JPH10148210A - 耐曲げ応力性のチルドロールのための担持軸線上の或いは担持軸上の軸受機構 - Google Patents
耐曲げ応力性のチルドロールのための担持軸線上の或いは担持軸上の軸受機構Info
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- JPH10148210A JPH10148210A JP9248390A JP24839097A JPH10148210A JP H10148210 A JPH10148210 A JP H10148210A JP 9248390 A JP9248390 A JP 9248390A JP 24839097 A JP24839097 A JP 24839097A JP H10148210 A JPH10148210 A JP H10148210A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 チルドロールのための担持軸線上の或いは担
持軸上の軸受機構を提供すること 【手段】 軸受１０，１１が球状の周面を有する滑り軸
受、球軸受或いはころ軸受として形成されていて、担持
軸線４もしくは担持軸上に間隔調節可能にかつ間隔固定
可能に設けられており、かつ油膜軸受として形成されて
いる
持軸上の軸受機構を提供すること 【手段】 軸受１０，１１が球状の周面を有する滑り軸
受、球軸受或いはころ軸受として形成されていて、担持
軸線４もしくは担持軸上に間隔調節可能にかつ間隔固定
可能に設けられており、かつ油膜軸受として形成されて
いる
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、チルドロールのた
めの担持軸線(Tragachse) 上の或いは担持軸(Tragwell
e) 上の軸受機構に関する。
めの担持軸線(Tragachse) 上の或いは担持軸(Tragwell
e) 上の軸受機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような軸受機構は、特にチルドロー
ルにあっては、ラジアル軸受の様式でロールスタンドに
おいてロールの両端部において使用される。このように
軸受されるチルドロールは色々な目的、特に構造の軽量
化が望ましい場合、また場合によっては特別抵抗力のあ
るロール周面を形成するための貴重な材料を必要とする
場合に使用される。
ルにあっては、ラジアル軸受の様式でロールスタンドに
おいてロールの両端部において使用される。このように
軸受されるチルドロールは色々な目的、特に構造の軽量
化が望ましい場合、また場合によっては特別抵抗力のあ
るロール周面を形成するための貴重な材料を必要とする
場合に使用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、チルドロールの新しい使用分野、特にロールが程
度の差こそあれ大きな曲げ応力の作用を受け、その際ロ
ール体がこの曲げ応力に対して可能な限り形状安定した
状態を維持しなければならない場合のための使用分野を
開拓することである。
題は、チルドロールの新しい使用分野、特にロールが程
度の差こそあれ大きな曲げ応力の作用を受け、その際ロ
ール体がこの曲げ応力に対して可能な限り形状安定した
状態を維持しなければならない場合のための使用分野を
開拓することである。
【０００４】このような使用分野として、先ず第一にス
トリップを圧延するためのロールスタンドのロールとし
ての使用があげられる。このようなロールスタンドにあ
っては、圧延力はストリップ上に載るワークロールによ
ってもたらされ、その際この圧延力は可能な限り均一に
ロールの全長にわたって配分されなければならない。即
ち、ロールの周面とストリップ間の接触線は真っ直ぐに
指向しているのでなければならない。このことを保証す
るために、ワークロール上に圧延力を伝達する中実な、
直径の大きいかつ重量も適当に大きいバックアップロー
ルが置かれ、これによりワークロール上でのバックアッ
プロールの接触線の真直性を保証する、相応して大きな
耐曲げ応力性が得られる。
トリップを圧延するためのロールスタンドのロールとし
ての使用があげられる。このようなロールスタンドにあ
っては、圧延力はストリップ上に載るワークロールによ
ってもたらされ、その際この圧延力は可能な限り均一に
ロールの全長にわたって配分されなければならない。即
ち、ロールの周面とストリップ間の接触線は真っ直ぐに
指向しているのでなければならない。このことを保証す
るために、ワークロール上に圧延力を伝達する中実な、
直径の大きいかつ重量も適当に大きいバックアップロー
ルが置かれ、これによりワークロール上でのバックアッ
プロールの接触線の真直性を保証する、相応して大きな
耐曲げ応力性が得られる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明により、上記のお
よび他の使用目的のためのこの耐曲げ応力性はチルドロ
ールにあって、軸受が球状の周面を有する滑り軸受、球
軸受或いはころ軸受として形成されていることによって
達せられる。この際、ロールの両端部の領域内に或いは
場合によってはロールの長手方向中央に単独で設けられ
るこの球状の周面を有する軸受は、圧延力がチルドロー
ルの担持軸の端部にもしくは担持軸線の端部を収容する
担持片もしくはチョック上に及ぼされた際曲げ応力とし
てこの担持軸もしくは担持軸線に作用する支持力が、チ
ルドロールの円筒形のジャケットに影響を与えず、従っ
てワークロールの周面とのその接触線が真っ直ぐに経過
するような寸法の設定と配設で設けられる。
よび他の使用目的のためのこの耐曲げ応力性はチルドロ
ールにあって、軸受が球状の周面を有する滑り軸受、球
軸受或いはころ軸受として形成されていることによって
達せられる。この際、ロールの両端部の領域内に或いは
場合によってはロールの長手方向中央に単独で設けられ
るこの球状の周面を有する軸受は、圧延力がチルドロー
ルの担持軸の端部にもしくは担持軸線の端部を収容する
担持片もしくはチョック上に及ぼされた際曲げ応力とし
てこの担持軸もしくは担持軸線に作用する支持力が、チ
ルドロールの円筒形のジャケットに影響を与えず、従っ
てワークロールの周面とのその接触線が真っ直ぐに経過
するような寸法の設定と配設で設けられる。
【０００６】バックアップロールのこの形状安定した構
成により、公知の重量のある中実なバックアップロール
を使用した際に長手方向縁部の高い負荷により発生する
ストリップ厚みの低減の良好な均衡、いわゆるエッジド
ロップの良好な均衡も達せられる。バックアップロール
の本発明による構成により、ワークロールを小型に構成
し、これに応じてこのワークロールのためのチョックも
小型のものを使用することが可能である。ロールのロー
ル胴全長にわたる摩耗は均一に生じる。何故なら、圧延
力が一様に配分されているからである。
成により、公知の重量のある中実なバックアップロール
を使用した際に長手方向縁部の高い負荷により発生する
ストリップ厚みの低減の良好な均衡、いわゆるエッジド
ロップの良好な均衡も達せられる。バックアップロール
の本発明による構成により、ワークロールを小型に構成
し、これに応じてこのワークロールのためのチョックも
小型のものを使用することが可能である。ロールのロー
ル胴全長にわたる摩耗は均一に生じる。何故なら、圧延
力が一様に配分されているからである。
【０００７】ＣＶＣ−ロール(CVC-Schliff) を使用した
圧延の場合は、このＣＶＣ−ロールは僅かな振幅を有し
ている。これにより仕上げおよび再研削が容易となる。
ＣＶＣ−ロールのこの僅かな振幅により、ロールの摺動
行程がより短くなり、これにより摺動装置も相応してそ
の構造寸法を小さくとることが可能となる。場合によっ
ては、この使用例にあっては、もはや摺動装置を必要と
さえしない。何故なら、湾曲が既に十分に行なわれてい
るからである。
圧延の場合は、このＣＶＣ−ロールは僅かな振幅を有し
ている。これにより仕上げおよび再研削が容易となる。
ＣＶＣ−ロールのこの僅かな振幅により、ロールの摺動
行程がより短くなり、これにより摺動装置も相応してそ
の構造寸法を小さくとることが可能となる。場合によっ
ては、この使用例にあっては、もはや摺動装置を必要と
さえしない。何故なら、湾曲が既に十分に行なわれてい
るからである。
【０００８】クラウン−ワークロールを使用した際、こ
のロールは同様に寸法が小型となる。何故なら、バック
アップロールの従来生じていた湾曲がもはや考慮しなく
ともよいからである。ワークロールの周面の摩耗は、両
ロールにあって接触線に沿った周速度の著しい差がもは
や生じないので、低減される。
のロールは同様に寸法が小型となる。何故なら、バック
アップロールの従来生じていた湾曲がもはや考慮しなく
ともよいからである。ワークロールの周面の摩耗は、両
ロールにあって接触線に沿った周速度の著しい差がもは
や生じないので、低減される。
【０００９】本発明により軸受されたチルドロールは、
例えば４重式圧延機および多重式圧延機におけるバック
アップロールとして適しているのみならず、２重式圧延
機におけるバックアップロールとしても適している。担
持軸線もしくは担持軸上における球状の周面を有する軸
受は、本発明による更なる構成により、間隔調節可能に
かつ間隔固定可能に設けられている。本発明による構成
により、滑り軸受を油膜軸受として形成し、この油膜軸
受が軸方向で列をなしている圧油供給口を有しており、
この列に選択的に圧油を供給することが可能である。多
重式圧延機を使用した場合は、本発明によるチルドロー
ルのための担持軸線もしくは担持軸は担持片内に軸受さ
れているか、或いはロールスタンドのハウジングの窓内
に案内されているチョック内に軸受されている。チルド
ロールを駆動されるように構成する場合は、このチルド
ロールの担持軸は外歯を、そしてチルドロールは内歯を
有しており、これらの歯は互いに噛み合う。チルドロー
ルが駆動ピニオンと噛み合う歯を備えているように構成
することも可能である。球状の周面を有する軸受は、本
発明による他の構成により、チルドロールの端面側に設
けられている。
例えば４重式圧延機および多重式圧延機におけるバック
アップロールとして適しているのみならず、２重式圧延
機におけるバックアップロールとしても適している。担
持軸線もしくは担持軸上における球状の周面を有する軸
受は、本発明による更なる構成により、間隔調節可能に
かつ間隔固定可能に設けられている。本発明による構成
により、滑り軸受を油膜軸受として形成し、この油膜軸
受が軸方向で列をなしている圧油供給口を有しており、
この列に選択的に圧油を供給することが可能である。多
重式圧延機を使用した場合は、本発明によるチルドロー
ルのための担持軸線もしくは担持軸は担持片内に軸受さ
れているか、或いはロールスタンドのハウジングの窓内
に案内されているチョック内に軸受されている。チルド
ロールを駆動されるように構成する場合は、このチルド
ロールの担持軸は外歯を、そしてチルドロールは内歯を
有しており、これらの歯は互いに噛み合う。チルドロー
ルが駆動ピニオンと噛み合う歯を備えているように構成
することも可能である。球状の周面を有する軸受は、本
発明による他の構成により、チルドロールの端面側に設
けられている。
【００１０】以下に添付した図面に図示しい発明の実施
の形態につき本発明を詳細に説明する。
の形態につき本発明を詳細に説明する。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１から見られるように、ロール
スタンドのハウジング１の窓１ａ内に垂直方向で摺動可
能な上方の担持片２と下方の担持片３とが設けられてお
り、これらの担持片はこの発明の実施の形態にあって
は、上方のチルドロール５の担持軸線４の両端部を収容
している。下方のチルドロール６は、図示していない様
式で、同様に形成されている。チルドロール５は上方の
ワークロール７の上に載っており、他方下方のワークロ
ール８は下方のチルドロール６上に載っている。両ワー
クロール７と８はそれぞれチョック７ａと８ａ内に軸受
されており、連結機構９，１２を介して図示していない
様式で駆動される。両ワークロール７と８の間には圧延
されるべきストリップＷが存在している。チルドロール
５のジャケット５ａ−この発明の実施の形態にあっては
チルドロール６と同様にワークロール対のワークロール
７と８のためのバックアップロールである−は二つの球
状の周面を有する軸受１０と１１により担持軸４に軸受
されている（図２も参照のこと）。これらの軸受１０と
１１の中央間隔ｄはこの発明の実施の形態にあっては、
ストリップＷの幅Ｂより小さな寸法に選択されている。
スタンドのハウジング１の窓１ａ内に垂直方向で摺動可
能な上方の担持片２と下方の担持片３とが設けられてお
り、これらの担持片はこの発明の実施の形態にあって
は、上方のチルドロール５の担持軸線４の両端部を収容
している。下方のチルドロール６は、図示していない様
式で、同様に形成されている。チルドロール５は上方の
ワークロール７の上に載っており、他方下方のワークロ
ール８は下方のチルドロール６上に載っている。両ワー
クロール７と８はそれぞれチョック７ａと８ａ内に軸受
されており、連結機構９，１２を介して図示していない
様式で駆動される。両ワークロール７と８の間には圧延
されるべきストリップＷが存在している。チルドロール
５のジャケット５ａ−この発明の実施の形態にあっては
チルドロール６と同様にワークロール対のワークロール
７と８のためのバックアップロールである−は二つの球
状の周面を有する軸受１０と１１により担持軸４に軸受
されている（図２も参照のこと）。これらの軸受１０と
１１の中央間隔ｄはこの発明の実施の形態にあっては、
ストリップＷの幅Ｂより小さな寸法に選択されている。
【００１２】図２に示されているように、担持軸４が荷
重を受けた際、担持片２を介して、この担持軸のその中
心軸線ＭＭが矢印Ｋの方向で圧延力により曲げ応力を受
け、その際一点鎖線で示した湾曲線ＢＬを占める。その
際、二つの球状の周面を有する軸受１０と１１の内部リ
ング１０ｂと１１ｂは、ジャケット軸５のジャケット５
ａ内に座している外リングに対して、参照符号αで示し
た相応するそれぞれ外方に向かった角度位置を占め、他
方外部リング１０ａ，１１ａはその本来の位置を維持す
る。
重を受けた際、担持片２を介して、この担持軸のその中
心軸線ＭＭが矢印Ｋの方向で圧延力により曲げ応力を受
け、その際一点鎖線で示した湾曲線ＢＬを占める。その
際、二つの球状の周面を有する軸受１０と１１の内部リ
ング１０ｂと１１ｂは、ジャケット軸５のジャケット５
ａ内に座している外リングに対して、参照符号αで示し
た相応するそれぞれ外方に向かった角度位置を占め、他
方外部リング１０ａ，１１ａはその本来の位置を維持す
る。
【００１３】球状の周面を有する軸受１０と１１は、こ
の発明の実施の形態にあっては、油膜滑り軸受として形
成されている。この油流は−図３に参照符号ＯＦで示し
たように−この軸受に公知の方法で外部から導かれ、供
給口から外部リング１０ａ，１１ａと内部リング１０
ｂ，１１ｂ間の軸受間隙内に流入する。図４から、或る
試験配設にあって得られた、比較して描いたワークロー
ルのロール間隙プロフイルを形成する湾曲線が認められ
る。１０５０ｍｍと１７５０ｍｍの幅のストリップにあ
っては、湾曲線はＢ１とＢ２に相当し、これらの湾曲線
は本発明により軸受されたチルドロールを使用した際の
値であり、一方従来のロールを使用した際の湾曲線はＢ
３とＢ４となる。
の発明の実施の形態にあっては、油膜滑り軸受として形
成されている。この油流は−図３に参照符号ＯＦで示し
たように−この軸受に公知の方法で外部から導かれ、供
給口から外部リング１０ａ，１１ａと内部リング１０
ｂ，１１ｂ間の軸受間隙内に流入する。図４から、或る
試験配設にあって得られた、比較して描いたワークロー
ルのロール間隙プロフイルを形成する湾曲線が認められ
る。１０５０ｍｍと１７５０ｍｍの幅のストリップにあ
っては、湾曲線はＢ１とＢ２に相当し、これらの湾曲線
は本発明により軸受されたチルドロールを使用した際の
値であり、一方従来のロールを使用した際の湾曲線はＢ
３とＢ４となる。
【００１４】
【発明の効果】本発明による耐曲げ応力性のチルドロー
ルのための軸受機構を使用することによりバックアップ
ロールの形状安定が達せられ、かつ公知の重量のある中
実なバックアップロールを使用した際でも長手方向縁部
の高い負荷により発生するストリップ厚みの低減の良好
な均衡、いわゆるエッジドロップの良好な均衡も達せら
れる。
ルのための軸受機構を使用することによりバックアップ
ロールの形状安定が達せられ、かつ公知の重量のある中
実なバックアップロールを使用した際でも長手方向縁部
の高い負荷により発生するストリップ厚みの低減の良好
な均衡、いわゆるエッジドロップの良好な均衡も達せら
れる。
【図１】圧延方向で見た、一部切開いて示した、４重式
圧延機の概略図である。
圧延機の概略図である。
【図２】図１の細部を拡大して示した、同様に一部切開
いて示した拡大図である。
いて示した拡大図である。
【図３】図２の断面図である。
【図４】ロール湾曲線の図である。
１ スタンド １ａ 窓 ２ 担持片 ３ 担持片 ４ 担持軸線 ５ 上方のチルドロール ６ 下方のチルドロール ７ 上方のワークロール ８ 下方のワークロール ９ 連結機構 １０ 球状の周面を有する軸受機構 １０ａ 外方リング １１ 球状の周面を有する軸受機構 １１ａ 外方リング １２ 連結機構 Ｂ ストリップの幅 Ｋ 矢印 Ｗ ストリップ
Claims (11)
- 【請求項０１】 耐曲げ応力性のチルドロールのための
担持軸線上の或いは担持軸上の軸受機構において、軸受
（１０，１１）が球状の周面を有する滑り軸受、球軸受
或いはころ軸受として形成されていることを特徴とする
軸受機構。 - 【請求項０２】 軸受（１０，１１）が担持軸線（４）
上に或いは担持軸上に間隔調節可能にかつ間隔固定可能
に設けられていることを特徴とする請求項１に軸受機
構。 - 【請求項０３】 滑り軸受が油膜軸受として形成されて
いることを特徴とする請求項１に記載の軸受機構。 - 【請求項０４】 油膜軸受が圧油供給口を軸方向で間隔
をおいた列で備えていることを特徴とする請求項３に記
載の軸受機構。 - 【請求項０５】 圧油供給口の列が選択的圧油を作用可
能であることを特徴とする請求項４に記載の軸受機構。 - 【請求項０６】 担持軸線或いは担持軸がロールスタン
ドのハウジング（１）の窓（１ａ）内を案内されている
担持片（２）内に座しているか或いは軸受チョック内に
軸受されていることを特徴とする請求項１から５までの
いずれか一つに記載の、横向き型ロールスタンド内のチ
ルドロールのための軸受機構。 - 【請求項０７】 担持軸が外歯を、ジャケット軸が内歯
を備えており、これらの歯が互いに噛合うように構成さ
れていることを特徴とする請求項６に記載の軸受機構。 - 【請求項０８】 チルドロールが駆動ピニオンと噛合う
歯を備えていることを特徴とする請求項６に記載の軸受
機構。 - 【請求項０９】 チルドロールと駆動ピニオンの回転軸
が互いに対して垂直方向に指向して設けられていること
を特徴とする請求項６に記載の軸受機構。 - 【請求項１０】 チルドロールが二重式ロールスタンド
において使用されることを特徴とする請求項１から９ま
でのいずれか一つに記載の軸受機構。 - 【請求項１１】 チルドロールの端面側間に軸受が設け
られていることを特徴とする請求項１に記載の軸受機
構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19637584A DE19637584A1 (de) | 1996-09-14 | 1996-09-14 | Lagerung für biegesteife Mantelwalzen auf einer Tragachse oder Tragwelle |
| DE19637584:3 | 1996-09-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10148210A true JPH10148210A (ja) | 1998-06-02 |
Family
ID=7805699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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