JPH10134123A - 部品検査在庫管理装置 - Google Patents
部品検査在庫管理装置Info
- Publication number
- JPH10134123A JPH10134123A JP28888596A JP28888596A JPH10134123A JP H10134123 A JPH10134123 A JP H10134123A JP 28888596 A JP28888596 A JP 28888596A JP 28888596 A JP28888596 A JP 28888596A JP H10134123 A JPH10134123 A JP H10134123A
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- Japan
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- parts
- defective
- inventory management
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、部品の検査結果をもとに在庫管理
を行なう部品検査在庫管理装置に関し、検査結果（不良
項目と数量）を報告することで部品と不良数を自動的に
求めて在庫管理へ連携し、担当者が不良の部品が何であ
るかを調べるという面倒な操作なしに部品別不良数を自
動算出して在庫管理に連携することを目的とする。 【解決手段】 不良項目と集計コードを対応づけて登録
する不良項目別部品テーブルと、集計コードと部品を対
応づけて登録する部品テーブルと、部品の生産計、仕損
数、残を少なくとも登録する在庫管理テーブルと、検査
結果として不良項目が入力されたときに、不良項目をも
とに不良項目別部品テーブルを参照して集計コードを取
り出し、この取り出した集計コードをもとに部品テーブ
ルを参照して不良部品を取り出し、この取り出した不良
部品について入力された不良数をもとに在庫管理テーブ
ル中の仕損数および残を更新する手段とを備えるように
構成する。
を行なう部品検査在庫管理装置に関し、検査結果（不良
項目と数量）を報告することで部品と不良数を自動的に
求めて在庫管理へ連携し、担当者が不良の部品が何であ
るかを調べるという面倒な操作なしに部品別不良数を自
動算出して在庫管理に連携することを目的とする。 【解決手段】 不良項目と集計コードを対応づけて登録
する不良項目別部品テーブルと、集計コードと部品を対
応づけて登録する部品テーブルと、部品の生産計、仕損
数、残を少なくとも登録する在庫管理テーブルと、検査
結果として不良項目が入力されたときに、不良項目をも
とに不良項目別部品テーブルを参照して集計コードを取
り出し、この取り出した集計コードをもとに部品テーブ
ルを参照して不良部品を取り出し、この取り出した不良
部品について入力された不良数をもとに在庫管理テーブ
ル中の仕損数および残を更新する手段とを備えるように
構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、部品の検査結果を
もとに在庫管理を行なう部品検査在庫管理装置に関する
ものである。
もとに在庫管理を行なう部品検査在庫管理装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、部品・材料をもとに組み立てある
いは加工して製品を製造し、その特性（機械的あるいは
電気的）を検査・試験する工程を有しその特性不良によ
り部品が仕損品扱いになる管理形態のシステムがある。
いは加工して製品を製造し、その特性（機械的あるいは
電気的）を検査・試験する工程を有しその特性不良によ
り部品が仕損品扱いになる管理形態のシステムがある。
【０００３】この際、検査担当者は、対象品を検査し、
不良と判断した場合、その不良要因（不良項目）の部
品、不良個数を調べる。そして、部品別不良数を報告カ
ードに記入したり、データとしてコンピュータに入力し
たりしていた。
不良と判断した場合、その不良要因（不良項目）の部
品、不良個数を調べる。そして、部品別不良数を報告カ
ードに記入したり、データとしてコンピュータに入力し
たりしていた。
【０００４】また、在庫管理への仕損報告は、その検査
結果のデータ（部品別不良数）を用いて別途管理してい
た。
結果のデータ（部品別不良数）を用いて別途管理してい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した管理形態のシ
ステムにおいて、検査担当者は対象品を検査し不良と判
断したら不良要因と不良部品を関連づけて調べて入力し
なければならず、手間が大変であると共に、ミスが発生
し易いという問題があった。
ステムにおいて、検査担当者は対象品を検査し不良と判
断したら不良要因と不良部品を関連づけて調べて入力し
なければならず、手間が大変であると共に、ミスが発生
し易いという問題があった。
【０００６】また、検査結果は歩留りや不良率の把握、
要因別不良実績管理などに利用するが、これら情報がそ
のまま在庫管理システムへは連携していなく別々のそれ
ぞれの管理体系で都合のよい形態で行われているという
問題があった。
要因別不良実績管理などに利用するが、これら情報がそ
のまま在庫管理システムへは連携していなく別々のそれ
ぞれの管理体系で都合のよい形態で行われているという
問題があった。
【０００７】本発明は、これらの問題を解決するため、
検査結果（不良項目と数量）を報告することで部品と不
良数を自動的に求めて在庫管理へ連携し、担当者が不良
の部品が何であるかを調べるという面倒な操作なしに部
品別不良数を自動算出して在庫管理に連携することを目
的としている。
検査結果（不良項目と数量）を報告することで部品と不
良数を自動的に求めて在庫管理へ連携し、担当者が不良
の部品が何であるかを調べるという面倒な操作なしに部
品別不良数を自動算出して在庫管理に連携することを目
的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】図１を参照して課題を解
決するための手段を説明する。図１において、検索手段
４は、各種検索を行なうものである。
決するための手段を説明する。図１において、検索手段
４は、各種検索を行なうものである。
【０００９】在庫連携手段５は、在庫と連携するもので
ある。不良項目別部品テーブル６は、不良項目と集計コ
ードを対応づけて登録するものである。
ある。不良項目別部品テーブル６は、不良項目と集計コ
ードを対応づけて登録するものである。
【００１０】部品テーブル７は、集計コードと部品を対
応づけて登録するものである。在庫管理テーブル９は、
部品の生産計、仕損数、残を登録するものである。次
に、動作を説明する。
応づけて登録するものである。在庫管理テーブル９は、
部品の生産計、仕損数、残を登録するものである。次
に、動作を説明する。
【００１１】検索手段４が検査結果として不良項目が入
力されたときに、不良項目をもとに不良項目別部品テー
ブル６を参照して集計コードを取り出し、この取り出し
た集計コードをもとに部品テーブル７を参照して不良部
品を取り出し、在庫連携手段５がこの取り出した不良部
品について入力された不良数をもとに在庫管理テーブル
９中の仕損数および残を更新するようにしている。
力されたときに、不良項目をもとに不良項目別部品テー
ブル６を参照して集計コードを取り出し、この取り出し
た集計コードをもとに部品テーブル７を参照して不良部
品を取り出し、在庫連携手段５がこの取り出した不良部
品について入力された不良数をもとに在庫管理テーブル
９中の仕損数および残を更新するようにしている。
【００１２】従って、検査結果（不良要因と数量）を報
告することで部品と不良数を自動的に求め在庫管理へ連
携することにより、従来の担当者が不良の部品が何であ
るかを調べるという面倒な操作なしに、部品別不良数を
自動算出して在庫管理に連携することが可能となる。
告することで部品と不良数を自動的に求め在庫管理へ連
携することにより、従来の担当者が不良の部品が何であ
るかを調べるという面倒な操作なしに、部品別不良数を
自動算出して在庫管理に連携することが可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、図１から図４を用いて本発
明の実施の形態および動作を順次詳細に説明する。
明の実施の形態および動作を順次詳細に説明する。
【００１４】図１は、本発明のシステム構成図を示す。
図１において、処理装置１は、各種処理を行なうもので
あって、ここでは、検査結果（不良要因、不良数）を入
力とし、部品と不良数を求めて在庫管理テーブルに自動
登録するものであり、データ入力手段２、マスタ管理手
段３、検索手段４、在庫連携手段５などから構成される
ものである。
図１において、処理装置１は、各種処理を行なうもので
あって、ここでは、検査結果（不良要因、不良数）を入
力とし、部品と不良数を求めて在庫管理テーブルに自動
登録するものであり、データ入力手段２、マスタ管理手
段３、検索手段４、在庫連携手段５などから構成される
ものである。
【００１５】データ入力手段２は、検査結果（不良要
因、不良数など）を取り込む（入力）するものである。
マスタ管理手段３は、不良項目別部品テーブル６、部品
テーブル７、在庫管理連携テーブル８、および在庫管理
テーブル９に登録したり、修正したりなどの管理を行な
うものである。
因、不良数など）を取り込む（入力）するものである。
マスタ管理手段３は、不良項目別部品テーブル６、部品
テーブル７、在庫管理連携テーブル８、および在庫管理
テーブル９に登録したり、修正したりなどの管理を行な
うものである。
【００１６】検索手段４は、不要項目別部品テーブル
６、部品テーブル７を検索したりなどするものである。
在庫連携手段５は、検索手段４によって不良項目をもと
に不良項目別部品テーブル６および部品テーブル７から
検索した部品と不良個数を在庫管理連携データに設定し
たり、在庫管理テーブル８に登録したりなどするもので
ある。
６、部品テーブル７を検索したりなどするものである。
在庫連携手段５は、検索手段４によって不良項目をもと
に不良項目別部品テーブル６および部品テーブル７から
検索した部品と不良個数を在庫管理連携データに設定し
たり、在庫管理テーブル８に登録したりなどするもので
ある。
【００１７】不良項目別部品テーブル６は、不良項目
（不良要因）と集計コードを対応づけて登録するもので
ある（図４の（ａ）参照）。部品テーブル７は、集計コ
ードと部品などを対応づけて登録するものである（図４
の（ｂ）参照）。
（不良要因）と集計コードを対応づけて登録するもので
ある（図４の（ａ）参照）。部品テーブル７は、集計コ
ードと部品などを対応づけて登録するものである（図４
の（ｂ）参照）。
【００１８】在庫管理連携テーブル８は、不良品および
仕損数などを設定するものである。在庫管理テーブル９
は、部品の生産計、仕損数、残を登録するものである。
図２は、本発明のテーブル登録フローチャートを示す。
仕損数などを設定するものである。在庫管理テーブル９
は、部品の生産計、仕損数、残を登録するものである。
図２は、本発明のテーブル登録フローチャートを示す。
【００１９】図２において、Ｓ１は、部品テーブルを登
録する。これは、後述する図４の（ｂ）の部品テーブル
７に示すように、部品名に対応づけて集計コード、区分
などを登録する。
録する。これは、後述する図４の（ｂ）の部品テーブル
７に示すように、部品名に対応づけて集計コード、区分
などを登録する。
【００２０】Ｓ２は、不良項目別部品テーブルを登録す
る。これは、後述する図４の（ａ）の不良項目別部品テ
ーブル６に示すように、不良項目（不良要因）に対応づ
けて集計コードなどを登録する。
る。これは、後述する図４の（ａ）の不良項目別部品テ
ーブル６に示すように、不良項目（不良要因）に対応づ
けて集計コードなどを登録する。
【００２１】以上によって、部品テーブル６および不良
項目別部品テーブル７を予め登録できたこととなる。次
に、図３のフローチャートに示す順序に従い、図１の構
成の動作を詳細に説明する。
項目別部品テーブル７を予め登録できたこととなる。次
に、図３のフローチャートに示す順序に従い、図１の構
成の動作を詳細に説明する。
【００２２】図３は、本発明の動作説明フローチャート
を示す。図３において、Ｓ１１は、入力画面を表示す
る。これは、検査結果（不良項目、不良数など）を入力
する画面を表示する。
を示す。図３において、Ｓ１１は、入力画面を表示す
る。これは、検査結果（不良項目、不良数など）を入力
する画面を表示する。
【００２３】Ｓ１２は、入力する。Ｓ１１で表示した入
力画面上で検査結果（不良項目、不良数など）を入力す
る。Ｓ１３は、入力終わりか判別する。ＹＥＳの場合に
は、Ｓ１４に進む。ＮＯの場合には、Ｓ１２に戻り繰り
返す。
力画面上で検査結果（不良項目、不良数など）を入力す
る。Ｓ１３は、入力終わりか判別する。ＹＥＳの場合に
は、Ｓ１４に進む。ＮＯの場合には、Ｓ１２に戻り繰り
返す。
【００２４】Ｓ１４は、不良項目（不良要因）をキーに
不良項目別部品テーブルを検索する。これは、Ｓ１２で
入力された検査結果（不良項目、不良数）のうちの不良
項目（不良要因）をキーに、図４の（ａ）の不良項目別
部品テーブル６を検索する。
不良項目別部品テーブルを検索する。これは、Ｓ１２で
入力された検査結果（不良項目、不良数）のうちの不良
項目（不良要因）をキーに、図４の（ａ）の不良項目別
部品テーブル６を検索する。
【００２５】Ｓ１５は、あるか判別する。Ｓ１４の検索
で該当するものがあるか判別する。ＹＥＳの場合には、
Ｓ１６に進む。ＮＯの場合には、Ｓ２１でエラーとし、
Ｓ２２で未登録表示し、終了する。
で該当するものがあるか判別する。ＹＥＳの場合には、
Ｓ１６に進む。ＮＯの場合には、Ｓ２１でエラーとし、
Ｓ２２で未登録表示し、終了する。
【００２６】Ｓ１６は、集計コードを元に部品テーブル
を検索する。これは、Ｓ１４で不良項目をもとに図４の
（ａ）の不良項目別部品テーブル６を検索して該当する
集計コードを取り出し、この集計コードをもとに部品テ
ーブル７を検索する。
を検索する。これは、Ｓ１４で不良項目をもとに図４の
（ａ）の不良項目別部品テーブル６を検索して該当する
集計コードを取り出し、この集計コードをもとに部品テ
ーブル７を検索する。
【００２７】Ｓ１７は、あるか判別する。ＹＥＳの場合
には、部品テーブル７中に集計コードに対応する部品が
見つかったので、Ｓ１８に進む。ＮＯの場合には、部品
テーブル７中に集計コードに対応する部品が見つからな
かったので、Ｓ２３でエラーとし、Ｓ２４で未登録表示
し、終了する。
には、部品テーブル７中に集計コードに対応する部品が
見つかったので、Ｓ１８に進む。ＮＯの場合には、部品
テーブル７中に集計コードに対応する部品が見つからな
かったので、Ｓ２３でエラーとし、Ｓ２４で未登録表示
し、終了する。
【００２８】Ｓ１８は、部品名を取り出す。これは、部
品テーブル７から集計コードに対応する部品名を取り出
す。Ｓ１９は、在庫管理連携テーブルを生成する。これ
は、例えば集計コード“ＣＡ”をもとに図４の（ｂ）の
部品テーブル７を検索して部品名“コア”を取り出し、
この部品名“コア”と入力された不良数、例えば“２
０”をもとに図４の（ｄ）に示すように在庫管理連携テ
ーブルを作成する（不良部品“コア”、仕損数“２０”
を設定した図４の（ｄ）の在庫管理連携テーブルを作成
する）。
品テーブル７から集計コードに対応する部品名を取り出
す。Ｓ１９は、在庫管理連携テーブルを生成する。これ
は、例えば集計コード“ＣＡ”をもとに図４の（ｂ）の
部品テーブル７を検索して部品名“コア”を取り出し、
この部品名“コア”と入力された不良数、例えば“２
０”をもとに図４の（ｄ）に示すように在庫管理連携テ
ーブルを作成する（不良部品“コア”、仕損数“２０”
を設定した図４の（ｄ）の在庫管理連携テーブルを作成
する）。
【００２９】Ｓ２０は、在庫管理テーブルを更新する。
これは、Ｓ１９で作成した例えば図４の（ｄ）の在庫管
理連携テーブル８をもとに図４の（ｅ）の在庫管理テー
ブル９を更新する（仕損計を“２０”、当日残を＋２０
した値例えば“１６０”に更新する）。
これは、Ｓ１９で作成した例えば図４の（ｄ）の在庫管
理連携テーブル８をもとに図４の（ｅ）の在庫管理テー
ブル９を更新する（仕損計を“２０”、当日残を＋２０
した値例えば“１６０”に更新する）。
【００３０】以上によって、検査結果（不良項目、不良
数）を画面上から入力すると、この不良項目（例えば
“カケ”）をもとに不良項目別部品テーブル６を参照し
て一致するエントリの集計コード（例えば“ＣＡ”）を
取り出し、この集計コードをもとに部品テーブル７から
部品“コア”を取り出し、これをもとに図４の（ｄ）の
在庫管理連携テーブル８を作成し、次にこの在庫管理連
携テーブル８をもとに図４の（ｅ）の在庫管理テーブル
９を自動作成する。
数）を画面上から入力すると、この不良項目（例えば
“カケ”）をもとに不良項目別部品テーブル６を参照し
て一致するエントリの集計コード（例えば“ＣＡ”）を
取り出し、この集計コードをもとに部品テーブル７から
部品“コア”を取り出し、これをもとに図４の（ｄ）の
在庫管理連携テーブル８を作成し、次にこの在庫管理連
携テーブル８をもとに図４の（ｅ）の在庫管理テーブル
９を自動作成する。
【００３１】図４は、本発明のテーブル／データ例を示
す。図４の（ａ）は、不良項目別部品テーブル例を示
す。この不良項目別部品テーブル６は、不良項目（不良
要因）に対応づけて集計コードを図示の下記のように予
め登録するものである。
す。図４の（ａ）は、不良項目別部品テーブル例を示
す。この不良項目別部品テーブル６は、不良項目（不良
要因）に対応づけて集計コードを図示の下記のように予
め登録するものである。
【００３２】 不良項目 集計コード ワレ、カケ ＣＡ 内径不良 ＣＡ 導通なし ＣＬ、ＴＭ 図４の（ｂ）は、部品テーブル例を示す。この部品テー
ブル７は、部品名に対応づけて集計コード、区分を図示
の下記のように予め登録するものである。
ブル７は、部品名に対応づけて集計コード、区分を図示
の下記のように予め登録するものである。
【００３３】 部品名 集計コード 区分 コア ＣＡ ハキ コイル ＣＬ 再使用 図４の（ｃ）は、検査実績データ例を示す。これは、検
査結果の例であって、図示の下記のようなデータであ
る。
査結果の例であって、図示の下記のようなデータであ
る。
【００３４】 投入数 不良数 不良項目（不良要因） １００ ２０ ワレ 図４の（ｄ）は、在庫管理連携テーブル例を示す。この
在庫管理連携テーブル８は、図４の（ｃ）の検査結果で
ある検査実績データをもとに、図示の下記のように設定
する。
在庫管理連携テーブル８は、図４の（ｃ）の検査結果で
ある検査実績データをもとに、図示の下記のように設定
する。
【００３５】 不良部品 仕損数 コア ２０ 図４の（ｅ）は、在庫管理テーブル例を示す。この在庫
管理テーブル９は、図示の下記のように設定する。
管理テーブル９は、図示の下記のように設定する。
【００３６】 部品 前日残 投入計 生産計 仕損計 当日残 コア １００ １３０ ５０ ２０ １６０
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
検査結果（不良要因と数量）を入力することで部品と不
良数を自動的に求め在庫管理へ連携する構成を採用して
いるため、従来の担当者が不良の部品が何であるかを調
べるという面倒な操作なしに、部品別不良数を自動算出
して在庫管理に連携できるようになった。
検査結果（不良要因と数量）を入力することで部品と不
良数を自動的に求め在庫管理へ連携する構成を採用して
いるため、従来の担当者が不良の部品が何であるかを調
べるという面倒な操作なしに、部品別不良数を自動算出
して在庫管理に連携できるようになった。
【図１】本発明のシステム構成図である。
【図２】本発明のテーブル登録フローチャートである。
【図３】本発明の動作説明フローチャートである。
【図４】本発明のテーブル／データ例である。
１：処理装置 ２：データ入力手段 ３：マスタ管理手段 ４：検索手段 ５：在庫連携手段 ６：不良項目別部品テーブル ７：部品テーブル ８：在庫管理連携テーブル ９：在庫管理テーブル
Claims (1)
- 【請求項１】部品の検査結果をもとに在庫管理を行なう
装置において、 不良項目と集計コードを対応づけて登録する不良項目別
部品テーブルと、 集計コードと部品を対応づけて登録する部品テーブル
と、 部品の生産計、仕損数、残を少なくとも登録する在庫管
理テーブルと、 検査結果として不良項目が入力されたときに、不良項目
をもとに上記不良項目別部品テーブルを参照して集計コ
ードを取り出し、この取り出した集計コードをもとに上
記部品テーブルを参照して不良部品を取り出し、この取
り出した不良部品について入力された不良数をもとに上
記在庫管理テーブル中の仕損数および残を更新する手段
とを備えたことを特徴とする部品検査在庫管理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28888596A JPH10134123A (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 部品検査在庫管理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28888596A JPH10134123A (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 部品検査在庫管理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10134123A true JPH10134123A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=17736040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28888596A Pending JPH10134123A (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 部品検査在庫管理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10134123A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010111694A (ko) * | 2000-06-13 | 2001-12-20 | 전태준 | 누계시스템의 생산재고 관리에서 불량품 정보의 처리 방법 |
| KR100789593B1 (ko) * | 2000-09-18 | 2007-12-27 | 엘지전자 주식회사 | 네트워크 망을 이용한 품질 정보 공유 시스템 및 그운용방법 |
| US20170219471A1 (en) * | 2016-01-20 | 2017-08-03 | Vector Corrosion Services, Inc. | Evaluating Railway Ties |
-
1996
- 1996-10-30 JP JP28888596A patent/JPH10134123A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010111694A (ko) * | 2000-06-13 | 2001-12-20 | 전태준 | 누계시스템의 생산재고 관리에서 불량품 정보의 처리 방법 |
| KR100789593B1 (ko) * | 2000-09-18 | 2007-12-27 | 엘지전자 주식회사 | 네트워크 망을 이용한 품질 정보 공유 시스템 및 그운용방법 |
| US20170219471A1 (en) * | 2016-01-20 | 2017-08-03 | Vector Corrosion Services, Inc. | Evaluating Railway Ties |
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