JPH10144027A - ディスク状記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のハブチャッキング方式のディスクは、
ディスク本体部にセンターハブを接着剤で固着していた
ために、ディスク本体部とセンターハブが熱膨張係数の
異なる素材で形成されている場合に、熱膨張量の差によ
って、ディスク本体部が反ったり、変形してしまうとい
う問題点があったので、これを解決する。 【解決手段】 ディスク状記録媒体は、ディスク本体部
２と、該媒体本体部２の中央孔２ａに取り付けられたセ
ンターハブ３とを有し、該センターハブ３が記録再生装
置のディスクテーブルに磁気吸引されて、該ディスクテ
ーブル上にチャッキングされるようになっている。上記
センターハブ３は、上記ディスク本体部２の上，下面を
挾着する上，下部ハブ構成体１１，１２とで構成されて
いる。上記上，下部ハブ構成体１１，１２は、溶接によ
り結合されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体本体部の
中央孔にセンターハブを取り付け、該センターハブを介
して、記録再生装置のディスクテーブル上に固定される
ようになっている所謂ハブチャッキング方式のディスク
状記録媒体（担体）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ハブチャッキング方式のディスク状記録
媒体（担体）として図１４〜図１５に示したものが知ら
れている。図１４は、ディスク状記録媒体の分解斜視
図、図１５は、使用状態の断面図である。上記ディスク
状記録媒体１０１は、信号記録面を有する記録媒体本体
部１０２と、該記録媒体本体部１０２の中心孔１０２ａ
に取り付けられたセンターハブ１０３とを有している。

【０００３】上記記録媒体本体部１０２は、合成樹脂や
ガラス等の素材によって中心部に上記中央孔１０２ａを
有する円板状に形成されている。

【０００４】上記センターハブ１０３は、鉄等の磁性金
属板によって、フランジ部１０３ａを有する有底円筒状
に形成されている。

【０００５】上記センターハブ１０３は、上記フランジ
部１０３ａに連続する円筒部１０３ｂを上記記録媒体本
体部１０２の中央孔１０２ａに挿入し、上記フランジ部
１０３ａを記録媒体本体部１０２の上面に接着剤１０４
で接着することにより、記録媒体本体部１０２に取り付
けられている。

【０００６】そして、上記ディスク状記録媒体１０１を
記録再生装置に挿入すると、図１５に示したように、該
記録再生装置のディスクテーブル２０１に設けたマグネ
ット２０２によって、上記センターハブ１０３が吸引さ
れて、上記ディスク状記録媒体１０１は、ターンテーブ
ル２０１のハブ支持面２０３上にチャッキング（吸着固
定）されるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ディスク状記録媒体１０１は、上述したように、合成樹
脂製或はガラス製の記録媒体本体部１０２に、金属製の
センターハブ１０３を接着剤１０４で接着して取り付け
る構成になっていたために次に述べるような問題点があ
った。

【０００８】（１）熱膨張係数の異なる素材で作られて
いる記録媒体本体部１０２とセンターハブ１０３を接着
剤１０４で強固に結合しているために、上記ディスク状
記録媒体１０１が高温な雰囲気に曝されると上記熱膨張
係数の差により、記録媒体本体部１０２に反りや変形が
発生する。高密度記録による大容量化が図られているデ
ィスク状記録媒体においては、僅かな反りや変形によっ
ても記録不良或は再生不良等の不具合が生じてしまう。

【０００９】（２）接着剤１０４が固化したのちは、記
録媒体本体部１０２へのセンターハブ１０３の取付位置
の補正等が困難である。

【００１０】本発明は、上記従来の問題点を解決し、温
度上昇等による記録媒体本体部の反りや変形を防止する
とともに、記録媒体本体部へのセンターハブの取り付け
を容易に行うことができるディスク状記録媒体を提供す
ることを目的としてなされたものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、記録媒体本体
部と、該記録媒体本体部の中央孔に取り付けられたセン
ターハブとを有し、該センターハブが記録再生装置のデ
ィスクテーブルに磁気吸引されて、該ディスクテーブル
上にチャッキングされるようになっているディスク状記
録媒体において、上記センターハブを、上記記録媒体本
体部の上，下面を挾着する上，下部ハブ構成体とで構成
し、これら上，下部ハブ構成体を溶接で結合した。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明のディスク状記録
媒体（以下、ディスクという）１と記録再生装置３０１
（以下、ドライブ装置という）の斜視図である。上記デ
ィスク１は、記録媒体本体部（以下、ディスク本体部）
２と、該ディスク本体部２の中央部に取り付けられたセ
ンターハブ３とからなっていて、カートリッジ（ケー
ス）４に回転可能に収納されている。上記カートリッジ
４の前端部にはヘッド挿入用の開口部５が設けられてい
る。上記開口部５にはシャッター６が回動可能に取り付
けられている。

【００１３】そして、上記カートリッジ４をドライブ装
置３０１のカートリッジ装填部３０２に挿入すると、該
ドライブ装置３０１に設けたシャッター開放部材（図示
省略）により上記シャッター６が開いて、上記開口部５
からドライブ装置３０１の回動アクチュエータ３０３の
先端部が上記カートリッジ４内に侵入する。上記カート
リッジ４がカートリッジ装填部３０２内に完全に装填さ
れた状態になると、スピンドル軸３０４に取り付けられ
たディスクテーブル３０５が上動し、上記カートリッジ
４の底面に設けられたスピンドル挿入用の開口部からカ
ートリッジ４内に侵入し、マグネット３０６で上記セン
ターハブ３を吸着して、ディスク１をディスクテーブル
３０５上にチャッキンするとともに、上記センターハブ
３をカートリッジ４の下ハーフ４ａから浮き上がらせて
回転自在な状態にする。

【００１４】図２は、ディスク１の分解斜視図である。
上記ディスク本体部２は、ポリカーボネート系樹脂，ポ
リスチレン系樹脂，ポリオレフィン系樹脂，ノルボルネ
ン系樹脂，ポリメチルメタクリレート樹脂等の合成樹脂
やアルミニュウム或はガラスにより、中央部に中心孔２
ａを有する肉厚０．５〜３ｍｍ程度の円盤状に形成され
ていて、主面部に磁気記録層，光磁気記録層或は光記録
層が設けられている。

【００１５】上記センターハブ３は、上記ディスク本体
部２の上，下面を挾着する磁性を有するステンレススチ
ール等の金属製の一対の上，下部ハブ構成体１１，１２
とで構成されていて、これら上，下部ハブ構成体１１，
１２は溶接によって結合されている。

【００１６】上記上部ハブ構成体１１は、上記ディスク
本体部２の中心孔２ａよりも小径の筒状部１１ａと、該
筒状部１１ａの一端側に設けられた上記中心孔２ａより
も大径のフランジ部１１ｂとからなっていて、上記フラ
ンジ部１１ｂには環状の凹部１１ｃが設けられていると
ともに、上記筒状部１１ａの先端には、スポット溶接用
の突起１１ｄが設けられている。

【００１７】一方、下部ハブ構成体１２は、上記上部ハ
ブ構成体１１の筒状部１１ａの下端が嵌合するととも
に、該筒状部１１ａの先端に設けたスポット溶接用の突
起１１ｄが底面１２ａに接触する有底筒状部１２ｂと、
該有底筒状部１２ｂの一端側に設けられたフランジ部１
２ｃとからなっていて、上記有底筒状部１２ｂの底面１
２ａの中央部にはスピンドル軸挿入孔１２ｄが設けられ
ている。

【００１８】そして、図３に示したように、下部ハブ構
成体１２のフランジ部１２ｃをディスク本体部２の下面
に当てて、中心孔２ａの周縁部を支持する。一方、上部
ハブ構成体１１の筒状部１１ａをディスク本体部２の中
心孔２ａおよび上記下部ハブ構成体１２の筒状部１２ｂ
に嵌合して、上記筒状部１１ａの先端に設けたスポット
溶接用の突起１１ｄを上記下部ハブ構成体１２の筒状部
１２ｂの底面１２ａに接触させるとともに、上記上部ハ
ブ構成体１１のフランジ部１１ｂに設けた環状の凹部１
１ｃの下端を上記ディスク本体部２の上面に当接させ
て、上記上，下部ハブ構成体１１，１２のフランジ部１
１ｂ，１２ｃでディスク本体部２の上，下面を挾んだ状
態にして、上記上，下部ハブ構成体１１，１２にスポッ
ト溶接装置（図示省略）で電圧を加えることにより、上
記スポット溶接用の突起１１ｄを溶かして、上，下部ハ
ブ構成体１１，１２を溶接するのである。

【００１９】第１実施例のディスク１は、上述のような
構成であり、上，下部ハブ構成体１１，１２のフランジ
部１１ｂ，１２ｂでディスク２の上，下面を挾着してい
るので、ディスク本体部２とセンターハブ３とが熱膨張
係数の異なる素材で形成されていて、これらディスク本
体部２とセンターハブ３とが高温下に曝されるなどし
て、両者間に熱膨張量の差異が生じた場合でも、ディス
ク本体部２とセンターハブ３との間には滑りが生じて、
ディスク本体部２が反ったり変形したりするのを未然に
防止するのである。

【００２０】図４〜図５は、第２実施例を示す。この実
施例において、上，下部ハブ構成体１１，１２のフラン
ジ部１１ｂ，１２ｃの対向面にそれぞれ凸部２１…２
１，２２…２２を設け、これら凸部２１…２１，２２…
２２でディスク本体部２の上，下面を挾着するようにし
た場合を示す。上部ハブ構成体１１のフランジ部１１ｂ
の下面には、等角間隔をもって３個以上の凸部２１…２
１が設けられていて、これらの凸部２１…２１の先端面
がディスク本体部２の上面に接触するようになってい
る。また、下部ハブ構成体１２のフランジ部１２ｃの上
面には、上記上部ハブ構成体１１と同様に等角間隔をも
って３個以上の凸部２２…２２が設けられていて、これ
ら凸部２２…２２の先端面がディスク本体部２の下面に
接触するようになっている。上記上部ハブ構成体１１の
凸部２１…２１のディスク本体部２との接触面積は、上
記下部ハブ構成体１２の凸部２２…２２のディスク本体
部２との接触面積よりも大になるように形成されてい
る。

【００２１】そして、上，下部ハブ構成体１１，１２を
溶接すると、図５に示したように、上記上，下部ハブ構
成体１１，１２の凸部２１…２１，２２…２２間でディ
スク本体部２の上，下面を挾着するようになっている。

【００２２】上記凸部２１…２１，２２…２２の先端面
でディスク本体部２の上，下面を挾着する構成としたの
は、上，下部ハブ構成体１１，１２の外周の全周部でデ
ィスク本体部２を挾着する場合よりも、上記凸部２１…
２１，２２…２２の先端面でディスク本体部２を挾着す
る方がディスク本体部２の支持位置精度を出しやすいた
めであり、また上記凸部２１…２１の接触面積と凸部２
２…２２の接触面積の大きさを変えたのは、上記凸部２
１…２１と凸部２２…２２を確実、容易に対向させるた
めである。他の構成は、図２〜図３と同一であるので同
一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略す
る。

【００２３】図６は、第３実施例を示す。この実施例に
おいて、上部ハブ構成体１１の筒状部１１ａは、有底円
筒状に形成されていて、底面１１ｅで上記下部ハブ構成
体１２の筒状部１２ｂの底面１２ａに設けたスピンドル
軸挿入孔１２ｄの上部を塞ぎ、該スピンドル軸挿入孔１
２ｄから塵埃等が侵入して、ディスク本体部２に付着す
るのを防止するようになっている。

【００２４】上記上部ハブ構成体１１の筒状部１１ａの
底面１１ｅは、外周部が上記下部ハブ構成体１２の筒状
部１２ｂの底面１２ａ上に重なり合う環状の重合面１１
ｆと、該環状の重合面１１ｆの内周側に設けられてい
て、上記下部ハブ構成体１２の筒状部１２ｂの底面１２
ａから浮き上がった状態になっている非重合面１１ｇと
で構成されていて、該非重合面１１ｇと上記底面１２ａ
との間でスピンドル軸収容空間Ｇを形成するようになっ
ている。

【００２５】また、上記環状の重合面１１ｆの下面には
スポット溶接用の突起１１ｄ…１１ｄが設けられてい
て、これら突起１１ｄ…１１ｄを利用することにより、
上，下部ハブ構成体１１，１２は、互いに溶接されるよ
うになっている。他の構成は第１，第２実施例と同一で
あるので重複する説明は省略する。

【００２６】図７は、第４実施例を示す。この実施例に
おいては、上部ハブ構成体１１の底面１１ｅの環状の重
合面１１ｆにプレス加工により複数の打抜孔３１…３１
を形成した場合を示す。上記打抜孔３１…３１は、上記
重合面１１ｆの上面側から下面側に打抜かれていて、打
抜く際に発生するバリを上記スポット溶接用の突起１１
ｄ…１１ｄ等として利用することにより、上，下部ハブ
構成体１１，１２を溶接するようになっている。他の構
成は第１，第２，第３実施例と同一であるので重複する
説明を省略する。

【００２７】図８〜図９は、第５実施例を示す。この実
施例においては、上部ハブ構成体１１は、下部ハブ構成
体１２の筒状部１２ｂの内周面に係合する係合突起４１
…４１を有している。上記係合突起４１…４１は、上記
上部ハブ構成体１１のフランジ部１１ｂの一部を切起す
ことにより、適度の弾性をもたせた状態に形成されてい
る。そして、上記係合突起４１…４１を上記ディスク本
体部２の中心孔２ａに挿入すると、これら係合突起４１
…４１は、上記中心孔２ａの内周面に係合するととも
に、先端部を上記ディスク本体部２の下面から突出さ
せ、該突出させた部分が下部ハブ構成体１２の筒状部１
２ｂの内周面に係合して、該下部ハブ構成体１２の位置
決めを行うようになっている。なお、上記上部ハブ構成
体１１の上記係合突起４１…４１の内周側には筒状部１
１ａが設けられているとともに、該筒状部１１ａの先端
にはスポット溶接用の突起１１ｄ…１１ｄが設けられて
いて、これら突起１１ｄ…１１ｄを利用することによ
り、上，下部ハブ構成体１１，１２は、溶接されるよう
になっている。

【００２８】図１０は、上記第５実施例の変形例を示
す。この変形例においては、下部ハブ構成体１２に内周
側にスピンドル軸挿入孔１２ｄを設けた軸受筒部５１を
立設し、該軸受筒部５１の外周側に、上記上部ハブ構成
体１１の筒状部１１ａの下端部を嵌合することにより、
上記筒状部１１ａの下端部の位置決めを行って溶接位置
の精度を向上させることができるようになっている。上
記第５実施例の他の構成は、第１，第２，第３，第４実
施例と同一であるので重複する説明を省略する。

【００２９】図１１は、第６実施例の断面図である。こ
の実施例においては、下部ハブ構成体１２に設けた軸受
筒部５１の先端にスポット溶接用の突起５２…５２を設
け、これら突起５２…５２を上部ハブ構成体１１の筒状
部１１ａの底面１１ｅに押し当てて、上，下部ハブ構成
体１１，１２を溶接するようになっている。

【００３０】図１２は、第６実施例の変形例の断面図で
ある。この変形例においては、上記上部ハブ構成体１１
の筒状部１１ａの底面１１ｅの中央部を上方には向けて
円形状に突出させ、該突出部５３に上記下部ハブ構成体
１２の軸受筒部５１の先端を嵌合して溶接する構成とす
ることにより、上記軸受筒部５１を長くして、スピンド
ル軸の挿入量を増大できるようにした場合を示す。他の
構成は、第１，第２，第３，第４，第５実施例の場合と
同じであるので重複する説明を省略する。

【００３１】図１３（Ａ），（Ｂ）は、第７実施例の要
部の断面図である。この実施例においては、スポット溶
接用の突起５２（１１ｄ）の周囲に切欠部５４が設けら
れている。そして、上記突起５２を溶かしたときに、溶
けた部分が上記切欠部５４に溜まるようにして、溶接の
高さ精度を向上させることができるようにした。他の部
分は第１，第２，第３，第４，第５，第６実施例と同一
であるので重複する説明を省略する。

【００３２】

【発明の効果】本発明のディスクには次に述べるような
効果がある。

【００３３】（１）請求項１のディスクは、上，下部ハ
ブ構成体が溶接により確実、堅固に結合される。また、
上，下部ハブ構成体でディスク本体部を挾着して支持す
る構成としたので、上記ディスク本体部と上，下部ハブ
構成体の熱膨張量に差異が生じた場合に、両者間に滑り
が発生するので、従来のディスク本体部のセンターハブ
を接着剤で接着していた場合のようにディスク本体部に
反りや変形が発生するのを防止することができ、高密度
記録に好適な信頼性の高い製品となる。

【００３４】（２）請求項２のディスクは、上部ハブ構
成体の筒状部の先端部と下部ハブ構成体の筒状部の底面
を重ね合わせる構成にしたので、上記重合面に溶接用の
突起を設けておき、上記突起を溶融させることにより、
上，下部ハブ構成体を確実、容易に結合することができ
る。

【００３５】（３）請求項３のディスクは、上，下部ハ
ブ構成体のフランジ部の対向面に設けた凸部によって、
ディスク本体部の上，下面をしっかりと固定して挾着す
ることができる。また、フランジ部全体でディスク本体
部の上，下面を挾着する場合に較べて、上記ディスク本
体部の上，下面に接着する凸部の先端面の平面精度を出
しやすい。また、上，下部ハブ構成体の一方の凸部のデ
ィスク本体部に対する接触面積よりも、他方の凸部の接
触面積を小さくしたので、これら凸部の先端部を突き合
わせるのが容易になる。

【００３６】（４）請求項４のディスクは、上，下部ハ
ブ構成体の一方に設けたスピンドル軸挿入孔を、他方に
設けた筒状部の底面で閉塞したので、上記スピンドル軸
挿入孔から塵埃等が侵入してディスク本体部に付着する
のを防止する。

【００３７】（５）請求項５のディスクは、上部ハブ構
成体の筒状部の底面にプレス加工により複数の打抜孔を
有していて、これら打抜孔の打抜面（破断面）側を、下
部ハブ構成体の筒状部の底面に重ね合わせる構成とした
ので、上記打抜孔をプレス加工で打抜く際に発生するバ
リ等を溶接用の突起として利用することにより、上，下
部ハブ構成体を容易かつ確実に溶接することができる。

【００３８】（６）請求項６のディスクは、上，下部ハ
ブ構成体のいずれか一方に筒状部を設け、他方に上記筒
状部の内周面に係合する係合突起を設けたので、これら
係合突起と筒状部の係合により、上，下部ハブ構成体の
相対的な位置決めを行ったのちに両者を溶接することが
できる。

【００３９】（７）請求項７のディスクは、筒状部に、
溶接用部材としての機能とスピンドル軸挿入孔としての
機能をもたせることができる。

【００４０】（８）請求項８のディスクは、溶接の際に
発生する溶融金属が切欠部内に導入されるので、溶接の
際の位置精度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ディスクドライブ装置の斜視図。

【図２】第１実施例の分解斜視図。

【図３】断面図。

【図４】第２実施例の分解斜視図。

【図５】断面図。

【図６】第３実施例の断面図。

【図７】第４実施例の断面図。

【図８】第５実施例の分解斜視図。

【図９】断面図。

【図１０】変形例の断面図。

【図１１】第６実施例の断面図。

【図１２】変形例の断面図。

【図１３】（Ａ）第７実施例の要部の断面図（溶接
前）。 （Ｂ）第７実施例の要部の断面図（溶接後）。

【図１４】従来例の分解斜視図。

【図１５】使用状態の断面図。

【符号の説明】

１…ディスク状記録媒体（ディスク）、２…記録媒体本
体部（ディスク本体部）、２ａ…中心孔、３…センター
ハブ、１１…上部ハブ構成体、１１ａ…筒状部、１１ｂ
…フランジ部、１１ｄ…スポット溶接用の突起、１１ｅ
…底面、１２…下部ハブ構成体、１２ａ…底面、１２ｂ
…筒状部、１２ｃ…フランジ部、１２ｄ…スピンドル軸
挿入孔、２１，２２…凸部、３１…打抜孔、４１…係合
突起、５１…軸受筒部、５２…スポット溶接用の突起、
５３…突出部、５４…切欠部。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体本体部と、該記録媒体本体部の
   中央孔に取り付けられたセンターハブとを有し、該セン
   ターハブが記録再生装置のディスクテーブルに磁気吸引
   されて、該ディスクテーブル上にチャッキングされるよ
   うになっているディスク状記録媒体において、 上記センターハブは、上記記録媒体本体部の上，下面を
   挾着する上，下部ハブ構成体で構成されていて、 上記上，下部ハブ構成体は、溶接により結合されている
   ことを特徴とするディスク状記録媒体。
2. 【請求項２】 請求項１において、 上，下部ハブ構成体は、それぞれ筒状部を有していて、 上部ハブ構成体の筒状部の先端部を下部ハブ構成体の筒
   状部の底面に接触させて、該接触部を溶接することによ
   り結合されていることを特徴とするディスク状記録媒
   体。
3. 【請求項３】 請求項１において、 上，下部ハブ構成体は、記録媒体本体部の上，下面を挾
   着する環状のフランジ部を有していて、 上記上，下部ハブ構成体のフランジ部の対向面にそれぞ
   れ上記記録媒体本体部の上，下面に接触すると凸部が設
   けられているとともに、 上記上，下部ハブ構成体のいずれか一方のフランジ部に
   設けた凸部の上記記録媒体本体部との接触面積と、他方
   のフランジ部に設けた凸部の上記記録媒体本体部との接
   触面積との間に差異をもたせたことを特徴とするディス
   ク状記録媒体。
4. 【請求項４】 請求項１において、 上部ハブ構成体は、記録媒体本体部の中央孔に嵌合する
   第１の有底円筒部を有し、 下部ハブ構成体は、上記第１の有底円筒部を嵌合する第
   ２の有底円筒部を有していて、 上記第２の有底円筒部の底面で、上記第１の有底円筒部
   の底面に設けられたスピンドル軸挿入孔の上方を閉塞し
   たことを特徴とするディスク状記録媒体。
5. 【請求項５】 請求項４において、 上部ハブ構成体に設けた第１の有底円筒部の底面は、プ
   レスにより打抜加工された複数の打抜孔を有していて、 上記有底円筒部の底面は、打抜面を下にした状態で下部
   ハブ構成体の第２の有底円筒部の底面に重ね合わされて
   溶接されていることを特徴とするディスク状記録媒体。
6. 【請求項６】 請求項１において、 上，下部ハブ構成体のいずれか一方は、筒状部を有し、
   他方は、上記筒状部の内周面に係合する係合突起を有し
   ていることを特徴とするディスク状記録媒体。
7. 【請求項７】 請求項１において、 上，下部ハブ構成体のいずれか一方は、内周側にスピン
   ド軸挿入孔を設けた筒状部を有していて、該筒状部の先
   端部を、他方に溶接することにより、上記上，下部ハブ
   構成体を結合したことを特徴とするディスク状記録媒
   体。
8. 【請求項８】 請求項１において、 溶接部分の周囲に切欠部を設けたことを特徴とするディ
   スク状記録媒体。