JPH10137802A - スラブの熱間圧延方法 - Google Patents
スラブの熱間圧延方法Info
- Publication number
- JPH10137802A JPH10137802A JP29153996A JP29153996A JPH10137802A JP H10137802 A JPH10137802 A JP H10137802A JP 29153996 A JP29153996 A JP 29153996A JP 29153996 A JP29153996 A JP 29153996A JP H10137802 A JPH10137802 A JP H10137802A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- forging press
- width
- hot
- rolling
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 １枚のスラブから幅寸法の異なる複数の熱間
ストリップを製造する際の幅寸法変更時における移行部
の長さを短くすることが可能な熱間ストリップの圧延方
法を提供すること。 【解決手段】 １枚のスラブから幅寸法の異なる複数の
熱間ストリップを幅方向鍛造プレスと水平ロールを用い
て連続して圧延する方法であって、幅方向鍛造プレスか
らスラブの長さ位置を測定し、そのスラブ長さ位置によ
り幅方向鍛造プレス量を予め設定し、板幅を所定の値に
変更することを特徴とするスラブの熱間プレス方法。
ストリップを製造する際の幅寸法変更時における移行部
の長さを短くすることが可能な熱間ストリップの圧延方
法を提供すること。 【解決手段】 １枚のスラブから幅寸法の異なる複数の
熱間ストリップを幅方向鍛造プレスと水平ロールを用い
て連続して圧延する方法であって、幅方向鍛造プレスか
らスラブの長さ位置を測定し、そのスラブ長さ位置によ
り幅方向鍛造プレス量を予め設定し、板幅を所定の値に
変更することを特徴とするスラブの熱間プレス方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、１枚のスラブから
寸法の異なる複数の熱間ストリップを圧延する方法に関
する。
寸法の異なる複数の熱間ストリップを圧延する方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】熱間ストリップはスラブを加熱炉中で加
熱し、次いで粗圧延機群でスラブの幅、厚さを粗圧延
し、続いて仕上圧延機群で所定寸法の幅、厚さに仕上圧
延して製造される。
熱し、次いで粗圧延機群でスラブの幅、厚さを粗圧延
し、続いて仕上圧延機群で所定寸法の幅、厚さに仕上圧
延して製造される。
【０００３】近年、熱間ストリップ圧延において、製品
歩留りの向上、製造原価の低減を図るために粗材である
スラブの重量を大きくし、１枚のスラブから幅寸法の異
なる複数の熱間ストリップを製造する方法が用いられて
いる。この方法は、例えば、特公昭５９−１０８４５号
公報に開示されているものであって、図１に示すよう
に、幅寸法の変更は堅圧延ロール２の開度を調整して行
っている。
歩留りの向上、製造原価の低減を図るために粗材である
スラブの重量を大きくし、１枚のスラブから幅寸法の異
なる複数の熱間ストリップを製造する方法が用いられて
いる。この方法は、例えば、特公昭５９−１０８４５号
公報に開示されているものであって、図１に示すよう
に、幅寸法の変更は堅圧延ロール２の開度を調整して行
っている。
【０００４】しかしながら、粗圧延機における堅圧延ロ
ールの開度調整による幅寸法変更による従来法において
は幅寸法変更時の移行部の長さが長くなるため熱間スト
リップの歩留りが落ち避けられないという課題が生じ
る。
ールの開度調整による幅寸法変更による従来法において
は幅寸法変更時の移行部の長さが長くなるため熱間スト
リップの歩留りが落ち避けられないという課題が生じ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、１枚
のスラブから幅寸法の異なる複数の熱間ストリップを製
造する際の幅寸法変更時における移行部の長さを短くす
ることが可能な熱間ストリップの圧延方法を提供するこ
とにある。
のスラブから幅寸法の異なる複数の熱間ストリップを製
造する際の幅寸法変更時における移行部の長さを短くす
ることが可能な熱間ストリップの圧延方法を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、下記の事項を
その特徴としている。 （１） １枚のスラブから幅寸法の異なる複数の熱間ス
トリップの幅方向鍛造プレスと水平ロールを用いて連続
して圧延する方法であって、幅方向鍛造プレスをしなが
らスラブの長さ位置を測定し、そのスラブ長さ位置によ
り幅方向鍛造プレス量を予め設定して板幅を所定の値に
変更することを特徴とするスラブの熱間圧延方法。
その特徴としている。 （１） １枚のスラブから幅寸法の異なる複数の熱間ス
トリップの幅方向鍛造プレスと水平ロールを用いて連続
して圧延する方法であって、幅方向鍛造プレスをしなが
らスラブの長さ位置を測定し、そのスラブ長さ位置によ
り幅方向鍛造プレス量を予め設定して板幅を所定の値に
変更することを特徴とするスラブの熱間圧延方法。
【０００７】（２） １枚のスラブから幅寸法の異なる
複数の熱間ストリップの幅方向鍛造プレスと水平ロール
を用いて連続して圧延する方法であって、幅方向鍛造プ
レスをしながらスラブの長さ位置を測定し、そのスラブ
長さ位置により幅方向鍛造プレス量を予め設定して板幅
を所定の値に変更し、幅寸法の異なる複数の段付き形成
された粗圧延レバーを粗圧延機で圧延し、前記段付き粗
圧延バーを段付き部から切断分割した後、又は切断せず
連続で仕上圧延機によって圧延することを特徴とするス
ラブの熱間圧延方法。
複数の熱間ストリップの幅方向鍛造プレスと水平ロール
を用いて連続して圧延する方法であって、幅方向鍛造プ
レスをしながらスラブの長さ位置を測定し、そのスラブ
長さ位置により幅方向鍛造プレス量を予め設定して板幅
を所定の値に変更し、幅寸法の異なる複数の段付き形成
された粗圧延レバーを粗圧延機で圧延し、前記段付き粗
圧延バーを段付き部から切断分割した後、又は切断せず
連続で仕上圧延機によって圧延することを特徴とするス
ラブの熱間圧延方法。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて説明する。本発明に係るスラブの熱間圧延方法を、
図２により述べる。１枚のスラブ３の幅寸法を幅方向鍛
造プレス装置４で調整し、厚みを水平ロール１で圧延に
より制御する。この際スラブの長さ位置により幅方向鍛
造プレス装置４のプレス量を予め設定しておくと板幅の
異なる粗圧延バー５が得られる。
いて説明する。本発明に係るスラブの熱間圧延方法を、
図２により述べる。１枚のスラブ３の幅寸法を幅方向鍛
造プレス装置４で調整し、厚みを水平ロール１で圧延に
より制御する。この際スラブの長さ位置により幅方向鍛
造プレス装置４のプレス量を予め設定しておくと板幅の
異なる粗圧延バー５が得られる。
【０００９】本発明においては、図３（ａ）のグラフに
示すようにスラブの長さと目標幅を設定しておき、設定
された目標幅のスラブを得るために測定装置（図示せ
ず）によりスラブ長さを測定し目標幅変更点Ａが幅方向
鍛造プレス装置の位置にきた時点で図３（ｂ）のグラフ
に示すように、プレス量を変更する。
示すようにスラブの長さと目標幅を設定しておき、設定
された目標幅のスラブを得るために測定装置（図示せ
ず）によりスラブ長さを測定し目標幅変更点Ａが幅方向
鍛造プレス装置の位置にきた時点で図３（ｂ）のグラフ
に示すように、プレス量を変更する。
【００１０】本発明においては、図２に示すように、例
えば粗圧延水準ロール入側の板厚が２４０mmでこの水平
ロールによる圧下量を４０mmおよび粗圧延水平ロール出
側の粗圧延バーの速度を２００mpm とした時、幅方向鍛
造プレス装置の搬送速度は２０mpm 程度とすると、例え
ば２００mmの幅変更を行うために必要な時間は約１３秒
であるから、その間のスラブの搬送長さは約４ｍであ
る。
えば粗圧延水準ロール入側の板厚が２４０mmでこの水平
ロールによる圧下量を４０mmおよび粗圧延水平ロール出
側の粗圧延バーの速度を２００mpm とした時、幅方向鍛
造プレス装置の搬送速度は２０mpm 程度とすると、例え
ば２００mmの幅変更を行うために必要な時間は約１３秒
であるから、その間のスラブの搬送長さは約４ｍであ
る。
【００１１】これに対し、従来技術においては、図１に
示すように、上述の条件では粗圧延水平ロール入側速
度、即ち堅ロールの速度は１６７mpm となり、１３秒間
の幅変更時間におけるスラブの搬送長さは約３６ｍであ
る。
示すように、上述の条件では粗圧延水平ロール入側速
度、即ち堅ロールの速度は１６７mpm となり、１３秒間
の幅変更時間におけるスラブの搬送長さは約３６ｍであ
る。
【００１２】従って、本発明方法によれば、図４に示す
ように、従来に比べ幅変更時の移行部の長さを短くする
ことができる。
ように、従来に比べ幅変更時の移行部の長さを短くする
ことができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、１枚のスラブから幅寸
法の異なる複数のストリップを得るために幅方向鍛造プ
レス装置を用いたことにより幅変更時の移行部長さを短
くすることができ著しい材料の歩留改善がなされた。
法の異なる複数のストリップを得るために幅方向鍛造プ
レス装置を用いたことにより幅変更時の移行部長さを短
くすることができ著しい材料の歩留改善がなされた。
【図１】従来のスラブの熱間圧延方法を示す図である。
【図２】本発明に係る幅方向鍛造プレス装置を用いたス
ラブの熱間圧延方法を示す図である。
ラブの熱間圧延方法を示す図である。
【図３】本発明に係るスラブの熱間圧延方法の実施態様
で示すグラフであり、（ａ）はスラブ長さと設定目標幅
との関係、（ｂ）はスラブ長さと設定プレス量との関係
を示す。
で示すグラフであり、（ａ）はスラブ長さと設定目標幅
との関係、（ｂ）はスラブ長さと設定プレス量との関係
を示す。
【図４】本発明と従来技術との移行部長さを違いを示す
図である。
図である。
１ 粗圧延水平ロール ２ 堅圧延ロール ３ スラブ ４ 幅方向鍛造プレス装置 ５ 粗圧延バー Ａ 目標幅変更
Claims (2)
- 【請求項１】１枚のスラブから幅寸法の異なる複数の熱
間ストリップを幅方向鍛造プレスと水平ロールを用いて
連続して圧延する方法であって、 幅方向鍛造プレスをしながらスラブの長さ位置を測定
し、そのスラブ長さ位置により幅方向鍛造プレス量を予
め設定し、板幅を所定の値に変更することを特徴とす
る、スラブの熱間プレス方法。 - 【請求項２】１枚のスラブから幅寸法の異なる複数の熱
間ストリップを幅方向鍛造プレスをしながらスラブの長
さ位置を測定し、そのスラブ長さ位置により幅方向鍛造
プレス量を設定して板幅を所定の値に変更し、 幅寸法の異なる複数の段付きが形成された粗圧延バーを
粗圧延機で圧延し、 前記段付き粗圧延バーを段付き部から切断分割した後、
又は、切断せず連続で仕上圧延機によって圧延すること
を特徴とするスラブの熱間圧延方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29153996A JPH10137802A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | スラブの熱間圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29153996A JPH10137802A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | スラブの熱間圧延方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10137802A true JPH10137802A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=17770223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29153996A Pending JPH10137802A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | スラブの熱間圧延方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10137802A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103906583A (zh) * | 2011-10-25 | 2014-07-02 | 杰富意钢铁株式会社 | 热轧板坯的形状调节设备以及形状调节方法 |
-
1996
- 1996-11-01 JP JP29153996A patent/JPH10137802A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103906583A (zh) * | 2011-10-25 | 2014-07-02 | 杰富意钢铁株式会社 | 热轧板坯的形状调节设备以及形状调节方法 |
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