JPH10140110A - 熱圧接着型マーキングフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 撥水処理又は防水処理が施されている被着体
にマークを強固に接着するとともに、マーキング時に被
着体が熱収縮しないようにする。 【解決手段】 剥離可能な基材１に意匠層４を積層し、
意匠層４にホットメルト接着剤層５を積層して熱圧接着
型マーキングフィルムＡを構成する。ホットメルト接着
剤層５として、ガラス転移温度が−１５〜５℃で、かつ
融点が５５〜１２０℃であるホットメルト接着剤を採用
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、撥水処理又は防水
処理が施された被着体をマーキング対象とする熱圧接着
型マーキングフィルムの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱圧接着型マーキングフィルムの一例と
して、例えば特開昭６１−１４９４２号公報に開示され
ているように、不織布、織布、編布及び起毛布等の基布
を意匠面としてその片面にホットメルト接着剤層を形成
した布タイプのものがある。このような熱圧接着型マー
キングフィルムを用いて衣類等の被着体にワッペン等の
マークをマーキングする際、上記熱圧接着型マーキング
フィルムをマーキングしようとする文字や図形等のマー
クの形状に合わせて熱ペン（ヒートカッター）で１つず
つ切り抜き、この切り抜いた各マークを１つずつ被着体
のマーキングしようとする箇所に並べて加熱加圧するこ
とにより、上記ホットメルト接着剤層を溶融させて各マ
ークを被着体に一体に接着するようになされている。

【０００３】また、別のタイプの熱圧接着型マーキング
フィルムとして、剥離可能な基材に意匠層を積層し、該
意匠層にホットメルト接着剤層を積層して構成したもの
もあり、このタイプの熱圧接着型マーキングフィルムで
は、上記のタイプのものとは異なり、熱圧接着型マーキ
ングフィルムをマーク形状に切り抜くのではなく、カッ
ティングはホットメルト接着剤層と意匠層とだけであ
り、基材はカッティングしない。そして、熱圧接着型マ
ーキングフィルムをカッティングした後に不要部分を除
去して基材上にマークを形成し、該マークを被着体にセ
ットして加熱加圧することにより、マーク部分のホット
メルト接着剤層を溶融させて該マークを被着体に一体に
接着した後、上記基材を剥離するようにしている。

【０００４】このように、タイプの違いによりマーキン
グの手法は若干異なるが、いずれにせよ、ホットメルト
接着剤層を溶融させてマークを被着体に一体に接着する
ことには変わりはない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、レインコー
トやグランドコート等のようにシリコーンやフッ素等で
撥水処理又は防水処理が施されている布地を被着体とし
てこれにマーキングする場合、シリコーン等が邪魔をし
て被着体に対するマークの接着性が低下するという問題
がある。

【０００６】また、一般に、熱圧接着型マーキングフィ
ルムのホットメルト接着剤層には、接着強度、伸び及び
接着温度等の条件により、ポリウレタン系のホットメル
ト接着剤が用いられている。この場合、マーキング時の
プレス加工温度が１５０〜１７０℃と高く、被着体がポ
リエステル製やナイロン製等である場合には被着体が収
縮するという問題もある。

【０００７】これらの問題は、何もレインコートやグラ
ンドコート等の衣類に限らず、鞄や袋物等の撥水処理又
は防水処理が施されている布地や合成皮革等をマーキン
グ対象とする場合にも起こり得る。

【０００８】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、撥水処理又は防水処理
が施されている被着体にマークを強固に接着するととも
に、マーキング時に被着体が熱収縮しないようにするこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、ホットメルト接着剤を改善したことを特
徴とする。

【００１０】具体的には、本発明は、撥水処理又は防水
処理が施された被着体に加熱加圧によりマーキングする
熱圧接着型マーキングフィルムを対象とし、次のような
解決手段を講じた。

【００１１】すなわち、本発明の第１の解決手段は、剥
離可能な基材に意匠層を積層し、該意匠層にホットメル
ト接着剤層を積層して熱圧接着型マーキングフィルムを
構成する。この際、上記ホットメルト接着剤層をガラス
転移温度が−１５〜５℃で、かつ融点が５５〜１２０℃
であるホットメルト接着剤で構成したことを特徴とす
る。

【００１２】上記の構成により、本発明の第１の解決手
段では、マーキング後に常温に冷却しても、プレス加工
時に溶融したホットメルト接着剤層は完全には固化せ
ず、カッティングを阻害しない程度の適度の粘着性を保
持しており、この粘着力によってマークが被着体に強固
に接着される。また、ホットメルト接着剤層を構成する
ホットメルト接着剤の融点が従来の場合に比べて比較的
低温であり、ポリエステルやナイロン等の被着体が収縮
しない。

【００１３】本発明の第２の解決手段は、第１の解決手
段において、上記ホットメルト接着剤層の厚みを３０〜
１００μｍにしたことを特徴とする。

【００１４】上記の構成により、本発明の第２の解決手
段では、被着体が布地である場合、その織り目に溶融し
たホットメルト接着剤が十分に浸入して接着強度が一段
と高まる、また、溶融したホットメルト接着剤がマーク
からはみ出さず、したがって、はみ出したホットメルト
接着剤が被着体や基材に付着するということがない。つ
まり、はみ出したホットメルト接着剤が被着体に付着す
るとマーク周辺が汚れて美観が損われるが、そのような
ことがない。また、はみ出したホットメルト接着剤が基
材に付着するとマーキング後に基材を剥離する際、折
角、マーキングしたマークが端部から剥離するが、その
ようなことがない。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて説明する。

【００１６】図１は本発明の実施の形態に係る熱圧接着
型マーキングフィルムＡを示す。該熱圧接着型マーキン
グフィルムＡは、剥離可能な基材１を備えてなり、該基
材１には、マークの色彩となる表皮層２と、隠蔽層とな
るベース層３とが順に積層され、この２層の表皮層２と
ベース層３とにより意匠層４を構成している。また、上
記意匠層４のベース層３にはホットメルト接着剤層５が
積層されている。

【００１７】上記基材１は、ポリエチレンテレフタレー
ト等のフィルムや離型紙等で構成されている。

【００１８】上記意匠層４（表皮層２及びベース層３）
は、例えばポリウレタン、ナイロン、ポリ塩化ビニル、
ポリエステル及びアクリル樹脂等の熱可塑性プラスチッ
クフィルムや、ニトロセルロース等の繊維質フィルム、
さらには紙等で構成されている。

【００１９】上記ホットメルト接着剤層５は、例えばポ
リエステル系のホットメルト接着剤で構成されている。

【００２０】本発明の特徴として、上記ホットメルト接
着剤層５は、ガラス転移温度が−１５〜５℃で、かつ融
点が５５〜１２０℃であるホットメルト接着剤で構成さ
れている。このように、ホットメルト接着剤層５を構成
するホットメルト接着剤のガラス転移温度及び融点を上
記の数値範囲に設定したのは、強い接着強度を得るとと
もに、ブロッキングしないようにベタツキを適度に抑え
てカッティング性を良くし、さらには、プレス時に被着
体が収縮しないようにするためである。特に、ガラス転
移温度が−１５℃を下回ると接着強度が出ず、また、融
点が１２０℃を上回ると被着体が収縮し易くなるからで
ある。

【００２１】さらに、上記ホットメルト接着剤層５は、
厚みが３０〜１００μｍになされている。好ましくは３
０〜７０μｍである。このようにホットメルト接着剤層
５の厚みを３０〜１００μｍにしたのは、３０μｍ未満
では溶融したホットメルト接着剤が被着体である布地の
織り目に吸い取られてしまって接着強度が不足する一
方、１００μｍを超えると溶融したホットメルト接着剤
がマークからはみ出し、被着体に付着した場合にはマー
ク周辺が汚れて美観を損うことになり、基材に付着した
場合にはマーキング後に基材を剥離する際、折角、マー
キングしたマークが端部から剥離してしまう事態を招く
からである。

【００２２】上述の如く構成された熱圧接着型マーキン
グフィルムＡは、撥水処理又は防水処理が施された被着
体に加熱加圧によりマーキングする場合に用いられる。
被着体の素材としては布地や合成皮革であり、これらに
撥水処理又は防水処理を施してレインコートやグランド
コート等の衣類、あるいは鞄や袋物等を作るのである。

【００２３】次に、上述の如く構成された熱圧接着型マ
ーキングフィルムＡによるマーキングの要領を図１〜７
に基づいて説明する。

【００２４】まず、図１に示すように、剥離可能な基材
１（厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム：ユニチカ（株）製）の片面に表皮層２（厚み３０
μｍの着色ウレタン層：ラックスキンＵ−２２４５ セ
イコー化成（株）製）を積層し、該表皮層２の上にベー
ス層３（厚み２０μｍの白色ウレタン層：レザミンＭＥ
−２８２５ＬＰ 大日精化（株）製）を積層して意匠層
４を形成する。さらに、該意匠層４のベース層３の上に
ホットメルト接着剤層５（厚み７０μｍ：商品名は表１
に、材質及びメーカーは表１の欄外にそれぞれ示す）を
積層し、実施例１〜４及び比較例１〜８の熱圧接着型マ
ーキングフィルムＡを作った。

【００２５】次いで、図２に示すように、上記熱圧接着
型マーキングフィルムＡの基材１を除く意匠層４及びホ
ットメルト接着剤層５をカッティングマシンを用いて所
望のマーク（図では「Ｎ」を例示する）の表裏反転形状
にカッティングする。

【００２６】その後、図３に示すように、上記カッティ
ングした熱圧接着型マーキングフィルムＡから不要部分
つまり「Ｎ」の表裏反転文字を残してその周りを除去す
ることにより、所望のマーク（「Ｎ」）の表裏反転形状
をしたマーク（反転マーク）６を形成する。

【００２７】しかる後、図４に示すように、マーキング
しようとする被着体としての撥水基布Ｂ（ゴアテック
ス：ジャパンゴアテックス（株）製）をプレス装置のプ
レス下板７上に置き、さらに、この上に上記熱圧接着型
マーキングフィルムＡのマーク（反転マーク）６を上記
撥水基布Ｂ側に向けて上記熱圧接着型マーキングフィル
ムＡを撥水基布Ｂのマーキングしようとする箇所にセッ
トする。そして、この状態で上方に配置した熱板からな
るプレス上板８を下降させて該プレス上板８で上記熱圧
接着型マーキングフィルムＡを撥水基布Ｂに押し付け、
プレス上板８で１２５℃×５６０g/cm² ×１５秒の条件
で加熱加圧することにより、上記熱圧接着型マーキング
フィルムＡのマーク（反転マーク）６を構成するホット
メルト接着剤層５を撥水基布Ｂに溶着する。

【００２８】その後、上記熱圧接着型マーキングフィル
ムＡ及び撥水基布Ｂをプレス装置から取り出し、常温で
約４分間冷却した後、図５に示すように、上記基材１を
剥離することにより、図６及び図７に示すように、所望
のマーク６（「Ｎ」）を撥水基布Ｂに一体に熱圧接着し
マーキングを終える。

【００２９】実施例１〜４及び比較例１〜８では、上述
の如くマーキングしたものから幅２cmの短冊状テストピ
ースをサンプリングし、このテストピースを引張速度２
００mm／分で１８０°剥離試験を行い、その結果を表１
に示す。

【００３０】

【表１】

【００３１】表１のデータから明らかなように、実施例
１〜４ではブロッキング及び接着力共に満足の行く結果
を得ることができたが、比較例１，７ではブロッキング
の評価が悪く、比較例３，４，６，８で接着力の評価が
悪く、比較例２，５ではブロッキング及び接着力共に評
価が悪かった。

【００３２】また、ホットメルト接着剤層の厚みを変え
た場合にそれがプレス加工時にどのような影響を及ぼす
かを調べ、その結果を表２に示す。なお、評価項目（接
着力及びプレス加工による接着剤のはみ出し）のテスト
条件は表１の場合と同様である。

【００３３】

【表２】

【００３４】表２のデータから明らかなように、実施例
５〜７ではホットメルト接着剤のはみ出しは見られず、
接着力も期待道理であった。比較例１０では接着力につ
いては各実施例と遜色なかったが、ホットメルト接着剤
層の厚みが厚過ぎるためホットメルト接着剤がマークか
らはみ出した。比較例９では逆にホットメルト接着剤の
はみ出しはなかったが、ホットメルト接着剤層の厚みが
薄過ぎるためホットメルト接着剤が被着体に吸い取られ
て接着力が弱くなった。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る本
発明では、ホットメルト接着剤層として、ガラス転移温
度が−１５〜５℃で、かつ融点が５５〜１２０℃である
ホットメルト接着剤を採用したので、マーキング後の常
温冷却時において適度の粘着性を保持し、しかもブロッ
キングせず、マークを被着体に強固に接着することがで
きる。また、比較的低温で接着できるので、被着体の収
縮を防止することができる。

【００３６】請求項２に係る本発明では、ホットメルト
接着剤層の厚みを３０〜１００μｍにしたので、布地の
被着体の織り目に過不足なくホットメルト接着剤を浸入
させて接着強度を一層高めることができるとともに、溶
融したホットメルト接着剤のマークからのはみ出しを防
止して美観の向上及びマーク剥離の防止を達成すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】熱圧接着型マーキングフィルムの構成図であ
る。

【図２】熱圧接着型マーキングフィルムのカッティング
工程図である。

【図３】熱圧接着型マーキングフィルムのマーク形成工
程図である。

【図４】マーク転写工程図である。

【図５】基材の剥離工程図である。

【図６】マーキングされた基布の断面図である。

【図７】マーキングされた基布の平面図である。

【符号の説明】

１ 基材 ４ 意匠層 ５ ホットメルト接着剤層 Ａ 熱圧接着型マーキングフィルム Ｂ 基布（被着体）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 撥水処理又は防水処理が施された被着体
   に加熱加圧によりマーキングする熱圧接着型マーキング
   フィルムであって、 剥離可能な基材に意匠層が積層され、該意匠層にホット
   メルト接着剤層が積層されてなり、 上記ホットメルト接着剤層は、ガラス転移温度が−１５
   〜５℃で、かつ融点が５５〜１２０℃であるホットメル
   ト接着剤からなることを特徴とする熱圧接着型マーキン
   グフィルム。
2. 【請求項２】 上記ホットメルト接着剤層は、厚みが３
   ０〜１００μｍであることを特徴とする請求項１記載の
   熱圧接着型マーキングフィルム。