JPH10146000A - 磁石発電機 - Google Patents
磁石発電機Info
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- JPH10146000A JPH10146000A JP30292796A JP30292796A JPH10146000A JP H10146000 A JPH10146000 A JP H10146000A JP 30292796 A JP30292796 A JP 30292796A JP 30292796 A JP30292796 A JP 30292796A JP H10146000 A JPH10146000 A JP H10146000A
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- lead wire
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Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 発電コイルの端末処理に手作業をなるべく減
らし、信頼性を向上させることができる磁石発電機を得
る。 【解決手段】 ステータ鉄心の空き極部２ｂに端子ホル
ダー１２を装着する。端子ホルダー１２は、空き極部２
ｂの外周に巻き付けて末端の連結子部１３ａ，１３ｂで
ループ状に連結された樹脂製の端子ホルダー本体１４
と、端子ホルダー本体１４に絶縁支持させた端子１５，
１６と、端子ホルダー本体１４に一体に設けたリード線
把持部１８，１９とで構成する。端子１５，１６に発電
コイル３，４の端末線３ａ，４ａとリード線６，９の導
体端部６ａ，９ａとを接続し、リード線把持部１８，１
９にリード線６，９を把持させる。
らし、信頼性を向上させることができる磁石発電機を得
る。 【解決手段】 ステータ鉄心の空き極部２ｂに端子ホル
ダー１２を装着する。端子ホルダー１２は、空き極部２
ｂの外周に巻き付けて末端の連結子部１３ａ，１３ｂで
ループ状に連結された樹脂製の端子ホルダー本体１４
と、端子ホルダー本体１４に絶縁支持させた端子１５，
１６と、端子ホルダー本体１４に一体に設けたリード線
把持部１８，１９とで構成する。端子１５，１６に発電
コイル３，４の端末線３ａ，４ａとリード線６，９の導
体端部６ａ，９ａとを接続し、リード線把持部１８，１
９にリード線６，９を把持させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、磁石発電機に関
し、特に無接点点火装置付き内燃機関を搭載した２輪
車，船外機，スノーモービル等の車両等で用いて好適な
磁石発電機に関するものである。
し、特に無接点点火装置付き内燃機関を搭載した２輪
車，船外機，スノーモービル等の車両等で用いて好適な
磁石発電機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の磁石発電機は、フライホイール
の内周に永久磁石を備えたロータと、該ロータ内に外周
が永久磁石の磁極に対向するようにして配置されたステ
ータとを備え、該ステータはステータ鉄心の外周に突設
されている複数の極部に発電コイルが巻装された構造に
なっている。
の内周に永久磁石を備えたロータと、該ロータ内に外周
が永久磁石の磁極に対向するようにして配置されたステ
ータとを備え、該ステータはステータ鉄心の外周に突設
されている複数の極部に発電コイルが巻装された構造に
なっている。
【０００３】図６（Ａ）〜（Ｄ）は、磁石発電機の従来
のステータ１の構造を示したもので、（Ａ）は該ステー
タ１の正面図、（Ｂ）は空き極部側からみたステータ１
の側面図、（Ｃ）はリード線に対するコイルの端末線の
接続状態を示す側面図、（Ｄ）は（Ａ）に示すステータ
１の発電コイルが巻装されている極部の横断面図であ
る。このステータ１においては、ステータ鉄心２の外周
に突設されている複数の極部２ａ〜２ｆのうちの空き極
部２ｂの両側の極部２ａ，２ｃのうちの一方の極部２ａ
に巻き始め側の発電コイル３がボビン１７を介して巻装
され、他方側の極部２ｃに巻き終り側の発電コイル４が
ボビン１７を介して巻装され、これら発電コイル３，４
の渡り線５は空き極部２ｂの基部側を横切って配置され
た構造になっている。
のステータ１の構造を示したもので、（Ａ）は該ステー
タ１の正面図、（Ｂ）は空き極部側からみたステータ１
の側面図、（Ｃ）はリード線に対するコイルの端末線の
接続状態を示す側面図、（Ｄ）は（Ａ）に示すステータ
１の発電コイルが巻装されている極部の横断面図であ
る。このステータ１においては、ステータ鉄心２の外周
に突設されている複数の極部２ａ〜２ｆのうちの空き極
部２ｂの両側の極部２ａ，２ｃのうちの一方の極部２ａ
に巻き始め側の発電コイル３がボビン１７を介して巻装
され、他方側の極部２ｃに巻き終り側の発電コイル４が
ボビン１７を介して巻装され、これら発電コイル３，４
の渡り線５は空き極部２ｂの基部側を横切って配置され
た構造になっている。
【０００４】巻き始め側の発電コイル３側では、リード
線６の導体端部６ａに巻き始め側の発電コイル３の巻き
始め端末線３ａが絡げられて半田付け接続されて巻き始
め側接続部７が構成され、この巻き始め側接続部７が巻
き始め側の発電コイル３の外周に絶縁紙を介して添わさ
れてテープ８で縛って固定されている。
線６の導体端部６ａに巻き始め側の発電コイル３の巻き
始め端末線３ａが絡げられて半田付け接続されて巻き始
め側接続部７が構成され、この巻き始め側接続部７が巻
き始め側の発電コイル３の外周に絶縁紙を介して添わさ
れてテープ８で縛って固定されている。
【０００５】巻き終り側の発電コイル４側では、リード
線９の導体端部９ａに巻き終り側の発電コイル４の巻き
終り端末線４ａが絡げられて半田付け接続されて巻き終
り側接続部１０が構成され、この巻き終り側接続部１０
が巻き終り側の発電コイル４の外周に絶縁紙を介して添
わされてテープ１１で縛って固定されている。
線９の導体端部９ａに巻き終り側の発電コイル４の巻き
終り端末線４ａが絡げられて半田付け接続されて巻き終
り側接続部１０が構成され、この巻き終り側接続部１０
が巻き終り側の発電コイル４の外周に絶縁紙を介して添
わされてテープ１１で縛って固定されている。
【０００６】極部２ｄ，２ｅ，２ｆには、図示してない
が例えばランプ用コイル，充電用コイル等が巻装される
ようになっている。なお、２ｇ，２ｈはステータ鉄心２
を図示しない内燃機関等に取付ける取付け部である。
が例えばランプ用コイル，充電用コイル等が巻装される
ようになっている。なお、２ｇ，２ｈはステータ鉄心２
を図示しない内燃機関等に取付ける取付け部である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造の磁石発電機では、発電コイル３，４の端末処
理に手作業が多すぎ、仕上がりのばらつきが大きく、信
頼性に欠ける問題点がある。また、コストアップの原因
にもなる問題点があった。
うな構造の磁石発電機では、発電コイル３，４の端末処
理に手作業が多すぎ、仕上がりのばらつきが大きく、信
頼性に欠ける問題点がある。また、コストアップの原因
にもなる問題点があった。
【０００８】本発明の目的は、発電コイルの端末処理に
手作業をなるべく減らし、信頼性を向上させることがで
きる磁石発電機を提供することにある。
手作業をなるべく減らし、信頼性を向上させることがで
きる磁石発電機を提供することにある。
【０００９】本発明の他の目的は、発電コイルの端末線
の接続と、リード線の端部の接続とを個々に容易に行え
る磁石発電機を提供することにある。
の接続と、リード線の端部の接続とを個々に容易に行え
る磁石発電機を提供することにある。
【００１０】本発明の目的は、巻き始め側，巻き終り側
の各発電コイルの端末処理に手作業をなるべく減らし、
信頼性を向上させることができる磁石発電機を提供する
ことにある。
の各発電コイルの端末処理に手作業をなるべく減らし、
信頼性を向上させることができる磁石発電機を提供する
ことにある。
【００１１】本発明の他の目的は、巻き始め側，巻き終
り側の各発電コイルの端末線の接続と、これらに個々に
接続する各リード線の端部の接続とを個々に容易に行え
る磁石発電機を提供することにある。
り側の各発電コイルの端末線の接続と、これらに個々に
接続する各リード線の端部の接続とを個々に容易に行え
る磁石発電機を提供することにある。
【００１２】本発明の他の目的は、端子ホルダー本体が
空き極部の回りで取り付け姿勢が変わるのを防止できる
磁石発電機を提供することにある。
空き極部の回りで取り付け姿勢が変わるのを防止できる
磁石発電機を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、フライホイー
ルの内周に永久磁石を備えたロータと、該ロータ内に外
周が永久磁石の磁極に対向するようにして配置されたス
テータとを備え、該ステータはステータ鉄心の外周に突
設されている複数の極部に発電コイルが巻装されて構成
されている磁石発電機を改良するものである。
ルの内周に永久磁石を備えたロータと、該ロータ内に外
周が永久磁石の磁極に対向するようにして配置されたス
テータとを備え、該ステータはステータ鉄心の外周に突
設されている複数の極部に発電コイルが巻装されて構成
されている磁石発電機を改良するものである。
【００１４】本発明に係る磁石発電機においては、ステ
ータ鉄心の空き極部に端子ホルダーが装着され、該端子
ホルダーは空き極部の外周に巻き付けて末端の連結子部
でループ状に連結された樹脂製の端子ホルダー本体と、
該端子ホルダー本体に絶縁支持された端子と、該端子ホ
ルダー本体に一体に設けられたリード線把持部とで構成
され、端子に発電コイルの端末線とリード線の端部とが
接続され、リード線把持部にリード線が把持されている
ことを特徴とする。
ータ鉄心の空き極部に端子ホルダーが装着され、該端子
ホルダーは空き極部の外周に巻き付けて末端の連結子部
でループ状に連結された樹脂製の端子ホルダー本体と、
該端子ホルダー本体に絶縁支持された端子と、該端子ホ
ルダー本体に一体に設けられたリード線把持部とで構成
され、端子に発電コイルの端末線とリード線の端部とが
接続され、リード線把持部にリード線が把持されている
ことを特徴とする。
【００１５】このように空き極部の外周に巻き付けて末
端の連結子部でループ状に連結する樹脂製の端子ホルダ
ー本体と、該端子ホルダー本体に絶縁支持された端子と
該端子ホルダー本体に一体に設けられたリード線把持部
とで構成された端子ホルダーを用い、端子に発電コイル
の端末線とリード線の端部とを接続し、リード線把持部
にリード線を把持させると、発電コイルの端末処理に手
作業をなるべく減らし、信頼性を向上させることができ
る。特に、空き極部に対する端子ホルダー本体の取り付
けは、その末端の連結子部で連結するので、簡単に連結
作業を行うことができる。この端子ホルダー本体には予
め端子が絶縁支持されているので、この端子を利用して
発電コイルの端末線とリード線の端部との接続を容易に
行うことができる。また、このような構成にすると、空
き極部を有効利用することができる。
端の連結子部でループ状に連結する樹脂製の端子ホルダ
ー本体と、該端子ホルダー本体に絶縁支持された端子と
該端子ホルダー本体に一体に設けられたリード線把持部
とで構成された端子ホルダーを用い、端子に発電コイル
の端末線とリード線の端部とを接続し、リード線把持部
にリード線を把持させると、発電コイルの端末処理に手
作業をなるべく減らし、信頼性を向上させることができ
る。特に、空き極部に対する端子ホルダー本体の取り付
けは、その末端の連結子部で連結するので、簡単に連結
作業を行うことができる。この端子ホルダー本体には予
め端子が絶縁支持されているので、この端子を利用して
発電コイルの端末線とリード線の端部との接続を容易に
行うことができる。また、このような構成にすると、空
き極部を有効利用することができる。
【００１６】この場合、端子は第１，第２の端子部とこ
れら端子部を相互に接続している連結部とを備えて、第
１，第２の端子部を露出させた状態で連結部を端子ホル
ダー本体に絶縁支持させた構成にし、第１の端子部に発
電コイルの端末線を接続し、第２の端子部にリード線の
端部を接続することが好ましい。
れら端子部を相互に接続している連結部とを備えて、第
１，第２の端子部を露出させた状態で連結部を端子ホル
ダー本体に絶縁支持させた構成にし、第１の端子部に発
電コイルの端末線を接続し、第２の端子部にリード線の
端部を接続することが好ましい。
【００１７】このように第１，第２の端子部に発電コイ
ルの端末線とリード線の端部を別々に接続すると、発電
コイルの端末線とリード線の端部との接続作業を容易に
行うことができると共に接続の自動化にとっても作業性
がよくなり、都合がよい。
ルの端末線とリード線の端部を別々に接続すると、発電
コイルの端末線とリード線の端部との接続作業を容易に
行うことができると共に接続の自動化にとっても作業性
がよくなり、都合がよい。
【００１８】また本発明は、フライホイールの内周に永
久磁石を備えたロータと、該ロータ内に外周が永久磁石
の磁極に対向するようにして配置されたステータとを備
え、該ステータはステータ鉄心の外周に突設されている
複数の極部のうちの空き極部の両側の極部のうちの一方
の極部に巻き始め側の発電コイルが巻装され、他方側の
極部に巻き終り側の発電コイルが巻装されている磁石発
電機を改良するものである。
久磁石を備えたロータと、該ロータ内に外周が永久磁石
の磁極に対向するようにして配置されたステータとを備
え、該ステータはステータ鉄心の外周に突設されている
複数の極部のうちの空き極部の両側の極部のうちの一方
の極部に巻き始め側の発電コイルが巻装され、他方側の
極部に巻き終り側の発電コイルが巻装されている磁石発
電機を改良するものである。
【００１９】本発明に係る磁石発電機においては、空き
極部に端子ホルダーが装着され、該端子ホルダーは空き
極部の外周に巻き付けて末端の連結子部でループ状に連
結された樹脂製の端子ホルダー本体と、空き極部の両側
の各発電コイルに対応する側で端子ホルダー本体にそれ
ぞれ絶縁支持された端子と、これら端子に対応させて端
子ホルダー本体にそれぞれ一体に設けられたリード線把
持部とで構成され、各端子に対応側の各発電コイルの端
末線と各リード線の端部とが接続され、リード線把持部
に対応側のリード線が把持されていることを特徴とす
る。
極部に端子ホルダーが装着され、該端子ホルダーは空き
極部の外周に巻き付けて末端の連結子部でループ状に連
結された樹脂製の端子ホルダー本体と、空き極部の両側
の各発電コイルに対応する側で端子ホルダー本体にそれ
ぞれ絶縁支持された端子と、これら端子に対応させて端
子ホルダー本体にそれぞれ一体に設けられたリード線把
持部とで構成され、各端子に対応側の各発電コイルの端
末線と各リード線の端部とが接続され、リード線把持部
に対応側のリード線が把持されていることを特徴とす
る。
【００２０】このように空き極部の外周に巻き付けて末
端の連結子部でループ状に連結する樹脂製の端子ホルダ
ー本体と、空き極部の両側の各発電コイルに対応する側
で端子ホルダー本体にそれぞれ絶縁支持された端子と、
これら端子に対応させて端子ホルダー本体にそれぞれ一
体に設けられたリード線把持部とで構成された端子ホル
ダーを用い、各端子に対応側の各発電コイルの端末線と
各リード線の端部とを接続し、リード線把持部に対応側
のリード線を把持させると、発電コイルの端末処理に手
作業をなるべく減らし、信頼性を向上させることができ
る。特に、空き極部に対する端子ホルダー本体の取り付
けは、その末端の連結子部で連結するので、簡単に連結
作業を行うことができる。この端子ホルダー本体には予
め空き極部の両側の各発電コイルに対応する側で端子が
それぞれ絶縁支持されているので、これら端子を利用し
て対応側の各発電コイルの端末線と各リード線の端部と
の接続とを個々に容易に行うことができる。また、この
ような構成にすると、空き極部を有効利用することがで
きる。
端の連結子部でループ状に連結する樹脂製の端子ホルダ
ー本体と、空き極部の両側の各発電コイルに対応する側
で端子ホルダー本体にそれぞれ絶縁支持された端子と、
これら端子に対応させて端子ホルダー本体にそれぞれ一
体に設けられたリード線把持部とで構成された端子ホル
ダーを用い、各端子に対応側の各発電コイルの端末線と
各リード線の端部とを接続し、リード線把持部に対応側
のリード線を把持させると、発電コイルの端末処理に手
作業をなるべく減らし、信頼性を向上させることができ
る。特に、空き極部に対する端子ホルダー本体の取り付
けは、その末端の連結子部で連結するので、簡単に連結
作業を行うことができる。この端子ホルダー本体には予
め空き極部の両側の各発電コイルに対応する側で端子が
それぞれ絶縁支持されているので、これら端子を利用し
て対応側の各発電コイルの端末線と各リード線の端部と
の接続とを個々に容易に行うことができる。また、この
ような構成にすると、空き極部を有効利用することがで
きる。
【００２１】この場合、各端子は第１，第２の端子部と
これら端子部を相互に接続している連結部とを備えて、
第１，第２の端子部を露出させた状態で連結部を端子ホ
ルダー本体にそれぞれ絶縁支持させた構成にし、巻き始
め側の発電コイルに対応する端子では第１の端子部に発
電コイルの巻き始め端末線を接続し、第２の端子部にリ
ード線の端部を接続し、巻き終り側の発電コイルに対応
する端子では第１の端子部に発電コイルの巻き終り端末
線を接続し、第２の端子部にリード線の端部を接続する
ことが好ましい。
これら端子部を相互に接続している連結部とを備えて、
第１，第２の端子部を露出させた状態で連結部を端子ホ
ルダー本体にそれぞれ絶縁支持させた構成にし、巻き始
め側の発電コイルに対応する端子では第１の端子部に発
電コイルの巻き始め端末線を接続し、第２の端子部にリ
ード線の端部を接続し、巻き終り側の発電コイルに対応
する端子では第１の端子部に発電コイルの巻き終り端末
線を接続し、第２の端子部にリード線の端部を接続する
ことが好ましい。
【００２２】このように巻き始め側の発電コイルに対応
する端子では第１の端子部に発電コイルの巻き始め端末
線を接続し、第２の端子部にリード線の端部を接続し、
巻き終り側の発電コイルに対応する端子では第１の端子
部に発電コイルの巻き終り端末線を接続し、第２の端子
部にリード線の端部を接続すると、巻き始め側の発電コ
イルとリード線の端部との接続作業と、巻き終り側の発
電コイルとリード線の端部との接続作業とを個々に容易
に行うことができると共に接続の自動化にとっても作業
性が一層よくなり、都合がよい。
する端子では第１の端子部に発電コイルの巻き始め端末
線を接続し、第２の端子部にリード線の端部を接続し、
巻き終り側の発電コイルに対応する端子では第１の端子
部に発電コイルの巻き終り端末線を接続し、第２の端子
部にリード線の端部を接続すると、巻き始め側の発電コ
イルとリード線の端部との接続作業と、巻き終り側の発
電コイルとリード線の端部との接続作業とを個々に容易
に行うことができると共に接続の自動化にとっても作業
性が一層よくなり、都合がよい。
【００２３】また、端子ホルダー本体には、空き極部の
回り止め部と係合される回り止め部を設けることが好ま
しい。
回り止め部と係合される回り止め部を設けることが好ま
しい。
【００２４】このようにすると、空き極部の回りでの端
子の位置が確定して動かなくなり、各線の接続作業が容
易になると共に、接続位置が確定するので、接続の自動
化を容易に行うことができる。また、磁石発電機の使用
時にも、端子ホルダー本体が空き極部の回りに動かない
ので、接続部に不要な力が働かず、接続不良の発生を防
止することができる。
子の位置が確定して動かなくなり、各線の接続作業が容
易になると共に、接続位置が確定するので、接続の自動
化を容易に行うことができる。また、磁石発電機の使用
時にも、端子ホルダー本体が空き極部の回りに動かない
ので、接続部に不要な力が働かず、接続不良の発生を防
止することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る磁石発電機に
おける実施の形態の第１例のステータの要部斜視図、図
２は図１の空き極部の横断面図を示したものである。
おける実施の形態の第１例のステータの要部斜視図、図
２は図１の空き極部の横断面図を示したものである。
【００２６】本例の磁石発電機におけるステータ１にお
いては、ステータ鉄心２の外周に突設されている複数の
極部のうちの空き極部２ｂの両側の極部２ａ，２ｃのう
ちの一方の極部２ａに巻き始め側の発電コイル３が巻装
され、他方側の極部２ｃに巻き終り側の発電コイル４が
巻装されている。これら発電コイル３，４は、渡り線５
で直列接続されている。このような発電コイル３，４
は、例えばエキサイタコイル等として使用されるもので
ある。
いては、ステータ鉄心２の外周に突設されている複数の
極部のうちの空き極部２ｂの両側の極部２ａ，２ｃのう
ちの一方の極部２ａに巻き始め側の発電コイル３が巻装
され、他方側の極部２ｃに巻き終り側の発電コイル４が
巻装されている。これら発電コイル３，４は、渡り線５
で直列接続されている。このような発電コイル３，４
は、例えばエキサイタコイル等として使用されるもので
ある。
【００２７】空き極部２ｂには、端子ホルダー１２が装
着されている。該端子ホルダー１２は空き極部２ｂの外
周に巻き付けて末端の連結子部１３ａ，１３ｂでループ
状に連結された樹脂製の端子ホルダー本体１４と、空き
極部２ｂの両側の各発電コイル３，４に対応する側で端
子ホルダー本体１４にそれぞれ絶縁支持されたＣ字形の
端子１５，１６と、これら端子１５，１６に対応させて
端子ホルダー本体１４にそれぞれ一体成形で設けられた
Ｃ字形のリード線把持部１８，１９と、空き極部２ｂか
ら突設されている突起よりなる回り止め部２０と係合さ
れる孔よりなる回り止め部２１で構成されている。
着されている。該端子ホルダー１２は空き極部２ｂの外
周に巻き付けて末端の連結子部１３ａ，１３ｂでループ
状に連結された樹脂製の端子ホルダー本体１４と、空き
極部２ｂの両側の各発電コイル３，４に対応する側で端
子ホルダー本体１４にそれぞれ絶縁支持されたＣ字形の
端子１５，１６と、これら端子１５，１６に対応させて
端子ホルダー本体１４にそれぞれ一体成形で設けられた
Ｃ字形のリード線把持部１８，１９と、空き極部２ｂか
ら突設されている突起よりなる回り止め部２０と係合さ
れる孔よりなる回り止め部２１で構成されている。
【００２８】このような端子ホルダー１２の一方側の端
子１５には、対向する巻き始め側の発電コイル３の巻き
始め端末線３ａとリード線６の導体端部６ａとが接続さ
れている。この場合、巻き始め端末線３ａはＣ字形の端
子１５にからげた状態で、リード線６の導体端部６ａは
Ｃ字形の端子１５に差し込んだ状態で、一括して半田付
け接続されている。リード線６はＣ字形のリード線把持
部１８に嵌め込んで把持されている。同様に、反対側の
端子ホルダー１２の端子１６には、対向する巻き終り側
の発電コイル４の巻き終り端末線４ａとリード線９の導
体端部９ａとが接続されている。この場合も、巻き終り
端末線４ａはＣ字形の端子１６にからげた状態で、リー
ド線９の導体端部９ａはＣ字形の端子１６に差し込んだ
状態で、一括して半田付け接続されている。リード線９
はＣ字形のリード線把持部１９に嵌め込んで把持されて
いる。
子１５には、対向する巻き始め側の発電コイル３の巻き
始め端末線３ａとリード線６の導体端部６ａとが接続さ
れている。この場合、巻き始め端末線３ａはＣ字形の端
子１５にからげた状態で、リード線６の導体端部６ａは
Ｃ字形の端子１５に差し込んだ状態で、一括して半田付
け接続されている。リード線６はＣ字形のリード線把持
部１８に嵌め込んで把持されている。同様に、反対側の
端子ホルダー１２の端子１６には、対向する巻き終り側
の発電コイル４の巻き終り端末線４ａとリード線９の導
体端部９ａとが接続されている。この場合も、巻き終り
端末線４ａはＣ字形の端子１６にからげた状態で、リー
ド線９の導体端部９ａはＣ字形の端子１６に差し込んだ
状態で、一括して半田付け接続されている。リード線９
はＣ字形のリード線把持部１９に嵌め込んで把持されて
いる。
【００２９】このように空き極部２ｂの外周に巻き付け
て末端の連結子部１３ａ，１３ｂでループ状に連結する
樹脂製の端子ホルダー本体１４と、該端子ホルダー本体
１４に絶縁支持された端子１５，１６と該端子ホルダー
本体１４に一体に設けられたリード線把持部１８，１９
とで構成された端子ホルダー１２を用い、端子１５，１
６に発電コイル３，４の端末線３ａ，４ａとリード線
６，９の導体端部６ａ，９ａとを接続し、リード線把持
部１８，１９にリード線６，９を把持させると、発電コ
イル３，４の端末処理に手作業をなるべく減らし、信頼
性を向上させることができる。例えば、巻き始め端末線
３ａ，巻き終り端末線４ａをＣ字形の端子１５，１６に
それぞれからげた状態で、ロボットによりリード線６，
９をＣ字形のリード線把持部１８，１９に差し込んで固
定すると共に該リード線６，９の導体端部６ａ，９ａを
Ｃ字形の端子１５，１６に差し込んで、半田付けする作
業を自動化することができる。空き極部２ｂに対する端
子ホルダー本体１４の取り付けは、その末端の連結子部
１３ａ，１３ｂで連結するので、簡単に連結作業を行う
ことができる。この端子ホルダー本体１４には予め端子
１５，１６が絶縁支持されているので、この端子１５，
１６を利用して発電コイル３，４の端末線３ａ，４ａと
リード線６，９の導体端部６ａ，９ａとの接続を容易に
行うことができる。特に、この端子ホルダー本体１４に
は予め空き極部２ｂの両側の各発電コイル３，４に対応
する側に端子１５，１６とリード線把持部１８，１９と
を設けておくと、これら端子１５，１６を利用して対応
側の各発電コイル３，４の端末線３ａ，４ａと各リード
線６，９の導体端部６ａ，９ａとの接続とを個々に容易
に行うことができる。また、このような構成にすると、
空き極部２ｂを有効利用することができる。
て末端の連結子部１３ａ，１３ｂでループ状に連結する
樹脂製の端子ホルダー本体１４と、該端子ホルダー本体
１４に絶縁支持された端子１５，１６と該端子ホルダー
本体１４に一体に設けられたリード線把持部１８，１９
とで構成された端子ホルダー１２を用い、端子１５，１
６に発電コイル３，４の端末線３ａ，４ａとリード線
６，９の導体端部６ａ，９ａとを接続し、リード線把持
部１８，１９にリード線６，９を把持させると、発電コ
イル３，４の端末処理に手作業をなるべく減らし、信頼
性を向上させることができる。例えば、巻き始め端末線
３ａ，巻き終り端末線４ａをＣ字形の端子１５，１６に
それぞれからげた状態で、ロボットによりリード線６，
９をＣ字形のリード線把持部１８，１９に差し込んで固
定すると共に該リード線６，９の導体端部６ａ，９ａを
Ｃ字形の端子１５，１６に差し込んで、半田付けする作
業を自動化することができる。空き極部２ｂに対する端
子ホルダー本体１４の取り付けは、その末端の連結子部
１３ａ，１３ｂで連結するので、簡単に連結作業を行う
ことができる。この端子ホルダー本体１４には予め端子
１５，１６が絶縁支持されているので、この端子１５，
１６を利用して発電コイル３，４の端末線３ａ，４ａと
リード線６，９の導体端部６ａ，９ａとの接続を容易に
行うことができる。特に、この端子ホルダー本体１４に
は予め空き極部２ｂの両側の各発電コイル３，４に対応
する側に端子１５，１６とリード線把持部１８，１９と
を設けておくと、これら端子１５，１６を利用して対応
側の各発電コイル３，４の端末線３ａ，４ａと各リード
線６，９の導体端部６ａ，９ａとの接続とを個々に容易
に行うことができる。また、このような構成にすると、
空き極部２ｂを有効利用することができる。
【００３０】更に、端子ホルダー本体１４に、空き極部
２ｂの回り止め部２０と係合される回り止め部２１を設
けているので、空き極部２ｂの回りでの端子１５，１６
の位置が確定して動かなくなり、各線３ａ，３ｂや導体
端部６ａ，９ａの接続作業が容易になると共に、接続位
置が確定するので、接続の自動化を容易に行うことがで
きる。また、磁石発電機の使用時にも、端子ホルダー本
体１４が空き極部２ｂの回りに動かないので、接続部に
不要な力が働かず、接続不良の発生を防止することがで
きる。
２ｂの回り止め部２０と係合される回り止め部２１を設
けているので、空き極部２ｂの回りでの端子１５，１６
の位置が確定して動かなくなり、各線３ａ，３ｂや導体
端部６ａ，９ａの接続作業が容易になると共に、接続位
置が確定するので、接続の自動化を容易に行うことがで
きる。また、磁石発電機の使用時にも、端子ホルダー本
体１４が空き極部２ｂの回りに動かないので、接続部に
不要な力が働かず、接続不良の発生を防止することがで
きる。
【００３１】図３は本発明に係る磁石発電機における実
施の形態の第２例のステータの空き極部の横断面図を示
したものである。
施の形態の第２例のステータの空き極部の横断面図を示
したものである。
【００３２】本例の磁石発電機におけるステータ１にお
いては、端子ホルダー１２の空き極部２ｂに対する回り
止めの仕方が第１例と相違している。本例では、空き極
部２ｂに形成されている凹部よりなる回り止め部２０´
に、端子ホルダー本体１４に設けられている突起よりな
る回り止め部２１´を係合させることにより、端子ホル
ダー１２が空き極部２ｂに対して回り止めされている。
その他の構成は、第１例と同様である。
いては、端子ホルダー１２の空き極部２ｂに対する回り
止めの仕方が第１例と相違している。本例では、空き極
部２ｂに形成されている凹部よりなる回り止め部２０´
に、端子ホルダー本体１４に設けられている突起よりな
る回り止め部２１´を係合させることにより、端子ホル
ダー１２が空き極部２ｂに対して回り止めされている。
その他の構成は、第１例と同様である。
【００３３】このような構成でも、第１例と同様な効果
を得ることができる。
を得ることができる。
【００３４】図４は本発明に係る磁石発電機における実
施の形態の第３例のステータの空き極部の横断面図を示
したものである。
施の形態の第３例のステータの空き極部の横断面図を示
したものである。
【００３５】本例の磁石発電機におけるステータ１にお
いては、空き極部２ｂの両側の巻き初め側と巻き終り側
の各発電コイル３，４に対応する側で端子ホルダー１２
に設けられている各端子１５，１６が下記の構成になっ
ている点に特徴がある。
いては、空き極部２ｂの両側の巻き初め側と巻き終り側
の各発電コイル３，４に対応する側で端子ホルダー１２
に設けられている各端子１５，１６が下記の構成になっ
ている点に特徴がある。
【００３６】即ち、端子１５は、Ｃ字形の第１，第２の
端子部１５ａ，１５ｂとこれら端子部１５ａ，１５ｂを
相互に接続している連結部１５ｃとを備えて、第１，第
２の端子部１５ａ，１５ｂを露出させた状態で連結部１
５ｃが端子ホルダー本体１４にそれぞれ絶縁支持されて
構成されている。同様に、端子１６は、第１，第２の端
子部１６ａ，１６ｂとこれら端子部１６ａ，１６ｂを相
互に接続している連結部１６ｃとを備えて、第１，第２
の端子部１６ａ，１６ｂを露出させた状態で連結部１６
ｃが端子ホルダー本体１４にそれぞれ絶縁支持されて構
成されている。
端子部１５ａ，１５ｂとこれら端子部１５ａ，１５ｂを
相互に接続している連結部１５ｃとを備えて、第１，第
２の端子部１５ａ，１５ｂを露出させた状態で連結部１
５ｃが端子ホルダー本体１４にそれぞれ絶縁支持されて
構成されている。同様に、端子１６は、第１，第２の端
子部１６ａ，１６ｂとこれら端子部１６ａ，１６ｂを相
互に接続している連結部１６ｃとを備えて、第１，第２
の端子部１６ａ，１６ｂを露出させた状態で連結部１６
ｃが端子ホルダー本体１４にそれぞれ絶縁支持されて構
成されている。
【００３７】巻き始め側の発電コイル３に対応する端子
１５では、Ｃ字形の第１の端子部１５ａに発電コイル３
の巻き始め端末線３ａをからげた状態で半田付け接続さ
れ、Ｃ字形の第２の端子部１５ｂにリード線６の導体端
部６ａを差し込んだ状態で半田付け接続されている。リ
ード線６はＣ字形のリード線把持部１８に嵌め込んで把
持されている。同様に、巻き終り側の発電コイル４に対
応する端子１６では、第１の端子部１６ａに発電コイル
４の巻き終り端末線４ａをからげた状態で半田付け接続
され、第２の端子部１６ｂにリード線９の導体端部９ａ
を差し込んだ状態で半田付け接続されている。リード線
９はＣ字形のリード線把持部１９に嵌め込んで把持され
ている。その他の構成は、第１例と同様である。
１５では、Ｃ字形の第１の端子部１５ａに発電コイル３
の巻き始め端末線３ａをからげた状態で半田付け接続さ
れ、Ｃ字形の第２の端子部１５ｂにリード線６の導体端
部６ａを差し込んだ状態で半田付け接続されている。リ
ード線６はＣ字形のリード線把持部１８に嵌め込んで把
持されている。同様に、巻き終り側の発電コイル４に対
応する端子１６では、第１の端子部１６ａに発電コイル
４の巻き終り端末線４ａをからげた状態で半田付け接続
され、第２の端子部１６ｂにリード線９の導体端部９ａ
を差し込んだ状態で半田付け接続されている。リード線
９はＣ字形のリード線把持部１９に嵌め込んで把持され
ている。その他の構成は、第１例と同様である。
【００３８】このように巻き始め側の発電コイル３に対
応する端子１５では第１の端子部１５ａに発電コイル３
の巻き始め端末線３ａを接続し、第２の端子部１５ｂに
リード線６の導体端部６ａを接続し、巻き終り側の発電
コイル４に対応する端子１６では第１の端子部１６ａに
発電コイル４の巻き終り端末線４ａを接続し、第２の端
子部１６ｂにリード線９の導体端部９ａを接続すると、
巻き始め側の発電コイル３とリード線６の端部との接続
作業と、巻き終り側の発電コイル４とリード線９の端部
との接続作業とを個々に容易に行うことができると共に
接続の自動化にとっても作業性が一層よくなり、都合が
よい。例えば、巻き始め端末線３ａ，巻き終り端末線４
ａをＣ字形の第１の端子部１５ａ，１６ａにそれぞれか
らげた状態で、ロボットによりリード線６，９をＣ字形
のリード線把持部１８，１９に差し込んで固定すると共
に該リード線６，９の導体端部６ａ，９ａをＣ字形の第
２の端子部１５ｂ，１６ｂに差し込んで、第１の端子部
１５ａ，１６ａに発電コイル３，４の端末線３ａ，４ａ
を半田付けする作業及び第２の端子部１５ｂ，１６ｂに
リード線６，９の導体端部６ａ，９ａを半田付けする作
業を自動化することができる。
応する端子１５では第１の端子部１５ａに発電コイル３
の巻き始め端末線３ａを接続し、第２の端子部１５ｂに
リード線６の導体端部６ａを接続し、巻き終り側の発電
コイル４に対応する端子１６では第１の端子部１６ａに
発電コイル４の巻き終り端末線４ａを接続し、第２の端
子部１６ｂにリード線９の導体端部９ａを接続すると、
巻き始め側の発電コイル３とリード線６の端部との接続
作業と、巻き終り側の発電コイル４とリード線９の端部
との接続作業とを個々に容易に行うことができると共に
接続の自動化にとっても作業性が一層よくなり、都合が
よい。例えば、巻き始め端末線３ａ，巻き終り端末線４
ａをＣ字形の第１の端子部１５ａ，１６ａにそれぞれか
らげた状態で、ロボットによりリード線６，９をＣ字形
のリード線把持部１８，１９に差し込んで固定すると共
に該リード線６，９の導体端部６ａ，９ａをＣ字形の第
２の端子部１５ｂ，１６ｂに差し込んで、第１の端子部
１５ａ，１６ａに発電コイル３，４の端末線３ａ，４ａ
を半田付けする作業及び第２の端子部１５ｂ，１６ｂに
リード線６，９の導体端部６ａ，９ａを半田付けする作
業を自動化することができる。
【００３９】また、端子ホルダー本体１４に、空き極部
２ｂの回り止め部２０と係合される回り止め部２１を設
けているので、空き極部２ｂの回りでの端子１５，１６
の位置が確定して動かなくなり、各線３ａ，３ｂや導体
端部６ａ，９ａの接続作業が容易になると共に、接続位
置が確定するので、接続の自動化を容易に行うことがで
きる。また、磁石発電機の使用時にも、端子ホルダー本
体１４が空き極部２ｂの回りに動かないので、接続部に
不要な力が働かず、接続不良の発生を防止することがで
きる。
２ｂの回り止め部２０と係合される回り止め部２１を設
けているので、空き極部２ｂの回りでの端子１５，１６
の位置が確定して動かなくなり、各線３ａ，３ｂや導体
端部６ａ，９ａの接続作業が容易になると共に、接続位
置が確定するので、接続の自動化を容易に行うことがで
きる。また、磁石発電機の使用時にも、端子ホルダー本
体１４が空き極部２ｂの回りに動かないので、接続部に
不要な力が働かず、接続不良の発生を防止することがで
きる。
【００４０】図５は本発明に係る磁石発電機における実
施の形態の第４例のステータの空き極部の横断面図を示
したものである。
施の形態の第４例のステータの空き極部の横断面図を示
したものである。
【００４１】本例の磁石発電機におけるステータ１にお
いては、端子ホルダー１２の空き極部２ｂに対する回り
止めの仕方が第３例と相違している。本例では、空き極
部２ｂに形成されている凹部よりなる回り止め部２０´
に、端子ホルダー本体１４に設けられている突起よりな
る回り止め部２１´を係合させることにより、端子ホル
ダー１２が空き極部２ｂに対して回り止めされている。
その他の構成は、第１例と同様である。
いては、端子ホルダー１２の空き極部２ｂに対する回り
止めの仕方が第３例と相違している。本例では、空き極
部２ｂに形成されている凹部よりなる回り止め部２０´
に、端子ホルダー本体１４に設けられている突起よりな
る回り止め部２１´を係合させることにより、端子ホル
ダー１２が空き極部２ｂに対して回り止めされている。
その他の構成は、第１例と同様である。
【００４２】このような構成でも、第３例と同様な効果
を得ることができる。
を得ることができる。
【００４３】
【発明の効果】本発明に係る磁石発電機においては、空
き極部の外周に巻き付けて末端の連結子部でループ状に
連結する樹脂製の端子ホルダー本体と、該端子ホルダー
本体に絶縁支持された端子と、該端子ホルダー本体に一
体に設けられたリード線把持部とで構成された端子ホル
ダーを用い、端子に発電コイルの端末線とリード線の端
部とを接続し、リード線把持部にリード線を把持させて
いるので、発電コイルの端末処理に手作業をなるべく減
らし、信頼性を向上させることができる。特に、空き極
部に対する端子ホルダー本体の取り付けは、その末端の
連結子部で連結するので、簡単に連結作業を行うことが
できる。この端子ホルダー本体には予め端子が絶縁支持
されているので、この端子を利用して発電コイルの端末
線とリード線の端部との接続を容易に行うことができ
る。また、このような構成にすると、空き極部を有効利
用することができる。
き極部の外周に巻き付けて末端の連結子部でループ状に
連結する樹脂製の端子ホルダー本体と、該端子ホルダー
本体に絶縁支持された端子と、該端子ホルダー本体に一
体に設けられたリード線把持部とで構成された端子ホル
ダーを用い、端子に発電コイルの端末線とリード線の端
部とを接続し、リード線把持部にリード線を把持させて
いるので、発電コイルの端末処理に手作業をなるべく減
らし、信頼性を向上させることができる。特に、空き極
部に対する端子ホルダー本体の取り付けは、その末端の
連結子部で連結するので、簡単に連結作業を行うことが
できる。この端子ホルダー本体には予め端子が絶縁支持
されているので、この端子を利用して発電コイルの端末
線とリード線の端部との接続を容易に行うことができ
る。また、このような構成にすると、空き極部を有効利
用することができる。
【図１】本発明に係る磁石発電機における実施の形態の
第１例のステータの要部斜視図である。
第１例のステータの要部斜視図である。
【図２】図１の空き極部の横断面図である。
【図３】本発明に係る磁石発電機における実施の形態の
第２例のステータの空き極部の横断面図である。
第２例のステータの空き極部の横断面図である。
【図４】本発明に係る磁石発電機における実施の形態の
第３例のステータの空き極部の横断面図である。
第３例のステータの空き極部の横断面図である。
【図５】本発明に係る磁石発電機における実施の形態の
第４例のステータの空き極部の横断面図である。
第４例のステータの空き極部の横断面図である。
【図６】従来の磁石発電機におけるステータの構成を示
したもので、（Ａ）はステータの正面図、（Ｂ）は空き
極部側からみたステータの側面図、（Ｃ）はリード線に
対するコイルの端末線の接続状態を示す側面図、（Ｄ）
は（Ａ）に示すステータ１の発電コイルが巻装されてい
る極部の横断面図である。
したもので、（Ａ）はステータの正面図、（Ｂ）は空き
極部側からみたステータの側面図、（Ｃ）はリード線に
対するコイルの端末線の接続状態を示す側面図、（Ｄ）
は（Ａ）に示すステータ１の発電コイルが巻装されてい
る極部の横断面図である。
１ ステータ ２ ステータ鉄心 ２ａ〜２ｆ 極部 ２ｂ 空き極部 ２ｇ，２ｈ 取付け部 ３ 巻き始め側の発電コイル ３ａ 端末線 ４ 巻き終り側の発電コイル ４ａ 端末線 ５ 渡り線 ６，９ リード線 ６ａ，９ａ 導体端部 ７ 巻き始め側接続部 ８，１１ テープ １０ 巻き終り側接続部 １２ 端子ホルダー １３ａ，１３ｂ 連結子部 １４ 端子ホルダー本体 １５ 端子 １５ａ，１５ｂ 第１，第２の端子部 １５ｃ 連結部 １６ 端子 １６ａ，１６ｂ 第１，第２の端子部 １６ｃ 連結部 １７ ボビン １８，１９ リード線把持部 ２０，２０´，２１，２１´ 回り止め部
Claims (5)
- 【請求項１】 フライホイールの内周に永久磁石を備え
たロータと、前記ロータ内に外周が前記永久磁石の磁極
に対向するようにして配置されたステータとを備え、前
記ステータはステータ鉄心の外周に突設されている複数
の極部に発電コイルが巻装されて構成されている磁石発
電機において、 前記ステータ鉄心の空き極部に端子ホルダーが装着さ
れ、前記端子ホルダーは前記空き極部の外周に巻き付け
て末端の連結子部でループ状に連結された樹脂製の端子
ホルダー本体と、前記端子ホルダー本体に絶縁支持され
た端子と、前記端子ホルダー本体に一体に設けられたリ
ード線把持部とで構成され、前記端子に前記発電コイル
の端末線とリード線の端部とが接続され、前記リード線
把持部に前記リード線が把持されていることを特徴とす
る磁石発電機。 - 【請求項２】 前記端子は第１，第２の端子部とこれら
端子部を相互に接続している連結部とを備えて、前記第
１，第２の端子部を露出させた状態で前記連結部が前記
端子ホルダー本体に絶縁支持されて構成され、前記第１
の端子部に前記発電コイルの端末線が接続され、前記第
２の端子部にリード線の端部が接続されていることを特
徴とする請求項１に記載の磁石発電機。 - 【請求項３】 フライホイールの内周に永久磁石を備え
たロータと、前記ロータ内に外周が前記永久磁石の磁極
に対向するようにして配置されたステータとを備え、前
記ステータはステータ鉄心の外周に突設されている複数
の極部のうちの空き極部の両側の極部のうちの一方の極
部に巻き始め側の発電コイルが巻装され、他方側の極部
に巻き終り側の発電コイルが巻装されている磁石発電機
において、 前記空き極部に端子ホルダーが装着され、前記端子ホル
ダーは前記空き極部の外周に巻き付けて末端の連結子部
でループ状に連結された樹脂製の端子ホルダー本体と、
前記空き極部の両側の前記各発電コイルに対応する側で
前記端子ホルダー本体にそれぞれ絶縁支持された端子
と、これら端子に対応させて前記端子ホルダー本体にそ
れぞれ一体に設けられたリード線把持部とで構成され、
前記各端子に対応側の前記各発電コイルの端末線と各リ
ード線の端部とが接続され、前記リード線把持部に対応
側の前記リード線が把持されていることを特徴とする磁
石発電機。 - 【請求項４】 前記各端子は第１，第２の端子部とこれ
ら端子部を相互に接続している連結部とを備えて、前記
第１，第２の端子部を露出させた状態で前記連結部が前
記端子ホルダー本体にそれぞれ絶縁支持されて構成さ
れ、前記巻き始め側の発電コイルに対応する前記端子で
は前記第１の端子部に前記発電コイルの巻き始め端末線
が接続され、前記第２の端子部にリード線の端部が接続
され、前記巻き終り側の発電コイルに対応する前記端子
では前記第１の端子部に前記発電コイルの巻き終り端末
線が接続され、前記第２の端子部にリード線の端部が接
続されていることを特徴とする請求項３に記載の磁石発
電機。 - 【請求項５】 前記端子ホルダー本体には前記空き極部
の回り止め部と係合される回り止め部が設けられている
ことを特徴とする請求項１，２，３または４に記載の磁
石発電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30292796A JPH10146000A (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 磁石発電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30292796A JPH10146000A (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 磁石発電機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10146000A true JPH10146000A (ja) | 1998-05-29 |
Family
ID=17914813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30292796A Pending JPH10146000A (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 磁石発電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10146000A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007014043A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Oriental Motor Co Ltd | モータのステータ構造 |
| WO2019155912A1 (ja) * | 2018-02-08 | 2019-08-15 | 株式会社アスター | コイルユニット、ステータ部材、ステータ、モータおよびこれらの製造方法 |
-
1996
- 1996-11-14 JP JP30292796A patent/JPH10146000A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007014043A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Oriental Motor Co Ltd | モータのステータ構造 |
| WO2019155912A1 (ja) * | 2018-02-08 | 2019-08-15 | 株式会社アスター | コイルユニット、ステータ部材、ステータ、モータおよびこれらの製造方法 |
| JP2019140759A (ja) * | 2018-02-08 | 2019-08-22 | 株式会社アスター | コイルユニット、ステータ部材、ステータ、モータおよびこれらの製造方法 |
| EP3742587A4 (en) * | 2018-02-08 | 2021-10-13 | Aster Co., Ltd. | COIL UNIT, STATOR ELEMENT, STATOR, MOTOR AND MANUFACTURING METHOD FOR COIL UNIT, STATOR ELEMENT, STATOR AND MOTOR |
| US12199483B2 (en) | 2018-02-08 | 2025-01-14 | Aster Co., Ltd. | Coil unit, stator member, stator, motor, and manufacturing method for coil unit, stator member, stator, and motor |
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