JPH10144568A - 逆極性取付防止機能付き電解コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、その極性を逆にして基板への取り
付けられることを防止できる電解コンデンサを提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 プラス側電極３とマイナス側電極４の形
状を異なるものとし、少なくとも一方の電極が、各々の
電極が挿入される基板上の取り付け開口９，１０のうち
自電極に対応するもののみに挿入可能となっている逆極
性取付防止機能付き電解コンデンサ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は逆極性取付防止機
能付き電解コンデンサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電解コンデンサは、構成する基本的な電
気素子の１つであり、広く電気回路等に使用されてい
る。この電解コンデンサには極性がある。電気回路への
取付の際、何らかの理由で間違えて電解コンデンサの極
性を逆に取り付けると、その寿命が短くなったり、ま
た、コンデンサが爆発して事故になる可能性もある。

【０００３】図１０は従来の電解コンデンサの外形を示
す図である。同図に示すように、従来の電解コンデンサ
６０には、その−側に部品シルク６１が付され、基板へ
の取り付けリードもマイナス側リード６２を短くし、プ
ラス側リード６３を長くしている。このような構成とす
ることで、コンデンサ６０の基板取り付け時に極性の間
違いが起こらないようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、現実には上
記逆取り付けの問題は、現在でも時々発生しており、そ
の度損害が生じている。このような逆取付が生じる理由
としては以下のようなことが考えられる。

【０００５】まず、図１１は回路図及び基板シルクを示
す図である。すなわち電気回路の設計・製造を行うに
は、図１１（ａ）に示すように回路図を作成し、さらに
この回路図をもとに図１１（ｂ）に示すように基板を作
成する。そして、基板にＩＣやコンデンサ等の部品を取
り付けて電気回路基板が完成する。 逆取り付けが生じ
る原因として、まず、設計段階での回路図作成の誤りが
考えられる。図１１（ａ）に示すように、回路図にはピ
ン番号（端子番号）が付されるが、設計者の不注意によ
りこのピン番号を逆にしてしまうことが考えられる。こ
れにより、後の工程において逆取り付けがなされること
となる。

【０００６】次に、回路図から基板を作成する際に、基
板シルクの表示を間違えてプリントする可能性がある。
図１１（ｂ）に示すように、基板６４には取り付けるべ
き各部品の位置や取付方向を示す基板シルクがプリント
されている。

【０００７】電解コンデンサの場合、基板シルクによ
り、各コンデンサの取り付け位置のみならず、コンデン
サの極性、すなわちリード差し込み開口の何れ側が＋側
であるかの情報が示されている。したがって、回路図が
正確であっても、基板シルクのプリントの際、この極性
表示を間違えると最終的に逆取り付けが行われる。

【０００８】さらに、現実の取り付け工程において逆に
取り付けてしまう場合がある。つまり、上記したように
たとえコンデンサ６０に部品シルク６１が付され、リー
ド６２、６３の長さが変えてあっても現実には不注意に
よる逆取り付けが生じるのであって、このような不注意
による間違えを皆無にするのは困難である。

【０００９】本発明は、このような実情を考慮してなさ
れたもので、その極性を逆にして基板への取り付けが行
われることを防止できる電解コンデンサを提供すること
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に対応する発明は、プラス側電極とマイナ
ス側電極の形状を異なるものとし、少なくとも一方の電
極が、各々の電極が挿入される基板上の取り付け開口の
うち自電極に対応するもののみに挿入可能となっている
逆極性取付防止機能付き電解コンデンサである。

【００１１】このような構成としたことにより、基板に
対するコンデンサの間違った取り付けができず、逆極性
の取り付けを防止することができる。また、請求項２に
対応する発明は、プラス側電極とマイナス側電極とが設
けられた面と同一面に突起部が設けられ、各電極がその
対応する取り付け開口に挿入されるときのみ前記突起部
に対応する基板上の開口に前記突起部が挿入され、それ
以外のときには、前記突起部のため基板への取り付けが
不能である逆極性取付防止機能付き電解コンデンサであ
る。

【００１２】このような構成としたことにより、基板に
対するコンデンサの間違った取り付けができず、逆極性
の取り付けを防止することができる。さらに、請求項３
に対応する発明は、請求項１又は２に対応する発明にお
いて、プラス側電極とマイナス側電極とに接続され、極
性が正しく取り付けられたときには点灯する発光手段を
備えた逆極性取付防止機能付き電解コンデンサである。

【００１３】このような構成としたことにより、基板に
対するコンデンサの間違った取り付けを防止できる他、
発光表示により基板の開口が正しく開けられているか否
か確認することができる。

【００１４】さらにまた、請求項４に対応する発明は、
請求項１又は２に対応する発明において、プラス側電極
とマイナス側電極とに接続され、極性が間違って取り付
けられたときには点灯する発光手段を備えた逆極性取付
防止機能付き電解コンデンサである。

【００１５】このような構成としたことにより、基板に
対するコンデンサの間違った取り付けを防止できる他、
基板開口自体が間違っている場合にも、その間違いを発
光表示により確認することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。 （発明の第１の実施の形態）図１は本発明の第１の実施
の形態に係る電解コンデンサの一例を示す構成図であ
る。

【００１７】同図に示すように、この電解コンデンサ１
には、その上面に発光ダイオード２（ＬＥＤ）が設けら
れ、電極としてのプラス側リード３及びマイナス側リー
ド４で異なった形状のリードが設けられている。また、
その円筒状側面部のマイナス側リード４付近には、マイ
ナス極性を示す部品シルク５が円筒上下方向の太線とな
って設けられている。

【００１８】図２は本実施の形態の電解コンデンサの内
部回路例を示す図である。同図において＋側３ａはプラ
ス側リード３に接続され、−側４ａはマイナス側リード
４に接続される。＋側３ａと−側４ａと間にコンデンサ
本体６が接続され、コンデンサ本体６と並列に定電流回
路７が接続されている。

【００１９】定電流回路７の−側４ａの端子と図２の−
側４ａとの間には、ダイオード８と発光ダイオード２と
が並列に接続されている。なお、ダイオード８は−側４
ａから＋側３ａにかけて電流が流れる方向に接続され、
発光ダイオード２は＋側３ａから−側４ａにかけて電流
が流れ発光する方向に接続されている。したがって、定
電流回路７によって、ダイオード８か発光ダイオード２
かの何れか一方に一定の電流が流れることとなる。

【００２０】ここで定電流回路７、ダイオード８及び発
光ダイオード２の回路部分は、ベアチップの形式で図２
中の＋側３ａと−側４ａとに接続されており、図１に示
す電解コンデンサ１は、当該回路部分がないとした場合
と同じ直径（リード３，４に対する直交方向の太さ）で
形成され、ベアチップが設けられる分、高さ方向の長さ
が長くなっている。

【００２１】図３は本実施の形態の電解コンデンサの底
面部及び基板の対応部分を示す図である。電解コンデン
サ１の各リード形状は、上記したように＋側３ａと−側
４ａとで異なっている。具体的には、同図（ａ）及び図
１に示すようにプラス側リード３は、線状のリードであ
り、マイナス側リード４は、プラス側リード３との対向
方向と直交する方向に幅の広い、板状のリードとなって
いる。

【００２２】また、この電解コンデンサ１を取り付ける
回路基板（ＰＣＢ基板）においては、図３（ｂ）に示す
ように、プラス側リード３に対応する取り付け開口、す
なわちプラス側開口９は、線状であるプラス側リード３
を挿入できるような円形の開口となっている。一方、マ
イナス側リード４を取り付けるマイナス側開口１０は、
板状のリードであるマイナス側リード４を差し込めるよ
うに長方形状になっている。

【００２３】したがって、マイナス側リード４をプラス
側開口９に差し込むことはできず、回路基板に対し＋−
逆にした取り付けを行うことはできない。次に、以上の
ように構成された本発明の実施の形態に係る電解コンデ
ンサの使用方法について説明する。

【００２４】図４は本実施の形態の電解コンデンサを回
路基板に取り付けて通電したときの様子を示す図であ
る。本実施形態の電解コンデンサは電気回路の開発評価
用に主として用いられる。すなわち、ある装置を作成
し、またその電気回路を製造する過程においては、当該
電気回路基板の量産を開始する前に、その動作特性等を
調べるためのテスト基板が作成されるのが普通である。

【００２５】この開発評価時において、電解コンデンサ
は仮に逆取り付けされても、コンデンサ本体としては動
作するので、回路図間違いもしくは基板シルク間違い等
による逆取り付けが行われてもその取り付け異常が検出
されない。

【００２６】そこで、開発評価時のテスト用基板１１
に、本実施形態の電解コンデンサ１を取り付け電源を投
入すると、図２に示すように、極性が正常に取り付けら
れたときには発光ダイオード２に一定電流が流れるた
め、発光ダイオード２が点灯する。一方、コンデンサ極
性が逆になるように取り付けられたときには、ダイオー
ド８に定電流が流れ発光ダイオード２には電流が流れな
いため、発光ダイオード２は点灯しない。

【００２７】このように、コンデンサ極性が正常である
ことが発光ダイオード２の点灯により確認され、コンデ
ンサ極性が異常である場合には発光ダイオードが点灯し
ないことで検出される。

【００２８】つまり、この電解コンデンサ１は、正常時
点灯型のコンデンサである。また、上記電解コンデンサ
１のテスト用基板１１に取り付ける際、その基板側の開
口は、図３（ｂ）に示したようにプラス側リード３に対
応するプラス側開口９とマイナス側リード４に対応する
マイナス側開口１０となっている。

【００２９】したがって、コンデンサの取り付けは必ず
一定にしか行うことができず、発光ダイオード２により
異常検出が行われるのみならず、その結果である正常も
しくは異常状態は一意に定まる。すなわち、コンデンサ
に取り付け毎に異なる結果が生じるようにはなり得ない
ので、基板開口位置の正常もしくは異常が確定されるこ
とになる。

【００３０】上述したように、本発明の実施の形態に係
る電解コンデンサは、回路基板に対し極性が正常に取り
付けられた場合には、発光ダイオード２が点灯するよう
にし、かつ各リードの形状を異なるものとして基板に一
定の取り付け方しかできないようにしたので、コンデン
サの正常な接続が行われたときの確認を非常に簡単にす
ることができ、かつコンデンサの取り付けミスを防止す
ることもできる。

【００３１】したがって、コンデンサ極性が逆になる電
気回路が製造されるのを確実に防止することができる。
また、本実施形態の正常時点灯型の電解コンデンサによ
れば、発光ダイオード２は電源異常、段線、配線間違い
等のあらゆる異常原因によりその点灯が阻止されるの
で、コンデンサの逆取り付けのみならず、他のあらゆる
異常をも検出することができる。 （発明の第２の実施の形態）本実施の形態の電解コンデ
ンサは、第１の実施の形態の電解コンデンサのリード形
状のみを変更するものであり、その他の構成は第１の実
施の形態と同様に構成されている。

【００３２】図５は本発明の第２の実施の形態の電解コ
ンデンサの外形を示す側面図であり、図１と同一部分に
は同一符号を付して説明を省略し、ここでは異なる部分
についてのみ述べる。

【００３３】図６は本実施の形態の電解コンデンサの底
面部及び基板の対応部分を示す図である。図５及び図６
（ａ）に示すように、本実施形態の電解コンデンサ１ａ
は、線状のプラス側リード３ｂと、プラス側リード３ｂ
より短い線状のマイナス側リード４ｂの他、電気的な接
続は特になくかつ基板厚さよりは短い線状のプラスチッ
ク突起１２とを具備している。

【００３４】図６（ａ）に示すように、コンデンサ底面
において、プラス側リード３ｂとマイナス側リード４ｂ
とが底面の中心を通る線上に当該中心を挟んで配置され
ている。一方、プラスチック突起１２は上記線に底面の
中心にて直交する他の線上に配置される。したがって、
コンデンサ１ａを下側から見るとプラス側リード３ｂと
マイナス側リード４ｂとプラスチック突起１２との取り
付け点にて三角形状が形成される。

【００３５】また、この電解コンデンサ１ａを取り付け
る回路基板においては、図６（ｂ）に示すように、プラ
ス側リード３ｂ及びマイナス側リード４ｂに対応するプ
ラス側開口９ｂ及びマイナス側開口１０ｂは共に、線状
である各リード３ｂ，４ｂを挿入できるような円形の貫
通開口となっている。

【００３６】一方、プラスチック突起１２に対応するプ
ラスチック突起用開口１３は、当該プラスチック突起用
開口１３が納まる深さの円形の非貫通開口となってい
る。この開口１３は、コンデンサ極性が正しくなるよう
に取り付けられるときに、プラスチック突起１２が挿入
される位置に設けられる。

【００３７】次に、以上のように構成された本発明の実
施の形態に係る電解コンデンサの使用方法について説明
する。この電解コンデンサ１ａの動作及び使用方法は、
基本的には第１の実施形態の場合と同様である。

【００３８】各リード３ｂ，４ｂに関わる部分について
説明する。電解コンデンサ１ａを取り付けるとき、間違
った極性に取り付けが行われると、プラスチック突起１
２がコンデンサ挿入の邪魔となり、基板１１に対する差
し込みができない。

【００３９】一方、正しく取り付けが行われれば、プラ
スチック突起１２がプラスチック突起用開口１３に挿入
されるので、取り付けを行うことができる。上述したよ
うに、本発明の実施の形態に係る電解コンデンサは、第
１の実施形態と同様な構成を設けた他、プラス側リード
３ｂとマイナス側リード４ｂの他にプラスチック突起１
２を設けて逆取り付けが構造的にできないようにしたの
で、第１の実施形態と同様な効果を奏する他、コンデン
サ取り付け時のミスを無くすことができる。

【００４０】なお、本実施形態では、逆取り付け防止の
手段として短いプラスチック突起１２を用い、基板を貫
通させないようにしたが、本発明はこれに限られるもの
でなく、例えば基板側の開口を貫通穴とし、プラスチッ
ク突起１２を長くして基板を貫通させるようにしてもよ
い。また、このとき、プラスチック突起１２に代え、プ
ラス側リード３ｂやマイナス側リード４ｂと同様な構成
のダミーリードを用いるようにしてもよい。 （発明の第３の実施の形態）第１の実施の形態において
は、取り付けが正常である場合に発光ダイオードが点灯
する正常点灯型の電解コンデンサについて説明したが、
本実施形態では、取り付けが逆である場合に発光ダイオ
ードが点灯する異常点灯型の電解コンデンサについて説
明する。

【００４１】この電解コンデンサでは、発光ダイオード
の発光に関する部分の回路構成のみが第１の実施形態の
場合と異なっており、その他の構成は第１の実施形態の
場合と同様である。

【００４２】図７は本実施の形態の電解コンデンサの内
部回路例を示す図であり、図２と同一部分には同一符号
を付してその説明を省略する。同図に示す回路におい
て、各要素の位置関係は図２に示す回路と同様である。
相違点として、ダイオード８ａは＋側３ａから−側４ａ
にかけて電流が流れる方向に接続され、発光ダイオード
２ａは−側４ａから＋側３ａにかけて電流が流れ発光す
る方向に接続されている。したがって、コンデンサの取
り付けが正しいときには発光ダイオード２ａは発光せ
ず、コンデンサの取り付けが逆のときには発光ダイオー
ド２ａは発光することとなる。

【００４３】このように構成された電解コンデンサの使
用方法は第１の実施形態の場合と同様である。ただし、
図８に示すように、取り付けの状態に対する発光ダイオ
ードの発光状態が異なる。

【００４４】図８は本実施の形態の電解コンデンサを回
路基板に取り付けて通電したときの様子を示す図であ
る。同図に取り付けが正常であって発光ダイオード２ａ
が発光しない場合と、取り付けが異常であって発光ダイ
オード２ａが発光する場合とが示されている。

【００４５】上述したように、本発明の実施の形態に係
る電解コンデンサは、回路中のダイオード８ａ及び発光
ダイオード２ａの取り付け方向を逆にしたことを除き、
第１の実施形態と同様な構成を設けたので、第１の実施
形態と同様な効果を奏することができる。

【００４６】また、この異状点灯型の電解コンデンサに
おいては、異常時のみに点灯するようになっているの
で、電源の異常等の他の異常原因では発光ダイオード２
ａが発光せずコンデンサ逆取り付けの異常のみを検出す
ることができ、異常原因の特定ができる。さらに、正常
な場合は発光ダイオードが点灯しないので、不必要な電
力消費を極力抑えることができ、携帯電話やＰＨＳ、そ
の他機器において消費電力が開発基板の評価対象の１つ
となるような場合に有利である。

【００４７】なお、本実施形態のコンデンサでは、その
リード形状について第１の実施形態と同じものを用いた
が、このリード部分については第２の実施形態の場合と
同様にしてプラスチック突起等を設けるようにしてもよ
く、その場合には、第２の実施形態の場合と同様な効果
が得られる。 （発明の第４の実施の形態）上記各実施の形態では、設
計ミスや基板シルクの表示ミスがあっても逆極性取り付
けをＬＥＤ表示で検出し、電気回路基板の開発評価時に
逆取り付けを防止するのに適した電解コンデンサについ
て説明した。しかしながら、上記開発評価用コンデンサ
では発光ダイオード及びその点灯のための内部回路が設
けられるので、大量生産には必ずしも適さない場合もあ
る。

【００４８】そこで、本実施の形態ではかかる発光ダイ
オード等を不要とし、かつ逆取り付けを防止できる量産
用の電解コンデンサについて説明する。図９は本発明の
第４の実施の形態に係る電解コンデンサの一例を示す構
成図である。

【００４９】同図に示すように、この電解コンデンサ２
１は、上面に発光ダイオード及び当該発光ダイオード点
灯のための内部回路を削除した他、第１の実施形態の電
解コンデンサと同様に構成されている。

【００５０】すなわちプラス側リード３とマイナス側リ
ード４で異なった形状のリードが設けられ、プラス側リ
ード３は線状のリードであり、マイナス側リード４は幅
の広い板状のリードとなっている。したがって、逆取り
付けができないようになっている。

【００５１】なお、この電解コンデンサ２１は、第１の
実施形態の電解コンデンサと側部である円筒部の外径が
同じになっており、その高さのみが低くなっている。し
たがって、同一基板上の同一位置に電解コンデンサ２１
と第１の実施形態の電解コンデンサとの何れもが取り付
けできるようになっている。

【００５２】次に、以上のように構成された本発明の実
施の形態に係る電解コンデンサの使用方法について説明
する。まず、この電解コンデンサ２１は、電気基板の開
発量産を通じてすべて当該電解コンデンサのみで使用す
るようにしてもよい。この場合、リード形状の相違から
プラスマイナスの逆取り付けができず、取り付け上のミ
スを防止することができる。

【００５３】また、この量産用の電解コンデンサ２１
は、図１に示す開発評価用の電解コンデンサ１と組で使
用することができる。この場合の使用方法について以下
に説明する。

【００５４】この場合、量産用の電解コンデンサ２１
と、図１に示す開発評価用の電解コンデンサ１とは必ず
リード形状が同じになるようにする。このようにすれ
ば、開発評価用の電解コンデンサ１が取り付け可能な基
板には、量産用の電解コンデンサ２１が同じ極性でかつ
決まった方向に取り付けられることになる。

【００５５】したがって、まず、電気回路基板の開発検
査段階においては、図１の開発評価用の電解コンデンサ
１を用いるようにする。このようにすれば、設計ミスや
基板シルク表示ミス等により、基板の開口９，１０の状
態がコンデンサを逆に取り付けるようになっている場合
には、これを検出でき、開発段階で基板を正しい状態に
修正することができる。

【００５６】このように修正された基板では、図３
（ｂ）に示すプラス側開口９とマイナス側開口１０の違
いから、開発評価用コンデンサ１は逆取り付けができず
必ず正しい極性で取り付けられる状態となる。また、量
産用の電解コンデンサ２１はそのリード形状が開発評価
用のコンデンサ１と合わせてあるので、この基板を用い
たときには量産用の電解コンデンサ２１も正しい極性で
取り付けられることとなる。

【００５７】電気回路の量産段階では、開発段階で正し
い極性となることが確認され又は修正されて設計ミスや
基板シルク表示ミス等についてチェックが終了した上記
基板が量産される。

【００５８】そして、この量産された基板に対して、量
産用の電解コンデンサ２１を使用すれば、確実に正しい
極性で取り付けられる。上述したように、本発明の実施
の形態に係る電解コンデンサは、プラス側リードとマイ
ナス側リードで異なる形状のリードを用いるようにした
ので、基板への取り付け時に構造的に逆取り付けができ
ず、組み立て時のミスを防止することができる。

【００５９】また、本実施の形態に係る電解コンデンサ
の取り付け方法においては、開発評価段階では、図１に
示す第１の実施形態のコンデンサ１を用い、量産段階で
は開発評価段階で開口シルク等の状態が正しいことが確
認された基板に対し、図９に示す量産用のコンデンサ２
１を使用するようにしたので、設計ミスや基板シルク表
示ミス等による逆取り付けを防止でき、かつ取り付け時
の取り付けミスをも防止できると共に、発光ダイオード
等の回路を不要としてコンデンサを安価なものとするこ
とができる。

【００６０】なお、本実施の形態では、第１の実施の形
態に対応する量産用コンデンサについて説明したが、本
発明はこれに限られるものでなく、第２、第３の各実施
の形態に対応してＬＥＤ回路等と削除した量産用コンデ
ンサを製造するようにしてもよい。その場合、リード形
状が各実施形態のものに対応することとなる。なお、本
発明は、上記各実施の形態に限定されるものでなく、そ
の要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能で
ある。

【００６１】

【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、発
光ダイオードによる表示を設け、またリード形状をプラ
ス側とマイナス側で異なるものとしたので、その極性を
逆にして基板への取り付けられることを防止できる電解
コンデンサを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る電解コンデン
サの一例を示す構成図。

【図２】同実施の形態の電解コンデンサの内部回路例を
示す図。

【図３】同実施の形態の電解コンデンサの底面部及び基
板の対応部分を示す図。

【図４】同実施の形態の電解コンデンサを回路基板に取
り付けて通電したときの様子を示す図。

【図５】本発明の第２の実施の形態の電解コンデンサの
外形を示す側面図。

【図６】同実施の形態の電解コンデンサの底面部及び基
板の対応部分を示す図。

【図７】同実施の形態の電解コンデンサの内部回路例を
示す図。

【図８】同実施の形態の電解コンデンサを回路基板に取
り付けて通電したときの様子を示す図。

【図９】本発明の第４の実施の形態に係る電解コンデン
サの一例を示す構成図。

【図１０】従来の電解コンデンサの外形を示す図。

【図１１】回路図及び基板シルクを示す図。

【符号の説明】

１…電解コンデンサ ２…発光ダイオード ３…プラス側リード ４…マイナス側リード ５…部品シルク ６…コンデンサ本体 ７…定電流回路 ８…ダイオード ９…プラス側開口 １０…マイナス側開口 １１…基板 １２…プラスチック突起 １３…プラスチック突起用開口

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラス側電極とマイナス側電極の形状を
   異なるものとし、少なくとも一方の電極が、各々の電極
   が挿入される基板上の取り付け開口のうち自電極に対応
   するもののみに挿入可能となっていることを特徴とする
   逆極性取付防止機能付き電解コンデンサ。
2. 【請求項２】 プラス側電極とマイナス側電極とが設け
   られた面と同一面に突起部が設けられ、各電極がその対
   応する取り付け開口に挿入されるときのみ前記突起部に
   対応する基板上の開口に前記突起部が挿入され、それ以
   外のときには、前記突起部のため基板への取り付けが不
   能であることを特徴とする逆極性取付防止機能付き電解
   コンデンサ。
3. 【請求項３】 前記プラス側電極と前記マイナス側電極
   とに接続され、極性が正しく取り付けられたときには点
   灯する発光手段を備えたことを特徴とする請求項１又は
   ２記載の逆極性取付防止機能付き電解コンデンサ。
4. 【請求項４】 前記プラス側電極と前記マイナス側電極
   とに接続され、極性が間違って取り付けられたときには
   点灯する発光手段を備えたことを特徴とする請求項１又
   は２記載の逆極性取付防止機能付き電解コンデンサ。