JPH10149864A

JPH10149864A - 電気接続装置及びその製造方法

Info

Publication number: JPH10149864A
Application number: JP9248695A
Authority: JP
Inventors: Junichi Ono; 純一小野; Takao Nozaki; 隆男野崎; Nobufumi Kobayashi; 宣史小林; Kazuhiro Kawachi; 和広河内
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd; Toyota Motor Corp; Harness Sogo Gijutsu Kenkyusho KK
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd; Toyota Motor Corp; Harness Sogo Gijutsu Kenkyusho KK
Priority date: 1996-09-18
Filing date: 1997-09-12
Publication date: 1998-06-02

Abstract

(57)【要約】【課題】分岐導電路を形成する配線部材とプリント基
板の接続を適切に行いつつ、構造的に簡単で、しかも効
果的にコンパクト化を図ることができる電気接続装置を
提供する。【解決手段】基板Ｐを収容した基板収容体１２と、ワ
イヤハーネスに対するコネクタ２２及び基板収容体１２
に対するコネクタ３４を備えた接続部本体１４とからＪ
／Ｂ１０を構成した。接続部本体１４において、各コネ
クタ２２，３４は背面配置した状態で支持体２４に保持
するとともに分岐導電路を形成したフレキシブル配線部
材４６により相互に接続するようにした。また、コネク
タ３４は支持体２４に対して変位可能に保持した。そし
て、基板収容体１２と接続部本体１４とを互いに合体さ
せてコネクタ３４を基板Ｐに接続することにより、フレ
キシブル配線部材４６の分岐導電路に基板Ｐの回路を組
み込んでＪ／Ｂ回路を構成するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電装部品と電源、
あるいは電装部品同士等をワイヤーハーネスの電線を介
して相互に接続する装置において、特に、分岐導電路を
形成する配線部材と、電子部品を搭載したプリント基板
とを有し、これらを互いに接続して分岐導電路にプリン
ト基板の回路を組み込むことにより電装部品等の相互接
続のための回路を構成するようにした電気接続装置及び
その製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ワイヤーハーネスの電線を介して
電装部品同士等を相互に接続する装置として、例えば、
特公昭６２−９９８８号公報に開示されるような電気接
続装置が知られている。

【０００３】この装置は、バスバー配線により分岐導電
路が形成された配線板と、多数の電子部品を装着してこ
の配線板に接続されるプリント基板とから構成されてい
る。配線板には、上記分岐導電路に接続されるコネクタ
端子が多数設けられており、これらの端子にワイヤーハ
ーネスの電線の端子が接続されるようになっている。

【０００４】一方、上記配線板において、バスバーの端
部は配線板の一箇所に集結配置されて立ち上げられてお
り、これによりプリント基板側への接触部が形成されて
いるとともに、これらの接触部にそれぞれ略水平な受入
れ口を有した中継端子が着脱自在に装着され、プリント
基板と配線板とが相互に平行立体的に装着されることに
より、プリント基板の端部に突設された端子がそれぞれ
上記受入れ口に挿入されてプリント基板が中継端子を介
して配線板に接続されている。

【０００５】そして、このようにプリント基板が配線板
に接続されることにより、配線板の分岐導電路にプリン
ト基板の回路が組み込まれて、電装部品同士を相互に接
続するための回路が構成されるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
接触部における上記中継端子の装着位置を上下に調整す
ることが可能であり、そのため配線板とプリント基板と
の接続に際しては、プリント基板の上下方向の取付け誤
差を好適に吸収して、両者を互いに接続することができ
るという特徴を有している。

【０００７】ところが、上記の装置では、中継端子の装
着位置をいちいち調整する必要があるため煩雑であり、
また、中継端子を用いる構造では、中継端子を紛失した
場合にはプリント基板との接続が達成されず、中継端子
を用いること自体、必ずしも好ましい構成とはいえな
い。また、複雑な分岐導電路が要求される場合には、配
線板が大型化して占有スペースが拡大するため、装置全
体をコンパクト化するのが難しいという問題もある。

【０００８】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたものであり、分岐導電路を形成する配線部材とプリ
ント基板との接続を適切に行いつつ、構造的に簡単で、
しかも効果的にコンパクト化を図ることができる電気接
続装置及びその製造方法を提供することを目的としてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる電気接続
装置は、プリント基板を備え、これとワイヤーハーネス
の電線とを配線部材を介して接続するものにおいて、一
乃至複数の上記プリント基板を固定的に支持する支持部
材と、この支持部材に設けられるハーネス用接続部材
と、上記プリント基板に接続される基板用接続部材と、
分岐導電路が形成され、上記ハーネス用接続部材と上記
基板用接続部材とを相互に接続するようにされたシート
状のフレキシブル配線部材とを備えているものである
（請求項１）。

【００１０】この装置によれば、フレキシブル配線部材
とプリント基板とが基板用接続部材を介して互いに接続
されることにより、フレキシブル配線部材の分岐導電路
にプリント基板の回路が組み込まれる。そして、このよ
うなプリント基板への基板用接続部材の接続に際して
は、フレキシブル配線部材の撓み変形に応じて、プリン
ト基板等の取付け誤差等が吸収される。

【００１１】特に、請求項１記載の装置において、プリ
ント基板の端縁部に印刷配線を外部露出させた接触部を
設ける一方、基板用接続部材にプリント基板の端縁部を
受け入れた状態で上記接触部に接触可能な断面コ字形の
接続部を設けるようにすれば（請求項２）、プリント基
板にコネクタを設ける必要がなくなり、当該接続部の構
造を簡略化することが可能となる。

【００１２】また、請求項１又は２記載の装置におい
て、上記支持部材が一定位置関係で相互に組み付けられ
る第１及び第２支持体からなり、第１支持体にプリント
基板が、第２支持体にハーネス用接続部材及び基板用接
続部材が設けられる場合には、基板用接続部材を第２支
持体に対して揺動可能に保持するようにすれば（請求項
３）、各支持体を互いに組み付ける際には、基板用接続
部材の揺動に伴いプリント基板等の取付け誤差等を吸収
することが可能となる。

【００１３】さらに、請求項１乃至３のいずれかに記載
の装置において、ハーネス用接続部材及び基板用接続部
材を互いに背面配置し、フレキシブル配線部材をＵ字状
に湾曲させた状態で各接続部材に接続するようにすれば
（請求項４）、装置をよりコンパクトな構成とすること
が可能となる。

【００１４】また、請求項１乃至４のいずれかに記載の
装置において、ハーネス用接続部材及び基板用接続部材
の各端子へのはんだ付けによりフレキシブル配線部材を
各接続部材に接続するようにすれば（請求項５）、製造
時には、一括はんだにより各接続部材とフレキシブル配
線部材とを効率良く接続することができ生産性が向上す
る。なお、この装置において、ハーネス用接続部材及び
基板用接続部材の少なくとも一方に対し、上記端子への
接続部分以外の部分においてフレキシブル配線部材を接
続部材に固着するようにすれば（請求項６）、はんだ付
け部分への応力の集中が緩和され、はんだ割れ等による
接続不良を効果的に防止することが可能となる。

【００１５】また、第１支持体が箱型のケースを有し、
その内部に上記プリント基板を配設するように構成され
ている場合には、このケースを、プリント基板を取付け
るベースと、このベースに対して着脱自在に装着され
て、取外し状態でケース内部を開放するカバーとから構
成するようにすれば（請求項７）、カバーを取外すこと
で、プリント基板の着脱を容易に行うことができ、組立
て及びメンテナンス性が向上する。

【００１６】一方、本発明の製造方法は、上記プリント
基板を備える第１支持体と、上記フレキシブル配線部材
を介して互いに接続されるハーネス用接続部材及び上記
基板用接続部材を備える第２支持体とを一定位置関係で
相互に合体させることにより上記基板用接続部材を上記
プリント基板に接続するように構成された電気接続装置
の製造方法であって、上記ハーネス用接続部材よび基板
用接続部材を平面的に並べ、かつ相互に連結部を介して
連結した状態で一体成形し、上記フレキシブル配線部材
を各接続部材上にわたって載置して各接続部材に固定す
るとともに上記連結部を切断して各接続部材を分離し、
上面側に基板用接続部材の取付け部を具備した保持部材
をフレキシブル配線部材を挾んだ状態でハーネス用接続
部材に積層固着した後、基板用接続部材を反転させて上
記保持部材の取付け部に取付けて一体化するようにした
ものである（請求項８）。

【００１７】この方法によれば、ハーネス用接続部材及
び基板用接続部材を平面的に並べて一体成形するので、
端子の打ち込みを一方向から行うことが可能となる。ま
た、ハーネス用接続部材上の端子と基板用接続部材上の
端子との間隔が変わらないため、フレキシブル配線部材
の組み付けを極めて容易に行うことが可能となる。さら
に、各端子とフレキシブル配線部材とのはんだ付けを全
ての端子について一方向から行うことが可能となる。そ
の上、上記の工程は、全てライン工程上で容易に行うこ
とができる。従って、第２支持体を効率良く生産するこ
とができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を用いて説明する。

【００１９】図１及び図２は、本発明に係る電気接続装
置の一例を概略的に示している。この図に示す電気接続
装置は、自動車に搭載されるジョイントボックス１０
（以下、Ｊ／Ｂ１０という）で、例えば、車両に搭載さ
れる各種電装部品をワイヤーハーネスの電線を介してこ
のＪ／Ｂ１０に接続することによって各電装部品を相互
に接続するように構成されている。

【００２０】Ｊ／Ｂ１０は、これらの図に示すように、
基板収容体１２（第１支持体）と、これに嵌合装着され
る接続部本体１４（第２支持体）とから構成されてい
る。

【００２１】基板収容体１２は、チップ部品等を搭載し
た複数のプリント基板Ｐ（以下、基板Ｐと略す）をケー
ス１６内に収納したもので、図示の例では、２枚の基板
Ｐがスペーサ１８，２０を介して互いに平行に、かつ一
定の間隔に保持され、それぞれ接続部本体１４への接続
部分となる端縁部分をケース１６側方の開口部１７に臨
ませた状態でケース１６内に収納されている。

【００２２】一方、上記接続部本体１４は、ワイヤーハ
ーネスに対するコネクタ２２と上記基板Ｐに対するコネ
クタ３４とを有し、これらのコネクタ２２，３４を支持
体２４に一体に保持した構成となっており、接続部本体
１４が基板収容体１２に嵌合された状態で、コネクタ３
４が上記基板Ｐに接続されるようになっている。

【００２３】支持体２４は、ケース１６の開口部１７に
略対応する板状の本体２５ａを有しており、この本体２
５ａの片方側（同図では左側）にコネクタ２２を、他方
側にコネクタ３４をそれぞれ保持するようになってい
る。

【００２４】コネクタ２２は、長方形の基部２６の片側
（図２では左側）に複数のソケット２７を具備し、基部
２６に固着された端子２８を各ソケット２７内にそれぞ
れ突出させた構造となっており、支持体２４の幅方向両
端（図２では紙面に直交する方向両端）に形成された各
側壁２５ｂの間に介在された状態で支持体２４に保持さ
れている。詳しくは、コネクタ２２の基部両端に形成さ
れたフック２３ａが上記各側壁２５ｂに形成された係止
穴２９ａを介して各側壁２５ｂに係止されるとともに、
支持体２４の幅方向略中央に形成されたフック２９ｂ
（図６に示す）がコネクタ２２に形成された係止部２３
ｂ（図６に示す）に係止されることによりコネクタ２２
が支持体２４に保持されている。

【００２５】一方、支持体２４の他方側には略水平に延
びる仕切り壁２５ｃが本体２５ａに突設され、これによ
り支持体２４の他方側が仕切り壁２５ｃを挾んで上下一
対のコネクタ保持部３０ａ，３０ｂに区画されるととも
に、これらの各コネクタ保持部３０ａ，３０ｂにそれぞ
れ上記コネクタ３４が保持されている。

【００２６】各コネクタ３４は、それぞれケース１６に
収納された各基板Ｐに対応して設けられており、それぞ
れ基板Ｐの端縁部に直接接続されるようになっている。

【００２７】具体的に説明すると、ケース１６の上記開
口部１７に臨む各基板Ｐの端縁部は、図４に示すように
所定幅の複数の区画片Ｐａに分割されており、各区画片
Ｐａの表面（上面）には印刷配線の一部が表面に露出さ
れてなる多数の接触部Ｐｂが並べて形成されている。一
方、上記コネクタ３４には、基板Ｐの上記各区画片Ｐａ
を受入れ可能とする複数の収容部３６が幅方向に形成さ
れ、これらの収容部３６に上記接触部Ｐｂに対応する複
数の端子３８が並べて収納されている。各端子３８は、
図５に示すように、基板Ｐの区画片Ｐａを受け入れ可能
とする受入れ部４０と、この受入れ部４０内に突出する
ばね状の接触片４２とを具備した断面コ字形の雌型の端
子とされている。つまり、基板収容体１２と接続部本体
１４とが嵌合された状態では、基板Ｐの各区画片Ｐａが
対応する収容部３６に挿入されて区画片Ｐａが端子３８
の受入れ部４０内に介入されるとともに、各接触部Ｐｂ
に対して接触片４２が圧接され、これにより基板Ｐに対
してコネクタ３４が接続されるようになっている。な
お、各端子３８の受入れ部４０の入口部分には、テーパ
が形成され、区画片Ｐａの受け入れが容易に行われ得る
ようになっている。

【００２８】各コネクタ３４は、図２に示すように、そ
の一端側に形成されたフランジ部３５が、上記各コネク
タ保持部３０ａ，３０ｂに突設された係止フック３２に
係止されることにより支持体２４に保持されている。係
止フック３２は、コネクタ保持部３０ａ，３０ｂの幅方
向両側に一対、幅方向中央部の上下に一対設けられてお
り、上記各コネクタ３４はこれら４つの係止フック３２
により保持されている。図３に示すように、コネクタ３
４のフランジ部３５と係止フック３２の立上り部３２ａ
との間にはすき間Ｌが設けられており、このようなすき
間Ｌが設けられることにより、上記コネクタ３４のコネ
クタ接続方向と直交する方向の適度の変位及び傾倒が許
容されるようになっている。

【００２９】なお、図１において４８は、上記支持体２
４の各側壁２５ｂに設けられた突起で、基板収容体１２
と接続部本体１４とを嵌合する際には、この突起４８が
ケース１６の開口縁に形成されたガイド穴１３に介在さ
れることにより、基板収容体１２と接続部本体１４とが
一定の位置関係で嵌合されるようになっている。

【００３０】また、上記接続部本体１４において、コネ
クタ２２と各コネクタ３４とは、フレキシブル配線部材
４６を介して相互に接続されている。フレキシブル配線
部材４６は、分岐導電路を構成する印刷配線を絶縁体で
被覆したシート状の配線部材で、図２に示すように、フ
レキシブル配線部材４６の上下略中央部分がコネクタ２
２に、その上下両端がそれぞれＵ字側に撓められた状態
で各コネクタ３４に接続されるようになっている。そし
て、上述のように各コネクタ３４が基板Ｐに接続される
と、このフレキシブル配線部材４６の分岐導電路に各基
板Ｐの配線回路に組み込まれ、これによって各電装部品
を相互に接続するためのＪ／Ｂ回路が構成されるように
なっている。

【００３１】コネクタ２２とフレキシブル配線部材４６
との接続は、コネクタ２２から突出した端子２８の基端
部が、フレキシブル配線部材４６に挿入されて印刷配線
にはんだ付けされることにより行われている。一方、コ
ネクタ３４とフレキシブル配線部材４６との接続は、コ
ネクタ３４から突出した端子３８の接続片３９がフレキ
シブル配線部材４６に挿通されて印刷配線にはんだ付け
されるとともに、コネクタ３４に突設された円柱状の固
定片３７がフレキシブル配線部材４６に挿通されてフレ
キシブル配線部材４６にかしめられることにより行われ
ている。

【００３２】以上のように構成されたＪ／Ｂ１０では、
基板収容体１２及び接続部本体１４が別々に製作された
後、基板収容体１２及び接続部本体１４が互いに嵌合さ
れ、一体に組み付けられることによりＪ／Ｂ１０が構成
される。

【００３３】この際、突起４８及びガイド穴１３により
上述のように基板収容体１２及び接続部本体１４が一定
の位置関係で嵌合させられるが、上記接続部本体１４で
は支持体２４に対するコネクタ３４の変位及び傾倒が適
度に許容されているため、コネクタ３４、あるいは基板
Ｐの相対的な取付け位置に誤差がある場合でも、この誤
差を吸収し得るようにコネクタ３４が変位、あるいは傾
倒するとともにこれに応じてフレキシブル配線部材４６
が撓み変形させられ、これにより各コネクタ３４と基板
Ｐとの接続が適切に行われる。

【００３４】しかも、このＪ／Ｂ１０の構成では、分岐
導電路を形成したフレキシブル配線部材４６が撓み変形
することによりコネクタ２２、フレキシブル配線部材４
６及びコネクタ３４を直接電気的に接続しつつコネクタ
３４の変位を許容するようになっているため、基板の取
付け位置等の誤差吸収のために中継端子を必要とする従
来のこの種の装置と比較すると、中継端子が不要となる
分、構成が簡単で装置全体を効果的にコンパクト化する
ことができる。

【００３５】また、従来の装置では、配線板とプリント
基板を接続する場合、相互に接続すべき接触部及び端子
の数だけ中継端子が必要であり、これらの各中継端子の
装着位置をそれぞれ調整しながら配線板とプリント基板
とを接続する必要があるが、上記Ｊ／Ｂ１０では、この
ような煩雑な作業が一切不要であるため、Ｊ／Ｂ１０の
生産性を著しく向上させることができるという利点もあ
る。

【００３６】さらに、上記Ｊ／Ｂ１０では、コネクタ２
２及びコネクタ３４が互いに背面配置され、フレキシブ
ル配線部材４６の上下両端が折り返されることにより各
コネクタ２２，３４が接続されているので、接続部本体
１４において分岐導電路を形成する部分がコンパクトに
納められて嵩張ることがない。従って、この点も装置全
体のコンパクト化に貢献している。

【００３７】ところで、以上のように構成されたＪ／Ｂ
１０においては、接続部本体１４を図６に示すような手
法で製作することにより、Ｊ／Ｂ１０を効率良く製作す
ることができる。以下、この製法について説明する。

【００３８】まず、コネクタ２２，３４を連結バー５０
を介して一体に連結した連結体を金型により成形する
（図６（ａ））。この際、各コネクタ２２，３２の配置
は、コネクタ３４をコネクタ２２の両側に並べた配置と
し、各コネクタ２２，３４に対しては端子２８、３８を
一体成形する。なお、各コネクタ２２，３４は同一方
向、すなわち、コネクタ接続方向前方が共に同一方向に
指向するように成形する。

【００３９】成形した連結体は、外部突出した各端子２
８，３８の基端部及び固定片３７が上方に指向するよう
に載置し、次いで、各端子２８，３８及び固定片３７を
対応する穿孔部分に挿入しながらフレキシブル配線部材
４６を連結体の表面に重ねて載置する（図６（ｂ））。
その後、フレキシブル配線部材４６に対して各端子２
８、３８を一括してはんだ付けするとともに、固定片３
７をフレキシブル配線部材４６にかしめ、これより連結
体の各コネクタ２２，３４の部分とフレキシブル配線部
材４６とを一体化する。

【００４０】その後、各コネクタ２２，３４から連結バ
ー５０を切り離すとともに、予め金型によって成形され
ている支持体２４をフレキシブル配線部材４６の上面側
からコネクタ２２に装着する（図６（ｂ），（ｃ））。
支持体２４の装着は、各側壁２５ｂに形成されている係
止穴２９ａの縁部にコネクタ２２のフック２３ａを係合
させるとともに、コネクタ２２の幅方向中央部分に形成
された係止部２３ｂに本体２５ａに形成されたフック２
９ｂを係止することにより行う。この際、フック２９ｂ
は、フレキシブル配線部材４６に形成された開口部４６
ａを介して係止部２３ｂに係止する。

【００４１】こうしてコネクタ２２への支持体２４の装
着が完了したら、フレキシブル配線部材４６の両端を撓
ませながら各コネクタ３４を反転させて支持体２４の各
コネクタ保持部３０ａ，３０ｂに装着する（図６
（ｄ））。この際、各コネクタ３４を反転させた後、コ
ネクタ３４をフランジ部３５側から対応する係止フック
３２の間に押し入れて係止フック３２をフランジ部３５
に係合させることにより、各コネクタ３４を容易にコネ
クタ保持部３０ａ，３０ｂに装着することができ、これ
により接続部本体１４が完成する。

【００４２】このような接続部本体１４の製法によれ
ば、まず、コネクタ２２，３４を平面的に並べて一体成
形するため、各端子２８，３８の打ち込みを一方向から
行うことが可能となる。また、フレキシブル配線部材４
６の組み付けの際には、各コネクタ２２，３４が連結バ
ー５０によって連結されていて、コネクタ２２上の端子
２８とコネクタ３４上の端子３８との位置関係が保持さ
れるため、フレキシブル配線部材４６の組み付けを極め
て容易に行うことができる。さらに、各端子２８，３８
とフレキシブル配線部材４６とのはんだ付けを全ての端
子２８，３８について一方向から行うことができる。し
かも、上記の各工程は、全てライン工程上で容易に行う
ことができる。従って、接続部本体１４を極めて効率良
く生産することができる。

【００４３】なお、以上のように構成されたＪ／Ｂ１０
は、本発明に係る電気接続装置の一例であってその具体
的な構成は本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可
能である。

【００４４】例えば、上記Ｊ／Ｂ１０では、基板Ｐの端
縁部に接触部Ｐｂを設け、コネクタ３４を直接基板Ｐの
端縁部に嵌合させるようにしているが、基板Ｐにコネク
タを設け、接続部本体１４と基板Ｐとをコネクタを介し
て相互に接続するようにしてもよい。但し、上記Ｊ／Ｂ
１０のようにコネクタ３４を基板Ｐの端縁部に直接接続
するようにすれば、基板Ｐ側のコネクタが不要となる
分、接続構造を簡略化することができるという利点があ
る。

【００４５】また、上記接続部本体１４では、コネクタ
３４のフランジ部３５と立上り部３２ａとの間にすき間
Ｌを設けてコネクタ３４の変位を許容するようにしてい
るが、この場合には、コネクタ３４の自重によりコネク
タ３４が理論位置、すなわち変位可能な範囲の中心位置
から偏って保持され易いので、係止フック３２に代え
て、例えば、図７に示すように、フック先端部を延設し
てその先端部でコネクタ３４を保持するような係止フッ
ク３２′を採用するようにしてもよい。このようにすれ
ば、コネクタ３４を理論位置に保持しつつ、接続時には
フック先端部を撓み変形させつつコネクタ３４の変位を
許容することができる。

【００４６】さらに、上記接続部本体１４では、コネク
タ３４とフレキシブル配線部材４６との接続に際し、端
子３８の接続片３９をフレキシブル配線部材４６にはん
だ付けするとともに、コネクタ３４に設けた固定片３７
をかしめるようにしているが、必ずしも固定片３７を設
けてこれをフレキシブル配線部材４６にかしめる必要は
ない。但し、フレキシブル配線部材４６が撓み変形させ
られている接続部本体１４の構成では、端子３８のはん
だ付け部分への応力の集中によりはんだ付け部分の割れ
等、接続不良を誘発する場合も考えられるので、上記接
続部本体１４のように固定片３７をフレキシブル配線部
材４６にかしめて、はんだ付け部分への応力の集中を緩
和するようにするのが好ましい。また、上記接続部本体
１４では、コネクタ３４とフレキシブル配線部材４６と
の接続のみ固定片３７を設けてこれをフレキシブル配線
部材４６にかしめるようにしているが、勿論、コネクタ
２２とフレキシブル配線部材４６との接続についてもこ
の構造を採用することができる。

【００４７】さらに、Ｊ／Ｂ１０の組立て及びメンテナ
ンス性を向上させ得る構成として図８に示すような構成
を採用するようにしてもよい。

【００４８】すなわち、上記基体収容体１２のケース１
６を、同図に示すように、底板及び側壁を備えたベース
１６ａと、天板及び背面壁を備えたカバー１６ｂとから
構成し、カバー１６ｂをベース１６ａに対して着脱可能
に設けるようにしてもよい。このようにすれば、カバー
１６ｂを取外すことで、基板Ｐのケース１６への着脱を
容易に行うことができる。そのため、Ｊ／Ｂ１０の組立
て及びメンテナンスの上で有利になる。なお、この場合
のベース１６ａとカバー１６ｂの固定構造としては、例
えば、同図に示すようにベース１６ａにフック５２を形
成し、これをカバー１６ｂに係合させるようにしてもよ
いが、ビスを用いてこれらを相互に固定するようにして
もよい。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、プリン
ト基板を備え、これとワイヤーハーネスの電線とを配線
部材を介して接続するものにおいて、プリント基板を支
持部材に固定的に支持するとともに、この支持部材にハ
ーネス用接続部材と、上記プリント基板に接続する基板
用接続部材とを設け、これらの接続部材をシート状のフ
レキシブル配線部材により相互に接続したので、プリン
ト基板と基板用接続部材との接続に際しては、フレキシ
ブル配線部材の撓み変形に応じてプリント基板等の取付
け誤差等を吸収することができる。そのため、誤差を吸
収のための特別な部材を別途設ける必要がなく、簡単、
かつコンパクトな構成で適切にプリント基板の配線回路
をフレキシブル配線部材の分岐導電路に組み込んで回路
を構成することができる。

【００５０】特に、このような構成において、プリント
基板の端縁部に接触部を設ける一方、基板用接続部材に
上記接触部に接触可能な断面コ字形の接続部を設けるよ
うにすれば、プリント基板側にコネクタを設ける必要が
なくなり、接続構造を効果的に簡略化することができ
る。

【００５１】また、支持部材が一定位置関係で相互に組
み付けられる第１及び第２支持体からなり、第１支持体
にプリント基板を、第２支持体に各接続部材を設ける場
合には、第２支持体に対して基板用接続部材を揺動可能
に保持するようにすれば、各支持体を組み付ける際に、
基板用接続部材の揺動に伴いプリント基板等の取付け誤
差等を好適に吸収することができる。

【００５２】さらに、ハーネス用接続部材及び基板用接
続部材を互いに背面配置し、フレキシブル配線部材をＵ
字状に湾曲させた状態で各接続部材に接続するようにす
れば、装置をよりコンパクトな構成とすることが可能と
なる。

【００５３】また、ハーネス用接続部材及び基板用接続
部材の各端子をフレキシブル配線部材にそれぞれはんだ
付けすることによりフレキシブル配線部材を各接続部材
に接続するようにすれば、製造時には、はんだ付けによ
り各接続部材を一括して接続することが可能となり生産
性が向上する。なお、この場合、ハーネス用接続部材及
び基板用接続部材の少なくとも一方に対し、上記端子へ
の接続部分以外の部分においてフレキシブル配線部材を
接続部材に固着するようにすれば、フレキシブル配線部
材の撓み変形によるはんだ付け部分への応力集中が緩和
され、これによりはんだ割れ等による接続不良を効果的
に防止することができる。

【００５４】また、第１支持体が箱型のケースを有し、
その内部に上記プリント基板を配設するように構成され
ている場合には、このケースを、プリント基板を取付け
るベースと、このベースに対して着脱自在に装着され
て、取外し状態でケース内部を開放するカバーとから構
成するようにすれば、組立て及びメンテナンス性を効果
的に向上させることができる。

【００５５】一方、本発明の製造方法は、プリント基板
を備える第１支持体と、上記フレキシブル配線部材を介
して互いに接続されるハーネス用接続部材及び上記基板
用接続部材を備える第２支持体とを一定位置関係で相互
に合体させることにより基板用接続部材をプリント基板
に接続するように構成された電気接続装置の製造方法で
あって、ハーネス用接続部材よび基板用接続部材を平面
的に並べ、かつ相互に連結部を介して連結した状態で一
体成形し、上記フレキシブル配線部材を各接続部材上に
わたって載置して各接続部材に固定するとともに上記連
結部を切断して各接続部材を分離し、上面側に基板用接
続部材の取付け部を具備した保持部材をフレキシブル配
線部材を挾んだ状態でハーネス用接続部材に積層固着し
た後、基板用接続部材を反転させて保持部材の取付け部
に取付けて一体化するようにしたたので、第１に、各端
子の打ち込みを一方向から行うことができ、第２に、各
端子の位置関係を保持してフレキシブル配線部材の組み
付けを容易に行うことができ、第３に、各端子とフレキ
シブル配線部材とのはんだ付けを全ての端子について一
方向から行うことができ、第４に、上記の各工程を全て
ライン工程上で容易に行うことができる。従って、第２
支持体を効率良く生産することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るジョイントボックスを示す分解斜
視図である。

【図２】上記ジョイントボックスを示す分解断面図であ
る。

【図３】上記ジョイントボックスの接続部本体の構造を
示す要部断面拡大図である。

【図４】プリント基板の端縁部の構成と、プリント基板
に接続される接続部本体のコネクタの構成を示す斜視図
である。

【図５】接続部本体のコネクタとプリント基板との接続
状態を示す断面図である。

【図６】（ａ）〜（ｄ）は、上記ジョイントボックスの
接続部本体の製造方法であって、（ａ）は金型により成
形された連結体を示す斜視図、（ｂ）は連結体にフレキ
シブル配線部材を取り付けた状態を示す斜視図、（ｃ）
は、さらに支持体を装着した斜視図、（ｄ）は完成した
接続部本体を示す斜視図である。

【図７】接続部本体の他の構造を示す図３に対応する図
である。

【図８】本発明に係るジョイントボックスの他の例を示
す分解斜視図である。

【符号の説明】

１０ジョイントボックス１２基板収容体１４接続部本体１６ケース２２，３４コネクタ２４支持体４６フレキシブル配線部材Ｐプリント基板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小野純一愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者野崎隆男愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者小林宣史三重県四日市市西末広町１番14号住友電装株式会社内 (72)発明者河内和広愛知県豊田市トヨタ町１番地トヨタ自動車株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プリント基板を備え、これとワイヤーハ
ーネスの電線とを配線部材を介して接続するものにおい
て、一乃至複数の上記プリント基板を固定的に支持する
支持部材と、この支持部材に設けられるハーネス用接続
部材と、上記プリント基板に接続される基板用接続部材
と、分岐導電路が形成され、上記ハーネス用接続部材と
上記基板用接続部材とを相互に接続するようにされたシ
ート状のフレキシブル配線部材とを備えていることを特
徴とする電気接続装置。
【請求項２】上記プリント基板には、その端縁部に印
刷配線が外部露出してなる接触部が設けられ、上記基板
用接続部材は、上記プリント基板の端縁部を受け入れた
状態で上記接触部に接触可能な断面コ字形の接続部を有
していることを特徴とする請求項１記載の電気接続装
置。
【請求項３】上記支持部材は、一定位置関係で相互に
組み付けられる第１及び第２支持体からなり、上記第１
支持体にプリント基板が設けられる一方、上記第２支持
体に上記ハーネス用接続部材及び基板用接続部材が設け
られるものであって、上記基板用接続部材は、上記第２
支持体に対して揺動可能に保持されていることを特徴と
する請求項１又は２のいずれかに記載の電気接続装置。
【請求項４】上記ハーネス用接続部材及び基板用接続
部材が互いに背面配置され、上記フレキシブル配線部材
がＵ字状に湾曲させられた状態で各接続部材に接続され
ていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記
載の電気接続装置。
【請求項５】上記フレキシブル配線部材は、上記ハー
ネス用接続部材及び基板用接続部材の各端子にそれぞれ
はんだ付けされることにより各接続部材に接続されてい
ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の
電気接続装置。
【請求項６】上記フレキシブル配線部材は、上記ハー
ネス用接続部材及び基板用接続部材の少なくとも一方に
対し、上記端子への接続部分以外の部分において接続部
材に固着されていることを特徴とする請求項５記載の電
気接続装置。
【請求項７】上記第１支持体は、上記第２支持体を取
付けるための開口部分を備えた箱型のケースを有し、こ
のケースの内部に上記プリント基板を配設するものであ
って、上記ケースは、プリント基板を取付けるベース
と、このベースに対して着脱自在に装着されて、取外し
状態でケース内部を開放するカバーとから構成されてい
ることを特徴とする請求項３乃至６のいずれかに記載の
電気接続装置。
【請求項８】上記プリント基板を備える第１支持体
と、上記フレキシブル配線部材を介して互いに接続され
るハーネス用接続部材及び上記基板用接続部材を備える
第２支持体とを一定位置関係で相互に組み付けることに
より上記基板用接続部材を上記プリント基板に接続する
ように構成された電気接続装置の製造方法であって、上
記ハーネス用接続部材よび基板用接続部材を平面的に並
べ、かつ相互に連結部を介して連結した状態で一体成形
し、上記フレキシブル配線部材を各接続部材上にわたっ
て載置して各接続部材に固定するとともに上記連結部を
切断して各接続部材を分離し、上面側に基板用接続部材
の取付け部を具備した保持部材をフレキシブル配線部材
を挾んだ状態でハーネス用接続部材に積層固着した後、
基板用接続部材を反転させて上記保持部材の取付け部に
取付けて一体化することにより上記第２支持体を得るこ
とを特徴とする電気接続装置の製造方法。