JPH10144145A - 電線加工品及びその製造方法 - Google Patents

電線加工品及びその製造方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 パソコンの液晶ディスプレィ用などに使用さ
れる複数本の極細同軸ケーブルの接続作業を効率よく実
施するために、端末加工処理済みの電線加工品を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 複数本の同軸ケーブルが長さを揃えて切
断され、端部近傍の外部導体１が露出され、この外部導
体１が所定のピッチでグランドバー２に固定され、グラ
ンドバーより更に端部側の絶縁体５が露出され、これら
の複数の絶縁芯が所定のピッチにプラスチックテープ６
に固定され、グランドバー２とプラスチックテープ６と
の中間の絶縁層がずらされて、中心導体７が露出してい
ることを特徴とする電線加工品。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願は高速伝送用の極細同軸
ケーブルに関するもので、特にパソコンの液晶ディスプ
レィ用などに適するように、端末加工を施したことを特
徴とする電線加工品及びその製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】パソコンなどに使われる液晶ディスプレ
ィは、画素数と色数の向上のため、その画像信号の高速
化が求められている。そのため絶縁体に誘電率の小さい
フッソ系の樹脂を使用した同軸ケーブルが使用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年ノート型の普及も
あって、パソコンはますます小型化、軽量化が求められ
るようになり、ケーブルも狭いスペースでの配線で、し
かも高い精度での特性インピーダンスのマッチングが求
められている。こうした要求に対応するために、特にケ
ーブルの接続作業に於いて、多数芯のケーブルの一本一
本について、外部導体を確実にアースにおとし、中心導
体を所定のピッチのコネクター端子や基板の回路に接続
するという必要があり、大変手間がかかっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この接続作業を効率よく
実施するために、複数本の同軸ケーブルを所定のピッチ
にならべたフラットケーブルとし、一括接続が行われる
ようになったが、同軸自体が細線化されるに従って、フ
ラットケーブル化による一括接続では、接続部の強度が
不足するなどの問題が顕在化してきた。そこで、本発明
者等は対策につき種々検討し、極細同軸であっても、一
括接続の作業が容易に出来るように、下記手順による端
末処理を施した電線加工品としてユーザーに提供するこ
とによって、この接続作業の効率化がはかれることを見
出し、本発明を完成した。なお、本発明でいう端末処理
の手順は次の通り。 (1)複数本の同軸ケーブルを所定のピッチにならべ、粘
着テープでピッチを固定する。 (2)所定の長さに切断する。 (3)端部近傍にレーザー光によりスリットを入れ、外被
及び銅蒸着ポリエステルテープを剥離の方向にずらし
て、横巻きシールド層を露出させる。 (4)２組のグランドバー（金属箔）をハンダにより横巻
きシールド層に固定する。 (5)２組のグランドバーの中間あたりを支点にして上下
にケーブルを屈曲させて横巻きシールドを切断する。 (6)端部側のグランドバーごと横巻きシールド層を除去
して絶縁層を露出させる。 (7)絶縁層にプラスチックテープを熱融着させて各絶縁
芯のピッチを固定する。 (8)残されたもう１組のグランドバーとプラスチックテ
ープとの中間の絶縁体にレーザー光でスリットを入れ
る。 (9)端部の絶縁体を剥離の方向にずらせて、中心導体を
露出させる。 (10)プラスチックテープより端部側を切り落とす。 このあと、端部を溶融したハンダ層に浸漬して、露出し
たより線の中心導体に一括ハンダコートを施こすことも
できる。また、粘着テープをはがしてピッチの固定はグ
ランドバーとプラスチックテープとの間のみとし、他の
部分はフリーとして配線の自由度や、配線後の使用状況
の自由度をふやすこともできる。
【０００５】
【実施例】本発明の実施例について以下に説明する。中
心導体０．０３ｍｍφ錫メッキ銅合金線７本燃りに、厚
さ０．０６ｍｍのフッソ系樹脂被覆により絶縁を施し、
素線径０．０３ｍｍφの錫メッキ銅合金線により、横巻
きシールドを施し、更に銅蒸着ポリエステルテープを銅
蒸着面を内側に向けて巻き付けてシールド層とし、外被
として着色ポリエステルテープ巻きを施して、外径０．
３３ｍｍφとした極細同軸１２芯を０．５ｍｍピッチで
平行にならべ、上面、下面に粘着テープをはりあわせて
ピッチを固定した。
【０００６】前述のようにして得られたテープ状のケー
ブルを長さ１８０ｍｍに切断した。次に両端から夫々１
５ｍｍの位置にレーザー光によるスリットを入れ、粘着
テープと外被と銅蒸着ポリエステルテープ層とを一括し
て除去する方向にずらし、横巻きによる外部導体を露出
させた。
【０００７】この露出した外部導体１を上下から２組の
幅１ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの錫メッキリン青銅のグラン
ドバー２ではさみ、ハンダ付けにより図１，図２に示し
た如く固定した。図１は平面図であり、図２は断面図で
ある。
【０００８】次に、図２に示した矢印の如く、２組のグ
ランドバー２の境目近傍を支点として上下方向にケーブ
ルを屈曲させ、外部導体１を切断した。そして複数芯の
端部の外部導体を一括して除去して図３の如く、絶縁体
５を露出させた。
【０００９】各絶縁体のピッチを保持したまま、図４に
示した如く絶縁フィルム６を熱融着させ、ピッチを固定
した。次に、この絶縁フィルム６とグランドバー２との
間の絶縁体５にレーザー光によりスリットを入れ、図５
に示した如く、絶縁フィルムでピッチを固定した側を端
部側にずらして中心導体７を露出させた。
【００１０】絶縁体のピッチを固定した絶縁フィルム６
の部分より先端の部分を切断して図６に示した如く、端
末処理済みで一括接続が容易な電線加工品を完成した。
【００１１】図７は完成した本発明の電線加工品の斜視
図である。更に、この電線加工品の端部をハンダ浴に浸
漬させ、露出したより線の中心導体７にハンダコートを
施すことにより、一括接続の作業性をより一層改善する
ことも出来る。また、粘着テープをはがすことにより、
端部のピッチのみが固定されていて、他の部分は自由に
動き得る使い勝手の良い電線加工品とすることも出来
る。
【００１２】
【発明の効果】本願の電線加工品は端部がグランドバー
と絶縁テープとで所定のピッチに固定され、中心導体が
露出しているので、コネクターの端子への接続、基板の
回路への接続ともに一括接続の作業が容易であり、接続
の信頼性も高く、かつ接続部の機械的強度も充分とする
ことができる。このことは、より線の中心導体に一括ハ
ンダコートを施すことにより、更に強調される。また、
外部導体がグランドバーにより一括導通されているの
で、外部導体をアースにおとす作業も容易である。更
に、粘着テープをはがすことにより端部のみピッチが固
定された状態になり、配線の自由度や配線後の使用状態
の自由度を増すことが出来る。
【００１３】以上は電線加工品そのものによる効果だ
が、この電線加工品を製造する手順にも次の様な特徴が
ある。外被をずらせて横巻きによる外部導体を露出させ
るために、レーザー光により外被にスリットを入れる
が、本願に用いる同軸は横巻きによる外部導体の外に銅
蒸着ポリエステルテープ層があるので、このときのレー
ザー光によって、絶縁体が傷つけられないという特徴が
ある。また、露出した外部導体に２組のグランドバーを
ハンダ付けし、端部側のグランドバーと共に複数芯の外
部導体を一括して除去することが出来、大変効率が良
い。
【図面の簡単な説明】
【図１】端部の外被をずらせて横巻きによる外部導体を
露出させ、外部導体に２組のグランドバーをハンダ付け
しているようすを示す。
【図２】図１の断面を示す。
【図３】端部側のグランドバーごと外部導体を除去して
絶縁体を露出させたようすを示す。
【図４】端部の絶縁芯にプラスチックテープを熱融着さ
せ、絶縁芯のピッチを固定したようすを示す。
【図５】グランドバーとプラスチックテープの中間の絶
縁にスリットを入れ、絶縁を剥離する方向にずらして中
心導体を露出したようすを示す。
【図６】両端部を切りおとして完成した電線加工品を示
す。
【図７】電線加工品の完成品の端部を拡大して示す。
【符号の説明】
１・・・外部導体 ２・・・グランドバー ３・・・外被 ４・・・粘着テープ ５・・・絶縁 ６・・・プラスチックテープ ７・・・中心導体 ８・・・ハンダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 遠藤 誠治 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 佐藤 靜好 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数本の同軸ケーブルを長さを揃えて所
    定の長さに切断し、、端部近傍の外被を除去して外部導
    体を露出させ、これを金属のグランドバーに所定のピッ
    チで固定し、グランドバーより更に端部側の外部導体を
    除去して絶縁芯を露出させ、絶縁芯をプラスチックテー
    プに所定のピッチで固定した後、端部の絶縁を剥離する
    方向にずらして中心導体を露出させたことを特徴とする
    電線加工品。
  2. 【請求項２】 露出されたより線の中心導体に一括ハン
    ダコートが施されていることを特徴とする請求項１に記
    載の電線加工品。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載の電線加工品を構成する
    同軸ケーブルとして、シールド層が横巻きと銅蒸着ポリ
    エステルテープとを組み合わせたものでなる同軸ケーブ
    ルを用いることを特徴とする請求項１に記載の電線加工
    品。
  4. 【請求項４】 請求項１に記載の電線加工品の製造方法
    であって、露出された外部導体に２組のグランドバーを
    固定し、端部側のグランドバーと共に複数芯の外部導体
    を一括して除去する工程を含むことを特徴とする電線加
    工品の製造方法。
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