JPH10133075A - 光ファイバケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型、軽量化され、低コストであり、架空に
布設した場合にもダンシングがおこりにくく、また、使
用場所を制限されない光ファイバケーブルを提供する。 【解決手段】 金属製パイプ１０内に複数本の光ファイ
バ素線１２が挿入され、これら光ファイバ素線１２相互
の間隙にジェリー１４が充填されて構成されたケーブル
本体２０が、１本または２本以上、支持線２６とともに
集合させられ、これらケーブル本体２０と支持線２６と
が一括被覆層３０にて被覆されてなる光ファイバケーブ
ルを構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバケーブル
に関し、特に小型、軽量で、使用場所を制限されない光
ファイバケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】図２は従来の架空光ファイバケーブルと
して広く用いられているＳＳＤ型の架空光ファイバケー
ブル（以下ＳＳＤ型ケーブルと略記する）として、２４
心のＳＳＤ型ケーブルの一例を示したものである。図中
符号１ａは、鋼撚線などの抗張力材料が被覆されてなる
テンションメンバであり、このテンションメンバ１ａの
周囲には、いずれも同外径の４本のルースチューブ２ａ
と２本のダミーひも２ｂとが集合させられ、その外形が
略円形の集合体が形成されている。そして、前記集合体
と支持線１ｂとがポリエチレンなどの樹脂からなる一括
被覆層８にて略ひょうたん形に被覆されて、このＳＳＤ
型ケーブルが構成されている。

【０００３】前記テンションメンバ１ａは、前記ルース
チューブ２ａを支持し、このルースチューブ２ａからな
る集合体に必要な強度を付加するものである。前記ルー
スチューブ２ａはポリエチレンなどの樹脂からなり、そ
の内部に６本の光ファイバ素線４が挿入され、これら光
ファイバ素線４相互の間隙にジェリー６が充填されてい
る。また、前記ダミーひも２ｂは、集合体の外形を略円
形とするために用いられている樹脂製ものである。

【０００４】前記支持線１ｂは鋼撚線などの抗張力材料
からなり、このＳＳＤ型ケーブルを電柱などに固定して
架空に布設するためのものである。すなわち、このＳＳ
Ｄ型ケーブルは、前記支持線（吊り線）１ｂの両端部を
電柱などに設けられた吊り金具に固定することによって
架空に布設される。

【０００５】ところで、前記ＳＳＤ型ケーブルにおいて
は、ルースチューブ２ａの製造性や、ルースチューブ２
ａ内に光ファイバ素線４を収める際の操作性の都合によ
って、ひとつのルースチューブ２ａ内に収められる光フ
ァイバ素線４の本数は、一般に６〜１２本とされてい
る。

【０００６】したがって、上述の２４心のＳＳＤ型ケー
ブルを構成するにおいて、ひとつのルースチューブ２ａ
内に６本の光ファイバ素線４を収めるとすると、必要な
ルースチューブ２ａは４本である。一方、テンションメ
ンバ１ａのまわりにルースチューブ２ａを集合させて集
合体を形成するにおいて、このルースチューブ２ａをバ
ランスよく支持するためには、この集合体の外形が略円
形になるようにすることが望ましい。このため、ルース
チューブ２ａと同外径のものを６本集合させる必要があ
る。したがって、このＳＳＤ型ケーブルにおいては、さ
らに２本のダミーひも２ｂを必要とすることになる。

【０００７】図３は、地下やダクトなどに布設される光
ファイバケーブル（以下地下用光ファイバケーブルと記
す）の一例を示したものである。このような場所に用い
られる光ファイバケーブルは、架空に布設するための支
持線を必要としない。したがって、この光ファイバケー
ブルにおいて前記ＳＳＤ型ケーブルと異なる点は、ルー
スチューブ２ａおよびダミーひも２ｂとから構成された
集合体が、ポリエチレンなどの樹脂からなる被覆層８Ａ
にて被覆して構成され、この光ファイバケーブルの外径
が円形とされているところである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
ＳＳＤ型ケーブルと地下用光ファイバケーブルにおいて
は、いずれも光ファイバ素線４の心数が少ない場合にも
ダミーひも２ｂを必要とするため、外径が大きく、重量
が重くなる。また、心数に関わらず部品数が多く、コス
トが高いという問題もある。

【０００９】さらに、ＳＳＤ型ケーブルは、支持線１ｂ
の両端部を電柱などに固定して架空に布設すると、ケー
ブルの側方からの横風をうけたときの揚力がおおきく、
ダンシングが発生しやすいという問題がある。ダンシン
グとは、ケーブル断面が非対称性であるため、横風をう
けた際に揚力が発生することによっておこるケーブルの
低周波振動のことである。このような振動（ダンシン
グ）の発生によって、収納された光ファイバが劣化しや
すくなるため、このダンシングの発生はできる限り防止
することが好ましい。

【００１０】前記地下用光ファイバケーブルは、その外
形が円形であって、ケーブル断面が対称性なので、仮に
この地下用光ファイバケーブルを架空に布設することが
できれば、上述のダンシングの問題は解決される。しか
しながら、この地下用光ファイバケーブルを架空に布設
しようとした場合、支持線（吊り線）が設けられていな
いため、被覆層８Ａ外部を直接電柱などに固定しなくて
はならない。すると、被覆層８Ａとこの下に配されたル
ースチューブ２ａはいずれも樹脂からなり、十分な強度
を有するものではないため、これら被覆層８Ａおよびル
ースチューブ２ａに歪みが生じ、この結果ルースチュー
ブ２ａ内に収納されている光ファイバ素線４が劣化す
る。したがって、外形が円形である従来の光ファイバケ
ーブルは、架空に布設することができず、その使用場所
が制限されているものであった。

【００１１】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、小型、軽量化され、低コストであり、架空に布設し
た場合にもダンシングがおこりにくく、また、使用場所
を制限されない光ファイバケーブルを提供することを目
的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題は、金属製パイ
プ内に複数本の光ファイバが挿入され、これら光ファイ
バ相互の間隙にジェリーが充填されて構成されたケーブ
ル本体が、１本または２本以上、支持線とともに集合さ
せられ、これらケーブル本体と支持線とが一括被覆層に
て被覆されてなる光ファイバケーブルによって解決でき
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は本発明の２４心の光ファイ
バケーブルの一例の断面図である。以下、本発明の一実
施例について、図１を参照して説明する。図中符号１０
は内径２．０ｍｍ、外径２．４ｍｍの金属製パイプであ
り、この金属製パイプ１０内には外径２５０μｍの１２
本の光ファイバ素線１２が挿入され、さらにこれら光フ
ァイバ素線１２相互の間隙にジェリー１４が充填されて
いる。そして、この金属製パイプ１０が被覆層１８によ
って被覆されて外径４．３ｍｍケーブル本体２０が形成
されている。

【００１４】一方、符号２２は外径２．６ｍｍの抗張力
線であり、この抗張力線２２が被覆層２４にて被覆され
て外径４．６ｍｍの支持線２６が形成されている。そし
て前記支持線２６に２本のケーブル本体２０が縦添えさ
れ、これら支持線２６とケーブル本体２０とが一括被覆
層３０によって一括被覆されて、外形が円形の光ファイ
バケーブルが構成されている。この光ファイバケーブル
の外径は１０ｍｍで、重量は９０ｇ／ｍである。

【００１５】前記金属製パイプ１０は金属製で、十分な
強度を有するので、この光ファイバケーブルの外部から
一括被覆層３０を介してケーブル本体２０に圧力が加え
られた場合にも、この金属製パイプ１０内に収められた
光ファイバ素線１２に歪みなどが生じて、この光ファイ
バ素線１２が劣化したりしないようになっている。この
金属製パイプ１０は各種ステンレス鋼、アルミニウム、
鉄テープなどからなるものを用いることができるが、耐
熱性、耐食性に優れているため、ステンレス鋼からなる
ものを用いると好ましい。

【００１６】前記被覆層１８は、一般にポリエチレンな
どの樹脂からなるものである。また、一括被覆層３０
は、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどの樹脂からなる
ものである。また、前記抗張力線２２は鋼撚線などの抗
張力材料からなり、被覆層２４はポリエチレンなどの樹
脂からなるものである。前記金属製パイプ１０と抗張力
線２２は、それぞれ、被覆層１８と一括被覆層３０、被
覆層２４と一括被覆層３０によって二重に被覆されてい
るが、前記被覆層１８と被覆層２４は必ずしも必須では
なく、金属製パイプ１０と抗張力線２２とが集合させら
れ、これらが一括被覆層３０にて一括被覆された構造と
することもできる。

【００１７】また、ケーブル本体２０の本数は特に限定
されるものではないが、軽量化および部品数を少なくす
るという目的を考慮すると１〜２本の範囲で選択され
る。また、金属製パイプ１０内に収納される光ファイバ
素線１２の本数は、４〜１２本とされる。製造する光フ
ァイバケーブルの心数によって、前記金属製パイプ１０
に収められる光ファイバ素線１２の本数と、ケーブル本
体２０の本数を適切に設定すればよく、これらの組み合
わせよって４〜２４心の光ファイバケーブルを設計する
ことができる。

【００１８】上述の架空光ファイバケーブルは、例えば
以下のようにして製造することができる。すなわち、光
ファイバ素線１２とこれら相互の間隙にジェリー１４を
充填した金属製パイプ１０をポリエチレンなどによって
被覆して被覆層１８を形成し、ケーブル本体２０とす
る。

【００１９】 一方、抗張力線２２をポリエチレンなど
によって被覆して被覆層２４を形成し、支持線２６とす
る。最後に、この支持線２６に、前記ケーブル本体２０
を２本縦添えし、ポリエチレンなどによって一括被覆
し、これを成形ダイスに通し、その外形を円形として光
ファイバケーブルとする。

【００２０】上述光ファイバケーブルにおいて、ケーブ
ル本体２０は、金属製パイプ１０によって強度が付加さ
れているため、ケーブル本体２０を支持線２６のまわり
にその外形が円形となるように集合させなくても、この
支持線２６と金属製パイプ１０とによってケーブル本体
２０は十分に支持されるようになっている。したがっ
て、この光ファイバケーブルは支持線２６とケーブル本
体２０のみから形成することができ、従来のＳＳＤ型ケ
ーブルのようにダミーひもを用いずに構成することがで
きる。この結果、この光ファイバケーブルの外径を小さ
くすることができ、軽量化を図ることができる。また、
部品数が少なく、製造工程が簡略化されるため、低コス
トである。また、金属製パイプ１０に収められる光ファ
イバ素線１２の本数と、ケーブル本体２０の本数の組み
合わせよって４〜２４心の光ファイバケーブルを設計す
ることができる。

【００２１】上述の光ファイバケーブルは、この光ファ
イバケーブルの両端部を、電柱などに設けられた吊り金
具に直接固定して、架空に布設することができる。すな
わち、この光ファイバケーブルは金属製パイプ１０内に
光ファイバ素線１２が収納され、保護されているので、
上述のようにして架空に布設する際に、一括被覆層３０
外部から圧力が加わっても、光ファイバ素線１２が損傷
することがない。したがって、吊り線が設けられていな
いにも関わらず、架空に布設することができる。また、
外形が円形であることから、地下やダクトに布設するこ
とができることは言うまでもなく、使用場所を選ばない
ものである。

【００２２】さらに、この光ファイバケーブルは、一括
被覆層３０によってその外形が円形とされているので、
ケーブル断面が対称性となっており、横風をうけた場合
にダンシングがおこりにくく、内部に収納された光ファ
イバが劣化しにくくなっている。

【００２３】

【発明の効果】本発明の光ファイバケーブルにおいて
は、光ファイバが金属製パイプによって保護されている
ので、支持線とケーブル本体のみから構成することがで
き、従来のＳＳＤ型ケーブルのようにダミーひもを用い
る必要がないので、外径を小さくすることができ、軽量
化を図ることができる。また、部品数が少なく、製造工
程が簡略化されるため、低コストである。また、金属製
パイプに収められる光ファイバの本数と、ケーブル本体
の本数の組み合わせよって４〜２４心の光ファイバケー
ブルを設計することができる。また、両端部を、電柱な
どに設けられた吊り金具に直接固定することが可能なの
で架空に布設することができるため、地下、ダクト、架
空などのいずれの使用場所においても用いることができ
る。さらに、この光ファイバケーブルは、外形が円形で
あるので、架空に布設され、横風をうけた際にもダンシ
ングがおこりにくく、内部に収納された光ファイバが劣
化しにくくなっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の２４心の光ファイバケーブルの一例
の断面図である。

【図２】 従来のＳＳＤ型の架空光ファイバケーブルの
一例を示した断面図図である。

【図３】 地下やダクトなどに布設される従来の光ファ
イバケーブルの一例を示した断面図である。

【符号の説明】

１０・・・金属製パイプ、１２・・・光ファイバ素線、
１４・・・ジェリー、２０・・・ケーブル本体、２６・
・・支持線、３０・・・一括被覆層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製パイプ内に複数本の光ファイバが
   挿入され、これら光ファイバ相互の間隙にジェリーが充
   填されて構成されたケーブル本体が、１本または２本以
   上、支持線とともに集合させられ、これらケーブル本体
   と支持線とが一括被覆層にて被覆されてなることを特徴
   とする光ファイバケーブル。