JPH10153719A - 多重モード光カプラ及びその製造方法 - Google Patents
多重モード光カプラ及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH10153719A JPH10153719A JP9317502A JP31750297A JPH10153719A JP H10153719 A JPH10153719 A JP H10153719A JP 9317502 A JP9317502 A JP 9317502A JP 31750297 A JP31750297 A JP 31750297A JP H10153719 A JPH10153719 A JP H10153719A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- optical
- transmission medium
- plastic
- mode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
- G02B6/2848—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers having refractive means, e.g. imaging elements between light guides as splitting, branching and/or combining devices, e.g. lenses, holograms
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/30—Optical coupling means for use between fibre and thin-film device
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
- G02B6/12—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type of the integrated circuit kind
- G02B6/122—Basic optical elements, e.g. light-guiding paths
- G02B6/1221—Basic optical elements, e.g. light-guiding paths made from organic materials
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
- G02B6/3826—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres characterised by form or shape
- G02B6/3831—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres characterised by form or shape comprising a keying element on the plug or adapter, e.g. to forbid wrong connection
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
- G02B6/3838—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Optical Integrated Circuits (AREA)
- Optical Communication System (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光と光とを連結しやすくして光ファイバ間の
分岐/結合及び接続を単純化し、かつ価格を下げられる
低損失光伝送を具現しうる多重モード光カプラ及びその
製造方法を提供する。 【解決手段】 伝送光が入射される、プラスチッククラ
ッド光ファイバまたはプラスチック光ファイバのうち何
れか一つよりなる第１光ファイバ100と、伝送光を出力
する、プラスチッククラッド光ファイバまたはプラスチ
ック光ファイバのうち何れか１つよりなる第２光ファイ
バ140と、第１光ファイバと第２光ファイバとの間に位
置し、第１光ファイバと第２光ファイバとが連結された
光伝送媒質と110、第１光ファイバ及び光ファイバとが
置かれ、第１光ファイバ及び第２光ファイバの間に光伝
送媒質が充填される空間を具備し、空間に光伝送媒質が
充填された後には伝送光を伝送させるチャンネル伝送路
130と、第１光ファイバ及び第２光ファイバを整列さ
せ、チャンネル伝送路上に被せられる蓋部120とを含
む。
分岐/結合及び接続を単純化し、かつ価格を下げられる
低損失光伝送を具現しうる多重モード光カプラ及びその
製造方法を提供する。 【解決手段】 伝送光が入射される、プラスチッククラ
ッド光ファイバまたはプラスチック光ファイバのうち何
れか一つよりなる第１光ファイバ100と、伝送光を出力
する、プラスチッククラッド光ファイバまたはプラスチ
ック光ファイバのうち何れか１つよりなる第２光ファイ
バ140と、第１光ファイバと第２光ファイバとの間に位
置し、第１光ファイバと第２光ファイバとが連結された
光伝送媒質と110、第１光ファイバ及び光ファイバとが
置かれ、第１光ファイバ及び第２光ファイバの間に光伝
送媒質が充填される空間を具備し、空間に光伝送媒質が
充填された後には伝送光を伝送させるチャンネル伝送路
130と、第１光ファイバ及び第２光ファイバを整列さ
せ、チャンネル伝送路上に被せられる蓋部120とを含
む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプラスチック光ファ
イバまたはプラスチッククラッド光ファイバを用いた光
カプラに係り、プラスチック光ファイバまたはプラスチ
ッククラッド光ファイバを通過した伝送光がチャンネル
伝送路内の光伝送媒質の樹脂(residue monomer：resin)
に入射された後、再び反対側に位置した光ファイバから
出力される形の低損失光伝送を有する多重モード光カプ
ラ及びその製造方法に関するものである。
イバまたはプラスチッククラッド光ファイバを用いた光
カプラに係り、プラスチック光ファイバまたはプラスチ
ッククラッド光ファイバを通過した伝送光がチャンネル
伝送路内の光伝送媒質の樹脂(residue monomer：resin)
に入射された後、再び反対側に位置した光ファイバから
出力される形の低損失光伝送を有する多重モード光カプ
ラ及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】反射(reflection)と屈折(refraction)と
によりなされる光の伝播は、光の入射角と２つの媒質の
屈折率とにより決定される。従って、さらに効率よく光
を伝播しうる媒質の開発が光を用いる光通信において非
常に重要である。光を送信する媒質のうち最も広く使わ
れるのが、光ファイバ(optical fiber)である。光ファ
イバは、光を伝送する内部のコア(core)とコアから光の
全反射がなされるように屈折率を異にしたクラッド(cla
d)とで構成される。優秀な光学的特性、環境安全性、耐
熱性のため、広く使用される石英系光ファイバの光を伝
送するコアの大きさとしては、直径約0.008mm乃至0.625
mmほどが多用されるが、光ファイバの接続、或いは送信
される光の分岐あるいは結合には、小径のコア部のため
相当な技術的困難を引起こす。最近帯域幅-中継距離の
適切な光通信システムに、プラスチッククラッド光ファ
イバ及びプラスチック光ファイバの応用が急速に展開さ
れている。
によりなされる光の伝播は、光の入射角と２つの媒質の
屈折率とにより決定される。従って、さらに効率よく光
を伝播しうる媒質の開発が光を用いる光通信において非
常に重要である。光を送信する媒質のうち最も広く使わ
れるのが、光ファイバ(optical fiber)である。光ファ
イバは、光を伝送する内部のコア(core)とコアから光の
全反射がなされるように屈折率を異にしたクラッド(cla
d)とで構成される。優秀な光学的特性、環境安全性、耐
熱性のため、広く使用される石英系光ファイバの光を伝
送するコアの大きさとしては、直径約0.008mm乃至0.625
mmほどが多用されるが、光ファイバの接続、或いは送信
される光の分岐あるいは結合には、小径のコア部のため
相当な技術的困難を引起こす。最近帯域幅-中継距離の
適切な光通信システムに、プラスチッククラッド光ファ
イバ及びプラスチック光ファイバの応用が急速に展開さ
れている。
【０００３】プラスチッククラッド光ファイバ(plastic
clad fiber、PCF）は、石英系ガラスよりなるコアにプ
ラスチッククラッドを被覆した光ファイバであって、コ
アとクラッドとの屈折率差が大きい。特にPCFは大径で
あり、開口数(NA)が高く、損失特性に優れており、光デ
ータリンクとして実用化されている。既存のクラッド剤
としてシリコーン樹脂が使われているが、硬度の高いふ
っ化性アクリレート樹脂を使用したPCFが開発されてい
る。このPCFは、現場組立型光コネクタの光ファイバ固
定方法として注目されている圧着方式への適用可能性が
高く、かつ伝送損失の低温特性も改善されている。現
在、常用化されているプラスチッククラッド光ファイバ
は、コア径が110乃至200μmで大きく、開口数も0.37で
高いほうである。特に、850nmの入射波長に対する減衰
率6dB/kmで光通信への応用では充分である。現在のプラ
スチッククラッド光ファイバは、伝送損失が5-7dB/km、
伝送帯域が5-10MHz.kmのものが実用化されおり、1km以
下の短距離データリンクや画像伝送等に適用されてい
る。
clad fiber、PCF）は、石英系ガラスよりなるコアにプ
ラスチッククラッドを被覆した光ファイバであって、コ
アとクラッドとの屈折率差が大きい。特にPCFは大径で
あり、開口数(NA)が高く、損失特性に優れており、光デ
ータリンクとして実用化されている。既存のクラッド剤
としてシリコーン樹脂が使われているが、硬度の高いふ
っ化性アクリレート樹脂を使用したPCFが開発されてい
る。このPCFは、現場組立型光コネクタの光ファイバ固
定方法として注目されている圧着方式への適用可能性が
高く、かつ伝送損失の低温特性も改善されている。現
在、常用化されているプラスチッククラッド光ファイバ
は、コア径が110乃至200μmで大きく、開口数も0.37で
高いほうである。特に、850nmの入射波長に対する減衰
率6dB/kmで光通信への応用では充分である。現在のプラ
スチッククラッド光ファイバは、伝送損失が5-7dB/km、
伝送帯域が5-10MHz.kmのものが実用化されおり、1km以
下の短距離データリンクや画像伝送等に適用されてい
る。
【０００４】プラスチック光ファイバは、柔軟性、コア
径、開口数等に優れ、安価という利点のため、近距離通
信網において既存の石英系光ファイバから急速に置き代
わっている。一方、プラスチック光ファイバはPMMA(Pol
ymethylmethacrylate)やポリスチレンを用いており、最
近はポリカーボネート(poiycabonate)、熱硬化性重合
体、フッ素重合体、そしてシリコン化合物に対しても研
究されている。一般的に、プラスチック光ファイバの伝
送損失は160-1000dB/kmに達し、600nm範囲で最低の伝送
損失を示している。最近では1300-1500nmの範囲で全損
失のプラスチック光ファイバが常用化されている。プラ
スチック光ファイバの開口数は0.6まででき、安価のLED
を利用しうる長所を有する。特に、プラスチック光ファ
イバの大きな長所は、3mmの直径までの光ファイバ製造
ができるということにある。
径、開口数等に優れ、安価という利点のため、近距離通
信網において既存の石英系光ファイバから急速に置き代
わっている。一方、プラスチック光ファイバはPMMA(Pol
ymethylmethacrylate)やポリスチレンを用いており、最
近はポリカーボネート(poiycabonate)、熱硬化性重合
体、フッ素重合体、そしてシリコン化合物に対しても研
究されている。一般的に、プラスチック光ファイバの伝
送損失は160-1000dB/kmに達し、600nm範囲で最低の伝送
損失を示している。最近では1300-1500nmの範囲で全損
失のプラスチック光ファイバが常用化されている。プラ
スチック光ファイバの開口数は0.6まででき、安価のLED
を利用しうる長所を有する。特に、プラスチック光ファ
イバの大きな長所は、3mmの直径までの光ファイバ製造
ができるということにある。
【０００５】光ファイバを用いて製造される光カプラ
は、光信号を分岐したり結合する受動素子である。光通
信における光信号の分岐/結合機能は、電気通信の分岐/
結合と同様に各種光通信網の構成において最も基礎的な
機能である。しかし、電気信号の分岐/結合は銅線の機
械的接続のみでも簡単に具現しうるが、光信号において
は光ファイバの特性上簡単には具現できず、よって別の
光分岐及び光結合機能素子として光カプラが用いられ
る。
は、光信号を分岐したり結合する受動素子である。光通
信における光信号の分岐/結合機能は、電気通信の分岐/
結合と同様に各種光通信網の構成において最も基礎的な
機能である。しかし、電気信号の分岐/結合は銅線の機
械的接続のみでも簡単に具現しうるが、光信号において
は光ファイバの特性上簡単には具現できず、よって別の
光分岐及び光結合機能素子として光カプラが用いられ
る。
【０００６】1970年代から今まで最も広く使われる光フ
ァイバを用いた光カプラは溶融引張型(fused)カプラで
あり、エバネッセント(Evanescent)フィールド結合方式
を用いる。前記溶融引張型カプラは、幾筋もの光ファイ
バを縒ってから同時に溶融引張して製造される。光ファ
イバを含む全ての誘電体形の単一モード導波路は、コア
外部にも指数関数的に減少するエバネッセント電磁気場
を有する。従って、２つの単一モード導波路を相互隣接
させた場合、隣接したコアのエバネッセントフィールド
により導波モードが励起され、光信号の結合が発生する
ことになる。このような形の結合をエバネッセントフィ
ールド結合と称し、溶融引張型カプラはこのような結合
方式を用いる。しかし、前記溶融引張型カプラは製造工
程が複雑で長時間が所要され、価格が高くて下げられな
いという問題点がある。
ァイバを用いた光カプラは溶融引張型(fused)カプラで
あり、エバネッセント(Evanescent)フィールド結合方式
を用いる。前記溶融引張型カプラは、幾筋もの光ファイ
バを縒ってから同時に溶融引張して製造される。光ファ
イバを含む全ての誘電体形の単一モード導波路は、コア
外部にも指数関数的に減少するエバネッセント電磁気場
を有する。従って、２つの単一モード導波路を相互隣接
させた場合、隣接したコアのエバネッセントフィールド
により導波モードが励起され、光信号の結合が発生する
ことになる。このような形の結合をエバネッセントフィ
ールド結合と称し、溶融引張型カプラはこのような結合
方式を用いる。しかし、前記溶融引張型カプラは製造工
程が複雑で長時間が所要され、価格が高くて下げられな
いという問題点がある。
【０００７】他のカプラとして導波路型カプラがあり、
シリコン基板上に形成した石英ガラス導波路またはイオ
ン交換ガラスを使用する導波路を用いて光を分岐/結合
する役割をする。しかし、前記導波路技術を用いる場
合、小型カプラの大量生産は可能であるが、導波路自体
の損失、光ファイバの結合損失、導波路の形成技術の改
善など様々の技術的な問題点がある。
シリコン基板上に形成した石英ガラス導波路またはイオ
ン交換ガラスを使用する導波路を用いて光を分岐/結合
する役割をする。しかし、前記導波路技術を用いる場
合、小型カプラの大量生産は可能であるが、導波路自体
の損失、光ファイバの結合損失、導波路の形成技術の改
善など様々の技術的な問題点がある。
【０００８】さらに他のカプラとしては、光ファイバの
コアをチャンネル伝送路内で拡張させた拡張素子を用い
た直接コア拡張カプラがある。前記拡張素子は、コアを
通して送信される光をコアからさらに大きな断面積に拡
張させる機能を有している。このような拡張素子を応用
すれば光カプラを形成できるが、端面がきれいに切断さ
れた幾筋もの光ファイバを整然と集めて前記拡張素子を
それぞれ光ファイバ切断面から形成すれば、その拡張素
子の断面積が徐々に増加するので、結局一定の距離以上
ではその拡張素子が相互に接して結合することになり、
一旦拡張素子が１つの形体を成すと光が分岐/結合され
る役割をすることになる。前記カプラは溶融引張型カプ
ラや導波路型カプラに比較して光と光との連結を容易に
することにより光ファイバ間分岐/結合を簡便にし、価
格を下げる可能性はあるが、チャンネル伝送路内でコア
拡張時のコア拡張距離が長くて、UVにより作られる拡張
素子にウィッグル(wiggle)現像が発生し、光ファイバ断
面とチャンネル伝送路の壁との間に存在する樹脂(resi
n）の影響等で、伝送光の損失が増加して性能が著しく
悪化され、カプラとして使用不可能になる短所がある。
コアをチャンネル伝送路内で拡張させた拡張素子を用い
た直接コア拡張カプラがある。前記拡張素子は、コアを
通して送信される光をコアからさらに大きな断面積に拡
張させる機能を有している。このような拡張素子を応用
すれば光カプラを形成できるが、端面がきれいに切断さ
れた幾筋もの光ファイバを整然と集めて前記拡張素子を
それぞれ光ファイバ切断面から形成すれば、その拡張素
子の断面積が徐々に増加するので、結局一定の距離以上
ではその拡張素子が相互に接して結合することになり、
一旦拡張素子が１つの形体を成すと光が分岐/結合され
る役割をすることになる。前記カプラは溶融引張型カプ
ラや導波路型カプラに比較して光と光との連結を容易に
することにより光ファイバ間分岐/結合を簡便にし、価
格を下げる可能性はあるが、チャンネル伝送路内でコア
拡張時のコア拡張距離が長くて、UVにより作られる拡張
素子にウィッグル(wiggle)現像が発生し、光ファイバ断
面とチャンネル伝送路の壁との間に存在する樹脂(resi
n）の影響等で、伝送光の損失が増加して性能が著しく
悪化され、カプラとして使用不可能になる短所がある。
【０００９】光カプラ以外の光通信のための重要な部品
として光コネクタがあるが、光コネクタは光ファイバと
光ファイバとを結合する受動素子であって、反復結合を
しやすくする。今まで、多種の光コネクタが、光海底ケ
ーブルをはじめ光通信システムの光ケーブル接続に使わ
れてきた。最近の技術進展で、構造が非常に単純化さ
れ、高性能の製品が出荷しているが、価格があまりに高
いという短所がある。光コネクタが高い理由は光ファイ
バのコアが小径なためであって、光ファイバのコア同士
の連結時1-3μm程が一致しなくても、それに起因する光
損失が著しく悪化されるために極端な精度を要求され
る。一般的に、光ファイバからの光を拡張すると要求さ
れる精度が緩和される。そして、光ファイバを拡張させ
る方法も開発された。しかし、このような光の拡張方法
は、光拡張部品と光ファイバとの間に高精度を要求する
組立が要るなどの問題点が発生する。
として光コネクタがあるが、光コネクタは光ファイバと
光ファイバとを結合する受動素子であって、反復結合を
しやすくする。今まで、多種の光コネクタが、光海底ケ
ーブルをはじめ光通信システムの光ケーブル接続に使わ
れてきた。最近の技術進展で、構造が非常に単純化さ
れ、高性能の製品が出荷しているが、価格があまりに高
いという短所がある。光コネクタが高い理由は光ファイ
バのコアが小径なためであって、光ファイバのコア同士
の連結時1-3μm程が一致しなくても、それに起因する光
損失が著しく悪化されるために極端な精度を要求され
る。一般的に、光ファイバからの光を拡張すると要求さ
れる精度が緩和される。そして、光ファイバを拡張させ
る方法も開発された。しかし、このような光の拡張方法
は、光拡張部品と光ファイバとの間に高精度を要求する
組立が要るなどの問題点が発生する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述した問
題点を解決するために創出されたものであって、光をプ
ラスチッククラッドまたはプラスチック光ファイバに入
射して、チャンネル伝送路内の光伝送媒質の樹脂（resi
due monomer）または前記樹脂を事前硬化した光伝送媒
質のポリマー(polymer)を通過して反対側の光ファイバ
に出力することにより、光と光との連結を容易にし、光
ファイバ間での分岐/結合及び接続を単純化して、安価
にしうる低損失光伝送を有するプラスチック光ファイバ
またはプラスチッククラッド光ファイバを使用した多重
モード光カプラ及びその製造方法を提供することにその
目的がある。
題点を解決するために創出されたものであって、光をプ
ラスチッククラッドまたはプラスチック光ファイバに入
射して、チャンネル伝送路内の光伝送媒質の樹脂（resi
due monomer）または前記樹脂を事前硬化した光伝送媒
質のポリマー(polymer)を通過して反対側の光ファイバ
に出力することにより、光と光との連結を容易にし、光
ファイバ間での分岐/結合及び接続を単純化して、安価
にしうる低損失光伝送を有するプラスチック光ファイバ
またはプラスチッククラッド光ファイバを使用した多重
モード光カプラ及びその製造方法を提供することにその
目的がある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明による多重モード光カプラは、プラスチック
クラッド光ファイバまたはプラスチック光ファイバのう
ち何れか１つよりなり、伝送光を入射する第１光ファイ
バと、プラスチッククラッド光ファイバまたはプラスチ
ック光ファイバのうち何れか１つよりなり、伝送光を出
力する第２光ファイバと、前記第１光ファイバと前記第
２光ファイバとの間に位置し、前記第１光ファイバと前
記第２光ファイバとが連結された光伝送媒質のコア拡張
素子と、前記第１光ファイバ及び第２光ファイバとが置
かれ、前記第１光ファイバ及び第２光ファイバの間に前
記光伝送媒質が充填される空間を具備し、前記空間に光
伝送媒質が充填された場合には前記伝送光を伝送させる
チャンネル伝送路と、前記第１光ファイバ及び第２光フ
ァイバを整列させ、チャンネル伝送路上に被せられる蓋
部とを含むことを特徴とする。
に、本発明による多重モード光カプラは、プラスチック
クラッド光ファイバまたはプラスチック光ファイバのう
ち何れか１つよりなり、伝送光を入射する第１光ファイ
バと、プラスチッククラッド光ファイバまたはプラスチ
ック光ファイバのうち何れか１つよりなり、伝送光を出
力する第２光ファイバと、前記第１光ファイバと前記第
２光ファイバとの間に位置し、前記第１光ファイバと前
記第２光ファイバとが連結された光伝送媒質のコア拡張
素子と、前記第１光ファイバ及び第２光ファイバとが置
かれ、前記第１光ファイバ及び第２光ファイバの間に前
記光伝送媒質が充填される空間を具備し、前記空間に光
伝送媒質が充填された場合には前記伝送光を伝送させる
チャンネル伝送路と、前記第１光ファイバ及び第２光フ
ァイバを整列させ、チャンネル伝送路上に被せられる蓋
部とを含むことを特徴とする。
【００１２】前記光伝送媒質は樹脂か、或いはUV光によ
り事前硬化されてコア拡張されたポリマーであることが
望ましく、前記光伝送媒質の樹脂の屈折率は略1.40乃至
1.60を有する物質であることを特徴とする。前記目的を
達成するために、本発明による他の多重モード光カプラ
は、プラスチッククラッド光ファイバまたはプラスチッ
ク光ファイバのうち何れ１一つよりなる第１光ファイバ
と、プラスチッククラッド光ファイバまたはプラスチッ
ク光ファイバのうち何れか１つよりなる第２光ファイバ
と、プラスチッククラッド光ファイバまたはプラスチッ
ク光ファイバのうち何れか１つよりなる第３光ファイバ
と、Ｙ状であり、前記Ｙ状の一端は前記第１光ファイバ
と連結され、他の２つの端は前記第２光ファイバと前記
第３光ファイバとに各々連結される光伝送媒質のコア拡
張素子と、前記第１光ファイバ、第２光ファイバ及び第
３光ファイバが置かれ、前記光伝送媒質が充填される空
間を具備し、前記空間に光伝送媒質が充填された場合に
は伝送光を伝送させるチャンネル伝送路と、前記第１光
ファイバ、第２光ファイバ及び第３光ファイバを整列さ
せ、チャンネル伝送路上に被せられる蓋部とを含むこと
を特徴とする。
り事前硬化されてコア拡張されたポリマーであることが
望ましく、前記光伝送媒質の樹脂の屈折率は略1.40乃至
1.60を有する物質であることを特徴とする。前記目的を
達成するために、本発明による他の多重モード光カプラ
は、プラスチッククラッド光ファイバまたはプラスチッ
ク光ファイバのうち何れ１一つよりなる第１光ファイバ
と、プラスチッククラッド光ファイバまたはプラスチッ
ク光ファイバのうち何れか１つよりなる第２光ファイバ
と、プラスチッククラッド光ファイバまたはプラスチッ
ク光ファイバのうち何れか１つよりなる第３光ファイバ
と、Ｙ状であり、前記Ｙ状の一端は前記第１光ファイバ
と連結され、他の２つの端は前記第２光ファイバと前記
第３光ファイバとに各々連結される光伝送媒質のコア拡
張素子と、前記第１光ファイバ、第２光ファイバ及び第
３光ファイバが置かれ、前記光伝送媒質が充填される空
間を具備し、前記空間に光伝送媒質が充填された場合に
は伝送光を伝送させるチャンネル伝送路と、前記第１光
ファイバ、第２光ファイバ及び第３光ファイバを整列さ
せ、チャンネル伝送路上に被せられる蓋部とを含むこと
を特徴とする。
【００１３】前記他の目的を達成するために、本発明に
よる多重モード光カプラの製造方法は、前記光ファイバ
を押圧して前記チャンネル伝送路に固定させる方法を使
用して設ける工程と、前記光伝送媒質を前記チャンネル
伝送路に位置させる工程と、前記蓋部を前記光ファイバ
の一部と前記光伝送媒質上に覆う蓋部設置工程とを含む
ことを特徴とする。
よる多重モード光カプラの製造方法は、前記光ファイバ
を押圧して前記チャンネル伝送路に固定させる方法を使
用して設ける工程と、前記光伝送媒質を前記チャンネル
伝送路に位置させる工程と、前記蓋部を前記光ファイバ
の一部と前記光伝送媒質上に覆う蓋部設置工程とを含む
ことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、添付された図面に基づき本
発明の実施の形態を詳しく説明する。本実施の形態によ
る多重モード光カプラの構造は図１乃至図５に示されて
いる。図１は、通信用光ファイバのコアより大きいプラ
スタッククラッド光ファイバまたはプラスチック光ファ
イバ100が光伝送媒質110の前方に位置した、１×１光カ
プラの構造例を示した図である。
発明の実施の形態を詳しく説明する。本実施の形態によ
る多重モード光カプラの構造は図１乃至図５に示されて
いる。図１は、通信用光ファイバのコアより大きいプラ
スタッククラッド光ファイバまたはプラスチック光ファ
イバ100が光伝送媒質110の前方に位置した、１×１光カ
プラの構造例を示した図である。
【００１５】本実施の形態の光カプラは、第１光ファイ
バ100、第２光ファイバ140、光伝送媒質110、チャンネ
ル伝送路130及び蓋部120を含んでなる。前記第１光ファ
イバ100は伝送光を入射し、プラスチッククラッド光フ
ァイバまたはプラスチック光ファイバのうち何れか１つ
よりなる。前記第２光ファイバ140は伝送光が出力さ
れ、前記第１光ファイバ100と同様にプラスチッククラ
ッド光ファイバまたはプラスチック光ファイバのうち何
れか１つよりなる。
バ100、第２光ファイバ140、光伝送媒質110、チャンネ
ル伝送路130及び蓋部120を含んでなる。前記第１光ファ
イバ100は伝送光を入射し、プラスチッククラッド光フ
ァイバまたはプラスチック光ファイバのうち何れか１つ
よりなる。前記第２光ファイバ140は伝送光が出力さ
れ、前記第１光ファイバ100と同様にプラスチッククラ
ッド光ファイバまたはプラスチック光ファイバのうち何
れか１つよりなる。
【００１６】前記光伝送媒質(樹脂)110は、前記第１光
ファイバ100と前記第２光ファイバ140との間に位置し、
前記第１光ファイバ100と前記第２光ファイバ140とが連
結され、望ましくは樹脂(residue monomer)が使われ
る。また、前記光伝送媒質（樹脂）110の屈折率は、伝
送光が内部に限定されて進行し続けるように、光伝送媒
質110の外部の蓋部120及び直線式チャンネル伝送路130
の屈折率より大きい。
ファイバ100と前記第２光ファイバ140との間に位置し、
前記第１光ファイバ100と前記第２光ファイバ140とが連
結され、望ましくは樹脂(residue monomer)が使われ
る。また、前記光伝送媒質（樹脂）110の屈折率は、伝
送光が内部に限定されて進行し続けるように、光伝送媒
質110の外部の蓋部120及び直線式チャンネル伝送路130
の屈折率より大きい。
【００１７】前記チャンネル伝送路130は、前記第１光
ファイバ100及び第２光ファイバ140が置かれ、前記第１
光ファイバ100及び第２光ファイバ140の間に前記光伝送
媒質が充填される空間を具備し、前記空間に光伝送媒質
が充填された後には伝送光が伝送されうるようにする。
前記蓋部120は、前記第１光ファイバ100及び第２光ファ
イバ140を整列させるよう、前記チャンネル伝送路130上
に置かれる。
ファイバ100及び第２光ファイバ140が置かれ、前記第１
光ファイバ100及び第２光ファイバ140の間に前記光伝送
媒質が充填される空間を具備し、前記空間に光伝送媒質
が充填された後には伝送光が伝送されうるようにする。
前記蓋部120は、前記第１光ファイバ100及び第２光ファ
イバ140を整列させるよう、前記チャンネル伝送路130上
に置かれる。
【００１８】図２は、プラスチッククラッド光ファイバ
またはプラスチック光ファイバが光伝送媒質の樹脂の前
方に位置した、１×２多重モード光カプラの構造例を示
し図である。本実施の形態の光カプラは、第１光ファイ
バ200、第２光ファイバ240、第３光ファイバ250、光伝
送媒質（樹脂）210、チャンネル伝送路230及び蓋部220
を含んでなる。
またはプラスチック光ファイバが光伝送媒質の樹脂の前
方に位置した、１×２多重モード光カプラの構造例を示
し図である。本実施の形態の光カプラは、第１光ファイ
バ200、第２光ファイバ240、第３光ファイバ250、光伝
送媒質（樹脂）210、チャンネル伝送路230及び蓋部220
を含んでなる。
【００１９】前記第１光ファイバ200、第２光ファイバ2
40及び第３光ファイバ250は、プラスチッククラッド光
ファイバまたはプラスチック光ファイバのうち何れか１
つよりなる。前記第１光ファイバ200は、光信号の結合
時は伝送光を入力し、光信号の分離時は伝送光を出力す
る。反対に、前記第２光ファイバ240及び第３光ファイ
バ250は、光信号の結合時伝送光を出力し、光信号の分
離時は伝送光を入力する。
40及び第３光ファイバ250は、プラスチッククラッド光
ファイバまたはプラスチック光ファイバのうち何れか１
つよりなる。前記第１光ファイバ200は、光信号の結合
時は伝送光を入力し、光信号の分離時は伝送光を出力す
る。反対に、前記第２光ファイバ240及び第３光ファイ
バ250は、光信号の結合時伝送光を出力し、光信号の分
離時は伝送光を入力する。
【００２０】前記光伝送媒質（樹脂）210はＹ状であ
り、前記Ｙ状の一端は前記第１光ファイバ200と連結さ
れ、２つの他端は前記第２光ファイバ240と前記第３光
ファイバ250に各々連結され、望ましくは樹脂が使われ
る。前記光伝送媒質210は、屈折率が光伝送媒質210の外
部にある蓋部220及びＹ状チャンネル伝送路230の屈折率
より大きい。前記チャンネル伝送路230は、前記第１光
ファイバ200、第２光ファイバ240及び第３光ファイバ25
0が置かれ、前記コア拡張素子210の光伝送媒質が充填さ
れる空間を具備し、前記空間に光伝送媒質が充填された
後には伝送光を伝送させる。前記蓋部220は、前記第１
光ファイバ200、第２光ファイバ240及び第３光ファイバ
250を整列させるよう、前記チャンネル伝送路230上に置
かれる。
り、前記Ｙ状の一端は前記第１光ファイバ200と連結さ
れ、２つの他端は前記第２光ファイバ240と前記第３光
ファイバ250に各々連結され、望ましくは樹脂が使われ
る。前記光伝送媒質210は、屈折率が光伝送媒質210の外
部にある蓋部220及びＹ状チャンネル伝送路230の屈折率
より大きい。前記チャンネル伝送路230は、前記第１光
ファイバ200、第２光ファイバ240及び第３光ファイバ25
0が置かれ、前記コア拡張素子210の光伝送媒質が充填さ
れる空間を具備し、前記空間に光伝送媒質が充填された
後には伝送光を伝送させる。前記蓋部220は、前記第１
光ファイバ200、第２光ファイバ240及び第３光ファイバ
250を整列させるよう、前記チャンネル伝送路230上に置
かれる。
【００２１】図３は、光が前記光ファイバ300を経て光
伝送媒質310を通過する１×１、１×２光カプラの片面
を立体的に示した図であって、蓋部320、直線式または
Ｙ状チャンネル伝送路330を含む。伝送光が内部に限定
されて進行し続けるように、光伝送媒質310の屈折率が
光伝送媒質310の外部にある蓋部320及び直線式またはＹ
状チャンネル伝送路330の屈折率より大きい。
伝送媒質310を通過する１×１、１×２光カプラの片面
を立体的に示した図であって、蓋部320、直線式または
Ｙ状チャンネル伝送路330を含む。伝送光が内部に限定
されて進行し続けるように、光伝送媒質310の屈折率が
光伝送媒質310の外部にある蓋部320及び直線式またはＹ
状チャンネル伝送路330の屈折率より大きい。
【００２２】図４では、プラスチッククラッド光ファイ
バまたはプラスチック光ファイバ400が光伝送媒質のポ
リマーの前方に位置し、光が光ファイバ400を経て事前
硬化された光伝送媒質410を通過する１×１、１×２光
カプラの片面を立体的に示したものであって、蓋部42
0、直線式またはＹ状チャンネル伝送路430を含む。図５
は前記光ファイバ500が自動調心(self-aligned）可能に
階段形チャンネル伝送路530内にＵ状またはＶ状の溝(gr
oove)520を有する光カプラの片面を立体的に示したもの
であって、前記光カプラは前記Ｕ状またはＶ状の溝520
をさらに具備する。
バまたはプラスチック光ファイバ400が光伝送媒質のポ
リマーの前方に位置し、光が光ファイバ400を経て事前
硬化された光伝送媒質410を通過する１×１、１×２光
カプラの片面を立体的に示したものであって、蓋部42
0、直線式またはＹ状チャンネル伝送路430を含む。図５
は前記光ファイバ500が自動調心(self-aligned）可能に
階段形チャンネル伝送路530内にＵ状またはＶ状の溝(gr
oove)520を有する光カプラの片面を立体的に示したもの
であって、前記光カプラは前記Ｕ状またはＶ状の溝520
をさらに具備する。
【００２３】尚、前記光伝送媒質の樹脂は、屈折率が1.
40乃至1.60を有する物質であることが望ましい。そし
て、前記チャンネル伝送路130，230，330，430，530
は、屈折率が光伝送媒質の樹脂110，210，310またはポ
リマー410の屈折率より0.02乃至0.002程小さく、かつ屈
折率が調節可能な単数または複数（複合）の物質よりな
る樹脂を硬化して作ることが望ましく、鋳型(mold)技術
により作れる。また、その断面は円形または四角形を有
することができ、その構造としては階段形構造も可能で
ある。
40乃至1.60を有する物質であることが望ましい。そし
て、前記チャンネル伝送路130，230，330，430，530
は、屈折率が光伝送媒質の樹脂110，210，310またはポ
リマー410の屈折率より0.02乃至0.002程小さく、かつ屈
折率が調節可能な単数または複数（複合）の物質よりな
る樹脂を硬化して作ることが望ましく、鋳型(mold)技術
により作れる。また、その断面は円形または四角形を有
することができ、その構造としては階段形構造も可能で
ある。
【００２４】前記蓋部120，220，320，420，520は、屈
折率が前記光伝送媒質の樹脂110，210，310、ポリマー4
10の屈折率より0.02乃至0.002程小さく、かつ屈折率が
調節可能な単数または複数(複合）の物質よりなる樹脂
を硬化して作られた紫外線領域及び可視領域で光透明な
ことが望ましい。そして、前記多重モード光カプラは、
前記光ファイバ100，140，200，240，250の両端に連結
される、プラグ及びアダプタで構成された光コネクタ
(図示せず)をさらに具備でき、前記光コネクタのプラグ
は伝送光が入射されるプラスチッククラッド光ファイバ
またはプラスチック光ファイバ、前記光ファイバを保護
している外皮と、前記外皮を固定させる胴体及び前記ア
ダプタと結合させる連結部とを含んでなる。また、前記
光コネクタのプラグは前記プラグを結合しうるロック装
置を含む。
折率が前記光伝送媒質の樹脂110，210，310、ポリマー4
10の屈折率より0.02乃至0.002程小さく、かつ屈折率が
調節可能な単数または複数(複合）の物質よりなる樹脂
を硬化して作られた紫外線領域及び可視領域で光透明な
ことが望ましい。そして、前記多重モード光カプラは、
前記光ファイバ100，140，200，240，250の両端に連結
される、プラグ及びアダプタで構成された光コネクタ
(図示せず)をさらに具備でき、前記光コネクタのプラグ
は伝送光が入射されるプラスチッククラッド光ファイバ
またはプラスチック光ファイバ、前記光ファイバを保護
している外皮と、前記外皮を固定させる胴体及び前記ア
ダプタと結合させる連結部とを含んでなる。また、前記
光コネクタのプラグは前記プラグを結合しうるロック装
置を含む。
【００２５】一方、前記多重モード光カプラは、通常前
記チャンネル伝送路130，230，330，430，530に前記光
ファイバ100，140，200，240，250を設置し、前記光伝
送媒質110，210，310，410を前記チャンネル伝送路に位
置させ、前記蓋部120，220，320，420，520を前記光フ
ァイバの一部と前記光伝送媒質上に覆うことにより製造
され、特に前記チャンネル伝送路に前記光ファイバを設
ける際は、前記光ファイバを押圧して前記チャンネル伝
送路に固定させる方法を使用して設けられる。
記チャンネル伝送路130，230，330，430，530に前記光
ファイバ100，140，200，240，250を設置し、前記光伝
送媒質110，210，310，410を前記チャンネル伝送路に位
置させ、前記蓋部120，220，320，420，520を前記光フ
ァイバの一部と前記光伝送媒質上に覆うことにより製造
され、特に前記チャンネル伝送路に前記光ファイバを設
ける際は、前記光ファイバを押圧して前記チャンネル伝
送路に固定させる方法を使用して設けられる。
【００２６】以下、本実施の形態の光カプラの動作を説
明する。図１による１×１多重モード光カプラの動作を
説明すると、伝送光は、前記第１光ファイバ100に入射
されて、全反射(total internal reflection)条件に基
づき前記光伝送媒質の樹脂110の内部へ進行し、他方に
位置した第２光ファイバ140に出力される。
明する。図１による１×１多重モード光カプラの動作を
説明すると、伝送光は、前記第１光ファイバ100に入射
されて、全反射(total internal reflection)条件に基
づき前記光伝送媒質の樹脂110の内部へ進行し、他方に
位置した第２光ファイバ140に出力される。
【００２７】図２による１×２多重モード光カプラの動
作を説明すれば次の通りである。ＡからＢ及びＣへの分
岐、またはＢ及びＣからＡへの結合が発生する前記図２
の多重モード光カプラは、前記Ｙ状チャンネル伝送路23
0内にある光伝送媒質の樹脂210を進行する光信号の電磁
場が相互結合されているモードフィールド構造により分
岐及び結合される。
作を説明すれば次の通りである。ＡからＢ及びＣへの分
岐、またはＢ及びＣからＡへの結合が発生する前記図２
の多重モード光カプラは、前記Ｙ状チャンネル伝送路23
0内にある光伝送媒質の樹脂210を進行する光信号の電磁
場が相互結合されているモードフィールド構造により分
岐及び結合される。
【００２８】まず、からＡからＢ及びＣへの分岐が起こ
る場合を説明する。Ａから伝送される光は、プラスチッ
ククラッド光ファイバまたはプラスチック光ファイバの
中の１つよりなる第１光ファイバ200を通過した後、光
伝送媒質の樹脂210の切断面から光ファイバ200のコアが
拡張された効果を有する。伝送光は、前記光伝送媒質の
樹脂210の内部を進行する途中でＹ状チャンネル伝送路2
30内の分岐部分で光パワーがそれぞれ同量で分岐され、
他方に位置した第２及び第３光ファイバ240，250に入射
されてＢ及びＣに出力される。
る場合を説明する。Ａから伝送される光は、プラスチッ
ククラッド光ファイバまたはプラスチック光ファイバの
中の１つよりなる第１光ファイバ200を通過した後、光
伝送媒質の樹脂210の切断面から光ファイバ200のコアが
拡張された効果を有する。伝送光は、前記光伝送媒質の
樹脂210の内部を進行する途中でＹ状チャンネル伝送路2
30内の分岐部分で光パワーがそれぞれ同量で分岐され、
他方に位置した第２及び第３光ファイバ240，250に入射
されてＢ及びＣに出力される。
【００２９】次いで、ＢとＣからＡに結合される場合を
説明する。Ｂ及びＣから伝送される光は、プラスチック
クラッド光ファイバまたはプラスチック光ファイバのう
ち１つよりなる第２，第３光ファイバ240，250を通過し
た後、光伝送媒質の樹脂210の内部に進行し、他方に位
置した第１光ファイバ200に入射されてＡに出力され
る。
説明する。Ｂ及びＣから伝送される光は、プラスチック
クラッド光ファイバまたはプラスチック光ファイバのう
ち１つよりなる第２，第３光ファイバ240，250を通過し
た後、光伝送媒質の樹脂210の内部に進行し、他方に位
置した第１光ファイバ200に入射されてＡに出力され
る。
【００３０】図３による多重モード光カプラを説明する
と、前記第１光ファイバ300に入射された伝送光は、全
反射条件に基づき前記光伝送媒質の樹脂310の内部に進
行し、他方に位置した光ファイバ（図示せず）に入射さ
れて出力される。図４による多重モード光カプラを説明
すると、伝送光は全反射条件に基づき前記光伝送媒質の
樹脂を事前硬化(pre-curingorpre-polymerization)して
屈折率が増加されて前記光伝送媒質とは異なる構造を有
する光伝送媒質のポリマー410の内部に進行し、他方に
位置した光ファイバ（図示せず）に入射されて出力され
る。事前硬化により光ファイバの断面とチャンネル伝送
路の壁との間に存在する樹脂の影響なしに、低損失の光
伝送が可能である。
と、前記第１光ファイバ300に入射された伝送光は、全
反射条件に基づき前記光伝送媒質の樹脂310の内部に進
行し、他方に位置した光ファイバ（図示せず）に入射さ
れて出力される。図４による多重モード光カプラを説明
すると、伝送光は全反射条件に基づき前記光伝送媒質の
樹脂を事前硬化(pre-curingorpre-polymerization)して
屈折率が増加されて前記光伝送媒質とは異なる構造を有
する光伝送媒質のポリマー410の内部に進行し、他方に
位置した光ファイバ（図示せず）に入射されて出力され
る。事前硬化により光ファイバの断面とチャンネル伝送
路の壁との間に存在する樹脂の影響なしに、低損失の光
伝送が可能である。
【００３１】図５による多重モード光カプラを説明する
と、前記光ファイバ500が階段形チャンネル伝送路530に
ある事前硬化されない樹脂(monomer)及び事前硬化され
た樹脂(monomer)で連結されて前記階段形チャンネル伝
送路530を構成する際に、Ｕ状またはＶ状の溝520を使用
することにより、前記光ファイバが自動調心(self-alig
ned）可能なので、光ファイバを前記チャンネル伝送路5
30に固定させやすく、光ファイバのコア間連結の精度を
高めて、光ファイバのコア間不一致により生じる光の反
射損失を減らしうる。
と、前記光ファイバ500が階段形チャンネル伝送路530に
ある事前硬化されない樹脂(monomer)及び事前硬化され
た樹脂(monomer)で連結されて前記階段形チャンネル伝
送路530を構成する際に、Ｕ状またはＶ状の溝520を使用
することにより、前記光ファイバが自動調心(self-alig
ned）可能なので、光ファイバを前記チャンネル伝送路5
30に固定させやすく、光ファイバのコア間連結の精度を
高めて、光ファイバのコア間不一致により生じる光の反
射損失を減らしうる。
【００３２】
【発明の効果】前述したように、本発明によれば、既存
の方法と異なって、コアが一般通信用光ファイバより大
きなプラスチッククラッド光ファイバまたはプラスチッ
ク光ファイバを使用し、チャンネル伝送路内の光伝送媒
質により光が伝送される効果を有する。
の方法と異なって、コアが一般通信用光ファイバより大
きなプラスチッククラッド光ファイバまたはプラスチッ
ク光ファイバを使用し、チャンネル伝送路内の光伝送媒
質により光が伝送される効果を有する。
【００３３】また、樹脂を事前硬化した後コア拡張効果
を成すことにより光ファイバの断面とチャンネル伝送路
の壁との間に存在する樹脂の影響をなくすことにより光
と光とを連結しやすく、光ファイバ間の分岐/結合及び
接続を単純化し、かつ価格を下げられる低損失光伝送を
具現しうる。さらに、Ｕ状またはＶ状の溝を使用するこ
とにより前記光ファイバを自動調心可能にして、光ファ
イバを前記チャンネル伝送路に固定させやすく、光ファ
イバのコア間連結の精度を高めて、光ファイバのコア間
不一致により生じる光の放射損失を減らしうる。
を成すことにより光ファイバの断面とチャンネル伝送路
の壁との間に存在する樹脂の影響をなくすことにより光
と光とを連結しやすく、光ファイバ間の分岐/結合及び
接続を単純化し、かつ価格を下げられる低損失光伝送を
具現しうる。さらに、Ｕ状またはＶ状の溝を使用するこ
とにより前記光ファイバを自動調心可能にして、光ファ
イバを前記チャンネル伝送路に固定させやすく、光ファ
イバのコア間連結の精度を高めて、光ファイバのコア間
不一致により生じる光の放射損失を減らしうる。
【図１】プラスチッククラッド光ファイバまたはプラス
チック光ファイバが光伝送媒質の樹脂の前方に位置し
た、１×１多重モード光カプラの構造例を示した図面で
ある。
チック光ファイバが光伝送媒質の樹脂の前方に位置し
た、１×１多重モード光カプラの構造例を示した図面で
ある。
【図２】プラスチッククラッド光ファイバまたはプラス
チック光ファイバが光伝送媒質の樹脂の前方に位置し
た、１×２多重モード光カプラの構造例を示した図面で
ある。
チック光ファイバが光伝送媒質の樹脂の前方に位置し
た、１×２多重モード光カプラの構造例を示した図面で
ある。
【図３】プラスチッククラッド光ファイバまたはプラス
チック光ファイバが光伝送媒質の樹脂の前方に位置し
た、１×１、１×２多重モード光カプラの片面を立体的
に示した図面である。
チック光ファイバが光伝送媒質の樹脂の前方に位置し
た、１×１、１×２多重モード光カプラの片面を立体的
に示した図面である。
【図４】プラスチッククラッド光ファイバまたはプラス
チック光ファイバが光伝送媒質のUV光により硬化された
ポリマーの前方に位置した、１×１、１×２多重モード
光カプラの片面を立体的に示した図面である。
チック光ファイバが光伝送媒質のUV光により硬化された
ポリマーの前方に位置した、１×１、１×２多重モード
光カプラの片面を立体的に示した図面である。
【図５】Ｕ状またはＶ状の溝を有する１×１、１×２光
カプラの片面を立体的に示した図面である。
カプラの片面を立体的に示した図面である。
Claims (19)
- 【請求項１】 プラスチッククラッド光ファイバまたは
プラスチック光ファイバのうち何れか１つよりなり、伝
送光を入射する第１光ファイバと、 プラスチッククラッド光ファイバまたはプラスチック光
ファイバのうち何れか１つよりなり、伝送光を出力する
第２光ファイバと、 前記第１光ファイバと前記第２光ファイバとの間に位置
し、前記第１光ファイバと前記第２光ファイバとが連結
された光伝送媒質のコア拡張素子と、 前記第１光ファイバ及び第２光ファイバとが置かれ、前
記第１光ファイバ及び第２光ファイバの間に前記光伝送
媒質が充填される空間を具備し、前記空間に光伝送媒質
が充填された場合には前記伝送光を伝送させるチャンネ
ル伝送路と、 前記第１光ファイバ及び第２光ファイバを整列させ、チ
ャンネル伝送路上に被せられる蓋部とを含むことを特徴
とする多重モード光カプラ。 - 【請求項２】 前記コア拡張素子の光伝送媒質は、樹脂
であることを特徴とする請求項１に記載の多重モード光
カプラ。 - 【請求項３】 前記光伝送媒質の樹脂は、屈折率が約1.4
0乃至1.60を有することを特徴とする請求項２に記載の
多重モード光カプラ。 - 【請求項４】 前記コア拡張素子の光伝送媒質は、ポリ
マーであることを特徴とする請求項１に記載の多重モー
ド光カプラ。 - 【請求項５】 前記第１光ファイバ及び第２光ファイバ
のコアは、通信用光ファイバのコアの大きさより大きい
ことを特徴とする請求項１に記載の多重モード光カプ
ラ。 - 【請求項６】 前記チャンネル伝送路は、屈折率が前記
コア拡張素子より約0.02乃至0.002程小さく、屈折率の
調節可能な単数または複数の樹脂が複合された物質で構
成された樹脂を硬化してなることを特徴とする請求項１
に記載の多重モード光カプラ。 - 【請求項７】 前記チャンネル伝送路は、鋳型技術によ
り作られたことを特徴とする請求項１に記載の多重モー
ド光カプラ。 - 【請求項８】 前記チャンネル伝送路は、その断面が円
形であることを特徴とする請求項１に記載の多重モード
光カプラ。 - 【請求項９】 前記チャンネル伝送路は、その断面が四
角形であることを特徴とする請求項１に記載の多重モー
ド光カプラ。 - 【請求項１０】 前記チャンネル伝送路は、階段形構造
を有することを特徴とする請求項１に記載の多重モード
光カプラ。 - 【請求項１１】 前記蓋部は、屈折率が前記光伝送媒質
より約0.02乃至0.002程小さく、かつ屈折率の調節可能
な単数または複数の樹脂が複合された物質で構成された
樹脂を硬化してなり、紫外線領域及び可視領域で光透明
なことを特徴とする請求項１に記載の多重モード光カプ
ラ。 - 【請求項１２】 前記チャンネル伝送路上に位置し、前
記第１光ファイバまたは第２光ファイバが置かれて、前
記第１光ファイバまたは第２光ファイバが自動調心可能
にＵ状またはＶ状の溝をさらに具備することを特徴とす
る請求項１に記載の多重モード光カプラ。 - 【請求項１３】 前記第１光ファイバまたは第２光ファ
イバの両端に連結されるプラグ及びアダプタで構成され
た光コネクタをさらに具備することを特徴とする請求項
１に記載の多重モード光カプラ。 - 【請求項１４】 前記光コネクタのプラグは、伝送光の
入射されるプラスチッククラッド光ファイバまたはプラ
スチック光ファイバと、前記光ファイバを保護している
外皮と、前記外皮を固定させる胴体と、前記アダプタと
結合させる連結部とを含み、 前記光コネクタのアダプタは、前記プラグを結合させる
ロック装置を含むことを特徴とする請求項１に記載の多
重モード光カプラ。 - 【請求項１５】 請求項１の前記チャンネル伝送路に前
記光ファイバを設ける工程と、前記コア拡張素子の光伝
送媒質を前記チャンネル伝送路に位置させる工程と、前
記蓋部を前記光ファイバの一部と前記光伝送媒質上に覆
う蓋部設置工程とを含んでなる請求項1の多重モード光
カプラの製造方法であって、 前記チャンネル伝送路に前記光ファイバを設ける工程
は、前記光ファイバを前記チャンネル伝送路内に設置す
る際に、前記光ファイバを押圧して前記チャンネル伝送
路に固定させる方法により設けることを特徴とする多重
モード光カプラの製造方法。 - 【請求項１６】 プラスチッククラッド光ファイバまた
はプラスチック光ファイバのうち何れ１一つよりなる第
１光ファイバと、 プラスチッククラッド光ファイバまたはプラスチック光
ファイバのうち何れか１つよりなる第２光ファイバと、 プラスチッククラッド光ファイバまたはプラスチック光
ファイバのうち何れか１つよりなる第３光ファイバと、 Ｙ状であり、前記Ｙ状の一端は前記第１光ファイバと連
結され、他の２つの端は前記第２光ファイバと前記第３
光ファイバとに各々連結される光伝送媒質のコア拡張素
子と、 前記第１光ファイバ、第２光ファイバ及び第３光ファイ
バが置かれ、前記光伝送媒質が充填される空間を具備
し、前記空間に光伝送媒質が充填された場合には伝送光
を伝送させるチャンネル伝送路と、 前記第１光ファイバ、第２光ファイバ及び第３光ファイ
バを整列させ、チャンネル伝送路上に被せられる蓋部と
を含むことを特徴とする多重モード光カプラ。 - 【請求項１７】 前記コア拡張素子の光伝送媒質は、 樹
脂であることを特徴とする請求項16に記載の多重モード
光カプラ。 - 【請求項１８】 前記光伝送媒質樹脂は、略1.40乃至1.6
0の屈折率を有する物質であることを特徴とする請求項
１６に記載の多重モード光カプラ。 - 【請求項１９】 前記コア拡張素子の光伝送媒質は、ポ
リマーであることを特徴とする請求項１６に記載の多重
モード光カプラ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR96-55043 | 1996-11-18 | ||
| KR1019960055043A KR100243315B1 (ko) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | 다중모드 광커플러 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10153719A true JPH10153719A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=19482303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9317502A Withdrawn JPH10153719A (ja) | 1996-11-18 | 1997-11-18 | 多重モード光カプラ及びその製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10153719A (ja) |
| KR (1) | KR100243315B1 (ja) |
| CN (1) | CN1182884A (ja) |
| DE (1) | DE19750901A1 (ja) |
| FR (1) | FR2756055A1 (ja) |
| GB (1) | GB2319356A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000171649A (ja) * | 1998-12-03 | 2000-06-23 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 合分波素子 |
| US7689066B2 (en) | 2005-02-22 | 2010-03-30 | Ngk Insulators, Ltd. | Optical Modulator |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7257295B2 (en) * | 2004-09-20 | 2007-08-14 | Fujitsu Limited | Attachment-type optical coupler apparatuses |
| EP2116867A3 (de) * | 2008-04-15 | 2010-03-03 | Pepperl + Fuchs Gmbh | Optischer Sensor |
| KR101181991B1 (ko) | 2011-01-07 | 2012-09-11 | 호남대학교 산학협력단 | 플라스틱 광섬유 커플러 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1600010A (en) * | 1977-12-22 | 1981-10-14 | Standard Telephones Cables Ltd | Optical fibre couplings |
| US4433896A (en) * | 1981-10-05 | 1984-02-28 | Texas Instruments Incorporated | Coaxial optical fiber connector |
| US4544231A (en) * | 1983-06-29 | 1985-10-01 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Department Of Health & Human Services | Method of joining plastic optical fibers and connections obtained |
| DE3324612A1 (de) * | 1983-07-08 | 1985-01-17 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Optische koppelanordnung |
| US4984868A (en) * | 1989-06-12 | 1991-01-15 | Amp Incorporated | Optical connector and method of forming an optical splice |
| DE3919262A1 (de) * | 1989-06-13 | 1990-12-20 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung eines planaren optischen kopplers |
| US4995686A (en) * | 1989-12-22 | 1991-02-26 | At&T Bell Laboratories | Optical splitter/combiner with an adiabatic mixing region |
| SE9200070L (sv) * | 1992-01-13 | 1993-06-14 | Televerket | Foerfarande och anordning foer skarvning av optiska vaagledare |
| US5287424A (en) * | 1992-07-06 | 1994-02-15 | Sheem Sang K | Optical fiber coupler with overlapping core-extensions, and manufacturing methods of the same |
| GB2283579B (en) * | 1994-01-25 | 1996-09-11 | Sang Keun Sheem | Optical fiber couplers using self-aligned core-extensions, and their manufacturing methods |
-
1996
- 1996-11-18 KR KR1019960055043A patent/KR100243315B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-11-17 GB GB9724261A patent/GB2319356A/en not_active Withdrawn
- 1997-11-17 DE DE19750901A patent/DE19750901A1/de not_active Withdrawn
- 1997-11-18 FR FR9714433A patent/FR2756055A1/fr active Pending
- 1997-11-18 JP JP9317502A patent/JPH10153719A/ja not_active Withdrawn
- 1997-11-18 CN CN97122715A patent/CN1182884A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000171649A (ja) * | 1998-12-03 | 2000-06-23 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 合分波素子 |
| US7689066B2 (en) | 2005-02-22 | 2010-03-30 | Ngk Insulators, Ltd. | Optical Modulator |
| JP4911529B2 (ja) * | 2005-02-22 | 2012-04-04 | 日本碍子株式会社 | 光変調器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2756055A1 (fr) | 1998-05-22 |
| GB2319356A (en) | 1998-05-20 |
| KR19980036475A (ko) | 1998-08-05 |
| GB9724261D0 (en) | 1998-01-14 |
| KR100243315B1 (ko) | 2000-02-01 |
| DE19750901A1 (de) | 1998-05-28 |
| CN1182884A (zh) | 1998-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4784452A (en) | Optical fiber coupler | |
| US6470117B1 (en) | Compression-molded three-dimensional tapered universal waveguide couplers | |
| CA1268365A (en) | Fiber optic bidirectional data bus tap | |
| CN112255727A (zh) | 端面耦合器和半导体器件 | |
| CA1325123C (en) | Non-invasive optical coupler | |
| US6567583B2 (en) | Mode converter and method | |
| US6049643A (en) | Modal evolution optical coupler and method for manufacturing the coupler | |
| US9897770B2 (en) | Fibre stub device and method using butt coupling for receptacled photonic devices | |
| Oikawa et al. | Distributed-index planar microlens array prepared from deep electromigration | |
| US20050002614A1 (en) | Devices, systems and methods for connecting a single mode fiber to a legacy multi-mode fiber | |
| US5930438A (en) | Method for manufacturing an optoelectrical component and an optoelectrical component manufactured according to the method | |
| US5179606A (en) | Optical coupler | |
| JPH10153719A (ja) | 多重モード光カプラ及びその製造方法 | |
| WO2021033217A1 (ja) | 光接続構造およびその製造方法 | |
| CA2114691C (en) | Reinforced multicore optical fiber coupler | |
| JP2001242354A (ja) | 光伝送モジュール及びその製造方法 | |
| EP0295039A2 (en) | Optical waveguide coupler | |
| Kagami et al. | Multimode power divider using radiation from tight bending waveguide | |
| Kaiser | Optical Technology used in The Atlanta Single-Mode Experiment | |
| KAWAJIRI et al. | A Multi-Channel 90< cd0216b. gif> Optical Deflection Device Using Optical Waveguides | |
| JPS63194209A (ja) | 光分岐結合器 | |
| KR20010056005A (ko) | 접착제를 이용한 광학소자의 제작방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050201 |