JPH10145954A - マシニングセンタにおけるフレキ管の配管構造 - Google Patents

マシニングセンタにおけるフレキ管の配管構造

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JPH10145954A
JPH10145954A JP29895796A JP29895796A JPH10145954A JP H10145954 A JPH10145954 A JP H10145954A JP 29895796 A JP29895796 A JP 29895796A JP 29895796 A JP29895796 A JP 29895796A JP H10145954 A JPH10145954 A JP H10145954A
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axis
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Seiji Furuhashi
静児 古橋
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)
  • Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マシニングセンタの主軸ラムに回動可能に取
り付けたアタッチメントにモータ動力線を配線するにあ
たり、動力線をフレキ管に挿通し、フレキ管を常に弛み
のない状態で配管する。 【手段】 主軸ラム4の下端にアタッチメント5を水平
及び垂直軸線周りで回動可能かつ着脱可能に取り付け
る。アタッチメント5に内蔵したモータの動力線をフレ
キ管13,25に挿通し、アタッチメント側の端子箱と
ラム側の端子箱29とに接続する。フレキ管13,25
にコネクタ15,26を設け、これらをアタッチメント
装着時に結合機構27によって接続状態に結合する。フ
レキ管13をアタッチメント5の回動軸線周りに巻回
し、回動に伴って生じた余剰部をロッドレスシリンダ3
2によりドラム30を介し主軸ラム4側に引き上げる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、マシニングセンタ
において、主軸ラムの下端に回動可能に取り付けたビル
トインモータ型のアタッチメントにフレキ管を配管する
ための構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】実公平4−45391号公報には、マシ
ニングセンタの回転テーブルに信号線を配線する構造が
開示されている。この配線構造は、回転テーブルとサド
ルとに太陽歯車を設け、各歯車の間に糸巻状の遊星歯車
を介装し、遊星歯車に信号線を二つ折りに巻き掛け、テ
ーブルの回転に伴い遊星歯車を移動して、信号線を弛み
のない状態で案内するように構成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の配線
構造は、フラットケーブル等の信号線に有効であるが、
太くて最小曲げ半径の大きいモータ動力線の場合には、
遊星歯車機構が非常に大型化するという問題点がある。
また、通常、動力線はフレキ管(フレキシブルコンジッ
ト)で保護して配線されるが、このフレキ管を回動体に
配管するにあって、従来方式は事実上適用不可能でもあ
った。
【0004】そこで、本発明の課題は、マシニングセン
タの主軸ラムに回動可能に取り付けられたアタッチメン
トにモータ動力線を配線するにあたり、動力線をフレキ
管に挿通し、このフレキ管を常に弛みのない状態で配管
できる新規な構造を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の配管構造は、マシニングセンタにおい
て、主軸ラムの下端にモータを内蔵したアタッチメント
を回動可能に取り付け、モータの動力線をフレキ管に挿
通し、フレキ管の両端をアタッチメント側及び主軸ラム
側の端子箱に接続し、アタッチメントの回動軸線周りに
フレキ管を巻回し、アタッチメントの回動に伴って生じ
たフレキ管の余剰部を主軸ラム側に引き上げる機構を設
けて構成される(請求項1)。
【0006】ここで、本発明の配管構造は、単一軸線周
りで回動可能なアタッチメントにも適用可能であるが、
好ましくは、ユニバーサルインデックス機能を備えたア
タッチメントに適用される。この場合、アタッチメント
は主軸ラムの下端に垂直軸線及び水平軸線周りで回動可
能に取り付けられ、このアタッチメントの回動を許容で
きるように、フレキ管が各軸線周りに巻回され、これら
の巻回部を案内する部材が設けられる(請求項2)。
【0007】また、本発明の配管構造は、主軸ラムに対
し取外不可能なタイプのアタッチメントにも適用可能で
あるが、より好ましくは、加工条件に応じ自動交換装置
によって交換可能なアタッチメントに適用される。この
場合、アタッチメントは主軸ラムの下端に着脱可能に取
り付けられ、フレキ管は主軸ラム側とアタッチメント側
とに分割され、それぞれに設けたコネクタにより切離可
能に接続され、各コネクタを接続状態に結合する部材
と、その部材を作用位置と非作用位置とに駆動する機構
とが設けられる(請求項3)。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1に示すように、この実施形態
のマシニングセンタ1においては、クロスレール2にサ
ドル3がY軸方向に水平移動可能に設けられ、サドル3
に主軸ラム4がZ軸方向に垂直移動可能に支持され、主
軸ラム4の下端にはアタッチメント5が着脱可能に取り
付けられている。アタッチメント5は、主軸ラム4に対
しZ軸と平行なC軸周りで回動可能なフレーム6と、フ
レーム6に対しY軸と平行なB軸周りで回動可能なハウ
ジング7とから構成され、ハウジング7には工具8を保
持する主軸9が設けられている。そして、アタッチメン
ト5がユニバーサルインデックス機能により工具8をC
軸及びB軸周りの任意位置に割り出しできるようになっ
ている。
【0009】図2及び図3に示すように、ハウジング7
には主軸9を駆動するモータ11が内蔵されるととも
に、モータ11の端子箱12及び各種電気部品(図示
略)が装着されている。モータ11の動力線及びその他
の電気部品用の電線は、フレーム6の内側において、電
線保護管であるフレキ管13に挿通して配線されてい
る。フレキ管13の一端は接続部材14を介し端子箱1
2に接続され、フレキ管13の他端にはコネクタ15が
設けられている。
【0010】ハウジング7がB軸周りで回動できるよう
に、端子箱12側のフレキ管13はハウジング7のボス
部17の周囲で湾曲状に巻回されている。また、フレー
ム6がC軸周りで回動できるように、コネクタ15側の
フレキ管13はフレーム6の内側で螺旋状に巻回されて
いる。そして、フレーム6には、フレキ管13下側の巻
回部20をB軸線周りで案内する複数のガイド21が円
弧状に配設されるとともに、上側の巻回部18をC軸周
りで案内する複数のガイド19が環状に列設されてい
る。
【0011】図4に示すように、フレーム6の上端に
は、フレキ管13を主軸ラム4の下端部前面側に案内す
るガイド23が設けられるとともに、コネクタ15をア
タッチメント5の上方で上向きの状態で支持する支持部
材24が突設されている。主軸ラム4にはアタッチメン
ト5と同じ配線構成のフレキ管25が配管され、その下
端にコネクタ26が設けられている。そして、主軸ラム
4側のフレキ管25とアタッチメント5側のフレキ管1
3とがコネクタ26,15によって切離可能に接続され
ている。なお、図4において、27はコネクタ26,1
5を接続状態に結合する機構を示し、その構成について
は後で詳述する。
【0012】主軸ラム4上端の配線箱28には給電側の
端子箱29が装着され、この端子箱29にフレキ管25
の上端が接続されている。配線箱28の内部にはフレキ
管25を巻き掛けるドラム30が設けられ、ドラム30
の支持軸31はロッドレスシリンダ32のスライダ33
に結合されている。ドラム30の下側において、端子箱
29側のフレキ管25はバンド34により固定され、コ
ネクタ26側のフレキ管25はガイド35によって案内
されている。そして、ドラム30及びロッドレスシリン
ダ32はフレキ管13,25の引上機構36を構成し、
アタッチメント5の回動に伴いその内部に生じたフレキ
管13の余剰部を、ドラム30の上昇により主軸ラム4
側に引き上げ、またドラム30の下降によりアタッチメ
ント5側に戻すようになっている。
【0013】図5〜図8は前記結合機構27及びその関
連構成を示すものである。アタッチメント5の支持部材
24にはコネクタ15を掛止する掛止レバー38が軸支
され、その上端に係合ローラ39が設けられている。主
軸ラム4側のコネクタ26にはスライダ40が固定さ
れ、スライダ40には主軸ラム4前面のレール41に嵌
合するローラ42と、各コネクタ15,26を接続状態
に結合する結合部材43とが支持されている。
【0014】主軸ラム4に固定されたブラケット45に
はレール46を介し一対の開閉体44が支持され、この
開閉体44には結合部材43の上端部に係合する係合部
47と、掛止レバー38の係合ローラ39に嵌合するU
字部48とが形成されている。また、ブラケット45に
は押えレバー49が軸支され、その上端は結合部材43
の下端部に係合し、レバー49の下端の長孔50はピン
51を介し開閉体44に連結されている。そして、左右
の開閉体44の間にエアシリンダ52が介装され、この
シリンダ52、開閉体44、及び押えレバー49によ
り、結合部材43を図7に示す作用位置と図6に示す非
作用位置とに駆動する機構が構成されている。
【0015】次に、上記のように構成された配管構造の
作用について説明する。アタッチメント5はマシニング
センタ1に付設された自動交換装置によって主軸ラム4
の下端に着脱される。図5に示すように、装着前のアタ
ッチメント5においては、コネクタ15が支持部材24
に嵌着され、掛止レバー38によって掛止保持されてい
る。一方、主軸ラム4においては、エアシリンダ52が
収縮され、開閉体44が閉鎖され、押えレバー49が開
放され、結合部材43が非作用位置に開放され、コネク
タ26が開閉体44の係合部47により結合部材43を
介して移動不能に掛止されるとともに、コネクタ26の
下側にアタッチメント5側のコネクタ15が進出可能な
スペースが設けられている。
【0016】アタッチメント5が主軸ラム4に装着され
ると、図6に示すように、双方のコネクタ15,26が
自動的に接続され、掛止レバー38の係合ローラ39が
開閉体44のU字部48に嵌合される。この状態で、エ
アシリンダ52が伸長されると、図7に示すように、開
閉体44が開放され、押えレバー49が閉鎖され、結合
部材43が作用位置に閉鎖され、この結合部材43によ
って各コネクタ15,26が接続状態に結合され、ま
た、U字部48により掛止レバー38が開放されて、コ
ネクタ15の掛止が解除される。
【0017】加工に際しアタッチメント5がC軸又はB
軸周りで回動されると、ロッドレスシリンダ32がアタ
ッチメント5の回動角度に応じたストロークで駆動さ
れ、ドラム30が持ち上げられ、図8に示すように、主
軸ラム4側のフレキ管25とコネクタ26、及びアタッ
チメント5側のコネクタ15とフレキ管13とが一体結
合状態でレール41に沿って上昇され、アタッチメント
5の回動に伴って生じた余剰部が主軸ラム4側に引き上
げられる。従って、アタッチメント5が大きな角度で割
り出された場合でも、その内部においてフレキ管13を
弛みのない状態で配管することができる。なお、アタッ
チメント5が復帰する際には、ロッドレスシリンダ32
によりドラム30が下降され、フレキ管13が主軸ラム
4からアタッチメント5側に戻される。また、アタッチ
メント5の取外時には、コネクタ15が支持部材24に
嵌着された状態で、エアシリンダ52が収縮され、結合
機構27の前記とは逆の動作によってコネクタ15,2
6の結合が解除される。同時に係合部47が開放され、
コネクタ26の掛止が解除される。
【0018】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
アタッチメントの回動軸線周りにフレキ管を巻回し、ア
タッチメントの回動に伴って生じたフレキ管の余剰部を
主軸ラム側に引き上げる機構を設けたので、比較的小型
の構造によりフレキ管を常に弛みなく配管できるという
優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示すマシニングセンタの
要部斜視図である。
【図2】図1のマシニングセンタにおいてフレキ管の配
管構造を示すアタッチメントの側面図である。
【図3】図2の一部省略平面図ある。
【図4】図1のマシニングセンタにおいてフレキ管の配
管構造を示す主軸ラムの正面図である。
【図5】コネクタの結合機構をアタッチメント装着前の
状態で示す図4の一部拡大正面図である。
【図6】図5の結合機構をアタッチメント装着状態で示
す正面図である。
【図7】図5の結合機構をコネクタ結合状態で示す正面
図である。
【図8】フレキ管引上時の形態を示す図4の一部拡大正
面図である。
【符号の説明】
1・・マシニングセンタ、4・・主軸ラム、5・・アタ
ッチメント、6・・フレーム、7・・ハウジング、8・
・工具、9・・主軸、11・・モータ、12,29・・
端子箱、13,25・・フレキ管、15,26・・コネ
クタ、18,20・・巻回部、19,21,23,35
・・ガイド、24・・支持部材、27・・結合機構、3
0・・ドラム、32・・ロッドレスシリンダ、36・・
引上機構、38・・掛止レバー、40・・スライダ、4
1・・レール、43・・結合部材、44・・開閉体、4
9・・押えレバー、52・・エアシリンダ。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 マシニングセンタにおいて、主軸ラムの
    下端にモータを内蔵したアタッチメントを回動可能に取
    り付け、モータの動力線をフレキ管に挿通し、フレキ管
    の両端をアタッチメント側及び主軸ラム側の端子箱に接
    続し、アタッチメントの回動軸線周りにフレキ管を巻回
    し、アタッチメントの回動に伴って生じたフレキ管の余
    剰部を主軸ラム側に引き上げる機構を設けてなるマシニ
    ングセンタにおけるフレキ管の配管構造。
  2. 【請求項2】 主軸ラムの下端にアタッチメントを垂直
    軸線及び水平軸線周りで回動可能に取り付け、各軸線周
    りでフレキ管の巻回部を案内する部材を設けた請求項1
    記載のマシニングセンタにおけるフレキ管の配管構造。
  3. 【請求項3】 主軸ラムの下端にアタッチメントを着脱
    可能に取り付け、主軸ラム側のフレキ管とアタッチメン
    ト側のフレキ管とをそれぞれに設けたコネクタにより切
    離可能に接続し、各コネクタを接続状態に結合する部材
    と、その部材を作用位置と非作用位置とに駆動する機構
    とを設けた請求項1又は2記載のマシニングセンタにお
    けるフレキ管の配管構造。
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