JPH10151570A - 石材研磨工具 - Google Patents
石材研磨工具Info
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- JPH10151570A JPH10151570A JP33033896A JP33033896A JPH10151570A JP H10151570 A JPH10151570 A JP H10151570A JP 33033896 A JP33033896 A JP 33033896A JP 33033896 A JP33033896 A JP 33033896A JP H10151570 A JPH10151570 A JP H10151570A
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 円盤状台金１０の側面に複数のチップ体
１１を固着し、このチップ体１１を台金１０の径方向に
対して回転方向に傾斜させて配置し、かつチップ体１１
の幅を外周側を広く、内周側を狭くした。 【効果】 比較的簡単な構造で、チップ体における外周
部と内周部の偏磨耗を防止し、平面精度の高い加工を可
能にするとともに、角部の欠けが発生しにくい石材研磨
工具を得ることができる。
１１を固着し、このチップ体１１を台金１０の径方向に
対して回転方向に傾斜させて配置し、かつチップ体１１
の幅を外周側を広く、内周側を狭くした。 【効果】 比較的簡単な構造で、チップ体における外周
部と内周部の偏磨耗を防止し、平面精度の高い加工を可
能にするとともに、角部の欠けが発生しにくい石材研磨
工具を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は御影石や大理石など
の石材を機械によって研磨する際に使用する石材研磨工
具、より詳しくは、円盤状台金の一側面に研磨用チップ
を固着した石材研磨工具に関する。
の石材を機械によって研磨する際に使用する石材研磨工
具、より詳しくは、円盤状台金の一側面に研磨用チップ
を固着した石材研磨工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】古来より、切り出された御影石や大理石
を装飾のために大量の水を使用して研磨することが行わ
れており、最も原始的には人手により、長時間かける方
法がとられていた。
を装飾のために大量の水を使用して研磨することが行わ
れており、最も原始的には人手により、長時間かける方
法がとられていた。
【０００３】このような欠点を解消し、また熟練者以外
のものでも石材の研磨を可能にするために、実開昭５９
−１５１６５０号公報、特開平７−２４６５４５号公報
などに、機械を用いた研磨装置が提案されている。
のものでも石材の研磨を可能にするために、実開昭５９
−１５１６５０号公報、特開平７−２４６５４５号公報
などに、機械を用いた研磨装置が提案されている。
【０００４】この研磨装置には、石材を研磨するための
石材研磨工具が用いられており、この石材研磨工具の代
表的なものは、円盤状の台金に研磨用のダイヤモンド砥
粒を含むチップ体を固着した構造のものである。
石材研磨工具が用いられており、この石材研磨工具の代
表的なものは、円盤状の台金に研磨用のダイヤモンド砥
粒を含むチップ体を固着した構造のものである。
【０００５】図６は、従来用いられている研磨工具の平
面図で、５０はアルミなどからなる円盤状台金、５１は
台金５０の側面に固着されたチップ体である。チップ体
５１はほぼ直方体状で、研磨面側に砥粒層５２を有し、
十文字状に取付られている。この研磨工具を図示しない
装置に取り付けて回転させることによって、チップ体５
１の砥粒層５２が石材表面を削り取って研磨することが
できる。
面図で、５０はアルミなどからなる円盤状台金、５１は
台金５０の側面に固着されたチップ体である。チップ体
５１はほぼ直方体状で、研磨面側に砥粒層５２を有し、
十文字状に取付られている。この研磨工具を図示しない
装置に取り付けて回転させることによって、チップ体５
１の砥粒層５２が石材表面を削り取って研磨することが
できる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記研磨
工具においては、研磨作業時において、円盤状台金５０
の外周部と中心近傍とではその周速度が異なり、従っ
て、台金５０に十文字状に配置されたチップ体外周部ほ
ど研磨量が多く、中心部ほど研磨量が少くなる。その結
果、研磨工具を長時間使用していると、チップ体５１の
うち外周部が中心部よりも磨耗し、被加工物である石材
の平面精度を高く保つことが困難である。
工具においては、研磨作業時において、円盤状台金５０
の外周部と中心近傍とではその周速度が異なり、従っ
て、台金５０に十文字状に配置されたチップ体外周部ほ
ど研磨量が多く、中心部ほど研磨量が少くなる。その結
果、研磨工具を長時間使用していると、チップ体５１の
うち外周部が中心部よりも磨耗し、被加工物である石材
の平面精度を高く保つことが困難である。
【０００７】この対策として、周速度に応じて内周部ほ
どチップ体５１の硬度を軟化させる試みも一部行われて
いるが、チップ体５１の構造が複雑となり、実用化には
問題がある。
どチップ体５１の硬度を軟化させる試みも一部行われて
いるが、チップ体５１の構造が複雑となり、実用化には
問題がある。
【０００８】また、チップ体５１を十文字状に配置した
従来の研磨工具では、特にもろい石材の場合、角部の欠
けが発生しやすいという問題もある。
従来の研磨工具では、特にもろい石材の場合、角部の欠
けが発生しやすいという問題もある。
【０００９】そこで本発明の目的は、比較的簡単な構造
で、チップ体における外周部と内周部の偏磨耗を防止
し、平面精度の高い加工を可能にするとともに、角部の
欠けが発生しにくい石材研磨工具を提供することにあ
る。
で、チップ体における外周部と内周部の偏磨耗を防止
し、平面精度の高い加工を可能にするとともに、角部の
欠けが発生しにくい石材研磨工具を提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記課題を解
決するために、様々な形状の石材研磨工具を作成し、試
行錯誤を繰り返した結果、本発明を完成するに至ったも
のである。
決するために、様々な形状の石材研磨工具を作成し、試
行錯誤を繰り返した結果、本発明を完成するに至ったも
のである。
【００１１】すなわち、本発明の石材研磨工具は、円盤
状台金の側面に複数のチップ体を固着した石材研磨工具
であって、ダイヤモンド砥粒やＣＢＮ砥粒を含むチップ
体を台金の径方向に対して回転方向に傾斜させて配置
し、かつチップ体の幅を外周側を広く、内周側を狭くし
たことによって上記課題を解決したものである。
状台金の側面に複数のチップ体を固着した石材研磨工具
であって、ダイヤモンド砥粒やＣＢＮ砥粒を含むチップ
体を台金の径方向に対して回転方向に傾斜させて配置
し、かつチップ体の幅を外周側を広く、内周側を狭くし
たことによって上記課題を解決したものである。
【００１２】チップ体を台金の径方向に対して回転方向
に傾斜させて配置することによって、従来遠心力によっ
て外周に飛び散っていた研磨液を研削面に保持すること
ができるようになり、また、特に、石材の角部において
チップが外側から内側に食い込むように回転するため、
これらによって、角部の欠けを効果的に防止することが
できる。またチップ体の幅を、磨耗量の多い外周側を広
く、磨耗量の少ない中心側を狭くすることによって、結
果として全体を均一に磨耗させることが可能となる。
に傾斜させて配置することによって、従来遠心力によっ
て外周に飛び散っていた研磨液を研削面に保持すること
ができるようになり、また、特に、石材の角部において
チップが外側から内側に食い込むように回転するため、
これらによって、角部の欠けを効果的に防止することが
できる。またチップ体の幅を、磨耗量の多い外周側を広
く、磨耗量の少ない中心側を狭くすることによって、結
果として全体を均一に磨耗させることが可能となる。
【００１３】ここで、ダイヤモンド砥粒やＣＢＮ砥粒を
含むチップ体は、円盤状の台金に直に固着することもで
きるし、砥粒層を台座に固着し、この台座を台金にボル
ト締めして取り付けることもできるが、経済性と磨耗時
における交換を考慮すると、台座に取り付ける構造が望
ましい。
含むチップ体は、円盤状の台金に直に固着することもで
きるし、砥粒層を台座に固着し、この台座を台金にボル
ト締めして取り付けることもできるが、経済性と磨耗時
における交換を考慮すると、台座に取り付ける構造が望
ましい。
【００１４】また台金の材質としては鋳物や合成樹脂を
使用することができるが、特に、製造コストを考慮する
と、アルミダイカストが望ましい。
使用することができるが、特に、製造コストを考慮する
と、アルミダイカストが望ましい。
【００１５】チップ体の外周側の幅と内周側の幅の差、
すなわち石材との接触面積の差は、理論的には外周側と
内周側とが完全に均一に磨耗するように設定することが
望ましいが、使用する石材の種類やチップの種類などに
よっても異なり、最も外周側の幅を１００としたとき、
最も内周側の幅を３０〜７０の範囲にするのが望まし
い。
すなわち石材との接触面積の差は、理論的には外周側と
内周側とが完全に均一に磨耗するように設定することが
望ましいが、使用する石材の種類やチップの種類などに
よっても異なり、最も外周側の幅を１００としたとき、
最も内周側の幅を３０〜７０の範囲にするのが望まし
い。
【００１６】好ましいチップ体の傾斜角は、石材の種類
によっても異なるが、御影石の場合、台金の径方向に対
して２０〜４０度、特に２５〜３５度が望ましい。傾斜
角が２０度よりも小さいと、十文字状に形成した従来の
ものとの差が明瞭でなく、石材の角部の欠けを完全にな
くすことが困難となり、また４０度を越えると、研磨効
率が悪くなるため、上記範囲が望ましい。
によっても異なるが、御影石の場合、台金の径方向に対
して２０〜４０度、特に２５〜３５度が望ましい。傾斜
角が２０度よりも小さいと、十文字状に形成した従来の
ものとの差が明瞭でなく、石材の角部の欠けを完全にな
くすことが困難となり、また４０度を越えると、研磨効
率が悪くなるため、上記範囲が望ましい。
【００１７】また使用するチップ体の形状としては、従
来のような直方体状のストレートタイプのもの、また円
弧や各種曲線からなる弓なり状のものを使用することが
できる。なお、弓なり状のチップ体の場合におけるチッ
プ体の方向とは、チップ体の内周端の中心と外周端の中
心とを結んだ直線方向を言うものとする。特に弓なり状
チップ体の場合、ストレートタイプに比べ、摩擦熱をよ
り分散させることができるという効果がある。
来のような直方体状のストレートタイプのもの、また円
弧や各種曲線からなる弓なり状のものを使用することが
できる。なお、弓なり状のチップ体の場合におけるチッ
プ体の方向とは、チップ体の内周端の中心と外周端の中
心とを結んだ直線方向を言うものとする。特に弓なり状
チップ体の場合、ストレートタイプに比べ、摩擦熱をよ
り分散させることができるという効果がある。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施の
形態である石材研磨工具の平面図、図２は図１のＡ−Ａ
線断面図である。
基づいて詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施の
形態である石材研磨工具の平面図、図２は図１のＡ−Ａ
線断面図である。
【００１９】同図において、１０はアルミ合金からなる
円盤状台金、１１は台金１０の側面部に取り付けられた
ストレートタイプのダイヤモンドチップ体である。本実
施の形態においては、ダイヤモンドチップ体１１を等間
隔で６個取り付け、その各々を台金１０の径方向に対し
て回転方向にθ＝３０度傾斜させて配置している。
円盤状台金、１１は台金１０の側面部に取り付けられた
ストレートタイプのダイヤモンドチップ体である。本実
施の形態においては、ダイヤモンドチップ体１１を等間
隔で６個取り付け、その各々を台金１０の径方向に対し
て回転方向にθ＝３０度傾斜させて配置している。
【００２０】ダイヤモンドチップ体１１は、図３（ａ）
の平面図、同（ｂ）の正面図に示すように、ダイヤモン
ドチップ１１ａと、ステンレススチール製の台座１１ｂ
とからなり、ダイヤモンドチップ１１ａと台座１１ｂと
は銀ロー付けにより固着され、台座１１ｂにはタップ穴
１１ｃを２箇所形成している。図２に示すように、この
タップ穴１１ｃにボルト１３を螺合して、ダイヤモンド
チップ体１１を台金１０に取り付けている。
の平面図、同（ｂ）の正面図に示すように、ダイヤモン
ドチップ１１ａと、ステンレススチール製の台座１１ｂ
とからなり、ダイヤモンドチップ１１ａと台座１１ｂと
は銀ロー付けにより固着され、台座１１ｂにはタップ穴
１１ｃを２箇所形成している。図２に示すように、この
タップ穴１１ｃにボルト１３を螺合して、ダイヤモンド
チップ体１１を台金１０に取り付けている。
【００２１】ダイヤモンドチップ１１ａは、外周側から
内周側にかけて直線的に幅を減少させており、外周側の
幅Ｗ1 を１０ｍｍ、内周側の幅Ｗ2 を５ｍｍとしてい
る。これによって、被研磨材への接触面積に変化を持た
せ、周速度が早く磨耗量が大きい外周部のチップ面積を
多くして過度の磨耗を防ぎ、周速度が遅く磨耗量が少な
い内周部のチップ面積を少なくし、結果的に、周速度の
違いによる偏磨耗を防ぎ、ほぼ均一に磨耗するようにし
ている。
内周側にかけて直線的に幅を減少させており、外周側の
幅Ｗ1 を１０ｍｍ、内周側の幅Ｗ2 を５ｍｍとしてい
る。これによって、被研磨材への接触面積に変化を持た
せ、周速度が早く磨耗量が大きい外周部のチップ面積を
多くして過度の磨耗を防ぎ、周速度が遅く磨耗量が少な
い内周部のチップ面積を少なくし、結果的に、周速度の
違いによる偏磨耗を防ぎ、ほぼ均一に磨耗するようにし
ている。
【００２２】また、本実施の形態の石材研磨工具によれ
ば、チップ体１１を台金の径方向に対して回転方向に傾
斜させて配置することによって、従来遠心力によって外
周に飛び散っていた研磨液を研削面に保持することがで
きるようになり、また、特に、石材の角部においてチッ
プが外側から内側に食い込むように回転するため、これ
らによって、角部の欠けを効果的に防止することができ
る。
ば、チップ体１１を台金の径方向に対して回転方向に傾
斜させて配置することによって、従来遠心力によって外
周に飛び散っていた研磨液を研削面に保持することがで
きるようになり、また、特に、石材の角部においてチッ
プが外側から内側に食い込むように回転するため、これ
らによって、角部の欠けを効果的に防止することができ
る。
【００２３】図４は本発明の第２の実施の形態であるチ
ップ体の分解斜視図、図５は図４に示すチップ体を取り
付けた石材研磨工具の部分平面図である。
ップ体の分解斜視図、図５は図４に示すチップ体を取り
付けた石材研磨工具の部分平面図である。
【００２４】本実施の形態のチップ体１５は弓なり状の
形状とし、ダイヤモンドチップ１５ａと、ステンレスス
チール製の台座１５ｂとからなり、外周側の幅Ｗ3 を１
０ｍｍ、内周側の幅Ｗ4 を５ｍｍとしている。また１５
ｃはタップ穴である。
形状とし、ダイヤモンドチップ１５ａと、ステンレスス
チール製の台座１５ｂとからなり、外周側の幅Ｗ3 を１
０ｍｍ、内周側の幅Ｗ4 を５ｍｍとしている。また１５
ｃはタップ穴である。
【００２５】図５に示すように、本実施の形態のチップ
体１５は、、チップ体の内周端の中心と外周端の中心と
を結んだ直線方向が、台金１０の径方向に対して回転方
向にθ＝３０度傾斜するように配置している。
体１５は、、チップ体の内周端の中心と外周端の中心と
を結んだ直線方向が、台金１０の径方向に対して回転方
向にθ＝３０度傾斜するように配置している。
【００２６】本実施の形態においても先の実施例と同様
の効果を奏することができ、特に、回転による水の飛び
散りを押さえ、中心部に水を寄せることにより、平均し
て摩擦熱を下げることができる。
の効果を奏することができ、特に、回転による水の飛び
散りを押さえ、中心部に水を寄せることにより、平均し
て摩擦熱を下げることができる。
【００２７】
【実施例】本発明の効果を確認するために、上記第１及
び第２の実施形態のそれぞれの石材研磨工具を用い、中
国産の花崗岩を実際に研磨加工した。また比較例とし
て、従来例で述べたチップ体を十文字状に配置した研磨
工具を用いた。研削液としては水を同じ割合で用いた。
び第２の実施形態のそれぞれの石材研磨工具を用い、中
国産の花崗岩を実際に研磨加工した。また比較例とし
て、従来例で述べたチップ体を十文字状に配置した研磨
工具を用いた。研削液としては水を同じ割合で用いた。
【００２８】結果は、比較例の研磨工具においては５０
時間の使用でチップ体の偏磨耗が顕著に現れ、平面精度
が極端に悪くなった。また、使用初期から石材の角部に
欠けの発生が認められた。これに対し、第１及び第２の
実施形態の研磨工具は共に、同じ５０時間の使用では、
高い平面精度を維持することができ、また角部の欠けも
ほとんど発生しなかった。
時間の使用でチップ体の偏磨耗が顕著に現れ、平面精度
が極端に悪くなった。また、使用初期から石材の角部に
欠けの発生が認められた。これに対し、第１及び第２の
実施形態の研磨工具は共に、同じ５０時間の使用では、
高い平面精度を維持することができ、また角部の欠けも
ほとんど発生しなかった。
【００２９】
【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏すること
ができる。
ができる。
【００３０】（１）ダイヤモンド砥粒やＣＢＮ砥粒を含
むチップ体を台金の径方向に対して回転方向に傾斜させ
て配置し、かつチップ体の幅を外周側を広く、内周側を
狭くすることによって、比較的簡単な構造で、チップ体
における外周部と内周部の偏磨耗を防止し、平面精度の
高い加工を可能にするとともに、角部の欠けが発生しに
くい石材研磨工具を得ることができる。
むチップ体を台金の径方向に対して回転方向に傾斜させ
て配置し、かつチップ体の幅を外周側を広く、内周側を
狭くすることによって、比較的簡単な構造で、チップ体
における外周部と内周部の偏磨耗を防止し、平面精度の
高い加工を可能にするとともに、角部の欠けが発生しに
くい石材研磨工具を得ることができる。
【００３１】（２）チップ体を弓なり状の形状とするこ
とによって、特に、渦巻き状で回転することとなり、研
磨時間の短縮とダイヤモンドチップの磨耗を減少させる
ことができる。
とによって、特に、渦巻き状で回転することとなり、研
磨時間の短縮とダイヤモンドチップの磨耗を減少させる
ことができる。
【００３２】（３）チップ体の傾斜角を台金の径方向に
対して２０〜４０度とすることによって、研磨効率を落
とすことなく、特に石材の角部の欠けを効果的に防止す
ることができる。
対して２０〜４０度とすることによって、研磨効率を落
とすことなく、特に石材の角部の欠けを効果的に防止す
ることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態である石材研磨工具
の平面図である。
の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】（ａ）はダイヤモンドチップ体の平面図、
（ｂ）は同じく正面図である。
（ｂ）は同じく正面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態であるチップ体の分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図５】図４に示すチップ体を取り付けた石材研磨工具
の部分平面図である。
の部分平面図である。
【図６】従来の石材研磨工具の平面図である。
【符号の説明】 １０ 台金 １１，１５ ダイヤモンドチップ体 １１ａ，１５ａ ダイヤモンドチップ １１ｂ，１５ｂ 台座 １１ｃ，１５ｃ タップ穴 １３ ボルト
Claims (3)
- 【請求項１】 円盤状台金の側面に複数のチップ体を固
着した石材研磨工具であって、前記チップ体を前記台金
の径方向に対して回転方向に傾斜させて配置し、かつ前
記チップ体の幅を外周側を広く、内周側を狭くしたこと
を特徴とする石材研磨工具。 - 【請求項２】 前記チップ体が、直線状及び又は弓なり
状であることを特徴とする請求項１記載の石材研磨工
具。 - 【請求項３】 前記チップ体の傾斜角が、前記台金の径
方向に対して２０〜４０度であることを特徴とする請求
項１又は２記載の石材研磨工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33033896A JPH10151570A (ja) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | 石材研磨工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33033896A JPH10151570A (ja) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | 石材研磨工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10151570A true JPH10151570A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=18231511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33033896A Pending JPH10151570A (ja) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | 石材研磨工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10151570A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002001672A (ja) * | 2000-06-19 | 2002-01-08 | Mitsubishi Materials Corp | 研削砥石およびその製造方法 |
| JP2003039334A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 平面ホーニング加工用超砥粒ホイール及びそのドレス方法ならびに同ホイールを使用する研削装置 |
| JP2006000989A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Mitsubishi Materials Corp | 軟質材加工用切削工具 |
| CN108356718A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-08-03 | 江苏新砺河磨具科技有限公司 | 一种钎焊cbn磨料插片复合砂轮及其制造方法 |
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1996
- 1996-11-25 JP JP33033896A patent/JPH10151570A/ja active Pending
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