JPH10136616A - 直流モータ - Google Patents
直流モータInfo
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- JPH10136616A JPH10136616A JP28655796A JP28655796A JPH10136616A JP H10136616 A JPH10136616 A JP H10136616A JP 28655796 A JP28655796 A JP 28655796A JP 28655796 A JP28655796 A JP 28655796A JP H10136616 A JPH10136616 A JP H10136616A
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- Japan
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- winding
- commutator
- terminal
- motor
- terminals
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Links
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- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 7
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Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻線の交差部分を巻線用端子からアーマチュ
ア側に離して形成することにより巻線のヒュージング処
理を良好かつ確実に行う。 【解決手段】 整流子８のアーマチュア側端面に、絶縁
材からなる円板状の巻線ガイド２０を固着する。また、
この巻線ガイド２０の外周には、各巻線用端子１４に対
応して複数個の突子２１を一体に突設する。この突子２
１は、整流子８の外周より径方向外方に突出している。
巻線１１を巻線用端子１４と突子２１に巻き付けると、
その交差部分１１ａが突子２１の巻線用端子１４とは反
対側に生じる。このようにすると、交差部分１１ａから
ヒュージング用の電極１８までの距離Ｄを長くすること
ができるので、電極１８が交差部分１１ａに接触するお
それがなく、巻線１１と巻線用端子１４のヒュージング
処理を良好かつ確実に行え、電気的に接続することがで
きる。
ア側に離して形成することにより巻線のヒュージング処
理を良好かつ確実に行う。 【解決手段】 整流子８のアーマチュア側端面に、絶縁
材からなる円板状の巻線ガイド２０を固着する。また、
この巻線ガイド２０の外周には、各巻線用端子１４に対
応して複数個の突子２１を一体に突設する。この突子２
１は、整流子８の外周より径方向外方に突出している。
巻線１１を巻線用端子１４と突子２１に巻き付けると、
その交差部分１１ａが突子２１の巻線用端子１４とは反
対側に生じる。このようにすると、交差部分１１ａから
ヒュージング用の電極１８までの距離Ｄを長くすること
ができるので、電極１８が交差部分１１ａに接触するお
それがなく、巻線１１と巻線用端子１４のヒュージング
処理を良好かつ確実に行え、電気的に接続することがで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、直流モータに関
し、特にアーマチュアの巻線を整流子の巻線用端子に巻
き付た後のヒュージング処理（熱溶着）による電気的な
接続を確実に行なうことができるようにした直流モータ
に関する。
し、特にアーマチュアの巻線を整流子の巻線用端子に巻
き付た後のヒュージング処理（熱溶着）による電気的な
接続を確実に行なうことができるようにした直流モータ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３および図４に示すように、一般にこ
の種の直流モータ１は、有底円筒状のケース２と蓋体３
とで構成されるハウジング４内に軸受５を介して回転自
在に配設された回転軸６と、この回転軸６に軸着された
アーマチュア７および整流子８と、前記アーマチュア７
の外周を取り囲むように前記ケース２の内周面に固定さ
れた複数個のマグネット９とを備えている。さらに、前
記整流子８の外周面に対向して摺接される２つの給電ブ
ラシ１０を備え、この給電ブラシ１０と整流子８との機
械的摺接によって、アーマチュア７の巻線１１に給電さ
れる電流の方向を切替えている。
の種の直流モータ１は、有底円筒状のケース２と蓋体３
とで構成されるハウジング４内に軸受５を介して回転自
在に配設された回転軸６と、この回転軸６に軸着された
アーマチュア７および整流子８と、前記アーマチュア７
の外周を取り囲むように前記ケース２の内周面に固定さ
れた複数個のマグネット９とを備えている。さらに、前
記整流子８の外周面に対向して摺接される２つの給電ブ
ラシ１０を備え、この給電ブラシ１０と整流子８との機
械的摺接によって、アーマチュア７の巻線１１に給電さ
れる電流の方向を切替えている。
【０００３】このような電流の方向の切替えのために、
整流子８は外周面が導電材によって形成されたブラシ摺
接筒体１２によって構成され、またこのブラシ摺接筒体
１２は、複数条の縦割り溝１３が設けられることにより
複数のセグメントに分割されるとともに、これら各セグ
メントに、前記巻線１１が接続される巻線用端子１４が
一体的に突出して形成されている。
整流子８は外周面が導電材によって形成されたブラシ摺
接筒体１２によって構成され、またこのブラシ摺接筒体
１２は、複数条の縦割り溝１３が設けられることにより
複数のセグメントに分割されるとともに、これら各セグ
メントに、前記巻線１１が接続される巻線用端子１４が
一体的に突出して形成されている。
【０００４】整流子８の構造を図５（ａ），（ｂ）に基
づいてさらに詳述する。この図におては、金属片を使用
したインサート成形タイプの整流子組立体を示してい
る。すなわち、図中全体を符号８で示す整流子は、周方
向において１２０°間隔をおいた等角度位置に径方向に
外方向へ突出形成された３個の巻線用端子１４をアーマ
チュア７側端部に一体に形成してなる導電材製のブラシ
摺接筒体１２と、このブラシ摺接筒体１２内に一端部を
延設した状態でインサート成形により一体に形成されて
いる合成樹脂等の絶縁材からなる内筒体１５とで構成さ
れている。内筒体１５の中心には、回転軸６が圧入され
る貫通孔１６が形成されている。
づいてさらに詳述する。この図におては、金属片を使用
したインサート成形タイプの整流子組立体を示してい
る。すなわち、図中全体を符号８で示す整流子は、周方
向において１２０°間隔をおいた等角度位置に径方向に
外方向へ突出形成された３個の巻線用端子１４をアーマ
チュア７側端部に一体に形成してなる導電材製のブラシ
摺接筒体１２と、このブラシ摺接筒体１２内に一端部を
延設した状態でインサート成形により一体に形成されて
いる合成樹脂等の絶縁材からなる内筒体１５とで構成さ
れている。内筒体１５の中心には、回転軸６が圧入され
る貫通孔１６が形成されている。
【０００５】ブラシ摺接筒体１２は、アーマチュア７と
は反対側端部において内側に折れ曲がったフック部１２
ａにより内筒体１５から剥離し難い構造となっている。
また、ブラシ摺接筒体１２の外周面には、周方向に１２
０°の間隔をおいて長手方向に延在する縦割り溝１３
が、内筒体１５の外周部の一部をも凹設した状態で設け
られており、この縦割り溝１３によってブラシ摺接筒体
１２は、周方向において３個のセグメント１７に分割さ
れている。
は反対側端部において内側に折れ曲がったフック部１２
ａにより内筒体１５から剥離し難い構造となっている。
また、ブラシ摺接筒体１２の外周面には、周方向に１２
０°の間隔をおいて長手方向に延在する縦割り溝１３
が、内筒体１５の外周部の一部をも凹設した状態で設け
られており、この縦割り溝１３によってブラシ摺接筒体
１２は、周方向において３個のセグメント１７に分割さ
れている。
【０００６】このような直流モータ１の整流子８におい
て、アーマチュア７の巻線１１と各巻線用端子１４との
電気的接続は、巻線１１を図４に示すように巻線用端子
１４に巻き付けた後、ヒュージング処理によって行なっ
ている。すなわち、巻線１１としては、通常銅線をエナ
メルによって絶縁被覆したエナメル線が用いられるた
め、電極１８を巻線用端子１４に接触させて通電し、こ
のとき発生するジュール熱によってエナメルを溶かし、
巻線用端子１４と銅線２を熱溶着することにより電気的
接続を図っている。
て、アーマチュア７の巻線１１と各巻線用端子１４との
電気的接続は、巻線１１を図４に示すように巻線用端子
１４に巻き付けた後、ヒュージング処理によって行なっ
ている。すなわち、巻線１１としては、通常銅線をエナ
メルによって絶縁被覆したエナメル線が用いられるた
め、電極１８を巻線用端子１４に接触させて通電し、こ
のとき発生するジュール熱によってエナメルを溶かし、
巻線用端子１４と銅線２を熱溶着することにより電気的
接続を図っている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の直流モータ１においては、巻線１１のヒュージ
ング処理を円滑かつ確実に行えないという問題があっ
た。すなわち、巻線１１をヒュージング処理によって整
流子８の巻線用端子１４に電気的に接続する際、巻線１
１を巻線用端子１４に巻き付けると、巻線用端子１４の
前面側において巻線１１の交差部分１１ａができる。そ
のため、この交差部分１１ａが巻線用端子１４を電極１
８に接触させるときの障害となり、ヒュージング処理の
不良要因となる。また、巻線用端子１４との良好な接触
を得るために電極１８を交差部分１１ａに強く押し付け
ると、交差部分１１ａが潰れたり傷付いて断線するとい
った問題もあった。
た従来の直流モータ１においては、巻線１１のヒュージ
ング処理を円滑かつ確実に行えないという問題があっ
た。すなわち、巻線１１をヒュージング処理によって整
流子８の巻線用端子１４に電気的に接続する際、巻線１
１を巻線用端子１４に巻き付けると、巻線用端子１４の
前面側において巻線１１の交差部分１１ａができる。そ
のため、この交差部分１１ａが巻線用端子１４を電極１
８に接触させるときの障害となり、ヒュージング処理の
不良要因となる。また、巻線用端子１４との良好な接触
を得るために電極１８を交差部分１１ａに強く押し付け
ると、交差部分１１ａが潰れたり傷付いて断線するとい
った問題もあった。
【０００８】本発明は上記した従来の問題点を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、巻線
の交差部分を巻線用端子からアーマチュア側に離して形
成することによりヒュージング処理を良好かつ確実に行
うことができるようにした直流モータを提供することに
ある。
ためになされたもので、その目的とするところは、巻線
の交差部分を巻線用端子からアーマチュア側に離して形
成することによりヒュージング処理を良好かつ確実に行
うことができるようにした直流モータを提供することに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、回転軸に装着される絶縁材製の内筒体と、
巻線側端部に巻線用端子が一体に突設された複数個のセ
グメントからなり前記内筒体の外周を覆う導電材製のブ
ラシ摺接筒体とで整流子を構成し、前記各巻線用端子に
アーマチュアの巻線を巻き付けて電気的に接続した直流
モータにおいて、前記整流子の巻線側端面に、各巻線用
端子に対応し整流子の外周より径方向外方に突出する複
数個の突子を有する巻線ガイドを設け、この巻線ガイド
の突子と前記巻線用端子に巻線を巻き付けて電気的に接
続したことを特徴とする。また、本発明は、回転軸に装
着される絶縁材製の内筒体と、巻線側端部に巻線用端子
が一体に突設された複数個のセグメントからなり前記内
筒体の外周を覆う導電材製のブラシ摺接筒体とで整流子
を構成し、前記各巻線用端子にアーマチュアの巻線を巻
き付けて電気的に接続した直流モータにおいて、前記整
流子の巻線側端部外周に、各巻線用端子に対応し整流子
の外周より径方向外方に突出する複数個の突子を設け、
この突子と前記巻線用端子に巻線を巻き付けて電気的に
接続したことを特徴とする。さらに、本発明は、突子を
内筒体に一体に突設したことを特徴とする。
に本発明は、回転軸に装着される絶縁材製の内筒体と、
巻線側端部に巻線用端子が一体に突設された複数個のセ
グメントからなり前記内筒体の外周を覆う導電材製のブ
ラシ摺接筒体とで整流子を構成し、前記各巻線用端子に
アーマチュアの巻線を巻き付けて電気的に接続した直流
モータにおいて、前記整流子の巻線側端面に、各巻線用
端子に対応し整流子の外周より径方向外方に突出する複
数個の突子を有する巻線ガイドを設け、この巻線ガイド
の突子と前記巻線用端子に巻線を巻き付けて電気的に接
続したことを特徴とする。また、本発明は、回転軸に装
着される絶縁材製の内筒体と、巻線側端部に巻線用端子
が一体に突設された複数個のセグメントからなり前記内
筒体の外周を覆う導電材製のブラシ摺接筒体とで整流子
を構成し、前記各巻線用端子にアーマチュアの巻線を巻
き付けて電気的に接続した直流モータにおいて、前記整
流子の巻線側端部外周に、各巻線用端子に対応し整流子
の外周より径方向外方に突出する複数個の突子を設け、
この突子と前記巻線用端子に巻線を巻き付けて電気的に
接続したことを特徴とする。さらに、本発明は、突子を
内筒体に一体に突設したことを特徴とする。
【００１０】本発明によれば、巻線用端子と突子に巻線
を巻き付けるようにしているので、巻線の交差部分が突
子の巻線用端子とは反対側にできる。したがって、この
交差部分は巻線用端子から離れて位置し、ヒュージング
処理時に電極の障害とならず、巻線と巻線用端子との良
好かつ確実な電気的接続を可能にする。
を巻き付けるようにしているので、巻線の交差部分が突
子の巻線用端子とは反対側にできる。したがって、この
交差部分は巻線用端子から離れて位置し、ヒュージング
処理時に電極の障害とならず、巻線と巻線用端子との良
好かつ確実な電気的接続を可能にする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る直
流モータの整流子部分を示す正面図、図２は巻線ガイド
の平面図である。なお、従来技術の欄で示した構成部材
等と同一のものについては、同一符号をもって示し、そ
の説明を適宜省略する。
形態に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る直
流モータの整流子部分を示す正面図、図２は巻線ガイド
の平面図である。なお、従来技術の欄で示した構成部材
等と同一のものについては、同一符号をもって示し、そ
の説明を適宜省略する。
【００１２】これらの図において、整流子８のアーマチ
ュア側端面、言い換えれば巻線用端子１４側の端面に
は、巻線ガイド２０が固着されている。巻線ガイド２０
は、合成樹脂等の絶縁材によって円板状に形成されて適
宜な板厚と、整流子８の外径と略等しい外径を有してい
る。また、外周には各巻線用端子１４に対応する複数個
の突子２１が周方向に等間隔をおいて一体に突設され、
中央にはシャフト６が貫通する挿通孔２２が形成されて
いる。突子２１は、整流子８の外周より径方向外方に突
出している。このような巻線ガイド２０を設けた理由
は、巻線１１を巻線用端子１４と突子２１に巻き付けて
その交差部分１１ａを図１に示すように突子２１の巻線
用端子１４とは反対側に生じさせるためである。
ュア側端面、言い換えれば巻線用端子１４側の端面に
は、巻線ガイド２０が固着されている。巻線ガイド２０
は、合成樹脂等の絶縁材によって円板状に形成されて適
宜な板厚と、整流子８の外径と略等しい外径を有してい
る。また、外周には各巻線用端子１４に対応する複数個
の突子２１が周方向に等間隔をおいて一体に突設され、
中央にはシャフト６が貫通する挿通孔２２が形成されて
いる。突子２１は、整流子８の外周より径方向外方に突
出している。このような巻線ガイド２０を設けた理由
は、巻線１１を巻線用端子１４と突子２１に巻き付けて
その交差部分１１ａを図１に示すように突子２１の巻線
用端子１４とは反対側に生じさせるためである。
【００１３】このように、巻線ガイド２０を設けて巻線
１１の交差部分１１ａを突子２１の巻線用端子１４とは
反対側に位置させると、交差部分１１ａからヒュージン
グ用の電極１８までの距離Ｄを、図４に示した従来の直
流モータにおける距離ｄよりも長くすることができるの
で、電極１８が交差部分１１ａに接触するおそれがな
く、巻線１１と巻線用端子１４のヒュージング処理を良
好かつ確実に行え、電気的に接続することができる。
１１の交差部分１１ａを突子２１の巻線用端子１４とは
反対側に位置させると、交差部分１１ａからヒュージン
グ用の電極１８までの距離Ｄを、図４に示した従来の直
流モータにおける距離ｄよりも長くすることができるの
で、電極１８が交差部分１１ａに接触するおそれがな
く、巻線１１と巻線用端子１４のヒュージング処理を良
好かつ確実に行え、電気的に接続することができる。
【００１４】ここで、上記実施の形態においては、巻線
ガイド２０を整流子８の巻線側端面に接合した例を示し
たが、本発明はこれに特定されるものではなく、整流子
８を構成する内筒体１５（図５参照）の成型時に巻線ガ
イド２０を一体に形成してもよい。その場合は、巻線ガ
イド２０を別個に製作して整流子８に取付ける作業が不
要で、安価に製作することができる。また、内筒体１５
に一体に設ける場合は、突子２１ののみを突設すること
も可能である。
ガイド２０を整流子８の巻線側端面に接合した例を示し
たが、本発明はこれに特定されるものではなく、整流子
８を構成する内筒体１５（図５参照）の成型時に巻線ガ
イド２０を一体に形成してもよい。その場合は、巻線ガ
イド２０を別個に製作して整流子８に取付ける作業が不
要で、安価に製作することができる。また、内筒体１５
に一体に設ける場合は、突子２１ののみを突設すること
も可能である。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る直流モ
ータによれば、整流子の巻線側端面に、各巻線用端子に
対応し整流子の外周より径方向外方に突出する複数個の
突子を有する巻線ガイドを設け、この巻線ガイドの突子
と前記巻線用端子に巻線を巻き付けて電気的に接続した
ので、巻線を巻線用端子と突子に巻き付けたとき、その
交差部分を突子の巻線用端子とは反対側に形成すること
ができる。そのため、巻線のヒュージング処理時に電極
１８が交差部分に接触するおそれがなく、巻線と巻線用
端子を良好かつ確実に接続することができる。
ータによれば、整流子の巻線側端面に、各巻線用端子に
対応し整流子の外周より径方向外方に突出する複数個の
突子を有する巻線ガイドを設け、この巻線ガイドの突子
と前記巻線用端子に巻線を巻き付けて電気的に接続した
ので、巻線を巻線用端子と突子に巻き付けたとき、その
交差部分を突子の巻線用端子とは反対側に形成すること
ができる。そのため、巻線のヒュージング処理時に電極
１８が交差部分に接触するおそれがなく、巻線と巻線用
端子を良好かつ確実に接続することができる。
【００１６】また、本発明は、突子を内筒体に一体に突
設したので、部品点数および組立工数が増加することも
なく、安価に提供することができる。
設したので、部品点数および組立工数が増加することも
なく、安価に提供することができる。
【図１】 本発明に係るモータ用整流子の一実施例を示
す整流子部分の正面図である。
す整流子部分の正面図である。
【図２】 巻線ガイドの平面図である。
【図３】 直流モータの従来例を示す断面図である。
【図４】 従来モータにおける整流子部分の正面図であ
る。
る。
【図５】 従来のモータ用整流子の一例を示し、（ａ）
はその概略平面図、（ｂ）はその要部を断面した概略側
断面図である。
はその概略平面図、（ｂ）はその要部を断面した概略側
断面図である。
６…回転軸、７…アーマチュア、８…整流子、１０…給
電ブラシ、１１…巻線、１２…ブラシ摺接筒体、１３…
縦割り溝、１４…巻線用端子、１５…内筒体、１７…セ
グメント、２０…巻線ガイド、２１…突子。
電ブラシ、１１…巻線、１２…ブラシ摺接筒体、１３…
縦割り溝、１４…巻線用端子、１５…内筒体、１７…セ
グメント、２０…巻線ガイド、２１…突子。
Claims (3)
- 【請求項１】 回転軸に装着される絶縁材製の内筒体
と、巻線側端部に巻線用端子が一体に突設された複数個
のセグメントからなり前記内筒体の外周を覆う導電材製
のブラシ摺接筒体とで整流子を構成し、前記各巻線用端
子にアーマチュアの巻線を巻き付けて電気的に接続した
直流モータにおいて、 前記整流子の巻線側端面に、各巻線用端子に対応し整流
子の外周より径方向外方に突出する複数個の突子を有す
る巻線ガイドを設け、この巻線ガイドの突子と前記巻線
用端子に巻線を巻き付けて電気的に接続したことを特徴
とする直流モータ。 - 【請求項２】 回転軸に装着される絶縁材製の内筒体
と、巻線側端部に巻線用端子が一体に突設された複数個
のセグメントからなり前記内筒体の外周を覆う導電材製
のブラシ摺接筒体とで整流子を構成し、前記各巻線用端
子にアーマチュアの巻線を巻き付けて電気的に接続した
直流モータにおいて、 前記整流子の巻線側端部外周に、各巻線用端子に対応し
整流子の外周より径方向外方に突出する複数個の突子を
設け、この突子と前記巻線用端子に巻線を巻き付けて電
気的に接続したことを特徴とする直流モータ。 - 【請求項３】 請求項２記載の直流モータにおいて、 突子を内筒体に一体に突設したことを特徴とする直流モ
ータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28655796A JPH10136616A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 直流モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28655796A JPH10136616A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 直流モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10136616A true JPH10136616A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=17705960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28655796A Pending JPH10136616A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 直流モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10136616A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008029076A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Yamaha Motor Electronics Co Ltd | 回転電気機器用回転子、直流用回転電気機器 |
| JP2012080746A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Denso Corp | 回転電機の整流子 |
| JP2019533420A (ja) * | 2016-12-08 | 2019-11-14 | 株式会社タマスＴａｍａｓ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | 車両用直流モーター |
-
1996
- 1996-10-29 JP JP28655796A patent/JPH10136616A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008029076A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Yamaha Motor Electronics Co Ltd | 回転電気機器用回転子、直流用回転電気機器 |
| JP2012080746A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Denso Corp | 回転電機の整流子 |
| JP2019533420A (ja) * | 2016-12-08 | 2019-11-14 | 株式会社タマスＴａｍａｓ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | 車両用直流モーター |
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