JPH10149873A - 正特性サーミスタ発熱体 - Google Patents
正特性サーミスタ発熱体Info
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- JPH10149873A JPH10149873A JP32595496A JP32595496A JPH10149873A JP H10149873 A JPH10149873 A JP H10149873A JP 32595496 A JP32595496 A JP 32595496A JP 32595496 A JP32595496 A JP 32595496A JP H10149873 A JPH10149873 A JP H10149873A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンパクトかつ軽量で発熱効率がよく、放熱
効果にも優れた、自動車用ヒータに好適な正特性サーミ
スタ発熱体の提供。 【解決手段】 多数の貫通孔２を備えた一定厚さの円板
状又は角板状のチタン酸バリウム系半導体磁器の両面に
電極を付与した正特性サーミスタ素子１の外周部を、多
数の通気兼放熱孔６を備えた２枚の枠状端子板３の中央
開口縁部にてサンドイッチ状に挟持し、該２枚の枠状端
子板３の外周部を絶縁性の挟持体１２にて圧接挟持した
ことを特徴とする正特性サーミスタ発熱体。
効果にも優れた、自動車用ヒータに好適な正特性サーミ
スタ発熱体の提供。 【解決手段】 多数の貫通孔２を備えた一定厚さの円板
状又は角板状のチタン酸バリウム系半導体磁器の両面に
電極を付与した正特性サーミスタ素子１の外周部を、多
数の通気兼放熱孔６を備えた２枚の枠状端子板３の中央
開口縁部にてサンドイッチ状に挟持し、該２枚の枠状端
子板３の外周部を絶縁性の挟持体１２にて圧接挟持した
ことを特徴とする正特性サーミスタ発熱体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンパクトかつ軽
量であって、発熱効率が良く、放熱効果にも優れ、自動
車用ヒータに好適な正特性サーミスタ発熱体に係るもの
である。
量であって、発熱効率が良く、放熱効果にも優れ、自動
車用ヒータに好適な正特性サーミスタ発熱体に係るもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、正特性サーミスタ（以下「ＰＴ
Ｃ」という）素子を用いた発熱体としては、特開昭５７
−１２１１８５号公報や実開昭５８−１０１４９０号公
報に開示されているものが存在する。
Ｃ」という）素子を用いた発熱体としては、特開昭５７
−１２１１８５号公報や実開昭５８−１０１４９０号公
報に開示されているものが存在する。
【０００３】特開昭５７−１２１１８５号公報に開示の
ものは、薄板状（短冊状）ＰＴＣ素子の相対向する最大
面にアルミニウム溶射等の電極が設けられ、この電極面
にアルミニウムで形成された放熱フィンが導電性接着剤
により固着されており、放熱フィンの一部に銅線を溶接
や半田付等によって接続した後、この接続部の周囲を覆
うようにしながら全体を不飽和ポリエステル樹脂等で覆
い、放熱フィンの保護ケースを兼ねる絶縁保護ケースを
一体成形したものである。
ものは、薄板状（短冊状）ＰＴＣ素子の相対向する最大
面にアルミニウム溶射等の電極が設けられ、この電極面
にアルミニウムで形成された放熱フィンが導電性接着剤
により固着されており、放熱フィンの一部に銅線を溶接
や半田付等によって接続した後、この接続部の周囲を覆
うようにしながら全体を不飽和ポリエステル樹脂等で覆
い、放熱フィンの保護ケースを兼ねる絶縁保護ケースを
一体成形したものである。
【０００４】また、実開昭５８−１０１４９０号公報に
開示のものは、多数の貫通孔を有するＰＴＣ素子の両面
に、その貫通孔と同じ形状の貫通孔を有する電極を兼ね
備えた放熱フィンを、それらの貫通孔の位置が一致する
ように密着固定したものである。
開示のものは、多数の貫通孔を有するＰＴＣ素子の両面
に、その貫通孔と同じ形状の貫通孔を有する電極を兼ね
備えた放熱フィンを、それらの貫通孔の位置が一致する
ように密着固定したものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】特開昭５７−１２１１
８５号公報に開示のものは、ＰＴＣ素子により発した熱
をその両側に設けられた放熱フィンに伝達した後、温風
として利用するもので、ＰＴＣ素子と放熱フィンとの電
気的接続に導電性の接着剤を必要とする他、銅線の接続
端子間を含めてアルミニウムの放熱フィンの周囲全体を
不飽和ポリエステル樹脂にて気密的に覆う必要がある。
８５号公報に開示のものは、ＰＴＣ素子により発した熱
をその両側に設けられた放熱フィンに伝達した後、温風
として利用するもので、ＰＴＣ素子と放熱フィンとの電
気的接続に導電性の接着剤を必要とする他、銅線の接続
端子間を含めてアルミニウムの放熱フィンの周囲全体を
不飽和ポリエステル樹脂にて気密的に覆う必要がある。
【０００６】また、実開昭５８−１０１４９０号に開示
のものは、ＰＴＣ素子自体に多数の貫通孔を設け、同じ
位置に同じ大きさの貫通孔を有する電極を兼ねた２枚の
放熱フィンにより前記ＰＴＣ素子をサンドイッチ状に密
着固定するものである。従って、効率は良いが放熱効果
は良いとは思われず、又ＰＴＣ素子と両放熱フィンとの
密着固定に際しては、ＰＴＣ素子が焼結体であるため面
相互の合致は難しくて、浮きが生じやすく、安定した導
通状態が得られない可能性があり、その上、前記密着に
は導電性の接着剤を必要とするなど、面倒な工程を要す
るものであった。
のものは、ＰＴＣ素子自体に多数の貫通孔を設け、同じ
位置に同じ大きさの貫通孔を有する電極を兼ねた２枚の
放熱フィンにより前記ＰＴＣ素子をサンドイッチ状に密
着固定するものである。従って、効率は良いが放熱効果
は良いとは思われず、又ＰＴＣ素子と両放熱フィンとの
密着固定に際しては、ＰＴＣ素子が焼結体であるため面
相互の合致は難しくて、浮きが生じやすく、安定した導
通状態が得られない可能性があり、その上、前記密着に
は導電性の接着剤を必要とするなど、面倒な工程を要す
るものであった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来品に
おける前記諸問題を解決したもので、多数の貫通孔を備
えたＰＴＣ素子の両面には直接電極板や放熱板を密着さ
せることなく、該ＰＴＣ素子の外周部を放熱用の多数の
通気孔を備えた端子板を兼ねた導電板により、サンドイ
ッチ状に挟持することにより、コンパクトかつ軽量であ
って、発熱効率が良く、放熱効果にも優れたＰＴＣ素子
を用いた発熱体を提供するものである。
おける前記諸問題を解決したもので、多数の貫通孔を備
えたＰＴＣ素子の両面には直接電極板や放熱板を密着さ
せることなく、該ＰＴＣ素子の外周部を放熱用の多数の
通気孔を備えた端子板を兼ねた導電板により、サンドイ
ッチ状に挟持することにより、コンパクトかつ軽量であ
って、発熱効率が良く、放熱効果にも優れたＰＴＣ素子
を用いた発熱体を提供するものである。
【０００８】すなわち、本発明の第１は、多数の貫通孔
２を備えた一定厚さの円板状又は角板状のチタン酸バリ
ウム系半導体磁器の両面に電極を付与したＰＴＣ素子１
の外周部を、多数の通気兼放熱孔６を備えた枠状の２枚
の端子板３の中央開口縁部にてサンドイッチ状に挟持
し、該２枚の端子板３の外周部を絶縁性の挟持具１２に
て圧接挟持したことを特徴とする正特性サーミスタ発熱
体である。
２を備えた一定厚さの円板状又は角板状のチタン酸バリ
ウム系半導体磁器の両面に電極を付与したＰＴＣ素子１
の外周部を、多数の通気兼放熱孔６を備えた枠状の２枚
の端子板３の中央開口縁部にてサンドイッチ状に挟持
し、該２枚の端子板３の外周部を絶縁性の挟持具１２に
て圧接挟持したことを特徴とする正特性サーミスタ発熱
体である。
【０００９】本発明の第２は、前記第１の発明におい
て、通気兼放熱孔６が枠状端子板３の中央開口縁の全外
周にわたって設けられている正特性サーミスタ発熱体で
ある。
て、通気兼放熱孔６が枠状端子板３の中央開口縁の全外
周にわたって設けられている正特性サーミスタ発熱体で
ある。
【００１０】本発明の第３は、前記第１の発明におい
て、通気兼放熱孔６が枠状端子板３の中央開口縁の上下
部又は中央開口縁の左右部に設けられている正特性サー
ミスタ発熱体である。
て、通気兼放熱孔６が枠状端子板３の中央開口縁の上下
部又は中央開口縁の左右部に設けられている正特性サー
ミスタ発熱体である。
【００１１】本発明の第４は、前記第１ないし第３の発
明において、ＰＴＣ素子１の外周部と枠状端子板３との
挟持接触部に、複数の波形弾性部１９を有する枠状ばね
１７を介在させた正特性サーミスタ発熱体である。
明において、ＰＴＣ素子１の外周部と枠状端子板３との
挟持接触部に、複数の波形弾性部１９を有する枠状ばね
１７を介在させた正特性サーミスタ発熱体である。
【００１２】本発明の第５は、前記第４の発明におい
て、枠状ばね１７が角板状ＰＴＣ素子１の外周部と同形
の方形状枠で、各辺の中央部に波形弾性部１９を備え四
隅の内部にスリット状の切欠１８を方形状枠の外周角部
に向けて設けた正特性サーミスタ発熱体である。
て、枠状ばね１７が角板状ＰＴＣ素子１の外周部と同形
の方形状枠で、各辺の中央部に波形弾性部１９を備え四
隅の内部にスリット状の切欠１８を方形状枠の外周角部
に向けて設けた正特性サーミスタ発熱体である。
【００１３】本発明の第６は、前記第１の発明において
絶縁性の挟持体１２が、横断面ヨの字状で少なくとも２
つ以上に分割された分割枠状の挟持具８、９を接合して
枠状に組み合わせ一体化された正特性サーミスタ発熱体
である。
絶縁性の挟持体１２が、横断面ヨの字状で少なくとも２
つ以上に分割された分割枠状の挟持具８、９を接合して
枠状に組み合わせ一体化された正特性サーミスタ発熱体
である。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づき説明する。図１は本発明の正面図、図２は図１の
Ａ−Ａ拡大断面図、図３は図１のＢ−Ｂ拡大断面図であ
る。
基づき説明する。図１は本発明の正面図、図２は図１の
Ａ−Ａ拡大断面図、図３は図１のＢ−Ｂ拡大断面図であ
る。
【００１５】図中１は、ほぼ全面に多数の貫通孔２を備
えた、厚さ約５ｍｍの焼結体からなる、幅約３５ｍｍ、
高さ約３０ｍｍの角板状のチタン酸バリウム系半導体磁
器の両面に電極を印刷により付与したＰＴＣ素子であ
る。
えた、厚さ約５ｍｍの焼結体からなる、幅約３５ｍｍ、
高さ約３０ｍｍの角板状のチタン酸バリウム系半導体磁
器の両面に電極を印刷により付与したＰＴＣ素子であ
る。
【００１６】３は、プレスにより打ち抜き成型された、
厚さ０．８ｍｍの黄銅製からなる幅約７０ｍｍ、高さ約
５２ｍｍの枠状端子板で、中央開口縁として中央部にＰ
ＴＣ素子１の外形よりやや小さい角窓４を有すると共
に、この角窓４の周囲に浅い凹部５が形成され、該端子
板３の周囲に多数の通気兼放熱孔（以下単に「放熱孔」
という）６を設けると共に外周縁の一部に端子７を突出
状に形成したものである。
厚さ０．８ｍｍの黄銅製からなる幅約７０ｍｍ、高さ約
５２ｍｍの枠状端子板で、中央開口縁として中央部にＰ
ＴＣ素子１の外形よりやや小さい角窓４を有すると共
に、この角窓４の周囲に浅い凹部５が形成され、該端子
板３の周囲に多数の通気兼放熱孔（以下単に「放熱孔」
という）６を設けると共に外周縁の一部に端子７を突出
状に形成したものである。
【００１７】８、９は、横断面ヨの字状の左右に分割さ
れた分割枠状の挟持具で、絶縁性材料にて形成され、対
向する上下の先端部に形成された係止部１０と係止爪１
１を突き合わせて係合することにより全体として枠状の
挟持体１２を構成するものであり、下方の係合部は電線
接続部の保護ケース１３を兼ねた形態となっている。な
お、この分割枠状の挟持具８、９の係合手段は、図示の
形態に限定されるものではない。
れた分割枠状の挟持具で、絶縁性材料にて形成され、対
向する上下の先端部に形成された係止部１０と係止爪１
１を突き合わせて係合することにより全体として枠状の
挟持体１２を構成するものであり、下方の係合部は電線
接続部の保護ケース１３を兼ねた形態となっている。な
お、この分割枠状の挟持具８、９の係合手段は、図示の
形態に限定されるものではない。
【００１８】保護ケース１３は、挟持体１２の下部中央
に張出し状に形成され、この保護ケース１３内にて端子
７に電線１４が接続され、その先端にコネクタ１５が設
けられる。なお、１６はＰＴＣ発熱体の取付足である。
に張出し状に形成され、この保護ケース１３内にて端子
７に電線１４が接続され、その先端にコネクタ１５が設
けられる。なお、１６はＰＴＣ発熱体の取付足である。
【００１９】図４は本発明に用いる銅合金製の枠状ばね
１７の展開図で、この枠状ばね１７はプレスの打ち抜き
により四隅の内部にスリット状の切欠１８を方形枠状の
外周角部に向けて設けると同時に、図５に示すように、
各辺の中央部に波形弾性部１９を一体的に形成したもの
である。
１７の展開図で、この枠状ばね１７はプレスの打ち抜き
により四隅の内部にスリット状の切欠１８を方形枠状の
外周角部に向けて設けると同時に、図５に示すように、
各辺の中央部に波形弾性部１９を一体的に形成したもの
である。
【００２０】そして、枠状ばね１７の枠の幅は、前記Ｐ
ＴＣ素子１の外周部と端子板３中央の凹部５とが挟持接
触する幅とほぼ同じ約３ｍｍで、厚さは約０．３ｍｍの
ものである。
ＴＣ素子１の外周部と端子板３中央の凹部５とが挟持接
触する幅とほぼ同じ約３ｍｍで、厚さは約０．３ｍｍの
ものである。
【００２１】枠状ばね１７は分割されずに１つの枠状を
呈していることが重要であり、単なる枠状のもので各辺
に波形弾性部１９を形成しただけのものでは、波形弾性
部１９が押圧された際、四隅の部分が浮き上がるためば
ねとして充分な機能を果たさないので、四隅内部に比較
的深いスリット状の切欠１８を設けることにより、枠状
ばね１７における四隅の浮き上がり現象を吸収してい
る。
呈していることが重要であり、単なる枠状のもので各辺
に波形弾性部１９を形成しただけのものでは、波形弾性
部１９が押圧された際、四隅の部分が浮き上がるためば
ねとして充分な機能を果たさないので、四隅内部に比較
的深いスリット状の切欠１８を設けることにより、枠状
ばね１７における四隅の浮き上がり現象を吸収してい
る。
【００２２】図中２０は位置決めのための突起部で、こ
の突起部２０を端子板３の対応する位置に予め設けられ
た溝（図示せず）に嵌め込んで組み込むことにより、枠
状ばね１７の位置ずれを防止するものである。なお、こ
の突起２０や端子板３側の溝については必ずしも必要と
するものではない。
の突起部２０を端子板３の対応する位置に予め設けられ
た溝（図示せず）に嵌め込んで組み込むことにより、枠
状ばね１７の位置ずれを防止するものである。なお、こ
の突起２０や端子板３側の溝については必ずしも必要と
するものではない。
【００２３】本発明に係る発熱体の組み立てに際して
は、対向配置した２枚の端子板３中央の角窓４の内周縁
部に形成した両凹部５間にＰＴＣ素子１をサンドイッチ
状に挟み込み、この端子板３の外周部に横断面ヨの字状
で分割枠状の挟持具８、９を左右から突き合わせるよう
にして嵌め込み、それぞれ挟持具８、９の上下の先端部
に形成された係止部１０と係止爪１１とを係合すること
により、２枚の端子板３の全外周部を額縁状態に挟圧固
定する。
は、対向配置した２枚の端子板３中央の角窓４の内周縁
部に形成した両凹部５間にＰＴＣ素子１をサンドイッチ
状に挟み込み、この端子板３の外周部に横断面ヨの字状
で分割枠状の挟持具８、９を左右から突き合わせるよう
にして嵌め込み、それぞれ挟持具８、９の上下の先端部
に形成された係止部１０と係止爪１１とを係合すること
により、２枚の端子板３の全外周部を額縁状態に挟圧固
定する。
【００２４】この状態において、ＰＴＣ素子１の外周部
両面と両端子板３の凹部５の周囲との接合は均一に密着
状態となるように設計されているためほとんどの製品に
おいて性能上の問題はないが、端子板３は黄銅製の板材
をプレスにより打ち抜き成型されているため取り扱い時
や組み付け時に歪が生じやすく、また、ＰＴＣ素子１自
体においても焼成品であるため寸法精度に多少のバラツ
キがあって、製品として組み立てた場合、ＰＴＣ素子１
と端子板３との密着度合は必ずしも均一なものとなら
ず、熱バランスがくずれて熱歪が生じ、性能テストにお
いて不適合となる場合も時々あった。
両面と両端子板３の凹部５の周囲との接合は均一に密着
状態となるように設計されているためほとんどの製品に
おいて性能上の問題はないが、端子板３は黄銅製の板材
をプレスにより打ち抜き成型されているため取り扱い時
や組み付け時に歪が生じやすく、また、ＰＴＣ素子１自
体においても焼成品であるため寸法精度に多少のバラツ
キがあって、製品として組み立てた場合、ＰＴＣ素子１
と端子板３との密着度合は必ずしも均一なものとなら
ず、熱バランスがくずれて熱歪が生じ、性能テストにお
いて不適合となる場合も時々あった。
【００２５】このため、本発明においては、図２、図３
に示すように、ＰＴＣ素子１と端子板３との圧接部、す
なわち、ＰＴＣ素子１の外周部片面と、端子板３中央の
角窓４内周縁部に形成された凹部５との間に、図４、図
５に示すような、薄い枠状ばね１７を介在させた状態に
てＰＴＣ素子１とその両面の端子板３とをサンドイッチ
状に組み合わせて圧接することにより、安定した圧接状
態を得ている。
に示すように、ＰＴＣ素子１と端子板３との圧接部、す
なわち、ＰＴＣ素子１の外周部片面と、端子板３中央の
角窓４内周縁部に形成された凹部５との間に、図４、図
５に示すような、薄い枠状ばね１７を介在させた状態に
てＰＴＣ素子１とその両面の端子板３とをサンドイッチ
状に組み合わせて圧接することにより、安定した圧接状
態を得ている。
【００２６】すなわち、ＰＴＣ素子１と端子板３との間
に枠状ばね１７を介在させることにより、前記した各部
品のバラツキによる影響を吸収することができるため、
安定した接触圧力が得られ、均一な熱交換が可能なもの
となる。
に枠状ばね１７を介在させることにより、前記した各部
品のバラツキによる影響を吸収することができるため、
安定した接触圧力が得られ、均一な熱交換が可能なもの
となる。
【００２７】なお、前記枠状ばね１７は、ＰＴＣ素子１
の両面において端子板３との間に配置してもよいが、実
験の結果、片面でも十分な効果が得られることを確認し
ている。
の両面において端子板３との間に配置してもよいが、実
験の結果、片面でも十分な効果が得られることを確認し
ている。
【００２８】また、ＰＴＣ素子１と端子板３の間に介在
させるばねは複数のものを各辺に配置してもよいが、１
つの枠状ばねとすることにより、製作も容易で、組み付
けに際しても扱いやすく、位置決めも容易となるため作
業効率も向上する。
させるばねは複数のものを各辺に配置してもよいが、１
つの枠状ばねとすることにより、製作も容易で、組み付
けに際しても扱いやすく、位置決めも容易となるため作
業効率も向上する。
【００２９】前記実施の形態においては、ＰＴＣ素子１
を端子板３の中央に１つ設けたものについて説明した
が、このＰＴＣ素子１は、図８に示すように、２つ並列
に配置し、この２つのＰＴＣ素子１を囲うように端子板
３に２つの角窓４を設けると共にその周囲に凹部５を設
け、前記と同様の要領にて発熱体を組み立ててもよい。
を端子板３の中央に１つ設けたものについて説明した
が、このＰＴＣ素子１は、図８に示すように、２つ並列
に配置し、この２つのＰＴＣ素子１を囲うように端子板
３に２つの角窓４を設けると共にその周囲に凹部５を設
け、前記と同様の要領にて発熱体を組み立ててもよい。
【００３０】なお、前記いずれの場合においても、枠状
端子板３に設ける放熱孔６は、図１に示すように、枠状
端子板３の全周囲を囲うように設けてもよいし、図８に
示すように、角窓４の上下部のみでも、又、図示しない
が、角窓４の左右部のみに設けてもよく、これらは各発
熱体に要求される性能により決定されるものである。
端子板３に設ける放熱孔６は、図１に示すように、枠状
端子板３の全周囲を囲うように設けてもよいし、図８に
示すように、角窓４の上下部のみでも、又、図示しない
が、角窓４の左右部のみに設けてもよく、これらは各発
熱体に要求される性能により決定されるものである。
【００３１】
【作用】本発明に係るＰＣＴ発熱体においては、２枚の
端子板３に通電することにより、中央のＰＴＣ素子１が
発熱するのでＰＴＣ素子１の多数の貫通孔２に送風すれ
ば、空気は熱交換され熱風となって出てくる。
端子板３に通電することにより、中央のＰＴＣ素子１が
発熱するのでＰＴＣ素子１の多数の貫通孔２に送風すれ
ば、空気は熱交換され熱風となって出てくる。
【００３２】この際、加熱されたＰＴＣ素子１の熱は端
子板３にも伝わるため、端子板３の多数の通気兼放熱孔
６を通過する空気も加熱され、大きな風量が得られる。
子板３にも伝わるため、端子板３の多数の通気兼放熱孔
６を通過する空気も加熱され、大きな風量が得られる。
【００３３】逆に端子板３への通電を遮断して発熱を停
止させる場合には、端子板外周部の通気兼放熱孔６の存
在により放熱効率が促進される。
止させる場合には、端子板外周部の通気兼放熱孔６の存
在により放熱効率が促進される。
【００３４】
【発明の効果】本発明に係る発熱体は、端子板の形態を
ＰＴＣ素子を取り巻く枠状とすると共にその周囲に多数
の通気兼放熱孔を形成しているので、コンパクト（薄
型）かつ軽量であって発熱効率がよく（送風量大）、放
熱効率もよいものである。
ＰＴＣ素子を取り巻く枠状とすると共にその周囲に多数
の通気兼放熱孔を形成しているので、コンパクト（薄
型）かつ軽量であって発熱効率がよく（送風量大）、放
熱効率もよいものである。
【００３５】また、本発明においては、ＰＴＣ素子と端
子板との接合に際し、枠状ばねを介在させて圧接挟持さ
せているから、各部材におけるバラツキが吸収されて均
一な圧接状態となるので、均一な品質の発熱体が製造で
きる。
子板との接合に際し、枠状ばねを介在させて圧接挟持さ
せているから、各部材におけるバラツキが吸収されて均
一な圧接状態となるので、均一な品質の発熱体が製造で
きる。
【００３６】従って、本発明に係る発熱体は、コンパク
トかつ軽量であることが要求される自動車用ヒータに好
適なものといえる。
トかつ軽量であることが要求される自動車用ヒータに好
適なものといえる。
【図１】本発明の正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ拡大断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ拡大断面図。
【図４】枠状ばねの正面図。
【図５】枠状ばねの側面図。
【図６】図１の平面図。
【図７】図１の底面図。
【図８】本発明の他の実施例の正面図。
１ 正特性サーミスタ素子 ２ 貫通孔 ３ 枠状端子板 ４ 角窓 ５ 凹部 ６ 通気兼放熱孔 ７ 端子 ８．９ 挟持具 １０ 係止部 １１ 係止爪 １２ 挟持体 １３ 保護ケース １７ 枠状ばね １８ 切欠 １９ 波形弾性部 ２０ 突起部
Claims (6)
- 【請求項１】 多数の貫通孔２を備えた一定厚さの円板
状又は角板状のチタン酸バリウム系半導体磁器の両面に
電極を付与した正特性サーミスタ素子１の外周部を、多
数の通気兼放熱孔６を備えた２枚の枠状端子板３の中央
開口縁部にてサンドイッチ状に挟持し、該２枚の枠状端
子板３の外周部を絶縁性の挟持体１２にて圧接挟持した
ことを特徴とする正特性サーミスタ発熱体。 - 【請求項２】 通気兼放熱孔６が枠状端子板３の中央開
口縁の全外周にわたって設けられている請求項１記載の
正特性サーミスタ発熱体。 - 【請求項３】 通気兼放熱孔６が枠状端子板３の中央開
口縁の上下部又は中央開口縁の左右部に設けられている
請求項１記載の正特性サーミスタ発熱体。 - 【請求項４】 正特性サーミスタ素子１の外周部と枠状
端子板３との挟持部間に、複数の波形弾性部１９を有す
る薄い枠状ばね１７を介在させた請求項１ないし請求項
３のいずれかに記載の正特性サーミスタ発熱体。 - 【請求項５】 枠状ばね１７が、角板状正特性サーミス
タ素子１の外周部と同形の方形状枠で、各辺の中央部に
波形弾性部１９を備え、四隅の内部にスリット状の切欠
１８を方形状枠の外周角部に向けて設けた請求項４記載
の正特性サーミスタ発熱体。 - 【請求項６】 絶縁性の挟持体１２が、横断面ヨの字状
で少なくとも２つ以上に分割された分割枠状の挟持具
８、９を接合して枠状に組み合わせ一体化したものであ
る請求項１記載の正特性サーミスタ発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32595496A JPH10149873A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32595496A JPH10149873A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10149873A true JPH10149873A (ja) | 1998-06-02 |
Family
ID=18182468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32595496A Withdrawn JPH10149873A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10149873A (ja) |
-
1996
- 1996-11-20 JP JP32595496A patent/JPH10149873A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040203 |