JPH10151871A

JPH10151871A - 熱転写記録媒体

Info

Publication number: JPH10151871A
Application number: JP8329212A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Koyama; 聰小山
Original assignee: Pilot Corp; Pilot Pen Co Ltd
Current assignee: Pilot Corp
Priority date: 1996-11-25
Filing date: 1996-11-25
Publication date: 1998-06-09

Abstract

(57)【要約】【目的】透明フィルムなどの被転写材５上に、片側から
画像を熱転写形成することによって、被転写材５の両面
で、任意の絵柄や文字等を表現することができ、さらに
被転写材５の表裏で異なる絵柄や文字等を表現する際に
も、混色などが無く、良好に両面が着色された画像表現
を行うことができる熱転写記録媒体を得ることを目的と
する。【構成】支持体１上に少なくとも第１白色熱転写インク
層２、金属蒸着層３、第２白色熱転写インク層４を順次
設けた熱転写記録媒体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はサーマルヘッドプリ
ンタなどの熱源で、透明フィルムなどの被転写材上に、
片側から画像を形成し、被転写材の両面で、絵柄や文字
等を表現することができるための熱転写記録媒体に関す
るものであり、さらに被転写材の表裏で異なる絵柄や文
字等をも表現することができる熱転写記録媒体に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】熱転写方式による印字物は、プリンタと
リボンの発展にともない、さまざまな用途に使用される
ようになってきている。例えば、店頭広告、ディスプレ
イ、看板などの表示分野などへの応用も一例である。こ
のような用途に使用する場合、耐久性や、表現性などの
要求から、被転写材としては、各種フィルムを用いるこ
とが多く、特に、店舗などのウインドゥディスプレイ等
においては、店舗の中と外で表示を認識することが必要
な場合がある。このような用途では、被転写材であるフ
ィルムの両面に表示をする際に、熱転写方式で両面とも
画像表現をしたい時には、フィルムの両面に熱転写印字
を行う必要があった。つまり、あらかじめフィルムの片
側に熱転写印字を行い、その後、フィルムを裏返して、
再度繰り返しプリンタにセットし直し、印字の位置決め
をして、逆面の印字を行い、完成させる必要があった。

【０００３】透明性を有するフィルムなどの被転写材上
に、片面から着色層一層だけの構成のリボンで、表裏同
一の画像を得ることはできるが、転写物つまり着色層の
光の透過性が高く、隠蔽性が低いため、色調や画像の認
識力が劣り、表示としては不適切であった。

【０００４】また、透明性を有するフィルムを被転写材
に用いると、透明フィルムの片側に通常の単一または複
色のリボンで単色または複色の熱転写印字を行い、逆面
に異なる絵柄や文字等を同様に形成した場合、両面が同
一色もしくは同系色のインクでは印字像が重なり合って
しまい、判読できず、異なったインク色の場合も混色が
生じて判読が困難になるなどの不具合が生じていた。

【０００５】上記の理由により、被転写材であるフィル
ムには、透明フィルムは不向きで、隠蔽性のある厚くて
高価な不透明フィルムを用い、その両面に印字する必要
があった。そのため、印字してある場所以外のフィルム
の下地部分もウインドゥに表示されてしまい、フィルム
をカットした境界線、すなわち縁がはっきり見えてしま
うため、見苦しくなったり、デザイン性が悪くなったり
していた。また、デザイン性を良くするために、印字領
域に沿ってフィルムをカットすることは困難であり、可
能であっても、専用の機械や器具を必要としたり、美し
いカット面を得られないなどの問題があった。

【０００６】従来から、金属薄膜層を使用した熱転写記
録媒体は種々提案されている。例えば、特開平４-２９
２９９１号公報や、特開平４-２９４１９４号公報など
に提案されているようなインクリボンないしは熱溶融転
写媒体である。これらは、色つきの受像体上に印字を行
うことを目的としており、その隠蔽性を上げるために、
金属薄膜層を用い、基材上にインク層と隠蔽層、接着層
を順次設けたものである。特に後者は、より白い白色の
印字物を得るために、特定の白色顔料を選定しているも
のである。該熱溶融転写媒体は、色つきの受像体上に隠
蔽性のある印字を行うものであるが故に、受像体、つま
り被転写材は、色つきのものを使用することを前提とし
ている。もし仮に、該熱溶融転写媒体を透明フィルム上
に転写した場合は、印字の隠蔽性は良好であるものの、
転写した側の逆面から見た場合には、金属薄膜層のぎら
ぎらした面が印字領域全体に渡り露呈され、多彩な絵柄
などの表現はできず、文字の表現や、ディスプレイには
不向きであった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】サーマルヘッドプリン
タなどの熱源で、透明フィルムなどの被転写材上に、画
像を形成し、被転写材の両面で絵柄や文字等を表現する
際に、簡易に、かつ表裏で混色などのない正確な色調
で、正確な情報を両面で表現することに課題が生じてい
た。従来から、下地を隠蔽することのみの目的で隠蔽層
をもうけたリボンや、メタリック感を出すために金属薄
膜層を用いたリボンは研究されているが、透明性フィル
ムの両面から多彩な着色画像が見えるように転写するた
めの熱転写記録媒体は提案されていない。本発明の目的
は、まさにこの課題の解決手段を提案することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、支持体上に少なくとも第１白色熱転写イ
ンク層、金属薄膜層、第２白色熱転写インク層を順次設
けたことを特徴とする熱転写記録媒体とすることによっ
て、本発明を完成した。

【０００９】上記熱転写記録媒体によれば、透明フィル
ムなどの被転写材上に、片側から画像を形成することに
よって、被転写材の両面で、多彩な任意の絵柄や文字等
を表現するすることができ、さらに被転写材の表裏で異
なる多彩な絵柄や文字等を表現する際に、表裏の絵柄に
よる混色などが無く、良好に両面が着色された画像表現
を行うことができるものである。

【００１０】本発明の熱転写記録媒体は、図１に示した
ように、支持体上に少なくとも第１白色熱転写インク層
２、金属薄膜層３、第２白色熱転写インク層４を順次設
けた構成である。つまり、転写後の層構成は、金属薄膜
層３を中間に挟み、その表裏に、それぞれ第１白色熱転
写インク層２と第２白色熱転写インク層４が配置された
構成となる。この構成により、透明性を有するフィルム
などを被転写材として両面画像表現を行う際に、併用す
る表裏の色表現を行う着色熱転写インク同士の混色を防
止でき、また、本発明の熱転写記録媒体の金属蒸着層３
の影響を受けることがなく、表裏で異なる色調の異なる
絵柄の表現を行うことが可能になるものである。

【００１１】隠蔽層を用いない着色層が１層系のものに
代表される従来のリボンで透明フィルムに印字を行う
と、着色層自体の光透過性が高すぎるために、コントラ
ストが悪く、文字や画像が判読しにくくなってしまう。
それに対し、本発明の熱転写記録媒体にて透明フィルム
に画像転写を行うと、左右対称の画像パターンである場
合、透過性を押さえたハイコントラストで鮮やかな表裏
同一の白色画像をフィルムの両面において得ることがで
きる。左右非対称の画像パターンである場合は、裏面
は、鏡像の画像が得られることは云うまでもない。

【００１２】通常、黒色の層に白色の層を重ね合わせる
と、白色層はその層厚を厚くすることや、白色顔料を多
量に用いることなどにより、その隠蔽力を上げておかな
いと、黒色層の影響を受け、白色が灰色化してしまう
が、黒色リボンによる画像と本発明の熱転写記録媒体に
よる画像とを重ね合わせるように用い、熱転写画像形成
を行った場合においても、金属薄膜層を設けた本発明の
熱転写記録媒体の構成にすることにより、両者が混色す
ることが全く無い良好な画像を得ることができる。

【００１３】本発明の熱転写記録媒体とは別の一般的な
透過性を有する従来の着色インクリボンによる画像と本
発明の熱転写記録媒体による画像とを重ね合わせるよう
に用い、熱転写画像形成を行うと、表裏で色違いのハイ
コントラストで鮮やかな異なる絵柄の画像をフィルムの
両面において得ることができる。例えば、店舗の内側と
外側の境にあるようなウインドゥに張り付けて用いる場
合などのように、表示の見やすさ、装飾効果などから、
表から見たときと、裏から見たときの画像の色調や絵柄
を異なるものにした方が効果的な場合などは、特に有効
である。表裏において、同じ転写パターンを使用した場
合は同一の画像が得られるのは云うまでもない。

【００１４】透明フィルムの両面において、表裏が異な
る色調で、異なる絵柄の画像を得るための印字手段とし
ては、例えば、次のようなものが挙げられる。透明性フ
ィルムに、単一もしくは複数の従来の着色インクリボン
にて、単一もしくは複数のカラーの熱転写印字を行い、
その画像領域とその後印字を行いたい領域を全て含むよ
うに、本発明の第１白色熱転写インク層、金属薄膜層、
第２白色熱転写インク層を順次設けたリボンにて部分的
に選択転写して白色画像形成を行い、さらにその上に単
一もしくは複数の従来の着色インクリボンにて、単一も
しくは複数のカラーの熱転写印字を行うことにより、片
側からの転写のみで、表裏が異なる絵柄の異なる色調の
鮮やかなカラー印字が得られるような使い方ができる。

【００１５】この際に、従来の着色インクリボンとし
て、基本三色のリボンを用いると、両面において所望の
フルカラーの転写画像を得ることができ、多彩な表現が
可能である。

【００１６】また、日光などが直接当たるようなウィン
ドウに貼り付けるような場合、紫外線吸収性のフィルム
などを被転写材に用い、画像転写面を内側に設置すれ
ば、画像の退色や劣化が大幅に削減でき、良好な表示物
を維持し続けることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の熱転写記録媒体
を具体的に説明する。

【００１８】本発明の熱転写記録媒体の支持体として
は、従来公知の各種プラスチックフィルムが使用可能で
あるが、裏面に耐熱滑性層を設けた２．５〜６．０μｍ
程度のポリエステルフィルムなどが使用できる。

【００１９】本発明の熱転写記録媒体は、少なくとも、
支持体上に、第１白色熱転写インク層２、金属薄膜層
３、第２白色熱転写インク層４を設けることにより構成
されるが、インク層の製造手段としては、特に規定はな
く、水系または油系などの溶媒中にインク成分を分散、
溶解させ、塗布液を調製し、グラビアコーター、ワイヤ
ーバーコーター、エアーナイフコーターなどの塗工方法
で所望の塗工厚に塗工し熱転写記録媒体を得ることがで
きる。

【００２０】本発明の第１白色熱転写インク層２は少な
くとも白色着色剤とビヒクルとからなるのが好ましい。
使用する白色着色剤としては、酸化チタン、硫化亜鉛、
炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、シリカな
どの１種または２種以上が利用できる。酸化チタンは、
白色熱転写インク層の隠蔽力、白色度をより効果的に向
上できるため好ましい。配合量は、熱転写インク層全体
に対し、３０〜８０重量％が好ましい。

【００２１】使用するビヒクルとしては、各種樹脂やワ
ックスが使用できる。これらは単独でも併用しても配合
可能である。また、本発明の熱転写記録媒体に用いる第
１白色熱転写インク層や第２白色熱転写インク層などの
複数の熱転写層の各成分は、各層において異種の成分を
用いることも可能であるし、同種の成分で構成すること
も可能である。

【００２２】使用する樹脂成分としては、塩化ビニル系
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ア
クリル樹脂、ポリエステル樹脂、テルペン樹脂、エチレ
ン−メタクリル酸−アクリル酸コポリマー、エチレン−
酢酸ビニルコポリマー、エチレン−エチルアクリレート
コポリマー、ポリスチレン−ポリイソプレンコポリマ
ー、ロジンおよびその誘導体、フェノール樹脂、石油系
樹脂、キシレン樹脂等の熱可塑性樹脂などが挙げられ
る。配合量は、熱転写インク層全体に対し、５〜８０重
量％が好ましい。

【００２３】使用するワックスとしてはパラフィンワッ
クス、キャンデリラワックス、マイクロクリスタリンワ
ックス、ポリエチレンワックス、ミツロウ、カルナバワ
ックス、ゲイロウ、モクロウ、ヌカロウ、モンタンワッ
クス、オゾケライト、セレシン、エステルワックス、フ
ィッシャートロプスワックスなどの天然または合成ワッ
クス、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、フ
ロメン酸、ベヘニン酸、ラウリン酸、マルガリン酸等の
高級脂肪酸ワックス、ステアリンアミド、オレインアミ
ド等のアミドワックスなどが挙げられる。配合量は、熱
転写インク層全体に対し、５〜８０重量％が好ましい。

【００２４】本発明の金属薄膜層３は、隠蔽性を付与す
るために用いられるものである。この層を設けることに
より、第１白色熱転写インク層２または第２白色熱転写
インク層４に重ね合わせるように設けられた別のリボン
による多彩色の表裏の画像の影響を完全に防止すること
ができる。金属薄膜層としては、アルミニウム、ガリウ
ム、インジウム、ニッケル、銀、金、銅、珪素、クロ
ム、チタン、白金、パラジウム等の種々の金属薄膜を、
真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング
法などの薄膜形成方法により設けることができるが、な
かでも隠蔽性や薄膜加工の面から、アルミニウム蒸着膜
の使用が好ましい。金属薄膜層は大体０．０１〜０．１
μｍの範囲のものが使用できる。

【００２５】また、被転写材５などが、透明、または白
色以外の有彩色の被転写材、特に濃色系の色調の被転写
材であり、その上に画像形成する場合においても、形成
する画像と、被転写材の色調との混色が無く、正確な所
望の色調の画像を得ることもできる。

【００２６】本発明の熱転写記録媒体は、上記、透明被
転写材上に両面画像転写を行うための作用と、有彩色の
被転写材上に正確な所望の色調の画像形成を行うための
作用を持ち合わせており、汎用性に優れたものである。

【００２７】本発明の第２白色熱転写インク層４は、少
なくとも白色着色剤とビヒクルとからなるのが好まし
い。使用する白色着色剤、ビヒクルとしては、上記第１
白色熱転写インク層と同様のものが利用できるが、良好
な熱転写を行うためには、第２白色熱転写インク層には
熱時の被転写材への接着性がなければならない。第１の
インク層と、金属薄膜層、第２のインク層の転写のバラ
ンスを考えると、第１着色熱転写インク層に対し、第２
白色熱転写インク層により多量の樹脂を配合すると、第
２白色熱転写インク層に接着性が多く付与され、良好な
転写性が得られ、例えば、各層に配合される樹脂の比率
が、第１白色熱転写インク層：第２白色熱転写インク層
＝１．０：１．１〜１５．０が良く、さらに好ましく
は、第１白色熱転写インク層：第２白色熱転写インク層
＝１．０：１．１〜５．０が最適である。また、樹脂
や、ワックスなどのビヒクルの種類を適宜選択すること
によって、良好な転写のバランスを得ることも可能であ
る。

【００２８】図２、図３及び図４に示したものは、本発
明の実施の形態の一例である。被転写材として透明性フ
ィルム５を用い、赤、青、緑、茶の４色の着色熱転写リ
ボンで一次画像を形成した後、本発明の熱転写記録媒体
にて、一次画像を覆い隠すように部分的に選択して熱転
写させ、さらにその上に、赤、青、緑、黒の４色の着色
熱転写リボンで二次画像を形成し、両面画像を完成させ
たものである。

【００２９】図２は、被転写材５上に本発明の熱転写記
録媒体と別の複数の有彩色の熱転写記録媒体にて、画像
を形成したときに、転写した側（イ）つまり表から見た
図である。

【００３０】図３は、図２及び図４のＡ−Ａ断面図であ
る。これにより、（イ）から見たときが画像転写面側で
あり、（ロ）から見たときがフィルム面、つまり裏面で
あることが判る。

【００３１】図４は、被転写材５上に本発明の熱転写記
録媒体と別の複数の有彩色の熱転写記録媒体にて、画像
を形成したときに、透明フィルム側（ロ）、つまり裏か
ら見た図である。この図の場合、左右非対称の画像パタ
ーンであるために、裏面は鏡像の画像が得られるもので
ある。また、画像形成の際に部分的に配色を変化させた
ため、表裏で異なる色調の転写画像が得られるものであ
る。

【００３２】本発明の熱転写記録媒体にて画像形成を行
う際に、別の有彩色の熱転写記録媒体を用いずに単独で
本発明の熱転写記録媒体を使用し、透明フィルムに印字
を行うと、図示しないが、透過性を押さえたハイコント
ラストで鮮やかな白色の表裏同一、もしくは正像／鏡像
の画像をフィルムの両面において得ることができる。

【００３３】図５、図６及び図７に示したものも、本発
明の実施の形態の別の一例である。被転写材として透明
性フィルム５を用い、別に用意したシアン、マゼンタ、
イエロー、ブラックなどの実質的に着色インク層１層の
みからなる着色熱転写リボンでカラーの一次画像を形成
した後、本発明の熱転写記録媒体にて、一次画像を覆い
隠すように部分的に選択して熱転写させ、さらにその上
に、上記シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなどの
実質的に着色インク層１層のみからなる着色熱転写リボ
ンで減法混色法を用い、それぞれ必要に応じて重ねて転
写し、カラーの二次画像を形成して、両面画像を完成さ
せたものである。このように、片側からの転写のみで、
表裏が鮮やかなカラー画像が得られ、表裏で色調を変化
させたり、異なる画像パターン表現できるような使い方
ができる。

【００３４】本発明の熱転写記録媒体と併せて使用する
有彩色の熱転写リボンは、重ね合わせて用いられる場合
は、着色インク層は、ワックスを主体とするものよりも
樹脂を主体とするものの方が重ねてインク層を転写した
ときに、その積層構造が破壊されにくく、色混ざりが少
ないため、良好な混色表現ができ、好ましい。

【００３５】図５は、被転写材５上に本発明の熱転写記
録媒体などにて、画像を形成したときに、転写した側
（ハ）つまり表から見た図である。

【００３６】図６は、図５及び図７のＢ−Ｂ断面図であ
る。これにより、（ハ）から見たときが転写面側であ
り、（ニ）から見たときがフィルム面、つまり裏面であ
ることが判る。

【００３７】図７は、被転写材５上に本発明の熱転写記
録媒体などにて、画像を形成したときに、透明フィルム
側（ニ）、つまり裏から見た図である。この図の場合、
表裏で異なる画像パターンのカラー印字を行っているの
で、表面から見た画像図５と異なるカラー画像になって
いる。

【００３８】本発明の熱転写記録媒体と組み合わせて、
多彩な画像転写６〜１４をするために用いる実質的に着
色インク層１層のみからなる熱転写リボンは、基本的に
は、透明性のある着色層を持つものであり、その構成、
転写方法は、従来公知のものが使用可能であるが、転写
される着色層の光透過性が各々良好であると、転写物の
重なりの部分で、非常に色表現性が優れた印刷物を得る
ことができる。

【００３９】顔料は有機顔料であれば、それ自体の光透
過性が良いために、転写を繰り返して熱転写インク層を
重ねて色を表現する場合においても、各々の層の色調を
正確に表現し、重なった部分においては、各インク層に
よる混色が得られ、多彩な有彩色を表現することができ
る。複数のインクを重ね合わせて多色表現を用いない場
合は、隠蔽性のある着色リボンを用いることも可能であ
る。

【００４０】本発明の熱転写記録媒体を用いて良好な多
彩色の印字を行うには、上述のように透明性のある着色
層を持つ着色熱転写リボンと本発明の熱転写記録媒体を
用いる。支持体全面に同一の層構成の転写層を設けたリ
ボンを使用した場合において、一つのサーマルヘッドで
画像転写する際には、透明フィルムに第１の着色リボン
で画像転写を行い、その後リボンを掛け替え、一度印字
された被転写材を引き戻し、第２の着色リボンで画像転
写を行う操作をする。３色以上の印字の際には順に同様
な操作をし、所望の多色の熱転写記録を行い、その後、
本発明の熱転写記録媒体にて、一次画像を隠蔽し、さら
に表面の多色表現のための白色下地を形成し、次いで、
上記着色リボン等で一次画像形成と同様に多色の熱転写
記録を行うと、良好な熱転写画像を得ることができる。
サーマルヘッドを複数個装備したプリンタを用いると、
印字にかかる手間が省け、印字ズレなども起きにくく、
好適である。この際、被転写材である透明フィルムの表
面および裏面にはカラーの鮮やかな画像が得られ、さら
にその画像パターン、色調は任意に設計が可能である。

【００４１】一つの支持体上に複数の層構成の転写層を
ブロック状に順次設けたリボンを使用すると、専用のプ
リンタを必要とするが、一つのサーマルヘッドでもリボ
ンを掛け替える必要がなく、簡略に多色表現ないしは、
本発明の両面画像表現を行うことができる。

【００４２】上記説明には、被転写材として、透明フィ
ルムを用いて説明を行ったきたが、透明性フィルム以外
の被転写材に転写することももちろん可能である。カラ
ーフィルム上に画像形成する場合には、本発明の熱転写
記録媒体で画像転写すると、ハイコントラストの白色画
像が得られ、カラー印字を得たい場合には、本発明の熱
転写記録媒体を下地になるように転写した後に、その上
に所望の色調の着色リボンにて、画像形成すれば、隠蔽
性のある、カラーフィルムの影響を受けない鮮やかな画
像形成が可能である。透明フィルムを被転写材として使
用する用途と、カラーフィルム等の透過性のない被転写
材での用途との２種類の使用形態において、同じ構成の
熱転写記録媒体を用いて画像形成ができるのも本発明の
特徴の一つである。

【００４３】本発明の熱転写インク組成物には、さらに
印字耐擦性、リボン走行性、リボン保存性などの諸性能
を向上させるため、本発明の基本性能を低下させない範
囲において、添加剤を配合しても良い。配合量は、添加
剤の種類によって変わるが、熱転写インク全体に対し２
０重量％以下が好ましい。

【００４４】白色熱転写インク層の塗工厚は１．０〜
５．０μｍ程度が良く、１．０〜３．０μｍが好まし
い。

【００４５】本発明の熱転写記録媒体は、支持体上に第
１白色熱転写インク層、金属薄膜層、第２白色熱転写イ
ンク層を設けることが必須であるが、支持体と第１白色
熱転写インク層の間に離型層などの機能層や、第１白色
熱転写インク層と金属薄膜層の間にプライマー層を設け
るなどのその他の層を設けても良い。

【００４６】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明は以下の実施例によって限定されるものでは
ない。なお、以下実施例及び比較例中の「部」は、特に
ことわらない限り全て重量による。

【００４７】実施例１厚さ４．５μｍのポリエステルフィルムの片面に耐熱滑
性層を形成して支持体とし、支持体の耐熱滑性層の逆面
に、以下の構成の第１白色熱転写インク層成分をトルエ
ン溶媒下で固形分３０％になるように調製し、グラビア
コーターにて塗工厚２．０μｍとなるように塗工、乾燥
させ、第１白色熱転写インク層を作製した。（第１白色熱転写インク層成分）カルナバワックス３８部エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂１０部酸化チタン５０部分散剤２部第１白色熱転写インク層の上に金属薄膜層の加工性を上
げるために、ニトロセルロースからなるプライマー層を
０．２μｍ設け、その上に金属薄膜層として、アルミニ
ウム蒸着層を真空蒸着法にて０．０５μｍ設けた。さら
に、その上に第２白色熱転写インク層として、以下の構
成の第２白色熱転写インク層をトルエン溶媒下で固形分
２５％になるように調製し、グラビアコーターにて塗工
厚２．０μｍとなるように塗工、乾燥させ、第２白色熱
転写インク層を設け、熱転写記録媒体Ａを得た。（第２白色熱転写インク層成分）カルナバワックス１３部エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂２５部酸化チタン６０部分散剤２部サーマルヘッドプリンタにて、あらかじめ単色の下記構
成の透明着色熱転写インク１、２、３、４をそれぞれ
２．０μｍ塗工した着色熱転写リボンにて、図４に示し
たような一次画像を形成しておいた１２５μｍの透明Ｐ
ＥＴフィルム上に、該画像を覆うように上記熱転写記録
媒体Ａを用い、画像形成を行ったところ、良好な転写が
でき、段差や混色などのない良好な白色の下地が得られ
た。さらにその上に、下記構成の透明着色熱転写インク
１、２、３、５をそれぞれ２．０μｍ塗工した着色熱転
写リボンにて、図２に示したような二次画像を形成し
て、フィルムの画像転写面から見たときにも、逆面から
見たときにも、鮮やかな有彩色の着色画像を得ることが
できた。また、得られた転写画像は、一次画像と二次画
像の混色が無く、透過光に対する隠蔽性もあるハイコン
トラストな画像を得ることができた。（透明着色インク１成分）カルナバワックス５８部エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂２０部赤色顔料２０部分散剤２部（透明着色リボン２成分）カルナバワックス５８部エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂２０部青色顔料２０部分散剤２部（透明着色リボン３成分）カルナバワックス５８部エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂２０部緑色顔料２０部分散剤２部（透明着色リボン４成分）カルナバワックス５８部エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂２０部茶色顔料２０部分散剤２部（透明着色リボン５成分）カルナバワックス５８部エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂２０部黒色顔料２０部分散剤２部

【００４８】実施例２厚さ４．５μｍのポリエステルフィルムの片面に耐熱滑
性層を形成して支持体とし、支持体の耐熱滑性層の逆面
に、以下の構成の第１白色熱転写インク層成分をトルエ
ン溶媒下で固形分３０％になるように調製し、グラビア
コーターにて塗工厚２．０μｍとなるように塗工、乾燥
させ、第１白色熱転写インク層を作製した。（第１白色熱転写インク層成分）塩ビ／酢ビ／ヒドロキシアクリレート樹脂２８部酸化チタン５０部ポリエチレンワックス２０部分散剤２部第１白色熱転写インク層の上に金属薄膜層の加工性を上
げるために、ニトロセルロースからなるプライマー層を
０．２μｍ設け、その上に金属薄膜層として、アルミニ
ウム蒸着層を真空蒸着法にて０．０５μｍ設けた。さら
に、その上に第２白色熱転写インク層として、以下の構
成の第２白色熱転写インク層をトルエン溶媒下で固形分
２５％になるように調製し、グラビアコーターにて塗工
厚２．０μｍとなるように塗工、乾燥させ、第２白色熱
転写インク層を設け、熱転写記録媒体Ｂを得た。（第２白色熱転写インク層成分）塩ビ／酢ビ／ヒドロキシアクリレート樹脂３８部酸化チタン６０部分散剤２部サーマルヘッドプリンタにて、あらかじめ単色の下記構
成の透明着色熱転写インク６、７をそれぞれ２．０μｍ
塗工した着色熱転写リボンにて、図７に示したような一
次画像を形成しておいた１２５μｍの透明ＰＥＴフィル
ム上に、該画像を覆うように上記熱転写記録媒体Ｂを用
い、画像形成を行ったところ、良好な転写ができ、段差
や混色などのない良好な白色の下地が得られた。さらに
その上に、単色の下記構成の透明着色熱転写インク７、
８、９をそれぞれ２．０μｍ塗工した着色熱転写リボン
にて、画像を一部重ねて所望の色調を表現するように図
５に示したような二次画像を形成してフィルムの画像転
写面から見たときにも、逆面から見たときにも、鮮やか
な良好な色調の着色画像を得ることができた。また、得
られた転写画像は、一次画像と二次画像の混色が無く、
透過光に対する隠蔽性もあるハイコントラストな画像を
得ることができた。（透明着色インク６成分）塩ビ／酢ビ／ヒドロキシアクリレート樹脂７３部黒色顔料２５部（透明着色インク７成分）塩ビ／酢ビ／ヒドロキシアクリレート樹脂７３部イエロー色顔料２５部分散剤２部（透明着色リボン８成分）塩ビ／酢ビ／ヒドロキシアクリレート樹脂７３部シアン色顔料２５部分散剤２部（透明着色リボン９成分）塩ビ／酢ビ／ヒドロキシアクリレート樹脂７３部マゼンタ色顔料２５部分散剤２部

【００４９】比較例１厚さ４．５μｍのポリエステルフィルムの片面に耐熱滑
性層を形成して支持体とし、支持体の耐熱滑性層の逆面
に、下記の構成の黄色熱転写インク成分をトルエン溶媒
下で固形分３０％になるように調製し、グラビアコータ
ーにて塗工厚２．０μｍとなるように塗工、乾燥させ、
黄色の熱転写記録媒体Ｃを作製した。（黄色熱転写インク成分）カルナバワックス５８部エチレン／酢酸ビニル共重合体２０部黄色顔料２０部分散剤２部上記、熱転写記録媒体Ｃを用い、サーマルヘッドプリン
タにて、１２５μｍの透明ＰＥＴフィルム上に熱転写画
像形成を行ったところ、転写は良好であったが、フィル
ムの両面から見て同じ黄色の画像であり、透過光に対す
る透過性が高く、隠蔽性が低いため、コントラストが悪
く、色調や画像の認識力が劣り、表示としては不適切で
あった。

【００５０】比較例２厚さ４．５μｍのポリエステルフィルムの片面に耐熱滑
性層を形成して支持体とし、支持体の耐熱滑性層の逆面
に、下記の構成の白色熱転写インク成分をトルエン溶媒
下で固形分３０％になるように調製し、グラビアコータ
ーにて塗工厚４．０μｍとなるように塗工、乾燥させ、
白色の熱転写記録媒体Ｄを作製した。（白色熱転写インク成分）カルナバワックス１３部エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂２５部酸化チタン６０部分散剤２部サーマルヘッドプリンタにて、実施例１で用いた透明着
色熱転写インク１、２、３、４をそれぞれ塗工した着色
熱転写リボンにて図４に示したような一次画像を形成し
ておいた１２５μｍの透明ＰＥＴフィルム上の該画像を
覆うように、上記熱転写記録媒体Ｄを用い、画像形成を
行ったところ、段差のない良好な転写ができたが、フィ
ルムの印字面から見たときには、白と各色の混色が生じ
てしまい、良好な白色の下地が得られず、さらにその上
に、単色の実施例１で用いた透明着色熱転写インク１、
２、３、５をそれぞれ２．０μｍ塗工した着色熱転写リ
ボンにて、図２に示したような二次画像を形成して両面
画像を完成させたが、フィルムの画像転写面から見たと
きにも、透過光に対する隠蔽性に欠け、所望の転写画像
ではなかった。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の熱転写記
録媒体は、支持体上に少なくとも第１白色熱転写インク
層、金属薄膜層、第２白色熱転写インク層を順次設けた
構成であり、透明フィルムなどの被転写材上に、片側か
ら画像を形成することによって、被転写材の両面から見
て、任意の絵柄や文字等を表現するすることができる。
さらに、別の多彩色の熱転写記録媒体などを併用するこ
とによって被転写材の表裏で異なる絵柄や文字等を表現
する際に、表裏で混色などが無く、良好に両面における
画像表現を行うことができるという優れた効果を奏する
ものである。また、有彩色の被転写材、特に濃色系の色
調の被転写材上に一連の画像形成をする場合にも、形成
する画像との混色が無く、多岐に渡った使い方ができる
という優れた効果を持ち合わせており、汎用性に優れた
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写記録媒体の一例を示す断面図

【図２】本発明の熱転写記録媒体等を用いて透明フィル
ムに画像形成した際に転写物を印字面側（二次画像側）
から見た模式図

【図３】本発明の熱転写記録媒体を用いて透明フィルム
に印字した際に転写物を図２のＡ−Ａ断面にて見た断面
図

【図４】本発明の熱転写記録媒体等を用いて透明フィル
ムに画像形成した際に転写物を透明フィルム面側（一次
画像側）から見た模式図

【図５】本発明の熱転写記録媒体等を用いて透明フィル
ムに画像形成した際に転写物を印字面側（二次画像側）
から見た模式図

【図６】本発明の熱転写記録媒体等を用いて透明フィル
ムに画像形成した際に転写物を図５のＢ−Ｂ断面にて見
た断面図

【図７】本発明の熱転写記録媒体等を用いて透明フィル
ムに画像形成した際に転写物を透明フィルム面側（一次
画像側）から見た模式図

【符号の説明】

１支持体２第１白色熱転写インク層３金属薄膜層４第２白色熱転写インク層５被転写材６赤色熱転写インク層７青色熱転写インク層８緑色熱転写インク層９茶色熱転写インク層１０黒色熱転写インク層１１黒色熱転写インク層１２イエロー色熱転写インク層１３シアン色熱転写インク層１４マゼンタ色熱転写インク層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に少なくとも第１白色熱転写イ
ンク層、金属薄膜層、第２白色熱転写インク層を順次設
けたことを特徴とする熱転写記録媒体。