JPH10148066A - 複層ガラス用アタッチメント構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】アタッチメントの装着性を改善する。 【解決手段】基壁部１３と側壁部とからなる溝部２２を
備えるアタッチメント本体部１２と、側壁部１４に設け
た内側シール部２４と外側シール部２６とで構成される
複層ガラス用アタッチメント１１にあって、側壁部１４
の頂端部１５には、外側面１４ｂから内側面１４ａへと
前傾させてなるガイド部１６により、溝部２２内に複層
ガラス３１を円滑に導入できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複層ガラスの側辺
に円滑に止着してサッシ等の枠材に複層ガラスを装着す
る際の介装材として機能させることができるようにした
複層ガラス用アタッチメント構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】複層ガラスは、断熱性や防音性に優れた
効果を発揮するほか、日射遮断性や安全性などの付加的
機能も有しているため、省エネルギーや安全性が重視さ
れる今日的なニーズによく適合し、業務用としてのみな
らず、一般家庭用としても大きな需要が見込まれてい
る。

【０００３】このような機能を備える複層ガラスは、装
着対象部材であるサッシ等の枠材に対し水密性を保持さ
せつつ確実に固定する必要から、例えば図４に示すよう
に複層ガラス３１の四周にアタッチメント１を囲枠状に
止着した上で、前記枠材のガラス溝に嵌め込んで取り付
けることができるようになっている。

【０００４】図５は、上記アタッチメント１付きの複層
ガラス３１をサッシ等の枠材４１のガラス溝４２に嵌め
込んだ際の装着状態を図４におけるＡ−Ａ線断面部位に
ついて示す要部断面図である。

【０００５】同図によれば、アタッチメント１は、複層
ガラス３１の端面３１ａ方向に沿って対面する基壁部３
と、該基壁部３の長さ方向での両側部に立設されて複層
ガラス３１の両側縁部３１ｂ，３１ｂと対面する一対の
側壁部４，４とで溝部５を区画形成してなる硬質なアタ
ッチメント本体部２と、前記側壁部４のそれぞれの内側
面４ａにその長さ方向に沿わせて突設された軟質な内側
シール部６と、前記側壁部４のそれぞれの外側面４ｂに
その長さ方向に沿わせて付設された軟質な外側シール部
７とを少なくとも備えて複層ガラス３１の側辺への挟着
が自在となって形成されている。

【０００６】このため、上記構成からなるアタッチメン
ト１は、軟質シート材８とともに複層ガラス３１の側辺
に挟着させることができ、かくして、複層ガラス３１を
アタッチメント１を介してサッシ等の枠材４１のセッテ
ィングブロック材４３を介在させたガラス溝４２内に水
密性を保持させて装着することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、硬質なアタ
ッチメント本体部２における一対の側壁部４，４は、複
層ガラス３１への挟持力を付与するため、通常、頂端部
４ｃ，４ｃ相互がやや接近する方向に倒れ込んだ状態で
立設される例が多い。

【０００８】このため、溝部５内に複層ガラス３１を導
入する際、頂端部４ｃに端面３１ａが接触して円滑に送
り込むことができないという不都合があった。

【０００９】また、複層ガラス３１自体に製造公差があ
るため、規定の寸法よりもその厚さが厚めに製造されて
いる場合には、側壁部４，４相互を手指などを用いて拡
開しながら溝部５内に複層ガラス３１を押し込む必要が
あったので、作業を煩雑にするほか、複層ガラス３１の
端面３１ａを硬質な側壁部４の頂端部４ｃに衝接させて
破損させてしまうなどの不具合もあった。

【００１０】本発明は従来技術にみられた上記課題に鑑
みてなされものであり、その目的は、複層ガラスにアタ
ッチメントを装着する際に円滑に作業を遂行することが
できるようにした複層ガラス用アタッチメントを提供す
ることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
しようとするものであり、その構成上の特徴は、導入さ
れる複層ガラスの端面の長さ方向に沿って対面する基壁
部と、該基壁部の長さ方向での両側部に立設されて前記
複層ガラスの両側縁部と対面する一対の側壁部とで溝部
を区画形成してなる硬質なアタッチメント本体部と、前
記側壁部のそれぞれの内側面にその長さ方向に沿わせて
突設された軟質な内側シール部と、前記側壁部のそれぞ
れの外側面にその長さ方向に沿わせて付設された軟質な
外側シール部とを少なくとも備えて複層ガラスの側辺へ
の挟着を自在に形成される複層ガラス用アタッチメント
において、前記各側壁部の頂端部のそれぞれには、前記
溝部内に複層ガラスを円滑に導入すべく、外側面から内
側面に向けて前傾させたガイド部を設けたことにある。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る複層ガラス
用アタッチメントの一例を示す断面図であり、図５に示
すサッシ等の枠材４１との間の介装材として機能するア
タッチメント１１は、導入される複層ガラス３１の端面
３１ａの長さ方向に沿って対面する基壁部１３と、該基
壁部１３の長さ方向での両側部に立設されて複層ガラス
３１の両側縁部３１ｂ，３１ｂと対面する一対の側壁部
１４，１４とで溝部２２を区画形成してなる硬質なアタ
ッチメント本体部１２と、側壁部１４のそれぞれの内側
面１４ａにその長さ方向に沿わせて突設された軟質な内
側シール部２４と、側壁部１４のそれぞれの外側面１４
ｂにその長さ方向に沿わせて付設された軟質な外側シー
ル部２６とを少なくとも備えて構成されている。なお、
図中の符号２８は軟質塩化ビニル樹脂などからなる軟質
シート材を示す。

【００１３】このうち、アタッチメント本体部１２は、
少なくとも二枚以上の板ガラス３２をスペーサ３３を介
して隔置してなる複層ガラス３１の厚みとの関係で定ま
る溝幅を備えた溝部２２を区画形成し得る基壁部１３
と、その両側に立設された一対の側壁部１４，１４とで
構成され、その全体が例えば硬質塩化ビニル樹脂などの
硬質樹脂材料により一体形成されているものが用いられ
る。

【００１４】また、アタッチメント本体部１２における
側壁部１４の頂端部１５のそれぞれには、溝部２２内に
複層ガラス３１を円滑に導入すべく、その外側面１４ｂ
から内側面１４ａに向けて前傾させたガイド部１６が形
成されている。

【００１５】図２（イ）〜（ハ）は、側壁部１４の頂端
部１５に形成されるガイド部１６の具体例を示してお
り、このうち、図２（イ）は、図１に示されている一例
としてのガイド部１６を拡大して示すものであり、外側
面１４ｂから内側面１４ａに向けて平坦に前傾する斜面
部１７によりガイド部１６が形成されている。

【００１６】また、図２（ロ）は、図２（イ）に示すガ
イド部１６の変形例を拡大して示すものであり、側壁部
１４の外側面１４ｂから内側面１４ａへと向かって曲面
を呈して前傾する斜面部１８によりガイド部１６が形成
されている。

【００１７】さらに、図２（ハ）は、図２（イ）に示す
ガイド部１６の他の変形例を拡大して示すものであり、
溝部２２の溝幅を拡開する方向へと頂端１５ａ側を外方
に突出させてなる薄肉部１９と、該薄肉部１９を経て内
側面１４ａ方向へと前傾させた斜面部２０とでガイド部
１６が形成されている。

【００１８】一方、図３は、ガイド部１６の他例を拡大
して示すものであり、図２（イ）に示す平坦に前傾する
斜面部１７の上表面にさらに軟質塩化ビニル樹脂などの
シート材を固着するなどして軟質層１９を設けることに
よりガイド部１６が形成されている。なお、軟質層１９
は、図２（ロ）に示す曲面状となった斜面部１８の上表
面や、図２（ハ）に示す薄肉部１７と斜面部１８との上
表面に設けることもできる。

【００１９】また、側壁部１４の内側面１４ａに設けら
れる内側シール部２４は、複層ガラス３１とアタッチメ
ント本体部１２における側壁部１４との間をシールする
と同時に、緩衝作用をも果たす例えば舌状に突出させた
軟質塩化ビニル樹脂などの軟質材により形成されてい
る。

【００２０】この場合、それぞれの側壁部１４に形成さ
れる内側シール部２４は、少なくとも各１条、好ましく
は２条以上を平行に配置することにより、側壁部１４と
一体もしくは別体となって形成されている。なお、内側
シール部２１は、上記シール機能や緩衝機能のほか、複
層ガラス３１のアタッチメント本体部１２からの抜けを
防止する機能をも有しているものであれば、その具体的
な形状に特に制限はない。

【００２１】さらに、側壁部１４の外側面１４ｂに設け
られる外側シール部２６は、図５に示すように複層ガラ
ス３１を枠材４１に装着した際、枠材４１と複層ガラス
３１との間をシールすると同時に、枠材４１と複層ガラ
ス３１との間で緩衝機能をも果たし得る形状を備えた例
えば軟質塩化ビニル樹脂などの軟質材により、側壁部１
４と一体もしくは別体となって形成されている。なお、
外側シール部２５は、上記シール機能や緩衝機能のほ
か、複層ガラス３１のアタッチメント本体部１２からの
抜けと、アタッチメント本体部１２の枠材４１からの抜
けとを同時に防止し得る機能を備えるものであれば、そ
の具体的な形状に特に制限はない。

【００２２】本発明はこのようにして構成されているの
で、図１に示すようにアタッチメント１１が備える溝部
２２内に複層ガラス３１を導入するに際し、アタッチメ
ント本体部１２における側壁部１４の頂端部１５のそれ
ぞれにガイド部１６が形成されているので、複層ガラス
３１を当該ガイド部１６に沿わせて溝部２２内に円滑に
導入して、端面３１ａと側縁部３１ｂ，３１ｂとからな
る側辺にアタッチメント１１を挟着させることができ
る。

【００２３】すなわち、アタッチメント本体部１２にお
ける側壁部１４のそれぞれは、その外側面１４ｂから内
側面１４ａへと向けて内方に前傾させたガイド部１６を
その頂端部１５に備えているので、複層ガラス３１の側
辺を溝部２２内に送り込もうとした際、仮にその端面３
１ａが側壁部１４の頂端部１５に接触することがあって
も、ガイド部１６に沿わせながら圧接することにより、
一対の側壁部１４，１４を押し広げながら、つまり溝部
２２の溝幅を拡開しながら溝部２２内に円滑に送り込む
ことができる。

【００２４】この場合、ガイド部１６が図２（イ）に示
すように、外側面１４ｂから内側面１４ａに向けて平坦
に前傾させた斜面部１７により形成されているときは、
複層ガラス３１の端面３１ａに対するそれぞれの側壁部
１４との接触幅を外側面１４ｂと内側面１４ａとの間で
最大限に確保することができるので、例えば外側面１４
ｂ近傍にて端面３１ａと接触する場合においても、斜面
部１７を介して円滑に複層ガラス３１を溝部２２内に導
入することができる。

【００２５】また、ガイド部１６が図２（ロ）に示すよ
うに、外側面１４ｂから内側面１４ａへと向かって曲面
を呈して前傾する斜面部１８により形成されているとき
は、突曲する斜面部１８に対し複層ガラス３１の端面３
１ａをその突端１８ａに圧接させて滑り込ませることに
より、側壁部１４，１４相互を拡開方向に容易に押し広
げることができるので、斜面部１８を介して円滑に複層
ガラス３１を溝部２２内に導入することができる。

【００２６】さらに、ガイド部１６が図２（ハ）に示す
ように、溝部２０の溝幅を拡開する方向へと頂端１５ａ
側を外方に突出させてなる薄肉部１９と、該薄肉部１９
を経て内側面１４ａ方向へと前傾させた斜面部２０とで
形成されているときは、まず、溝幅を拡開している薄肉
部１９，１９相互間に複層ガラス３１の端面３１ａを容
易に配置することができ、しかる後、斜面部２０，２０
を介して側壁部１４，１４相互の溝幅を拡開しながら溝
部２２内に複層ガラス３１を容易に導入することができ
る。

【００２７】一方、ガイド部１６が図３に示すように、
例えば斜面部１７の上表面にさらに軟質層１９を設けて
形成されているときは、斜面部１７を介して溝部２２内
に複層ガラス３１を容易に導入することができるはもと
より、複層ガラス３１の端面３１ａがガイド部１６に衝
接しても軟質層１９により衝撃を緩和することができる
ので、複層ガラス３１の破損を効果的に防止しながら溝
部２２内に円滑に導入することができる。

【００２８】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、アタ
ッチメントが備える溝部内に複層ガラスを導入するに際
し、アタッチメント本体部における側壁部の頂端部のそ
れぞれに前傾させたガイド部が形成されているので、製
造公差により複層ガラス自体が規定の寸法よりも厚めに
製造されているような場合であっても、手指等を用いて
側壁部相互を押し広げることなく、複層ガラスを当該ガ
イド部に沿わせて溝部内に円滑に導入することができ、
作業効率の向上に寄与させることができる。

【００２９】この場合、ガイド部が薄肉部と斜面部とで
形成されているときは、まず、溝幅を拡開している薄肉
部相互間に複層ガラスの端面を配置した後、斜面部を介
して側壁部相互の溝幅を拡開しながら溝部内に複層ガラ
スを容易に導入することができるので、作業効率をより
一層高めることができる。

【００３０】また、ガイド部が斜面部の上表面にさらに
軟質層を設けて形成されているときは、斜面部を介して
溝部内に複層ガラスを容易に導入することができるほ
か、複層ガラスの端面が仮にガイド部に衝接することが
あっても、軟質層により衝撃を緩和させることができる
ので、複層ガラスの破損を効果的に防止しながら溝部内
に円滑に導入することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例を示す断面図。

【図２】本発明の要部構造をパターン別に（イ）〜
（ハ）として示す拡大断面図。

【図３】本発明の他例の要部構造を示す拡大断面図。

【図４】アタッチメント付き複層ガラスの全体形状を一
部を省略して示す正面図。

【図５】図４に示すアタッチメント付き複層ガラスを枠
材に装着した際の要部構造を示す断面図。

【符号の説明】

１１ アタッチメント １２ アタッチメント本体部 １３ 基壁部 １４ 側壁部 １４ａ 内側面 １４ｂ 外側面 １５ 頂端部 １５ａ 頂端 １６ ガイド部 １７，１８ 斜面部 １８ａ 突端 １９ 薄肉部 ２０ 斜面部 ２１ 軟質層 ２２ 溝部 ２４ 内側シール部 ２６ 外側シール部 ２８ 軟質シート材 ３１ 複層ガラス ３１ａ 端面 ３１ｂ 側縁部 ３２ 板ガラス ３３ スペーサ ４１ 枠材 ４２ ガラス溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導入される複層ガラスの端面の長さ方向
   に沿って対面する基壁部と、該基壁部の長さ方向での両
   側部に立設されて前記複層ガラスの両側縁部と対面する
   一対の側壁部とで溝部を区画形成してなる硬質なアタッ
   チメント本体部と、前記側壁部のそれぞれの内側面にそ
   の長さ方向に沿わせて突設された軟質な内側シール部
   と、前記側壁部のそれぞれの外側面にその長さ方向に沿
   わせて付設された軟質な外側シール部とを少なくとも備
   えて複層ガラスの側辺への挟着を自在に形成される複層
   ガラス用アタッチメントにおいて、 前記各側壁部の頂端部のそれぞれには、前記溝部内に複
   層ガラスを円滑に導入すべく、外側面から内側面に向け
   て前傾させたガイド部を設けたこと特徴とする複層ガラ
   ス用アタッチメント構造。
2. 【請求項２】 前記ガイド部は、溝幅を拡開する方向へ
   と頂端側を外方に突出させてなる薄肉部と、該薄肉部を
   経て内側面方向へと前傾させた斜面部とで形成したこと
   を特徴とする請求項１記載の複層ガラス用アタッチメン
   ト構造。
3. 【請求項３】 前記ガイド部は、少なくともその上表面
   に軟質層を設けたことを特徴とする請求項１または２記
   載の複層ガラス用アタッチメント構造。