JPH10150840A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 湿った穀桿を収穫する場合でも、扱網での目
詰まりを防止して、脱穀性能を低下させないコンバイン
を提供すること。 【解決手段】 ブロアー７４からの送風は、扱室入り口
の対称位置から扱網３４の内周に沿って噴出するように
するので、濡れこぎ状態で表面が水分により湿潤してい
る穀粒が扱網３４に付着して、扱網３４を目詰まりさせ
るような場合でも、例えば、高温空気を扱網３４の内周
に沿って噴出送風し、穀粒の水分を乾燥させて、扱網３
４の目詰まりを防止させることができる。この送風の噴
出方向は扱胴２９の回転方向と反対の方向とすること
で、噴出直後の送風が、例えば、高温の空気からなる場
合は、その温度は送風開始位置から遠ざかるにしたがい
湿潤した穀粒の表面の水分乾燥の潜熱に奪われるために
温度が低下して低温となるが、扱胴２９の回転方向と同
じ方向に進行する穀粒は、低温から次第に高温に昇温す
る噴流により水分を乾燥される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインまたは
ハーベスタに搭載する脱穀装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１には穀類の収穫作業を行うコンバイ
ンの側面図を示し、図２はその内部の刈取装置と供給搬
送装置などを示す側面略図であり、図３はコンバインの
上面図を示し、図４は、図１のＢ−Ｂ線矢視の脱穀装置
１５の主要部平面図である。

【０００３】車体フレーム２の下部側に土壌面を走行す
る左右一対の走行クローラ３を有する走行装置４を配設
し、該車体フレーム２の前端側に刈取装置６と供給搬送
装置７が設けられている。刈取装置６には、植立穀稈を
分草する分草具８と、植立穀稈を引き起こす引起しケー
ス９と、植立穀稈を刈り取る刈刃１１と該刈刃１１にて
刈り取られた穀稈を挟持して後方に搬送する株元搬送装
置１２から構成されている。この株元搬送装置１２の後
方には、該株元搬送装置１２から搬送されている穀稈を
引き継いで搬送する供給搬送装置７が設けられている。

【０００４】前記刈取装置６は、走行装置４の上方の支
点を中心にして上下動する刈取装置支持フレーム１３に
て、その略左右中間部で支持されているので、刈取装置
６は刈取装置支持フレーム１３と共に上下動する構成で
ある。

【０００５】機体フレーム２の上方には、前記供給搬送
装置７から搬送されてくる穀稈を引き継いで搬送するフ
ィードチェーン１４を有する脱穀装置１５と、該脱穀装
置１５で脱穀選別された穀粒を一時貯溜する穀粒貯留装
置１０（図３）が載置されている。脱穀装置１５の後方
には、排藁チェーン６９（図４）から搬送されてくる排
稈を切断するカッター１７を設けている。また、カッタ
ー１７以外の例えば、排稈を結束するノッターなどの他
の作業機を搭載してもよい。

【０００６】図１、図３に示すように、穀粒貯留装置１
０の後部に縦オーガ１８を左右方向に回動可能に立設
し、縦オーガ１８の上端部に連接してほぼ機体の前後方
向の長さと等しい長さの排出オーガ１９を上下方向に回
動可能に設けており、穀粒貯留装置１０のタンク（図示
せず）内に貯留してある穀粒は排出オーガ１９から外部
に排出される。

【０００７】フィードチェーン１４は穀粒のついた穀桿
（ロ）（図５）を脱穀装置１５に供給し、該脱穀装置１
５は詳細を後に述べるように穀粒を穀桿（ロ）から脱穀
し、穀粒を選別分離して穀粒貯留装置１０内のタンクへ
搬送し、穀桿（ロ）は裁断して圃場へ放出する。これら
の操作はコンバイン１上の一側に設けた操作装置２０に
おいて行う。

【０００８】図５は図４のＣ−Ｃ線矢視の脱穀装置１５
の主要部立面断面図であり、また図６は図５のＤ−Ｄ線
矢視の脱穀装置１５の主要部側面断面図である。

【０００９】図４ないし図６により脱穀装置１５の詳細
を説明すると、主脱穀部である扱室は扱室２６に扱胴２
９を設けたもので、扱胴２９には多数のこぎ歯２９ａを
植設してある。フィードチェーン１４により図４、図６
の矢印Ａ方向に移送される穀粒のついた穀桿（ロ）を扱
室入り口２６ａ（図５）で受け入れ、扱室２６で図示し
ない駆動機構により図５の矢印Ｂ方向に回転する扱胴２
９のこぎ歯２９ａと、フィードチェーン１４により図４
の矢印Ａ方向に移送される穀桿（ロ）との相対運動によ
るこぎ作用により脱穀し、穀粒や藁くずは扱網３４を矢
印Ｃ１方向（図５）に通過させて、揺動棚２１で受け止
める。揺動棚２１の支点２１ａ（図６）を揺動中心とし
て上下前後方向に揺動するので、穀粒は図６の矢印Ｄ方
向に移動しながら、唐箕３９の中で回転する唐箕送風翼
３９ａの送風を受けて風力選別され、比重の重い穀粒は
シーブ２２および選別網２３を図６の矢印Ｅ方向に通過
し、一番棚板２４で集積され、一番ラセン２５で図示し
ない一番揚穀筒へ輸送される。

【００１０】揺動棚２１の上の二番穀粒および藁くずは
唐箕３９の送風に吹き飛ばされてシーブ２２の上を図６
の矢印Ｄ方向に移動し、ストローラック１６の上で大き
さの小さい二番穀粒は矢印Ｇ方向に落下して二番棚板５
８に集められ、二番ラセン５９で二番揚穀筒６０へ搬送
される。

【００１１】二番穀粒は、正常な穀粒、枝梗粒、藁くず
および藁くずの中に正常な穀粒が刺さっているササリ粒
の混合物であり、図７に示すように二番揚穀筒６０の二
番揚穀筒ラセン６０ａにより揚送されて、二番揚穀筒放
出口６０ｂから二番処理室２７の上方へ放出される。二
番処理室２７の下部の二番処理胴３０は図示しない駆動
装置により図５の矢印Ｊ方向に回転して、二番穀粒は二
番処理胴３０に植設してある多数のこぎ歯３０ａに衝突
しながら矢印Ｉ方向に進行する間に二番穀粒の分離を行
い、穀粒は二番処理胴受網３５から矢印Ｃ２方向に過し
て揺動棚２１に落下する。

【００１２】扱室２６を図４の矢印Ａ方向に進行し、扱
室２６終点に到達した穀粒を脱穀された穀桿（ロ）のう
ち長尺のままのものは、図４に示したように矢印Ａ１方
向に進み、排藁チェーン６９および排藁穂先チェーン７
０に挟持されて搬送され、藁用カッター７２、７３に投
入されて切断され、圃場に放出される。

【００１３】扱室２６を矢印Ａ方向に進行し、扱室２６
終点に到達した穀粒を脱穀された穀桿（ロ）のうち藁く
ずなど短尺のものは、矢印Ａ２方向に投入され、排塵処
理室２８（図４、図５、図６）に入り、排塵処理室２８
を矢印Ｋ方向（図４、図６））に進行して排塵処理室２
８において二番処理胴３０（図５、図６）と一体に回転
する排塵処理胴３１（図６）に植設された多数のこぎ歯
３１ａによって裁断され、残留していた二番穀粒を排塵
処理胴受網３６を図６の矢印Ｃ３方向に通過して揺動棚
２１の上に落下する。

【００１４】排塵処理室２８と揺動棚２１の後部上方は
脱穀装置１５後部に設けた横断流ファン７１（図４、図
６）に連通していて、図６に示す横断流ファンの羽根車
７１ａを回転させると排塵処理室２８と揺動棚２１の後
部上方の藁くず、枝梗粒および塵埃を含む空気は吸引さ
れ、横断流ファン出口７１ｂから図６の矢印Ｌ方向のコ
ンバイン１の外部へ放出される。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】コンバイン１の刈取り
作業は湿田など水分の多い圃場での刈取りや、降雨中ま
たは降雨後の穀粒および穀桿（ロ）の刈取りに用いられ
ることが少なくなく、これらの場合に脱穀装置１５（図
７）の扱室２６（図７）では穀粒、枝梗粒、藁くずおよ
びササリ粒はいずれも水分含有量が高く、表面が水分に
より湿潤しているために、相互に付着し、かつ扱網３４
（図７）に付着して、付着が著しくなると扱網３４が目
詰まりして穀粒が通過しなくなり、堆積した穀粒が扱胴
２９（図７）の回転を妨げて脱穀性能を低下させ、コン
バイン１の正常な操作に支障を来すことになる。そこ
で、本発明の課題は湿った穀桿を収穫する場合でも、扱
網での目詰まりを防止して、脱穀性能を低下させないコ
ンバインを提供することである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は次の
構成により解決される。すなわち、穀粒が通過する扱網
により、一部または全体を囲まれかつ扱胴を回転可能に
内装軸架する扱室の側壁に穀稈扱ぎ口を設け、該穀稈扱
ぎ口に沿って穀稈の株元側を挟持して搬送する搬送装置
を設け、該搬送装置とは反対側における扱室の外周壁の
近くに扱胴の回転方向に対して反対方向に送風案内する
送風口を設けてなる脱穀装置である。

【００１７】本発明によれば、送風手段からの送風は搬
送装置の反対位置から扱網の内周に沿って、扱胴の回転
方向と反対の方向に送風噴出するように構成するので、
濡れこぎ状態で表面が水分により湿潤している穀粒が扱
網に付着して、扱網を目詰まりさせるような場合でも、
例えば、高温空気を扱網の内周に沿って噴出送風し、穀
粒の水分を乾燥させて、扱室受け網の目詰まりを防止さ
せることができる。

【００１８】この噴出送風の方向は扱胴の回転方向と反
対の方向とすることで、噴出直後の送風が、例えば、高
温の空気からなる場合は、その温度は送風開始位置から
遠ざかるに従い湿潤した穀粒の表面の水分乾燥の潜熱に
奪われるために温度が低下して低温となるが、扱胴の回
転方向と同じ方向に進行する穀粒は、低温から次第に高
温に昇温する噴流により水分を乾燥され、最後に送風開
始位置付近のもっとも高温の空気に接触するので、穀粒
に対する温度変化が緩やかであり穀粒の品質に悪影響を
及ぼすことがなく、かつ湿潤した穀粒は最終的にもっと
も高温の空気に接して水分が乾燥された状態になり、容
易に扱網を通過して扱網に目詰まりを起こすことがな
い。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を説明する。 実施例１ 本発明の一実施例を図８および図９により説明するが、
従来技術で説明した図１〜図７のコンバインの構成に改
良を加えたものであり、図１〜図７のコンバインの構成
部材と同じ部分には同じ符号を付してその説明は省略す
る。図８は従来技術の図５に対応する本実施例の脱穀装
置１５の主要部立面断面図であり、図９は本実施例の脱
穀装置１５の扱室付近の一部切り欠き斜視図である。

【００２０】ブロワー７４は図示しない空気吸い込み口
を、コンバイン１のこれも図示しないエンジンのマフラ
ー付近に開口して高温の空気を吸い込み、送風管７５を
経由して扱網３４の内周で、扱室入り口２６ａの反対側
にある扱室フレーム７６に送風する。扱室フレーム７６
には多数のノズル７６ａが図８および図９に示す矢印Ｍ
の送風方向すなわち扱胴２９の回転方向（図８の矢印Ｂ
方向）と反対方向に送風するよう開口していて、マフラ
ー付近で吸い込んだ高温の空気を扱胴２９と扱網３４の
間の扱室２６の扱網３４に沿って噴出するように構成す
る。なお、ブロワー７４のかわりに唐箕３９（図６参
照）からの風を案内して吹き付ける構成でもよい。

【００２１】こぎ歯２９ａによるこぎ作用により脱穀さ
れたあとの穀粒がいわゆる濡れこぎ状態で高い水分を含
有し、表面が水分により湿潤しているために扱網３４に
付着して、扱網３４を目詰まりさせるような場合でも、
上記構成により、扱室フレーム７６の多数のノズル７６
ａからマフラー付近で吸い込んだ高温の空気を扱胴２９
と扱網３４の間の扱室２６に噴出送風し、この噴出送風
の方向は扱胴２９の回転方向（矢印Ｂ方向）と反対の
（矢印Ｍ）方向であるので、ノズル７６ａ噴出直後の高
温の空気の温度は湿潤した穀粒の表面の水分乾燥の潜熱
に奪われるために温度が低下してノズル７６ａから遠ざ
かるに従い低温となるが、扱胴２９の回転方向（Ｂ）と
同じ方向に進行する穀粒は、低温から次第に高温に昇温
する噴流により水分を乾燥され、最後にノズル７６ａ付
近のもっとも高温の空気に接触するので、穀粒に対する
温度変化が緩やかであり、穀粒の品質に悪影響を及ぼす
ことが少なく、かつ湿潤した穀粒は最終的にもっとも高
温の空気に接して水分が乾燥された状態になり、容易に
扱網３４を通過して扱網３４に目詰まりを起こすことが
なくなる。

【００２２】実施例２ 本発明の第２の実施例を図１０により説明するが、従来
技術で説明した図１〜図７のコンバインの構成に改良を
加えたものであり、図１〜図７のコンバインの構成部材
と同じ部分には同じ符号を付してその説明は省略する。
図１０は従来技術の図５に対応する本実施例の脱穀装置
１５の主要部立面断面図である。

【００２３】本実施例では、扱室外周に扱網３４を支持
するパイプ状の扱室フレーム７７−１、７７−２、７７
−３、７７−４が扱室外周の円周上適当間隔で扱胴２９
の回転軸に平行に設けられていて、扱室フレーム７７の
うちの１本または複数本に対して、扱胴２９の回転方向
（矢印Ｂ方向）と同一の（矢印Ｎ方向）で、扱網３４の
内周に向けて送風するように開口した多数のノズル（図
示せず）を設け、図示しないブロワーの空気吸い込み口
をコンバイン１のエンジンのマフラー付近に開口して高
温の空気を吸い込み、ダクトを経由してノズルの設けら
れた扱室フレーム７７−１、７７−２、７７−３に送風
するように構成する。ただし、扱室フレーム７７−４に
ついては、その設置位置が扱室上端部にあるため、その
ノズルからの送風方向はドラム２９の回転方向とは逆の
方向とする。

【００２４】このように構成することにより、いわゆる
濡れこぎ状態において、こぎ歯２９ａによるこぎ作用に
より穀粒が脱穀されたときに発生する高い水分を含有
し、表面が水分により湿潤している藁くずが扱網３４に
付着して、扱網３４を目詰まりさせるような場合でも、
扱室フレーム７７の多数のノズルからマフラー付近で吸
い込んだ高温の空気を扱胴２９と扱網３４との間の扱室
２６に噴出送風し、この噴出送風の方向（矢印Ｎ方向）
は扱胴２９の回転方向（矢印Ｂ方向）と同一方向である
から、扱胴２９の円周風とともに藁くずを表面から乾燥
させながら吹き飛ばして、扱網３４を目詰まりさせるこ
とがなくなる。

【００２５】実施例３ 本発明の第３の実施例を図１１および図１２により説明
するが、従来技術で説明した図１〜図７のコンバインの
構成に改良を加えたものであり、図１〜図７のコンバイ
ンの構成部材と同じ部分には同じ符号を付してその説明
は省略する。

【００２６】図１１は従来技術の図５に対応する本実施
例の脱穀装置１５の主要部立面断面図であり、図１２は
本実施例の脱穀装置１５の扱室底面側から見たその付近
の一部切り欠き平面図である。

【００２７】扱網３４と二番処理胴受網３５および排塵
処理胴受網３６（図６）との接合部付近の外側に扱胴２
９の回転軸と平行にブロワーノズル管７８を設けて、図
示しない送風用のブロワーから送風される空気を、ブロ
ワーノズル管７８の多数の空気噴射ノズル７８ａおよび
７８ｂから扱網３４と二番処理胴受網３５および排塵処
理胴受網３６とに吹き付けるようにそれぞれ矢印Ｏ１方
向および矢印Ｏ２方向に噴射する構成としたものであ
る。

【００２８】この構成により、こぎ歯２９ａによるこぎ
作用により脱穀された後の穀粒に混在する藁くずが、い
わゆる濡れこぎ状態で高い水分を含有し、表面が水分に
より湿潤しているために扱網３４、二番処理胴受網３５
および排塵処理胴受網３６に付着して、扱網３４、二番
処理胴受網３５および排塵処理胴受網３６を目詰まりさ
せるような場合でも、矢印Ｏ１方向の噴射風は扱網３４
の外側に沿うように吹き付けられ、また矢印Ｏ２方向の
噴射風は二番処理胴受網３５および排塵処理胴受網３６
の外側に沿うように吹き付けられ、これらの噴射風はそ
れぞれの受網３５、３６の素線および／または網穴と摩
擦して渦流を発生し、この渦流は受網３５、３６の素線
にからみ付きまたは網穴に詰まり込む藁くずを押し上げ
または引き出して、受網３５、３６の目詰まりを解消
し、目詰まりを防止するように作用することに加えて、
いずれの噴射風も藁くずの拡散を促進して藁くずと穀粒
とが付着して塊状になることを防止し、唐箕３９による
風力選別を良好にするように作用することができる。

【００２９】なお、本実施例においてもブロワーの吸い
込み口を第１の実施例と同様にエンジンのマフラー付近
において高温の空気を吸い込むことが好ましいが、唐箕
３９からの風を利用すること、または直接外気を吸入す
ることでも良い。

【００３０】実施例４ 本発明の第４の実施例を図１３により説明するが、従来
技術で説明した図１〜図７のコンバインの構成に改良を
加えたものであり、図１〜図７のコンバインの構成部材
と同じ部分には同じ符号を付してその説明は省略する。
図１３は従来技術の図５に対応する本実施例の脱穀装置
１５の主要部立面断面図である。

【００３１】本実施例ではノズル分岐管８１を揺動棚２
１の下面に沿って扱胴２９の回転軸と直角方向に１本ま
たは複数本設け、送風用ブロワー７９から送風管８０を
経由してノズル分岐管８１に送風するものである。それ
ぞれのノズル分岐管８１には複数の上向きに噴出孔をも
つノズル８１ａを立設するので、送風ブロワー７９から
の送風はノズル８１ａから矢印Ｐ方向に噴出され、扱網
３４、二番処理胴受網３５および排塵処理胴受網３６
（図６参照）のそれぞれにほぼ垂直に吹き付けるように
構成している。

【００３２】本実施例では、ノズル分岐管８１は揺動棚
２１の下面に１本または複数本設けられ、それぞれのノ
ズル分岐管８１には複数の上向きに噴出孔をもつノズル
８１ａを揺動棚２１の底板を貫通して立設し、送風用ブ
ロワー７９から一部に可撓部を持つ送風管８０を経由し
てノズル分岐管８１に送風できる構成とする。

【００３３】また、送風ブロワー７９からの送風はノズ
ル８１ａから矢印Ｐ方向に噴出され、扱網３４、二番処
理胴受網３５および排塵処理胴受網３６のそれぞれの網
面にほぼ垂直に吹き付けるように構成している。

【００３４】このように構成することにより、いわゆる
濡れこぎ状態で高い水分を含有し、表面が水分により湿
潤している穀粒、二番穀粒、藁くずなどが扱網３４、二
番処理胴受網３５、排塵処理胴受網３６に付着して、扱
網３４、二番処理胴受網３５、排塵処理胴受網３６を目
詰まりさせるような場合でも、矢印Ｐ方向の噴射風は扱
網３４、二番処理胴受網３５、排塵処理胴受網３６の外
側から網面にほぼ垂直に吹き付けて、噴射風の圧力によ
りそれぞれの目詰まりを解除し、それぞれの目詰まりを
防止するように作用することに加えて、揺動棚２１の上
面のノズル８１ａの噴出口付近では噴射風が穀粒、藁く
ずなどに直接作用して藁くずの拡散を促進し、藁くずと
穀粒とが付着して塊状になることを防止するだけでな
く、唐箕３９による風力選別を促進するように作用す
る。送風用ブロワー７９と揺動棚２１の下面に設けられ
たノズル分岐管８１とは可撓部を持つ送風管８０によっ
て接続されるので揺動棚２１の揺動に支障を来すことは
ない。

【００３５】この実施例において送風用ブロワー７９か
ら送風管８０を経由して接続するノズル分岐管８１を、
揺動棚２１の上面と扱網３４、二番処理胴受網３５およ
び排塵処理胴受網３６下面との中間に設けることも可能
であり、このようにノズル分岐管を配置する場合は送風
管８０は可撓部を持たない構成とすることもできる。

【００３６】なお、本発明の上記各実施例は、それぞれ
を単独に実施して上述の作用を行い以下に述べる効果を
奏するが、いずれか二つ以上の実施例を組み合わせ実施
することによりそれぞれ上述の作用を行いそれぞれ以下
に述べる効果を奏してより適切に課題を解決することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 コンバインの側面図を示す。

【図２】 図１のコンバインの内部の刈取装置と供給搬
送装置などを示す側面略図である。

【図３】 図１のコンバインの上面図を示す。

【図４】 図１のＢ−Ｂ矢視の脱穀装置の主要部平面図
である。

【図５】 図４のＣ−Ｃ矢視の脱穀装置の主要部立面断
面図である。

【図６】 図５のＤ−Ｄ矢視の脱穀装置の主要部側面断
面図である。

【図７】 脱穀装置の主要部立面断面の一部詳細図であ
る。

【図８】 本発明の実施例１の脱穀装置の主要部立面断
面図である。

【図９】 本発明の実施例１の脱穀装置の扱室付近の一
部切り欠き斜視図である。

【図１０】 本発明の実施例２の脱穀装置の主要部立面
断面図である

【図１１】 本発明の実施例３の脱穀装置の主要部立面
断面図である。

【図１２】 本発明の実施例３の脱穀装置の扱室付近の
一部切り欠き平面図である。

【図１３】 本発明の実施例４の脱穀装置の主要部立面
断面図である。

【符号の説明】

（ロ） 穀桿 １ コンバイン ２ 車体フレー
ム ３ 走行クローラ ４ 走行装置 ６ 刈取装置 ７ 供給搬送装
置 ８ 分草具 ９ 引起しケー
ス １０ 穀粒貯留装置 １１ 刈刃 １２ 株元搬送装置 １３ 刈取装置
支持フレーム １４ フィードチェーン １５ 脱穀装置 １７ カッター １８ 縦オーガ １９ 排出オーガ ２０ 操作装置 ２１ 揺動棚 ２２ シーブ ２３ 選別網 ２４ 一番棚板 ２５ 一番ラセン ２６ 扱室 ２７ 二番処理室 ２８ 排塵埃処
理室 ２９ 扱胴 ２９ａ こぎ歯 ３０ 二番処理胴 ３０ａ 二番処
理こぎ歯 ３１ 排塵処理胴 ３１ａ 排塵処
理こぎ歯 ３４ 扱網 ３５ 二番処理
胴受網 ３６ 排塵処理胴受網 ３９ 唐箕 ３９ａ 唐箕送風翼 ５８ 二番棚板 ５９ 二番ラセン ６０ 二番揚穀
筒 ６０ａ 二番揚穀筒ラセン ６９ 排藁チェ
ーン ７０ 排藁穂先チェーン ７１ 横断流フ
ァン ７１ａ 横断流ファンの羽根車 ７２、７３ 藁用カッター ７４ ブロワー ７５ ダクト ７６ パイプ状
の扱室フレーム ７６ａ 扱室フレームに設けたノズル ７７ 扱網３４を支持するパイプ状の扱室フレーム ７７ａ 扱室フレームに設けたノズル ７８ ブロワーノズル管 ７８ａ、７８ｂ
空気噴射ノズル ７９ 送風用ブロワー ８０ 送風管 ８１ ノズル分岐管 ８１ａ ノズル分岐管に立設するノズル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒が通過する扱網により、一部または
   全体を囲まれかつ扱胴を回転可能に内装軸架する扱室の
   側壁に穀稈扱ぎ口を設け、該穀稈扱ぎ口に沿って穀稈の
   株元側を挟持して搬送する搬送装置を設け、該搬送装置
   とは反対側における扱室の外周壁の近くに扱胴の回転方
   向に対して反対方向に送風案内する送風口を設けてなる
   脱穀装置。