JPH1014611A - 靴用甲被材 - Google Patents
靴用甲被材Info
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- JPH1014611A JPH1014611A JP8188760A JP18876096A JPH1014611A JP H1014611 A JPH1014611 A JP H1014611A JP 8188760 A JP8188760 A JP 8188760A JP 18876096 A JP18876096 A JP 18876096A JP H1014611 A JPH1014611 A JP H1014611A
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 布帛より構成された甲被材であって、通気性
に富み、汚れが落ち易く、汚れを落とすために洗濯を繰
り返しても、型崩れ，皺等が発生しにくく、乾燥が速い
甲被材を得る。 【構成】 甲被材を構成している表用布帛に合成繊維製
の短繊維ウエブが積層・交絡され、熱圧縮により３次元
的に面結合された不織布であり、しかも、その不織布表
面は防汚性の高い弗素樹脂が表面処理されている不織布
を使用する。
に富み、汚れが落ち易く、汚れを落とすために洗濯を繰
り返しても、型崩れ，皺等が発生しにくく、乾燥が速い
甲被材を得る。 【構成】 甲被材を構成している表用布帛に合成繊維製
の短繊維ウエブが積層・交絡され、熱圧縮により３次元
的に面結合された不織布であり、しかも、その不織布表
面は防汚性の高い弗素樹脂が表面処理されている不織布
を使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、靴の履用者が常に
直面している悩みの中で、足蒸れによる不快感がある、
甲被の汚れが落ちにくく、洗濯後の乾きが遅い等の悩み
を同時に解決し、履用者にフレッシュな履き心地を提供
できる靴に関するものである。
直面している悩みの中で、足蒸れによる不快感がある、
甲被の汚れが落ちにくく、洗濯後の乾きが遅い等の悩み
を同時に解決し、履用者にフレッシュな履き心地を提供
できる靴に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】靴の甲被材には、色々な種類が使用され
ている。布帛の種類として織布，編布，不織布の三つに
大別される。靴の甲被に布帛を使用する場合、布帛の強
度を維持する為に、二重織等の一枚物の織布、織布と織
布又は織布と不織布を接着剤により貼り合わせたもの、
織布と織布又は編布の間に連続気泡のウレタンスポンジ
を挿入し、フレーム融着法により貼り合わせもの等が用
いられる。
ている。布帛の種類として織布，編布，不織布の三つに
大別される。靴の甲被に布帛を使用する場合、布帛の強
度を維持する為に、二重織等の一枚物の織布、織布と織
布又は織布と不織布を接着剤により貼り合わせたもの、
織布と織布又は編布の間に連続気泡のウレタンスポンジ
を挿入し、フレーム融着法により貼り合わせもの等が用
いられる。
【０００３】甲被材の機能性として透湿性，通気性，速
乾性が求められているが、布帛の中でこれらの機能を満
足し、同時に甲被材としての強度も充分あり、又、製靴
時の加工性も良い、実用性に富む甲被材は使用されてい
ないのが実状である。
乾性が求められているが、布帛の中でこれらの機能を満
足し、同時に甲被材としての強度も充分あり、又、製靴
時の加工性も良い、実用性に富む甲被材は使用されてい
ないのが実状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】靴の甲被材として一枚
物の織布が単独で使用されているが、靴甲被として強度
を持たせる為、織り密度を密にする必要があり、例えば
二重織り等の様に、布厚みが厚くなり、十分な通気性は
得られなかった。次に甲被材に織布と織布を貼り合わせ
る場合、通常のゴム糊で貼り合わせると通気が全くなく
なり、足蒸れを助長させる。
物の織布が単独で使用されているが、靴甲被として強度
を持たせる為、織り密度を密にする必要があり、例えば
二重織り等の様に、布厚みが厚くなり、十分な通気性は
得られなかった。次に甲被材に織布と織布を貼り合わせ
る場合、通常のゴム糊で貼り合わせると通気が全くなく
なり、足蒸れを助長させる。
【０００５】又、甲被材に織布と織布の間に連続発泡の
ウレタンフォームを挿入したり、織布と編布の間にウレ
タンフォームを挿入してフレームラミネート法により貼
り合わせたものは、通気性は織布の織り密度により左右
されるが、ウレタンフォームの連続気泡構造により通気
性はかなり達成される。しかしながら、洗濯後の乾燥
時、ウレタンフォームが水を吸って乾燥性が悪くなる。
ウレタンフォームを挿入したり、織布と編布の間にウレ
タンフォームを挿入してフレームラミネート法により貼
り合わせたものは、通気性は織布の織り密度により左右
されるが、ウレタンフォームの連続気泡構造により通気
性はかなり達成される。しかしながら、洗濯後の乾燥
時、ウレタンフォームが水を吸って乾燥性が悪くなる。
【０００６】甲被材に使用される不織布の中には、靴の
インナー用素材として使用されているものがあり、この
中には合成繊維製の不織布があり、高吸水性，透湿性，
通気性，速乾性に富む素材がある。
インナー用素材として使用されているものがあり、この
中には合成繊維製の不織布があり、高吸水性，透湿性，
通気性，速乾性に富む素材がある。
【０００７】しかしながらこれらの素材は、靴甲被の表
用として使用した場合、ボリューム感に欠け、汚れ易い
等の欠点があり、履用場所が限られるので、実用上使用
されなかった。本発明は前記欠点を改善し、靴甲被の表
用として使用できる様にしたものである。
用として使用した場合、ボリューム感に欠け、汚れ易い
等の欠点があり、履用場所が限られるので、実用上使用
されなかった。本発明は前記欠点を改善し、靴甲被の表
用として使用できる様にしたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】布帛より構成される靴用
甲被材において、少なくとも表用布帛が合成繊維製の短
繊維ウエブが積層・交絡され、熱圧縮された不織布であ
り、前記不織布は各短繊維間が短繊維表面を形成してい
る低融点合成繊維で結合されており、かつ、その不織布
表面は弗素樹脂で表面処理されていることを特徴とする
靴用甲被材。
甲被材において、少なくとも表用布帛が合成繊維製の短
繊維ウエブが積層・交絡され、熱圧縮された不織布であ
り、前記不織布は各短繊維間が短繊維表面を形成してい
る低融点合成繊維で結合されており、かつ、その不織布
表面は弗素樹脂で表面処理されていることを特徴とする
靴用甲被材。
【０００９】表用布帛と裏用布帛とを積層してなる靴用
甲被材において、前記表用布帛は合成繊維製の短繊維ウ
エブが積層・交絡され熱圧縮された不織布であり、前記
不織布は各短繊維間が短繊維表面を形成している低融点
合成繊維で結合されており、かつその不織布表面は弗素
樹脂で表面処理されており、前記表用布帛とは直径４０
ミクロン以下の熱可塑性合成繊維フィラメントが綿状で
１５〜６０g/m2の絡合体を形成している接着剤で貼着さ
れていることを特徴とする靴用甲被材。
甲被材において、前記表用布帛は合成繊維製の短繊維ウ
エブが積層・交絡され熱圧縮された不織布であり、前記
不織布は各短繊維間が短繊維表面を形成している低融点
合成繊維で結合されており、かつその不織布表面は弗素
樹脂で表面処理されており、前記表用布帛とは直径４０
ミクロン以下の熱可塑性合成繊維フィラメントが綿状で
１５〜６０g/m2の絡合体を形成している接着剤で貼着さ
れていることを特徴とする靴用甲被材。
【００１０】
【実施の形態】本発明に使用する表布は、合成繊維製の
短繊維ウエブが積層・交絡され、熱圧縮された不織布で
あり、その不織布の短繊維はその一成分が他の成分に実
質的に影響されない条件下で溶融する２成分系フィラメ
ントからなり、その構造体が溶融し得る成分により多数
の結合点において結合されている不織布である。
短繊維ウエブが積層・交絡され、熱圧縮された不織布で
あり、その不織布の短繊維はその一成分が他の成分に実
質的に影響されない条件下で溶融する２成分系フィラメ
ントからなり、その構造体が溶融し得る成分により多数
の結合点において結合されている不織布である。
【００１１】従ってかかる成分としては、他の成分が実
質的に変化しない条件下において熱による溶融し得るよ
うな低融点樹脂が選ばれる。この低融点樹脂を少なくと
もフィラメントの表面部分に存在させることが必要であ
り、このフィラメントは並列又は芯鞘構造を有している
ことが好ましい。
質的に変化しない条件下において熱による溶融し得るよ
うな低融点樹脂が選ばれる。この低融点樹脂を少なくと
もフィラメントの表面部分に存在させることが必要であ
り、このフィラメントは並列又は芯鞘構造を有している
ことが好ましい。
【００１２】２成分フィラメントはポリアミド樹脂，ポ
リエステル樹脂，ポリオレフイン系樹脂の中より選ば
れ、その中でも好ましい２成分フィラメントの例として
は、ポリ（ヘキサメチレンアジパミド）の芯とポリ（ε
−カプロラクタム）又はε−カプロラクタムとヘキサメ
チレンアジパミドとの共重合体の鞘を有するものが挙げ
られる。上記２成分フィラメントは、水分の拡散性を得
るために３デニール以下の繊度であることが望ましい。
リエステル樹脂，ポリオレフイン系樹脂の中より選ば
れ、その中でも好ましい２成分フィラメントの例として
は、ポリ（ヘキサメチレンアジパミド）の芯とポリ（ε
−カプロラクタム）又はε−カプロラクタムとヘキサメ
チレンアジパミドとの共重合体の鞘を有するものが挙げ
られる。上記２成分フィラメントは、水分の拡散性を得
るために３デニール以下の繊度であることが望ましい。
【００１３】上記２成分フィラメントからなる短繊維
は、所望に応じ、交叉積層を行なうカーディング処理，
ニードルパンチ法、又は空気積層法の常法で不織布ウエ
ブに変換された後、１５０〜１６０℃の乾燥，平板，熱
プレス又は熱ロールによって所定の厚みに熱圧縮され、
面結合される。
は、所望に応じ、交叉積層を行なうカーディング処理，
ニードルパンチ法、又は空気積層法の常法で不織布ウエ
ブに変換された後、１５０〜１６０℃の乾燥，平板，熱
プレス又は熱ロールによって所定の厚みに熱圧縮され、
面結合される。
【００１４】熱圧縮された不織布ウエブは、上記極細繊
維が相互に厚さ中の全ての交叉点で結合しており、三次
元構造をとるので、従来の不織布の欠点である羽毛立ち
や層間剥離の問題が取り除かれ、強度，耐久性がアップ
し、靴甲被材として使用できる様になった。本発明の不
織布は、製靴時の強度やボリューム感を考慮し、目付量
１３０〜４００g/m2のものが好ましい。
維が相互に厚さ中の全ての交叉点で結合しており、三次
元構造をとるので、従来の不織布の欠点である羽毛立ち
や層間剥離の問題が取り除かれ、強度，耐久性がアップ
し、靴甲被材として使用できる様になった。本発明の不
織布は、製靴時の強度やボリューム感を考慮し、目付量
１３０〜４００g/m2のものが好ましい。
【００１５】本発明に使用される甲被材の表布帛は、前
記不織布の表面が弗素樹脂で表面処理されていることが
特徴である。弗素樹脂としては、ポリテトラフルオロエ
チレン，テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロ
ピレン共重合体，ポリフッ化ビニル，フッ化ビニデリ
ン，クロルトリフルオロエチレン／フッ化ビニリデン共
重合体の中からいずれか一つが使用される。弗素樹脂の
中でも特にポリテトラフルオロエチレンが撥水性，撥油
性に優れている。
記不織布の表面が弗素樹脂で表面処理されていることが
特徴である。弗素樹脂としては、ポリテトラフルオロエ
チレン，テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロ
ピレン共重合体，ポリフッ化ビニル，フッ化ビニデリ
ン，クロルトリフルオロエチレン／フッ化ビニリデン共
重合体の中からいずれか一つが使用される。弗素樹脂の
中でも特にポリテトラフルオロエチレンが撥水性，撥油
性に優れている。
【００１６】本発明に使用する甲被は、表用布帛と裏用
布帛が直径４０ミクロン以下の合成繊維フィラメントが
綿状で１５〜６０g/m2混在している絡合体で貼着されて
いることを特徴とする。フィラメントの直径が４０ミク
ロンを超えると靴甲被の風合いが柔軟性を損ね、ごわご
わした感じを履用者に与えるので、フィラメントの直径
は４０ミクロン以下であることが必要である。
布帛が直径４０ミクロン以下の合成繊維フィラメントが
綿状で１５〜６０g/m2混在している絡合体で貼着されて
いることを特徴とする。フィラメントの直径が４０ミク
ロンを超えると靴甲被の風合いが柔軟性を損ね、ごわご
わした感じを履用者に与えるので、フィラメントの直径
は４０ミクロン以下であることが必要である。
【００１７】又、布帛と布帛の接着性と通気性風合いを
考慮して、接着剤の重量が１５〜６０g/m2であることが
必要である。前記、接着剤にはエチレン−酢酸ビニル共
重合体，ポリウレタン，ポリエチレン，ポリアミド，ポ
リエステル等の熱可塑性合成樹脂が使用される。
考慮して、接着剤の重量が１５〜６０g/m2であることが
必要である。前記、接着剤にはエチレン−酢酸ビニル共
重合体，ポリウレタン，ポリエチレン，ポリアミド，ポ
リエステル等の熱可塑性合成樹脂が使用される。
【００１８】本発明に使用する裏布布帛は、乾燥性を良
くする為に合成繊維からなる布帛が使用される。前記布
帛は、織布，不織布，編布のいずれでも良く、繊維の材
質はポリアミド系，ポリエステル系，ポリウレタン系，
ポリエチレン系，ポリプロピレン系，ポリアクリロニト
リル系繊維の中から選ばれる。
くする為に合成繊維からなる布帛が使用される。前記布
帛は、織布，不織布，編布のいずれでも良く、繊維の材
質はポリアミド系，ポリエステル系，ポリウレタン系，
ポリエチレン系，ポリプロピレン系，ポリアクリロニト
リル系繊維の中から選ばれる。
【００１９】又、前記裏用布帛は合成繊維からなる布帛
のうち吸水性の良い布帛を選べば、靴内の湿気や汗を素
早く吸収し、履用者の足にサラット感を与えることがで
きる。吸水性の目安としてＪＩＳ Ｌ１０９６Ａ法の測
定によれば、吸水率が３００％以上の布帛を用いれば裏
用布帛として好ましい。
のうち吸水性の良い布帛を選べば、靴内の湿気や汗を素
早く吸収し、履用者の足にサラット感を与えることがで
きる。吸水性の目安としてＪＩＳ Ｌ１０９６Ａ法の測
定によれば、吸水率が３００％以上の布帛を用いれば裏
用布帛として好ましい。
【００２０】
【作用】甲被材の表用布帛に合成繊維性の繊度が３デニ
ール以下の短繊維からなる不織布であり、しかも弗素樹
脂が表面処理されているので、通気性，透湿性，乾燥性
に富み、汚れが付着しても落ちやすい。又、前記不織布
は各短繊維間が繊維の表面を形成している低融点樹脂で
熱圧縮により３次元的に結合されているので、強度に優
れ、磨耗により剥離することはない。
ール以下の短繊維からなる不織布であり、しかも弗素樹
脂が表面処理されているので、通気性，透湿性，乾燥性
に富み、汚れが付着しても落ちやすい。又、前記不織布
は各短繊維間が繊維の表面を形成している低融点樹脂で
熱圧縮により３次元的に結合されているので、強度に優
れ、磨耗により剥離することはない。
【００２１】又、前記不織布を表用布帛とし、他の布帛
を裏用布帛として接着剤を用いて貼り合わせて、甲被材
として用いる場合においても、その接着剤が直径４０ミ
クロン以下の熱可塑性合成繊維フィラメントの綿状の１
５〜６０g/m2の絡合体である為、通気性を損なわず、接
着強度も十分あり、甲被としての風合いも柔軟である。
又、前記甲被の裏用布帛には、乾燥が良く、吸水性の良
い合成繊維を使用しているので、靴の蒸れ等を感じず、
乾燥が速い。
を裏用布帛として接着剤を用いて貼り合わせて、甲被材
として用いる場合においても、その接着剤が直径４０ミ
クロン以下の熱可塑性合成繊維フィラメントの綿状の１
５〜６０g/m2の絡合体である為、通気性を損なわず、接
着強度も十分あり、甲被としての風合いも柔軟である。
又、前記甲被の裏用布帛には、乾燥が良く、吸水性の良
い合成繊維を使用しているので、靴の蒸れ等を感じず、
乾燥が速い。
【００２２】
【実施例１】 （１）甲被の作成 本発明の実施例に使用する不織布は、登録商標「キャン
ブレル」であり、ポリアミド系繊維からなり、目付量１
５０g/m2のものを使用する。この不織布はナイロン６６
を芯とし、ナイロン６を鞘とした３デニールの２成分フ
ィラメントをステプールに切断した後、カーディング処
理等で不織布ウエブに変換し、さらに熱圧縮して面結合
させた不織布である。
ブレル」であり、ポリアミド系繊維からなり、目付量１
５０g/m2のものを使用する。この不織布はナイロン６６
を芯とし、ナイロン６を鞘とした３デニールの２成分フ
ィラメントをステプールに切断した後、カーディング処
理等で不織布ウエブに変換し、さらに熱圧縮して面結合
させた不織布である。
【００２３】前記不織布は染色工程を経た後、弗素樹脂
から選ばれたポリテトラフルオロエチレンのディスパー
ションに浸漬し、ゴムロール間を通して絞り、浸漬と絞
り２回繰り返した後１２０〜１４０℃の熱風乾燥を約１
分間行い、更に１６０℃で１分間キュアリングを行い撥
水，防汚処理を行なった。
から選ばれたポリテトラフルオロエチレンのディスパー
ションに浸漬し、ゴムロール間を通して絞り、浸漬と絞
り２回繰り返した後１２０〜１４０℃の熱風乾燥を約１
分間行い、更に１６０℃で１分間キュアリングを行い撥
水，防汚処理を行なった。
【００２４】上記処理した不織布を表用布帛とし、処理
しない不織布を裏用布帛とし、融点１２０℃の熱可塑性
ポリアミド樹脂フィラメントが綿状で３０g/m2の絡合体
を成している接着剤で貼り合わせ靴用甲被材を作成し
た。
しない不織布を裏用布帛とし、融点１２０℃の熱可塑性
ポリアミド樹脂フィラメントが綿状で３０g/m2の絡合体
を成している接着剤で貼り合わせ靴用甲被材を作成し
た。
【００２５】
【比較例１】 （１）甲被材の作成 比較例１に使用する甲被材の表用布帛は、組織が（２０
／２×２０／２）／（５２×３５）からなる綿平織り織
布であり、裏用布帛は組織が（２０／２×２０／１）／
（６８×４５）からなるスフ綾織り織布である。前記表
用布帛と裏用布帛を溶剤系ゴム糊で貼り合わせ靴用甲被
材を作成した。
／２×２０／２）／（５２×３５）からなる綿平織り織
布であり、裏用布帛は組織が（２０／２×２０／１）／
（６８×４５）からなるスフ綾織り織布である。前記表
用布帛と裏用布帛を溶剤系ゴム糊で貼り合わせ靴用甲被
材を作成した。
【００２６】（２）製靴 前記甲被材を裁断後、必要な部品と共に縫製し、甲被を
作成した。この甲被をラストに被せ、ラスト下面に中底
を載置し、吊り込みを行い、甲被表の所定の個所に接着
材を塗布，乾燥した後未加硫ゴム組成物からなる底ゴム
・廻しテープゴム等を貼着し、上記靴を加硫缶に入れ、
温度１３０℃，エアー２．５kgf/cm2 で６０分間熱空気
加硫を行い靴製品を得た。
作成した。この甲被をラストに被せ、ラスト下面に中底
を載置し、吊り込みを行い、甲被表の所定の個所に接着
材を塗布，乾燥した後未加硫ゴム組成物からなる底ゴム
・廻しテープゴム等を貼着し、上記靴を加硫缶に入れ、
温度１３０℃，エアー２．５kgf/cm2 で６０分間熱空気
加硫を行い靴製品を得た。
【００２７】
【比較例２】 （１）甲被材の作成 比較例２に使用する甲被材は一枚布であり、組織が（２
０／２・２０／２×２０／３）／（６３・６３×５６）
からなる綿二重織り織布である。
０／２・２０／２×２０／３）／（６３・６３×５６）
からなる綿二重織り織布である。
【００２８】
【比較例３】 （１）比較例３に使用する甲被材は表用布帛が組織が
（２０／２×２０／２）／（５２×３５）からなる綿平
織り織布であり、裏用布帛がナイロントリコット編布で
あり、表用布帛と裏用布帛の間にウレタンスポンジ２．
０mmを挿入し、フレーム融着法により貼着し、甲被材を
作成した。
（２０／２×２０／２）／（５２×３５）からなる綿平
織り織布であり、裏用布帛がナイロントリコット編布で
あり、表用布帛と裏用布帛の間にウレタンスポンジ２．
０mmを挿入し、フレーム融着法により貼着し、甲被材を
作成した。
【００２９】
【靴用甲被材の性能比較】実施例１，実施例２，比較例
１，比較例２，比較例３の甲被材について物性（破裂強
度）通気度，乾燥性，防汚性（撥水度，撥油度）につい
て性能を比較し、その結果を表１にまとめた。
１，比較例２，比較例３の甲被材について物性（破裂強
度）通気度，乾燥性，防汚性（撥水度，撥油度）につい
て性能を比較し、その結果を表１にまとめた。
【００３０】
【表１】
【００３１】破裂強度はＪＩＳ Ｌ１０１８ミューレン
形法で測定した通気度は、ＪＩＳＬ１０９６Ａ法で測定
した。乾燥性は靴用甲被材をほつれない様に１０cm×１
０cmに裁断し、水中に１分間浸し十分濡らしたのち、洗
濯機で３分間脱水後セ氏４０度で乾燥させ、重量変化を
測定し、重量が水浸前の重量になるまでの時間を測定し
た。 撥水度：ＪＩＳ Ｌ１０９２（スプレー法）により測定
した。 撥油度：ＡＡＴＣＣ No.118法により測定した。
形法で測定した通気度は、ＪＩＳＬ１０９６Ａ法で測定
した。乾燥性は靴用甲被材をほつれない様に１０cm×１
０cmに裁断し、水中に１分間浸し十分濡らしたのち、洗
濯機で３分間脱水後セ氏４０度で乾燥させ、重量変化を
測定し、重量が水浸前の重量になるまでの時間を測定し
た。 撥水度：ＪＩＳ Ｌ１０９２（スプレー法）により測定
した。 撥油度：ＡＡＴＣＣ No.118法により測定した。
【００３２】この結果より、実施例１，２の靴用甲被材
は通常の靴甲被と比べて強度的には遜色なく、通気性に
富み、乾燥性も非常に良く、しかも、防汚性がはるかに
優れたものであった。又、実施例１の靴製品の出来栄え
は甲被の風合いが良好であり、ポリューム間に富み、甲
被がラストに良くフイットし靴としての仕上がりも美麗
であった。
は通常の靴甲被と比べて強度的には遜色なく、通気性に
富み、乾燥性も非常に良く、しかも、防汚性がはるかに
優れたものであった。又、実施例１の靴製品の出来栄え
は甲被の風合いが良好であり、ポリューム間に富み、甲
被がラストに良くフイットし靴としての仕上がりも美麗
であった。
【００３３】又、靴製品の実施例１と比較例１の製品に
ついて乾燥試験を行なった。試験方法は靴を水中に十分
沈め、洗濯機で３分間脱水後、セ氏４０度で乾燥させ、
その乾燥時間を重量変化にて測定し、表２の結果を得
た。
ついて乾燥試験を行なった。試験方法は靴を水中に十分
沈め、洗濯機で３分間脱水後、セ氏４０度で乾燥させ、
その乾燥時間を重量変化にて測定し、表２の結果を得
た。
【００３４】
【表２】
【００３５】この結果からみても判るように、実施例１
の靴は速乾性に優れ、一般綿素材の靴に比べ４分の１時
間で乾くことが確認された。
の靴は速乾性に優れ、一般綿素材の靴に比べ４分の１時
間で乾くことが確認された。
【００３６】
【効果】本発明の靴用甲被材は少なくとも表布が合成繊
維性の短繊維ウエブが積層・絡合され熱圧縮された不織
布であり、その不織布の各短繊維間が短繊維表面を形成
している低融点合成繊維で結合されており、かつ、不織
布表面は弗素樹脂が施されているので、靴甲被としての
強度が十分であり、通気性，速乾性，防汚性に優れてい
る。
維性の短繊維ウエブが積層・絡合され熱圧縮された不織
布であり、その不織布の各短繊維間が短繊維表面を形成
している低融点合成繊維で結合されており、かつ、不織
布表面は弗素樹脂が施されているので、靴甲被としての
強度が十分であり、通気性，速乾性，防汚性に優れてい
る。
【００３７】又、前記表布と裏布とを接着剤にて貼着
し、甲被材として用いる場合においてもその接着剤が直
径４０ミクロン以下の熱可塑性合成繊維フィラメントの
綿状体で１５〜６０g/m2の絡合体を形成しているので、
接着性に富み、通気性を低下させることはない。又、裏
布も吸水性が良い合成繊維製の布帛を使用しているの
で、乾燥性を低下させることはない。
し、甲被材として用いる場合においてもその接着剤が直
径４０ミクロン以下の熱可塑性合成繊維フィラメントの
綿状体で１５〜６０g/m2の絡合体を形成しているので、
接着性に富み、通気性を低下させることはない。又、裏
布も吸水性が良い合成繊維製の布帛を使用しているの
で、乾燥性を低下させることはない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/30 Ｂ３２Ｂ 27/30 Ｄ
Claims (6)
- 【請求項１】 布帛より構成される靴用甲被材におい
て、少なくとも表用布帛が合成繊維製の短繊維ウエブが
積層・交絡され、熱圧縮された不織布であり、前記不織
布は、各短繊維間が短繊維表面を形成している低融点合
成繊維で結合されており、かつその不織布表面は弗素樹
脂で表面処理されていることを特徴とする靴用甲被材。 - 【請求項２】 前記不織布を構成している合成繊維製の
短繊維は、高融点である芯材を部分又は全面で覆ってい
る低融点である鞘とよりなるフィラメントであることを
特徴とする請求項１記載の靴用甲被材。 - 【請求項３】 前記短繊維のフィラメントを構成する芯
材は、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の重合体で
あるポリアミド繊維であり、鞘はカプロラクタムの重合
体であるポリアミド繊維であることを特徴とする請求項
２記載の靴用甲被材。 - 【請求項４】 表用布帛と裏用布帛とを積層してなる靴
用甲被材において、前記表用布帛は合成繊維製の短繊維
ウエブが積層・交絡され、熱圧縮された不織布であり、
前記不織布は各短繊維間が短繊維表面を形成している低
融点合成繊維で結合されており、かつその不織布表面は
弗素樹脂で表面処理されており、前記表用布帛と裏用布
帛とは直径４０ミクロン以下の熱可塑性合成繊維フィラ
メントが綿状で１５〜６０g/m2の絡合体を形成している
接着剤で貼着されていることを特徴する靴用甲被材。 - 【請求項５】 前記甲被材の裏用布帛が吸水性の良い合
成繊維製の布帛であり、ＪＩＳ Ｌ１０９６Ａ法で測定
される吸水率が３００％以上であることを特徴とする請
求項１〜４のうちの何れか一つである靴用甲被材。 - 【請求項６】 前記弗素樹脂がポリテトラフルオロエチ
レンであることを特徴とする請求項１〜４のうちの何れ
か一つである靴用甲被材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8188760A JPH1014611A (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | 靴用甲被材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8188760A JPH1014611A (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | 靴用甲被材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1014611A true JPH1014611A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16229299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8188760A Pending JPH1014611A (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | 靴用甲被材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1014611A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004230151A (ja) * | 2003-01-10 | 2004-08-19 | Mizuno Corp | シューズ及びこれに用いるダブルラッセル経編地 |
-
1996
- 1996-06-27 JP JP8188760A patent/JPH1014611A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004230151A (ja) * | 2003-01-10 | 2004-08-19 | Mizuno Corp | シューズ及びこれに用いるダブルラッセル経編地 |
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