JPH10140581A - 基礎下部形成用と基礎上部形成用とが別々の部材からなる型枠及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、複数の合成樹脂発泡体を連
結させて型枠を形成する為の型枠部品とそれを使用する
コンクリート基礎の製造方法の提供である。 【構成】 該型枠部品は、合成樹脂発泡体の別々の部材
からなっている基礎下部形成用型枠部材と基礎上部形成
用型枠部材を含む。該基礎下部形成用型枠部材と該基礎
上部形成用型枠部材とが相互に連結可能であることによ
り、基礎下部形成用型枠を形成させた後に基礎上部形成
用型枠を形成し得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、基礎下部、例えば土台
部分と、基礎上部、例えば土台部分の上の直立部分とに
対応する、基礎下部形成用型枠部材と基礎上部形成用型
枠部材とが別々に形成可能な型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート基礎の型枠に最近取りはず
さずにそのまま断熱材として用いることのできる合成樹
脂発泡体を用いることが考えられ始めてきた（例えば特
開平６−４１９８１）。合成樹脂発泡体の型枠は、その
まま断熱材として残すことが出来るほか、軽量で型枠形
成が容易であり、自由な形に成形出来るので部品同士を
つなぎあわせることも容易である。したがって型枠を形
成し、また取りはずす手間が少なくなり、施工期間の短
縮により大幅な経費削減が期待出来る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】合成樹脂発泡体（以下
単に発泡体と述べる）で形成した型枠は形成が容易であ
る反面、軽量であるためにコンクリートを型枠内に流し
たときに浮き上がり易く、しかも型枠全体としてみると
配筋がしやすいように部品を分解できるようにしたもの
は剛性が不十分となりやすく、従って型枠の変形が起こ
りやすいという欠点を有する。

【０００４】型枠形成には配筋作業も伴うので、型枠の
剛性を得るために、予め発泡体中に間隔維持部材を鋳込
んで形成された型枠部品をしっかりとつないで形成した
型枠は、型枠全体としての剛性は得られても配筋作業が
困難となってしまう。

【０００５】

【課題を解決する手段】本発明者は、型枠を、基礎下部
形成用、例えば土台部分用の部材と、基礎上部形成用、
例えば基礎の直立部分用の部材とに分け得るようにすれ
ば、基礎下部又は土台部分形成用の部材を剛性の高いも
のとしてなおかつ配筋作業を容易に行い得るので上記の
課題を解決出来ることを発見し、本発明を完成させた。

【０００６】即ち、本発明は次の１）〜４）からなる。 １） 木造等の建物の基礎の上端と底を除く面を形成す
るための型枠を複数の合成樹脂発泡体を連結させて形成
する場合に用いられる型枠部品であって、該型枠部品
は、合成樹脂発泡体の別々の部材からなっている基礎下
部形成用型枠部材と基礎上部形成用型枠部材を含んでお
り、該基礎下部形成用型枠部材と該基礎上部形成用型枠
部材とが相互に連結可能であることにより基礎下部形成
用型枠を形成させた後に基礎上部形成用型枠を形成し得
るようにした、型枠部品。 ２） 各々の部品が基礎下部形成用型枠部材と基礎上部
形成用型枠部材からなり、基礎下部形成用型枠部材及び
基礎上部形成用型枠部材は、同じ又は夫々の間隔維持部
材の両端に固定される、型枠内面を形成する向かい合っ
た合成樹脂発泡体からなり、基礎上部形成用型枠部材及
び／又は基礎下部形成用型枠部材の間隔維持部材は、夫
々の該部材用の間隔維持部材の一端が型枠の一方の側の
合成樹脂発泡体中に鋳込まれかつ他端が型枠のもう一方
の側の合成樹脂発泡体に鋳込まれているか、又は、該上
下の部材用の同じ間隔維持部材の又はそれぞれの間隔維
持部材の一端が型枠の一方の側の合成樹脂発泡体の溝穴
に挿入され、他端が型枠の他方の側の合成樹脂発泡体の
溝穴に挿入されるが、該一端及び他端は固定用差し込み
プレートを有しかつ該溝穴の断面が該固定用さしこみプ
レートの断面に対応するものである、上記１）に記載の
型枠部品。 ３） 該基礎上部形成用型枠部材又は基礎下部形成用型
枠部材の任意の水準に生コンクリートの流出口が設けら
れている上記１）又は２）に記載の型枠部品。 ４） 上記１）〜３）のいずれか一に記載の型枠部品の
基礎下部形成用型枠部材をつないで基礎下部形成用の型
枠を形成し、基礎に必要な鉄筋のうち、少なくとも、型
枠完成後には行うことが困難な該基礎下部に関連する鉄
筋の配筋作業を行い、上記１）〜３）のいずれかに記載
の型枠部品のうちの基礎上部形成用型枠部材をつないで
基礎上部形成用型枠を形成すると同時に又はその形成後
に必要な残りの鉄筋配筋作業を行い、型枠内にコンクリ
ート打ち込み作業を行うことを含んでいる、本造等の建
物の基礎を形成する方法。

【０００７】基礎下部形成用の型枠部材 本明細書で、基礎下部とは、基礎の一定水準以下の部
分、例えば基礎の土台部分を意味する。基礎の土台部分
とは、基礎の地面下に埋められる部分であって、ほぼ逆
Ｔ字形断面の基礎の上からの荷重を支えるために広い底
面を有する部分である。基礎下部形成用の型枠部材は、
例えば、土台部分形成用の型枠部材を含み、これは通常
は長平方向に同一断面形状で土台部分の側面と上面を形
成するための壁を有し、底は開放状であり、基礎の直立
部分を通すために長平方向に沿って上部中央も開放状で
あり、両端も開放状であって隣の部材とつなぐことが出
来るように連結手段を有する、向かい合った発泡体を含
み、この発泡体は間隔維持部材で相対位置が固定される
が、好ましくは、両端にプレートその他の固定手段を有
する間隔維持部材のその両端がそれぞれの発泡体に鋳込
まれている。基礎下部形成用型枠部材は、基礎上部形成
用部材との相互連結を可能にするための手段を有する。
例えば、土台部分用の型枠部材は、その上に直立部分用
の型枠部材を互いに協力して所定位置に結合することが
出来るようにされている。

【０００８】基礎上部形成用型枠部材 本明細書で、基礎上部とは、基礎の一定水準以上の基礎
下部でない部分を意味する。基礎上部は、例えば基礎の
直立部分を含み、この部分は、ほぼ逆Ｔ字形断面の基礎
の地面上に直立する部分である。直立部分用の型枠部材
は、基礎の直立部分の外面を形成するための向かい合っ
た壁を有する向かい合った発泡体と、向かい合った発泡
体の相対位置を固定するための間隔維持部材からなって
いる。間隔維持部材は、プレート等の固定手段を有する
両端が、それぞれの発泡体中に鋳込まれているか、又は
対応断面形の溝穴中に差し込まれるものであり得る。

【０００９】基礎下部形成用型枠部材と基礎上部形成用
型枠部材とは、相互に連結される。例えば、直立部分用
の型枠部材は、土台部分用の型枠部材の中央所定位置に
載るように、その下端が土台部分用の型枠部材に差し込
まれる。例えば、発泡体のわずかな弾力を利用して相互
の差し込みのみによって土台部分用の型枠部材と直立部
分用の型枠部材との相対位置がしっかりと固定されるよ
うに、土台部分用の型枠部材と直立部分用の型枠部材と
は差し込み協力手段を有する。

【００１０】

【実施例】図１を参照すると、型枠部品１は基礎下部形
成用型枠部材、即ち土台用の型枠部材２及び基礎上部形
成用型枠部材、即ち直立部分用の型枠部材３を含んでい
る。図１〜８の具体例で、間隔維持部材４、５の両端
は、発泡体のそれぞれの側に鋳込まれて固定されている
ことも出来、又は発泡体の上端面から下にむかって設け
られている溝穴に挿入されることも出来る。その際の発
泡体の両端の形状、及び上記溝穴の形状は、間隔維持部
材を上から見てＩ字形とし、両端をプレート状にするな
ど、間隔維持部材４、５と発泡体とがより確実に固定さ
れるような形状にするのが好ましい。図５及び６に示さ
れる間隔維持部材４、５は、発泡体の上端面から下にむ
かって設けられている溝穴に挿入されるものであるが、
図９に示されるように、間隔維持部材は、基礎上部形成
用型枠部材と基礎下部形成用型枠部材の両方に連続して
設けられた溝穴に挿入されることによって、間隔維持作
用と共に、基礎上部形成用型枠部材と基礎下部形成用型
枠部材の連結作用を同時に行なうこともできる。

【００１１】配筋作業をより容易にするために、間隔維
持部材４、５を分割式とすることも出来る。そうすれ
ば、一方の側の型枠を完成した後に鉄筋を配筋し、そし
て他方の側の型枠を完成し、間隔維持部材を連結するこ
とが出来る。

【００１２】基礎下部形成用型枠部材、例えば土台部分
用型枠部材３は、間隔維持部材４、５の両端が部材２中
に鋳込まれることによって部材４により相対位置が固定
されるのが好ましい。また、図１０に示されるように、
基礎下部形成用型枠部材は、木材又は金具で外側又は下
から補強されることが出来る。更に、基礎下部形成用型
枠部材は、向かい合った型枠の間に介在する間隔維持部
材を用いることなく、型枠の外側のみから固定されるこ
とが出来る。基礎上部形成用部材、例えば、直立部分用
型枠部材３の場合は、図１〜４の具体例では間隔維持部
材６の両端が部材３中に鋳込まれているが、図５〜８の
具体例では、間隔維持部材６の両端が部材３中に設けら
れた対応断面形状、この場合はＴ字形の溝穴７中に差し
込まれている。上記の様に、その際に間隔維持部材６の
下部は基礎上部形成用型枠部材と基礎下部形成用型枠部
材の連結作用を同時に行なっている。

【００１３】直立部分用型枠部材３の下端８、８’は、
土台用型枠部材２の上面に設けられている突起９、９’
の間に形成される溝中に差し込まれる。

【００１４】図３と図７の具体例では、直立部分用型枠
部材は下部に生コンクリートが流出出来るようにするた
めの生コンクリート流出口１０を有している。流出口１
０を有していることによって、型枠１はコンクリート流
し込みの際に浮き上がりが防止され、また流出口１０の
すぐ隣に土間コンクリートがある場合には土間コンクリ
ートと一体化されて床下の湿気防止に役立つ。

【００１５】基礎下部形成用型枠部材、例えば土台部分
用の型枠部材２にも、基礎上部形成用型枠部材、例えば
直立部分用の型枠部材３にも、一方又は両方の側面上
に、モルタル吹き付けの下地となるようにラスが鋳込ま
れていてもよい。

【００１６】

【本発明の効果】

１． 土台部分の型枠のみ形成した後に配筋作業が出来
るので、配筋が容易となる。

【００１７】２． 土台部分用の配筋が容易であるか
ら、土台部分用の型枠部材は組み立て後型枠全体の剛性
の強いものとなるものを使用できる。

【００１８】３． 土台部分用の型枠部材はしっかりし
た剛性のものを用いることが出来るため、コンクリート
流し込みの際の浮き上がりは少なく出来、型枠の寸法安
定性が良い。

【００１９】４． 直立部分用の型枠部材を取りはずせ
るから、型枠の修正も容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の型枠部品の具体例の透視図。

【図２】図１の型枠部品の側面図。

【図３】側面に貫通穴を有する本発明の型枠部品の具体
例の透視図。

【図４】図３の型枠部品の側面図。

【図５】本発明の別の型枠部品の具体例の透視図。

【図６】図５の型枠部品の側面図。

【図７】側面に貫通穴を有する本発明の別の型枠部品の
具体例の透視図。

【図８】図７の型枠部品の側面図。

【図９】図５に示される型枠部品の間隔維持部材が存在
する位置における一方の側の断面図。

【図１０】型枠部品の根元を材木で固定した場合の断面
図。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】本造等の建物の基礎の上端と底を除く面を
   形成するための型枠を複数の合成樹脂発泡体を連結させ
   て形成する場合に用いられる型枠部品であって、 該型枠部品は、合成樹脂発泡体の別々の部材からなって
   いる基礎下部形成用型枠部材と基礎上部形成用型枠部材
   を含んでおり、該基礎下部形成用型枠部材と該基礎上部
   形成用型枠部材とが相互に連結可能であることにより基
   礎下部形成用型枠を形成させた後に基礎上部形成用型枠
   を形成し得るようにした、型枠部品。
2. 【請求項２】各々の部品が基礎下部形成用型枠部材と基
   礎上部形成用型枠部材からなり、 基礎下部形成用型枠部材及び基礎上部形成用型枠部材
   は、同じ又は夫々の間隔維持部材の両端に固定される、
   型枠内面を形成する向かい合った合成樹脂発泡体からな
   り、 基礎上部形成用型枠部材及び／又は基礎下部形成用型枠
   部材の間隔維持部材は、夫々の該部材用の間隔維持部材
   の一端が型枠の一方の側の合成樹脂発泡体中に鋳込まれ
   かつ他端が型枠のもう一方の側の合成樹脂発泡体に鋳込
   まれているか、又は、該上下の部材用の同じ間隔維持部
   材の又はそれぞれの間隔維持部材の一端が型枠の一方の
   側の合成樹脂発泡体の溝穴に挿入され、他端が型枠の他
   方の側の合成樹脂発泡体の溝穴に挿入されるが、該一端
   及び他端は固定用差し込みプレートを有しかつ該溝穴の
   断面が該固定用差し込みプレートの断面に対応するもの
   である、請求項１に記載の型枠部品。
3. 【請求項３】該基礎上部形成用型枠部材又は基礎下部形
   成用型枠部材の任意の水準に生コンクリートの流出口が
   設けられている請求項１又は２に記載の型枠部品。
4. 【請求項４】請求項１〜３のいずれか一に記載の型枠部
   品の基礎下部形成用型枠部材をつないで基礎下部形成用
   の型枠を形成し、 基礎に必要な鉄筋のうち、少なくとも、型枠完成後には
   行うことが困難な該基礎下部に関連する鉄筋の配筋作業
   を行い、 請求項１〜３のいずれかに記載の型枠部品のうちの基礎
   上部形成用型枠部材をつないで基礎上部形成用型枠を形
   成すると同時に又はその形成後に必要な残りの鉄筋配筋
   作業を行い、 型枠内にコンクリート打ち込み作業を行うことを含んで
   いる、本造等の建物の基礎を製造する方法。