JPH10151845A - 画像記録体および電飾用画像記録体 - Google Patents
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Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録が高品位で、銀塩写真のような印画品質
を表現し、耐候性が良好で、かつ基材面とインキ定着層
が長時間の使用または水の付着などにより、剥離しない
ようにした画像記録体を提供すること。 【解決手段】透光性を有する基材Aの片面に、順に、易
接着層B、インキ受容層Cを形成した画像記録体であっ
て、少なくともインキ受容層Cに顔料インキが存在する
ことにより画像が形成されていることを特徴とする。
を表現し、耐候性が良好で、かつ基材面とインキ定着層
が長時間の使用または水の付着などにより、剥離しない
ようにした画像記録体を提供すること。 【解決手段】透光性を有する基材Aの片面に、順に、易
接着層B、インキ受容層Cを形成した画像記録体であっ
て、少なくともインキ受容層Cに顔料インキが存在する
ことにより画像が形成されていることを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、顔料インキで印刷
されたインキ受容性層を有する、光透過性の基材からな
る画像記録体に関し、特に後方から光を照射して鑑賞す
る電飾としての用途に適した画像記録体に関するもので
ある。
されたインキ受容性層を有する、光透過性の基材からな
る画像記録体に関し、特に後方から光を照射して鑑賞す
る電飾としての用途に適した画像記録体に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】近年、コンピューターの性能向上および
コンピューターの普及とともに、ハードコピー技術が急
速に発達した。ハードコピーの記録方式としては、昇華
転写記録方式、電子写真方式、インクジェット方式等の
方式が知られている。
コンピューターの普及とともに、ハードコピー技術が急
速に発達した。ハードコピーの記録方式としては、昇華
転写記録方式、電子写真方式、インクジェット方式等の
方式が知られている。
【0003】インクジェット方式によるプリンターは、
ノズルから被記録紙に向けてインキ液滴を高速で噴射す
る方式である。カラー化、小型化がしやすいこと、印字
騒音が低いことから、オフィス、ホーム、パーソナルコ
ンピューター等の端末として、近年急速に普及しつつあ
る。更に、銀塩写真に迫る印画品質の向上、大型化の容
易さから、大型看板、ポスター、電飾等の産業分野への
応用が期待されている。
ノズルから被記録紙に向けてインキ液滴を高速で噴射す
る方式である。カラー化、小型化がしやすいこと、印字
騒音が低いことから、オフィス、ホーム、パーソナルコ
ンピューター等の端末として、近年急速に普及しつつあ
る。更に、銀塩写真に迫る印画品質の向上、大型化の容
易さから、大型看板、ポスター、電飾等の産業分野への
応用が期待されている。
【0004】インクジェットプリンターの記録画質は銀
塩写真を目標としているが、ハードの性能のみならず、
記録紙の性能により画像は大きく左右され、多種多様の
記録紙が開発されている。
塩写真を目標としているが、ハードの性能のみならず、
記録紙の性能により画像は大きく左右され、多種多様の
記録紙が開発されている。
【0005】例として、表面の光沢度を高くしたものが
る。しかし、インキ付着部の光沢度が低下する問題があ
り、透明フィルム上に半透明なインキ受像層を形成した
バックプリント用記録媒体が公知である(例えば特公平
5−50396、5−73586号公報など)。しかし
これらは、透明ポリエステルフィルム上にインキ定着層
を設けたため、この界面での接着力に劣り、長時間の使
用で界面がはがれたり、インキ定着層やインキ透過層に
水などがかかった時にも界面からはがれたりすることが
問題であった。また、これらの印字は染料インキに最適
なように設計され、かつ染料インキで印字されたもので
あるため、屋外の使用において耐候性が悪いため紫外線
による画像の変化が激しかった。
る。しかし、インキ付着部の光沢度が低下する問題があ
り、透明フィルム上に半透明なインキ受像層を形成した
バックプリント用記録媒体が公知である(例えば特公平
5−50396、5−73586号公報など)。しかし
これらは、透明ポリエステルフィルム上にインキ定着層
を設けたため、この界面での接着力に劣り、長時間の使
用で界面がはがれたり、インキ定着層やインキ透過層に
水などがかかった時にも界面からはがれたりすることが
問題であった。また、これらの印字は染料インキに最適
なように設計され、かつ染料インキで印字されたもので
あるため、屋外の使用において耐候性が悪いため紫外線
による画像の変化が激しかった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、インクジェ
ットプリンターでの記録が高品位で、銀塩写真のような
印画品質を表現し、耐候性が良好で、かつ基材面とイン
キ定着層が長時間の使用または水の付着などにより、剥
離せず、かつ退色しないようにした画像記録体、また、
電飾用画像記録体を提供することを目的とする。
ットプリンターでの記録が高品位で、銀塩写真のような
印画品質を表現し、耐候性が良好で、かつ基材面とイン
キ定着層が長時間の使用または水の付着などにより、剥
離せず、かつ退色しないようにした画像記録体、また、
電飾用画像記録体を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の画像記録体は、透光性を有する基材Aの片
面に、順に、易接着層B、インキ受容層Cを形成した画
像記録体であって、少なくともインキ受容層Cに顔料イ
ンキが存在することにより画像が形成されていることを
特徴とする。
め、本発明の画像記録体は、透光性を有する基材Aの片
面に、順に、易接着層B、インキ受容層Cを形成した画
像記録体であって、少なくともインキ受容層Cに顔料イ
ンキが存在することにより画像が形成されていることを
特徴とする。
【0008】上記構成の本発明の画像記録体は、インキ
受容層に顔料インキにより画像を形成して、後方からの
照明を散乱光にして照射することにより、鮮明な着色画
像を十分な耐久性と耐候性をもって記録し、かつ透明感
あふれる表示ができる画像記録体である。
受容層に顔料インキにより画像を形成して、後方からの
照明を散乱光にして照射することにより、鮮明な着色画
像を十分な耐久性と耐候性をもって記録し、かつ透明感
あふれる表示ができる画像記録体である。
【0009】この場合において、全光線透過率が20〜
70%であることができる。
70%であることができる。
【0010】上記構成の画像記録体は、十分鮮明な画像
を表示することができる。
を表示することができる。
【0011】この場合において、易接着層Bが、ポリエ
ステル系樹脂、ポリアクリル系樹脂又はポリウレタン系
樹脂の少なくとも1種類から選ばれた樹脂を含有するこ
とができる。
ステル系樹脂、ポリアクリル系樹脂又はポリウレタン系
樹脂の少なくとも1種類から選ばれた樹脂を含有するこ
とができる。
【0012】上記構成の画像記録体は、長時間及び高湿
下での使用を行っても耐久性、耐候性に優れている。
下での使用を行っても耐久性、耐候性に優れている。
【0013】また、この場合において、易接着層Bに、
架橋した樹脂を用いることができる。
架橋した樹脂を用いることができる。
【0014】上記構成の画像記録体は、長時間及び高湿
下での使用を行っても、特に、耐久性及び耐候性に優れ
ている。
下での使用を行っても、特に、耐久性及び耐候性に優れ
ている。
【0015】また、この場合において、易接着層Bの厚
さが3μm以下であることができる。
さが3μm以下であることができる。
【0016】上記構成の画像記録体は、基材A側から見
る記録画像が鮮明である。
る記録画像が鮮明である。
【0017】また、この場合において、インキ受容層C
が、基材A側からインキ定着層C1、インキ透過層C2
の順に積層された少なくとも2層から構成されているこ
とができる。
が、基材A側からインキ定着層C1、インキ透過層C2
の順に積層された少なくとも2層から構成されているこ
とができる。
【0018】上記構成の画像記録体は、印字した後のイ
ンキ定着層を外部摩擦等により損傷を受けないように保
護することができる。
ンキ定着層を外部摩擦等により損傷を受けないように保
護することができる。
【0019】また、この場合において、インキ定着層C
1が、少なくとも水溶性樹脂及び架橋剤からなることが
できる。
1が、少なくとも水溶性樹脂及び架橋剤からなることが
できる。
【0020】上記構成の画像記録体は、インキ透過層と
の界面が明確で、発色が良好である。
の界面が明確で、発色が良好である。
【0021】また、この場合において、インキ透過層C
2が、少なくとも熱可塑性樹脂及び粒子からなることが
できる。
2が、少なくとも熱可塑性樹脂及び粒子からなることが
できる。
【0022】上記構成の画像記録体は、インキのインキ
定着層への透過性が優れている。
定着層への透過性が優れている。
【0023】さらに、この場合において、インキ透過層
C2に界面活性剤を1〜20重量%含有することができ
る。
C2に界面活性剤を1〜20重量%含有することができ
る。
【0024】上記構成の画像記録体は、インキのインキ
定着層への透過性が特に優れている。
定着層への透過性が特に優れている。
【0025】また、本発明の電飾用画像記録体は、イン
キを用いて印刷が行われたインキ受容層側から光を照射
し、基材A側から鑑賞することを特徴とする。
キを用いて印刷が行われたインキ受容層側から光を照射
し、基材A側から鑑賞することを特徴とする。
【0026】上記構成の本発明の電飾用画像記録体は、
鮮明な着色画像を十分な耐久性と耐候性をもって透明感
あふれる表示ができる。
鮮明な着色画像を十分な耐久性と耐候性をもって透明感
あふれる表示ができる。
【0027】
【発明の実施の形態】以下に本発明の画像記録体及び電
飾用画像記録体の実施の形態を説明する。
飾用画像記録体の実施の形態を説明する。
【0028】本発明において、画像記録体を構成する透
過性を有する基材となるものは透光性を有するものであ
れば特に限定されるものでは無いが、好ましくは全光線
透過率が80%以上のものが良い。例えばポリエステル
フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィ
ルム、ポリアクリルフィルム、塩化ビニルフィルム、ポ
リエチレンフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリアミ
ドフィルム等のプラスチックフィルム、ガラスおよびこ
れらの任意の2種類以上のものを貼り合わせたものが挙
げられるが、好ましくはポリエチレンテレフタレート及
びポリナフタレンテレフタレートに代表されるポリエス
テルフィルムである。
過性を有する基材となるものは透光性を有するものであ
れば特に限定されるものでは無いが、好ましくは全光線
透過率が80%以上のものが良い。例えばポリエステル
フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィ
ルム、ポリアクリルフィルム、塩化ビニルフィルム、ポ
リエチレンフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリアミ
ドフィルム等のプラスチックフィルム、ガラスおよびこ
れらの任意の2種類以上のものを貼り合わせたものが挙
げられるが、好ましくはポリエチレンテレフタレート及
びポリナフタレンテレフタレートに代表されるポリエス
テルフィルムである。
【0029】本発明においては、このような基材上に易
接着層を設け、さらにその上にインキ受容層を設けるこ
とにより、インクジェット画像記録体が得られる。易接
着層がない場合、電飾用画像記録体として使用した場合
に長時間の使用やインキ受容層に水がかかった場合に、
基材層からインキ受容層が剥がれることがある。
接着層を設け、さらにその上にインキ受容層を設けるこ
とにより、インクジェット画像記録体が得られる。易接
着層がない場合、電飾用画像記録体として使用した場合
に長時間の使用やインキ受容層に水がかかった場合に、
基材層からインキ受容層が剥がれることがある。
【0030】易接着層は基材とインキ受容層をより強固
に接着させるものであれば特に限定されるものではない
が、好ましくはポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂またはポリアクリル系樹脂の少なくとも1種類から選
ばれる樹脂を挙げることができる。
に接着させるものであれば特に限定されるものではない
が、好ましくはポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂またはポリアクリル系樹脂の少なくとも1種類から選
ばれる樹脂を挙げることができる。
【0031】易接着層を形成するのに典型的な樹脂であ
るポリエステル系樹脂は、二塩基酸とグリコールからな
る水に可溶、乳化又は分散できるポリエステル樹脂であ
り、例えば二塩基酸は全ジカルボン酸の50〜0.5モ
ル%がスルホン酸基含有のジカルボン酸である2種のジ
カルボン酸成分とグリコール成分とが共重合したポリエ
ステル共重合体である。上記スルホン酸金属塩含有ジカ
ルボン酸としては、スルホテレフタル酸、5−スルホイ
ソフタル酸、4−スルホフタル酸、4−スルホナフタレ
ン−2,7−ジカルボン酸、5[4−スルホフェノキ
シ]イソフタル酸等の金属塩があげられ、特に好ましい
のは5−ナトリウムスルホイソフタル酸、ナトリウムス
ルホテレフタル酸である。これらのスルホン酸金属塩含
有ジカルボン酸は、全ジカルボン酸成分に対して50〜
0.5モル%、好ましくは20〜1モル%であり、50
モル%を越えると水に対する分散性は良くなるとしても
共重合体の耐水性が低下する。ポリエステル共重合体の
水の中に対する分散性は、共重合組成、水溶性有機化合
物の種類及び量などによって異なるが、上記スルホン酸
金属塩基含有ジカルボン酸成分の量は水に対する分散性
を損なわない限り少ない方がよい。スルホン酸金属塩基
を含まない通常のジカルボン酸としては、芳香族、脂肪
族、脂環族のそれぞれのジカルボン酸が用いられる。芳
香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル
酸、オルトフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸
等をあげることができる。これらの芳香族ジカルボン酸
は全ジカルボン酸成分の40モル%以上であることが好
ましく、40モル%未満であるとポリエステル共重合体
の機械的強度や耐水性が低下する。脂肪族、脂環族のジ
カルボン酸としては、コハク酸、アジピン酸、セバシン
酸、1,3−シクロペンタンジカルボン酸、1,2−シ
クロヘキサンジカルボン酸、1,3−シクロジカルボン
酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸などがあげら
れる。これらに芳香族ジカルボン酸成分を加えると接着
性能が高められる場合もあるが、一般にはポリエステル
共重合体の機械的強度や耐水性は悪くなる。上記ジカル
ボン酸混合物に反応させるグリコール成分としては、炭
素数2〜8個の脂肪族グリコール、6〜12個の脂環族
グリコール、及び両者の混合物であり、エチレングリコ
ール、1,2−プロピレングリコール、1,3−プロパ
ンジオール、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグ
リコール、1,6−ヘキサンジオール、1,2−シクロ
ヘキサンジメタノール、1,4−シクロヘキサンジメタ
ノール、p−キシレングリコールなどがあげられる。炭
素数4個以上の脂肪族ジオールとしては、ジエチレング
リコール、トリエチレングリコールなどがあげられ、ま
たポリエーテルとしてはポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール
などがあげられる。ポリエステル共重合体は、通常の溶
融重縮合によって得られる。すなわち前述のジカルボン
酸成分およびグリコール成分を直接反応させ水を留去し
てエステル化したのち重縮合を行う直接エステル化法、
あるいはジカルボン酸成分のジメチルエステルとグリコ
ール成分を反応させ、メチルアルコールを留去してエス
テル交換を行ったのち重縮合を行うエステル交換法等に
よって得られる。このほかに溶融重縮合や界面重縮合な
どによっても重合体が得られ、本発明は上記いずれかの
方法に限定されるものではない。溶融重縮合の際には、
必要に応じて酸化防止剤、滑り剤、無機微粒子、帯電防
止剤等を加えることができる。前述したポリエチレング
リコール等のポリエーテルは、溶融重縮合の際あるいは
重合後に溶融ブレンドして添加することができる。
るポリエステル系樹脂は、二塩基酸とグリコールからな
る水に可溶、乳化又は分散できるポリエステル樹脂であ
り、例えば二塩基酸は全ジカルボン酸の50〜0.5モ
ル%がスルホン酸基含有のジカルボン酸である2種のジ
カルボン酸成分とグリコール成分とが共重合したポリエ
ステル共重合体である。上記スルホン酸金属塩含有ジカ
ルボン酸としては、スルホテレフタル酸、5−スルホイ
ソフタル酸、4−スルホフタル酸、4−スルホナフタレ
ン−2,7−ジカルボン酸、5[4−スルホフェノキ
シ]イソフタル酸等の金属塩があげられ、特に好ましい
のは5−ナトリウムスルホイソフタル酸、ナトリウムス
ルホテレフタル酸である。これらのスルホン酸金属塩含
有ジカルボン酸は、全ジカルボン酸成分に対して50〜
0.5モル%、好ましくは20〜1モル%であり、50
モル%を越えると水に対する分散性は良くなるとしても
共重合体の耐水性が低下する。ポリエステル共重合体の
水の中に対する分散性は、共重合組成、水溶性有機化合
物の種類及び量などによって異なるが、上記スルホン酸
金属塩基含有ジカルボン酸成分の量は水に対する分散性
を損なわない限り少ない方がよい。スルホン酸金属塩基
を含まない通常のジカルボン酸としては、芳香族、脂肪
族、脂環族のそれぞれのジカルボン酸が用いられる。芳
香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル
酸、オルトフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸
等をあげることができる。これらの芳香族ジカルボン酸
は全ジカルボン酸成分の40モル%以上であることが好
ましく、40モル%未満であるとポリエステル共重合体
の機械的強度や耐水性が低下する。脂肪族、脂環族のジ
カルボン酸としては、コハク酸、アジピン酸、セバシン
酸、1,3−シクロペンタンジカルボン酸、1,2−シ
クロヘキサンジカルボン酸、1,3−シクロジカルボン
酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸などがあげら
れる。これらに芳香族ジカルボン酸成分を加えると接着
性能が高められる場合もあるが、一般にはポリエステル
共重合体の機械的強度や耐水性は悪くなる。上記ジカル
ボン酸混合物に反応させるグリコール成分としては、炭
素数2〜8個の脂肪族グリコール、6〜12個の脂環族
グリコール、及び両者の混合物であり、エチレングリコ
ール、1,2−プロピレングリコール、1,3−プロパ
ンジオール、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグ
リコール、1,6−ヘキサンジオール、1,2−シクロ
ヘキサンジメタノール、1,4−シクロヘキサンジメタ
ノール、p−キシレングリコールなどがあげられる。炭
素数4個以上の脂肪族ジオールとしては、ジエチレング
リコール、トリエチレングリコールなどがあげられ、ま
たポリエーテルとしてはポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール
などがあげられる。ポリエステル共重合体は、通常の溶
融重縮合によって得られる。すなわち前述のジカルボン
酸成分およびグリコール成分を直接反応させ水を留去し
てエステル化したのち重縮合を行う直接エステル化法、
あるいはジカルボン酸成分のジメチルエステルとグリコ
ール成分を反応させ、メチルアルコールを留去してエス
テル交換を行ったのち重縮合を行うエステル交換法等に
よって得られる。このほかに溶融重縮合や界面重縮合な
どによっても重合体が得られ、本発明は上記いずれかの
方法に限定されるものではない。溶融重縮合の際には、
必要に応じて酸化防止剤、滑り剤、無機微粒子、帯電防
止剤等を加えることができる。前述したポリエチレング
リコール等のポリエーテルは、溶融重縮合の際あるいは
重合後に溶融ブレンドして添加することができる。
【0032】易接着層を形成するのに適したポリウレタ
ン樹脂としては、(1)分子内に2個以上の活性水素原
子を有する重合体、(2)分子内に2個以上のイソシア
ネート基を有する有機ポリイソシアネート及び(3)分
子内に少なくとも2個以上の活性水素原子を有する鎖伸
長剤を公知の方法で反応させることにより得ることがで
き、末端にイソシアネート基を有する重合体とするのが
好ましい。
ン樹脂としては、(1)分子内に2個以上の活性水素原
子を有する重合体、(2)分子内に2個以上のイソシア
ネート基を有する有機ポリイソシアネート及び(3)分
子内に少なくとも2個以上の活性水素原子を有する鎖伸
長剤を公知の方法で反応させることにより得ることがで
き、末端にイソシアネート基を有する重合体とするのが
好ましい。
【0033】上記(1)分子内に2個以上の活性水素原
子を有する重合体としては、末端又は分子内に2個以上
のヒドロキシル基、カルボキシル基、アミノ基又はメル
カプト基等の活性水素原子を有する重合体であり、特に
好ましいのはポリエーテルポリオール、ポリエステルポ
リオール及びポリエーテルエステルポリオール等が挙げ
られる。ポリエーテルポリオールとしては、例えばエチ
レンオキサイド及びプロピレンオキサイド等のアルキレ
ンオキサイド類、スチレンオキサイド及びエピクロルヒ
ドリン等の重合体又はそれらのランダム共重合、ブロッ
ク共重合若しくは多価アルコールへの付加重合を行って
得られた重合体等がある。ポリエステルポリオール及び
ポリエーテルエステルポリオールとしては、主として直
鎖状又は分岐状の重合体が挙げられ、コハク酸、アジピ
ン酸、フタル酸及び無水マレイン酸等の多価の飽和及び
不飽和カルボン酸無水物のジカルボン酸等とエチレング
リコール、ジエチレングリコール、1,4−ブタンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、1,6−ヘキサンジオ
ール及びトリメチロールプロパン等の多価の飽和及び不
飽和のアルコール類、比較的低分子量のポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレ
ンエーテルグリコール類、又はそれらアルコール類の混
合物とを縮合することにより得ることができる。さら
に、ポリエステルポリオールとしては、ラクトン及びヒ
ドロキシ酸から得られるポリエステル類が挙げられ、ポ
リエーテルエステルポリオールとしてはあらかじめ製造
されたポリエステル類に、エチレンオキサイド又はプロ
ピレンオキサイド等を付加重合させたポリエーテルエス
テル類が挙げられる。
子を有する重合体としては、末端又は分子内に2個以上
のヒドロキシル基、カルボキシル基、アミノ基又はメル
カプト基等の活性水素原子を有する重合体であり、特に
好ましいのはポリエーテルポリオール、ポリエステルポ
リオール及びポリエーテルエステルポリオール等が挙げ
られる。ポリエーテルポリオールとしては、例えばエチ
レンオキサイド及びプロピレンオキサイド等のアルキレ
ンオキサイド類、スチレンオキサイド及びエピクロルヒ
ドリン等の重合体又はそれらのランダム共重合、ブロッ
ク共重合若しくは多価アルコールへの付加重合を行って
得られた重合体等がある。ポリエステルポリオール及び
ポリエーテルエステルポリオールとしては、主として直
鎖状又は分岐状の重合体が挙げられ、コハク酸、アジピ
ン酸、フタル酸及び無水マレイン酸等の多価の飽和及び
不飽和カルボン酸無水物のジカルボン酸等とエチレング
リコール、ジエチレングリコール、1,4−ブタンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、1,6−ヘキサンジオ
ール及びトリメチロールプロパン等の多価の飽和及び不
飽和のアルコール類、比較的低分子量のポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレ
ンエーテルグリコール類、又はそれらアルコール類の混
合物とを縮合することにより得ることができる。さら
に、ポリエステルポリオールとしては、ラクトン及びヒ
ドロキシ酸から得られるポリエステル類が挙げられ、ポ
リエーテルエステルポリオールとしてはあらかじめ製造
されたポリエステル類に、エチレンオキサイド又はプロ
ピレンオキサイド等を付加重合させたポリエーテルエス
テル類が挙げられる。
【0034】上記(2)分子内に2個以上のイソシアネ
ート基を有する有機ポリイソシアネートとしては、トル
イレンジイソシアネートの異性体類、4,4’−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート等の芳香族ジイソシアネート類、イソホロンジイソ
シアネート、4,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソ
シアネート等の脂肪族ジイソシアネート類又はそれらを
単一若しくは複数でトリメチロールプロパン等とあらか
じめ反応させたポリイソシアネート類等が挙げられる。
ート基を有する有機ポリイソシアネートとしては、トル
イレンジイソシアネートの異性体類、4,4’−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート等の芳香族ジイソシアネート類、イソホロンジイソ
シアネート、4,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソ
シアネート等の脂肪族ジイソシアネート類又はそれらを
単一若しくは複数でトリメチロールプロパン等とあらか
じめ反応させたポリイソシアネート類等が挙げられる。
【0035】上記(3)分子内に少なくとも2個以上の
活性水素原子を有する鎖伸長剤としては、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、1,4−ブタンジオー
ル又は1,6−ヘキサンジオール等のグリコール類、グ
リセリン、トリメチロールプロパン又はペンタエリスリ
トール等の多価アルコール類、エチレンジアミン、ヘキ
サメチレンジアミン又はピペラジン等のジアミン類、モ
ノエタノールアミン又はジエタノールアミン等のアミノ
アルコール類、チオジエチレングリコール等のチオジグ
リコール類又は水等が挙げられる。
活性水素原子を有する鎖伸長剤としては、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、1,4−ブタンジオー
ル又は1,6−ヘキサンジオール等のグリコール類、グ
リセリン、トリメチロールプロパン又はペンタエリスリ
トール等の多価アルコール類、エチレンジアミン、ヘキ
サメチレンジアミン又はピペラジン等のジアミン類、モ
ノエタノールアミン又はジエタノールアミン等のアミノ
アルコール類、チオジエチレングリコール等のチオジグ
リコール類又は水等が挙げられる。
【0036】また、易接着層を形成するのに適したポリ
アクリル系樹脂としてはアクリル酸若しくはその誘導体
及び必要に応じてビニル基を有するアクリル酸(誘導
体)以外の単量体を重合させて得られる。使用すること
ができる単量体としては、アクリル酸、メタアクリル酸
(以下、アクリル酸及び/又はメタクリル酸のことを
(メタ)アクリル酸と称する)、(メタ)アクリル酸の
低級アルキルエステル(例えばメチル、エチル、プロピ
ル、プチル、アミル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、
2−エチルヘキシルエステル等のアルキル)、メチルメ
タアクリレート、ヒドロキシメチルアクリレート、スチ
レン、グリシジルメタアクリレート、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート等を挙げることができる。これ
らは、単独でもまた2種類以上併用して使用してもよ
く、またメラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、ブロックイ
ソシアネート含有樹脂等の架橋剤を併用してもよい。
アクリル系樹脂としてはアクリル酸若しくはその誘導体
及び必要に応じてビニル基を有するアクリル酸(誘導
体)以外の単量体を重合させて得られる。使用すること
ができる単量体としては、アクリル酸、メタアクリル酸
(以下、アクリル酸及び/又はメタクリル酸のことを
(メタ)アクリル酸と称する)、(メタ)アクリル酸の
低級アルキルエステル(例えばメチル、エチル、プロピ
ル、プチル、アミル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、
2−エチルヘキシルエステル等のアルキル)、メチルメ
タアクリレート、ヒドロキシメチルアクリレート、スチ
レン、グリシジルメタアクリレート、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート等を挙げることができる。これ
らは、単独でもまた2種類以上併用して使用してもよ
く、またメラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、ブロックイ
ソシアネート含有樹脂等の架橋剤を併用してもよい。
【0037】易接着層を形成するに当たり、構成樹脂と
ともに架橋剤を含有させて層を形成し、架橋した樹脂と
することで、長時間の使用及び高湿下での使用時に特に
耐久性を示し、優れたものとなる。
ともに架橋剤を含有させて層を形成し、架橋した樹脂と
することで、長時間の使用及び高湿下での使用時に特に
耐久性を示し、優れたものとなる。
【0038】架橋剤としては、分子内に2個以上のイソ
シアネート基を有する有機ポリイソシアネートが好まし
い。有機ポリイソシアネートとしては、トルイレンジイ
ソシアネートの異性体類、4,4’−ジフェニルメタン
ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等の芳
香族ジイソシアネート類、イソホロンジイソシアネー
ト、4,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト等の脂肪族ジイソシアネート類又はそれらを単一若し
くは複数でトリメチロールプロパン等とあらかじめ反応
させたポリイソシアネート類等が挙げられる。
シアネート基を有する有機ポリイソシアネートが好まし
い。有機ポリイソシアネートとしては、トルイレンジイ
ソシアネートの異性体類、4,4’−ジフェニルメタン
ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等の芳
香族ジイソシアネート類、イソホロンジイソシアネー
ト、4,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト等の脂肪族ジイソシアネート類又はそれらを単一若し
くは複数でトリメチロールプロパン等とあらかじめ反応
させたポリイソシアネート類等が挙げられる。
【0039】易接着層はその厚みは限定されないが、好
ましくは3μm以下、より好ましくは2μm以下であ
る。3μmを越えると基材面側から見る記録画像が見に
くくなることがある。
ましくは3μm以下、より好ましくは2μm以下であ
る。3μmを越えると基材面側から見る記録画像が見に
くくなることがある。
【0040】易接着層の上にインキ受容層を設ける。こ
のインキ受容層は、設けることにより画像記録体の光線
透過率が20〜70%になり、かつインキ吸収性を持つ
ものならば特に制限されるものではない。そのため、例
えば後述するような水溶性樹脂、架橋剤および粒子を含
有する量を設けたものでもよい。しかし、好ましくは易
接着層上にインキ定着層を設けさらにインキ透過層を設
けるといった、少なくとも2層以上で構成されることで
ある。
のインキ受容層は、設けることにより画像記録体の光線
透過率が20〜70%になり、かつインキ吸収性を持つ
ものならば特に制限されるものではない。そのため、例
えば後述するような水溶性樹脂、架橋剤および粒子を含
有する量を設けたものでもよい。しかし、好ましくは易
接着層上にインキ定着層を設けさらにインキ透過層を設
けるといった、少なくとも2層以上で構成されることで
ある。
【0041】インキ定着層としては、インキ吸収性を有
する樹脂の公知のものを使用することができ、例えば、
ポリビニルアルコール、アクリル樹脂、スチレン−アク
リル重合体、エチレン−酢酸ビニル重合体、デンプン、
ポリビニルブチラール、ゼラチン、カゼイン、アイオノ
マー、アラビアゴム、カルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリエステ
ル樹脂、スチレン−ブタジエンゴム等の樹脂及びそれら
の変性樹脂のうち1種以上が所望により使用できる。好
ましくは、ポリビニルアルコールである。
する樹脂の公知のものを使用することができ、例えば、
ポリビニルアルコール、アクリル樹脂、スチレン−アク
リル重合体、エチレン−酢酸ビニル重合体、デンプン、
ポリビニルブチラール、ゼラチン、カゼイン、アイオノ
マー、アラビアゴム、カルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリエステ
ル樹脂、スチレン−ブタジエンゴム等の樹脂及びそれら
の変性樹脂のうち1種以上が所望により使用できる。好
ましくは、ポリビニルアルコールである。
【0042】本発明のインキ定着層は耐水性が優れてい
ることが好ましい。耐水性が不良である場合にはインキ
定着層とインキ透過層の界面が明確にならず発色不良の
原因になることがある。耐水性を向上させる方法として
は公知の方法を使用することができる。インキ吸収性
を有する樹脂と反応性を有する樹脂、例えばイソシアネ
ート、メラミン、ウレタン、エポキシ等を添加すること
による耐水性向上の方法、水に難溶な樹脂、高分子量
タイプの樹脂、例えばエチレンビニルアルコール、完全
ケン化ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリエチレ
ングリコール等を混合することによる耐水性向上の方
法、結晶核剤、可塑剤等の添加による結晶化促進によ
る耐水性向上の方法、表面に多数の水酸基を有する微
小な粒子、例えばシリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、
酸化チタン等の添加による耐水性向上の方法等の様々な
方法が使用できる。好ましいのは、水溶性メラミン樹脂
を硬化剤として添加することである。これらはインキ吸
収性を有する樹脂に対して0.1〜30重量%添加する
ことが好ましい。更に、湿気等の水分による染料の滲み
や移動を防止する為にインキ吸収性の樹脂はカチオン基
又はアニオン基を有するものが好ましい。これらの基を
有さない場合には、イオン性を有する樹脂又は化合物を
混合することが好ましい。これによりインキ吸収能力の
向上を図ることができ、更にインキ中の染料のインキ定
着層中での定着を確実にすることができる。特に、イン
キ定着層は水溶性樹脂及び架橋剤からなることが好まし
い。
ることが好ましい。耐水性が不良である場合にはインキ
定着層とインキ透過層の界面が明確にならず発色不良の
原因になることがある。耐水性を向上させる方法として
は公知の方法を使用することができる。インキ吸収性
を有する樹脂と反応性を有する樹脂、例えばイソシアネ
ート、メラミン、ウレタン、エポキシ等を添加すること
による耐水性向上の方法、水に難溶な樹脂、高分子量
タイプの樹脂、例えばエチレンビニルアルコール、完全
ケン化ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリエチレ
ングリコール等を混合することによる耐水性向上の方
法、結晶核剤、可塑剤等の添加による結晶化促進によ
る耐水性向上の方法、表面に多数の水酸基を有する微
小な粒子、例えばシリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、
酸化チタン等の添加による耐水性向上の方法等の様々な
方法が使用できる。好ましいのは、水溶性メラミン樹脂
を硬化剤として添加することである。これらはインキ吸
収性を有する樹脂に対して0.1〜30重量%添加する
ことが好ましい。更に、湿気等の水分による染料の滲み
や移動を防止する為にインキ吸収性の樹脂はカチオン基
又はアニオン基を有するものが好ましい。これらの基を
有さない場合には、イオン性を有する樹脂又は化合物を
混合することが好ましい。これによりインキ吸収能力の
向上を図ることができ、更にインキ中の染料のインキ定
着層中での定着を確実にすることができる。特に、イン
キ定着層は水溶性樹脂及び架橋剤からなることが好まし
い。
【0043】インキ定着層にはコート時にレベリング向
上、コート液の脱泡等を目的に界面活性剤を添加するこ
ともできる。界面活性剤はカチオン系、アニオン系、ノ
ニオン系及び非イオン性等いずれのものでも構わない。
しかし、好ましくはシリコン系又はフッ素系界面活性剤
が好ましい。シリコン系界面活性剤としてはジメチルシ
リコン、アミノシラン、アクリルシラン、ビニルベンジ
ルシラン、ビニルベンジシルアミノシラン、グリシドシ
ラン、メルカプトシラン、ジメチルシラン、ポリジメチ
ルシロキサン、ポリアルコキシシロキサン、ハイドロジ
エン変性シロキサン、ビニル変性シロキサン、ヒトロキ
シ変性シロキサン、アミノ変性シロキサン、カルボキシ
ル変性シロキサン、ハロゲン化変性シロキサン、エポキ
シ変性シロキサン、メタクリロキシ変性シロキサン、メ
ルカプト変性シロキサン、フッ素変性シロキサン、アル
キル基変性シロキサン、フェニル変性シロキサン、アル
キレンオキシド変性シロキサン等が挙げられる。フッ素
系界面活性剤としては、4フッ化エチレン、パーフルオ
ロアルキルアンモニウム塩、パーフルオロアルキルスル
ホン酸アミド、パーフルオロアルキルスルホン酸ナトリ
ウム、パーフルオロアルキルカリウム塩、パーフルオロ
アルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルスルホン
酸塩、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加
物、パーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩、
パーフルオロアルキルアミノスルホン酸塩、パーフルオ
ロアルキル燐酸エステル、パーフルオロアルキル化合
物、パーフルオロアルキルベタイン、パーフルオロアル
キルハロゲン化合物等が挙げられる。これらの界面活性
剤はインキ定着層のインキ吸収性能の極度の低下しない
程度に添加するのが好ましい。
上、コート液の脱泡等を目的に界面活性剤を添加するこ
ともできる。界面活性剤はカチオン系、アニオン系、ノ
ニオン系及び非イオン性等いずれのものでも構わない。
しかし、好ましくはシリコン系又はフッ素系界面活性剤
が好ましい。シリコン系界面活性剤としてはジメチルシ
リコン、アミノシラン、アクリルシラン、ビニルベンジ
ルシラン、ビニルベンジシルアミノシラン、グリシドシ
ラン、メルカプトシラン、ジメチルシラン、ポリジメチ
ルシロキサン、ポリアルコキシシロキサン、ハイドロジ
エン変性シロキサン、ビニル変性シロキサン、ヒトロキ
シ変性シロキサン、アミノ変性シロキサン、カルボキシ
ル変性シロキサン、ハロゲン化変性シロキサン、エポキ
シ変性シロキサン、メタクリロキシ変性シロキサン、メ
ルカプト変性シロキサン、フッ素変性シロキサン、アル
キル基変性シロキサン、フェニル変性シロキサン、アル
キレンオキシド変性シロキサン等が挙げられる。フッ素
系界面活性剤としては、4フッ化エチレン、パーフルオ
ロアルキルアンモニウム塩、パーフルオロアルキルスル
ホン酸アミド、パーフルオロアルキルスルホン酸ナトリ
ウム、パーフルオロアルキルカリウム塩、パーフルオロ
アルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルスルホン
酸塩、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加
物、パーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩、
パーフルオロアルキルアミノスルホン酸塩、パーフルオ
ロアルキル燐酸エステル、パーフルオロアルキル化合
物、パーフルオロアルキルベタイン、パーフルオロアル
キルハロゲン化合物等が挙げられる。これらの界面活性
剤はインキ定着層のインキ吸収性能の極度の低下しない
程度に添加するのが好ましい。
【0044】インキ定着層には、粒子を含んでもよい。
特に画像が見にくくならなけらば、多量の粒子を含むこ
とにより多孔質の層となっても構わない。例えばシリ
カ、カオリナイト、タルク、炭酸カルシウム、ゼオライ
ト、アルミナ、硫酸バリウム、カーボンブラック、酸化
亜鉛、酸化チタン、有機白色顔料、ベンゾグアナミン粒
子、架橋ポリスチレン、架橋アクリル樹脂、水酸化アル
ミニウム等の粒子を加えることが好ましい。
特に画像が見にくくならなけらば、多量の粒子を含むこ
とにより多孔質の層となっても構わない。例えばシリ
カ、カオリナイト、タルク、炭酸カルシウム、ゼオライ
ト、アルミナ、硫酸バリウム、カーボンブラック、酸化
亜鉛、酸化チタン、有機白色顔料、ベンゾグアナミン粒
子、架橋ポリスチレン、架橋アクリル樹脂、水酸化アル
ミニウム等の粒子を加えることが好ましい。
【0045】インキ定着層には各種の添加剤をインキ吸
収能力及び他の物性を損なわない程度に加えてもよい。
例えば、蛍光染料、可塑剤、紫外線吸収剤等が挙げられ
る。
収能力及び他の物性を損なわない程度に加えてもよい。
例えば、蛍光染料、可塑剤、紫外線吸収剤等が挙げられ
る。
【0046】インキ定着層を形成する際に用いるのが好
ましい溶媒としては、水、アルコール等インキ吸収性を
有する樹脂や結合材を溶解するものが一般的に使用され
るが、水が最も好ましく使用される。また、これらの溶
剤は混合して使用してもよい。
ましい溶媒としては、水、アルコール等インキ吸収性を
有する樹脂や結合材を溶解するものが一般的に使用され
るが、水が最も好ましく使用される。また、これらの溶
剤は混合して使用してもよい。
【0047】インキ定着層を設ける方法は特に限定され
るものではないが、グラビアコート方式、キスコート方
式、ディップ方式、スプレイコート方式、カーテンコー
ト方式、エアナイフコート方式、プレードコート方式、
リバースロールコート方式、バーコード方式等通常用い
られている方法が適用できる。コート量は特に限定され
ないが5〜30g/m2が好ましい。
るものではないが、グラビアコート方式、キスコート方
式、ディップ方式、スプレイコート方式、カーテンコー
ト方式、エアナイフコート方式、プレードコート方式、
リバースロールコート方式、バーコード方式等通常用い
られている方法が適用できる。コート量は特に限定され
ないが5〜30g/m2が好ましい。
【0048】インキ受容層が1層である場合は、上記イ
ンキ定着層をそのままインキ受容層とすることができ
る。
ンキ定着層をそのままインキ受容層とすることができ
る。
【0049】本発明においては、インキ透過層をインキ
定着層上に設けることが好ましい。
定着層上に設けることが好ましい。
【0050】インキ透過層はインキを速やかにインキ定
着層に導く性質を有する。そのためには主に粒子とバイ
ンダーで構成され、多孔質であることが好ましい。イン
キ透過層中の粒子としてはシリカ、カオリナイト、タル
ク、炭酸カルシウム、ゼオライト、アルミナ、硫酸バリ
ウム、カーボンブラック、酸化亜鉛、酸化チタン、有機
白色顔料、ベンゾグアナミン粒子、架橋ポリスチレン、
架橋アクリル粒子、水酸化アルミニウム等の粒子等が挙
げられるが、水分を吸着しない有機粒子が好ましい。
着層に導く性質を有する。そのためには主に粒子とバイ
ンダーで構成され、多孔質であることが好ましい。イン
キ透過層中の粒子としてはシリカ、カオリナイト、タル
ク、炭酸カルシウム、ゼオライト、アルミナ、硫酸バリ
ウム、カーボンブラック、酸化亜鉛、酸化チタン、有機
白色顔料、ベンゾグアナミン粒子、架橋ポリスチレン、
架橋アクリル粒子、水酸化アルミニウム等の粒子等が挙
げられるが、水分を吸着しない有機粒子が好ましい。
【0051】上記の粒子を結合するバインダーは水に難
溶性の樹脂、特に熱可塑性樹脂であるのが好ましい。例
えば、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、各種共重合体が挙げ
られるが、水分を吸着しにくい撥水性のアクリル系樹
脂、アクリル・スチレン共重合体が好ましい。
溶性の樹脂、特に熱可塑性樹脂であるのが好ましい。例
えば、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、各種共重合体が挙げ
られるが、水分を吸着しにくい撥水性のアクリル系樹
脂、アクリル・スチレン共重合体が好ましい。
【0052】粒子とバインダーの比率は重量比で2/1
〜20/1の間であることが好ましい。更に好ましくは
3/1〜15/1である。粒子量が少ないと粒子間の隙
間が埋まりインキが透過しにくくなる。また、逆に粒子
量が多すぎると層の強度が低下する。
〜20/1の間であることが好ましい。更に好ましくは
3/1〜15/1である。粒子量が少ないと粒子間の隙
間が埋まりインキが透過しにくくなる。また、逆に粒子
量が多すぎると層の強度が低下する。
【0053】本発明では、インキ透過層に界面活性剤を
添加することが好ましい。界面活性剤は、インキ透過層
を形成するときのレベリング、消泡等の効果があるが、
本発明では通常の使用では考えられない添加量にするこ
とにより目的を達成できる。その目的とはインキ透過層
に付着したインキはインキ透過層を通過してインキ定着
層に達するが、その過程でインキ中に界面活性剤が溶け
て表面張力が低下する。この効果によりインキ通過効果
の向上、インキ透過層へのインキの付着量の低減、イン
キの滲み低減等を図ることができ、発色濃度が高くかつ
鮮明な画像が得られる。また、界面活性剤の表面張力低
下効果は溶解量に比例せずにある程度の量で停止する
為、インキの物性が異なっても通過中にインキがほぼ同
一視できる物性になる。この効果によりインキの液物性
とマッチングするように記録媒体を設計する必要がなく
なり、界面活性剤によって表面張力が低下したインキに
合わせた記録媒体であればよく、汎用性のある記録媒体
になる。
添加することが好ましい。界面活性剤は、インキ透過層
を形成するときのレベリング、消泡等の効果があるが、
本発明では通常の使用では考えられない添加量にするこ
とにより目的を達成できる。その目的とはインキ透過層
に付着したインキはインキ透過層を通過してインキ定着
層に達するが、その過程でインキ中に界面活性剤が溶け
て表面張力が低下する。この効果によりインキ通過効果
の向上、インキ透過層へのインキの付着量の低減、イン
キの滲み低減等を図ることができ、発色濃度が高くかつ
鮮明な画像が得られる。また、界面活性剤の表面張力低
下効果は溶解量に比例せずにある程度の量で停止する
為、インキの物性が異なっても通過中にインキがほぼ同
一視できる物性になる。この効果によりインキの液物性
とマッチングするように記録媒体を設計する必要がなく
なり、界面活性剤によって表面張力が低下したインキに
合わせた記録媒体であればよく、汎用性のある記録媒体
になる。
【0054】界面活性剤としては表面張力低下効果を持
つものであれば特に限定しないが、シリコン系界面活性
剤、フッ素系界面活性剤が好ましい。
つものであれば特に限定しないが、シリコン系界面活性
剤、フッ素系界面活性剤が好ましい。
【0055】インキ透過層を形成するのに用いるのが好
ましいシリコン系界面活性剤としてはジメチルシリコ
ン、アミノシラン、アクリルシラン、ビニルベンジルシ
ラン、ビニルベンジシルアミノシラン、グリシドシラ
ン、メルカプトシラン、ジメチルシラン、ポリジメチル
シロキサン、ポリアルコキシシロキサン、ハイドロジエ
ン変性シロキサン、ビニル変性シロキサン、ヒドロキシ
変性シロキサン、アミノ変性シロキサン、カルボキシル
変性シロキサン、ハロゲン化変性シロキサン、エポキシ
変性シロキサン、メタクリロキシ変性シロキサン、メル
カプト変性シロキサン、フッ素変性シロキサン、アルキ
ル基変性シロキサン、フェニル変性シロキサン、アルキ
レンオキシド変性シロキサン等が挙げられる。フッ素系
界面活性剤としては、4フッ化エチレン、パーフルオロ
アルキルアンモニウム塩、パーフルオロアルキルスルホ
ン酸アミド、パーフルオロアルキルスルホン酸ナトリウ
ム、パーフルオロアルキルカリウム塩、パーフルオロア
ルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルスルホン酸
塩、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物、パ
ーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩、パーフ
ルオロアルキルアミノスルホン酸塩、パーフルオロアル
キル燐酸エステル、パーフルオロアルキル化合物、パー
フルオロアルキルベタイン、パーフルオロアルキルハロ
ゲン化合物等が挙げられる。含有量は界面活性剤の種類
により異なるがインキ透過層の乾燥時重量中1〜20重
量%含有することが好ましい。1%以下であるとその効
果がでない。20%以上の場合にはインキ透過層の強度
が低下する問題がある。
ましいシリコン系界面活性剤としてはジメチルシリコ
ン、アミノシラン、アクリルシラン、ビニルベンジルシ
ラン、ビニルベンジシルアミノシラン、グリシドシラ
ン、メルカプトシラン、ジメチルシラン、ポリジメチル
シロキサン、ポリアルコキシシロキサン、ハイドロジエ
ン変性シロキサン、ビニル変性シロキサン、ヒドロキシ
変性シロキサン、アミノ変性シロキサン、カルボキシル
変性シロキサン、ハロゲン化変性シロキサン、エポキシ
変性シロキサン、メタクリロキシ変性シロキサン、メル
カプト変性シロキサン、フッ素変性シロキサン、アルキ
ル基変性シロキサン、フェニル変性シロキサン、アルキ
レンオキシド変性シロキサン等が挙げられる。フッ素系
界面活性剤としては、4フッ化エチレン、パーフルオロ
アルキルアンモニウム塩、パーフルオロアルキルスルホ
ン酸アミド、パーフルオロアルキルスルホン酸ナトリウ
ム、パーフルオロアルキルカリウム塩、パーフルオロア
ルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルスルホン酸
塩、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物、パ
ーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩、パーフ
ルオロアルキルアミノスルホン酸塩、パーフルオロアル
キル燐酸エステル、パーフルオロアルキル化合物、パー
フルオロアルキルベタイン、パーフルオロアルキルハロ
ゲン化合物等が挙げられる。含有量は界面活性剤の種類
により異なるがインキ透過層の乾燥時重量中1〜20重
量%含有することが好ましい。1%以下であるとその効
果がでない。20%以上の場合にはインキ透過層の強度
が低下する問題がある。
【0056】インキ透過層を形成する際のコート剤の溶
媒としては、水、アルコール、ケトン類、芳香族系溶剤
等、特に限定されるものではなく、結合材として使用さ
れる樹脂の溶解性、分散性により適宜決定することがで
きる。
媒としては、水、アルコール、ケトン類、芳香族系溶剤
等、特に限定されるものではなく、結合材として使用さ
れる樹脂の溶解性、分散性により適宜決定することがで
きる。
【0057】インキ透過層を設ける方法は特に限定され
るものではないが、グラビアコート方式、キスコート方
式、ディップ方式、スプレイコート方式、カーテンコー
ト方式、エアナイフコート方式、プレードコート方式、
リバースロールコート方式、バーコード方式等通常用い
られている方法が適用できる。コート量は特に限定され
るものではないが、記録媒体を壁等に貼り付けた場合に
壁の模様が見えない程度の隠蔽性を持たせるのが好まし
く、全光線透過率で60%以下であることが好ましい。
この全光線透過率を達成する為にコート量は乾燥後で5
g/m2以上であることが好ましい。逆にコート量が多
すぎるとインキの通過過程が長くなりすぎ、発色不良に
なる為、コート量が乾燥後で20g/m2以下であるこ
とが好ましい。
るものではないが、グラビアコート方式、キスコート方
式、ディップ方式、スプレイコート方式、カーテンコー
ト方式、エアナイフコート方式、プレードコート方式、
リバースロールコート方式、バーコード方式等通常用い
られている方法が適用できる。コート量は特に限定され
るものではないが、記録媒体を壁等に貼り付けた場合に
壁の模様が見えない程度の隠蔽性を持たせるのが好まし
く、全光線透過率で60%以下であることが好ましい。
この全光線透過率を達成する為にコート量は乾燥後で5
g/m2以上であることが好ましい。逆にコート量が多
すぎるとインキの通過過程が長くなりすぎ、発色不良に
なる為、コート量が乾燥後で20g/m2以下であるこ
とが好ましい。
【0058】基材のインキ受容層を設けていない面は、
全光線透過率を極度に低下させなけらば各種の加工を行
うことができる。紫外線吸収剤、帯電防止剤を含有する
層、傷防止の為のハードコート、光沢低下等が挙げられ
る。
全光線透過率を極度に低下させなけらば各種の加工を行
うことができる。紫外線吸収剤、帯電防止剤を含有する
層、傷防止の為のハードコート、光沢低下等が挙げられ
る。
【0059】本発明の記録媒体は全光線透過率が20〜
70%、好ましくは30〜60%である。20%未満又
は70%を越えると、電飾用として使用した場合、見に
くくなる。
70%、好ましくは30〜60%である。20%未満又
は70%を越えると、電飾用として使用した場合、見に
くくなる。
【0060】本発明の画像記録体は、噴射されたインキ
をインキ受容層で吸収して発色させて得られる。
をインキ受容層で吸収して発色させて得られる。
【0061】本発明の画像記録体をインクジェット法で
得る場合のインキは顔料インキであれば如何なるもので
もよく、インキの表面張力、粘度の影響せずに発色が良
好である。インキ中の媒体としては、水が主成分である
ことが好ましい。
得る場合のインキは顔料インキであれば如何なるもので
もよく、インキの表面張力、粘度の影響せずに発色が良
好である。インキ中の媒体としては、水が主成分である
ことが好ましい。
【0062】本発明の画像記録体の製造方法としては、
顔料を分散せしめた水系インキ(顔料インキ)をインク
ジェット記録装置により噴射し、インキ受容層で吸収し
て発色させる。得られた画像記録体は基材側から鑑賞す
ることにより使用される。特に、インキ受容層面から光
を当て、基材側から鑑賞することにより電飾用画像記録
体として使用できる。なお、インキが染料インキの場合
には、屋外にて長時間使用した場合、紫外線にて変色す
るため好ましくない。
顔料を分散せしめた水系インキ(顔料インキ)をインク
ジェット記録装置により噴射し、インキ受容層で吸収し
て発色させる。得られた画像記録体は基材側から鑑賞す
ることにより使用される。特に、インキ受容層面から光
を当て、基材側から鑑賞することにより電飾用画像記録
体として使用できる。なお、インキが染料インキの場合
には、屋外にて長時間使用した場合、紫外線にて変色す
るため好ましくない。
【0063】かくして得られた画像記録体は、使用され
る顔料インキの物性の相違による影響を受けずに発色濃
度の高い記録ができ、かつ銀塩写真のような光沢度の高
い、高品質、高品位の記録ができ、かつ特に電飾用画像
記録体として使用しても、基材からインキ受容層または
それに貼り付けてある板などから剥がれず耐久性の良好
なものであり、また、耐候性も優れたものとなった。
る顔料インキの物性の相違による影響を受けずに発色濃
度の高い記録ができ、かつ銀塩写真のような光沢度の高
い、高品質、高品位の記録ができ、かつ特に電飾用画像
記録体として使用しても、基材からインキ受容層または
それに貼り付けてある板などから剥がれず耐久性の良好
なものであり、また、耐候性も優れたものとなった。
【0064】
【実施例】次に本発明の実施例および比較例を示す。
【0065】まず、本明細書中で用いる測定・評価方法
を以下に示す。
を以下に示す。
【0066】1)記録方法 顔料タイプのインクジェットプリンター(武藤工業
(株)製 RJ−1300)または染料タイプのプリン
ター(グラフテック(株)製 MASTER JET
PRO)を使用して4色カラーの写真調画像を鏡像印刷
した。このときの画像の状態を次の基準で目視により評
価した。
(株)製 RJ−1300)または染料タイプのプリン
ター(グラフテック(株)製 MASTER JET
PRO)を使用して4色カラーの写真調画像を鏡像印刷
した。このときの画像の状態を次の基準で目視により評
価した。
【0067】 ◎:滲み等が無く細部まで表現されており、鮮明な銀塩
写真に類似した鮮明な画像 ×:滲みにより細部が表現されておらず、鮮明でない写
真調の画像 ○:◎と×の中間
写真に類似した鮮明な画像 ×:滲みにより細部が表現されておらず、鮮明でない写
真調の画像 ○:◎と×の中間
【0068】2)耐久性 得られた記録用フィルムを1)の方法でA0サイズに印
字し、インキ透過層面に水性接着剤(ボンコート PS
−378 大日本インキ化学(株)製)を塗布して白色
アクリル板上に貼り、鑑賞面を基材面とし、インキ透過
層側から蛍光灯で光を当てる電飾看板とし屋外で使用し
た。数時間後、基材がインキ受容層またはアクリル板か
ら剥離が全く生じなければ○、1部分でも剥がれたなら
×とした。
字し、インキ透過層面に水性接着剤(ボンコート PS
−378 大日本インキ化学(株)製)を塗布して白色
アクリル板上に貼り、鑑賞面を基材面とし、インキ透過
層側から蛍光灯で光を当てる電飾看板とし屋外で使用し
た。数時間後、基材がインキ受容層またはアクリル板か
ら剥離が全く生じなければ○、1部分でも剥がれたなら
×とした。
【0069】3)耐候性 1)の方法で印字し、2)の方法で作成した電飾看板の
画像が変色しなければ○、変色すれば×とした。
画像が変色しなければ○、変色すれば×とした。
【0070】4)全光線透過率 得られた記録用フィルムをJIS−K7105−198
5により測定した全光線透過率とした。
5により測定した全光線透過率とした。
【0071】(実施例1)透明2軸延伸ポリエステルフ
ィルム(東洋紡績(株)製、厚さ100μm、光線透過
率89%)に以下の易接着層、インキ定着層、インキ通
過層を順に形成してインクジェット用記録媒体を得た。
ィルム(東洋紡績(株)製、厚さ100μm、光線透過
率89%)に以下の易接着層、インキ定着層、インキ通
過層を順に形成してインクジェット用記録媒体を得た。
【0072】易接着層 下記の固形分比からなり、水を溶媒とするコート液をバ
ーコートし、160℃で2分乾燥して易接着層を形成し
た。このときの乾燥塗布量は0.3g/m2(厚さ0.
3μm)であった。
ーコートし、160℃で2分乾燥して易接着層を形成し
た。このときの乾燥塗布量は0.3g/m2(厚さ0.
3μm)であった。
【0073】 ・ポリエステル樹脂(東洋紡績(株)製 MD−16) 2重量% ・メラミン樹脂(住友化学工業(株)製 スミマールM3)2重量%
【0074】インキ定着層 下記の固形分比からなり、水を溶媒とするコート液をバ
ーコートし、120℃で5分乾燥して吸収層を形成し
た。このときの乾燥塗布量は10g/m2であった。
ーコートし、120℃で5分乾燥して吸収層を形成し
た。このときの乾燥塗布量は10g/m2であった。
【0075】 ・ポリビニルアルコール(日本合成化学(株)製 GH−17) 85重量% ・メラミン樹脂(住友化学工業(株)製 スミマールM3) 10重量% ・カチオン性化合物(日本化薬(株)製 カヤフィックスUR) 5重量%
【0076】インキ通過層 インキ定着層上に下記の固形分比からなり、水を溶媒と
するコート液をバーコートし、120℃で1分間乾燥し
た。そのときの乾燥塗布量は10g/m2であった。
するコート液をバーコートし、120℃で1分間乾燥し
た。そのときの乾燥塗布量は10g/m2であった。
【0077】 ・アクリル系樹脂(日本触媒(株)製 アクリセット270E) 10重量% ・有機粒子(日本触媒(株)製 エポスターMS、平均粒径2μm) 85重量% ・シリコン系界面活性剤(ダウコーニング製 ペインタッド57) 5重量%
【0078】このようにして得られた白色不透明シート
に対して顔料インキプリンターにてインクジェット記録
を実施し画像記録体を得、電飾看板に供した。
に対して顔料インキプリンターにてインクジェット記録
を実施し画像記録体を得、電飾看板に供した。
【0079】(比較例1)実施例1において易接着層を
設けなかった以外は同様にしてインクジェット画像記録
体、および電飾看板を得た。
設けなかった以外は同様にしてインクジェット画像記録
体、および電飾看板を得た。
【0080】(実施例2)実施例1において、易接着層
の上に以下のインキ受容層を設けた以外は全く同様の方
法において画像記録体を得、電飾看板に供した。
の上に以下のインキ受容層を設けた以外は全く同様の方
法において画像記録体を得、電飾看板に供した。
【0081】インキ受容層 下記の固形分比からなり、水を溶媒とするコート液をバ
ーコートし、120℃で5分乾燥して吸収層を形成し
た。このときの乾燥塗布量は10g/m2であった。
ーコートし、120℃で5分乾燥して吸収層を形成し
た。このときの乾燥塗布量は10g/m2であった。
【0082】 ・ポリビニルアルコール(日本合成化学(株)製 GH−17)30重量% ・メラミン樹脂(住友化学工業(株)製 スミマールM3) 5重量% ・カチオン性化合物(日本化薬(株)製 カヤフィックスUR) 3重量% ・シリカ粒子(富士シリシア化学(株)製 サイロイド450、平均粒径5μm) 62重量%
【0083】(比較例2)実施例1において得られた記
録用媒体に染料インキ用インクジェットプリンターにて
画像を形成し、電飾看板を作成した以外は全く同様の方
法において、電飾看板を得た。
録用媒体に染料インキ用インクジェットプリンターにて
画像を形成し、電飾看板を作成した以外は全く同様の方
法において、電飾看板を得た。
【0084】(実施例3)実施例1において以下のイン
キ吸収層を用いたこと以外は、実施例1と同様にして記
録材、電飾看板を得た。
キ吸収層を用いたこと以外は、実施例1と同様にして記
録材、電飾看板を得た。
【0085】インキ吸収層 下記の固形分比からなり、水を溶媒とするコート液をバ
ーコートし、120℃で5分乾燥してインキ吸収層を形
成した。このときの乾燥塗布量は10g/m2であっ
た。
ーコートし、120℃で5分乾燥してインキ吸収層を形
成した。このときの乾燥塗布量は10g/m2であっ
た。
【0086】 ・ポリビニルアルコール(日本合成化学(株)製 GH−17)100重量部 ・メラミン樹脂(住友化学工業(株)製 8%AC) 10重量部 ・カチオン性化合物(日本化薬(株)製 カヤフィックスUR) 10重量部 ・合成シリカ(富士シリシア(株)製 サイロイド550、平均粒径5μm) 200重量部 ・シリコン系界面活性剤(ダウコーニング製 ペインタッド57) 3重量部
【0087】
【表1】
【0088】
【発明の効果】請求項1記載の本発明の画像記録体は、
インキ受容層に画像を形成して、後方からの照明を散乱
光にして照射することにより、鮮明且つ透明感あふれる
着色画像を十分な耐久性と耐候性をもって記録し表示す
ることができる。
インキ受容層に画像を形成して、後方からの照明を散乱
光にして照射することにより、鮮明且つ透明感あふれる
着色画像を十分な耐久性と耐候性をもって記録し表示す
ることができる。
【0089】請求項2記載の画像記録体は、十分鮮明な
画像を表示することができる。
画像を表示することができる。
【0090】請求項3記載の画像記録体は、長時間及び
高湿下での使用時の耐久性と耐候性に優れている。
高湿下での使用時の耐久性と耐候性に優れている。
【0091】請求項4記載の画像記録体は、長時間及び
高湿下での使用時に特に耐久性と耐候性に優れている。
高湿下での使用時に特に耐久性と耐候性に優れている。
【0092】請求項5記載の画像記録体は、基材側から
見る記録画像が鮮明である。
見る記録画像が鮮明である。
【0093】請求項6記載の画像記録体は、インキ定着
層の印字が外部摩擦等により損傷を受けにくい。
層の印字が外部摩擦等により損傷を受けにくい。
【0094】請求項7記載の画像記録体は、インキ透過
層との界面が明確で、発色が良好である。
層との界面が明確で、発色が良好である。
【0095】請求項8記載の画像記録体は、インキのイ
ンキ定着層への透過性が優れている。
ンキ定着層への透過性が優れている。
【0096】請求項9記載の画像記録体は、インキのイ
ンキ定着層への透過性が特に優れている。
ンキ定着層への透過性が特に優れている。
【0097】請求項10記載の電飾用画像記録体は、鮮
明な着色画像を十分な耐久性と耐候性をもって透明感あ
ふれる表示ができる。
明な着色画像を十分な耐久性と耐候性をもって透明感あ
ふれる表示ができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 利武 滋賀県大津市堅田二丁目1番1号 東洋紡 績株式会社総合研究所内
Claims (10)
- 【請求項1】 透光性を有する基材(A)の片面に、順
に、易接着層(B)、インキ受容層(C)を形成した画
像記録体であって、少なくともインキ受容層(C)に顔
料インキが存在することにより画像が形成されているこ
とを特徴とする画像記録体。 - 【請求項2】 全光線透過率が20〜70%であること
を特徴とする請求項1記載の画像記録体。 - 【請求項3】 易接着層(B)が、ポリエステル系樹
脂、ポリアクリル系樹脂又はポリウレタン系樹脂の少な
くとも1種類から選ばれた樹脂を含有することを特徴と
する請求項1又は2記載の画像記録体。 - 【請求項4】 易接着層(B)に、架橋した樹脂を用い
たことを特徴とする請求項1、2又は3記載の画像記録
体。 - 【請求項5】 易接着層(B)の厚さが、3μm以下で
あることを特徴とする請求項1、2、3又は4記載の画
像記録体。 - 【請求項6】 インキ受容層(C)が、基材(A)側か
らインキ定着層(C1)、インキ透過層(C2)の順に
積層された少なくとも2層から構成されていることを特
徴とする請求項1、2、3、4又は5記載の画像記録
体。 - 【請求項7】 インキ定着層(C1)が、少なくとも水
溶性樹脂及び架橋剤からなることを特徴とする請求項6
記載の画像記録体。 - 【請求項8】 インキ透過層(C2)が、少なくとも熱
可塑性樹脂及び粒子からなることを特徴とする請求項6
又は7記載の画像記録体。 - 【請求項9】 インキ透過層(C2)が界面活性剤を1
〜20重量%含有することを特徴とする請求項6、7又
は8記載の画像記録体。 - 【請求項10】 インキを用いて印刷が行われたインキ
受容層側から光を照射し、基材(A)側から鑑賞するこ
とを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6、7、8
又は9記載の電飾用画像記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8327539A JPH10151845A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 画像記録体および電飾用画像記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8327539A JPH10151845A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 画像記録体および電飾用画像記録体 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001142747A Division JP2002046348A (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 画像記録体及び電飾用画像記録体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10151845A true JPH10151845A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=18200228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8327539A Pending JPH10151845A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 画像記録体および電飾用画像記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10151845A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1226958A1 (de) * | 2001-01-25 | 2002-07-31 | Celfa AG | Bildempfangsmaterial mit einer Klebstoffschicht, Verfahren zur Herstellung und Verwendung |
| JP2003191630A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Toyobo Co Ltd | 記録材料の製造方法 |
| JP2004216654A (ja) * | 2003-01-14 | 2004-08-05 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | インクジェット受容シートおよびそれを用いた電飾看板 |
-
1996
- 1996-11-22 JP JP8327539A patent/JPH10151845A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1226958A1 (de) * | 2001-01-25 | 2002-07-31 | Celfa AG | Bildempfangsmaterial mit einer Klebstoffschicht, Verfahren zur Herstellung und Verwendung |
| JP2003191630A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Toyobo Co Ltd | 記録材料の製造方法 |
| JP2004216654A (ja) * | 2003-01-14 | 2004-08-05 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | インクジェット受容シートおよびそれを用いた電飾看板 |
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