼火炎が得られる。
【００２１】図５、図６は燃焼筒１６内の火炎に対する
電磁石１９の作用を示す説明図であり、図５に示すよう
に燃焼筒１６の周囲に各電磁石１９のＮ極が存在する場
合には、火炎が紙面の表側から裏側の方向に流れている
とすると、同図に示すように火炎の渦の流れができる。
即ち、燃焼筒１６内の周囲では左回りに渦が生じ、中心
ではこれら渦の作用により右回りの渦が生じる。また、
電磁石１９の極性を逆にして図６に示すように燃焼筒１
６の周囲に各電磁石１９のＳ極が存在するようにする
と、燃焼筒１６内の周囲では右回りに渦が生じ、中心で
はこれら渦の作用により左回りの渦が生じる。この燃焼
筒１６内に生じる渦の作用により火炎は収斂される。
電磁石１９の作用を示す説明図であり、図５に示すよう
に燃焼筒１６の周囲に各電磁石１９のＮ極が存在する場
合には、火炎が紙面の表側から裏側の方向に流れている
とすると、同図に示すように火炎の渦の流れができる。
即ち、燃焼筒１６内の周囲では左回りに渦が生じ、中心
ではこれら渦の作用により右回りの渦が生じる。また、
電磁石１９の極性を逆にして図６に示すように燃焼筒１
６の周囲に各電磁石１９のＳ極が存在するようにする
と、燃焼筒１６内の周囲では右回りに渦が生じ、中心で
はこれら渦の作用により左回りの渦が生じる。この燃焼
筒１６内に生じる渦の作用により火炎は収斂される。
【００２２】本例では、磁石として電磁石１９を使用し
ているので、励磁電流を調整することにより火炎プラズ
マの収斂を調整でき、火炎プラズマの温度も調整でき
る。また、高温となる燃焼筒１６の周囲に配置される各
電磁石１９内に冷却通路２３を設け、且つ燃焼筒１６の
周囲に冷却ジャケット外壁２４を配置して冷却水で冷却
すると、各電磁石１９を高温から保護することができ
る。特に、鉄心１９内に冷却通路２３を設けると、効率
よく鉄心１９の冷却を行うことができる。
ているので、励磁電流を調整することにより火炎プラズ
マの収斂を調整でき、火炎プラズマの温度も調整でき
る。また、高温となる燃焼筒１６の周囲に配置される各
電磁石１９内に冷却通路２３を設け、且つ燃焼筒１６の
周囲に冷却ジャケット外壁２４を配置して冷却水で冷却
すると、各電磁石１９を高温から保護することができ
る。特に、鉄心１９内に冷却通路２３を設けると、効率
よく鉄心１９の冷却を行うことができる。
【００２３】本発明に係るバーナーは、上記の構成のプ
ラズマバーナーに限定されるものではなく、他の構成か
らなるプラズマバーナーであってもよく、また燃料バー
ナーであってもよく、いずれのバーナーであっても、燃
焼室を形成している燃焼筒の外周に、同極が燃焼室の周
囲に存在するように複数の磁石を配設することにより、
燃焼筒内の火炎に、磁気ミラー，ドリフト効果等の磁気
的操作が加わって火炎は収斂され、通常の燃焼バーナー
やプラズマバーナーよりも高温の燃焼火炎が得られる。
ラズマバーナーに限定されるものではなく、他の構成か
らなるプラズマバーナーであってもよく、また燃料バー
ナーであってもよく、いずれのバーナーであっても、燃
焼室を形成している燃焼筒の外周に、同極が燃焼室の周
囲に存在するように複数の磁石を配設することにより、
燃焼筒内の火炎に、磁気ミラー，ドリフト効果等の磁気
的操作が加わって火炎は収斂され、通常の燃焼バーナー
やプラズマバーナーよりも高温の燃焼火炎が得られる。
【００２４】上記本例では、燃焼筒１６の周囲に電磁石
１９を配置したが、電磁石１９の代わりに永久磁石を同
様の極性で配置することもできる。
１９を配置したが、電磁石１９の代わりに永久磁石を同
様の極性で配置することもできる。
【００２５】
【発明の効果】本発明に係るバーナーでは、燃焼室を形
成している燃焼筒の外周に、同極が燃焼室の周囲に存在
するように複数の磁石を配設したので、燃焼筒内の火炎
に、磁気ミラー，ドリフト効果等の磁気的操作が加わっ
て火炎は収斂され、通常の燃焼バーナーやプラズマバー
ナーよりも高温の燃焼火炎を得ることができる。
成している燃焼筒の外周に、同極が燃焼室の周囲に存在
するように複数の磁石を配設したので、燃焼筒内の火炎
に、磁気ミラー，ドリフト効果等の磁気的操作が加わっ
て火炎は収斂され、通常の燃焼バーナーやプラズマバー
ナーよりも高温の燃焼火炎を得ることができる。
【図１】本発明に係るバーナーにおける実施の形態の一
例を示す縦断面図である。
例を示す縦断面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】図１で用いている燃料噴射ノズルの縦断面図で
ある。
ある。
【図４】図１のII−II線断面図である。
【図５】バーナーにおける各磁石の磁極がＮ極の場合の
火炎プラズマの渦の流れを示す説明図である。
火炎プラズマの渦の流れを示す説明図である。
【図６】バーナーにおける各磁石の磁極がＳ極の場合の
火炎プラズマの渦の流れを示す説明図である。
火炎プラズマの渦の流れを示す説明図である。
１ 混合室 ２ 混合筒 ２ａ，２ｅ フランジ部 ２ｂ 筒部 ２ｃ 拡径段部 ２ｄ テーパ筒部 ３ 外筒 ３ａ，３ｂ フランジ部 ４ 内筒 ５ 空気供給部 ６ プラズマ発生手段 ７ 絶縁支持体 ８ 電極 ９ 旋回羽根 １０ 燃料噴射ノズル １１ 空気通路 １２ 燃料通路 １３ 合流部 １４ スロート １５ ノズル筒 １６ 燃焼筒 １６ａ，１６ｂ フランジ部 １７ 燃焼室 １８ 点火プラグ １９ 電磁石 ２０ 鉄心 ２１ コイル ２２ 直流電源 ２３ 冷却通路 ２３ａ 開口部 ２４ 冷却ジャケット外壁 ２４ａ 排水口 ２５ 冷却室 ２６ 隔離筒
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年１月８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】混合室１の入口側で混合筒２には、外筒３
と内筒４とからなる二重構造の空気供給部５が設けられ
ている。この空気供給部５には、加圧された空気が外部
から供給されるようになっている。外筒３は、両端にフ
ランジ部３ａ，３ｂを有し、フランジ部３ａが混合筒２
のフランジ部２ａに重ねられて接続されている。内筒４
内には、この内筒４内を流れる空気流をプラズマ化させ
てプラズマ流を発生させるプラズマ発生手段６が設けら
れている。
と内筒４とからなる二重構造の空気供給部５が設けられ
ている。この空気供給部５には、加圧された空気が外部
から供給されるようになっている。外筒３は、両端にフ
ランジ部３ａ，３ｂを有し、フランジ部３ａが混合筒２
のフランジ部２ａに重ねられて接続されている。内筒４
内には、この内筒４内を流れる空気流をプラズマ化させ
てプラズマ流を発生させるプラズマ発生手段６が設けら
れている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】各電磁石１９の鉄心２０内には、冷却水を
流す冷却通路２３が形成されている。燃焼筒１６の外周
には、冷却ジャケット外壁２４が同心配置で設けられて
いる。この冷却ジャケット外壁２４の両端は燃焼筒１６
のフランジ部１６ａ，１６ｂに接続され、燃焼筒１６と
冷却ジャケット外壁２４との間に冷却室２５が形成され
ている。この冷却室２５には、鉄心２０の冷却通路２３
の開口部２３ａから冷却水が供給されるようになってい
る。冷却室２５内の冷却水は、冷却ジャケット外壁２４
の排水口２４ａから排水されるようになっている。点火
プラグ１８の箇所では、冷却水から隔離するように隔離
筒２６が設けられている。
流す冷却通路２３が形成されている。燃焼筒１６の外周
には、冷却ジャケット外壁２４が同心配置で設けられて
いる。この冷却ジャケット外壁２４の両端は燃焼筒１６
のフランジ部１６ａ，１６ｂに接続され、燃焼筒１６と
冷却ジャケット外壁２４との間に冷却室２５が形成され
ている。この冷却室２５には、鉄心２０の冷却通路２３
の開口部２３ａから冷却水が供給されるようになってい
る。冷却室２５内の冷却水は、冷却ジャケット外壁２４
の排水口２４ａから排水されるようになっている。点火
プラグ１８の箇所では、冷却水から隔離するように隔離
筒２６が設けられている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】本例では、磁石として電磁石１９を使用し
ているので、励磁電流を調整することにより火炎プラズ
マの収斂を調整でき、火炎プラズマの温度も調整でき
る。また、高温となる燃焼筒１６の周囲に配置される各
電磁石１９内に冷却通路２３を設け、且つ燃焼筒１６の
周囲に冷却ジャケット外壁２４を配置して冷却水で冷却
すると、各電磁石１９を高温から保護することができ
る。特に、鉄心２０内に冷却通路２３を設けると、効率
よく鉄心２０の冷却を行うことができる。
ているので、励磁電流を調整することにより火炎プラズ
マの収斂を調整でき、火炎プラズマの温度も調整でき
る。また、高温となる燃焼筒１６の周囲に配置される各
電磁石１９内に冷却通路２３を設け、且つ燃焼筒１６の
周囲に冷却ジャケット外壁２４を配置して冷却水で冷却
すると、各電磁石１９を高温から保護することができ
る。特に、鉄心２０内に冷却通路２３を設けると、効率
よく鉄心２０の冷却を行うことができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 燃焼室を形成している燃焼筒の外周に、
同極が燃焼室の周囲に存在するように複数の磁石を配設
したことを特徴とするバーナー。 - 【請求項２】 前記各磁石内には冷却通路が形成されて
いることを特徴とする請求項１に記載のバーナー。
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