JPH1014019A - 工作機械用制御箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配線作業を極めて容易に行なうことができる
とともに、各種の仕様に対応できるように廉価なコスト
で製作できる工作機械用制御箱を提供すること。 【解決手段】 工作機械用制御箱１は、多孔２１ａを有
する支柱２１を主体に組み合わせた枠体２と、枠体２に
取り付けられる配電パネル３と、枠体２の外側に配設さ
れる外ケース体４と、を有して構成されている。外ケー
ス体４は、上ケース５、後側板６、左右両側板７、前面
扉８と、を備えて構成され、後側板６はコ字型に形成さ
れる端板６ａが複数接合されている。単板６ａの側端部
の少なくとも一方には、端部を含めてＬ字形あるいはコ
字型に形成される屈曲部６ｂが形成され、単板６ａの屈
曲部６ｂどうしが重ね合わされて単板６ａが接合され
る。そして、枠体２と配電パネル３が取り付けられた後
に、配線作業が行なわれ、その後、外ケース体４が取り
付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、工作機械用制御
箱に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、工作機械用制御箱は、工作機械の
仕様に合わせてその大きさが決められるように、専用化
されてきている。さらに、その仕様に応じて制御箱のケ
ースを設計し、製作されたケースを機台に載置した後、
ケース内に配電パネルを取り付けて配線作業を行なうよ
うにしていた。例えば、図８に示される制御箱は、ま
ず、上部、側部が一体となった本体ケース４０が仕様に
合わせて設計製作され、本体ケース４０に配電パネル及
び電気部品を取り付け、本体ケース４０の中でそれぞれ
の配線作業が行なわれていた。そして、必要に応じて補
強板が取り付けられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の工作機
械用制御箱は、全体のケースを組み付けた後に配線作業
をしなければならないので、作業環境が悪く配線作業に
かなりの時間がかかってしまったり、配線ミスも生じや
すい。また、全体のケースが重く、機台上に搬送するの
にクレーン等を使用しなければならず、その作業が大掛
かりになり、人手も要するようになる。さらに、仕様に
応じてケースを製作しなければならないので、設計に関
わる時間も要し、また、仕様変更や製作ミスがあるとそ
の製作費もかなり高くなってしまう。

【０００４】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、配線作業を容易にし、多種の仕様に対応できるこ
とによって製作費を安くできる工作機械用制御箱を提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明にかかわる工作
機械用制御箱では、上記の課題を解決するために、以下
のように構成するものである。即ち、内部に、多孔を有
する支柱で構成される配電用枠体と、前記配電用枠体に
配線可能に配設される配電パネルとを有し、外部に、前
記配電用枠体に支持され、前記配電用枠体及び前記配電
パネルの外周を覆うように形成される外ケース体を有し
て構成され、前記配電用枠体及び前記配電パネルが組み
付けられた後に、配線可能に構成されることを特徴とす
るものである。

【０００６】また好ましくは、前記外ケース体が、側板
及び上ケースを含んで構成され、少なくとも前記側板の
一部が、所定寸法で形成される単板を接合して構成され
ることを特徴とするものであれば良い。

【０００７】さらに、前記単板の両側端部が内側に向か
うコ字型に形成され、少なくとも一方の側端部が屈曲部
を有し、前記単板どうしが接合する際に、前記屈曲部が
重合されて組み付けられることを特徴とするものであっ
てもよい。

【０００８】また、前記配電パネルが、ユニット毎にま
とめられて構成されていることを特徴とするものであれ
ば、なお好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。

【００１０】図１は工作機械用制御箱１の分解斜視図で
あり、図２はその内部の詳細を示す斜視図、図３は後述
の上ケース５を外した状態での平面図、図４はその側面
断面図を示すものである。工作機械用制御箱１は、内部
に構成される配電用枠体（以下、枠体という）２と、枠
体２の後正面に配置される配電パネル３（以下、パネル
という）と、外ケース体４とを備えて構成されている。
なお、以下の説明においては、前面は後述の前面扉８が
配設される側（図１中では右方向）を示し、後面は前面
扉８と対する側（図１中左方向）、左右両則は前面と後
面に対して直角方向（図１中上下方向）の側を示すもの
である。

【００１１】枠体２は、図５に示されるように、Ｌ字型
に形成されその両面に多数の孔２１ａを有する支柱２１
を主体に構成される。枠体２は注文されるその仕様に応
じてその支柱２１の数や大きさ、または使用される穴２
１ａの位置が決定される。本形態においては、図２に示
されるように、支柱２１は枠体２の４角に立設される長
尺の第１立て支柱２２、第１立て支柱２２の正面上部及
び後面上部に配設され、第１立て支柱２２、２２を連結
する第１横支柱２３、第１立て支柱２２の正面下部及び
後面下部に配設され第１立て支柱２２、２２を連結する
第２横支柱２４、正面と後面との中間位置に立設される
２本の短尺の第２立て支柱２５、２本の第２立て支柱２
５の上部に配設され第２立て支柱２５、２５を連結する
第３横支柱２６、及びその下部に配設され第２立て支柱
２５、２５を連結する第４横支柱２７を有して構成さ
れ、枠体２の後面の上部と下部の中間位置にそれぞれの
第１立て支柱２２、２２を連結する第１平プレート３
０、枠体２の両側面の上部、中間部、下部にそれぞれ第
１立て支柱２２、２２を連結する第２平プレート３１、
第３平プレート３２、第４平プレート３３を含めて枠体
２が構成されている。さらに枠体２の下面には下ケース
３５が下面全体を覆うように枠体２に取り付けられてい
る。

【００１２】枠体２の後面の内側に大パネル３Ａが取り
付けられる（図１参照）。大パネル３Ａは仕様に応じて
その大きさが決められている。本形態においては、縦方
向に２分割されている大パネル３Ａ、３Ａが使用され
る。大パネル３Ａには、図７に示されるように、各電気
部品が数多く配設され、それぞれユニット毎にまとめら
れている。さらに本形態においては、第２立て支柱２
５、２５に小パネル３Ｂが取り付けられている（図１参
照）。なお、小パネル３Ｂは仕様によっては省略するこ
ともできる。この場合、第２立て支柱２５、第３横支柱
２６、第４横支柱２７も省略することができる。さら
に、本形態においては大パネルが２分割されているもの
であるが、必要に応じては４分割にすることもでき、ま
たそれ以上に分割することができる。この場合は、支柱
２１に形成される多数の孔２１ａを適宜選択して取り付
けることができるので、最小限の部品をユニット化した
複数のパネルを別々に支柱２１に取り付けることができ
る。

【００１３】外ケース体４は、上ケース５、後側板６、
左右両側板７・７、前面扉８を備えて構成され、本体ケ
ース４及び枠体２の下方に架台９が配設される。上ケー
ス５は枠体２の上部に被せるように配設され、枠体２の
後面に形成される後側板６は、図３及び図６に示される
ように、両側端部が前面方向に向かうコ字型に形成さ
れ、一方の端部が端部を含めてＬ字形あるいはコ字型に
形成される屈曲部６ｂを有する単板６ａが、２枚屈曲部
６ｂで重ね合わせられて、枠体２の後面に取り付けられ
ている。そして、屈曲部６ｂの内面が枠体２の第１横支
柱２３、第２横支柱２４、第１平プレート３０にボルト
によって取り付けられるため、端板６ａの屈曲部６ｂ以
外の部分は、大パネル３Ａの後面に対し、隙間を有する
ことになる。

【００１４】左右両側板７は、図３に示されるように、
前面端部に一部が取り付けられるようにＬ字形に形成さ
れ枠体２の両側面に取り付けられる。前面に配設される
前面扉８はＬ字形の左右両側板７の前面端部に支持され
て開閉可能に配設されている。

【００１５】また、下ケース３５の下方に逆コ字型の架
台９が、工作機械用制御箱１を支持するように配設され
ている。

【００１６】このように構成される工作機械用制御箱１
の組立手順を次に説明する。

【００１７】まず、架台９に下ケース３５を配置し、下
ケース３５に４本の第１立て支柱２２と、前後中間部に
２本の第２立て支柱２５を立設する。次に、第１横支柱
２３、第２横支柱２４、第３横支柱２６、第４横支柱２
７を順次組み付け、その後、第１平プレート３０、第２
平プレート３１、第３平プレート３２、第４平プレート
３３を順次組み付ける。この状態で枠体２が組み上が
る。枠体２が組み上がれば大パネル３Ａを枠体２の後面
に、小パネル３Ｂを中間部に取り付ける。パネル３が取
り付けられた状態で各電気配線を行なう。枠体２は隙間
が多いので作業はしやすく、また、枠体内部の温度は外
部の温度と同じであるので従来のように、高温の中で作
業することがなく作業環境は向上する。

【００１８】配線作業がほぼ完了すれば、外ケース体４
を枠体２に取り付けることになる。まず後側板６を取り
付ける。側板６は端板６ａが２枚接合されることによっ
て形成されるので、単板６ａの屈曲部６ｂを重ね合わ
せ、屈曲部６ｂを枠体２の第１横支柱２３、第２横支柱
２４、及び第１平プレート３０にボルトで螺着すればよ
い。

【００１９】なお、単板６ａは予め所定寸法に製作され
ていて、必要に応じて枚数を増やせばよい。仕様により
大きい制御箱を製作する場合は、そのまま、追加分を接
合すればよい。次に、左右両側板７を枠体２の両側面に
取り付ける。左右両側板７は一端を後側板６の端面に合
わせ、前面側に曲がった部分を枠体２の前面に合わせ
て、所定の取り付け穴にボルトで螺着すればよい。そし
て、前面扉８を取りつける。この時に残った配線作業を
行なう。最後に上ケース５を取り付けて、工作機械用制
御箱１が完成する。

【００２０】このように工作機械用制御箱の製作は容易
に行なうことができる。

【００２１】なお、工作機械用制御箱１に新たな箱を追
加して取り付けることもできる。例えば、新たな仕様追
加があれば、同様に製作する別の箱をそのまま一方の側
面に取り付けるだけでよい。このようにすれば、箱をい
くつでも追加することができ、工作機械用制御箱１を無
駄にすることはない。

【００２２】さらに、左右両側板７は、後側板６と同様
の形状にすることもできる。

【００２３】また、枠体の組み付けにおいても、支柱の
長さは自由に選択することができるため、各種の仕様に
対応できる。さらに枠体２のコーナー部には必要に応じ
てコーナー用の金具を使用することもできる。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、工作機械用制御箱は内
部に、多孔を有する支柱で構成される配電用枠体と、前
記配電用枠体に配線可能に配設される配電パネルとを有
している。そして、この状態で配線作業を行なうことが
できるため、配線作業は従来に比べて、極めて容易に行
なうことができる。そして、主要な配線作業が行なわれ
た後に、側面の外周部及び上面に外ケース体を取り付け
るため、外ケース体の取り付け作業も極めて容易に行な
うことができるとともに、配電用枠体の大きさは、支柱
に形成される孔のいずれかを選択することによって自由
に決められる。

【００２５】また、外ケース体の一部は、所定の寸法で
形成される単板を複数接合するように構成されているの
で、予め製作されている単板をその仕様に応じて選択し
て取り付ければ良い。従って、その製作コストを大幅に
低減することができる。

【００２６】さらに、それぞれの単板には、その端部が
屈曲部を有しているので、単板を接合する際に、その屈
曲部を重ね合わせることができ、油や、粉塵が制御箱内
に入ることを防ぐばかりでなく、強度的にも強くなる。

【００２７】さらに、配電パネルもユニット毎にまとめ
られ、それぞれ別々に取り付けることができるので、効
率の良い作業を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態による工作機械用制御箱
を示す分解斜視図

【図２】同枠体の斜視図

【図３】同平面図

【図４】図３のIV−IV断面図

【図５】図２における支柱の一実施の形態を示す一部斜
視図

【図６】図１における後側板の一実施の形態を示す平面
図

【図７】図１におけるパネルを示す正面図

【図８】従来の工作機械用制御箱の全体を示す斜視図

【符号の説明】

１…工作機械用制御箱 ２…枠体 ３Ａ…大パネル ３Ｂ…小パネル ４…外ケース体 ５…上ケース ６…後側板（側板） ６ａ…単板 ６ｂ…屈曲部 ７…左右両側板（側板） ９…架台 ２１…支柱 ２１ａ…孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に、多孔を有する支柱で構成される
   配電用枠体と、前記配電用枠体に配線可能に配設される
   配電パネルとを有し、 外部に、前記配電用枠体に支持され、前記配電用枠体及
   び前記配電パネルの外周を覆うように形成される外ケー
   ス体を有して構成され、 前記配電用枠体及び前記配電パネルが組み付けられた後
   に、配線可能に構成されることを特徴とする工作機械用
   制御箱。
2. 【請求項２】 前記外ケース体が、側板及び上ケースを
   含んで構成され、少なくとも前記側板の一部が、所定寸
   法で形成される単板を接合して構成されることを特徴と
   する請求項１記載の工作機械用制御箱。
3. 【請求項３】 前記単板の両側端部が内側に向かうコ字
   型に形成され、少なくとも一方の側端部が屈曲部を有
   し、前記単板どうしが接合する際に、前記屈曲部が重合
   されて組み付けられることを特徴とする請求項２記載の
   工作機械用制御箱。
4. 【請求項４】 前記配電パネルが、ユニット毎にまとめ
   られて構成されることを特徴とする請求項１記載の工作
   機械用制御箱。