JPH101355A

JPH101355A - 木片セメント板の製造方法

Info

Publication number: JPH101355A
Application number: JP15118696A
Authority: JP
Inventors: Seiichi Ota; 成一太田
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1996-06-12
Filing date: 1996-06-12
Publication date: 1998-01-06

Abstract

(57)【要約】【課題】安価で、曲げ強度にも優れた木片セメント板の
製造方法を提供する。【解決手段】建築廃木材から作製された木チップからな
る木片５〜８０重量％と、新木材から作成された木チッ
プからなる木片２０〜９５重量％の割合で混合された混
合木片５〜３０重量％と、セメント組成物７０〜９５重
量％と、適宜量の水との混合物を型枠上に供給して成形
し、次いで加圧養生して硬化させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として建築材料
として用いられる木片入りセメント板の製造方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、木片セメント板の製造方法として
は、例えば、特公平５─１３０９８号公報に記載されて
いるように、木材チップを解繊してなる木質繊維であっ
て、大きさがバウエルマックネット型篩分機による篩分
布において４ｍｅｓｈ篩留分及び２００ｍｅｓｈ篩通過
分がおのおの１０重量％以下で且つ４〜２８ｍｅｓｈの
範囲の分が５５〜７５重量％の木質繊維と、セメント及
び適宜の水とからなる混合物を型枠上に散布落下せしめ
て成形し、次いで加圧養生して硬化させる乾式法による
木質繊維セメント成形物の製造方法が知られている。

【０００３】又、特公昭５９─１８３３９号公報に記載
されているように、ポルトランドセメント等を含むセメ
ント組成物に細片化された木質材料及び水を混合し、こ
の混合物を所定形状に成型するとともに加熱して硬化さ
せる方法が知られている。

【０００４】これらの従来の木片セメント板の製造方法
に使用する木質材料としては、通常、製紙に使用されて
いる杉、檜等の針葉樹の木チップを切削した木片が使用
されている。最近、資源の枯渇に鑑み、一度建物に使用
された廃木材を再利用することが望まれ、又、かかる廃
木材は安価であるので好ましい。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この廃
木材を切削して木片とし、この木片を使用して木片セメ
ント板を製造したものは、通常の木片セメント板に比較
して曲げ強度が約１０％も低下することが判明した。

【０００６】本発明は、上記の如き従来の問題点を解消
し、安価で、曲げ強度にも優れた木片セメント板の製造
方法を提供することを目的としてなされたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明１（本願の請求項
１に記載の発明）は、建築廃木材から作製された木チッ
プからなる木片５〜８０重量％と、新材から作成された
木チップからなる木片２０〜９５重量％の割合で混合さ
れた混合木片５〜３０重量％と、セメント組成物７０〜
９５重量％と、適宜量の水との混合物を型枠上に供給し
て成形し、次いで加圧養生して硬化させる木片セメント
板の製造方法である。

【０００８】本発明２（本願の請求項２に記載の発明）
は、建築廃木材から作製された木チップからなる木片５
〜８０重量％と、新木材から作成された木チップからな
る木片２０〜９５重量％の割合で混合された混合木片５
〜３０重量％と、アルミナセメント、無水石膏又は（及
び）半水石膏を主成分とする熱硬化成分とポルトランド
セメントからなるセメント組成物７０〜９５重量％と、
適宜量の水との混合物を型枠上に供給して加圧成形した
後、加熱硬化させる木片セメント板の製造方法である。

【０００９】本発明１及び本発明２（以下、本発明とい
う）において、混合木片は、建築廃木材から作製された
木チップからなる木片（以下、廃木材という）と、新木
材から作成された木チップからなる木片（以下、新木片
という）からなる。

【００１０】建築廃木材や新木材を形成する木材として
は、例えば、杉、檜、松、栂、さわら、なら、かば、ブ
ナ、オーク、ラワン、ひば、栗、けやき、椎、柳、竹等
の材料からなるものが挙げられる。

【００１１】木チップを作製する方法としては、公知の
方法を使用することができ、例えば、プレスや回転ロー
ル等による圧搾、スリッターや切断機等による切断等の
方法が挙げられる。木チップ片の大きさ、長さ、形状と
しては、用途や強度等の必要に応じて任意のものとする
ことができる。

【００１２】混合木片中の廃木片と新木片の混合量割合
は、廃木片５〜８０重量％、新木片２０〜９５重量％で
ある必要があり、好ましくは、廃木片２０〜８０重量
％、新木片２０〜８０重量％である。混合量割合が、廃
木片５重量％より少なく且つ新木片９５重量％を超える
と、原料費が上がってしまい、新木片２０重量％より少
なく且つ廃木片８０重量％を超えると、製品強度を上げ
ることができない。

【００１３】混合木片とセメント組成物の混合量割合
は、混合木片５〜３０重量％、セメント組成物７０〜９
５重量％である必要がある。混合量割合が、混合木片５
重量％より少なく且つセメント組成物９５重量％を超え
ると、木片を混入する利点が薄れ、原料費が上がってし
まい、セメント組成物５重量％より少なく且つ混合木片
３０重量％を超えると、製品強度を上げることができな
い。

【００１４】本発明１において、セメント組成物として
は、ポルトランドセメントを主成分とするものが使用さ
れる。本発明２においては、セメント組成物として、ア
ルミナセメント、無水石膏又は（及び）半水石膏を主成
分とする熱硬化成分とポルトランドセメントからなるも
のが使用される。熱硬化成分中には石灰が含まれていて
もよい。

【００１５】セメント組成物における、熱硬化性成分に
対するポルトランドセメントの混合割合は、重量比で
１：４〜４：１が好適である。この範囲を外れ、セメン
ト組成物中の熱硬化性成分の含有量が少なすぎ且つポル
トランドセメントの含有量が多すぎる場合には、加熱に
よる硬化促進の効果が少なくなるとともに、木片に対す
るセメント組成物の付着力が向上せず、得られる木片セ
メント板の強度向上を計ることが難しくなり、逆に、熱
硬化性成分の含有量が多すぎ且つポルトランドセメント
の含有量が少なすぎる場合には、原料費が上がってしま
う。

【００１６】

【作用】本発明の木片セメント板の製造方法は、建築廃
木材から作製された木チップからなる木片５〜８０重量
％と、新木材から作成された木チップからなる木片２０
〜９５重量％の割合で混合された混合木片５〜３０重量
％と、セメント組成物７０〜９５重量％と、適宜量の水
との混合物を型枠上に供給して成形し、次いで加圧養生
して硬化させることにより、得られる木片セメント板
は、原料費の安い建築廃木材から作製した木チップらか
なる木片を可能な限り多量に含有する混合木片を混入し
たものを原料として用いるので、安価で、曲げ強度にも
優れた木片セメント板を製造することができる。

【００１７】本発明の木片セメント板の製造方法は、建
築廃木材から作製された木チップからなる木片５〜８０
重量％と、新木材から作成された木チップからなる木片
２０〜９５重量％の割合で混合された混合木片５〜３０
重量％と、アルミナセメント、無水石膏又は（及び）半
水石膏を主成分とする熱硬化成分とポルトランドセメン
トからなるセメント組成物７０〜９５重量％と、適宜量
の水との混合物を型枠上に供給して加圧成形した後、加
熱硬化させることにより、原料費の安い建築廃木材から
作製した木チップらかなる木片を可能な限り多量に含有
する混合木片を混入したものを用いるので安価であり、
又、熱硬化性成分を主成分として含むセメント組成物と
を混入したものを原料として用いるので短時間にて加熱
硬化させることができ、安価で、曲げ強度にも優れた木
片セメント板を生産性よく製造することができる。

【００１８】

【実施例】実施例１〜４建築廃木材から作製した木チップを水洗し、金属等の異
物除去を行った後、パルマン社のリング型フレーカーで
切削して廃木片を得た。又、杉、檜から作成した木チッ
プを、パルマン社のリング型ハンマーミルで切削して新
木片を得た。

【００１９】廃木片と新木片とを、廃木片の混合量割合
が、２０、４０、６０、８０重量％となるように混合
し、４種類の混合木片を作成した。まず、この混合木片
２００重量部に、それぞれ、水５００重量部を混合する
とともに、普通ポルトランドセメント５００重量部を混
合した。

【００２０】それらの混合物を、成形型枠上に堆積さ
せ、熱プレスにより、３０ｋｇ／ｃｍ ²の圧力で加圧成
形し、室温で２日間養生して硬化させた後、脱型して、
厚み１４．１ｍｍの木片セメント板を得た。得られた木
片セメント板について、ＪＩＳＲ５２０１に準じて、
曲げ強度及び比重を測定した。尚、試料数は２０とし
て、その平均値を出した。その結果を表１に示した。

【００２１】比較例１混合木材の代わりに廃木材だけを用いたこと以外は、実
施例１〜４と同様にして、木片セメント板を得た。得ら
れた木片セメント板について、実施例１〜４と同様にし
て、曲げ強度及び比重を測定した。その結果を表１に示
した。

【００２２】比較例２混合木材の代わりに新木材だけを用いたこと以外は、実
施例１〜４と同様にして、木片セメント板を得た。得ら
れた木片セメント板について、実施例１〜４と同様にし
て、曲げ強度及び比重を測定した。その結果を表１に示
した。

【００２３】

【表１】

【００２４】実施例５〜８上記同様の廃木材の混合量割合が２０、４０、６０、８
０重量％の４種類の混合木片２００重量部に、それぞ
れ、水５００重量部を混合するとともに、普通ポルトラ
ンドセメント３９５重量部、アルミナセメント５２．５
重量部、無水石膏１．５重量部、石灰２１重量部を混合
して、混合物を得た。

【００２５】それらの混合物を、成形型枠上に堆積さ
せ、熱プレスにより、圧力３０ｋｇ／ｃｍ²、温度９３
℃にて１５分間成形することにより加熱して硬化させた
後、脱型して、厚み１４．１ｍｍの木片セメント板を得
た。得られた木片セメント板について、実施例１〜４と
同様に、曲げ強度及び比重を測定した。その結果を表２
に示した。

【００２６】比較例３混合木材の代わりに廃木材を用いたこと以外は、実施例
１〜４と同様にして、木片セメント板を得た。得られた
木片入りセメント板について、実施例１〜４と同様にし
て、曲げ強度及び比重を測定した。その結果を表２に示
した。

【００２７】比較例４混合木材の代わりに新木材を用いたこと以外は、実施例
１〜４と同様にして、木片セメント板を得た。得られた
木片入りセメント板について、実施例１〜４と同様にし
て、曲げ強度及び比重を測定した。その結果を表２に示
した。

【００２８】

【表２】

【００２９】

【発明の効果】本発明１は、上記の構成とされているの
で、安価であり、曲げ強度にも優れた木片セメント板を
製造することができる。本発明２は、上記の構成とされ
ているので、安価であり、曲げ強度にも優れた木片セメ
ント板を生産性よく製造することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】建築廃木材から作製された木チップから
なる木片５〜８０重量％と、新木材から作成された木チ
ップからなる木片２０〜９５重量％の割合で混合された
混合木片５〜３０重量％と、セメント組成物７０〜９５
重量％と、適宜量の水との混合物を型枠上に供給して成
形し、次いで加圧養生して硬化させることを特徴とする
木片セメント板の製造方法。
【請求項２】建築廃木材から作製された木チップから
なる木片５〜８０重量％と、新木材から作成された木チ
ップからなる木片２０〜９５重量％の割合で混合された
混合木片５〜３０重量％と、アルミナセメント、無水石
膏又は（及び）半水石膏を主成分とする熱硬化成分とポ
ルトランドセメントからなるセメント組成物７０〜９５
重量％と、適宜量の水との混合物を型枠上に供給して加
圧成形した後、加熱硬化させることを特徴とする木片セ
メント板の製造方法。