JPH10146806A - 木材処理用組成物 - Google Patents
木材処理用組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 多量の処理剤の注入が可能であり、これによ
って水分に対する寸法安定性を付与でき、さらに抗膨張
能および耐流脱性に優れる木材処理用組成物の提供。 【解決手段】 [A](1)イソボルニルアクリレート
またはイソボルニルメタクリレートを0.1〜20重量
%、(2)アクリル酸アルキルエステルを10〜80重
量%および(3)前記アクリル酸アルキルエステルと共
重合可能なモノマーを19〜60重量%含むモノマー成
分の重合体からなる油面接着型エマルジョンの固形分1
00重量部に対し、[B]水への溶解度が20g/10
0g以下のプロピレン系グリコールエーテル0.4〜4
0重量部を配合してなる木材処理用組成物。
って水分に対する寸法安定性を付与でき、さらに抗膨張
能および耐流脱性に優れる木材処理用組成物の提供。 【解決手段】 [A](1)イソボルニルアクリレート
またはイソボルニルメタクリレートを0.1〜20重量
%、(2)アクリル酸アルキルエステルを10〜80重
量%および(3)前記アクリル酸アルキルエステルと共
重合可能なモノマーを19〜60重量%含むモノマー成
分の重合体からなる油面接着型エマルジョンの固形分1
00重量部に対し、[B]水への溶解度が20g/10
0g以下のプロピレン系グリコールエーテル0.4〜4
0重量部を配合してなる木材処理用組成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、木材処理用組成物
に関するものであり、さらに詳しくは本発明は、木材の
割れを防止し、寸法を安定させ、しかも木材の防腐処理
にも使用可能な木材処理用組成物に関するものである。
に関するものであり、さらに詳しくは本発明は、木材の
割れを防止し、寸法を安定させ、しかも木材の防腐処理
にも使用可能な木材処理用組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、木材の防腐処理剤の薬液として
は、銅・クロム・砒素を含有するいわゆるCCA系防腐
剤やクレオソート油が代表的である。これらの薬液は優
れた防腐剤であるが、木材の干割れ防止性がなく、処理
された木材は、極めて割れやすく、割裂も大きい。ま
た、木材からの薬液の流脱が大きい。
は、銅・クロム・砒素を含有するいわゆるCCA系防腐
剤やクレオソート油が代表的である。これらの薬液は優
れた防腐剤であるが、木材の干割れ防止性がなく、処理
された木材は、極めて割れやすく、割裂も大きい。ま
た、木材からの薬液の流脱が大きい。
【0003】またCCA薬液は、保存処理工場で作業に
従事する人達の健康障害や処理木材を焼却する際に発生
する有毒ガスの問題がある。
従事する人達の健康障害や処理木材を焼却する際に発生
する有毒ガスの問題がある。
【0004】さらにクレオソート油は、油性で疎水性で
あるため、高含水率の木材への浸透が悪く、揮発性が高
いため悪臭を放つ上に、皮膚に対する刺激性が高いため
に長くその蒸気にさらされると皮膚への悪影響が無視で
きなくなる。さらに、黒褐色の注入物であるため、作業
服を汚損する欠点がある。
あるため、高含水率の木材への浸透が悪く、揮発性が高
いため悪臭を放つ上に、皮膚に対する刺激性が高いため
に長くその蒸気にさらされると皮膚への悪影響が無視で
きなくなる。さらに、黒褐色の注入物であるため、作業
服を汚損する欠点がある。
【0005】木材の干割れ防止処理剤として、SBRラ
テックスを木材表面に塗布する方法が特開昭54−11
0234号公報に記載されているが、経時安定性が悪
く、ラテックス皮膜が長時間の屋外暴露の際、劣化を起
こし、十分な干割れ防止効果が得られない。
テックスを木材表面に塗布する方法が特開昭54−11
0234号公報に記載されているが、経時安定性が悪
く、ラテックス皮膜が長時間の屋外暴露の際、劣化を起
こし、十分な干割れ防止効果が得られない。
【0006】また、木材ひび割れ防止塗料として、SB
RラテックスもしくはNBRラテックスとポリアルキレ
ンオキサイド基を有する化合物とを含む塗料を、木材表
面に塗布する方法が特開昭60−255866号公報に
記載されているが、ポリアルキレンオキサイド基を有す
る化合物は親水性化合物であり、長年風雨にさらされる
と流脱し、十分な干割れ防止効果が得られない。
RラテックスもしくはNBRラテックスとポリアルキレ
ンオキサイド基を有する化合物とを含む塗料を、木材表
面に塗布する方法が特開昭60−255866号公報に
記載されているが、ポリアルキレンオキサイド基を有す
る化合物は親水性化合物であり、長年風雨にさらされる
と流脱し、十分な干割れ防止効果が得られない。
【0007】さらには、低揮発性オリゴマーと水とのエ
マルジョンによる木材処理剤が特開昭55−11804
4号公報に、また、水溶性改質剤およびエマルジョンに
よる木材処理剤が特開平5−69412号公報に記載さ
れているが、低揮発性オリゴマー、水溶性改質剤、いず
れも親水性化合物であり、経時で流脱し十分な干割れ防
止効果が得られない。また、上記のようなエマルジョン
は親水性リッチであるので、木材中の油性樹脂分が多い
と注入量が限定される。
マルジョンによる木材処理剤が特開昭55−11804
4号公報に、また、水溶性改質剤およびエマルジョンに
よる木材処理剤が特開平5−69412号公報に記載さ
れているが、低揮発性オリゴマー、水溶性改質剤、いず
れも親水性化合物であり、経時で流脱し十分な干割れ防
止効果が得られない。また、上記のようなエマルジョン
は親水性リッチであるので、木材中の油性樹脂分が多い
と注入量が限定される。
【0008】さらには、木材内部に含浸してから硬化
し、処理剤の流脱を防止し、木の収縮を抑制する水溶性
充填硬化剤からなる木材加工剤が特開平4−30720
4号公報に記載されているが、水溶性充填硬化剤がユリ
ヤ/ホルマリン等の揮発性原料であるため作業環境に考
慮を払う必要があり、また水溶性のために流脱防止効果
も不十分である。
し、処理剤の流脱を防止し、木の収縮を抑制する水溶性
充填硬化剤からなる木材加工剤が特開平4−30720
4号公報に記載されているが、水溶性充填硬化剤がユリ
ヤ/ホルマリン等の揮発性原料であるため作業環境に考
慮を払う必要があり、また水溶性のために流脱防止効果
も不十分である。
【0009】上記とは別に、細胞膜中の結合水をポリエ
チレングリコールのような水溶性溶剤で置換することも
行われている。しかし、この置換された溶剤は長時間た
つと、水溶性溶剤のため流脱が生じる。
チレングリコールのような水溶性溶剤で置換することも
行われている。しかし、この置換された溶剤は長時間た
つと、水溶性溶剤のため流脱が生じる。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】木材は一般に木材自体
の30〜200%の範囲の水分が含まれており(含水率
即ち全重量に対するパーセント)、そのうち30〜40
%は結合水(細胞膜中に浸潤している水分)であり、他
は自由水(細胞内腔および細胞間隙等の水分)である。
未乾燥の木材を大気中に放置した場合、先ず木材表面か
ら自由水の蒸発が起こる。この水分を補うため、木材内
部の水分が表面に拡散する。しかし、木材表面からの自
由水の蒸発が極めて急激な場合、木材内部からの水分の
補給が蒸発水分に応じきれず、やがて木材表面層から結
合水が蒸発するようになり、表面層の収縮が起こる。木
材中心部が自由水を保持した状態であるにもかかわら
ず、木材表面層のみが結合水を失って収縮を開始した場
合、収縮応力の分布が不均一となり、木材表面層に亀裂
いわゆる干割れが発生することになる。
の30〜200%の範囲の水分が含まれており(含水率
即ち全重量に対するパーセント)、そのうち30〜40
%は結合水(細胞膜中に浸潤している水分)であり、他
は自由水(細胞内腔および細胞間隙等の水分)である。
未乾燥の木材を大気中に放置した場合、先ず木材表面か
ら自由水の蒸発が起こる。この水分を補うため、木材内
部の水分が表面に拡散する。しかし、木材表面からの自
由水の蒸発が極めて急激な場合、木材内部からの水分の
補給が蒸発水分に応じきれず、やがて木材表面層から結
合水が蒸発するようになり、表面層の収縮が起こる。木
材中心部が自由水を保持した状態であるにもかかわら
ず、木材表面層のみが結合水を失って収縮を開始した場
合、収縮応力の分布が不均一となり、木材表面層に亀裂
いわゆる干割れが発生することになる。
【0011】本発明の目的は、これらの従来の課題を解
決し、多量の処理剤の注入が可能であり、これによって
水分に対する寸法安定性を付与でき、さらに抗膨張能お
よび耐流脱性に優れる木材処理用組成物を提供すること
にある。
決し、多量の処理剤の注入が可能であり、これによって
水分に対する寸法安定性を付与でき、さらに抗膨張能お
よび耐流脱性に優れる木材処理用組成物を提供すること
にある。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討の
結果、細胞内結合水を疎水性リッチ溶剤、即ち、水に対
する溶解度が20g/100g以下のプロピレン系グリ
コールエーテルで置換することにより、寸法安定性およ
び耐流脱性を大幅に向上させることができ、また細胞腔
への油面接着型イソボルニルアクリレート/アクリル酸
アルキルエステル系エマルジョンの充填により、木材中
の蒸発水分の低減と同時に、流脱防止効果を向上させる
ことが可能となり本発明を完成することができた。
結果、細胞内結合水を疎水性リッチ溶剤、即ち、水に対
する溶解度が20g/100g以下のプロピレン系グリ
コールエーテルで置換することにより、寸法安定性およ
び耐流脱性を大幅に向上させることができ、また細胞腔
への油面接着型イソボルニルアクリレート/アクリル酸
アルキルエステル系エマルジョンの充填により、木材中
の蒸発水分の低減と同時に、流脱防止効果を向上させる
ことが可能となり本発明を完成することができた。
【0013】すなわち本発明は、 [A] (1)イソボルニルアクリレートまたはイソボ
ルニルメタクリレートを0.1〜20重量%、(2)ア
クリル酸アルキルエステルを10〜80重量%および
(3)前記アクリル酸アルキルエステルと共重合可能な
モノマーを19〜60重量%含むモノマー成分の重合体
からなる油面接着型エマルジョンの固形分100重量部
に対し、 [B] 水への溶解度が20g/100g以下のプロピ
レン系グリコールエーテル0.4〜40重量部を配合し
てなる木材処理用組成物を提供するものである。
ルニルメタクリレートを0.1〜20重量%、(2)ア
クリル酸アルキルエステルを10〜80重量%および
(3)前記アクリル酸アルキルエステルと共重合可能な
モノマーを19〜60重量%含むモノマー成分の重合体
からなる油面接着型エマルジョンの固形分100重量部
に対し、 [B] 水への溶解度が20g/100g以下のプロピ
レン系グリコールエーテル0.4〜40重量部を配合し
てなる木材処理用組成物を提供するものである。
【0014】また本発明は、(1)イソボルニルアクリ
レートまたはイソボルニルメタクリレートを0.5〜1
0重量%、(2)アクリル酸アルキルエステルを20〜
70重量%および(3)前記アクリル酸アルキルエステ
ルと共重合可能なモノマーを30〜50重量%含むモノ
マー成分を使用する前記の木材処理用組成物を提供する
ものである。
レートまたはイソボルニルメタクリレートを0.5〜1
0重量%、(2)アクリル酸アルキルエステルを20〜
70重量%および(3)前記アクリル酸アルキルエステ
ルと共重合可能なモノマーを30〜50重量%含むモノ
マー成分を使用する前記の木材処理用組成物を提供する
ものである。
【0015】本発明で使用される(1)成分として使用
されるイソボルニルアクリレートまたはイソボルニルメ
タクリレートは、下記の構造を有するものである。
されるイソボルニルアクリレートまたはイソボルニルメ
タクリレートは、下記の構造を有するものである。
【0016】
【化1】
【0017】(式中、RはHまたはCH3を示す)
【0018】上記、イソボルニルアクリレートまたはイ
ソボルニルメタクリレートは、その構造からみられるよ
うに高度な親油性に富み、各モリマー成分との相互作用
により、木材中の油性樹脂分を吸収取り込み、組成物の
木材への注入を容易にさせ、結果として注入量を多くで
きるものと考えられる。
ソボルニルメタクリレートは、その構造からみられるよ
うに高度な親油性に富み、各モリマー成分との相互作用
により、木材中の油性樹脂分を吸収取り込み、組成物の
木材への注入を容易にさせ、結果として注入量を多くで
きるものと考えられる。
【0019】親油性を付与するためには、イソボルニル
アクリレートまたはイソボルニルメタクリレートの使用
量は、全モノマー成分中0.1〜20重量%、より好ま
しくは0.5〜10重量%である。0.1重量%より少
ない場合には、親油性に乏しく、油性樹脂分をよく吸収
し得ない。20樹脂%を超えて使用する場合には、乾燥
皮膜が硬すぎて成膜しにくい等好ましくない。
アクリレートまたはイソボルニルメタクリレートの使用
量は、全モノマー成分中0.1〜20重量%、より好ま
しくは0.5〜10重量%である。0.1重量%より少
ない場合には、親油性に乏しく、油性樹脂分をよく吸収
し得ない。20樹脂%を超えて使用する場合には、乾燥
皮膜が硬すぎて成膜しにくい等好ましくない。
【0020】本発明で使用される(2)成分のアクリル
酸アルキルエステルとしては、アクリル酸のC1〜C12
アルキルエステル、例えばアクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸プロピル、ア
クリル酸イソプロピル、アクリル酸イソブチル、アクリ
ル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸デシル、アクリル
酸ドデシル等が挙げられ、これらの一種またはそれ以上
を併用することができる。アクリル酸アルキルエステル
の使用量は、全モノマー成分中10〜80重量%、好ま
しくは20〜70重量%である。10重量%より少ない
場合には、皮膜形成能が悪く、皮膜にクラック等を生ず
る場合があり、好ましくない。80重量%を超えて使用
する場合には、形成される皮膜が軟らかくなり過ぎ、ブ
ロッキング等の問題を起こしやすく、好ましくない。
酸アルキルエステルとしては、アクリル酸のC1〜C12
アルキルエステル、例えばアクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸プロピル、ア
クリル酸イソプロピル、アクリル酸イソブチル、アクリ
ル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸デシル、アクリル
酸ドデシル等が挙げられ、これらの一種またはそれ以上
を併用することができる。アクリル酸アルキルエステル
の使用量は、全モノマー成分中10〜80重量%、好ま
しくは20〜70重量%である。10重量%より少ない
場合には、皮膜形成能が悪く、皮膜にクラック等を生ず
る場合があり、好ましくない。80重量%を超えて使用
する場合には、形成される皮膜が軟らかくなり過ぎ、ブ
ロッキング等の問題を起こしやすく、好ましくない。
【0021】本発明において(3)成分として使用され
るアクリル酸アルキルエステルと共重合可能なモノマー
としては、例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エ
チル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イソプロピ
ル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸イソブチル、メ
タクリル酸ラウリル、メタクリル酸2−エチルヘキシ
ル、アクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒド
ロキシイソプロピル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチ
ル、ポリエチレングリコールモノメタクリレート等のメ
タクリル酸のC1〜C12アルキルエステル、スチレン、
アクリルアミド、N−メチロールアクリルアミド、α−
メチルスチレン、アクリロニトリル、塩化ビニリデン、
アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマール酸、
マレイン酸、クロトン酸およびジカルボン酸の無水物、
グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、
グリシジルクロトネート、グリシジルアリルエーテル等
が挙げられる。これらの中でスチレン、アクリロニトリ
ル、メタクリル酸メチルが最も重要で実用的である。
るアクリル酸アルキルエステルと共重合可能なモノマー
としては、例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エ
チル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イソプロピ
ル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸イソブチル、メ
タクリル酸ラウリル、メタクリル酸2−エチルヘキシ
ル、アクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒド
ロキシイソプロピル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチ
ル、ポリエチレングリコールモノメタクリレート等のメ
タクリル酸のC1〜C12アルキルエステル、スチレン、
アクリルアミド、N−メチロールアクリルアミド、α−
メチルスチレン、アクリロニトリル、塩化ビニリデン、
アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマール酸、
マレイン酸、クロトン酸およびジカルボン酸の無水物、
グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、
グリシジルクロトネート、グリシジルアリルエーテル等
が挙げられる。これらの中でスチレン、アクリロニトリ
ル、メタクリル酸メチルが最も重要で実用的である。
【0022】アクリル酸アルキルエステルと共重合可能
なモノマーの使用量は、全モノマー成分中19〜60重
量%であり、より好ましくは30〜50重量%である。
19重量%より少ない場合には、形成される皮膜が軟ら
かくなり過ぎ、ブロッキング等の問題を起こしやすく、
好ましくない。また60重量%より超えて使用する場合
には、皮膜形成能が悪く、皮膜にクラック等を生ずる場
合があり、好ましくない。
なモノマーの使用量は、全モノマー成分中19〜60重
量%であり、より好ましくは30〜50重量%である。
19重量%より少ない場合には、形成される皮膜が軟ら
かくなり過ぎ、ブロッキング等の問題を起こしやすく、
好ましくない。また60重量%より超えて使用する場合
には、皮膜形成能が悪く、皮膜にクラック等を生ずる場
合があり、好ましくない。
【0023】なお、上記(1)〜(3)成分のモノマー
成分の重量%は、これら3成分の合計が100重量%と
なるように選択される。
成分の重量%は、これら3成分の合計が100重量%と
なるように選択される。
【0024】本発明で使用される[A]油面接着型エマ
ルジョンを製造するにあたっては、前記各モノマー成分
を公知の乳化剤と重合開始剤との存在下で従来公知の乳
化重合法による合成法がそのまま使える。例えば前記各
モノマー成分の総重量に対して、0.1〜1.0重量%
に相当する重合開始剤および0.1〜3重量%に相当す
る乳化剤の存在下で重合すると、固形分濃度が通常30
〜60重量%のエマルジョンを得ることができる。
ルジョンを製造するにあたっては、前記各モノマー成分
を公知の乳化剤と重合開始剤との存在下で従来公知の乳
化重合法による合成法がそのまま使える。例えば前記各
モノマー成分の総重量に対して、0.1〜1.0重量%
に相当する重合開始剤および0.1〜3重量%に相当す
る乳化剤の存在下で重合すると、固形分濃度が通常30
〜60重量%のエマルジョンを得ることができる。
【0025】本発明で使用される[A]油面接着型エマ
ルジョンを製造するための乳化剤としては、公知のアニ
オン性、ノニオン性、カチオン性の乳化剤、あるいは反
応性乳化剤等いずれも使用可能である。また重合開始剤
としては、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の過
硫酸塩、過酸化水素、ベンゾイルパーオキサイド、クメ
ンハイドロパーオキサイド、tert−ブチルハイドロパー
オキサイド等の過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル
等が一般に用いられるが、とくに水溶性重合開始剤およ
び水溶性のレドックス型重合開始剤が好適である。
ルジョンを製造するための乳化剤としては、公知のアニ
オン性、ノニオン性、カチオン性の乳化剤、あるいは反
応性乳化剤等いずれも使用可能である。また重合開始剤
としては、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の過
硫酸塩、過酸化水素、ベンゾイルパーオキサイド、クメ
ンハイドロパーオキサイド、tert−ブチルハイドロパー
オキサイド等の過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル
等が一般に用いられるが、とくに水溶性重合開始剤およ
び水溶性のレドックス型重合開始剤が好適である。
【0026】本発明においては、[B]成分として、細
胞内結合水を疎水性リッチ溶剤、即ち、水に対する溶解
度が20g/100g以下のプロピレン系グリコールエ
ーテルで置換することにより、寸法安定性や耐流脱性を
大幅に向上させることができた。
胞内結合水を疎水性リッチ溶剤、即ち、水に対する溶解
度が20g/100g以下のプロピレン系グリコールエ
ーテルで置換することにより、寸法安定性や耐流脱性を
大幅に向上させることができた。
【0027】プロピレン系グリコールエーテルは疎水性
リッチのため、エマルジョンと混和されると、エマルジ
ョン粒子内部に多く存在することになる。また例えば水
溶性の乳化剤を使用した場合、これに取り囲まれている
エマルジョンは水になじみがよく、高含水木材において
も含浸し易い。これ故、プロピレングリコールエーテル
系の溶剤は疎水性リッチではあるが、水となじみのよい
エマルジョン粒子内にあるため、高含木材においても含
浸し易い。
リッチのため、エマルジョンと混和されると、エマルジ
ョン粒子内部に多く存在することになる。また例えば水
溶性の乳化剤を使用した場合、これに取り囲まれている
エマルジョンは水になじみがよく、高含水木材において
も含浸し易い。これ故、プロピレングリコールエーテル
系の溶剤は疎水性リッチではあるが、水となじみのよい
エマルジョン粒子内にあるため、高含木材においても含
浸し易い。
【0028】水に対する溶解度が20g/100g以下
のプロピレン系グリコールエーテルとしては、プロピレ
ングリコールn−ブチルエーテル(PnB)、プロピレ
ングリコールメチルエーテルアセテート(PMA)、ジ
プロピレングリコールn−ブチルエーテル、トリプロピ
レングリコールn−ブチルエーテル、プロピレングリコ
ールジアセテート、プロピレングリコールフェニルエー
テル等が例示され、中でも好ましくはプロピレングリコ
ールn−ブチルエーテル(PnB)、プロピレングリコ
ールメチルエーテルアセテート(PMA)がよい。
のプロピレン系グリコールエーテルとしては、プロピレ
ングリコールn−ブチルエーテル(PnB)、プロピレ
ングリコールメチルエーテルアセテート(PMA)、ジ
プロピレングリコールn−ブチルエーテル、トリプロピ
レングリコールn−ブチルエーテル、プロピレングリコ
ールジアセテート、プロピレングリコールフェニルエー
テル等が例示され、中でも好ましくはプロピレングリコ
ールn−ブチルエーテル(PnB)、プロピレングリコ
ールメチルエーテルアセテート(PMA)がよい。
【0029】これらのプロピレン系グリコールエーテル
は、前記[A]油面接着型エマルジョンの固形分100
重量部に対し、0.4〜40重量部、好ましくは1〜3
5重量部で使用される。0.4重量部未満では干割れ防
止効果が劣る。逆に40重量部を超えると経時安定性が
劣る。
は、前記[A]油面接着型エマルジョンの固形分100
重量部に対し、0.4〜40重量部、好ましくは1〜3
5重量部で使用される。0.4重量部未満では干割れ防
止効果が劣る。逆に40重量部を超えると経時安定性が
劣る。
【0030】本発明の組成物には、必要に応じて防腐
剤、殺菌剤、防黴剤、着色剤等を添加しても差し支えな
い。
剤、殺菌剤、防黴剤、着色剤等を添加しても差し支えな
い。
【0031】木材の加工処理法は、組成物を木材に有効
に含浸させ得れば、従来の方法のいずれでも適用できと
くに制限されない。例えば耐圧缶を用い、減圧、加圧方
式によって薬液を木材へ含浸させることができる。ま
た、単純な浸漬法も採用することができる。
に含浸させ得れば、従来の方法のいずれでも適用できと
くに制限されない。例えば耐圧缶を用い、減圧、加圧方
式によって薬液を木材へ含浸させることができる。ま
た、単純な浸漬法も採用することができる。
【0032】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、これらは例示にすぎず、本発明の範囲を限定
するものではない。なお、実施例および比較例中、部お
よび%は特記しない限り重量基準である。
明するが、これらは例示にすぎず、本発明の範囲を限定
するものではない。なお、実施例および比較例中、部お
よび%は特記しない限り重量基準である。
【0033】実施例1.温度計、撹拌ペラ、還流冷却器
および滴下ロートを備えた反応容器に、下式
および滴下ロートを備えた反応容器に、下式
【0034】
【化2】
【0035】で示される反応型乳化剤(アデカリアソー
プSE−10N、旭電化工業(株)製)2.0部と水3
42.1部を加え、温度を75℃に昇温した。一方、水
244.5部に、上記式で示される反応型乳化剤(アデ
カリアソープSE−10N)2.0部を加えて溶解し、
これに(1)成分としてイソボルニルメタクリレート2
5部、(2)成分としてアクリル酸2−エチルヘキシル
230部、(3)成分としてスチレン230部、グリシ
ジルメタクリレート19部およびメタクリル酸12.5
部の不飽和モノマー混合物を添加撹拌し、よく乳化して
からこれを滴下ロートに入れた。次に、このモノマー混
合物の5%を反応容器に移し、重合開始剤として0.5
部の過硫酸カリウムを加えて80℃に昇温してから10
分保持した後、残りのモノマー混合物の乳化物と3%の
過硫酸カリウム水溶液50.0部とを3時間かけて反応
容器に均一滴下した。滴下終了後、80℃で1時間熟成
反応を行なった後、室温に冷却し、アンモニア水3.5
部を加えて中和し、固形分濃度が45重量%のエマルジ
ョンを得た。このエマルジョン100部に対し水の溶解
度が5g/100gのプロピレングリコールn−ブチル
エーテル(PnB)を5部加え、本発明の組成物を得
た。
プSE−10N、旭電化工業(株)製)2.0部と水3
42.1部を加え、温度を75℃に昇温した。一方、水
244.5部に、上記式で示される反応型乳化剤(アデ
カリアソープSE−10N)2.0部を加えて溶解し、
これに(1)成分としてイソボルニルメタクリレート2
5部、(2)成分としてアクリル酸2−エチルヘキシル
230部、(3)成分としてスチレン230部、グリシ
ジルメタクリレート19部およびメタクリル酸12.5
部の不飽和モノマー混合物を添加撹拌し、よく乳化して
からこれを滴下ロートに入れた。次に、このモノマー混
合物の5%を反応容器に移し、重合開始剤として0.5
部の過硫酸カリウムを加えて80℃に昇温してから10
分保持した後、残りのモノマー混合物の乳化物と3%の
過硫酸カリウム水溶液50.0部とを3時間かけて反応
容器に均一滴下した。滴下終了後、80℃で1時間熟成
反応を行なった後、室温に冷却し、アンモニア水3.5
部を加えて中和し、固形分濃度が45重量%のエマルジ
ョンを得た。このエマルジョン100部に対し水の溶解
度が5g/100gのプロピレングリコールn−ブチル
エーテル(PnB)を5部加え、本発明の組成物を得
た。
【0036】次いで、耐圧缶を用い、720mmHgで12
0分減圧し、さらに20kg/cm2で240分加圧すること
によって、上記で得た組成物を含水率30%以下のケン
パス芯材(注入性、抗膨張能測定用は20×20×10
0mm、耐流脱性測定用は20×20×10mm)へ含浸さ
せ、注入性、抗膨張能、耐流脱性(木口析出性)の試験
を行った。得られた結果を表1に示す。
0分減圧し、さらに20kg/cm2で240分加圧すること
によって、上記で得た組成物を含水率30%以下のケン
パス芯材(注入性、抗膨張能測定用は20×20×10
0mm、耐流脱性測定用は20×20×10mm)へ含浸さ
せ、注入性、抗膨張能、耐流脱性(木口析出性)の試験
を行った。得られた結果を表1に示す。
【0037】ここで、評価および算出方法は下記により
行なった。
行なった。
【0038】
【数1】
【0039】抗膨張能の評価は、処理試験片20×20
×100mmを密閉内のKNO3飽和水溶液上に20℃で
静置し(93%RH)30日間吸湿させ、次いで20℃
の蒸留水中、水面下3cmに30日間静置し吸水させ重
量、寸法変化を測定し、未処理材との比較から次式によ
り求めた。
×100mmを密閉内のKNO3飽和水溶液上に20℃で
静置し(93%RH)30日間吸湿させ、次いで20℃
の蒸留水中、水面下3cmに30日間静置し吸水させ重
量、寸法変化を測定し、未処理材との比較から次式によ
り求めた。
【0040】
【数2】
【0041】耐流脱性の評価は、処理試験片20×20
×10mmおよび未処理試験片20×20×10mmを、そ
れぞれのビーカーに入れ、試験片容積の10倍量の脱イ
オン水を加え、試験片を水面下に沈め、マグネチックス
ターラを用い、25℃で回転子を毎分400〜450回
転させ、8時間撹拌し流脱させる。流脱操作を終わった
試験片を、直ちに温度60℃の循環式乾燥器中に16時
間静置し、揮散分を揮散させ、次式により求めた。
×10mmおよび未処理試験片20×20×10mmを、そ
れぞれのビーカーに入れ、試験片容積の10倍量の脱イ
オン水を加え、試験片を水面下に沈め、マグネチックス
ターラを用い、25℃で回転子を毎分400〜450回
転させ、8時間撹拌し流脱させる。流脱操作を終わった
試験片を、直ちに温度60℃の循環式乾燥器中に16時
間静置し、揮散分を揮散させ、次式により求めた。
【0042】
【数3】耐流脱性 = 組成物成分残留率(%)
【0043】実施例2.プロピレングリコールn−ブチ
ルエーテル(PnB)を1部としたこと以外は、実施例
1を繰り返した。
ルエーテル(PnB)を1部としたこと以外は、実施例
1を繰り返した。
【0044】実施例3.プロピレングリコールn−ブチ
ルエーテル(PnB)を10部としたこと以外は、実施
例1を繰り返した。
ルエーテル(PnB)を10部としたこと以外は、実施
例1を繰り返した。
【0045】実施例4.プロピレングリコールn−ブチ
ルエーテル(PnB)を15部としたこと以外は、実施
例1を繰り返した。
ルエーテル(PnB)を15部としたこと以外は、実施
例1を繰り返した。
【0046】実施例5.プロピレングリコールn−ブチ
ルエーテル(PnB)5部の代わりに、水の溶解度が1
9g/100gのプロピレングリコールメチルエーテル
アセテート(PMA)5部を使用したこと以外は、実施
例1を繰り返した。
ルエーテル(PnB)5部の代わりに、水の溶解度が1
9g/100gのプロピレングリコールメチルエーテル
アセテート(PMA)5部を使用したこと以外は、実施
例1を繰り返した。
【0047】実施例6.スチレンの使用量を252.5
部およびイソボルニルメタクリレートの使用量を2.5
部としたこと以外は、実施例1を繰り返した。
部およびイソボルニルメタクリレートの使用量を2.5
部としたこと以外は、実施例1を繰り返した。
【0048】比較例1.イソボルニルメタクリレートの
使用量を0部としたエマルジョン(アクリル酸アルキル
エステル系エマルジョン)を用いたこと以外は、実施例
1を繰り返した。
使用量を0部としたエマルジョン(アクリル酸アルキル
エステル系エマルジョン)を用いたこと以外は、実施例
1を繰り返した。
【0049】比較例2.イソボルニルメタクリレートの
使用量を0部としたエマルジョン(アクリル酸アルキル
エステル系エマルジョン)を、木材処理剤とし、実施例
1と同様の試験に供した。
使用量を0部としたエマルジョン(アクリル酸アルキル
エステル系エマルジョン)を、木材処理剤とし、実施例
1と同様の試験に供した。
【0050】比較例3.実施例1において、プロピレン
グリコールn−ブチルエーテル(PnB)5部の代わり
に水溶性であるポリエチレングリコール(PEG)5部
を用いたこと以外は、実施例1を繰り返した。
グリコールn−ブチルエーテル(PnB)5部の代わり
に水溶性であるポリエチレングリコール(PEG)5部
を用いたこと以外は、実施例1を繰り返した。
【0051】
【表1】
【0052】
【発明の効果】本発明のよれば、多量の処理剤の注入が
可能であり、これによって水分に対する寸法安定性を付
与でき、さらに抗膨張能および耐流脱性に優れる木材処
理用組成物が提供される。本発明の組成物で処理された
木材は、公園、広場の環境施設、建築部材、住宅環境施
設、および交通関連施設等に幅広く利用することができ
る。
可能であり、これによって水分に対する寸法安定性を付
与でき、さらに抗膨張能および耐流脱性に優れる木材処
理用組成物が提供される。本発明の組成物で処理された
木材は、公園、広場の環境施設、建築部材、住宅環境施
設、および交通関連施設等に幅広く利用することができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 伸一 岩手県釜石市野田町2−20−27 (72)発明者 藤井 新一 岩手県上閉伊郡大槌町桜木町11−12
Claims (2)
- 【請求項1】[A] (1)イソボルニルアクリレート
またはイソボルニルメタクリレートを0.1〜20重量
%、(2)アクリル酸アルキルエステルを10〜80重
量%および(3)前記アクリル酸アルキルエステルと共
重合可能なモノマーを19〜60重量%含むモノマー成
分の重合体からなる油面接着型エマルジョンの固形分1
00重量部に対し、 [B] 水への溶解度が20g/100g以下のプロピ
レン系グリコールエーテル0.4〜40重量部を配合し
てなる木材処理用組成物。 - 【請求項2】 (1)イソボルニルアクリレートまたは
イソボルニルメタクリレートを0.5〜10重量%、
(2)アクリル酸アルキルエステルを20〜70重量%
および(3)前記アクリル酸アルキルエステルと共重合
可能なモノマーを30〜50重量%含むモノマー成分を
使用する請求項1に記載の木材処理用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30819096A JPH10146806A (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 木材処理用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30819096A JPH10146806A (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 木材処理用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10146806A true JPH10146806A (ja) | 1998-06-02 |
Family
ID=17978006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30819096A Pending JPH10146806A (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 木材処理用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10146806A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008129965A1 (ja) * | 2007-04-16 | 2008-10-30 | Toyo Ink Mfg. Co., Ltd. | 着色組成物およびそれを用いたカラーフィルタ |
| CN111660392A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-15 | 深圳市绿泰环保科技有限公司 | 一种新型木材防裂剂 |
-
1996
- 1996-11-19 JP JP30819096A patent/JPH10146806A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008129965A1 (ja) * | 2007-04-16 | 2008-10-30 | Toyo Ink Mfg. Co., Ltd. | 着色組成物およびそれを用いたカラーフィルタ |
| CN111660392A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-15 | 深圳市绿泰环保科技有限公司 | 一种新型木材防裂剂 |
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