JPH115662A

JPH115662A - シート後処理装置

Info

Publication number: JPH115662A
Application number: JP15683297A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Hirota; 和浩廣田; Hisao Hosoya; 久男細谷; Satoru Endo; 悟遠藤
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1997-06-13
Filing date: 1997-06-13
Publication date: 1999-01-12
Anticipated expiration: 2017-06-13
Also published as: JP3765159B2

Abstract

(57)【要約】【課題】排紙トレイ手段に積載されるシートの後端部
と後端ストッパ面部との摩擦による排紙トレイの下降不
円滑による排紙不良を防止するとともに、装置の小型化
を達成する。【解決手段】排紙トレイ手段２０は、排出手段により
排出されたシートを積載する可動排紙皿２１と、可動排
紙皿２１を支持する固定排紙皿２２と、固定排紙皿２２
と可動排紙皿２１の間に介挿され可動排紙皿２１の排出
手段に近接する端部を上方に付勢するバネ部材２４と、
から構成され、可動排紙皿２１は、シートを積載可能な
シート積載面２１Ａと、排出手段に近接する端部にシー
トの端面を当接させるストッパ面部２１Ｂとを有し、固
定排紙皿２２の先端部に設けた支軸２３を中心にして揺
動可能に支持され、排出手段に近接する端部を昇降可能
にするシート後処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機や
プリンタや印刷機等の画像形成装置により画像を形成さ
れたシートを受け入れ、ステイプラによる綴じ合わせ処
理や、シフト処理等の後処理等を行った後、排出手段に
より排紙トレイ上に排出するシート後処理装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置より排紙される画像記録済
の複数枚のシートを、コピー１部ごとに丁合してステイ
プラにより綴じ合わせる装置としてフィニッシャと呼ば
れるシート後処理装置が利用される。

【０００３】このフィニッシャは、複写機やプリンタ等
の画像形成装置本体と機能が接続されていて、コピー又
はプリントプロセスのシーケンス作動に対応して駆動す
るようになっている。

【０００４】従って画像形成プロセスを高速で大量処理
することの可能な画像形成装置に対しては、その処理速
度に追従して機能を果すことの出来る大量高速処理の可
能なフィニッシャが必要とされる。

【０００５】このような高速処理の可能なフィニッシャ
に関しては、すでに特開昭６０−１４２３５９号、同６
０−１５８４６３号、同６２−２３９１６９号更に特開
昭６２−２８８００２号、同６３−２６７６６７号、特
開平２−２７６６９１号、特公平５−４１９９１号の各
公報による提案が開示されている。

【０００６】画像形成装置本体から搬出された画像記録
済みのシートは、中間スタッカ内に整合されながら順次
積載されて１セット分のシート束収納後に、ステイプラ
等のシート後処理が行われ、綴じ合わせられたシート束
は、前記中間スタッカの底部に設けられた排出ベルトに
載せて搬送され、更に上下一対の排紙ローラによって挟
持されて排紙トレイ上に排出される。

【０００７】特開平８−４２７２８号公報に記載の記録
紙後処理装置は、１個のステイプラと、これに対応する
一つの排紙トレイを備えたものである。また、特開平７
−７６１９０号公報に記載のシート後処理装置は、２個
のステイプラと、これに対応する二つの排紙トレイを備
えたものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来のシート後処理装
置においては、画像形成装置から搬出された画像形成済
みのシートは、シート後処理手段（ステイプラ、シフト
手段、製本手段、穴明け手段等）により後処理されたの
ち、排出手段により排紙トレイ上に排出されて、傾斜配
置された排紙トレイ面に沿って下降し、シート後端部が
ストッパに当接して停止する。また、後処理を要しない
シートは固設された排紙トレイに直接排出されて傾斜配
置された排紙トレイ面に沿って下降し、シート後端部が
ストッパ面に当接して停止する。

【０００９】以下、従来のシート後処理装置における課
題を列挙する。

【００１０】（１）シート後処理装置による後処理済み
のシートを積載する排紙トレイ手段に排出されて積載さ
れるシートの枚数が増大するに従って、積載されたシー
トの高さが高くなるため、排出路を塞ぐことがないよう
に、シート高さ検知手段を設けて、シート積載面の高さ
が一定となるように、排紙トレイ手段を下降制御させて
いる。このため、制御や機構が複雑になる。

【００１１】（２）後処理済みのシートが排出手段によ
り排出されて、先端部を高くした傾斜面を有する排紙ト
レイ手段のシート載置面上に積載されるとき、大サイズ
のシートの先端部は、排紙トレイ手段の先端部から突出
して垂れ下がり、さらに後続の排出シートにより摺接さ
れて押し出され、排紙トレイ手段のシート載置面から落
下するおそれがある。このシート落下を防止するため、
シート載置面を充分大きくすると、シート後処理装置が
大型化し、設置スペースが増大するという問題が生じ
る。

【００１２】（３）後処理を行わないシートをシート後
処理装置の排紙トレイ手段（ノンソートトレイ）のシー
ト載置面上に積載する場合にも、同様にシート先端部の
垂れ下がりによるシート落下の問題と、その下部にある
昇降排紙トレイに、垂れ下がったシート先端部が接触す
るという問題がある。

【００１３】本発明の目的は、上記の課題を解決して、
排紙トレイ手段の可動皿上に積載されるシートの後端
部をシートの自重で円滑に下降させて、シート排紙不良
を防止するとともに、制御機構を簡易化する、シート
載置面上に積載される大サイズのシートの先端部の垂れ
下がりがなく小型化した排紙トレイ手段を提供する、
後処理を行わない大サイズのシートを小型化したノンソ
ートトレイ上に積載可能にする、シート後処理装置を提
供することを目的とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明のシート後処理装置は、画像形成装置から搬出された
画像形成済みのシートを後処理したのち、排出手段によ
り排紙トレイ手段に排出するシート後処理装置におい
て、前記排紙トレイ手段は、前記排出手段により排出さ
れたシートを積載する可動排紙皿部材と、前記可動排紙
皿部材を支持する固定排紙部材と、前記固定排紙部材と
可動排紙皿部材の間に介挿され前記可動排紙皿部材の前
記排出手段に近接する端部を上方に付勢するバネ部材
と、から構成され、前記可動排紙皿部材は、前記シート
を積載可能なシート積載面と、前記排出手段に近接する
端部に前記シートの端面を当接させるストッパ面部とを
有し、前記固定排紙部材の先端部に設けた支軸を中心に
して揺動可能に支持され、前記排出手段に近接する端部
を昇降可能にすることを特徴とするものである。（請求
項１）また、本発明のシート後処理装置は、画像形成装置から
搬出された画像形成済みのシートを排出手段により排紙
トレイ手段に排出するシート後処理装置において、前記
排紙トレイ手段は、前記排出手段により排出されたシー
トの排出方向と直交する幅方向の両端付近で、前記シー
トの排出方向先端側付近に、シート積載面より高く突出
した突起部を有することを特徴とするものである。（請
求項６）

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、本発明のシート後処理装置
の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

【００１６】図１は前記シート後処理装置（フィニッシ
ャ）の構成を示す断面図である。

【００１７】該シート後処理装置はシートＰの受け入れ
部が画像形成装置（複写機、プリンタ等）本体の排紙口
と合致するよう位置と高さを調節して設置され、画像形
成装置本体の作動に対応して駆動されるよう制御系に接
続される。

【００１８】前記受け入れ部に導入されたＰは、切り替
えゲート（分岐板）１の揺動切り替えによって、上方の
搬送路ａと下方の搬送路ｂとに切り替えられる。

【００１９】画像形成装置本体から排出されたシートＰ
は、前記受け入れ部の切り替えゲート１の切り替えによ
り上方の搬送路ａを通過して、排出ローラ対２に挟持さ
れて、シート後処理装置の最上段に固定配置された排紙
トレイ１０に排出される。

【００２０】一方、前記受け入れ部の切り替えゲート１
（図示破線）の切り替えにより下方の搬送路ｂを通過し
たシートＰは、駆動ローラとピンチローラとから成る中
間搬送ローラ対３に挟持されて搬送され、固定ガイド板
から成る搬送路ｃを通過して、シート反転搬送ドラム４
の上方の搬送ローラ対５に挟持されてシート反転搬送ド
ラム４の周面上に搬送される。シート反転搬送ドラム４
は図示しない駆動源により矢示方向に駆動回転する。シ
ート反転搬送ドラム４の周面付近には、シート押さえ部
材（グリッパ）６が揺動可能に支持されている。シート
押さえ部材６はバネ付勢され図示しないカム機構により
揺動される。

【００２１】搬送ローラ対５のニップ位置からシート反
転搬送ドラム４の周面に送り出されたシートＰの先端部
は、前記カム機構により開口状態となったシート押さえ
部材６の先端部とシート反転搬送ドラム４の周面との間
のＶ字状の間隙部に入り込み、更に回転するシート反転
搬送ドラム４の周面と、バネ付勢されたシート押さえ部
材６の先端部に圧接、挟持されてシート反転搬送ドラム
４の周面上を搬送される。なお、このシート搬送時に
は、搬送ローラ対５とシート反転搬送ドラム４の周速は
等しい。

【００２２】図２〜図４はシート後処理装置のシート搬
送過程を示す部分断面図である。

【００２３】図２（ａ）において、シートＰの先端部
が、回転するシート反転搬送ドラム４の周面上で前記バ
ネ付勢されたシート押さえ部材６の先端部に圧接、挟持
されて搬送する過程中に、搬送ローラ対５が増速される
と、シートＰの先端部はシート押さえ部材６に挟持され
ているが、シートＰの後端部付近は搬送ローラ対５によ
り増速されてシートＰを余分に送り出して、シートＰの
中間部はシート反転搬送ドラム４の周面より離間して外
方に膨れ上がった形になる。

【００２４】図２（ｂ）において、シート反転搬送ドラ
ム４が更に回転を継続してゆくと、シートＰの後端部が
搬送ローラ対５のニップ位置から離脱した瞬間に、搬送
ローラ対５の搬送力とシートＰの剛性により反転して、
シート反転搬送ドラム４の周面から離間する。シートＰ
の先端部がストッパ７に到達して突き当たり停止する
と、シート押さえ部材６はシートＰから離間する。

【００２５】シート反転搬送ドラム４が更に回転を継続
してゆくと、図３（ａ）に示すように、シート反転搬送
ドラム４内の２箇所に回転自在に支持された２個のシー
ト揃え部材８Ａ，８Ｂが相次いでシートＰの先端部付近
を摺擦して、シートＰの先端部をストッパ７に当接させ
て停止させ、シートＰの搬送方向の紙揃えをする。紙揃
えされたシートＰの先端部は中間排紙皿９Ａ上に、後端
部は排紙トレイ手段２０の可動排紙皿２１及び固定排紙
皿２２上に載置される。

【００２６】シートＰの先端部がストッパ７に当接させ
る図３（ｂ）に示す過程において、シフト整合手段９Ｂ
の整合板がシートＰの幅方向（シート搬送方向と直交す
る方向）の紙揃え（幅整合）を行う。或いは、シフトモ
ードに設定されているときには、前記整合板を所定の複
数位置に交互にシフトさせて、前記幅整合を行う。シー
ト反転搬送ドラム４が１回転して１枚目のシートＰの位
置決めが終了したのち、２枚目のシートＰがシート反転
搬送ドラム４に送り込まれ、前述と同様な搬送が行われ
て、位置決めされ、停止する。このようにしてストッパ
７に当接されて位置決めされたシートＰが所定枚数に達
したとき、ステイプラＳＴによりシートＰの所定位置に
ステイプルが打ち込まれ綴じ合わせられる。或いは、シ
フトモードに設定されているときには、前記整合板によ
るシフト動作を行う。

【００２７】図４（ａ）は、ステイプル処理、又はシフ
ト処理等のシート後処理を終了したシートＰを可動排紙
皿部材（以下、可動排紙皿と称す）２１及び固定排紙部
材（以下、固定排紙皿と称す）２２上に排出する状態を
示す。

【００２８】排出手段１１の駆動モータＭ１は、歯車Ｇ
１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ４から成る歯車列を介して円板１２
を駆動回転させる。円板１２の偏心位置に一端が支持さ
れたクランク１３の他端は、支点軸１５を中心にして揺
動可能な排出アーム１４の一部に回転自在に枢支されて
いる。駆動源により駆動回転する円板１２は、クランク
１３を偏心運動させ、更に排出アーム１４を揺動させ
る。この排出アーム１４の揺動運動によって、排出アー
ム１４の先端部１４Ａが、シート後処理を終了したシー
トＰの先端部を押圧し、ストッパ７に当接した位置から
排紙トレイ手段２０の可動排紙皿２１及び固定排紙皿２
２に向けて押し出す。排出アーム１４によって押し出さ
れたシートＰは、可動排紙皿２１及び固定排紙皿２２の
上面を滑走したのち、シートＰの先端部が自重により下
降し、可動排紙皿２１のストッパ面部２１Ｂに当接して
停止する。排出アーム１４の先端部１４Ａは、可動排紙
皿２１のストッパ面部２１Ｂの垂直上方付近まで前進す
るから、シート束は後処理部に残らず排紙トレイ手段２
０のシート積載面２１Ａ上に確実に移行される。

【００２９】図５は排紙トレイ手段の斜視図、図６は排
紙トレイ手段の断面図である。なお、上段の排紙トレイ
手段２０と、下段の排紙トレイ手段３０とは、同一形状
をなすから、以下、上段の排紙トレイ手段２０を代表し
て説明する。

【００３０】排紙トレイ手段２０は、固定排紙皿２２
と、可動排紙皿２１と、可動排紙皿２１の一端を固定排
紙皿２２に揺動可能に支持する支軸２３と、可動排紙皿
２１の他端を上方に付勢するバネ部材２４とから構成さ
れている。

【００３１】固定排紙皿２２のシート積載面２２Ａは、
積載されるシートの先端部が高く、後端部が低い傾斜面
に形成されている。この傾斜面の低部側には湾曲した補
助ストッパ面部２２Ｂが一体に形成されている。

【００３２】固定排紙皿２２の先端部両端付近、即ち、
シートの先端部付近が載置される載置面のシート排出方
向と直交する幅方向の両端付近には、幅方向中央付近よ
り高い突起部２２Ｃが形成されている。

【００３３】固定排紙皿２２は、突起状の係止部２２Ｄ
及び凹溝状の係止部２２Ｅにより、シート後処理装置本
体の昇降手段に係止、固定され、昇降駆動される。

【００３４】可動排紙皿２１のシート積載面２１Ａは、
固定排紙皿２２の両側のシート積載面２２Ａの中間にあ
り、シート面に摺接する複数本の突起条（リブ）２１Ｃ
と、シート取り出し用の凹部２１Ｄとを有する。

【００３５】可動排紙皿２１のシート積載面２１Ａに接
続する端面側、即ち、積載されるシートの後端部が位置
する側には、ストッパ面部２１Ｂの基部がシート積載面
２１Ａの端部と接続し、一体をなしている。このストッ
パ面部２１Ｂは、支軸２３の中心線を中心軸とする半径
Ｒの円筒面に形成されている。２１Ｅは可動排紙皿２１
のストッパ面部２１Ｂの下方に設けた上限ストッパであ
り、固定排紙皿２２の補助ストッパ面部２２Ｂの近傍に
穿設された係止面２２Ｆに当接して、可動排紙皿２１を
上限位置に停止させる。

【００３６】排出手段１１により機外に排出されたシー
トは、シート積載面２１Ａ上に放出されたのち、シート
の自重でシート積載面２１Ａ上を滑落して、シートの後
端部はストッパ面部２１Ｂに向かって進行する。

【００３７】バネ部材２４の上端は、可動排紙皿２１の
底部に位置決めされ係止部材２５により固定されてい
る。バネ部材２４の下端は、固定排紙皿２２の底部に設
けた凹部２２Ｇに遊嵌して位置決めされる。

【００３８】図７は排紙トレイ手段の側面図である。可
動排紙皿２１のシート積載面２１Ａと、固定排紙皿２２
のシート積載面２２Ａとにわたって載置された大サイズ
のシートＰのシート排出方向と直交する方向の両端部
は、固定排紙皿２２の両側に突出した突起部２２Ｃによ
り上方に湾曲される。このように先端部付近が排出方向
と直交する方向に湾曲されたシートＰは、可動排紙皿２
１及び固定排紙皿２２の先端部よりさらに前方に突出し
ても、シートＰの先端部は垂れ下がることはない。従っ
て、可動排紙皿２１及び固定排紙皿２２の各シート積載
面を、大サイズのシートＰの排出方向長さより短くする
ことが可能であり、シート後処理装置本体から突出して
昇降する排紙トレイ手段の小型化が達成される。

【００３９】図８は排紙トレイ手段の部分平面図であ
る。可動排紙皿２１のストッパ面部２１Ｂは、固定排紙
皿２２の補助ストッパ面部２２Ｂより突出している。そ
の突出した段差ｈは、約１ｍｍである。補助ストッパ面
部２２Ｂは、支軸２３の中心線を中心軸とする半径（Ｒ
＋ｈ）の円筒面に形成されている。

【００４０】排紙トレイ手段に排出されて可動排紙皿２
１及び固定排紙皿２２上を滑落するシートＰは、その先
端部が可動排紙皿２１のストッパ面部２１Ｂに当接して
停止し、先端揃えされる。

【００４１】図９は排紙トレイ手段２０の可動排紙皿２
１が下降した状態を示す断面図である。排紙トレイ手段
２０に多数枚のシートＰが積載され所定の重量以上にな
ると、シートＰの自重により、バネ部材２４の付勢力に
抗して、可動排紙皿２１が下降してゆく。可動排紙皿２
１のストッパ頂部２１Ｈは、最初は図６に示すように、
固定排紙皿２２の補助ストッパ頂部２２Ｈとほぼ一致ま
たは僅か高い位置にあり、積載されるシートＰの後端部
が可動排紙皿２１のストッパ面部２１Ｂに当接して停止
する。可動排紙皿２１にシートＰが積載されて下降する
ときにも、シートＰの先端部はストッパ面部２１Ｂに当
接して停止し、先端揃えされる。上記のシート積載過程
で、シートＰの先端部は、昇降可能な可動排紙皿２１の
ストッパ面部２１Ｂに当接して先端揃えされるから、シ
ートＰの先端部には摩擦抵抗が付加されず、可動排紙皿
２１は円滑に下降する。

【００４２】シートＰがさらにシート積載面２１Ａに積
載されて、ストッパ頂部２１Ｈを越えると、シートＰの
先端部は、固定排紙皿２２の補助ストッパ面部２２Ｂに
当接して停止する。

【００４３】前記上段の排紙トレイ手段２０の可動排紙
皿２１上に積載された後処理済みのシートＰが一杯（積
載量の上限）になったことをセンサが検知して信号を発
生すると、図示しない制御部が昇降駆動手段４０のトレ
イ昇降用の駆動モータＭ２を駆動して、上段の排紙トレ
イ手段２０を上昇させる。即ち、駆動モータＭ２の駆動
により、歯車Ｇ５，Ｇ６，Ｇ７，Ｇ８，Ｇ９，Ｇ１０か
ら成る歯車列は、駆動プーリ４１を駆動回転する。該駆
動プーリ４１と上方の従動プーリ４２との間には、駆動
ワイヤ４３が巻回されている。駆動プーリ４１の駆動回
転により、駆動ワイヤ４３は垂直方向に往復動する。

【００４４】前記駆動ワイヤ４３の一部には、前記上段
の排紙トレイ手段２０の枠体の基部が排紙トレイ吊金具
により固定されている。上段の排紙トレイ手段２０の枠
体２６と下段の排紙トレイ手段３０の枠体３６とは、連
結桿４５により連結されている。即ち、連結桿４５には
長溝部４５１が穿設されていて、上段の排紙トレイ手段
２０の枠体２６に固設されたピン４６が摺接する（図１
参照）。また、連結捍４５の下端部付近は、下段の排紙
トレイ手段３０の枠体３６に固定されている。

【００４５】前記上段の排紙トレイ手段２０が駆動ワイ
ヤ４３により上方に移動されると、上段の排紙トレイ手
段２０の枠体３６に固設されたピン４６（図１参照）が
連結捍４５の長溝部４５１に摺接して、上段の排紙トレ
イ手段２０のみが上方に移動される。ピン４６が連結桿
４５の長溝部４５１の最上端に当接すると、移動した上
段の排紙トレイ手段２０と停止している下段の排紙トレ
イ手段３０とは、最大離間間隔となる。

【００４６】上段の排紙トレイ手段２０が駆動ワイヤ４
３により更に上方に移動されると、上段の排紙トレイ手
段２０のピン４６が、長溝部４５１に当接した状態で連
結捍４５を上方に移動させるから、連結桿４５の下端に
固定された下段の排紙トレイ手段３０を持ち上げて移動
させる。従って、上段の排紙トレイ手段２０と下段の排
紙トレイ手段３０とは、前記最大離間間隔を保持して一
体となって上方に移動する。

【００４７】図１０は最上段の排紙トレイ１０の断面
図、図１１（ａ）は排紙トレイ１０の平面図、図１１
（ｂ）は排紙トレイ１０のＡ−Ａ断面図である。

【００４８】最上段の排紙トレイ１０はシート後処理装
置の天板を兼ねていて、ステイプル処理等の後処理を行
わないシートを直接積載収容する。

【００４９】排紙トレイ１０は、傾斜面状のシート積載
面１０Ａ、ほぼ垂直のストッパ面部１０Ｂ、シート積載
面１０Ａ上に形成された複数本の突起条（リブ）１０Ｃ
を有する。シート積載面１０Ａのシート排出方向先端部
で、シート排出方向と直交する方向には、突起部１０Ｄ
が突起条１０Ｃより高く突出している。

【００５０】排紙トレイ１０の排出されたシートＰの先
端部は、図１１（ｂ）に示すように、上方に湾曲してシ
ート積載面１０Ａ上に積載される。このように先端部付
近が排出方向と直交する方向に湾曲されたシートＰは、
排紙トレイ１０のシート積載面１０Ａよりさらに前方に
突出してオーバーハングしても、シートＰの先端部は垂
れ下がることはない。従って、排紙トレイ１０のシート
積載面１０Ａを、大サイズのシートＰの排出方向長さよ
り短くすることが可能であり、図１に示すように、昇降
する上段の排紙トレイ手段２０が最高位置に上昇したと
きにも、最上段の排紙トレイ１０と上段の排紙トレイ手
段２０との垂直方向の重なりが少ないから、上段の排紙
トレイ手段２０から後処理済みのシートＰを容易に取り
出す事ができる。

【００５１】なお、本発明の実施の形態では、複写機に
接続したシート後処理装置を示したが、プリンタ、ファ
クシミリ等の画像形成装置や軽印刷機等と接続して使用
するシート後処理装置にも適用可能である。

【００５２】

【発明の効果】本発明のシート後処理装置により、以下
の優れた効果が得られる。

【００５３】（１）シート積載時に、シート後端部と可
動排紙皿のストッパ面部とが摺接しないから、可動排紙
皿が円滑に下降し、シート後端部の競り上がりによる後
続のシートの先端部との衝突が回避され、排出不良が防
止される。（請求項１）。

【００５４】（２）固定排紙皿の両端に突起部を設け
て、シート先端部を湾曲させることにより、シート載置
面の小さい小型の排紙トレイに大サイズのシートを積載
する事が可能になる。（請求項４）。

【００５５】（３）後処理を行わないシートをシート後
処理装置の排紙トレイ手段（ノンソートトレイ）のシー
ト載置面上に積載する場合にも、同様に排紙皿の両端に
突起部を設けて、シート先端部を湾曲させることによ
り、シート載置面の小さい小型の排紙トレイに大サイズ
のシートを積載する事が可能になる。また、大サイズの
シートの先端が垂れ下がり、下方の可動排紙皿に干渉す
ることもない（請求項６）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート後処理装置の構成を示す断面
図。

【図２】シート後処理装置のシート搬送過程を示す部分
断面図。

【図３】シート後処理装置のシート搬送過程を示す部分
断面図。

【図４】シート後処理装置のシート搬送過程を示す部分
断面図。

【図５】排紙トレイ手段の斜視図。

【図６】排紙トレイ手段の断面図。

【図７】排紙トレイ手段の側面図。

【図８】排紙トレイ手段の部分平面図。

【図９】排紙トレイ手段の可動排紙皿が下降した状態を
示す断面図。

【図１０】最上段の排紙トレイの断面図。

【図１１】最上段の排紙トレイの平面図及びＡ−Ａ断面
図。

【符号の説明】

１０最上段の排紙トレイ１０Ａ，２１Ａ，２２Ａシート積載面１０Ｂ，２１Ｂストッパ面部１０Ｄ，２２Ｃ突起部１１排出手段１４排出アーム（排出部材）２０上段の排紙トレイ手段２１可動排紙皿部材（可動排紙皿）２１Ｈストッパ頂部２２固定排紙部材（固定排紙皿）２２Ｂ補助ストッパ面部２２Ｈ補助ストッパ頂部２３支軸２４バネ部材３０下段の排紙トレイ手段４０昇降駆動手段Ｍ１，Ｍ２駆動モータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置から搬出された画像形成済
みのシートを後処理したのち、排出手段により排紙トレ
イ手段に排出するシート後処理装置において、前記排紙
トレイ手段は、前記排出手段により排出されたシートを
積載する可動排紙皿部材と、前記可動排紙皿部材を支持
する固定排紙部材と、前記固定排紙部材と可動排紙皿部
材の間に介挿され前記可動排紙皿部材の前記排出手段に
近接する端部を上方に付勢するバネ部材と、から構成さ
れ、前記可動排紙皿部材は、前記シートを積載可能なシ
ート積載面と、前記排出手段に近接する端部に前記シー
トの端面を当接させるストッパ面部とを有し、前記固定
排紙部材の先端部に設けた支軸を中心にして揺動可能に
支持され、前記排出手段に近接する端部を昇降可能にす
ることを特徴とするシート後処理装置。
【請求項２】前記可動排紙皿部材のシート積載面は、
前記ストッパ面部が先端部より低い傾斜面をなすことを
特徴とする請求項１に記載のシート後処理装置。
【請求項３】前記排紙トレイ手段は、前記シートの排
出方向と直交する幅方向の端部付近にシート積載面を有
する固定排紙部材と、前記シートの排出方向と直交する
幅方向の中央付近にシート積載面を有する可動排紙皿部
材と、を有することを特徴とする請求項１又は２に記載
のシート後処理装置。
【請求項４】前記固定排紙部材は、シート搬送方向に
直交する幅方向の両側付近の先端部付近に、前記可動排
紙皿部材のシート積載面より高く突出した突起部を形成
したことを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に
記載のシート後処理装置。
【請求項５】前記排紙トレイ手段は、シート後処理装
置の駆動手段により昇降移動可能に支持されていること
を特徴とする請求項１ないし４の何れか１項に記載のシ
ート後処理装置。
【請求項６】画像形成装置から搬出された画像形成済
みのシートを排出手段により排紙トレイ手段に排出する
シート後処理装置において、前記排紙トレイ手段は、前
記排出手段により排出されたシートの排出方向と直交す
る幅方向の両端付近で、前記シートの排出方向先端側付
近に、シート積載面より高く突出した突起部を有するこ
とを特徴とするシート後処理装置。