JPH10136765A - 脱穀装置 - Google Patents
脱穀装置Info
- Publication number
- JPH10136765A JPH10136765A JP29485496A JP29485496A JPH10136765A JP H10136765 A JPH10136765 A JP H10136765A JP 29485496 A JP29485496 A JP 29485496A JP 29485496 A JP29485496 A JP 29485496A JP H10136765 A JPH10136765 A JP H10136765A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust
- handling
- processing cylinder
- cylinder
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 選別精度を上げて穀粒の回収率を上げる。
【解決手段】 扱室１１の後半側の、扱口１０とは反対
側の横外側上部に、扱室１１の後半側に到達した処理物
を受け入れて再処理する第１処理胴２０と第１受網２２
とを扱胴１２に沿う状態に設け、扱室１１の前半側の、
扱口１０とは反対側の横外側部に、２番還元装置７から
の２番処理物を受け入れて扱き処理する第２処理胴２４
と、第２受網２５とを、第１処理胴２０よりも低位置で
扱胴１２に沿う状態に設け、扱き口１０とは反対側の側
板に第２排塵口を形成するとともに、揺動選別板１の上
方の塵埃を第２排塵口から排出する第２排塵ファン３４
を、第２処理胴２４の後方でその第２処理胴２４と一体
回転するよう設けてある。
側の横外側上部に、扱室１１の後半側に到達した処理物
を受け入れて再処理する第１処理胴２０と第１受網２２
とを扱胴１２に沿う状態に設け、扱室１１の前半側の、
扱口１０とは反対側の横外側部に、２番還元装置７から
の２番処理物を受け入れて扱き処理する第２処理胴２４
と、第２受網２５とを、第１処理胴２０よりも低位置で
扱胴１２に沿う状態に設け、扱き口１０とは反対側の側
板に第２排塵口を形成するとともに、揺動選別板１の上
方の塵埃を第２排塵口から排出する第２排塵ファン３４
を、第２処理胴２４の後方でその第２処理胴２４と一体
回転するよう設けてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は脱穀装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、脱穀装置では、特開平７‐３１２
９７０号公報に開示されているように、扱胴の下側に受
網を張設し、穀粒を受網から揺動選別板上に漏下させる
とともに、ワラ屑等は扱室後部の送塵口から排出してい
た。そして、２番還元装置により２番処理物を揺動選別
板の始端側に還元し、揺動選別により穀粒を回収するよ
う構成してあった。
９７０号公報に開示されているように、扱胴の下側に受
網を張設し、穀粒を受網から揺動選別板上に漏下させる
とともに、ワラ屑等は扱室後部の送塵口から排出してい
た。そして、２番還元装置により２番処理物を揺動選別
板の始端側に還元し、揺動選別により穀粒を回収するよ
う構成してあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成によれ
ば、扱室の後半側では扱胴と受網との間にワラ屑等が多
く含まれて、穀粒が分離・漏下しにくくなっていた。上
記のように２番処理物を揺動選別して籾を回収するよう
にはしていたが、ワラ屑等と混じり合っている穀粒は揺
動選別だけでは十分に回収されず、また枝付き籾につい
ては揺動選別で枝から分離させて回収することは困難で
あった。
ば、扱室の後半側では扱胴と受網との間にワラ屑等が多
く含まれて、穀粒が分離・漏下しにくくなっていた。上
記のように２番処理物を揺動選別して籾を回収するよう
にはしていたが、ワラ屑等と混じり合っている穀粒は揺
動選別だけでは十分に回収されず、また枝付き籾につい
ては揺動選別で枝から分離させて回収することは困難で
あった。
【０００４】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、その目的は穀粒の回収率を上げることにある。
で、その目的は穀粒の回収率を上げることにある。
【０００５】
〔構成〕請求項１にかかる発明の特徴構成は、扱室の後
半側の、扱口とは反対側の横外側上部に、前記扱室の後
半側に到達した処理物を受け入れて再処理する第１処理
胴と、その再処理物を揺動選別板上に漏下選別する第１
受網とを扱胴に沿う状態に設け、扱室の前半側の、前記
扱口とは反対側の横外側部に、２番還元装置からの２番
処理物を受け入れて扱き処理する第２処理胴と、その２
番処理物を揺動選別板上に漏下選別する第２受網とを、
前記第１処理胴よりも低位置で前記扱胴に沿う状態に設
け、装置後端側に第１排塵口を形成するとともに、この
第１排塵口から塵埃を後方に排出する第１排塵ファンを
設け、前記扱き口とは反対側の側板に第２排塵口を形成
するとともに、揺動選別板の上方の塵埃を前記第２排塵
口から排出する第２排塵ファンを、前記第２処理胴の後
方でその第２処理胴と一体回転するよう設けてあること
にある。
半側の、扱口とは反対側の横外側上部に、前記扱室の後
半側に到達した処理物を受け入れて再処理する第１処理
胴と、その再処理物を揺動選別板上に漏下選別する第１
受網とを扱胴に沿う状態に設け、扱室の前半側の、前記
扱口とは反対側の横外側部に、２番還元装置からの２番
処理物を受け入れて扱き処理する第２処理胴と、その２
番処理物を揺動選別板上に漏下選別する第２受網とを、
前記第１処理胴よりも低位置で前記扱胴に沿う状態に設
け、装置後端側に第１排塵口を形成するとともに、この
第１排塵口から塵埃を後方に排出する第１排塵ファンを
設け、前記扱き口とは反対側の側板に第２排塵口を形成
するとともに、揺動選別板の上方の塵埃を前記第２排塵
口から排出する第２排塵ファンを、前記第２処理胴の後
方でその第２処理胴と一体回転するよう設けてあること
にある。
【０００６】請求項２にかかる発明の特徴構成は、扱室
の後半側の、扱口とは反対側の横外側上部に、前記扱室
の後半側に到達した処理物を受け入れて再処理する第１
処理胴と、その再処理物を揺動選別板上に漏下選別する
第１受網とを扱胴に沿う状態に設け、扱室の前半側の、
前記扱口とは反対側の横外側部に、２番還元装置からの
２番処理物を受け入れて扱き処理する第２処理胴と、そ
の２番処理物を揺動選別板上に漏下選別する第２受網と
を、前記第１処理胴よりも低位置で前記扱胴に沿う状態
に設け、装置後端側に第１排塵口を形成するとともに、
この第１排塵口から塵埃を後方に排出する第１排塵ファ
ンを設け、揺動選別板の上方の塵埃を前記第１排塵ファ
ン側に送る第２排塵ファンを、前記第２処理胴の後方で
その第２処理胴と一体回転するよう設けてあることにあ
る。
の後半側の、扱口とは反対側の横外側上部に、前記扱室
の後半側に到達した処理物を受け入れて再処理する第１
処理胴と、その再処理物を揺動選別板上に漏下選別する
第１受網とを扱胴に沿う状態に設け、扱室の前半側の、
前記扱口とは反対側の横外側部に、２番還元装置からの
２番処理物を受け入れて扱き処理する第２処理胴と、そ
の２番処理物を揺動選別板上に漏下選別する第２受網と
を、前記第１処理胴よりも低位置で前記扱胴に沿う状態
に設け、装置後端側に第１排塵口を形成するとともに、
この第１排塵口から塵埃を後方に排出する第１排塵ファ
ンを設け、揺動選別板の上方の塵埃を前記第１排塵ファ
ン側に送る第２排塵ファンを、前記第２処理胴の後方で
その第２処理胴と一体回転するよう設けてあることにあ
る。
【０００７】〔作用〕請求項１の構成によれば、 〔イ〕扱室の後半側に到達した処理物は第１処理胴側に
入り込んで扱き処理され、穀粒等は第１受網を介して揺
動選別板上に漏下し、ワラ屑等は第１処理胴及び第１受
網の後端側から出ていく。２番還元装置からの２番処理
物は、第２処理胴側に入り込んで扱き処理され、穀粒等
は第２受網を介して揺動選別板上に漏下し、ワラ屑等は
第２処理胴及び第２受網の後端側から出ていく。
入り込んで扱き処理され、穀粒等は第１受網を介して揺
動選別板上に漏下し、ワラ屑等は第１処理胴及び第１受
網の後端側から出ていく。２番還元装置からの２番処理
物は、第２処理胴側に入り込んで扱き処理され、穀粒等
は第２受網を介して揺動選別板上に漏下し、ワラ屑等は
第２処理胴及び第２受網の後端側から出ていく。
【０００８】つまり、ワラ屑等が多く含まれている扱室
後半側の処理物を、第１処理胴と第１受網で再処理する
から、例えば第１処理胴の回転数や、第１処理胴及び第
１受網の容積等、処理物の処理の条件を、その処理物の
性状に合うように設定することで、穀粒を回収しやすく
することができ、しかも扱胴の負荷を軽減できて扱胴の
処理能力を上げることができる。そして、２番処理物を
第２処理胴側で扱き処理して第２受網で漏下選別するか
ら、ワラ屑に混ざり合った籾や枝付き籾であっても、穀
粒をワラ屑や枝から分離して回収しやすくすることがで
きる。
後半側の処理物を、第１処理胴と第１受網で再処理する
から、例えば第１処理胴の回転数や、第１処理胴及び第
１受網の容積等、処理物の処理の条件を、その処理物の
性状に合うように設定することで、穀粒を回収しやすく
することができ、しかも扱胴の負荷を軽減できて扱胴の
処理能力を上げることができる。そして、２番処理物を
第２処理胴側で扱き処理して第２受網で漏下選別するか
ら、ワラ屑に混ざり合った籾や枝付き籾であっても、穀
粒をワラ屑や枝から分離して回収しやすくすることがで
きる。
【０００９】〔ロ〕第１排塵ファンを作動させて、装置
後端側の第１排塵口から塵埃を後方に排出するのに加
え、第２排塵ファンを作動させて、扱き口とは反対側の
側板に形成した第２排塵口から揺動選別板の上方の塵埃
を排出するから、塵埃の循環をなくして穀粒を回収しや
すくすることができる。第２排塵ファンは第２処理胴の
後方でその第２処理胴と一体回転するよう設けてあるか
ら、第２排塵ファンの駆動部を新たに設けなくてもよ
く、コストを低廉化できるとともに構造を簡素化でき
る。
後端側の第１排塵口から塵埃を後方に排出するのに加
え、第２排塵ファンを作動させて、扱き口とは反対側の
側板に形成した第２排塵口から揺動選別板の上方の塵埃
を排出するから、塵埃の循環をなくして穀粒を回収しや
すくすることができる。第２排塵ファンは第２処理胴の
後方でその第２処理胴と一体回転するよう設けてあるか
ら、第２排塵ファンの駆動部を新たに設けなくてもよ
く、コストを低廉化できるとともに構造を簡素化でき
る。
【００１０】請求項２の構成によれば、 〔ハ〕上記の〔イ〕と同様の作用を奏することができる
のに加え次の作用を奏することができる。第２排塵ファ
ンを作動させて、揺動選別板の上方の塵埃を第１排塵フ
ァン側に送り、第１排塵ファンを介して装置後端側の第
１排塵口から塵埃を後方に排出するから、塵埃を効率よ
く排出できて穀粒を回収しやすくすることができる。第
２排塵ファンは第２処理胴の後方でその第２処理胴と一
体回転するよう設けてあるから、第２排塵ファンの駆動
部を新たに設けなくてもよく、コストを低廉化できると
ともに構造を簡素化できる。
のに加え次の作用を奏することができる。第２排塵ファ
ンを作動させて、揺動選別板の上方の塵埃を第１排塵フ
ァン側に送り、第１排塵ファンを介して装置後端側の第
１排塵口から塵埃を後方に排出するから、塵埃を効率よ
く排出できて穀粒を回収しやすくすることができる。第
２排塵ファンは第２処理胴の後方でその第２処理胴と一
体回転するよう設けてあるから、第２排塵ファンの駆動
部を新たに設けなくてもよく、コストを低廉化できると
ともに構造を簡素化できる。
【００１１】〔効果〕従って請求項１の構成によれば、
上記作用〔イ〕，〔ロ〕により、選別精度を上げて穀粒
の回収率を上げることができ、コストを低廉化できて経
済性がよく、構造をコンパクトにすることができた。
上記作用〔イ〕，〔ロ〕により、選別精度を上げて穀粒
の回収率を上げることができ、コストを低廉化できて経
済性がよく、構造をコンパクトにすることができた。
【００１２】請求項２の構成によれば、上記作用〔ハ〕
により、選別精度を上げて穀粒の回収率を上げることが
でき、コストを低廉化できて経済性がよく、構造をコン
パクトにすることができた。
により、選別精度を上げて穀粒の回収率を上げることが
でき、コストを低廉化できて経済性がよく、構造をコン
パクトにすることができた。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１４】〔第１実施形態〕図１，図２に示すよう
に、脱穀ケース内の上部前半側に、脱穀部Ａと再処理部
Ｂとを左右に並設し、脱穀部Ａ及び再処理部Ｂの下方及
び後方に、揺動選別板１・下側の唐箕２・上側の唐箕４
０・第１排塵ファン３（横断流ファンである）等を備え
た選別部Ｃを設け、１番処理物を機外に搬出する１番ス
クリューコンベア４と、２番処理物を機体横一側方に搬
送する２番スクリューコンベア５とを選別部Ｃの底部に
設けると共に、１番スクリューコンベア４からの１番物
を１番オーガ６によりグレンタンク（図示せず）に搬送
供給し、２番スクリューコンベア５からの処理物を２番
オーガ７（２番還元装置の一例）により再処理部Ｂに跳
ね飛ばし放出して還元するよう構成し、もってコンバイ
ン用の脱穀装置を構成してある。
に、脱穀ケース内の上部前半側に、脱穀部Ａと再処理部
Ｂとを左右に並設し、脱穀部Ａ及び再処理部Ｂの下方及
び後方に、揺動選別板１・下側の唐箕２・上側の唐箕４
０・第１排塵ファン３（横断流ファンである）等を備え
た選別部Ｃを設け、１番処理物を機外に搬出する１番ス
クリューコンベア４と、２番処理物を機体横一側方に搬
送する２番スクリューコンベア５とを選別部Ｃの底部に
設けると共に、１番スクリューコンベア４からの１番物
を１番オーガ６によりグレンタンク（図示せず）に搬送
供給し、２番スクリューコンベア５からの処理物を２番
オーガ７（２番還元装置の一例）により再処理部Ｂに跳
ね飛ばし放出して還元するよう構成し、もってコンバイ
ン用の脱穀装置を構成してある。
【００１５】前記脱穀部Ａは、装置前板８や後ろ側の扱
室形成板９で扱口１０側に扱室１１を形成し、この扱室
１１内に扱胴１２を前後軸芯に沿って配置するととも
に、図３に示すように、扱胴１２の回転方向を、扱胴軸
３５の軸芯方向上手側視で時計周り方向に設定し、扱胴
１２に主受網１３を下側から対向する状態に張設して構
成してある。つまり、刈取り穀稈をフィードチェーン１
４により扱室１１に供給し、供給穀稈を扱胴１２で扱処
理し、単粒化物及び未単粒化物を主受網１３を通して漏
下選別し、塵埃を扱室後端部の送塵口１６から選別部Ｃ
に落下排出し、排ワラをフィードチェーン１４で扱室１
１から搬出するよう構成してある。
室形成板９で扱口１０側に扱室１１を形成し、この扱室
１１内に扱胴１２を前後軸芯に沿って配置するととも
に、図３に示すように、扱胴１２の回転方向を、扱胴軸
３５の軸芯方向上手側視で時計周り方向に設定し、扱胴
１２に主受網１３を下側から対向する状態に張設して構
成してある。つまり、刈取り穀稈をフィードチェーン１
４により扱室１１に供給し、供給穀稈を扱胴１２で扱処
理し、単粒化物及び未単粒化物を主受網１３を通して漏
下選別し、塵埃を扱室後端部の送塵口１６から選別部Ｃ
に落下排出し、排ワラをフィードチェーン１４で扱室１
１から搬出するよう構成してある。
【００１６】前記再処理部Ｂは扱室１１の後半側の、扱
口１０とは反対側の横外側上部に、主受網１３の後半側
から処理物を受け入れて再処理する第１処理室１７を形
成し、扱室１１の前半側の、扱口１０とは反対側の横外
側部に、２番処理物を受け入れて扱き処理する第２処理
室１９を形成し、第１処理室１７内に、第１処理胴２０
と、その再処理物を揺動選別板１上に漏下選別する第１
受網２２とを扱胴１２に沿う状態に設けるとともに（図
４参照）、第１受網２２と揺動選別板１との間を前記再
処理物の漏下空間Ｓ１に形成し、第２処理室１９内に、
第２処理胴２４と、２番処理物を揺動選別板１上に漏下
選別する第２受網２５とを、第１処理胴２０よりも右下
方側で扱胴１２に沿う状態に設け（図３参照）、第２処
理胴２４の上方に空間Ｓ２を形成して構成してある。
口１０とは反対側の横外側上部に、主受網１３の後半側
から処理物を受け入れて再処理する第１処理室１７を形
成し、扱室１１の前半側の、扱口１０とは反対側の横外
側部に、２番処理物を受け入れて扱き処理する第２処理
室１９を形成し、第１処理室１７内に、第１処理胴２０
と、その再処理物を揺動選別板１上に漏下選別する第１
受網２２とを扱胴１２に沿う状態に設けるとともに（図
４参照）、第１受網２２と揺動選別板１との間を前記再
処理物の漏下空間Ｓ１に形成し、第２処理室１９内に、
第２処理胴２４と、２番処理物を揺動選別板１上に漏下
選別する第２受網２５とを、第１処理胴２０よりも右下
方側で扱胴１２に沿う状態に設け（図３参照）、第２処
理胴２４の上方に空間Ｓ２を形成して構成してある。
【００１７】図４に示すように前記第１処理胴２０は、
その軸芯方向上手側視で反時計周りに駆動回転するよう
構成し、前記第２処理胴２４は、図３に示すように、そ
の軸芯方向上手側視で反時計周りに駆動回転するよう構
成してある（図２参照）。
その軸芯方向上手側視で反時計周りに駆動回転するよう
構成し、前記第２処理胴２４は、図３に示すように、そ
の軸芯方向上手側視で反時計周りに駆動回転するよう構
成してある（図２参照）。
【００１８】前記主受網１３は、前記空間Ｓ２に臨む状
態に扱胴１２の周面に沿って上方まで延出するととも
に、第１処理室１７に処理物を供給する部分の網目を、
前半側の網目よりも大きく形成してある（図２参照）。
態に扱胴１２の周面に沿って上方まで延出するととも
に、第１処理室１７に処理物を供給する部分の網目を、
前半側の網目よりも大きく形成してある（図２参照）。
【００１９】また前記脱穀部Ａから再処理部Ｂにわたる
内部空間を、揺動選別板より上側で後半側の空間と前半
側の空間とに仕切る仕切り壁２３を設けて、この仕切り
壁２３で第１処理胴２０の回転軸２０ａの前端部と、第
２処理胴２４の回転軸２４ａの後端部と、主受網１３の
前後中間部位とを支持してある。前記主受網１３は仕切
り壁２３の前側の前側受網１３Ａと後ろ側の後ろ側受網
１３Ｂとの分割構造に構成して、仕切り壁２３の扱胴１
２周りの周縁部２３ａを前側受網１３Ａと後ろ側受網１
３Ｂとの間からそれら両受網１３Ａ，１３Ｂよりも扱胴
中心側に延出して弓金の機能を与えてある（図１，図３
参照）。
内部空間を、揺動選別板より上側で後半側の空間と前半
側の空間とに仕切る仕切り壁２３を設けて、この仕切り
壁２３で第１処理胴２０の回転軸２０ａの前端部と、第
２処理胴２４の回転軸２４ａの後端部と、主受網１３の
前後中間部位とを支持してある。前記主受網１３は仕切
り壁２３の前側の前側受網１３Ａと後ろ側の後ろ側受網
１３Ｂとの分割構造に構成して、仕切り壁２３の扱胴１
２周りの周縁部２３ａを前側受網１３Ａと後ろ側受網１
３Ｂとの間からそれら両受網１３Ａ，１３Ｂよりも扱胴
中心側に延出して弓金の機能を与えてある（図１，図３
参照）。
【００２０】図１，図２に示すように扱室１１の後方
に、左右軸芯周りに回転する第３処理胴２６と、第１処
理胴２０及び第１受網２２の後端側から排出される非漏
下物を第３処理胴２６に案内する案内板２７とを設け
て、前記非漏下物をさばき処理して、揺動選別板１の後
部に放出するよう構成してある。前記第１処理胴２０
の、扱胴１２とは反対側の横側外方側に２番還元通路２
８を前後に沿って形成し、２番オーガ７の放出口７ａ
を、第１処理胴２０の後端側から前記２番還元通路２８
の入り口に臨ませてある。前記第１受網２２はこの２番
還元通路２８に臨む状態に第１処理胴２０の周面に沿っ
て上方に延出してある。前記揺動選別板１には、前記第
２処理胴２４及び第２受網２５の後端側から排出される
非漏下物を、前記第３処理胴２６側に揺動移送するスト
ローラック２９を設けてある。
に、左右軸芯周りに回転する第３処理胴２６と、第１処
理胴２０及び第１受網２２の後端側から排出される非漏
下物を第３処理胴２６に案内する案内板２７とを設け
て、前記非漏下物をさばき処理して、揺動選別板１の後
部に放出するよう構成してある。前記第１処理胴２０
の、扱胴１２とは反対側の横側外方側に２番還元通路２
８を前後に沿って形成し、２番オーガ７の放出口７ａ
を、第１処理胴２０の後端側から前記２番還元通路２８
の入り口に臨ませてある。前記第１受網２２はこの２番
還元通路２８に臨む状態に第１処理胴２０の周面に沿っ
て上方に延出してある。前記揺動選別板１には、前記第
２処理胴２４及び第２受網２５の後端側から排出される
非漏下物を、前記第３処理胴２６側に揺動移送するスト
ローラック２９を設けてある。
【００２１】図１に示すように装置後端側に、前記第１
排塵ファン３を介して塵埃を後方に排出する第１排塵口
３１を設け、扱き口１０とは反対側の右側板１８に第２
排塵口３３（図３参照）を下向きに形成するとともに、
揺動選別板２１の上方の塵埃を第２排塵口３３から排出
する第２排塵ファン３４（図４に示すように横断流ファ
ンである）を、第２処理胴２４の後方でその第２処理胴
２４と一体回転するように設けてある。第２排塵ファン
３４は、第２処理胴２４の後方に延出した回転軸に一体
に取り付けてあり、その長さを第１処理胴２０とほぼ同
一に設定してある。また、第２排塵口３３の前後方向の
長さは第２排塵ファン３４とほぼ同一に設定してある。
排塵ファン３を介して塵埃を後方に排出する第１排塵口
３１を設け、扱き口１０とは反対側の右側板１８に第２
排塵口３３（図３参照）を下向きに形成するとともに、
揺動選別板２１の上方の塵埃を第２排塵口３３から排出
する第２排塵ファン３４（図４に示すように横断流ファ
ンである）を、第２処理胴２４の後方でその第２処理胴
２４と一体回転するように設けてある。第２排塵ファン
３４は、第２処理胴２４の後方に延出した回転軸に一体
に取り付けてあり、その長さを第１処理胴２０とほぼ同
一に設定してある。また、第２排塵口３３の前後方向の
長さは第２排塵ファン３４とほぼ同一に設定してある。
【００２２】〔第２実施形態〕図５に示すように、本第
２実施形態では揺動選別板１の上方の塵埃を第１排塵フ
ァン３側に送る第２排塵ファン３２（軸流ファンであ
る）を、第２処理胴２４の後方でその第２処理胴２４と
一体回転するよう設けてあり、第１実施形態とは異なっ
て第２排塵口３３は設けてはない。それ以外の構造は第
１実施形態と同じである。この構成により、第２排塵フ
ァン３２を作動させて、揺動選別板１の上方の塵埃を第
１排塵ファン３側に送り、第１排塵ファン３を介して装
置後端側の第１排塵口３１から塵埃を後方に排出する。
２実施形態では揺動選別板１の上方の塵埃を第１排塵フ
ァン３側に送る第２排塵ファン３２（軸流ファンであ
る）を、第２処理胴２４の後方でその第２処理胴２４と
一体回転するよう設けてあり、第１実施形態とは異なっ
て第２排塵口３３は設けてはない。それ以外の構造は第
１実施形態と同じである。この構成により、第２排塵フ
ァン３２を作動させて、揺動選別板１の上方の塵埃を第
１排塵ファン３側に送り、第１排塵ファン３を介して装
置後端側の第１排塵口３１から塵埃を後方に排出する。
【図１】脱穀装置の縦断側面図
【図２】脱穀装置の横断平面図
【図３】脱穀装置の前半部の縦断正面図
【図４】脱穀装置の後半部の縦断正面図
【図５】第２実施形態の脱穀装置の縦断側面図
３ 第１排塵ファン ７ ２番還元装置 １０ 扱口 １１ 扱室 １２ 扱胴 １３ 主受網 １８ 側板 ２０ 第１処理胴 ２１ 揺動選別板 ２２ 第１受網 ２４ 第２処理胴 ２５ 第２受網 ３１ 第２排塵口 ３２，３４ 第２排塵ファン ３３ 第２排塵口
Claims (2)
- 【請求項１】 扱室の後半側の、扱口とは反対側の横外
側上部に、前記扱室の後半側に到達した処理物を受け入
れて再処理する第１処理胴と、その再処理物を揺動選別
板上に漏下選別する第１受網とを扱胴に沿う状態に設
け、扱室の前半側の、前記扱口とは反対側の横外側部
に、２番還元装置からの２番処理物を受け入れて扱き処
理する第２処理胴と、その２番処理物を揺動選別板上に
漏下選別する第２受網とを、前記第１処理胴よりも低位
置で前記扱胴に沿う状態に設け、装置後端側に第１排塵
口を形成するとともに、この第１排塵口から塵埃を後方
に排出する第１排塵ファンを設け、前記扱き口とは反対
側の側板に第２排塵口を形成するとともに、揺動選別板
の上方の塵埃を前記第２排塵口から排出する第２排塵フ
ァンを、前記第２処理胴の後方でその第２処理胴と一体
回転するよう設けてある脱穀装置。 - 【請求項２】 扱室の後半側の、扱口とは反対側の横外
側上部に、前記扱室の後半側に到達した処理物を受け入
れて再処理する第１処理胴と、その再処理物を揺動選別
板上に漏下選別する第１受網とを扱胴に沿う状態に設
け、扱室の前半側の、前記扱口とは反対側の横外側部
に、２番還元装置からの２番処理物を受け入れて扱き処
理する第２処理胴と、その２番処理物を揺動選別板上に
漏下選別する第２受網とを、前記第１処理胴よりも低位
置で前記扱胴に沿う状態に設け、装置後端側に第１排塵
口を形成するとともに、この第１排塵口から塵埃を後方
に排出する第１排塵ファンを設け、揺動選別板の上方の
塵埃を前記第１排塵ファン側に送る第２排塵ファンを、
前記第２処理胴の後方でその第２処理胴と一体回転する
よう設けてある脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29485496A JPH10136765A (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29485496A JPH10136765A (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 脱穀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10136765A true JPH10136765A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=17813120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29485496A Pending JPH10136765A (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10136765A (ja) |
-
1996
- 1996-11-07 JP JP29485496A patent/JPH10136765A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1409566A (en) | Pneumatic classifier for threshing machine | |
| JPH10136765A (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH10136763A (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH10136764A (ja) | 脱穀装置 | |
| JP3521496B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH0226277Y2 (ja) | ||
| JP3495243B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH09103172A (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH09154388A (ja) | 脱穀装置 | |
| JP2001025318A (ja) | 処理胴付き脱穀機 | |
| JP2900925B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH0120827Y2 (ja) | ||
| JPS5835003Y2 (ja) | 軸流型脱穀機 | |
| JPH0741316Y2 (ja) | 脱穀機における揺動選別装置 | |
| JP2544409Y2 (ja) | 脱穀機における吸引排塵装置 | |
| JPS638185Y2 (ja) | ||
| JPH1066438A (ja) | 処理胴付き脱穀機 | |
| JPH0525401Y2 (ja) | ||
| JPH06276844A (ja) | 脱穀機における選別装置 | |
| JPS6121961Y2 (ja) | ||
| JPH0751874Y2 (ja) | 脱穀機における選別装置 | |
| JP2001145417A (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH0795814A (ja) | 脱穀処理装置 | |
| JPH077348U (ja) | 処理胴付き脱穀機 | |
| JP2001028933A (ja) | 処理胴付き脱穀機 |