JPH10146792A - テープのトリミング装置 - Google Patents
テープのトリミング装置Info
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- JPH10146792A JPH10146792A JP8306065A JP30606596A JPH10146792A JP H10146792 A JPH10146792 A JP H10146792A JP 8306065 A JP8306065 A JP 8306065A JP 30606596 A JP30606596 A JP 30606596A JP H10146792 A JPH10146792 A JP H10146792A
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- 238000009966 trimming Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンパクトで、量産可能であるテープのトリ
ミング装置を提供する。 【解決手段】 可動刃部材３の刃部３ａは、切断時にお
いて、先端側になるに連れて固定刃部材２の刃部２ａに
対するラップ量が徐々に大きくなる。よって、切断が進
行するに連れて可動刃部材３の刃部３ａは固定刃部材２
の刃部２ａより離れる方向に移動し、両刃部２ａ，３ａ
は常に一点で切断を行うこととなり、小さな荷重で切断
を行う。
ミング装置を提供する。 【解決手段】 可動刃部材３の刃部３ａは、切断時にお
いて、先端側になるに連れて固定刃部材２の刃部２ａに
対するラップ量が徐々に大きくなる。よって、切断が進
行するに連れて可動刃部材３の刃部３ａは固定刃部材２
の刃部２ａより離れる方向に移動し、両刃部２ａ，３ａ
は常に一点で切断を行うこととなり、小さな荷重で切断
を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固定刃部材と可動
刃部材とにより、テープの角部を丸形伏又は直線状に切
断するテープのトリミング装置に関する。
刃部材とにより、テープの角部を丸形伏又は直線状に切
断するテープのトリミング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、トリマー固定刃部材とトリマ
ー可動刃部材とにより、テープの角部を丸形状又は直線
状に切断するテープのトリミング装置は知られている
（例えば特公平６−２１９１号公報参照）。
ー可動刃部材とにより、テープの角部を丸形状又は直線
状に切断するテープのトリミング装置は知られている
（例えば特公平６−２１９１号公報参照）。
【０００３】かかるトリミング装置は、可動刃部材と固
定刃部材とをカシメピンによって回転可能なるように連
結されてなるため、可動刃部材の回転方向において刃の
合わせを行う必要がある。
定刃部材とをカシメピンによって回転可能なるように連
結されてなるため、可動刃部材の回転方向において刃の
合わせを行う必要がある。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た刃の合わせは高い精度を確保するのが非常に困難で、
固定刃部材と可動刃部材の切断テンションが、微妙なカ
シメ強度のみに依存するので、量産性の点において問題
があった。
た刃の合わせは高い精度を確保するのが非常に困難で、
固定刃部材と可動刃部材の切断テンションが、微妙なカ
シメ強度のみに依存するので、量産性の点において問題
があった。
【０００４】また、このようなトリミング装置を、テー
プライター等の小型の装置に適用しようとすると、可動
刃部材の回転角度が大きいため、本体も大きくする必要
があり、省スペースの点で不利であった。
プライター等の小型の装置に適用しようとすると、可動
刃部材の回転角度が大きいため、本体も大きくする必要
があり、省スペースの点で不利であった。
【０００５】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、コンパクトで、量産可能であるテープのトリミング
装置を提供することを目的とする。
で、コンパクトで、量産可能であるテープのトリミング
装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】本発明は、固定刃部材と
可動刃部材とにより、テープの角部を丸形状又は直線状
に切断するテープのトリミング装置において、前記可動
刃部材は、板バネ状で、それの刃部が前記固定刃部材の
刃部に対して所定の角度をなすように取り付けられ、前
記可動刃部材の刃部は、切断時において、先端側になる
に連れて前記固定刃部材の刃部に対するラップ量が徐々
に大きくなる形状である。
可動刃部材とにより、テープの角部を丸形状又は直線状
に切断するテープのトリミング装置において、前記可動
刃部材は、板バネ状で、それの刃部が前記固定刃部材の
刃部に対して所定の角度をなすように取り付けられ、前
記可動刃部材の刃部は、切断時において、先端側になる
に連れて前記固定刃部材の刃部に対するラップ量が徐々
に大きくなる形状である。
【０００６】よって、可動刃部材の刃部は、切断時にお
いて、先端側になるに連れて固定刃部材の刃部に対する
ラップ量が徐々に大きくなるので、切断が進行するに連
れて可動刃部材は固定刃部材より離れる方向に移動し、
可動刃部材と固定刃部材とは常に一点で切断を行うこと
となり、小さな荷重にて切断が行われる。
いて、先端側になるに連れて固定刃部材の刃部に対する
ラップ量が徐々に大きくなるので、切断が進行するに連
れて可動刃部材は固定刃部材より離れる方向に移動し、
可動刃部材と固定刃部材とは常に一点で切断を行うこと
となり、小さな荷重にて切断が行われる。
【０００７】さらに、前記可動刃部材を押圧することに
より切断を行わせるボタン部材を備え、該ボタン部材が
可動刃部材の刃部よりも内側を押すようにしているの
で、固定刃部材と可動刃部材とのラップによるねじり力
も併せて切断テンションとして作用する。
より切断を行わせるボタン部材を備え、該ボタン部材が
可動刃部材の刃部よりも内側を押すようにしているの
で、固定刃部材と可動刃部材とのラップによるねじり力
も併せて切断テンションとして作用する。
【０００８】また、前記固定刃部材と可動刃部材との先
端面は、一定の角度でもって傾斜しているので、両刃部
材の衝突がなくなり、切断が安定する。
端面は、一定の角度でもって傾斜しているので、両刃部
材の衝突がなくなり、切断が安定する。
【０００９】前記可動刃部材は、対称に形成された左右
一対の刃部を有し、各刃部が、それぞれ、テープの左右
角部を切断するものであり、テープの左右角部が同時に
切断される。
一対の刃部を有し、各刃部が、それぞれ、テープの左右
角部を切断するものであり、テープの左右角部が同時に
切断される。
【００１０】前記固定刃部材の刃部は、前記可動刃部材
の刃部よりもわずかに硬度が大きく、噛み合い時の破損
が防止される。
の刃部よりもわずかに硬度が大きく、噛み合い時の破損
が防止される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１２】図１及び図２はそれぞれテープのトリミン
グ装置の平面図及び縦断面図である。このテープのトリ
ミング装置１は、固定刃部付２と可動刃部材３との２つ
の刃部材により、テープ４の角部を丸形状（又は直線
状）に切断するものである。
グ装置の平面図及び縦断面図である。このテープのトリ
ミング装置１は、固定刃部付２と可動刃部材３との２つ
の刃部材により、テープ４の角部を丸形状（又は直線
状）に切断するものである。
【００１３】前記固定刃部材２は、一側において、可動
刃部材３が連結固定されると共に、可動刃部材３を押圧
するボタン部５ａを有する操作部材５が回転軸６を介し
て回転可能に軸支されている。また、前記固定刃部材５
の他側には、テープ案内溝部７ａを有するテーブル部材
７が挿入部材８を介して取り付けられている。
刃部材３が連結固定されると共に、可動刃部材３を押圧
するボタン部５ａを有する操作部材５が回転軸６を介し
て回転可能に軸支されている。また、前記固定刃部材５
の他側には、テープ案内溝部７ａを有するテーブル部材
７が挿入部材８を介して取り付けられている。
【００１４】前記挿入部材８は、テープ案内溝部７ａに
連続する挿入口８ａを有し、該挿入口８ａにテープ４の
端部を挿入してセットすることで、テープ４の角部が所
定の位置にセットされるようになっている。尚、前記挿
入口８ａ内には、テープ４の先端部の進入を規制するス
トッパ部８ｂが設けられている。
連続する挿入口８ａを有し、該挿入口８ａにテープ４の
端部を挿入してセットすることで、テープ４の角部が所
定の位置にセットされるようになっている。尚、前記挿
入口８ａ内には、テープ４の先端部の進入を規制するス
トッパ部８ｂが設けられている。
【００１５】前記操作部材５は、ボタン部５ａを有する
本体部５ｂと、該本体部５ｂの側方に連設されたレバー
部５ｃと、回転軸６を介して固定刃部材２に連結支持さ
れる支持部５ｄを備える。
本体部５ｂと、該本体部５ｂの側方に連設されたレバー
部５ｃと、回転軸６を介して固定刃部材２に連結支持さ
れる支持部５ｄを備える。
【００１６】このセット状態において、操作部材５を操
作することで、可動刃部材３と固定刃部材２とで、角形
状の角部４ａ，４ａを、図３に示すように、丸く切断し
て丸形状の角部４ｂ，４ｂとするようになっている。
作することで、可動刃部材３と固定刃部材２とで、角形
状の角部４ａ，４ａを、図３に示すように、丸く切断し
て丸形状の角部４ｂ，４ｂとするようになっている。
【００１７】前記固定刃部材２は、図４に示すように、
一部が刃部２ａとなっている開口２ｂが形成され後部が
可動刃部材３が連結固定される連結部２ｃである上面部
２ｄと、該上面部２ｄの前後縁部より下方に折り曲げら
れた前後面部２ｅ，２ｆと、前記上面部２ｄの左右側縁
部より下方に折り曲げられた左右面部２ｇ，２ｈと、該
左右面部２ｇ，２ｈの下縁中央より側方に延びる取付部
２ｊ，２ｋとを有する。尚、取付部２ｊ，２ｋにはビス
１１，１１が適用される。
一部が刃部２ａとなっている開口２ｂが形成され後部が
可動刃部材３が連結固定される連結部２ｃである上面部
２ｄと、該上面部２ｄの前後縁部より下方に折り曲げら
れた前後面部２ｅ，２ｆと、前記上面部２ｄの左右側縁
部より下方に折り曲げられた左右面部２ｇ，２ｈと、該
左右面部２ｇ，２ｈの下縁中央より側方に延びる取付部
２ｊ，２ｋとを有する。尚、取付部２ｊ，２ｋにはビス
１１，１１が適用される。
【００１８】一方、前記可動刃部材３は、板バネ状で、
図５に詳細を示すように、対称に形成され予め『く』の
字形状に折り曲げられた左右一対の刃部３ａ，３ａを有
し、各刃部３ａ，３ａが、それぞれ、テープ４の左右の
角形状の角部４ａ，４ａを切断するものであり、テープ
４の左右の角部４ａ，４ａが同時に切断されるようにな
っている。前記両刃部３ａ，３ａの基端部は結合部３ｂ
によって結合されている。そして、操作部材５の本体部
５ａに、前記可動刃部材３の刃部３ａに対応して、可動
刃部材３を押圧することにより切断を行わせる前記ボタ
ン部５ａ，５ａが設けられている。このボタン部５ａ，
５ａは、可動刃部材３の刃部３ａ，３ａよりも内側を押
すように配置されており、固定刃部材２と可動刃部材３
とのラップによるねじり力も併せて切断テンションとし
て作用するようになっている。
図５に詳細を示すように、対称に形成され予め『く』の
字形状に折り曲げられた左右一対の刃部３ａ，３ａを有
し、各刃部３ａ，３ａが、それぞれ、テープ４の左右の
角形状の角部４ａ，４ａを切断するものであり、テープ
４の左右の角部４ａ，４ａが同時に切断されるようにな
っている。前記両刃部３ａ，３ａの基端部は結合部３ｂ
によって結合されている。そして、操作部材５の本体部
５ａに、前記可動刃部材３の刃部３ａに対応して、可動
刃部材３を押圧することにより切断を行わせる前記ボタ
ン部５ａ，５ａが設けられている。このボタン部５ａ，
５ａは、可動刃部材３の刃部３ａ，３ａよりも内側を押
すように配置されており、固定刃部材２と可動刃部材３
とのラップによるねじり力も併せて切断テンションとし
て作用するようになっている。
【００１９】そして、前記可動刃部材３は、図６及び図
７に示すように、結合部３ｂが固定刃部材２の連結部２
ｃに連結され、それの刃部３ａが前記固定刃部材２の刃
部２ａに対して所定の角度（本実施の形態では１９゜）
をなすように、図示しない治具を介してビス１２を適用
して取り付けられ、可動刃部材３をほぼ垂直方向に移動
させることによって切断を行うようにしている。よっ
て、回転角度が小さく、コンパク化の点で有利である。
７に示すように、結合部３ｂが固定刃部材２の連結部２
ｃに連結され、それの刃部３ａが前記固定刃部材２の刃
部２ａに対して所定の角度（本実施の形態では１９゜）
をなすように、図示しない治具を介してビス１２を適用
して取り付けられ、可動刃部材３をほぼ垂直方向に移動
させることによって切断を行うようにしている。よっ
て、回転角度が小さく、コンパク化の点で有利である。
【００２０】また、前記両刃部材２，３は、ステンレス
鋼等の固い材料から形成され、前記固定刃部材２の刃部
２ａが、前記可動刃部材３の刃部３ａよりもわずかに硬
度が大きく、噛み合い時の破損が防止されるようになっ
ている。また、これらの両部材２，３は、プレス成形に
より板金より打ち抜き、折り曲げて形成するようにして
いるので、簡単に製造できる。
鋼等の固い材料から形成され、前記固定刃部材２の刃部
２ａが、前記可動刃部材３の刃部３ａよりもわずかに硬
度が大きく、噛み合い時の破損が防止されるようになっ
ている。また、これらの両部材２，３は、プレス成形に
より板金より打ち抜き、折り曲げて形成するようにして
いるので、簡単に製造できる。
【００２１】また、図８に示すように、切断時におい
て、先端側になる連れて前記固定刃部材２の刃部２ａに
対するラップ量が徐々に大きくなる形状であり、最終的
にはΔＬ＝約０．３ｍｍラップしている。
て、先端側になる連れて前記固定刃部材２の刃部２ａに
対するラップ量が徐々に大きくなる形状であり、最終的
にはΔＬ＝約０．３ｍｍラップしている。
【００２２】よって、可動刃部材３の刃部３ａは、切断
時において、先端側になる連れて固定刃部材２の刃部２
ａに対するラップ量が徐々に大きくなるので、切断が進
行するに連れて可動刃部材３は固定刃部材２より離れる
方向に移動し、可動刃部材３と固定刃部材２とは常に一
点で切断を行うこととなり、小さな荷重が切断が行われ
るようになっている。
時において、先端側になる連れて固定刃部材２の刃部２
ａに対するラップ量が徐々に大きくなるので、切断が進
行するに連れて可動刃部材３は固定刃部材２より離れる
方向に移動し、可動刃部材３と固定刃部材２とは常に一
点で切断を行うこととなり、小さな荷重が切断が行われ
るようになっている。
【００２３】また、前記固定刃部材２と可動刃部材３と
の先端面２ｓ，３ｓ、図９に示すように、一定の角度
（本実施の形態では、１０゜）でもって傾斜しているの
で、両刃部材２，３の衝突がなくなり、切断が安定す
る。
の先端面２ｓ，３ｓ、図９に示すように、一定の角度
（本実施の形態では、１０゜）でもって傾斜しているの
で、両刃部材２，３の衝突がなくなり、切断が安定す
る。
【００２４】さらに、前記可動刃部材３と固定刃部材２
との組付けは、可動刃部材３の刃部３ａと固定刃部材２
の刃部２ａとが衝突した状態で、可動刃部材３の後端部
に所定の荷重を加えながら、ネジ締めすることにより行
われ、固定刃部材２の硬度が可動刃部材２の硬度よりも
大きいため、組み付け後に、数回の空切りをを行えば刃
合わせが完了する。
との組付けは、可動刃部材３の刃部３ａと固定刃部材２
の刃部２ａとが衝突した状態で、可動刃部材３の後端部
に所定の荷重を加えながら、ネジ締めすることにより行
われ、固定刃部材２の硬度が可動刃部材２の硬度よりも
大きいため、組み付け後に、数回の空切りをを行えば刃
合わせが完了する。
【００２５】従って、簡単なプレス部品で製造でき、刃
合わせ、組み付けも容易であるため、安価で量産性にも
優れる。
合わせ、組み付けも容易であるため、安価で量産性にも
優れる。
【００２６】よって、上記装置によれば、テーブル部材
７の案内溝部７ａに合わせてテープ４を挿入し、挿入部
材８のストッパ部８ｂまで挿入口８ａを通じて押し込ん
だ後、使用者が操作部材５を押し下げると、操作部材５
のボタン部５ａ，５ａによって、可動刃部材３の刃部３
ａ，３ａが押され、固定刃部材２との間にテープ４の角
形状の角部４ａ，４ａが挟まり、丸形状の角部４ｂ，４
ｂとなるようにカットされる。
７の案内溝部７ａに合わせてテープ４を挿入し、挿入部
材８のストッパ部８ｂまで挿入口８ａを通じて押し込ん
だ後、使用者が操作部材５を押し下げると、操作部材５
のボタン部５ａ，５ａによって、可動刃部材３の刃部３
ａ，３ａが押され、固定刃部材２との間にテープ４の角
形状の角部４ａ，４ａが挟まり、丸形状の角部４ｂ，４
ｂとなるようにカットされる。
【００２７】続いて、テープ４が切断されるときの状態
について詳述する。
について詳述する。
【００２８】まず、操作部材５のボタン部５ａ，５ａに
より、可動刃部材３の刃部３ａ，３ａが押し下げられる
と、可動刃部材３の刃部３ａのＢ部の湾曲部分で案内さ
れ（図８参照）、可動刃部材３の刃部３ａと固定刃部材
２の刃部２ａの接触が始まる。当たり始め状態では、可
動刃部材３の刃部３ａは固定刃部材２の刃部２ａに押し
付けられた状態でねじ締めされているため、まず、この
状態で作用するテンションでテープ４が切断される。
より、可動刃部材３の刃部３ａ，３ａが押し下げられる
と、可動刃部材３の刃部３ａのＢ部の湾曲部分で案内さ
れ（図８参照）、可動刃部材３の刃部３ａと固定刃部材
２の刃部２ａの接触が始まる。当たり始め状態では、可
動刃部材３の刃部３ａは固定刃部材２の刃部２ａに押し
付けられた状態でねじ締めされているため、まず、この
状態で作用するテンションでテープ４が切断される。
【００２９】切断が進行するに連れて、可動刃部材３の
刃部３ａは、先端側になるに連れて固定刃部材２の刃部
２ａに対してラップ量が増えるように設計されているた
め、切断が進行するに連れて刃部３ａは刃部２ａより離
れる方向（図面において左方向）に移動する。よって、
可動刃部材３の刃部３ａと固定力部材２の刃部２ａとが
常に一点で切断を行うこととなり、小さな荷重で切断が
行われる。
刃部３ａは、先端側になるに連れて固定刃部材２の刃部
２ａに対してラップ量が増えるように設計されているた
め、切断が進行するに連れて刃部３ａは刃部２ａより離
れる方向（図面において左方向）に移動する。よって、
可動刃部材３の刃部３ａと固定力部材２の刃部２ａとが
常に一点で切断を行うこととなり、小さな荷重で切断が
行われる。
【００３０】ところで、切断の中盤からは、刃部２ａよ
り離れる方向の切断テンションが必要とされるが、可動
刃部材３は操作部材５のボタン部５ａ，５ａで刃部３
ａ，３ａの内側を押されるため、固定刃部材２と可動刃
部材３とのラップによるねじり力も併せて切断テンショ
ンとして作用するようになっている。
り離れる方向の切断テンションが必要とされるが、可動
刃部材３は操作部材５のボタン部５ａ，５ａで刃部３
ａ，３ａの内側を押されるため、固定刃部材２と可動刃
部材３とのラップによるねじり力も併せて切断テンショ
ンとして作用するようになっている。
【００３１】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に述べるような効果を奏する。
施され、以下に述べるような効果を奏する。
【００３２】可動刃部材の刃部が、切断時において、先
端側になる連れて固定刃部材の刃部に対するラップ量が
徐々に大きくなるようにしているので、切断が進行する
に連れて可動刃部材が固定刃部材より離れる方向に移動
して、可動刃部材と固定刃部材とは常に一点で切断を行
うこととなり、小さな荷重で切断を行うことができる。
それに加えて、かかる可動刃部材及び固定刃部材はプレ
ス部品で製造できるので、刃合わせ、組み付けも容易と
なり、安価で、量産性にも優れる。
端側になる連れて固定刃部材の刃部に対するラップ量が
徐々に大きくなるようにしているので、切断が進行する
に連れて可動刃部材が固定刃部材より離れる方向に移動
して、可動刃部材と固定刃部材とは常に一点で切断を行
うこととなり、小さな荷重で切断を行うことができる。
それに加えて、かかる可動刃部材及び固定刃部材はプレ
ス部品で製造できるので、刃合わせ、組み付けも容易と
なり、安価で、量産性にも優れる。
【００３３】また、ボタン部材で可動刃部材の刃部より
も内側を押して切断するようにしているので、固定刃部
材と可動刃部材とのラップによるねじり力も併せて切断
テンションとして作用させることができる。
も内側を押して切断するようにしているので、固定刃部
材と可動刃部材とのラップによるねじり力も併せて切断
テンションとして作用させることができる。
【００３４】前記固定刃部材と可動刃部材との先端面
を、一定の角度でもって傾斜させているので、両刃部材
の衝突がなくなり、切断を安定させることができる。
を、一定の角度でもって傾斜させているので、両刃部材
の衝突がなくなり、切断を安定させることができる。
【００３５】前記可動刃部材は、対称に形成された左右
一対の刃部が、それぞれ、テープの左右角部を切断する
ようにしているので、テープの左右角部を同時に切断す
ることができる。
一対の刃部が、それぞれ、テープの左右角部を切断する
ようにしているので、テープの左右角部を同時に切断す
ることができる。
【００３６】前記固定刃部材の刃部は、前記可動刃部材
の刃部よりもわずかに硬度が大きくされているので、噛
み合い時の破損を防止することができる。
の刃部よりもわずかに硬度が大きくされているので、噛
み合い時の破損を防止することができる。
【図１】本発明に係るテープのトリミング装置の平面図
である。
である。
【図２】同縦断面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）はぞれぞれ切断前後のテープを示
す図である。
す図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ固定刃部材の平面
図、側面図及び正面図である。
図、側面図及び正面図である。
【図５】（ａ）〜（ｂ）はそれぞれ可動刃部材の平面図
及び側面図である。
及び側面図である。
【図６】固定刃部材と可動刃部材とを連結した状態の平
面図である。
面図である。
【図７】同縦断面図である。
【図８】固定刃部材と可動刃部材との刃部の関係を示す
図である。
図である。
【図９】図８のＡ−Ａ線における断面図である。
１ テープのトリミング装置 ２ 固定刃部材 ２ａ 刃部 ３ 可動刃部材 ３ａ 刃部 ４ テープ ４ａ 角形状の角部 ４ｂ 丸形状の角部 ５ 操作部材 ５ａ ボタン部
フロントページの続き (72)発明者 末谷 拓哉 東京都千代田区東神田２丁目10番ｌ８号 株式会社キングジム内 (72)発明者 新村 朋之 東京都千代田区東神田２丁目10番ｌ８号 株式会社キングジム内 (72)発明者 小川 貴代司 東京都千代田区東神田２丁目10番ｌ８号 株式会社キングジム内 (72)発明者 神田 みわ 東京都千代田区東神田２丁目10番ｌ８号 株式会社キングジム内
Claims (5)
- 【請求項１】 固定刃部材と可動刃部材とにより、テー
プの角部を丸形状又は直線状に切断するテープのトリミ
ング装置において、 前記可動刃部材は、板バネ状で、それの刃部が前記固定
刃部材の刃部に対して所定の角度をなすように取り付け
られ、 前記可動刃部材の刃部は、切断時において、先端側にな
る連れて前記固定刃部材の刃部に対するラップ量が徐々
に大きくなる形状であることを特徴とするテープのトリ
ミング装置。 - 【請求項２】 さらに、前記可動刃部材を押圧すること
により切断を行わせるボタン部材を備え、該ボタン部材
が可動刃部材の刃部よりも内側を押すものであるところ
の請求項１記載のテープのトリミング装置。 - 【請求項３】 前記固定刃部材と可動刃部材との先端面
は、一定の角度でもって傾斜しているところの請求項１
又は２記載のテープのトリミング装置。 - 【請求項４】 前記可動刃部材は、対称に形成された左
右一対の刃部を有し、各刃部が、それぞれ、テープの左
右角部を切断するものであるところの請求項１〜３のい
ずれかに記載のテープのトリミング装置。 - 【請求項５】 前記固定刃部材の刃部は、前記可動刃部
材の刃部よりもわずかに硬度が大きいところの請求項１
〜４のいずれかに記載のテープのトリミング装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30606596A JP3519887B2 (ja) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | テープのトリミング装置 |
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|---|---|---|---|
| JP30606596A JP3519887B2 (ja) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | テープのトリミング装置 |
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| JPH10146792A true JPH10146792A (ja) | 1998-06-02 |
| JP3519887B2 JP3519887B2 (ja) | 2004-04-19 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP30606596A Expired - Fee Related JP3519887B2 (ja) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | テープのトリミング装置 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3519887B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010052130A (ja) * | 2008-07-28 | 2010-03-11 | Hitachi Metals Ltd | シート材切断装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6130473U (ja) * | 1984-07-28 | 1986-02-24 | 共同印刷株式会社 | 簡易コーナー曲線カッター |
| JPH03278973A (ja) * | 1990-03-28 | 1991-12-10 | Brother Ind Ltd | テープの端部処理装置 |
| JPH07214493A (ja) * | 1994-02-01 | 1995-08-15 | Hitachi Metals Ltd | シート材の切断装置および切断方法 |
| JPH08323687A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-12-10 | Seiko Epson Corp | カッター構造及びカッター製造方法並びにテープ端部の整形切断装置 |
-
1996
- 1996-11-18 JP JP30606596A patent/JP3519887B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2010052130A (ja) * | 2008-07-28 | 2010-03-11 | Hitachi Metals Ltd | シート材切断装置 |
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