JPH10151358A - 電柱破砕機 - Google Patents
電柱破砕機Info
- Publication number
- JPH10151358A JPH10151358A JP31175396A JP31175396A JPH10151358A JP H10151358 A JPH10151358 A JP H10151358A JP 31175396 A JP31175396 A JP 31175396A JP 31175396 A JP31175396 A JP 31175396A JP H10151358 A JPH10151358 A JP H10151358A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed frame
- crushing
- blade
- electric light
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
- E02F3/965—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of metal-cutting or concrete-crushing implements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 効果的にコンクリート製電柱を破砕できる電
柱破砕機を提供することにある。 【解決手段】 建設機械等のアーム先端に回動可能に支
持される固定フレームと、該固定フレームの一部に回動
自在に軸支された可動アームと、該可動アームを開閉駆
動する油圧シリンダーとから構成され、前記固定フレー
ムと可動アームとに夫々互い違いに破砕刃を取り付けた
ので、固定フレーム及び可動アームの強化と作業能率の
向上を図る事ができる。
柱破砕機を提供することにある。 【解決手段】 建設機械等のアーム先端に回動可能に支
持される固定フレームと、該固定フレームの一部に回動
自在に軸支された可動アームと、該可動アームを開閉駆
動する油圧シリンダーとから構成され、前記固定フレー
ムと可動アームとに夫々互い違いに破砕刃を取り付けた
ので、固定フレーム及び可動アームの強化と作業能率の
向上を図る事ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建設機械等のアー
ム先端に取り付けて、鉄筋入りのコンクリート製電柱を
破砕してコンクリート粒と鉄筋とに分けて再利用を図る
ための電柱破砕機の改良に関するものである。
ム先端に取り付けて、鉄筋入りのコンクリート製電柱を
破砕してコンクリート粒と鉄筋とに分けて再利用を図る
ための電柱破砕機の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、建設機械等のアーム先端に取り
付けて、鉄筋入りのコンクリート製電柱を破砕する電柱
破砕機は、従来では固定フレーム及び可動アームの強度
を増す為に、肉盛り加工を行っていた。
付けて、鉄筋入りのコンクリート製電柱を破砕する電柱
破砕機は、従来では固定フレーム及び可動アームの強度
を増す為に、肉盛り加工を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の電柱破砕機では、容易に固定フレーム及び可動アーム
の肉盛り部が劣化してしまい、作業能率が悪いものであ
った。
の電柱破砕機では、容易に固定フレーム及び可動アーム
の肉盛り部が劣化してしまい、作業能率が悪いものであ
った。
【０００４】本発明の目的は、上述した従来の欠点に鑑
みなされたもので、固定フレーム及び可動アームの破砕
部を強化した電柱破砕機を提供することにある。
みなされたもので、固定フレーム及び可動アームの破砕
部を強化した電柱破砕機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る電柱破砕機
は、建設機械等のアーム先端に回動可能に支持される固
定フレームと、該固定フレームの一部に回動自在に軸支
された可動アームと、該可動アームを開閉駆動する油圧
シリンダーとから構成され、前記固定フレームと可動ア
ームとに夫々互い違いに破砕刃を取り付けたことを特徴
とするものである。
は、建設機械等のアーム先端に回動可能に支持される固
定フレームと、該固定フレームの一部に回動自在に軸支
された可動アームと、該可動アームを開閉駆動する油圧
シリンダーとから構成され、前記固定フレームと可動ア
ームとに夫々互い違いに破砕刃を取り付けたことを特徴
とするものである。
【０００６】前記破砕刃は、夫々平行配置されると共
に、交換可能であることを特徴とするものである。前記
固定フレームと前記可動アームは、夫々切断刃を有した
ことを特徴とするものである。
に、交換可能であることを特徴とするものである。前記
固定フレームと前記可動アームは、夫々切断刃を有した
ことを特徴とするものである。
【０００７】このように、本発明に係る電柱破砕機は、
固定フレームと可動アームの破砕作業を行う部分の強化
及び破砕能力の強化を図ったので、作業能率の向上を図
る事ができる。
固定フレームと可動アームの破砕作業を行う部分の強化
及び破砕能力の強化を図ったので、作業能率の向上を図
る事ができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に従って本発明の
一実施例を説明する。図１は、本発明の一実施例である
電柱破砕機を示す側面図、図１は本発明の一実施例であ
る電柱破砕機の正面図、図３は同電柱破砕機に使用され
る可動アームを示す側面図、図４は同電柱破砕機に使用
される固定フレームを示す側面図である。ここで、電柱
破砕機１０は、建設機械等のアーム先端に回動可能に支
持される固定フレーム１１と、この固定フレーム１１の
一部に回動自在に軸支された可動アーム１２と、この可
動アーム１２を開閉駆動する油圧シリンダー１３等から
構成されている。
一実施例を説明する。図１は、本発明の一実施例である
電柱破砕機を示す側面図、図１は本発明の一実施例であ
る電柱破砕機の正面図、図３は同電柱破砕機に使用され
る可動アームを示す側面図、図４は同電柱破砕機に使用
される固定フレームを示す側面図である。ここで、電柱
破砕機１０は、建設機械等のアーム先端に回動可能に支
持される固定フレーム１１と、この固定フレーム１１の
一部に回動自在に軸支された可動アーム１２と、この可
動アーム１２を開閉駆動する油圧シリンダー１３等から
構成されている。
【０００９】固定フレーム１１は、略Ｌ字型をしており
上端部に建設機械等のアームに軸支する為のピン穴１４
と、固定フレーム１１自体を回動させる図外の油圧シリ
ンダーと連結したリンク機構が接続される為の軸穴１５
が形成されている。また、ピン穴１４の周囲には、ボス
１４ａが取り付けられており、左右に分かれたボス１４
ａ，１４ａの間隔を調整する事により、種々の建設機械
のアーム部に取り付ける事ができる。
上端部に建設機械等のアームに軸支する為のピン穴１４
と、固定フレーム１１自体を回動させる図外の油圧シリ
ンダーと連結したリンク機構が接続される為の軸穴１５
が形成されている。また、ピン穴１４の周囲には、ボス
１４ａが取り付けられており、左右に分かれたボス１４
ａ，１４ａの間隔を調整する事により、種々の建設機械
のアーム部に取り付ける事ができる。
【００１０】また、固定フレーム１１には、破砕刃１
６，１６がボルト１７によって着脱自在に固定されてい
る。破砕刃１６は、図５に示すように先端の細くなった
断面が台形状をしており、固定のためのボルト穴１６ａ
を複数有している。本実施例では、破砕刃１６は、所定
の間隔を有して平行に２本固定されている。破砕刃１６
の固定されていない位置に後述する、可動アーム１２の
破砕刃２３が配置されている。
６，１６がボルト１７によって着脱自在に固定されてい
る。破砕刃１６は、図５に示すように先端の細くなった
断面が台形状をしており、固定のためのボルト穴１６ａ
を複数有している。本実施例では、破砕刃１６は、所定
の間隔を有して平行に２本固定されている。破砕刃１６
の固定されていない位置に後述する、可動アーム１２の
破砕刃２３が配置されている。
【００１１】破砕刃１６の奥端に形成された刃物台１９
には、切断刃１８がボルト２０で着脱自在に固定されて
いる。したがって、切断刃１８が劣化した場合に容易に
交換する事ができる。また、固定フレーム１１の垂直部
には、可動アーム１２が回動自在に軸支される軸穴２１
が形成されると共に、油圧シリンダー１３の基端部が軸
支される軸穴２２が形成されている。
には、切断刃１８がボルト２０で着脱自在に固定されて
いる。したがって、切断刃１８が劣化した場合に容易に
交換する事ができる。また、固定フレーム１１の垂直部
には、可動アーム１２が回動自在に軸支される軸穴２１
が形成されると共に、油圧シリンダー１３の基端部が軸
支される軸穴２２が形成されている。
【００１２】可動アーム１２は、図３に示すように先端
部に破砕刃２３がボルト２４で固定されている。本実施
例では、３本の破砕刃２３が夫々平行に配設されてお
り、固定フレーム１１に配設された破砕刃１６と重なら
ない位置となっている。破砕刃２３の奥端部には、切断
刃２５がボルト２６で刃物台２７に固定されている。可
動アーム１２の基端部には、固定フレーム１１の軸穴２
１に回動自在に軸支される軸穴２８が形成されると共に
先端近傍には油圧シリンダー１３の先端部が軸支される
軸穴２９が形成されている。
部に破砕刃２３がボルト２４で固定されている。本実施
例では、３本の破砕刃２３が夫々平行に配設されてお
り、固定フレーム１１に配設された破砕刃１６と重なら
ない位置となっている。破砕刃２３の奥端部には、切断
刃２５がボルト２６で刃物台２７に固定されている。可
動アーム１２の基端部には、固定フレーム１１の軸穴２
１に回動自在に軸支される軸穴２８が形成されると共に
先端近傍には油圧シリンダー１３の先端部が軸支される
軸穴２９が形成されている。
【００１３】油圧シリンダー１３は、基端部が固定フレ
ーム１１の軸穴２２に係合された軸に軸支されると共
に、先端は、可動アーム１２の軸穴２９に係合された軸
に軸支されている。そして、この油圧シリンダー１３へ
の油圧の供給は、図外の建設機械等の油圧装置から行わ
れる。
ーム１１の軸穴２２に係合された軸に軸支されると共
に、先端は、可動アーム１２の軸穴２９に係合された軸
に軸支されている。そして、この油圧シリンダー１３へ
の油圧の供給は、図外の建設機械等の油圧装置から行わ
れる。
【００１４】次に、以上のように構成された電柱破砕機
の使用方法について説明する。先ず、電柱破砕機１０の
姿勢は、図外の油圧シリンダーによってリンク機構を介
して行われる。そして、電柱破砕機１０の先端（破砕
部）で電柱の中央を挟み、コンクリートを破砕する。電
柱の中央を破砕すると、両端部が自重で垂れ下がり長さ
が半分となる。更に、電柱の各部を挟み破砕すると共
に、残った内部の鉄筋を切断刃１８，２５で短く切断す
る。このようにして、鉄筋入り電柱を破砕して、コンク
リート粒と、鉄筋に分解する事ができる。
の使用方法について説明する。先ず、電柱破砕機１０の
姿勢は、図外の油圧シリンダーによってリンク機構を介
して行われる。そして、電柱破砕機１０の先端（破砕
部）で電柱の中央を挟み、コンクリートを破砕する。電
柱の中央を破砕すると、両端部が自重で垂れ下がり長さ
が半分となる。更に、電柱の各部を挟み破砕すると共
に、残った内部の鉄筋を切断刃１８，２５で短く切断す
る。このようにして、鉄筋入り電柱を破砕して、コンク
リート粒と、鉄筋に分解する事ができる。
【００１５】破砕刃１６と破砕刃２３とは、夫々互い違
いに配設されているので、効果的にコンクリートを破砕
する事ができる。また、破砕刃１６，２３は、ボルトで
固定されているので、使用によって劣化した場合には、
容易に交換する事ができる。更に、切断刃１８，２５も
ボルトで固定されているので、切れ味が落ちたら容易に
新しいものと交換する事ができる。
いに配設されているので、効果的にコンクリートを破砕
する事ができる。また、破砕刃１６，２３は、ボルトで
固定されているので、使用によって劣化した場合には、
容易に交換する事ができる。更に、切断刃１８，２５も
ボルトで固定されているので、切れ味が落ちたら容易に
新しいものと交換する事ができる。
【００１６】尚、本発明は以上の実施例に限ることなく
本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能であ
る。
本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能であ
る。
【００１７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る電柱破砕機によれば、建設機械等のアーム先端に回動
可能に支持される固定フレームと、該固定フレームの一
部に回動自在に軸支された可動アームと、該可動アーム
を開閉駆動する油圧シリンダーとから構成され、前記固
定フレームと可動アームとに夫々互い違いに破砕刃を取
り付けたので、固定フレームに植設した破砕刃と、可能
アームに植設した破砕刃とにより効果的にコンクリート
製電柱を破砕する事ができる。また、鉄筋は、切断刃に
より任意の長さに切断する事が出来る。したがって、コ
ンクリート製の電柱を能率的に処理する事ができる。
る電柱破砕機によれば、建設機械等のアーム先端に回動
可能に支持される固定フレームと、該固定フレームの一
部に回動自在に軸支された可動アームと、該可動アーム
を開閉駆動する油圧シリンダーとから構成され、前記固
定フレームと可動アームとに夫々互い違いに破砕刃を取
り付けたので、固定フレームに植設した破砕刃と、可能
アームに植設した破砕刃とにより効果的にコンクリート
製電柱を破砕する事ができる。また、鉄筋は、切断刃に
より任意の長さに切断する事が出来る。したがって、コ
ンクリート製の電柱を能率的に処理する事ができる。
【００１８】また、前記破砕刃は、夫々平行配置される
と共に、交換可能であるので、効果的にコンクリート電
柱を破砕できると共に、劣化した場合に手軽に交換する
事ができる。更に、前記固定フレームと前記可動アーム
は、夫々切断刃を有しているので、コンクリート電柱内
部の鉄筋等を切断する事ができる。
と共に、交換可能であるので、効果的にコンクリート電
柱を破砕できると共に、劣化した場合に手軽に交換する
事ができる。更に、前記固定フレームと前記可動アーム
は、夫々切断刃を有しているので、コンクリート電柱内
部の鉄筋等を切断する事ができる。
【図１】本発明の一実施例である電柱破砕機を示す側面
図である。
図である。
【図２】本発明の一実施例である電柱破砕機の正面図で
ある。
ある。
【図３】同電柱破砕機に使用される可動アームを示す側
面図である。
面図である。
【図４】同電柱破砕機に使用される固定フレームを示す
側面図である。
側面図である。
【図５】同電柱破砕機に使用される破砕刃を示す斜視図
である。
である。
１０ 電柱破砕機 １１ 固定フレーム １２ 可動アーム １３ 油圧シリンダー １４ ピン穴 １４ａ ボス １５ 軸穴 １６ 破砕刃 １６ａ ボルト穴 １７ ボルト １８ 切断刃 １９ 刃物台 ２０ ボルト ２１ 軸穴 ２２ 軸穴 ２３ 破砕刃 ２４ ボルト ２５ 切断刃 ２６ ボルト ２７ 刃物台 ２８ 軸穴 ２９ 軸穴
Claims (3)
- 【請求項１】 建設機械等のアーム先端に回動可能に支
持される固定フレームと、該固定フレームの一部に回動
自在に軸支された可動アームと、該可動アームを開閉駆
動する油圧シリンダーとから構成され、前記固定フレー
ムと可動アームとに夫々互い違いに破砕刃を取り付けた
ことを特徴とする電柱破砕機。 - 【請求項２】 前記破砕刃は、夫々平行配置されると共
に、交換可能であることを特徴とする請求項１記載の電
柱破砕機。 - 【請求項３】 前記固定フレームと前記可動アームは、
夫々切断刃を有したことを特徴とする請求項１記載の電
柱破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31175396A JPH10151358A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 電柱破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31175396A JPH10151358A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 電柱破砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10151358A true JPH10151358A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=18021070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31175396A Pending JPH10151358A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 電柱破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10151358A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006328659A (ja) * | 2005-05-23 | 2006-12-07 | Hokuto Kenki Service Kk | 圧砕機及びアタッチメント取付装置 |
-
1996
- 1996-11-22 JP JP31175396A patent/JPH10151358A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006328659A (ja) * | 2005-05-23 | 2006-12-07 | Hokuto Kenki Service Kk | 圧砕機及びアタッチメント取付装置 |
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