JPH10134935A - 点火プラグ用プラグキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取付け作業性を向上させ、小型で軽量の安価
な電線クランプを備えた点火プラグ用プラグキャップを
提供する。 【解決手段】 点火プラグ用プラグキャップ20のレイン
カバー21が、その外側面上に軸線方向へ沿って延びる一
対のクランプ嵌合溝25,25 を有する。電線クランプ22
が、前記クランプ嵌合溝25,25 に挿入可能な一対の取付
支柱29,29 と、これら取付支柱29,29 の基端を互いに連
結する支柱連結部30と、高圧電線３を把持すべく前記取
付支柱29,29 に突設された電線把持部33とを一体形成さ
れる。そして、該電線クランプ22は、前記レインカバー
21に着脱可能に装着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンの点火プ
ラグに装着される点火プラグ用プラグキャップに関し、
特に、近くを通る高圧電線を把持する電線クランプを備
えた点火プラグ用プラグキャップの改良に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、エンジンの点火プラグと該点火プ
ラグに給電する高圧電線との接続に使用される点火プラ
グ用プラグキャップとして、近くを通る高圧電線を把持
する電線クランプを備えた構造のものが実開平２−１１
５９７０号公報等に開示されている。

【０００３】図５及び図６は、このような電線クランプ
付きのプラグキャップの従来例を示したものであり、点
火プラグ用プラグキャップ１は、図示しない点火プラグ
に高圧電線３を接続する部分の周囲を覆って高圧電流が
リークしないように絶縁する絶縁パイプ２と、弾性絶縁
材料で一体形成されて絶縁パイプ２の上端に取り付けら
れたレインカバー５と、該レインカバー５に着脱可能に
装備されて他の点火プラグ用プラグキャップ１から延出
する高圧電線３を把持する電線クランプ６とを備えてい
る。

【０００４】前記電線クランプ６は、一対のクランプ部
品７，８から構成されている。各クランプ部品７，８
は、前記レインカバー５の外周に嵌合する半円状の取付
腕７ａ，８ａと、必要に応じてこれら取付腕７ａ，８ａ
に一体形成される電線把持部７ｂ，８ｂとを具備した構
成である。前記取付腕７ａ，８ａのそれぞれの端部に
は、突き合わされた端部同士を連結する連結手段７ｃ，
８ｃが装備されている。又、電線把持部７ｂ，８ｂは、
高圧電線３が弾性嵌合する溝９を装備したものである。

【０００５】上述の各クランプ部品７，８は、図５に示
すように、前記レインカバー５を挟んで互いの取付腕７
ａ，８ａの端部を対向させ、この対向状態のまま取付腕
７ａ，８ａを該レインカバー５に嵌装させて、取付腕７
ａ，８ａの端部を前記連結手段７ｃ，８ｃによって連結
させることにより、レインカバー５に取り付けられる。
なお、連結手段７ｃ，８ｃによってレインカバー５に取
り付けられたクランプ部品７，８が、レインカバー５の
周方向に不用意に位置ずれしないように、一方のクラン
プ部品７の取付腕７ａに係合する位置決め突起１０が、
レインカバー５の外周面上に突設されている。

【０００６】図７は、エンジンのシリンダヘッドカバー
１１の溝部１１ａに一列に並ぶ点火プラグ（図示せず）
に前述したプラグキャップ１と同様の構成をなすプラグ
キャップ１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを装着した状態を示し
たものである。プラグキャップ１ａは前記プラグキャッ
プ１から電線クランプ６を取り外した構成のもの、プラ
グキャップ１ｂは前記プラグキャップ１において一方の
クランプ部品７にのみ電線把持用の溝９を一つ装備した
構成のもの、プラグキャップ１ｃは前記プラグキャップ
１において双方のクランプ部品７，８に電線把持用の溝
９を一つずつ装備した構成のもの、プラグキャップ１ｄ
は前記プラグキャップ１において一方のクランプ部品７
には電線把持用の溝９を一つ、他方のクランプ部品８に
は電線把持用の溝９を２つ装備した構成のものである。

【０００７】このように、電線クランプ付きのプラグキ
ャップ１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを使用すれば、シリンダ
ヘッドカバー１１上の高圧電線３を、シリンダヘッドカ
バー１１等に接触しない定位置に整然と配索することが
でき、シリンダヘッドカバー１１への接触等による高圧
電線３の汚損を回避することができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たプラグキャップ１の構成では、電線クランプ６がクラ
ンプ部品７，８の２部品に分割されており、電線クラン
プ６をレインカバー５に取り付ける場合には、各クラン
プ部品７，８を位置合せしなければならず、その上、回
り止めのための位置決め突起１０との位置合せも必要と
なるため、取付け作業性が良くない。そして、電線クラ
ンプ６のためにプラグキャップ１の構成部品点数が増大
し、コストアップを招くという問題があった。

【０００９】さらに、各クランプ部品７，８の取付腕７
ａ，８ａが、レインカバー５の外周囲に突出するので、
プラグキャップ１は全体として大型化し、重くなるとい
う問題が発生した。従って、本発明の目的は上記課題を
解消することに係り、取付け作業性を向上させ、小型で
軽量の安価な電線クランプを備えた点火プラグ用プラグ
キャップを提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、高
圧電線を把持する電線クランプを備えた点火プラグ用プ
ラグキャップであって、前記プラグキャップのレインカ
バーが、その外側面上に軸線方向へ沿って延びる一対の
クランプ嵌合溝を有すると共に、前記電線クランプが、
前記クランプ嵌合溝に挿入可能な一対の取付支柱と、こ
れら取付支柱の基端を互いに連結する支柱連結部と、高
圧電線を把持すべく前記取付支柱に突設された電線把持
部とを一体形成され、前記レインカバーに着脱可能に装
着されていることを特徴とする点火プラグ用プラグキャ
ップにより達成される。

【００１１】尚、好ましくは前記電線クランプの一対の
取付支柱の間隔が、前記クランプ嵌合溝の底面間の間隔
に対して締まり嵌めとなるように設定される。又、好ま
しくは前記電線クランプの取付支柱と前記レインカバー
のクランプ嵌合溝との間に、係止用ロック手段が設けら
れる。上記構成によれば、レインカバーに取り付ける電
線クランプは単一の部材とされており、電線クランプが
２つの部材から成る従来の電線クランプと比較して、部
品点数を削減することができる。

【００１２】また、電線クランプは、左右一対の取付支
柱を上方側からレインカバーのクランプ嵌合溝に嵌合さ
せることで、レインカバーに簡単に取り付けることがで
きると共に、前記取付支柱とクランプ嵌合溝との嵌合が
電線クランプの回り止めを果たすため、取付け作業性が
向上する。

【００１３】さらに、取付支柱はクランプ嵌合溝に埋没
した状態になるため、レインカバーの外周囲への突出量
が少なくなり、プラグキャップ全体としての小型化や軽
量化を図ることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の一実施形態を詳細に説明する。図１本発明の一実施形
態に係る点火プラグ用プラグキャップの電線クランプを
取り外した状態の側面図、図２及び図３は図１に示した
点火プラグ用プラグキャップの電線クランプを取り付け
た状態の側面図及び正面図、図４は図３に示した電線ク
ランプの正面図である。

【００１５】本実施形態の点火プラグ用プラグキャップ
２０は、点火プラグに高圧電線３を接続する部分の周囲
を覆って高圧電流がリークしないように絶縁する絶縁パ
イプ２と、弾性絶縁材料で一体形成されて絶縁パイプ２
の上端に取り付けられたレインカバー２１と、該レイン
カバー２１に着脱可能に装備されて他の点火プラグ用プ
ラグキャップから延出する高圧電線３を把持する電線ク
ランプ２２とを備えている。

【００１６】前記レインカバー２１は、電線導出部２４
を具備した側面視で略Ｌ字形を呈しており、該電線導出
部２４からの高圧電線３の引き出し方向（図１では、矢
印（イ）方向）と直交する方向（図３で左右方向）に対
応する両外側面上には、該レインカバー２１の軸線方向
へ沿って延びるクランプ嵌合溝２５が形成されている。
また、各クランプ嵌合溝２５内には、後述する係合突起
３１と共に該クランプ嵌合溝２５に嵌合した電線クラン
プ２２の抜けを規制する係止ロック手段としての係止用
凹部２７が形成されている。

【００１７】一方、前記電線クランプ２２は、図４にも
示すように、前記レインカバー２１の上方側から前記ク
ランプ嵌合溝２５に挿入可能な一対の取付支柱２９，２
９と、これら取付支柱２９，２９の基端を互いに連結す
る支柱連結部３０と、高圧電線３を把持すべく前記取付
支柱２９の外側面に突設された電線把持部３３とを一体
形成されている。又、前記取付支柱２９，２９の先端内
側には、前記クランプ嵌合溝２５内の凹部２７と係合し
て各取付支柱２９の抜けを防止する係合突起３１が突設
されている。

【００１８】なお、本実施形態の場合は、図３に示すよ
うに、レインカバー２１の正面に向って右側に位置した
取付支柱２９には、一つの電線把持部３３が装備され、
左側に位置した取付支柱２９には２つの電線把持部３３
が装備されているが、これらの電線把持部３３の装備数
は、当該プラグキャップ２０の周囲を通る高圧電線３の
本数等に応じて適宜変更される。

【００１９】また、本実施形態の場合は、レインカバー
２１の頂部にもクランプ嵌合溝３４が形成されている。
該クランプ嵌合溝３４は、前述した一対のクランプ嵌合
溝２５，２５を連通する如く装備されており、電線クラ
ンプ２２の支柱連結部３０が嵌合する。

【００２０】更に、前記電線クランプ２２において、一
対の取付支柱２９，２９と、支柱連結部３０は、略同様
の肉厚に設定されている。そして、前記クランプ嵌合溝
２５，３４は、これら取付支柱２９及び支柱連結部３０
がレインカバー２１の外周面に突出しない程度に、溝の
深さ寸法Ｄが、前記取付支柱２９や支柱連結部３０の肉
厚に対応して設定されている。

【００２１】また、前記電線クランプ２２の一対の取付
支柱２９，２９間の間隔Ｘ（図４参照）は、レインカバ
ー２１の一対のクランプ嵌合溝２５，２５の底面間の間
隔Ｗ（図３参照）に対して締まり嵌めとなるように設定
されている。

【００２２】即ち、本実施形態の点火プラグ用プラグキ
ャップ２０では、レインカバー２１に取り付ける電線ク
ランプ２２が単一の部材とされており、電線クランプ２
２が２つの部材から成る従来の電線クランプと比較し
て、部品点数を削減することができ、部品点数の削減に
よるコスト低減を図ることができる。

【００２３】また、電線クランプ２２は、一対の取付支
柱２９，２９を上方側からレインカバー２１のクランプ
嵌合溝２５，２５に嵌合させることで、レインカバー２
１に簡単に取り付けることができ、前記取付支柱２９，
２９とクランプ嵌合溝２５，２５との嵌合が電線クラン
プ２２の回り止めを果たすため、取り付け作業が簡単
で、取付け作業性も向上する。

【００２４】また、図５に示した従来の点火用プラグキ
ャップ１における位置決め突起１０と比較して大きな寸
法の前記取付支柱２９，２９とクランプ嵌合溝２５，２
５との嵌合自体が電線クランプ２２の回り止めを果たす
ため、大きな回り止め強度を確保することができ、電線
クランプ２２による高圧電線３の支持を安定させること
ができる。

【００２５】また、本実施形態において、クランプ嵌合
溝２５，２５に嵌合された取付支柱２９，２９は、各ク
ランプ嵌合溝２５との間に設けられた係止ロック手段に
よって抜け止めされると共に、これら取付支柱２９，２
９間の間隔Ｘがクランプ嵌合溝２５，２５の底面間の間
隔Ｗに対して締まり嵌めとなるように設定されているの
で、レインカバー２１に対する電線クランプ２２の挿抜
方向への固定強度も容易に確保することができる。従っ
て、高圧電線３等の振動が電線クランプ２２に作用して
も、上方へ抜けることはない。

【００２６】さらに、取付支柱２９，２９や支柱連結部
３０は、電線クランプ２２がレインカバー２１に取付け
られた際に、クランプ嵌合溝２５，３４に埋没した状態
となり、レインカバー２１の外周囲への突出量が少なく
なるので、点火プラグ用プラグキャップ２０はプラグキ
ャップ全体としての小型化や軽量化を図ることができ
る。

【００２７】尚、本発明の点火プラグ用プラグキャップ
は、上記実施形態における点火プラグ用プラグキャップ
２０の構成に限定されるものではなく、レインカバー、
クランプ嵌合溝及び電線クランプ等の構成は、本発明の
主旨に基づいて種々の形態を採りうることは言うまでも
ない。

【００２８】

【発明の効果】上述したように本発明の点火プラグ用プ
ラグキャップによれば、レインカバーに取り付ける電線
クランプは単一の部材とされており、電線クランプが２
つの部材から成る従来の電線クランプと比較して、部品
点数を削減することができ、コスト低減を図ることがで
きる。また、電線クランプは、一対の取付支柱を上方側
からレインカバーのクランプ嵌合溝に嵌合させること
で、レインカバーに簡単に取り付けることができると共
に、前記取付支柱とクランプ嵌合溝との嵌合が電線クラ
ンプの回り止めを果たすため、取付け作業性が向上す
る。更に、前記取付支柱はクランプ嵌合溝に埋没した状
態になるため、電線クランプのレインカバー外周囲への
突出量が少なくなり、プラグキャップ全体としての小型
化や軽量化を図ることができる。従って、取付け作業性
を向上させ、小型で軽量の安価な電線クランプを備えた
点火プラグ用プラグキャップを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る点火プラグ用プラグ
キャップの電線クランプを取り外した状態の側面図であ
る。

【図２】図１に示した点火プラグ用プラグキャップの電
線クランプを取り付けた状態の側面図である。

【図３】図１に示した点火プラグ用プラグキャップの電
線クランプを取り付けた状態の正面図である。

【図４】図３に示した電線クランプの正面図である。

【図５】従来の点火プラグ用プラグキャップの電線クラ
ンプを取り外した状態の側面図である。

【図６】図５に示した点火プラグ用プラグキャップの電
線クランプを組み付けた状態の正面図である。

【図７】従来の電線クランプ付きの点火プラグ用プラグ
キャップの使用例を示す平面図である。

【符号の説明】

２０ 点火プラグ用プラグキャップ ２１ レインカバー ２２ 電線クランプ ２４ 電線導出部 ２５ クランプ嵌合溝 ２７ 係止用凹部 ２９ 取付支柱 ３０ 支柱連結部 ３１ 係合突起 ３３ 電線把持部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高圧電線を把持する電線クランプを備え
   た点火プラグ用プラグキャップであって、 前記プラグキャップのレインカバーが、その外側面上に
   軸線方向へ沿って延びる一対のクランプ嵌合溝を有する
   と共に、 前記電線クランプが、前記クランプ嵌合溝に挿入可能な
   一対の取付支柱と、これら取付支柱の基端を互いに連結
   する支柱連結部と、高圧電線を把持すべく前記取付支柱
   に突設された電線把持部とを一体形成され、前記レイン
   カバーに着脱可能に装着されていることを特徴とする点
   火プラグ用プラグキャップ。
2. 【請求項２】 前記電線クランプの一対の取付支柱の間
   隔が、前記クランプ嵌合溝の底面間の間隔に対して締ま
   り嵌めとなるように設定されることを特徴とする請求項
   １記載の点火プラグ用プラグキャップ。
3. 【請求項３】 前記電線クランプの取付支柱と前記レイ
   ンカバーのクランプ嵌合溝との間に、係止用ロック手段
   が設けられることを特徴とする請求項１又は２記載の点
   火プラグ用プラグキャップ。