JPH10136764A - 脱穀装置 - Google Patents
脱穀装置Info
- Publication number
- JPH10136764A JPH10136764A JP29485396A JP29485396A JPH10136764A JP H10136764 A JPH10136764 A JP H10136764A JP 29485396 A JP29485396 A JP 29485396A JP 29485396 A JP29485396 A JP 29485396A JP H10136764 A JPH10136764 A JP H10136764A
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- Japan
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- handling
- cylinder
- processing
- receiving net
- chamber
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 選別精度を上げて穀粒の回収率を上げる。
【解決手段】 扱室11の後半側の、扱口とは反対側の
横外側上部に、扱室11の後半側に到達した処理物を受
け入れて再処理する第1処理胴20と、第1受網22と
を扱胴12に沿う状態に設けて第1処理室を形成し、扱
室11の前半側の、扱口とは反対側の横外側部に、2番
還元装置7からの2番処理物を受け入れて扱き処理する
第2処理胴24と、第2受網25とを扱胴12に沿う状
態に設けて第2処理室を形成し、第1処理室から扱室の
後半側にわたる空間と、第2処理室から扱室11の前半
側にわたる空間とを仕切る仕切り壁23を設けて、この
仕切り壁23で第1処理胴20の回転軸の前端部と、第
2処理胴24の回転軸の後端部と、扱胴12に対向して
張設した主受網13の前後中間部位とを支持してある。
横外側上部に、扱室11の後半側に到達した処理物を受
け入れて再処理する第1処理胴20と、第1受網22と
を扱胴12に沿う状態に設けて第1処理室を形成し、扱
室11の前半側の、扱口とは反対側の横外側部に、2番
還元装置7からの2番処理物を受け入れて扱き処理する
第2処理胴24と、第2受網25とを扱胴12に沿う状
態に設けて第2処理室を形成し、第1処理室から扱室の
後半側にわたる空間と、第2処理室から扱室11の前半
側にわたる空間とを仕切る仕切り壁23を設けて、この
仕切り壁23で第1処理胴20の回転軸の前端部と、第
2処理胴24の回転軸の後端部と、扱胴12に対向して
張設した主受網13の前後中間部位とを支持してある。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は脱穀装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、脱穀装置では、特開平7‐312
970号公報に開示されているように、扱胴の下側に受
網を張設し、穀粒を受網から揺動選別板上に漏下させる
とともに、ワラ屑等は扱室後部の送塵口から排出してい
た。そして、2番還元装置により2番処理物を揺動選別
板の始端側に還元し、揺動選別により穀粒を回収するよ
う構成してあった。
970号公報に開示されているように、扱胴の下側に受
網を張設し、穀粒を受網から揺動選別板上に漏下させる
とともに、ワラ屑等は扱室後部の送塵口から排出してい
た。そして、2番還元装置により2番処理物を揺動選別
板の始端側に還元し、揺動選別により穀粒を回収するよ
う構成してあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成によれ
ば、扱室の後半側では扱胴と受網との間にワラ屑等が多
く含まれて、穀粒が分離・漏下しにくくなっていた。上
記のように2番処理物を揺動選別して籾を回収するよう
にはしていたが、ワラ屑等と混じり合っている穀粒は揺
動選別だけでは十分に回収されず、また枝付き籾につい
ては揺動選別で枝から分離させて回収することは困難で
あった。
ば、扱室の後半側では扱胴と受網との間にワラ屑等が多
く含まれて、穀粒が分離・漏下しにくくなっていた。上
記のように2番処理物を揺動選別して籾を回収するよう
にはしていたが、ワラ屑等と混じり合っている穀粒は揺
動選別だけでは十分に回収されず、また枝付き籾につい
ては揺動選別で枝から分離させて回収することは困難で
あった。
【0004】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、その目的は穀粒の回収率を上げることにある。
で、その目的は穀粒の回収率を上げることにある。
【0005】
〔構成〕請求項1にかかる発明の特徴構成は、扱室の後
半側の、扱口とは反対側の横外側上部に、前記扱室の後
半側に到達した処理物を受け入れて再処理する第1処理
胴と、その再処理物を揺動選別板上に漏下選別する第1
受網とを扱胴に沿う状態に設けて第1処理室を形成し、
扱室の前半側の、前記扱口とは反対側の横外側部に、2
番還元装置からの2番処理物を受け入れて扱き処理する
第2処理胴と、その2番処理物を揺動選別板上に漏下選
別する第2受網とを前記扱胴に沿う状態に設けて第2処
理室を形成し、前記第1処理室から前記扱室の後半側に
わたる空間と、前記第2処理室から前記扱室の前半側に
わたる空間とを仕切る仕切り壁を設けて、この仕切り壁
で前記第1処理胴の回転軸の前端部と、前記第2処理胴
の回転軸の後端部と、前記扱胴に対向して張設した主受
網の前後中間部位とを支持してあることにある。
半側の、扱口とは反対側の横外側上部に、前記扱室の後
半側に到達した処理物を受け入れて再処理する第1処理
胴と、その再処理物を揺動選別板上に漏下選別する第1
受網とを扱胴に沿う状態に設けて第1処理室を形成し、
扱室の前半側の、前記扱口とは反対側の横外側部に、2
番還元装置からの2番処理物を受け入れて扱き処理する
第2処理胴と、その2番処理物を揺動選別板上に漏下選
別する第2受網とを前記扱胴に沿う状態に設けて第2処
理室を形成し、前記第1処理室から前記扱室の後半側に
わたる空間と、前記第2処理室から前記扱室の前半側に
わたる空間とを仕切る仕切り壁を設けて、この仕切り壁
で前記第1処理胴の回転軸の前端部と、前記第2処理胴
の回転軸の後端部と、前記扱胴に対向して張設した主受
網の前後中間部位とを支持してあることにある。
【0006】請求項2にかかる発明の特徴構成は、請求
項1にかかる発明において、前記主受網を前記仕切り壁
の前側の前側受網と後ろ側の後ろ側受網との分割構造に
構成し、前記仕切り壁の扱胴周りの周縁部を前記前側受
網と後ろ側受網との間からそれら両受網よりも扱胴中心
側に延出してあることにある。
項1にかかる発明において、前記主受網を前記仕切り壁
の前側の前側受網と後ろ側の後ろ側受網との分割構造に
構成し、前記仕切り壁の扱胴周りの周縁部を前記前側受
網と後ろ側受網との間からそれら両受網よりも扱胴中心
側に延出してあることにある。
【0007】〔作用〕請求項1の構成によれば、扱室の
後半側に到達した処理物は第1処理胴側に入り込んで扱
き処理され、穀粒等は第1受網を介して揺動選別板上に
漏下し、ワラ屑等は第1処理胴及び第1受網の後端側か
ら出ていく。2番還元装置からの2番処理物は、第2処
理胴側に入り込んで扱き処理され、穀粒等は第2受網を
介して揺動選別板上に漏下し、ワラ屑等は第2処理胴及
び第2受網の後端側から出ていく。
後半側に到達した処理物は第1処理胴側に入り込んで扱
き処理され、穀粒等は第1受網を介して揺動選別板上に
漏下し、ワラ屑等は第1処理胴及び第1受網の後端側か
ら出ていく。2番還元装置からの2番処理物は、第2処
理胴側に入り込んで扱き処理され、穀粒等は第2受網を
介して揺動選別板上に漏下し、ワラ屑等は第2処理胴及
び第2受網の後端側から出ていく。
【0008】つまり、ワラ屑等が多く含まれている扱室
後半側の処理物を、第1処理胴と第1受網で再処理する
から、例えば第1処理胴の回転数や、第1処理胴及び第
1受網の容積等、処理物の処理の条件を、その処理物の
性状に合うように設定することで、穀粒を回収しやすく
することができ、しかも扱胴の負荷を軽減できて扱胴の
処理能力を上げることができる。そして、2番処理物を
第2処理胴側で扱き処理して第2受網で漏下選別するか
ら、ワラ屑に混ざり合った籾や枝付き籾であっても、穀
粒をワラ屑や枝から分離して回収しやすくすることがで
きる。
後半側の処理物を、第1処理胴と第1受網で再処理する
から、例えば第1処理胴の回転数や、第1処理胴及び第
1受網の容積等、処理物の処理の条件を、その処理物の
性状に合うように設定することで、穀粒を回収しやすく
することができ、しかも扱胴の負荷を軽減できて扱胴の
処理能力を上げることができる。そして、2番処理物を
第2処理胴側で扱き処理して第2受網で漏下選別するか
ら、ワラ屑に混ざり合った籾や枝付き籾であっても、穀
粒をワラ屑や枝から分離して回収しやすくすることがで
きる。
【0009】また、第1処理室から前記扱室の後半側に
わたる空間と、前記第2処理室から前記扱室の前半側に
わたる空間とを仕切る仕切り壁を設けてあるから、仕切
り壁が支持枠の役割を果して装置の構造が強固になる。
わたる空間と、前記第2処理室から前記扱室の前半側に
わたる空間とを仕切る仕切り壁を設けてあるから、仕切
り壁が支持枠の役割を果して装置の構造が強固になる。
【0010】脱穀装置では扱胴と主受網の間に処理物を
入れて扱き処理することから、主受網に扱胴の径方向外
方側に向かう力が加わるが、上記請求項1の構成によれ
ば、扱胴に対向して張設した主受網の前後中間部位を仕
切り壁で支持してあるから、主受網に上記のような力が
加わっても、主受網が前記径方向外方側に膨らみにくく
なり、主受網と扱胴との間隔が広がることに起因する脱
粒性能の低下を防止できる。
入れて扱き処理することから、主受網に扱胴の径方向外
方側に向かう力が加わるが、上記請求項1の構成によれ
ば、扱胴に対向して張設した主受網の前後中間部位を仕
切り壁で支持してあるから、主受網に上記のような力が
加わっても、主受網が前記径方向外方側に膨らみにくく
なり、主受網と扱胴との間隔が広がることに起因する脱
粒性能の低下を防止できる。
【0011】そして、第1処理胴の回転軸の前端部と、
第2処理胴の回転軸の後端部とを仕切り壁で支持してあ
るから、第1及び第2処理胴の支持部材を別個に設けな
くてもよくなる。
第2処理胴の回転軸の後端部とを仕切り壁で支持してあ
るから、第1及び第2処理胴の支持部材を別個に設けな
くてもよくなる。
【0012】請求項2の構成によれば、上記請求項1の
構成による作用と同様の作用を奏することができるのに
加え、仕切り壁の扱胴周りの周縁部を前側受網と後ろ側
受網との間からそれら両受網よりも扱胴中心側に延出し
てあるから、処理物が搬送途中に前記周縁部を乗り越え
て、その際にめくりかえされやすくなる。その結果、前
記周縁部に弓金と同様の機能を発揮させて扱き作用をむ
らなく行なわせることができる。
構成による作用と同様の作用を奏することができるのに
加え、仕切り壁の扱胴周りの周縁部を前側受網と後ろ側
受網との間からそれら両受網よりも扱胴中心側に延出し
てあるから、処理物が搬送途中に前記周縁部を乗り越え
て、その際にめくりかえされやすくなる。その結果、前
記周縁部に弓金と同様の機能を発揮させて扱き作用をむ
らなく行なわせることができる。
【0013】〔効果〕従って、請求項1の構成によれ
ば、選別精度を上げて穀粒の回収率を上げることができ
た。また、装置の構造が強固になるから、耐久性を高め
ることができるとともに振動や騒音の発生を抑制でき、
第1処理胴の回転軸の前端部と、第2処理胴の回転軸の
後端部とを仕切り壁で支持したことで、第1及び第2処
理胴の支持部材を別個に設ける必要がなくなるから、構
造をコンパクトにすることができた。
ば、選別精度を上げて穀粒の回収率を上げることができ
た。また、装置の構造が強固になるから、耐久性を高め
ることができるとともに振動や騒音の発生を抑制でき、
第1処理胴の回転軸の前端部と、第2処理胴の回転軸の
後端部とを仕切り壁で支持したことで、第1及び第2処
理胴の支持部材を別個に設ける必要がなくなるから、構
造をコンパクトにすることができた。
【0014】請求項2の構成によれば、上記請求項1の
構成による効果と同様の効果を奏することができるのに
加え、処理物が搬送途中に仕切り壁の扱胴周りの周縁部
を乗り越えて、その際にめくりかえされやすくなり、前
記周縁部に弓金と同様の機能を発揮させて扱き作用をむ
らなく行なわせることができるから、穀粒の回収率をさ
らに上げることができた。
構成による効果と同様の効果を奏することができるのに
加え、処理物が搬送途中に仕切り壁の扱胴周りの周縁部
を乗り越えて、その際にめくりかえされやすくなり、前
記周縁部に弓金と同様の機能を発揮させて扱き作用をむ
らなく行なわせることができるから、穀粒の回収率をさ
らに上げることができた。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1,図2に示すように、脱穀ケ
ース内の上部前半側に、脱穀部Aと再処理部Bとを左右
に並設し、脱穀部A及び再処理部Bの下方及び後方に、
揺動選別板1・下側の唐箕2・上側の唐箕40・排塵フ
ァン3等を備えた選別部Cを設け、1番処理物を機外に
搬出する1番スクリューコンベア4と、2番処理物を機
体横一側方に搬送する2番スクリューコンベア5とを選
別部Cの底部に設けると共に、1番スクリューコンベア
4からの1番物を1番オーガ6によりグレンタンク(図
示せず)に搬送供給し、2番スクリューコンベア5から
の処理物を2番オーガ7(2番還元装置の一例)により
再処理部Bに跳ね飛ばし放出して還元するよう構成し、
もってコンバイン用の脱穀装置を構成してある。
に基づいて説明する。図1,図2に示すように、脱穀ケ
ース内の上部前半側に、脱穀部Aと再処理部Bとを左右
に並設し、脱穀部A及び再処理部Bの下方及び後方に、
揺動選別板1・下側の唐箕2・上側の唐箕40・排塵フ
ァン3等を備えた選別部Cを設け、1番処理物を機外に
搬出する1番スクリューコンベア4と、2番処理物を機
体横一側方に搬送する2番スクリューコンベア5とを選
別部Cの底部に設けると共に、1番スクリューコンベア
4からの1番物を1番オーガ6によりグレンタンク(図
示せず)に搬送供給し、2番スクリューコンベア5から
の処理物を2番オーガ7(2番還元装置の一例)により
再処理部Bに跳ね飛ばし放出して還元するよう構成し、
もってコンバイン用の脱穀装置を構成してある。
【0016】前記脱穀部Aは、装置前板8や後ろ側の扱
室形成板9で扱口10側に扱室11を形成し、この扱室
11内に扱胴12を前後軸芯に沿って配置するととも
に、図3に示すように、扱胴12の回転方向を、扱胴軸
35の軸芯方向上手側視で時計周り方向に設定し、扱胴
12に下側から主受網13を対向する状態に張設して構
成してある。つまり、刈取り穀稈をフィードチェーン1
4により扱室11に供給し、供給穀稈を扱胴12で扱処
理し、単粒化物及び未単粒化物を主受網13を通して漏
下選別し、塵埃を扱室後端部の送塵口16から選別部C
に落下排出し、排ワラをフィードチェーン14で扱室1
1から搬出するよう構成してある。
室形成板9で扱口10側に扱室11を形成し、この扱室
11内に扱胴12を前後軸芯に沿って配置するととも
に、図3に示すように、扱胴12の回転方向を、扱胴軸
35の軸芯方向上手側視で時計周り方向に設定し、扱胴
12に下側から主受網13を対向する状態に張設して構
成してある。つまり、刈取り穀稈をフィードチェーン1
4により扱室11に供給し、供給穀稈を扱胴12で扱処
理し、単粒化物及び未単粒化物を主受網13を通して漏
下選別し、塵埃を扱室後端部の送塵口16から選別部C
に落下排出し、排ワラをフィードチェーン14で扱室1
1から搬出するよう構成してある。
【0017】前記再処理部Bは扱室11の後半側の、扱
口10とは反対側の横外側上部に、主受網13の後半側
から処理物を受け入れて再処理する第1処理室17を形
成し、扱室11の前半側の、扱口10とは反対側の横外
側部に、2番処理物を受け入れて扱き処理する第2処理
室19を形成し、第1処理室17内に、第1処理胴20
と、その再処理物を揺動選別板1上に漏下選別する第1
受網22とを扱胴12に沿う状態に設けるとともに(図
4参照)、第1受網22と揺動選別板1との間を前記再
処理物の漏下空間S1に形成し、第2処理室19内に、
第2処理胴24と、2番処理物を揺動選別板1上に漏下
選別する第2受網25とを、第1処理胴20よりも右下
方側で扱胴12に沿う状態に設け(図3参照)、第2処
理胴24の上方に空間S2を形成して構成してある。
口10とは反対側の横外側上部に、主受網13の後半側
から処理物を受け入れて再処理する第1処理室17を形
成し、扱室11の前半側の、扱口10とは反対側の横外
側部に、2番処理物を受け入れて扱き処理する第2処理
室19を形成し、第1処理室17内に、第1処理胴20
と、その再処理物を揺動選別板1上に漏下選別する第1
受網22とを扱胴12に沿う状態に設けるとともに(図
4参照)、第1受網22と揺動選別板1との間を前記再
処理物の漏下空間S1に形成し、第2処理室19内に、
第2処理胴24と、2番処理物を揺動選別板1上に漏下
選別する第2受網25とを、第1処理胴20よりも右下
方側で扱胴12に沿う状態に設け(図3参照)、第2処
理胴24の上方に空間S2を形成して構成してある。
【0018】図4に示すように前記第1処理胴20は、
その軸芯方向上手側視で反時計周りに駆動回転するよう
構成し、前記第2処理胴24は、図3に示すように、そ
の軸芯方向上手側視で反時計周りに駆動回転するよう構
成してある。
その軸芯方向上手側視で反時計周りに駆動回転するよう
構成し、前記第2処理胴24は、図3に示すように、そ
の軸芯方向上手側視で反時計周りに駆動回転するよう構
成してある。
【0019】前記主受網13は、前記空間S2に臨む状
態に扱胴12の周面に沿って上方まで延出するととも
に、第1処理室17に処理物を供給する部分の網目を、
前半側の網目よりも大きく形成してある(図2参照)。
態に扱胴12の周面に沿って上方まで延出するととも
に、第1処理室17に処理物を供給する部分の網目を、
前半側の網目よりも大きく形成してある(図2参照)。
【0020】また前記脱穀部Aから再処理部Bにわたる
内部空間を、揺動選別板21より上側で後半側の空間
(つまり第1処理室17から扱室11の後半側にわたる
空間)と前半側の空間(つまり第2処理室19から扱室
11の前半側にわたる空間)とに仕切る仕切り壁23を
設けて、この仕切り壁23で第1処理胴20の回転軸2
0aの前端部と、第2処理胴24の回転軸24aの後端
部と、主受網13の前後中間部位とを支持してある。前
記主受網13は仕切り壁23の前側の前側受網13Aと
後ろ側の後ろ側受網13Bとの分割構造に構成して、仕
切り壁23の扱胴12周りの周縁部23aを前側受網1
3Aと後ろ側受網13Bとの間からそれら両受網13
A,13Bよりも扱胴中心側に延出して弓金の機能を与
えてある(図1,図3参照)。
内部空間を、揺動選別板21より上側で後半側の空間
(つまり第1処理室17から扱室11の後半側にわたる
空間)と前半側の空間(つまり第2処理室19から扱室
11の前半側にわたる空間)とに仕切る仕切り壁23を
設けて、この仕切り壁23で第1処理胴20の回転軸2
0aの前端部と、第2処理胴24の回転軸24aの後端
部と、主受網13の前後中間部位とを支持してある。前
記主受網13は仕切り壁23の前側の前側受網13Aと
後ろ側の後ろ側受網13Bとの分割構造に構成して、仕
切り壁23の扱胴12周りの周縁部23aを前側受網1
3Aと後ろ側受網13Bとの間からそれら両受網13
A,13Bよりも扱胴中心側に延出して弓金の機能を与
えてある(図1,図3参照)。
【0021】図1,図2に示すように扱室11の後方
に、左右軸芯周りに回転する第3処理胴26と、第1処
理胴20及び第1受網22の後端側から排出される非漏
下物を第3処理胴26に案内する案内板27とを設け
て、前記非漏下物をさばき処理して、揺動選別板1の後
部に放出するよう構成してある。前記第1処理胴20
の、扱胴12とは反対側の横側外方側に2番還元通路2
8を前後に沿って形成し、2番オーガ7の放出口7a
を、第1処理胴20の後端側から前記2番還元通路28
の入り口に臨ませてある。前記第1受網22はこの2番
還元通路28に臨む状態に第1処理胴20の周面に沿っ
て上方に延出してある。前記揺動選別板1には、前記第
2処理胴24及び第2受網25の後端側から排出される
非漏下物を、前記第3処理胴26側に揺動移送するスト
ローラック29を設けてある。
に、左右軸芯周りに回転する第3処理胴26と、第1処
理胴20及び第1受網22の後端側から排出される非漏
下物を第3処理胴26に案内する案内板27とを設け
て、前記非漏下物をさばき処理して、揺動選別板1の後
部に放出するよう構成してある。前記第1処理胴20
の、扱胴12とは反対側の横側外方側に2番還元通路2
8を前後に沿って形成し、2番オーガ7の放出口7a
を、第1処理胴20の後端側から前記2番還元通路28
の入り口に臨ませてある。前記第1受網22はこの2番
還元通路28に臨む状態に第1処理胴20の周面に沿っ
て上方に延出してある。前記揺動選別板1には、前記第
2処理胴24及び第2受網25の後端側から排出される
非漏下物を、前記第3処理胴26側に揺動移送するスト
ローラック29を設けてある。
【図1】脱穀装置の縦断側面図
【図2】脱穀装置の横断平面図
【図3】脱穀装置の前半部の縦断正面図
【図4】脱穀装置の後半部の縦断正面図
1 揺動選別板 7 2番還元装置 10 扱口 11 扱室 12 扱胴 13 主受網 13A 前側受網 13B 後ろ受網 17 第1処理室 19 第2処理室 20 第1処理胴 20a 回転軸 22 第1受網 23 仕切り壁 24 第2処理胴 24a 回転軸 25 第2受網
Claims (2)
- 【請求項1】 扱室の後半側の、扱口とは反対側の横外
側上部に、前記扱室の後半側に到達した処理物を受け入
れて再処理する第1処理胴と、その再処理物を揺動選別
板上に漏下選別する第1受網とを扱胴に沿う状態に設け
て第1処理室を形成し、扱室の前半側の、前記扱口とは
反対側の横外側部に、2番還元装置からの2番処理物を
受け入れて扱き処理する第2処理胴と、その2番処理物
を揺動選別板上に漏下選別する第2受網とを前記扱胴に
沿う状態に設けて第2処理室を形成し、前記第1処理室
から前記扱室の後半側にわたる空間と、前記第2処理室
から前記扱室の前半側にわたる空間とを仕切る仕切り壁
を設けて、この仕切り壁で前記第1処理胴の回転軸の前
端部と、前記第2処理胴の回転軸の後端部と、前記扱胴
に対向して張設した主受網の前後中間部位とを支持して
ある脱穀装置。 - 【請求項2】 前記主受網を前記仕切り壁の前側の前側
受網と後ろ側の後ろ側受網との分割構造に構成し、前記
仕切り壁の扱胴周りの周縁部を前記前側受網と後ろ側受
網との間からそれら両受網よりも扱胴中心側に延出して
ある請求項1記載の脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29485396A JPH10136764A (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29485396A JPH10136764A (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 脱穀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10136764A true JPH10136764A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=17813106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29485396A Pending JPH10136764A (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10136764A (ja) |
-
1996
- 1996-11-07 JP JP29485396A patent/JPH10136764A/ja active Pending
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