JPH10152973A - 床材等の建築用パネル - Google Patents
床材等の建築用パネルInfo
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- JPH10152973A JPH10152973A JP35251496A JP35251496A JPH10152973A JP H10152973 A JPH10152973 A JP H10152973A JP 35251496 A JP35251496 A JP 35251496A JP 35251496 A JP35251496 A JP 35251496A JP H10152973 A JPH10152973 A JP H10152973A
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- Japan
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Links
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 断熱性の充填材を成型してなる床材等建築用
パネルの強度の向上、周側表面の破損、割れを防止する
こと。 【構成】 その１つは「金属板を折曲加工して底板と該
底板の周側を起立した側板とから上面開口の箱型受体を
形成し、該受体の底板に上面開口側に切起こした多数個
の受片を立設し、上記箱型受体の上面開口にセメント、
合成樹脂、その他の断熱材を充填して側板および底板の
内面と一体的に固化して成型体とし、さらに上記側板の
上部を内方に折曲して上記成型体の上面周側を当接状態
で被覆していることを特徴とする床材等の建築用パネ
ル」である。その２つは「金属板を折曲加工して底板と
該底板の周側を起立した側板とから上面開口の箱型受体
を形成し、該受体の底板に上面開口側に切起こした多数
個の受片を立設し、上記箱型受体の上面開口に合成樹脂
を充填して側板および底板の内面と一体的に固化して成
型体とし、さらに上記成型体の上部が側板の上部を被覆
していることを特徴とする床材等の建築用パネル。」で
ある。
パネルの強度の向上、周側表面の破損、割れを防止する
こと。 【構成】 その１つは「金属板を折曲加工して底板と該
底板の周側を起立した側板とから上面開口の箱型受体を
形成し、該受体の底板に上面開口側に切起こした多数個
の受片を立設し、上記箱型受体の上面開口にセメント、
合成樹脂、その他の断熱材を充填して側板および底板の
内面と一体的に固化して成型体とし、さらに上記側板の
上部を内方に折曲して上記成型体の上面周側を当接状態
で被覆していることを特徴とする床材等の建築用パネ
ル」である。その２つは「金属板を折曲加工して底板と
該底板の周側を起立した側板とから上面開口の箱型受体
を形成し、該受体の底板に上面開口側に切起こした多数
個の受片を立設し、上記箱型受体の上面開口に合成樹脂
を充填して側板および底板の内面と一体的に固化して成
型体とし、さらに上記成型体の上部が側板の上部を被覆
していることを特徴とする床材等の建築用パネル。」で
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はアクセスフロアー等
の床材に使用できる建築用パネルであり、大きさや厚み
または材質を適宜選択することによって床材、天井材、
壁材等に使用できる。
の床材に使用できる建築用パネルであり、大きさや厚み
または材質を適宜選択することによって床材、天井材、
壁材等に使用できる。
【０００２】
【従来の技術】従来この種建築用パネルは図８に示すよ
うに、例えばアクセスフロアとして使われており、その
大きさは一辺が約４８０ミリメートルの正方形の合成樹
脂シート１に多数の切欠口２を整列して形成し、このシ
ートを方形の型枠内に敷いて、上からセメント、その他
の充填物３を注入し、乾燥、固化せしめて所望の大き
さ、一辺が約５００ミリメートルで厚みが２５ミリメー
トルの正方形の成型体を得て建築用パネル４としてい
た。
うに、例えばアクセスフロアとして使われており、その
大きさは一辺が約４８０ミリメートルの正方形の合成樹
脂シート１に多数の切欠口２を整列して形成し、このシ
ートを方形の型枠内に敷いて、上からセメント、その他
の充填物３を注入し、乾燥、固化せしめて所望の大き
さ、一辺が約５００ミリメートルで厚みが２５ミリメー
トルの正方形の成型体を得て建築用パネル４としてい
た。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】上記従来技術において
は充填物の４周側面が露出しているために、保管、運
搬、施工作業中において、角部が他物に触れて欠落した
り、充填物とシートとが単に平面接触に近いために振動
や衝撃に対して、またたわみ強度においても満足できる
ものではなかった。
は充填物の４周側面が露出しているために、保管、運
搬、施工作業中において、角部が他物に触れて欠落した
り、充填物とシートとが単に平面接触に近いために振動
や衝撃に対して、またたわみ強度においても満足できる
ものではなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明つぎの特徴を備え
ている。その１つは「金属板を折曲加工して底板と該底
板の周側を起立した側板とから上面開口の箱型受体を形
成し、該受体の底板に上面開口側に切起こした多数個の
受片を立設し、上記箱型受体の上面開口にセメント、合
成樹脂、その他の断熱材を充填して側板および底板の内
面と一体的に固化して成型体とし、さらに上記側板の上
部を内方に折曲して上記成型体の上面周側を被覆してい
ることを特徴とする床材等の建築用パネル」である。そ
の２つは「金属板を折曲加工して底板と該底板の周側を
起立した側板とから上面開口の箱型受体を形成し、該受
体の底板に上面開口側に切起こした多数個の受片を立設
し、上記箱型受体の上面開口に合成樹脂を充填して側板
および底板の内面と一体的に固化して成型体とし、さら
に上記成型体の上部が側板の上部より上方に出張り状態
で成型していることを特徴とする床材等の建築用パネ
ル。」である。
ている。その１つは「金属板を折曲加工して底板と該底
板の周側を起立した側板とから上面開口の箱型受体を形
成し、該受体の底板に上面開口側に切起こした多数個の
受片を立設し、上記箱型受体の上面開口にセメント、合
成樹脂、その他の断熱材を充填して側板および底板の内
面と一体的に固化して成型体とし、さらに上記側板の上
部を内方に折曲して上記成型体の上面周側を被覆してい
ることを特徴とする床材等の建築用パネル」である。そ
の２つは「金属板を折曲加工して底板と該底板の周側を
起立した側板とから上面開口の箱型受体を形成し、該受
体の底板に上面開口側に切起こした多数個の受片を立設
し、上記箱型受体の上面開口に合成樹脂を充填して側板
および底板の内面と一体的に固化して成型体とし、さら
に上記成型体の上部が側板の上部より上方に出張り状態
で成型していることを特徴とする床材等の建築用パネ
ル。」である。
【０００５】
【作用】本発明による建築用パネルは例えば型枠内、金
型内に箱型受体をセットし、ついでその上面開口にセメ
ントの混練物、合成樹脂の熔融物、合成樹脂発泡原料
体、その他発泡ガラス粒を合成樹脂結着剤で混練した混
練物等の断熱材を充填し、若しくは注入して、しかる後
固化せしめて成型体とする。
型内に箱型受体をセットし、ついでその上面開口にセメ
ントの混練物、合成樹脂の熔融物、合成樹脂発泡原料
体、その他発泡ガラス粒を合成樹脂結着剤で混練した混
練物等の断熱材を充填し、若しくは注入して、しかる後
固化せしめて成型体とする。
【０００６】本発明によれば箱型受体は底板に上面開口
側に切起した多数個の受片を設けているので、この受片
は立体面であるので充填物のＸ、Ｙ、Ｚ方向の移動に対
して大きな抵抗となり、振動や衝撃、たわみ等に対して
変形がなく、箱型受体と成型体との固着が緩むことがな
い。また箱型受体で周側及び底部をカバーしているので
保管、運搬、施工中に角部が破損、欠落することもな
い。さらに箱型受体の側板の上部を内方に折曲して成型
体の上面周側を、例えば当接状態で被覆する構成とすれ
ば、成型体がセメント等衝撃力に弱く、欠けやすいもの
でも隅角部が外力に直に触れないので破損、欠落がな
い。また箱型受体に充填される成型体が合成樹脂であれ
ば、必ずしも箱型受体の側板の上部を内方へ折曲して成
型体の上面周側を被覆するという構成は採用せずともよ
く、合成樹脂は成型体としての仕上がりがよく、外力に
強く、破損、欠落することがないので側板の上部より上
方に出張る状態で成型する構成とすることができる。か
くすれば側板の上部が露出しないので保管、運搬の際の
積み重ねにも支障がない。
側に切起した多数個の受片を設けているので、この受片
は立体面であるので充填物のＸ、Ｙ、Ｚ方向の移動に対
して大きな抵抗となり、振動や衝撃、たわみ等に対して
変形がなく、箱型受体と成型体との固着が緩むことがな
い。また箱型受体で周側及び底部をカバーしているので
保管、運搬、施工中に角部が破損、欠落することもな
い。さらに箱型受体の側板の上部を内方に折曲して成型
体の上面周側を、例えば当接状態で被覆する構成とすれ
ば、成型体がセメント等衝撃力に弱く、欠けやすいもの
でも隅角部が外力に直に触れないので破損、欠落がな
い。また箱型受体に充填される成型体が合成樹脂であれ
ば、必ずしも箱型受体の側板の上部を内方へ折曲して成
型体の上面周側を被覆するという構成は採用せずともよ
く、合成樹脂は成型体としての仕上がりがよく、外力に
強く、破損、欠落することがないので側板の上部より上
方に出張る状態で成型する構成とすることができる。か
くすれば側板の上部が露出しないので保管、運搬の際の
積み重ねにも支障がない。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を図１、図２、図３を用いて
説明する。鋼板、アルミ板、ステンレス板等の金属板を
ベンダー、プレス等の曲げ加工機で折曲加工して底板１
１と、該底板の周側を起立した側板１２とから上面開口
の箱型受体１０を得る。しかして該受体の底板に、上面
開口側に切起した多数個の受片１３を整列している。受
片の個数は受片の大きさ、形状等にもより決めればよ
く、複数個以上でよい。１４は切欠口である。受片１３
の形状は四角形、三角形、その他の形状でもよい。多数
個形成される受片１３の形状、整列状態、方向性は同じ
でもよく、違ってもよく、要は製作の問題、充填物との
固着度合いの問題等を考慮して採択することができる。
したがって例えば受片１３を傾斜して起立すれば、ある
いは受片１３に成型体が通じる貫通孔を形成すれば、受
片と成型体との結着力、固着力がより強くなることが理
解できよう。
説明する。鋼板、アルミ板、ステンレス板等の金属板を
ベンダー、プレス等の曲げ加工機で折曲加工して底板１
１と、該底板の周側を起立した側板１２とから上面開口
の箱型受体１０を得る。しかして該受体の底板に、上面
開口側に切起した多数個の受片１３を整列している。受
片の個数は受片の大きさ、形状等にもより決めればよ
く、複数個以上でよい。１４は切欠口である。受片１３
の形状は四角形、三角形、その他の形状でもよい。多数
個形成される受片１３の形状、整列状態、方向性は同じ
でもよく、違ってもよく、要は製作の問題、充填物との
固着度合いの問題等を考慮して採択することができる。
したがって例えば受片１３を傾斜して起立すれば、ある
いは受片１３に成型体が通じる貫通孔を形成すれば、受
片と成型体との結着力、固着力がより強くなることが理
解できよう。
【０００８】この箱型受体を型枠、金型等にいれて、そ
の上面開口の空間に充填物を注入して、ついで乾燥固
化、発泡固化等の手段で受体と一体に密着した成型体と
する。１５はセメント充填物を固化した断熱材の成型体
である。この成型体の高さは側板の高さより側板上部の
内方への折曲分だけ低くして成型している。しかして側
板の上部を内方に折曲して、成型体の上面周側を当接状
態で被覆している。１２ａは側板上部の折曲部であり、
四方に形成している。しかも図示のとおり成型体は多数
の受片が厚さ方向において中程にまで食い込んでおり、
かつ切欠口まで埋めている。よって該成型体は所望の強
度と、断熱性、遮音性、軽量性を備えており、受体との
固着、密着がよい。用途、目的によって材質の選択、大
きさ、厚さの選択を行えばよい。
の上面開口の空間に充填物を注入して、ついで乾燥固
化、発泡固化等の手段で受体と一体に密着した成型体と
する。１５はセメント充填物を固化した断熱材の成型体
である。この成型体の高さは側板の高さより側板上部の
内方への折曲分だけ低くして成型している。しかして側
板の上部を内方に折曲して、成型体の上面周側を当接状
態で被覆している。１２ａは側板上部の折曲部であり、
四方に形成している。しかも図示のとおり成型体は多数
の受片が厚さ方向において中程にまで食い込んでおり、
かつ切欠口まで埋めている。よって該成型体は所望の強
度と、断熱性、遮音性、軽量性を備えており、受体との
固着、密着がよい。用途、目的によって材質の選択、大
きさ、厚さの選択を行えばよい。
【０００９】図４は本発明の他の実施例である。これの
特徴は成型体の素材は合成樹脂にして仕上がりのよさ、
強度の確保、かつ箱型受体との密着性を確保している。
箱型受体は上記実施例と略同様であるが、相違点は側板
の上部の折曲部分がない。しかも成型体はその上部が側
板の上部より上方に出張った状態で成型している。さら
に詳しくは側板の上部を被覆する形状としている。つま
り側板の上部より上方に、かつやや外方に突出して上部
の側面を覆って成型している。合成樹脂成型体であるの
で、上部表面の仕上がりがよく、成型が硬く、確実であ
り、よって積み重ね、保管、運搬の際の角部の破損、欠
落等がない。
特徴は成型体の素材は合成樹脂にして仕上がりのよさ、
強度の確保、かつ箱型受体との密着性を確保している。
箱型受体は上記実施例と略同様であるが、相違点は側板
の上部の折曲部分がない。しかも成型体はその上部が側
板の上部より上方に出張った状態で成型している。さら
に詳しくは側板の上部を被覆する形状としている。つま
り側板の上部より上方に、かつやや外方に突出して上部
の側面を覆って成型している。合成樹脂成型体であるの
で、上部表面の仕上がりがよく、成型が硬く、確実であ
り、よって積み重ね、保管、運搬の際の角部の破損、欠
落等がない。
【００１０】図５は図１から図３の他の実施例を示し、
受片１３を斜傾して形成しており、さらに貫通孔１３ａ
を形成して成型体を通している。図６、図７は図４の他
の実施例を示し、図６は受片１３を斜傾し、合成樹脂成
型体が側板上部より上方、且つ外方に出張っている状態
である。つまり側板の上部側面を覆っていない。図７は
合成樹脂成型体が側板の外面と面一状態にして上方に出
張る状態である。また側板の内面と面一状態にして上方
に出っ張るもよい。
受片１３を斜傾して形成しており、さらに貫通孔１３ａ
を形成して成型体を通している。図６、図７は図４の他
の実施例を示し、図６は受片１３を斜傾し、合成樹脂成
型体が側板上部より上方、且つ外方に出張っている状態
である。つまり側板の上部側面を覆っていない。図７は
合成樹脂成型体が側板の外面と面一状態にして上方に出
張る状態である。また側板の内面と面一状態にして上方
に出っ張るもよい。
【００１１】
【効果】本発明による建築用パネルは例えば型枠内、金
型内に箱型受体をセットし、ついでその上面開口にセメ
ントの混練物、合成樹脂の熔融物、合成樹脂発泡原料
体、その他発泡ガラス粒を合成樹脂結着剤で混練した混
練物等の断熱材を充填し、若しくは注入して、しかる後
固化せしめて成型体とする。しかるのち側板の上部を内
方に折曲して成型体の上面周側を当接状態で、または間
隙をもって被覆している。さらにまた本発明によれば箱
型受体は底板に上面開口側に切起した多数個の受片を設
けているので、この受片は立体面であるので充填物の
Ｘ、Ｙ、Ｚ方向の移動に対して大きな抵抗となり、振動
や衝撃、たわみ等に対して変形がなく、箱型受体と成型
体との固着が緩むことがない。また箱型受体で成型体の
周側及び底部、さらに上面の周側をカバーしているので
保管、運搬、施工中に角部が破損、欠落することもな
い。
型内に箱型受体をセットし、ついでその上面開口にセメ
ントの混練物、合成樹脂の熔融物、合成樹脂発泡原料
体、その他発泡ガラス粒を合成樹脂結着剤で混練した混
練物等の断熱材を充填し、若しくは注入して、しかる後
固化せしめて成型体とする。しかるのち側板の上部を内
方に折曲して成型体の上面周側を当接状態で、または間
隙をもって被覆している。さらにまた本発明によれば箱
型受体は底板に上面開口側に切起した多数個の受片を設
けているので、この受片は立体面であるので充填物の
Ｘ、Ｙ、Ｚ方向の移動に対して大きな抵抗となり、振動
や衝撃、たわみ等に対して変形がなく、箱型受体と成型
体との固着が緩むことがない。また箱型受体で成型体の
周側及び底部、さらに上面の周側をカバーしているので
保管、運搬、施工中に角部が破損、欠落することもな
い。
【００１２】さらにまた本発明の別の実施例においては
箱型受体が側板の上部が内方に折曲する事なく、その受
体に合成樹脂を充填して成型し、その成型体が側板の上
部より上方に位置するように形成している。そして成型
体が合成樹脂製であるので、仕上がりがよく、硬さを保
持し、保管、運搬、積み重ねに適している。
箱型受体が側板の上部が内方に折曲する事なく、その受
体に合成樹脂を充填して成型し、その成型体が側板の上
部より上方に位置するように形成している。そして成型
体が合成樹脂製であるので、仕上がりがよく、硬さを保
持し、保管、運搬、積み重ねに適している。
【図１】本発明の箱型受体の一実施例の略斜視図。
【図２】図１の箱型受体に断熱材を充填した本発明の建
築用パネル（床材）の要部断面図。
築用パネル（床材）の要部断面図。
【図３】図２の建築用パネルの上面斜視図。
【図４】本発明建築用パネルの別の実施例を示す要部断
面図。
面図。
【図５】同じく別の実施例を示す要部断面図。
【図６】同じく別の実施例を示す要部断面図。
【図７】同じく別の実施例を示す要部断面図。
【図８】従来建築用パネル（床材）の要部断面図。
１０ 箱型受体 １１ 底板 １２ 側板 １２ａ 折曲部 １３ 受片 １３ａ 貫通孔 １４ 切欠口 １５ 成型体
Claims (2)
- 【請求項１】金属板を折曲加工して底板と該底板の周側
を起立した側板とから上面開口の箱型受体を形成し、該
受体の底板に上面開口側に切起こした多数個の受片を立
設し、上記箱型受体の上面開口にセメント、合成樹脂、
その他の断熱材を充填して側板および底板の内面と一体
的に固化して成型体とし、さらに上記側板の上部を内方
に折曲して上記成型体の上面周側を被覆していることを
特徴とする床材等の建築用パネル。 - 【請求項２】金属板を折曲加工して底板と該底板の周側
を起立した側板とから上面開口の箱型受体を形成し、該
受体の底板に上面開口側に切起こした多数個の受片を立
設し、上記箱型受体の上面開口に合成樹脂を充填して側
板および底板の内面と一体的に固化して成型体とし、さ
らに上記成型体の上部が側板の上部より上方に出張り状
態で成型していることを特徴とする床材等の建築用パネ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35251496A JPH10152973A (ja) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | 床材等の建築用パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35251496A JPH10152973A (ja) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | 床材等の建築用パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10152973A true JPH10152973A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=18424592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35251496A Pending JPH10152973A (ja) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | 床材等の建築用パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10152973A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015094177A (ja) * | 2013-11-13 | 2015-05-18 | 日立機材株式会社 | フロアパネル |
-
1996
- 1996-11-25 JP JP35251496A patent/JPH10152973A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015094177A (ja) * | 2013-11-13 | 2015-05-18 | 日立機材株式会社 | フロアパネル |
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