JPH10144472A

JPH10144472A - 電界発光素子

Info

Publication number: JPH10144472A
Application number: JP8304254A
Authority: JP
Inventors: Raiei Chiyou; 来英張
Original assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Current assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Priority date: 1996-11-15
Filing date: 1996-11-15
Publication date: 1998-05-29

Abstract

(57)【要約】【課題】製造工程を簡素化させるとともにリードピン
の取付信頼性を向上させ、大面積の発光面積を得ること
のできるＥＬ素子を提供するものである。【解決手段】各発光層１３，１８を各背面電極１１，
１６と各透明電極１４，１９とで挟持して第１，第２の
発光部１５，２０を得る。第１，第２の発光部１５，２
０が対向する側端部にそれぞれ切り欠き部２１，２２を
形成する。各切り欠き部２１，２２から一方側に、第１
の発光部１５の透明電極１４の縁端部（端面）及び第２
の発光部２０の背面電極１６の縁端部を重ね合わせる第
１の重合部２３をする。各切り欠き部２１，２２から他
方側に、第１の発光部１５の背面電極１１の縁端部及び
第２の発光部２０の透明電極１９の縁端部を重ね合わせ
る第２の重合部２４を形成する。各発光部１５，２０の
各背面電極１１，１６から一体にそれぞれ電極端子２
５，２６を延長形成し、各電極端子２５，２６が外部に
露出するように一対の防湿フィルム２７，２８でラミネ
ート処理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚の電界発光
素子（以下、ＥＬ素子と言う）を連設して、大面積の面
発光を得ることのできるＥＬ素子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の大面積を得るＥＬ素子は、特開昭
６２−２９０９０号公報，実開平４−１０５４９６号公
報に開示されるものがある。このＥＬ素子は、アルミ箔
等の背面電極上に絶縁体層，発光層を順次積層形成し、
そして同等な絶縁層及び発光層を形成した他の背面電極
を前記背面電極に並設させ、前記両背面電極の下面に導
電性テープを貼着して電気的に連設させる。一方、前記
各背面電極と略同形のポリエステルフィルム等からなる
各透明電極シートの片面には、ＩＴＯ等の透明導電膜か
らなる各透明電極及び、これらの透明電極の周囲部に銀
ペースト等の各集電帯が蒸着や印刷により形成されてい
る。これらの各集電帯の端部箇所は、接続を強固にする
ため、面積の広い縁辺部となっている。そして、これら
の各透明シートを並設させ、前記各集電帯の縁辺部上に
前記導電性テープと同様な導電性テープを貼着して前記
各透明電極同士を電気的に連設させる。そして、連接さ
れた前記各背面電極及び前記各透明シートを、前記各透
明電極が前記各発光層に接するように載置し、一方の背
面電極及び一方の透明電極へつながる集電帯に導電性接
着材にて接続した一対のリードピンを周囲方向に引き出
した後、全体を防湿フィルムで被覆させ、この防湿フィ
ルムをラミネート処理することにより大面積のＥＬ素子
を得ていた。

【０００３】しかしながら、前述した従来のＥＬ素子で
は、非透光性の前記集電帯や前記導電性テープ等により
前記各発光層を覆う面積が大きくなってしまうため、Ｅ
Ｌ素子の商品性、デザイン性を損なったり、つなぎ目の
部分が目立ってしまい、場合によっては均一な面発光が
得られないといった問題点があった。また、電極同士を
接続する導電性テープは製造工程で貼着しているため手
間がかかるといった問題点があった。

【０００４】この問題に着目し、本願出願人は実開平６
−５０２９４号に開示するＥＬ素子を提案している。そ
れは、比較的小面積で発光層を背面電極と透明電極とで
挟持した発光部を複数枚設け、前記発光部端部を積層
し、前記背面電極及び前記透明電極にリードピンを導電
性テープにより取り付けた後、積層した前記発光部を防
湿フィルムで被覆しラミネート処理することにより大面
積のＥＬ素子を得るものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなＥＬ素子の前記リードピンの取付位置は、前記透明
電極側と背面電極側とに取り付けなければならず、製造
工程が２工程必要となり製造工程が煩雑になるばかりで
なく、材質的に柔らかい前記透明電極側に前記リードピ
ンを取り付けなければならないことから、前記リードピ
ンの取付信頼性に問題点があった。そこで、本発明は、
前述した問題点に着目し、製造工程を簡素化させるとと
もにリードピンの取付信頼性を向上させ、大面積の発光
面積を得ることのできるＥＬ素子を提供するものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、第１の透明電極及び第１の背面電極の間に
第１の発光層を挟持する第１の発光部と、前記第１の透
明電極に重合する第２の背面電極及び前記第１の背面電
極に重合する第２の透明電極の間に第２の発光層を挟持
する第２の発光部と、から構成されるものである。

【０００７】また、発光層を背面電極と透明電極とで挟
持した第１，第２の発光部を形成し、前記第１と発光部
と前記第２の発光部とを並設させた際に対向する側端部
に、前記第１の発光部の前記透明電極端面及び前記第２
の発光部の前記背面電極端面を重ね合わせる第１の重合
部と、前記第１の発光部の前記背面電極端面及び前記第
２の発光部の前記透明電極端面を重ね合わせる第２の重
合部を形成してなるものである。

【０００８】また、発光層を背面電極と透明電極とで挟
持した第１，第２の発光部と、前記第１の発光部の一端
側の前記透明電極端面及び前記第２の発光部の一端側の
前記背面電極端面を重ね合わせる第１の重合部と、前記
第１の発光部の他端側の前記背面電極端面及び前記第２
の発光部の他端側の前記透明電極端面を重ね合わせる第
２の重合部と、から構成されるものである。

【０００９】また、発光層を背面電極と透明電極とで挟
持した第１，第２の発光部と、前記第１の発光部と前記
第２の発光部とを並設させた際に対向する少なくとも一
方の側端部に形成する切り欠き部と、前記切り欠き部か
ら一方側に、前記第１の発光部の前記透明電極端面及び
前記第２の発光部の前記背面電極端面を重ね合わせる第
１の重合部と、前記切り欠き部から他方側に、前記第１
の発光部の前記背面電極端面及び前記第２の発光部の前
記透明電極端面を重ね合わせる第２の重合部と、から構
成されるものである。

【００１０】また、前記第１，第２の重合部の前記透明
電極及び前記背面電極間に熱可塑性導電ペーストあるい
は熱可塑性導電性接着材を塗布してなるものである。

【００１１】また、前記第１，第２の発光部の前記各背
面電極に、それぞれ電極端子を設けてなるものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明は、各発光層１３，１８を
各背面電極１１，１６と各透明電極１４，１９とで挟持
した第１，第２の発光部１５，２０を用意し、第１，第
２の発光部１５，２０を並設させた際に各発光部１５，
２０が対向する側端部にそれぞれ切り欠き部２１，２２
を形成し、各切り欠き部２１，２２から一方側に、第１
の発光部１５の透明電極１４の縁端部（端縁）及び第２
の発光部２０の背面電極１６の縁端部を重ね合わせる第
１の重合部２３と、各切り欠き部２１，２２から他方側
に、第１の発光部１５の背面電極１１の縁端部及び第２
の発光部２０の透明電極１９の縁端部を重ね合わせる第
２の重合部２４とを形成するとともに、各発光部１５，
２０の各背面電極１１，１６から一体にそれぞれ電極端
子２５，２６を延長形成し、各電極端子２５，２６が外
部に露出するように一対の防湿フィルム２７，２８でラ
ミネート処理することにより、比較的小面積の発光部に
より平板状の大面積の発光領域が得られるＥＬ素子１０
を提供することができる。また、硬質な各背面電極１
１，１６側から各電極端子２５，２６を取り出せるた
め、透明電極側と背面電極側に電極端子を取り付けなけ
ればならなかった従来の製造工程に比べ、製造工程を簡
素化させることができ、また電極端子の取付信頼性も向
上させることができる。また、各発光部１５，２０のそ
れぞれの背面電極１１，１６の任意箇所から各電極端子
２５，２６の取り出し可能であることから、各電極端子
の取り出し位置の自由度が拡大する。

【００１３】また、前述したように第１，第２の発光部
１５，２０に各切り欠き部２１，２２を形成しなくと
も、第１と発光部３２と第２の発光部３６とを並設させ
た際に対向する側端部に、第１の発光部３２の透明電極
３０の縁端部及び前記第２の発光部３６の背面電極３５
の縁端部とを重ね合わせる第１の重合部３８と、第１の
発光部３２の背面電極端３１の縁端部及び第２の発光部
３６の透明電極３４の縁端部を重ね合わせる第２の重合
部２９とを形成することにより、前述した切り欠き部２
１，２２を有するＥＬ素子１０と同様な大型の発光領域
を有する平板状のＥＬ素子４０が得られる。

【００１４】また、第１，第２の発光部を用意し、前記
第１の発光部の一端側の透明電極縁端部及び前記第２の
発光部の一端側の背面電極縁端部を重ね合わせる第１の
重合部と、前記第１の発光部の他端側の背面電極縁端部
及び前記第２の発光部の他端側の透明電極縁端部を重ね
合わせる第２の重合部とを形成し、前記各背面電極の所
定箇所からそれぞれ電極端子を取り出す構成にすること
により、筒状の大型ＥＬ素子が得られるものである。

【００１５】また、各重合部２３，２４の透明電極及び
背面電極間に熱可塑性導電ペーストおるいは熱可塑性導
電性接着材を塗布することにより、各重合部２３，２４
における電気的接続が良好に行うことができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を添付図面に記載した実施例に
基づき説明するが、速度計等の車両用メータの文字板を
照明するＥＬ素子を例に挙げ説明する。

【００１７】図１は、本発明の第１実施例のＥＬ素子を
適用する車両用メータを示す平面図、図２は、前記車両
用メータの要部断面図、図３は第１実施例のＥＬ素子を
透明電極側から見た状態を示す平面図、図４は第１実施
例のＥＬ素子を背面電極側から見た状態を示す平面図、
図５は、第１実施例のＥＬ素子の要部断面図、図６は、
第２実施例のＥＬ素子を示す平面図である。

【００１８】図１及び図２において、１は計器本体であ
り、この計器本体１は交差コイル式となっている。計器
本体１は指針軸２を有しおり、計器本体１の内部に埋設
された可動磁石（図示しない）に従って回動する。３は
指針であり、この指針３は指針軸２の上端に圧入により
固定される基部４から半径方向に延設された指示部５か
らなっており、指針３は指針軸２と共に回動する。６は
文字板であり、この文字板６は、例えば、ポリカーボネ
ート等からなる透光性基板７上に目盛りや数字等の表示
指標である表示部８を透光性とするように表示部８以外
の部分に不透光層９が施されている。１０は、表示部８
を透過照明し後で詳述するＥＬ素子であり、文字板６と
ＥＬ素子１０とは、例えば両面テープ等で固定される。

【００１９】本発明の特徴となるＥＬ素子１０を、図３
から図５に示す。１１は、Ａｌ箔等の反射性を有する背
面電極（第１の背面電極）、１２は、有機バインダ材料
としてポリビニルアルコールからなる有機バインダに高
誘電率誘電体材料としてチタン酸バリウム粉末を混合さ
せ印刷形成してなる絶縁体層、１３は、前記有機バイン
ダに硫化亜鉛等の母体材料とマンガン等の発光中心を添
加した蛍光体を混合させて印刷形成してなる発光層（第
１の発光層）、１４は、可視光線透過性のある導電性微
粉末として酸化インジウムを塗膜形成能を有する樹脂と
してシアノエチルセルローズに分散させた導電ペースト
を印刷形成してなる透明電極（第１の透明電極）であ
る。かかる背面電極１１と絶縁層１２と発光層１３と透
明電極１４とで略半円形状の第１の発光部１５が構成さ
れる。また、同等な背面電極（第２の背面電極）１６と
絶縁層１７と発光層（第２の発光層）１８と透明電極
（第２の透明電極）１９とで、第１の発光部に対し対称
的な略半円形状の第２の発光部２０が構成されている。

【００２０】これら略半円形状の第１，第２の発光部１
５，２０を並設させた際に各発光部１５，２０が対向す
る側端部には、指針軸２及び基部４を挿通できるよう
に、略半円形状の各切り欠き部２１，２２が形成されて
いる。また、各切り欠き部２１，２２は、第１の発光部
１５と第２の発光部２０とが各切り欠き部２１，２２か
ら一方側及び他方側において、重なり合う後で詳述する
各重合部２３，２４を形成するように重合されている。

【００２１】各重合部２３，２４を詳述に説明すると、
各切り欠き部２１，２２から一方側（図３で示す各切り
欠き部から上方側）の重合部２３は（図５（ａ））、第
１の発光部１５の透明電極１４の縁端部（端部）上に第
２の発光部２０の背面電極１６の縁端部が重なるように
配設され、また、他方側（図３で示す各切り欠き部から
下方側）の重合部２４は（図５（ｂ））、第２の発光部
２０の透明電極１９の縁端部上に第１の発光部１５の背
面電極１１の縁端部が重なるように配設されている。そ
して、各重合部２３，２４の透明電極１４と背面電極１
６及び透明電極１９と背面電極１１との間には、熱可塑
性銀ペーストあるいは熱可塑性導電性接着材により、両
電極間が電気的に接着固定されている。

【００２２】また、第１，第２の発光部１５，２０の発
光を得るため、第１の発光部１５の背面電極１１と第２
の発光部２０の背面電極１６との任意箇所に、駆動電圧
を印加するための各電極端子２５，２６を背面電極１１
及び背面電極１６に一体にそれぞれ形成し、周囲方向へ
引き出している。

【００２３】そして、各電極端子２５，２６を除く第
１，第２の発光部１５，２０の全体を透明な一対の防湿
フィルム２７，２８で被覆しラミネート処理することに
より、文字板６の表示部８を透過照明する大型のＥＬ素
子１０が完成する。

【００２４】かかるＥＬ素子１０の電極端子２５は、第
１の発光部１５の背面電極１１及び第２の発光部２０の
透明電極１９の電極部に、また、電極端子２６は第２の
発光部２０の背面電極１６及び第１の発光部１５の透明
電極側１４の電極部になる。従って、ＥＬ素子１０の各
電極端子２５，２６に前記駆動電圧が印加されるとＥＬ
素子１０が面発光することになる。

【００２５】かかる構成のＥＬ素子１０は、各発光層１
３，１８を各透明電極１４，１９及び各背面電極１１，
１６とで挟持した第１，第２の発光部１５，２０の対向
する側端部にそれぞれ切り欠き部２１，２２を形成し、
各切り欠き部２１，２２から一方側に、第１の発光部１
５の透明電極１４の縁端部と第２の発光部２０の背面電
極１６の縁端部とを重ね合わせる第１の重合部２３と、
各切り欠き部２１，２２から他方側に、第１の発光部１
５の背面電極１１の縁端部と第２の発光部２０の透明電
極１９の縁端部とを重ね合わせる第２の重合部２４とを
形成することにより、比較的小面積の第１，第２の発光
部１５，２０により平板状の大面積の発光領域を有する
ＥＬ素子１０が得られるものである。かかるＥＬ素子１
０は、各発光部１５，２０の硬質な各背面電極１１，１
６側から各電極端子２５，２６を取り出せるため、各電
極端子２５，２６の取付信頼性を向上させることができ
るとともに、本実施例のように、各背面電極１１，１６
から各電極端子２５，２６を各背面電極１１，１６から
一体に取り出せることから、透明電極側と背面電極側と
から各電極端子を取り出した従来に比べ、生産工程を簡
素化させることができる。

【００２６】また、各電極端子２５，２６の取り出し方
についても、各発光部１５，２０のそれぞれの背面電極
１１，１６の任意箇所から各電極端子２５，２６の取り
出し可能であることから、各電極端子の取り出し位置の
自由度が拡大する。

【００２７】また、従来、大型のＥＬ素子を得る場合、
例えば透明電極上に集電帯を形成するものであったが、
前述したＥＬ素子１０を構成することにより、各発光部
１５，２０の各重合部２３，２４の各背面電極１１，１
６が集電帯の役割を果たすため、従来のような集電帯が
不要となり、ＥＬ素子１０の全面を発光領域とすること
ができ、しかも各重合部２３，２４のつなぎ目において
も、各重合部２３，２４の裏面側となる前記発光部が発
光することから、つなぎ目の目立たない良好な発光が得
られるものである。

【００２８】また、各重合部２３，２４の各背面電極１
１，１６と各透明電極１４，１９との間に前記導電ペー
ストや導電性接着材を塗布して両電極を接続すること
で、各重合部２３，２４における良好な電気的接続を行
うことができる。

【００２９】次に、図６を用いて、大面積の発光領域を
得るためのＥＬ素子の第２実施例を説明するが、図６
（ａ）は、第１，第２の発光部を透明電極側から見た状
態を示す図、図６（ｂ）は、第１，第２の発光部を重ね
合わせ透明電極側から見た状態を示す図、図６（ｃ）
は、第１，第２の発光部を重ね合わせ背面電極側から見
た状態を示す図である。

【００３０】かかる第２実施例は、第１の引き出し部２
９を形成し、前述した第１実施例の構成と同等に透明電
極３０及び背面電極３１で発光層（図示しない）及び絶
縁体層（図示しない）を挟持した第１の発光部３２と、
第２の引き出し部３３を形成し、前述した第１実施例の
構成と同等に透明電極３４及び背面電極３５で発光層
（図示しない）及び絶縁体層（図示しない）を挟持した
第２の発光部３６とを用意し、第１，第２の発光部３
２，３６を並設した際に対向する側端部に、第１の引き
出し部２９の透明電極３０の縁端部上に第２の発光部３
６の背面電極３５の縁端部を重ね合わせる第１の重合部
３７と、第２の引き出し部３３の透明電極３４の縁端部
上に第１の発光部３２の背面電極３１の縁端部を重ね合
わせる第２の重合部３８とを形成し、大面積の発光領域
が得られる平板状のＥＬ素子３９を形成するものであ
る。前述した第１実施例同様に、各背面電極３１，３５
にそれぞれ電極端子（図示しない）を取り付けることが
できることで、前記第１実施例と同様な効果が得られる
ものである。

【００３１】前述した第２実施例では、第１の引き出し
部２９と第２の引き出し部３３とが対向する各側端部間
において、透明電極と背面電極との両電極間にショート
が生じないように空間部４０を構成し、各重合部３８，
３９を形成するものである。また、ＥＬ素子３９の各重
合部３７，３８において、第１実施例同様に各電極間に
熱可塑性導電ペーストあるいは熱可塑性導電性接着材を
塗布して良く、また、一対の防湿フィルムでラミネート
処理しても良い。

【００３２】前述した第１，第２実施例以外の他の実施
例として、前述した実施例同様に第１，第２の発光部を
用意し、前記第１の発光部の一端側の透明電極縁端部及
び前記第２の発光部の一端側の背面電極縁端部を重ね合
わせる第１の重合部と、前記第１の発光部の他端側の背
面電極縁端部及び前記第２の発光部の他端側の透明電極
縁端部を重ね合わせる第２の重合部とを形成し、前記第
１，第２の発光部を筒状形状にするとともに、前記第
１，第２の発光部の前記各背面電極に駆動電圧を印加す
るための電極端子をそれぞれ設けることで、大型の筒状
ＥＬ素子として用いることもできる。

【００３３】尚、本発明の第１実施例において、第１，
第２の発光部１５，２０にそれぞれ切り欠き部２１，２
２を形成するようにしたが、前記切り欠き部を第１，第
２の発光部１５，２０のどちらか一方に形成するように
して各重合部２３，２４を形成するようにしても良い。

【００３４】また、第１，第２実施例では、第１，第２
の発光部により大型の発光領域を有するＥＬ素子を得る
ように構成したが、例えば、第１の透明電極及び第１の
背面電極の間に第１の発光層を挟持する第１の発光部
と、前記第１の透明電極に重合する第２の背面電極及び
前記第１の背面電極に重合する第２の透明電極の間に第
２の発光層を挟持する第２の発光部と、前記第２の透明
電極に重合する第３背面電極及び前記第２の背面電極に
重合する第３の透明電極の間に第３の発光層を挟持する
第３の発光部とを構成するように、２枚以上の発光部を
連設するものであっても良く、本発明は本実施例に限定
されるものではない。

【００３５】また、第１実施例の各電極端子２５，２６
は各背面電極１１，１６から延長形成したが、第１実施
例のように車両用計器の文字板６の表示部８を透過照明
する場合は、回路基板（図示しない）からの駆動電圧を
伝える導電部材（図示しない）を第１の発光部１５と第
２の発光部２０の各背面電極１１，１６に、本体１と文
字板６とを止めるビスを利用して固定することで、各背
面電極１１，１６そのものを電極端子とするように構成
しても良い。

【００３６】また、第１実施例では、各電極端子２５，
２６を各背面電極１１，１６から延長形成しているが、
各背面電極２５，２６とは別体の導電性材料からなる電
極端子を各背面電極１１，１６に導電性接着材や半田等
により固定するようにしても良く、従来に比べ硬質の背
面電極側に電極端子を取り付けることができることか
ら、取付信頼性は向上するものである。

【００３７】また、第１実施例では、各重合部２５，２
６の各透明電極１４，１９と各背面電極１１，１６との
間に導電ペーストあるいは導電性接着材を塗布する構成
としたが、各透明電極１４，１９と各背面電極１１，１
６との電気接合が良好に得られる場合は、前記導電ペー
ストあるいは前記導電性接着材を塗布しなくとも良い。

【００３８】また、本実施例では、一対の防湿フィルム
２７，２８によりＥＬ素子１０をラミネート処理するよ
うにしたが、絶縁性の塗料によるディップ、またはスプ
レー塗装等の方法を用いて、各透明電極１４，１９及び
各背面電極１１，１６上をコーティングするようにして
も良い。

【００３９】また、本実施例では各層を印刷形成する発
光部を例に挙げて説明したが、例えば、絶縁層や発光層
をスパッタリング法や蒸着法により形成する発光部を用
いた場合であっても本発明と同様な効果が得られること
は言うまでもない。

【００４０】

【発明の効果】本発明は、発光層を背面電極と透明電極
とで挟持した第１，第２の発光部を形成し、前記第１と
発光部と前記第２の発光部とを並設させた際に対向する
側端部に、前記第１の発光部の前記透明電極端面及び前
記第２の発光部の前記背面電極端面を重ね合わせる第１
の重合部と、前記第１の発光部の前記背面電極端面及び
前記第２の発光部の前記透明電極端面を重ね合わせる第
２の重合部とを形成し、前記第１の発光部の前記背面電
極と前記第２の発光部の前記背面電極とに、それぞれ電
極端子を設けてなるものであり、比較的小面積の発光部
により平板状の大面積の発光領域が得られるＥＬ素子を
提供することができるとともに、硬質な前記各背面電極
から各電極端子を取り出せるため、透明電極側と背面電
極側に電極端子を取り付けなければならなかった従来の
製造工程に比べ、製造工程を簡素化することができ、ま
た前記各電極端子の取付信頼性も向上させることができ
る。また、前記各発光部のそれぞれの背面電極の任意箇
所から前記各電極端子を取り出し可能であることから、
各電極端子の取り出し位置の自由度を拡大することがで
きる。

【００４１】また、前記第１，第２の発光部に前記各切
り欠き部を形成しない場合であっても、前記第１の発光
部の一端側の前記透明電極端面及び前記第２の発光部の
一端側の前記背面電極端面を重ね合わせる第１の重合部
と、前記第１の発光部の他端側の前記背面電極端面及び
前記第２の発光部の他端側の前記透明電極端面を重ね合
わせる第２の重合部とを形成し、前記各背面電極の所定
箇所からそれぞれ電極端子を取り出す構成にすることに
より、筒状の大型ＥＬ素子が得られるものである。

【００４２】また、前記各重合部の前記透明電極及び前
記背面電極間に熱可塑性導電ペーストおるいは熱可塑性
導電性接着材を塗布することにより、前記各重合部にお
ける電気的接続が良好に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例のＥＬ素子を配設する車両
用メータの平面図。

【図２】同上車両用メータの要部断面図。

【図３】本発明の第１実施例のＥＬ素子を示す平面図。

【図４】同上ＥＬ素子の平面図。

【図５】同上ＥＬ素子の拡大要部断面図。

【図６】本発明の第２実施例のＥＬ素子を示す平面図。

【符号の説明】

１０，３９ＥＬ素子（電界発光素子）１１，１６，３１，３５背面電極１３，１８発光層１４，１９，３０，３４透明電極１５，３２第１の発光部２０，３６第２の発光部２１第１の切り欠き部２２第２の切り欠き部２３，３７第１の重合部２４，３８第２の重合部２５，２６電極端子

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の透明電極及び第１の背面電極の間
に第１の発光層を挟持する第１の発光部と、前記第１の
透明電極に重合する第２の背面電極及び前記第１の背面
電極に重合する第２の透明電極の間に第２の発光層を挟
持する第２の発光部と、から構成されることを特徴とす
る電界発光素子。
【請求項２】発光層を背面電極と透明電極とで挟持し
た第１，第２の発光部を形成し、前記第１と発光部と前
記第２の発光部とを並設させた際に対向する側端部に、
前記第１の発光部の前記透明電極端面及び前記第２の発
光部の前記背面電極端面を重ね合わせる第１の重合部
と、前記第１の発光部の前記背面電極端面及び前記第２
の発光部の前記透明電極端面を重ね合わせる第２の重合
部とを、形成してなることを特徴とする電界発光素子。
【請求項３】発光層を背面電極と透明電極とで挟持し
た第１，第２の発光部と、前記第１の発光部の一端側の
前記透明電極端面及び前記第２の発光部の一端側の前記
背面電極端面を重ね合わせる第１の重合部と、前記第１
の発光部の他端側の前記背面電極端面及び前記第２の発
光部の他端側の前記透明電極端面を重ね合わせる第２の
重合部と、から構成されることを特徴とする電界発光素
子。
【請求項４】発光層を背面電極と透明電極とで挟持し
た第１，第２の発光部と、前記第１の発光部と前記第２
の発光部とを並設させた際に対向する少なくとも一方の
側端部に形成する切り欠き部と、前記切り欠き部から一
方側に、前記第１の発光部の前記透明電極端面及び前記
第２の発光部の前記背面電極端面を重ね合わせる第１の
重合部と、前記切り欠き部から他方側に、前記第１の発
光部の前記背面電極端面及び前記第２の発光部の前記透
明電極端面を重ね合わせる第２の重合部と、から構成さ
れることを特徴とする電界発光素子。
【請求項５】前記第１，第２の重合部の前記透明電極
及び前記背面電極間に熱可塑性導電ペーストあるいは熱
可塑性導電性接着材を塗布してなることを特徴とする請
求項２から請求項４の何れかに記載の電界発光素子。
【請求項６】前記第１，第２の発光部の前記各背面電
極に、それぞれ電極端子を設けてなることを特徴とする
請求項１から請求項５の何れかに記載の電界発光素子。