JPH10147446A - 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重送、ジャムを防止したエア給紙装置を提供
すること。 【解決手段】 先端規制板１０１の下端に、ブラシ１７
０を設ける。該ブラシ１７０を設けたことで、トレイ１
００上の原稿Ｓ１が不用意に先端規制板１０１よりも下
流側に達することはない。ブラシ１７０には目の粗いも
のを採用すれば、吹き付けノズル１４９等によるエアの
吹き付けを妨げることもない。ブラシ１７０の先端を、
給紙搬送ベルト１４２に接触させておくことで、給紙搬
送ベルト１４２の清掃も行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に電子写真複写
機等の画像形成装置における給紙装置に関し、詳しく
は、エアの吸引力を利用して、原稿トレイ上に積載され
た原稿束から最下部の原稿を１枚ずつ分離搬送する給紙
装置およびこれを用いた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真複写機等の原稿自動送り
装置における給紙装置は、給紙ローラの回転によって原
稿トレイ上に積載された原稿を下流側に搬送するローラ
給紙装置が一般的である。

【０００３】この従来のローラ給紙装置は、その給紙性
能が給紙ローラのローラ表面の摩擦係数によって大きく
影響を受ける。給紙ローラのロ−ラ表面は、ゴム等の弾
性体で構成されているのが一般的である。従って、例え
ば、摩耗によるローラの外形変化，ローラの材質の経時
変化，紙粉の付着等に起因してロ−ラ表面の摩擦係数が
変化すると、給紙性能が不安定化するという問題があっ
た。また、ロ−ラ表面の摩擦係数には、シートの表面性
状に応じて定まる最適値がある。しかし、原稿の紙質に
応じてロ−ラ表面の摩擦係数を変更する事はできないた
め、表面性の異なる各種原稿への対応という点で限界が
あった。

【０００４】そこで、上述の間題点に鑑みて、エアの吸
引力を利用して原稿を吸着，搬送するエア給紙装置が提
案されている。このエア給紙装置の一例を、図４、図
５、図６、図７、図８を用いて説明する。

【０００５】原稿を積載されるトレイ１００の下方に
は、原稿搬送部１３８が設けられている。原稿搬送部１
３８は、トレイ１００に載せ置かれた原稿を分離搬送す
るためのものである。該原稿搬送部１３８は、第１の原
稿吸着部１３６と、第２の原稿吸着部１４０と、複数の
吸着孔１４２ａを有する給紙搬送ベルト１４２と、第１
の原稿吸着部１３６，第２の原稿吸着部１４０を通して
エアを吸引するブロワ１２２とにより構成されている。

【０００６】第１の原稿吸着部１３６は、ブロワ１２２
の吸引力によって、原稿搬送時に最下部の原稿Ｓ１を吸
着する部分である。該第１の原稿吸着部１３６は、トレ
イ１００の載置面のほぼ中央に位置している。従って、
ブロワ１２２を作動させていない状態でも、最下部の原
稿Ｓ１は、該第１の原稿吸着部１３６の領域において、
給紙搬送ベルト１４２に接した状態となっている。

【０００７】第２の原稿吸着部１４０も、第１の原稿吸
着部１３６と同様、ブロワ１２２の吸引力によって、原
稿搬送時に最下部の原稿Ｓ１を吸着する部分である。該
第２の原稿吸着部１４０は、第１の原稿吸着部１３６に
対して原稿搬送方向下流側に配置されている。また、そ
の角度は、第１の原稿吸着部１３６と較べて、角度θだ
け搬送方向下流側に傾いている。さらに、該第２の原稿
吸着部１４０は、搬送方向における長さが、第１の原稿
吸着部１３６に較べて十分に短い。従って、ブロワ１２
２を作動させない限り、該第２の吸着部１４０の領域に
おいては、トレイ１００上に載せ置かれている原稿Ｓ１
は搬送ベルト１４２から離間した状態となっている。
給紙搬送ベルト１４２は、駆動ローラー１４３、従動ロ
ーラー１４４、１４５、１４６、１４７に支持されてい
る。該給紙搬送ベルト１４２は、駆動ローラ１４３の回
転力によって作動されるようになっている。給紙搬送ベ
ルト１４２には、吸着孔１４２ａが各所に設けられてい
る。上述した原稿の吸着は、この吸着孔１４２ａを通じ
て行われる。

【０００８】トレイ１００より原稿搬送方向下流側に
は、原稿束の斜め下方への移動を規制する先端規制板１
０１がある。この先端規制板１０１は、幅方向において
は給紙搬送ベルト１４２の全域に位置している。また、
この先端規制板１０１は上下に移動可能に構成されてお
り、エア給紙装置１０４’の動作状態に応じてその位置
を変更されるようになっている。具体的には、エア給紙
装置１０４’が作動していない時には、該先端規制板１
０１は、給紙搬送ベルト１４２に突き当てられている。
しかし、エア給紙装置１０４’の作動時には、先端規制
板１０１は上に移動し給紙搬送ベルト１４２との間に所
定量の隙間が形成されるようになっている。

【０００９】先端規制板１０１より原稿搬送方向下流側
には、斜め上方より第２の原稿吸着部１４０へ向けてエ
アを吹き付けるための吹き付けノズル１４９が、幅方向
に複数設けられている。この吹き付けノズル１４９は幅
方向においては給紙搬送ベルト１４２の吸引領域内に位
置している。この吹き付けノズル１４９は、ブロワ１３
３によって供給されるエアを斜線部１１１の領域に吹き
付けることで、原稿の分離を助けるようになっている。

【００１０】エア給紙装置１０４’の動作を説明する。

【００１１】まず、操作者が原稿束をトレイ１００上に
置く。この場合、原稿搬送方向における長さの異なる原
稿が、トレイ１００上に混載されることも考えられる。
しかし、トレイ１００は原稿搬送方向に前傾されている
ため、すべての原稿Ｓの先端は常に先端規制板１０１に
まで達する。第１の吸着部１３６と第２の吸着部とはそ
の角度が異なっている。そのため、第１の原稿吸着部１
３６の領域において、最下部の原稿Ｓ１は給紙搬送ベル
ト１４２に接した状態となっている。これに対し、第２
の原稿吸着部１４０の領域においては、最下部の原稿Ｓ
１は給紙搬送ベルト１４２から離間した状態となってい
る（図４参照）。

【００１２】エア給紙装置１０４’が作動されると、ブ
ロワ１２２の吸引力によって、トレイ１００上にある原
稿Ｓのうち最下部の原稿Ｓ１は、第１の原稿吸着部１３
６および第２の原稿吸着部１４０の部分において給紙搬
送ベルト１４２に吸着される。既に述べたとおり、ブロ
ワ１２２を作動させていない状態においては、第２の原
稿吸着部１４０の領域では、最下部の原稿Ｓ１は給紙搬
送ベルト１４２から離間している。従って、第２の原稿
吸着部１４０に吸着された状態の原稿Ｓ１は、撓んでお
り、他の原稿Ｓ２，Ｓｎから分離された状態となる。

【００１３】場合によっては、２枚目以降の原稿Ｓ２，
Ｓｎが、最下部の原稿Ｓ１とともに、第２の原稿吸着部
１４０に吸着されようとすることがある。このような事
態は、吹き付けノズル１４９の作用によって防止され
る。つまり、２枚目以降の原稿Ｓ２，Ｓｎも吸着されて
いるとはいえ、最下部の原稿Ｓ１に較べればその吸着力
は小さく、そのたわみ量にも差がある。ここにエアーを
吹き付けると、吹き付けられたエアは最下部の原稿Ｓ１
と２枚目の原稿Ｓ２との間を原稿後端へ向けて流れ、２
枚目以降の原稿Ｓ２，Ｓｎを浮上させる。これにより、
最下部の原稿Ｓ１と２枚目以降の原稿Ｓ２，Ｓｎ とを
分離できる。なお、このエア給紙装置１０４’の作動
中、先端規制板１０１は上方に移動され、先端規制板１
０１の下端と給紙搬送ベルト１４２との間に隙間ができ
ている（図５参照）。吹き付けノズル１４９から送られ
てくるエアは、この隙間部を通って第２の原稿吸着部１
４０に当てられる。

【００１４】原稿Ｓ１が他の原稿Ｓ２から分離された状
態において、給紙搬送ベルト１４２を反時計回りに駆動
すれば、最下部の原稿Ｓ１のみが下流側に搬送される
（図６参照）。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例において
は、原稿束の先端は先端規制板１０１に突き当てられて
いる。この先端規制板１０１はエア給紙装置が作動して
いない時は給紙搬送ベルト１４２に突き当てられている
ため、原稿の先端が先端規制板１０１よりも搬送方向下
流側に達することはない。しかし原稿を給紙する際に
は、先端規制板１０１は上方に移動される。トレイ１０
０が原稿搬送方向に前傾しているため、先端が下側にカ
ールしている原稿では、一度に複数枚が搬送方向下流側
に移動されて、原稿の重送やジャムを引き起こす揚合が
あった。

【００１６】本発明は、原稿の重送，ジャムを解消した
給紙装置およびこれを備えた画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明においては、先端
規制板の先端に、給紙搬送ベルトに常に接触しているブ
ラシを設けることで、原稿の搬送方向下流側への移動を
防止している。またこのブラシには、給紙搬送ベルトを
清掃する役目も持たせ、給紙搬送ベルトの耐久性向上を
もねらっている。本発明をより詳細に述べれば以下の通
りである。

【００１８】本発明は上記目的を達成するためになされ
たものであり、その第１の態様としては、あらかじめ用
意されたシート群の中から、その最下部に位置する１枚
のシート（以下、”対象シート”という）だけを順次分
離して、あらかじめ定められた搬送方向に搬送する給紙
装置において、前記搬送方向の下流側に向かって傾いた
状態で前記シート群が載せ置かれる載置面を備えたトレ
イと、前記トレイに載せ置かれた前記シート群の前記搬
送方向における位置を規定するための位置規制手段と、
前記対象シートだけを前記シート群から分離する分離手
段と、前記シート群から分離された前記対象シートを前
記搬送方向に搬送する搬送手段とを備え、前記位置規制
手段は、前記トレイの前記搬送方向における下流側端部
位置に前記トレイに対して所定の間隔を保って設けられ
た、前記シート群の先端位置を規定するための先端規制
部材と、可撓性を備えるとともに、その下端部が前記先
端規制部材の近傍において前記先端規制部材の下部より
も下側に位置するように配置された可撓性部材とを有す
るものであること、を特徴とする給紙装置が提供され
る。

【００１９】前記分離手段は、前記トレイに載せ置かれ
た前記シートの前記搬送方向先端側下部に送風すること
で、前記シート群のうちの最下部に位置するシートと、
該最下部に位置するシートの直上のシートと、を分離す
る送風手段を含んで構成されたものであり、前記可撓性
部材は、前記送風手段によって送られてくる風を通す通
気領域を有するものであってもよい。

【００２０】前記搬送手段は、前記トレイ表面上に設け
られた給紙搬送ベルトと、前記給紙搬送ベルトを駆動す
る駆動部と、を備えたものであり、前記可撓性部材は、
その下端部が前記給紙搬送ベルトに接してるものでもよ
い。

【００２１】前記先端規制部材および前記可撓性部材
は、前記トレイに対して略垂直な方向における位置を変
更可能に構成されたものであり、該給紙装置は、さら
に、前記トレイに対して略垂直な方向における前記先端
規制部材および前記可撓性部材の位置を、該給紙装置の
動作状態に応じて変更させる移動手段を有しても良い。

【００２２】前記移動手段は、前記給紙装置の非動作中
には、前記先端規制部材および前記可撓性部材の少なく
とも一方を前記給紙搬送ベルトに当接させた状態とし、
一方、前記給紙装置の動作中には、前記可撓性部材の先
端部のみが前記給紙搬送ベルトに接触した状態とするも
のであることが好ましい。

【００２３】前記可撓性部材は、ブラシであってもよ
い。

【００２４】前記可撓性部材は、前記先端規制部材に取
り付けられていてもよい。

【００２５】本発明の第２の態様としては、原稿台を備
え、該原稿台に置かれた原稿の画像を読み取る画像読み
取り部と、別途用意された原稿を前記原稿台にまで順次
搬送する上記第１の態様の給紙装置と、画像形成を施す
シートを供給するシート供給部と、前記画像読み取り手
段によって読み取られた画像を前記シート供給装置によ
って供給されるシート上に形成する画像形成部と、を有
することを特徴とする画像形成装置が提供される。

【００２６】作用を説明する。

【００２７】先端規制部材は、トレイに載せ置かれたシ
ート群の搬送方向における位置を規定する。先端規制部
材の下部に設けられた可撓性部材（例えば、ブラシ）
は、シートが下流側に到達することをより確実に防止す
る。

【００２８】分離手段は、対象シートだけをシート群か
ら分離する。原稿の先端にエアを当てることで原稿を分
離する送風手段を含んでこの分離手段を構成している場
合には、可撓性部材に通気領域を備えるようにする。通
気領域を備えることで、該送風手段による分離作用を妨
げることはない。このような通気領域を備えた可撓性部
材としては、目の粗いブラシを採用可能である。

【００２９】搬送手段は、分離された対象シートを搬送
方向に搬送する。可撓性部材は、容易に変形するため、
対象シートの搬送を妨げることはない。なお、搬送手段
として、給紙搬送ベルトおよびこれを駆動する駆動部を
備えたものを採用している場合には、可撓性部材はその
下端部が給紙搬送ベルトに接するようにする。このよう
にすれば、給紙搬送ベルトの作動（回転）に伴って、給
紙搬送ベルトの表面は可撓性部材によって清掃される。

【００３０】先端規制部材および可撓性部材の位置を変
更可能に構成している場合には、給紙装置の動作状態に
応じてこれらの位置を移動手段によって変更させる。具
体的には、給紙装置の非動作中には、先端規制部材，可
撓性部材の少なくとも一方を、給紙搬送ベルトに当接さ
せた状態とする。このようにすることで、シート群をト
レイに載せ置いた際に、シートが先端規制部材，可撓性
部材よりも下流側に達してしまうことをより確実に防止
できる。一方、給紙装置の動作中には、可撓性部材の先
端部のみが給紙搬送ベルトに接触した状態とする。

【００３１】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を用いて
説明する。

【００３２】本実施形態におけるエア給紙装置は、先端
規制板１０１を固定し、その先端にブラシ１７０を設け
ることで、原稿の不用意な移動を防止した点を特徴とし
ている。これ以外の点は、従来技術（図４、図５、図
６、図７、図８）と同様である。従来技術と同様の機能
部分については同じ符号を付した。

【００３３】以下本実施形態のエア給紙装置１０４を詳
細に説明する。

【００３４】原稿を積載されるトレイ１００の下方に
は、原稿搬送部１３８が設けられている。原稿搬送部１
３８は、トレイ１００に載せ置かれた原稿を分離搬送す
るためのものである。該原稿搬送部１３８は、第１の原
稿吸着部１３６と、第２の原稿吸着部１４０と、複数の
吸着孔１４２ａを有する給紙搬送ベルト１４２と、第１
の原稿吸着部１３６，第２の原稿吸着部１４０を通して
エアを吸引するブロワ１２２とにより構成されている。

【００３５】第１の原稿吸着部１３６は、ブロワ１２２
の吸引力によって、原稿搬送時に最下部の原稿Ｓ１を吸
着する部分である。該第１の原稿吸着部１３６は、トレ
イ１００の載置面のほぼ中央に位置している。従って、
ブロワ１２２を作動させていない状態でも、最下部の原
稿Ｓ１は、該第１の原稿吸着部１３６の領域において、
給紙搬送ベルト１４２に接した状態となっている。

【００３６】第２の原稿吸着部１４０も、第１の原稿吸
着部１３６と同様、ブロワ１２２の吸引力によって、原
稿搬送時に最下部の原稿Ｓ１を吸着する部分である。該
第２の原稿吸着部１４０は、第１の原稿吸着部１３６に
対して原稿搬送方向下流側に配置されている。また、そ
の角度は、第１の原稿吸着部１３６と較べて、角度θだ
け搬送方向下流側に傾いている。さらに、該第２の原稿
吸着部１４０は、搬送方向における長さが、第１の原稿
吸着部１３６に較べて十分に短い。従って、ブロワ１２
２を作動させない限り、該第２の吸着部１４０の領域に
おいては、トレイ１００上に載せ置かれている原稿Ｓ１
は搬送ベルト１４２から離間した状態となっている。

【００３７】給紙搬送ベルト１４２は、駆動ローラー１
４３、従動ローラー１４４、１４５、１４６、１４７に
支持されている。該給紙搬送ベルト１４２は、駆動ロー
ラ１４３の回転力によって作動されるようになってい
る。給紙搬送ベルト１４２には、吸着孔１４２ａが各所
に設けられている。上述した原稿の吸着は、この吸着孔
１４２ａを通じて行われる。

【００３８】トレイ１００より原稿搬送方向下流側に
は、原稿束の斜め下方への移動を規制する先端規制板１
０１がある。この先端規制板１０１は、幅方向において
は給紙搬送ベルト１４２の全域に位置している。本実施
形態における先端規制板１０１は固定されている。先端
規制板１０１の下端には、繊維の間隔を広くし（目の粗
い）且つ可撓性に富んだブラシ１７０が設けられてい
る。このブラシ１７０を設けた点が本実施形態最大の特
徴である。このブラシ１７０は、その先端（下端）が給
紙搬送ベルト１４２と接触している。また、該ブラシ１
７０は、給紙搬送ベルト１４２の幅方向の全域に設けら
れている。

【００３９】先端規制板１０１より原稿搬送方向下流側
には、斜め上方より第２の原稿吸着部１４０へ向けてエ
アを吹き付けるための吹き付けノズル１４９が、幅方向
に複数設けられている。この吹き付けノズル１４９は幅
方向においては給紙搬送ベルト１４２の吸引領域内に位
置している。この吹き付けノズル１４９は、ブロワ１３
３によって供給されるエアを斜線部１１１の領域に吹き
付けることで、原稿の分離を助けるようになっている。

【００４０】特許請求の範囲において言う“先端規制部
材”とは、本実施形態においては先端規制板１０１に相
当する。“可撓性部材”とは、ブラシ１７０に相当す
る。“通気領域”とは、ブラシ１７０を構成する繊維と
繊維との隙間に相当する。“分離手段”とは、吹き付け
ノズル１４９、ブロワ１３３、第１の原稿吸着部１３
６、第２の原稿吸着部１４０、ブロワ１２２等に相当す
る。“送風手段”とは、吹き付けノズル１４９、ブロワ
１３３に相当する。“搬送手段”とは、給紙搬送ベルト
１４２、駆動ローラ１４３等に相当する。

【００４１】このエア給紙装置１０４の動作を説明す
る。

【００４２】まず、操作者が原稿束をトレイ１００上に
置く。この場合、原稿搬送方向における長さの異なる原
稿が、トレイ１００上に混載されることも考えられる。
しかし、トレイ１００は原稿搬送方向に前傾されている
ため、すべての原稿Ｓの先端は常に先端規制板１０１
（またはブラシ１７０）に突き当てられる。

【００４３】第１の吸着部１３６と第２の吸着部とはそ
の角度が異なっている。そのため、第１の原稿吸着部１
３６の領域において、最下部の原稿Ｓ１は給紙搬送ベル
ト１４２に接した状態となっている。これに対し、第２
の原稿吸着部１４０の領域においては、最下部の原稿Ｓ
１は給紙搬送ベルト１４２から離間した状態となってい
る（図１参照）。

【００４４】この状態でブロワ１２２が作動されると、
ブロワ１２２の吸引力により、第１の原稿吸着部１３６
および第２の原稿吸着部１４０にかかる給紙搬送ベルト
１４２に最下部の原稿を吸着させる。１枚目（最下部）
の原稿Ｓ１と、２枚目以降の原稿Ｓ２，Ｓｎとは、吹き
付けノズル１４９から出たエアの作用によって確実に分
離される。なお、ブラシ１７０は目が粗いため、吹き付
けノズル１４９からのエア吹き付けを妨げることはな
い。

【００４５】この状態で給紙搬送ベルト１４２を作動さ
せることで、最下部の原稿１枚のみを下流側へ搬送でき
る（図２参照）。この場合、ブラシ１７０は、搬送され
る最下部の原稿に対して逃げるように変形する。従っ
て、該ブラシ１７０の存在が、最下部の原稿の搬送を阻
害することはない。また、ブラシ１７０は給紙搬送ベル
ト１４２の幅方向全域に設けられているため、紙粉等は
該給紙搬送ベルト１４２の回転に伴ってブラシ１７０に
よって除去されることになる。

【００４６】以上説明した実施形態では、原稿が不用意
に搬送方向下流側へ移動することを、ブラシ１７０によ
って防止できる。またブラシ１７０は給紙搬送ベルトの
全域と常に接触しているため、給紙搬送ベルト表面に付
着した紙粉等の異物を清掃し、給紙搬送ベルトの耐久性
を向上させることができる。ブラシ１７０は目が粗いた
め、吹き付けノズル１４９からのエアは容易に該ブラシ
１７０を通過して原稿の先端部に吹き付けられる。その
一方で、ブラシ１７０は、可撓性に富んでいるため、原
稿搬送の妨げになることもない。

【００４７】上記実施形態では、重送等の防止のために
ブラシ１７０を採用していた。しかし、重送防止のため
に先端規制板１０１に設けるのは必ずしもブラシである
必要はない。原稿の搬送を妨げない程度の可撓性と、吹
き付けノズル１４９から送られてくるエアを十分に（少
なくとも、該エアによる原稿分離の作用を妨げない程度
に）通風性を備えていれば、他の部材であっても構わな
い。当然、ブロワ１３３、ノズル１４９を備えていない
場合には、通風性は備えている必要はない。単に、可撓
性を備えてさえいればよい。また、給紙搬送ベルト１４
２の清掃作用を必要としない場合には、ブラシ１７０
（あるいは、これに相当する部材）は、給紙搬送ベルト
１４２の幅方向全域に設ける必要はない。 上記実施形
態では先端規制板１０１を固定していた。しかし、先端
規制板１０１を上下に移動可能にしてもよい（以下、こ
のような構成を採用した場合を変形例１という）。この
ような構成を採用した場合、エア給紙装置１０４が作動
していない時には先端規制板１０１の位置を下げて、ブ
ラシ１７０を給紙搬送ベルト１４２に強く押し当ててお
く。操作者が先端規制板１０１に押し付けるように強い
力でブラシ１７０に当ててトレイ１００に置いても、最
下部の原稿が先端規制板１０１より搬送方向下流側に移
動することはない（先端規制板１０１を固定した上述の
実施形態では、原稿束を先端規制板１０１に押し付ける
ように強い力でブラシ１７０に当ててトレイ１００にお
くと、最下部の原稿が先端規制板１０１より下流側に入
り込む場合があった）。一方、エア給紙装置が作動する
時には、先端規制板１０１を上方に移動させることで、
ブラシ１７０が給紙搬送ベルト１４２と軽圧で接触する
ようにする。この場合には、上述した実施形態と全く同
様に原稿を給紙できる。

【００４８】上記実施形態では、ブラシ１７０を先端規
制板１０１に取り付けていた。しかし、ブラシ１７０は
必ずしも先端規制板１０１に取り付ける必要はない。ブ
ラシが先端規制板１０１近傍に位置してさえすれば、他
の部材に設置しても構わない。ブラシ１７０を先端規制
板１０１以外の部材に取り付けている場合でも、エア給
紙装置１０４の非動作中にはブラシ１７０と先端規制板
１０１との少なくとも一方を給紙搬送ベルト１４２に強
く当接させた状態とし、一方、エア給紙装置の動作中に
はブラシ１７０の先端部のみが給紙搬送ベルト１４２に
軽く接触した状態とすることができるようにすれば、上
述した変形例（ブラシ１７０を先端規制板１０１の下部
に取り付け、且つ、先端規制板１０１を上下する構成）
と同様の効果が得られる。

【００４９】なお、特許請求の範囲において言う“移動
手段”とは、このような構成を採った場合における先端
規制板１０１を上下させる機構部を指す。

【００５０】次に本発明の第２の実施形態である複写機
を図３を用いて説明する。

【００５１】本実施形態の複写機は、上述した第１の実
施形態のエア給紙装置を備えたものである。

【００５２】複写機本体２００の最上部には、原稿台２
０６上に原稿を自動的に供給するための自動原稿送り装
置３００が設置されている。原稿束は搬送方向に対して
前傾しているトレイ１００上に積載される。このトレイ
１００上の原稿は、上述したエア給紙装置１０４によっ
て一枚ずつ給紙される。そして搬送ベルト３０２によっ
て原稿台２０６上の所定位置にセットされ、画像を読み
取られることになる。

【００５３】複写機本体２００内には、光源２０７、光
学系２０８、給紙部２０９、画像形成部２０２等が配設
されている。画像形成部２０２には、円筒状の感光体２
１４、現像器２１５、転写用帯電器２１６、分離帯電器
２１７、クリーナ２１８、一次帯電器２１９等がそれぞ
れ配設されている。画像形成部２０２の下流側には、搬
送装置２２０、定着装置２０４、排出ローラ対２０５等
が配設されている。

【００５４】複写機本体２００に設けられている制御装
置（図示せず）から給紙信号が出力されると、これに応
じて、給紙部２０９は給紙トレイ２１０またはカセット
２１１からシートを給紙する。 この給紙されたシート
は、レジストローラ対２０１で斜行が補正される。ま
た、他の機構部とタイミングを合わせて、画像形成部２
０２へ送られる。

【００５５】一方、エア給紙装置１０４および搬送ベル
ト３０２は、トレイ１００上の原稿のうち最下部の原稿
を原稿台２０６にまで搬送する。該搬送の詳細は、第１
の実施形態に置いて述べたとおりである。

【００５６】原稿台２０６に原稿が到達すると、光源２
０７は、原稿台２０６に載置されている原稿に光を照射
する。光学系２０８は、その反射光を円筒状の感光体２
１４に集光する。この場合、この感光体２１４は、一次
帯電器２１９によってあらかじめ帯電されている。この
感光体２１４に原稿からの反射光を当てることで、感光
体２１４上には静電潜像が形成される。トナーを内蔵し
た現像器２１５は、その静電潜像に応じたトナー像を感
光体２１４上に形成する。すると、転写用帯電器２１６
が、感光体２１４のトナー像を、送られてきたシートに
転写する。分離帯電器２１７はこのトナー像の転写され
たシートを転写用帯電器２１６と逆極性に帯電させるこ
とで、該シートを感光体２１４から分離する。

【００５７】搬送装置２２０は、この感光体２１４から
分離されたシートを定着装置２０４に搬送する。定着装
置２０４は、このシート上の未定着転写画像を永久定着
させる。排出ローラ対２０５は、画像が定着されたシー
トを複写機本体２００外へ排出する。

【００５８】以上説明した該第２の実施形態の複写機で
は、原稿の重送，ジャムを確実に防止できる。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したとおり本発明によれば、原
稿の搬送方向下流側への移動を防ぎ、原稿の重送，ジャ
ムを防止できる。また、給紙搬送ベルトを清掃するた
め、その耐久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態であるエア給紙装置の
正面図である。

【図２】エア給紙装置の正面図である。

【図３】本発明の第２の実施形態である複写機の内部構
成を示す模式図である。

【図４】従来のエア給紙装置の正面図である。

【図５】原稿吸着の様子を示した、エア給紙装置の正面
図である。

【図６】原稿分離の様子を示した、エア給紙装置の正面
図である。

【図７】従来のエア給紙装置の上視図である。

【図８】従来のエア給紙装置の左側面図である。

【符号の説明】

１００ トレイ １０１ 先端規制板 １０４ エア給紙装置 １２２ ブロワ １３３ ブロワ １３６ 第１の原稿吸着部 １３８ 原稿搬送部 １４０ 第２の原稿吸着部 １４２ 給紙搬送ベルト １４２ａ 吸着孔 １４３ 駆動ローラ １４４，１４５，１４６，１４７ 従動ローラ １４９ 吹き付けノズル １７０ ブラシ ２００ 複写機本体 ２０１ レジストローラ対 ２０２ 画像形成部 ２０４ 定着装置 ２０５ 排出ローラ対 ２０６ 原稿台 ２０７ 光源 ２０８ 光学系 ２０９ 給紙部 ２１０ 給紙トレイ ２１１ カセット ２１４ 感光体 ２１５ 現像器 ２１６ 転写用帯電器 ２１７ 分離帯電器 ２１８ クリーナ ２１９ 一次帯電器 ２２０ 搬送装置 ３００ 自動原稿送り装置 ３０２ 搬送ベルト Ｓ 原稿 Ｓ１ 最下部の原稿 Ｓ２ 下から２枚目の原稿 Ｓｎ 原稿Ｓ１，Ｓ２以外の原稿

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 あらかじめ用意されたシート群の中か
   ら、その最下部に位置する１枚のシート（以下、”対象
   シート”という）だけを順次分離して、あらかじめ定め
   られた搬送方向に搬送する給紙装置において、 前記搬送方向の下流側に向かって傾いた状態で前記シー
   ト群が載せ置かれる載置面を備えたトレイと、 前記トレイに載せ置かれた前記シート群の前記搬送方向
   における位置を規定するための位置規制手段と、 前記対象シートだけを前記シート群から分離する分離手
   段と、 前記シート群から分離された前記対象シートを前記搬送
   方向に搬送する搬送手段とを備え、 前記位置規制手段は、 前記トレイの前記搬送方向における下流側端部位置に前
   記トレイに対して所定の間隔を保って設けられた、前記
   シート群の先端位置を規定するための先端規制部材と、 可撓性を備えるとともに、その下端部が前記先端規制部
   材の近傍において前記先端規制部材の下部よりも下側に
   位置するように配置された可撓性部材とを有するもので
   あること、 を特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 前記分離手段は、前記トレイに載せ置か
   れた前記シートの前記搬送方向先端側下部に送風するこ
   とで、前記シート群のうちの最下部に位置するシート
   と、該最下部に位置するシートの直上のシートと、を分
   離する送風手段を含んで構成されたものであり、 前記可撓性部材は、前記送風手段によって送られてくる
   風を通す通気領域を有するものであること、 を特徴とする請求項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記搬送手段は、 前記トレイ表面上に設けられた給紙搬送ベルトと、 前記給紙搬送ベルトを駆動する駆動部と、を備えたもの
   であり、 前記可撓性部材は、その下端部が前記給紙搬送ベルトに
   接していること、 を特徴とする請求項１または２記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記先端規制部材および前記可撓性部材
   は、前記トレイに対して略垂直な方向における位置を変
   更可能に構成されたものであり、 該給紙装置は、さらに、前記トレイに対して略垂直な方
   向における前記先端規制部材および前記可撓性部材の位
   置を、該給紙装置の動作状態に応じて変更させる移動手
   段を有すること、 を特徴とする請求項１、２または３記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記移動手段は、前記給紙装置の非動作
   中には、前記先端規制部材および前記可撓性部材の少な
   くとも一方を前記給紙搬送ベルトに当接させた状態と
   し、一方、前記給紙装置の動作中には、前記可撓性部材
   の先端部のみが前記給紙搬送ベルトに接触した状態とす
   るものであること、 を特徴とする請求項４記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記可撓性部材は、ブラシであること、 を特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の給紙
   装置。
7. 【請求項７】 前記可撓性部材は、前記先端規制部材に
   取り付けられていること、 を特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載の
   給紙装置。
8. 【請求項８】 原稿台を備え、該原稿台に置かれた原稿
   の画像を読み取る画像読み取り部と、 別途用意された原稿を前記原稿台にまで順次搬送する請
   求項１、２、３、４、５、６または７記載の給紙装置
   と、 画像形成を施すシートを供給するシート供給部と、 前記画像読み取り手段によって読み取られた画像を前記
   シート供給装置によって供給されるシート上に形成する
   画像形成部と、 を有することを特徴とする画像形成装置。