JPS63194209A - 光分岐結合器 - Google Patents
光分岐結合器Info
- Publication number
- JPS63194209A JPS63194209A JP2614387A JP2614387A JPS63194209A JP S63194209 A JPS63194209 A JP S63194209A JP 2614387 A JP2614387 A JP 2614387A JP 2614387 A JP2614387 A JP 2614387A JP S63194209 A JPS63194209 A JP S63194209A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- branching
- optical
- coupling
- waveguide
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、光ファイバ中の光信号を取り出し、あるいは
送り込むための光分岐結合器に関するものである。
送り込むための光分岐結合器に関するものである。
（従来の技術）
従来の光分岐結合器としては、分岐結合部が、第２図（
ａ）に示すように、信号の主ラインとなる光ファイバｌ
ａ、ｌｂに対して、分岐光ファイバ２および結合光ファ
イバ３が、それぞれレンズ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄおよ
びハーフミラ−５を介して結合して構成されたもの、第
２図（ｂ）に示すように、分岐あるいは結合すべき場所
で光の入出力を可能とした曲げ部６，７を与えた主ライ
ンの光ファイバ１に対して、先端部を曲げ部６゜７に応
じて斜めに加工した分岐光ファイバ２および結合光ファ
イバ３を光の整合性を持つ接着剤で曲げ部６，７に結合
して構成されたもの、第２図（Ｃ）に示すように、分岐
結合パターンを持つ導波路８と光ファイバｌａ、ｌｂ、
２．３とを結合して構成されたものなどが知られている
。
ａ）に示すように、信号の主ラインとなる光ファイバｌ
ａ、ｌｂに対して、分岐光ファイバ２および結合光ファ
イバ３が、それぞれレンズ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄおよ
びハーフミラ−５を介して結合して構成されたもの、第
２図（ｂ）に示すように、分岐あるいは結合すべき場所
で光の入出力を可能とした曲げ部６，７を与えた主ライ
ンの光ファイバ１に対して、先端部を曲げ部６゜７に応
じて斜めに加工した分岐光ファイバ２および結合光ファ
イバ３を光の整合性を持つ接着剤で曲げ部６，７に結合
して構成されたもの、第２図（Ｃ）に示すように、分岐
結合パターンを持つ導波路８と光ファイバｌａ、ｌｂ、
２．３とを結合して構成されたものなどが知られている
。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、第２図（ａ）の例においては、レンズ４
ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄおよびハーフミラ−５などの光学
部品の組み合わせで構成されているため、光学性能に優
れたレンズ、ミラーが必要となる上、光ファイバを含め
た各部品を高度な技術で高精度にかつ、強固に固定しな
ければならないため、高価格となり、また寸法が大きく
なるという問題点があり、第２図（ｂ）の例のおいては
、光ファイバ１．２．３を組み合わあせて構成されてい
るため、微細寸法の光ファイバ端面を斜めに研磨し、曲
げ部６，７への正確な位置決めと強固な固定を行なうた
めには高度の技術を必要とし高価格になるとともに、曲
げ部６，７が２箇所あるために主ラインの光信号の通過
損失および寸法の増大を招くという問題点があり、第２
図（ｃ）の例においては、分岐結合パターンを持つ導波
路８はガラスなどの無機材料から構成されているために
、作製すること自体高度の技術と多くの加工時間を必要
とする上、導波路と光ファイバの位置決めを正確にかつ
強固に行なうためにも高度の技術と時間を要し高価格と
なる上、さらに、２箇所の分岐結合部の存在に基づく通
過損失および増大を招くという問題点があった。
ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄおよびハーフミラ−５などの光学
部品の組み合わせで構成されているため、光学性能に優
れたレンズ、ミラーが必要となる上、光ファイバを含め
た各部品を高度な技術で高精度にかつ、強固に固定しな
ければならないため、高価格となり、また寸法が大きく
なるという問題点があり、第２図（ｂ）の例のおいては
、光ファイバ１．２．３を組み合わあせて構成されてい
るため、微細寸法の光ファイバ端面を斜めに研磨し、曲
げ部６，７への正確な位置決めと強固な固定を行なうた
めには高度の技術を必要とし高価格になるとともに、曲
げ部６，７が２箇所あるために主ラインの光信号の通過
損失および寸法の増大を招くという問題点があり、第２
図（ｃ）の例においては、分岐結合パターンを持つ導波
路８はガラスなどの無機材料から構成されているために
、作製すること自体高度の技術と多くの加工時間を必要
とする上、導波路と光ファイバの位置決めを正確にかつ
強固に行なうためにも高度の技術と時間を要し高価格と
なる上、さらに、２箇所の分岐結合部の存在に基づく通
過損失および増大を招くという問題点があった。
本発明の目的は前記問題点に鑑み、分岐結合部を光ファ
イバと導波路から構成し、寸法の小形化、通過損失の低
減を図ることが出来、また低価格で作製し得る光分岐結
合器を提供することにある。
イバと導波路から構成し、寸法の小形化、通過損失の低
減を図ることが出来、また低価格で作製し得る光分岐結
合器を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明では上記目的を達成するために、光ファイバ中の
光信号の分岐および結合を行なう光分岐結合器において
、一部位に曲げ部が設けられた光信号伝送用の主光ファ
イバと、該主光ファイバから分岐される光信号を出力す
る分岐用光ファイバと、前記主光ファイバに光信号を結
合させるための結合用光ファイバと、一端が該結合用光
ファイバの一端に密着され他端が前記曲げ部に密着され
た光信号の導波路と、該導波路と所定角度をなす如く一
端が該曲げ部に密着され、他端が前記分岐用光ファイバ
の一端に密着された光信号の導波路とから構成した。
光信号の分岐および結合を行なう光分岐結合器において
、一部位に曲げ部が設けられた光信号伝送用の主光ファ
イバと、該主光ファイバから分岐される光信号を出力す
る分岐用光ファイバと、前記主光ファイバに光信号を結
合させるための結合用光ファイバと、一端が該結合用光
ファイバの一端に密着され他端が前記曲げ部に密着され
た光信号の導波路と、該導波路と所定角度をなす如く一
端が該曲げ部に密着され、他端が前記分岐用光ファイバ
の一端に密着された光信号の導波路とから構成した。
（作用）
以上の構成によれば、主光ファイバを伝播してきた光信
号は曲げ部により該主光ファイバの外部に放射され、曲
げ部に密着されている導波路に入射されることにより、
該導波路を伝播しさらに該導波路の他端に密着された分
岐用光ファイバに伝播して該分岐用光ファイバから出力
される。また、結合用光ファイバを伝播してきた光信号
は、該決合用光ファイバの一端に密着された導波路に伝
播し、さらに該導波路の他端に密着された曲げ部から前
記主光ファイバに結合される。
号は曲げ部により該主光ファイバの外部に放射され、曲
げ部に密着されている導波路に入射されることにより、
該導波路を伝播しさらに該導波路の他端に密着された分
岐用光ファイバに伝播して該分岐用光ファイバから出力
される。また、結合用光ファイバを伝播してきた光信号
は、該決合用光ファイバの一端に密着された導波路に伝
播し、さらに該導波路の他端に密着された曲げ部から前
記主光ファイバに結合される。
（実施例）
第１図は本発明の光分岐結合器の実施例を示す図である
。
。
図中、１０は光信号のメインラインである主光ファイバ
で、アクリル樹脂等のプラスチックからなりコア径０．
４８ｍｍ、外径０．５ｍｍを有する。
で、アクリル樹脂等のプラスチックからなりコア径０．
４８ｍｍ、外径０．５ｍｍを有する。
１１は該主光ファイバ１０の一箇所に設けられた曲率半
径３關の曲げ部で、該曲げ部１１による前記主光ファイ
バ１０の両端がなす角度Ａは９０″に形成しである。以
下、前記主光ファイバ１０は該曲げ部１１の頂点１１ａ
の図面に向かって左側を１０ａ、右側を１０ｂとして表
わす。１２は前記主光ファイバ１０に光信号を投入する
ための結合光ファイバで、該主光ファイバ１０と同一部
材で構成されている。１３は光信号の導波路で、高屈折
材料例えば屈折率１．５２のアクリル樹脂を、低屈折材
料例えば屈折率１．４８のアクリル樹脂により被覆して
形成してあり、その一端は前記主光ファイバ１０ｂと直
線状となる如く前記曲げ部１１の頂点１１ａの図面に向
って左側に密着され、他端は前記結合光ファイバ１２の
一端に密着されている。
径３關の曲げ部で、該曲げ部１１による前記主光ファイ
バ１０の両端がなす角度Ａは９０″に形成しである。以
下、前記主光ファイバ１０は該曲げ部１１の頂点１１ａ
の図面に向かって左側を１０ａ、右側を１０ｂとして表
わす。１２は前記主光ファイバ１０に光信号を投入する
ための結合光ファイバで、該主光ファイバ１０と同一部
材で構成されている。１３は光信号の導波路で、高屈折
材料例えば屈折率１．５２のアクリル樹脂を、低屈折材
料例えば屈折率１．４８のアクリル樹脂により被覆して
形成してあり、その一端は前記主光ファイバ１０ｂと直
線状となる如く前記曲げ部１１の頂点１１ａの図面に向
って左側に密着され、他端は前記結合光ファイバ１２の
一端に密着されている。
１４は前記主光ファイバ１０を伝播してきた光信号を出
力する分岐光ファイバで、前記主光ファイバ１０と同一
部材で構成されている。１５は光信号の導波路で、前記
導波路１３と同一部材で構成されており、一端は前記主
光ファイバ１０ａと直線状をなす如く前記曲げ部１１の
頂点１１ａの図面に向かって右側に、前記導波路１３と
なす交差角Ｂが９０＠となるように密着されている。
力する分岐光ファイバで、前記主光ファイバ１０と同一
部材で構成されている。１５は光信号の導波路で、前記
導波路１３と同一部材で構成されており、一端は前記主
光ファイバ１０ａと直線状をなす如く前記曲げ部１１の
頂点１１ａの図面に向かって右側に、前記導波路１３と
なす交差角Ｂが９０＠となるように密着されている。
次に第３図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）により、本
発明の光分岐結合器の作製方法を簡単に説明する。
発明の光分岐結合器の作製方法を簡単に説明する。
第３図（ａ）の様に、深さ、幅とも０．５ ｍｍの溝を
クロス状に形成したシリコーンゴムからなる成形型２０
に、第３図（ｂ）の如く逆Ｖ字形、状の溝２０ａに前記
主光ファイバ１０を上方から押し込み、また前記結合光
ファイバ１２を溝２０ｂに、前記分岐光ファイバ１４を
溝２０ｃに、前記主光ファイバ１０の曲げ部１１からそ
れぞれ２■の空間部を設けて上方から押し込む。次に第
３図（ｃ）の如く該空間部の各々に、液状で高屈折率の
ＵＶ硬化樹脂３０（本実施例では屈折率１．５２のアク
リル樹脂）を充填して、ＵＶ光を照射して硬化させ、さ
らに第３図（ｄ）の如く液状で低屈折率のＵＶ硬化樹脂
３１（本実施例では屈折率１．４８のアクリル樹脂）を
平面状に流し込みＵＶ光を照射して硬化させて結合され
た成形物を前記成形型２０からとりはずし、該成形型２
０と接していた面に前記ＵＶ硬化樹脂３１を流し込み同
様にＵＶ光を照射することにより作製することができる
。
クロス状に形成したシリコーンゴムからなる成形型２０
に、第３図（ｂ）の如く逆Ｖ字形、状の溝２０ａに前記
主光ファイバ１０を上方から押し込み、また前記結合光
ファイバ１２を溝２０ｂに、前記分岐光ファイバ１４を
溝２０ｃに、前記主光ファイバ１０の曲げ部１１からそ
れぞれ２■の空間部を設けて上方から押し込む。次に第
３図（ｃ）の如く該空間部の各々に、液状で高屈折率の
ＵＶ硬化樹脂３０（本実施例では屈折率１．５２のアク
リル樹脂）を充填して、ＵＶ光を照射して硬化させ、さ
らに第３図（ｄ）の如く液状で低屈折率のＵＶ硬化樹脂
３１（本実施例では屈折率１．４８のアクリル樹脂）を
平面状に流し込みＵＶ光を照射して硬化させて結合され
た成形物を前記成形型２０からとりはずし、該成形型２
０と接していた面に前記ＵＶ硬化樹脂３１を流し込み同
様にＵＶ光を照射することにより作製することができる
。
本発明の光分岐結合器での光の分岐および結合について
説明する。前記主光ファイバ１０ａを伝播してきた光信
号は、前記曲げ部１１に到達すると、前記頂点１１ａよ
り図面に向って右側の前記主光ファイバ１０ｂ内におい
て、曲がりによって伝播中の光信号が全反射角を越える
状態となるため、該光信号の一部は前記主光ファイバか
ら外に放射されて前記導波路１５に投入され導波路１５
から漏洩することもなく伝播し、前記分岐光ファイバ１
４から分岐された光信号が出力される。
説明する。前記主光ファイバ１０ａを伝播してきた光信
号は、前記曲げ部１１に到達すると、前記頂点１１ａよ
り図面に向って右側の前記主光ファイバ１０ｂ内におい
て、曲がりによって伝播中の光信号が全反射角を越える
状態となるため、該光信号の一部は前記主光ファイバか
ら外に放射されて前記導波路１５に投入され導波路１５
から漏洩することもなく伝播し、前記分岐光ファイバ１
４から分岐された光信号が出力される。
一方、前記結合光ファイバ１２を伝播してきた光信号は
、前記導波路１３に伝播し、該導波路１３から漏洩する
こともなく前記曲げ部１１の頂点１１ａの左側に到達し
、該曲げ部１１のために上記分岐の場合とは逆に、前記
主光ファイバ１０ａ内に光信号が伝播することにより、
光信号を主光ファイバ１０ｂに結合させることができる
。
、前記導波路１３に伝播し、該導波路１３から漏洩する
こともなく前記曲げ部１１の頂点１１ａの左側に到達し
、該曲げ部１１のために上記分岐の場合とは逆に、前記
主光ファイバ１０ａ内に光信号が伝播することにより、
光信号を主光ファイバ１０ｂに結合させることができる
。
また本発明の光分岐結合器において、波長６６０ｎｍの
ＬＥＤ光を用いて測定した分岐結合特性およびクロスト
ークの結果、分岐光ファイバ１４から得られた光強度は
、主光ファイバ１０内の光強度をＯｄＢｍとした場合的
−１４ｄＢｍであり、受光レベルである一３０ｄＢａ＋
から見て十分な強度であった。一方、結合ファイバ１２
から光を入射した場合、主光ファイバ１０に合流された
光強度も同程度のレベルであると共に、一体化されてい
る導波路１３．１５を回り込んで分岐光ファイバ１４に
クロストークとして観測される光強度も３０ｄＢ以上の
減衰と優れた値であった。さらに、主光ファイバ１０を
通過する光信号は、一箇所の曲げ部１１で約６ｄＢ減衰
することがわかり、従来のように２箇所の曲げ部を設け
た場合の半分の通過損失であることがわかった。
ＬＥＤ光を用いて測定した分岐結合特性およびクロスト
ークの結果、分岐光ファイバ１４から得られた光強度は
、主光ファイバ１０内の光強度をＯｄＢｍとした場合的
−１４ｄＢｍであり、受光レベルである一３０ｄＢａ＋
から見て十分な強度であった。一方、結合ファイバ１２
から光を入射した場合、主光ファイバ１０に合流された
光強度も同程度のレベルであると共に、一体化されてい
る導波路１３．１５を回り込んで分岐光ファイバ１４に
クロストークとして観測される光強度も３０ｄＢ以上の
減衰と優れた値であった。さらに、主光ファイバ１０を
通過する光信号は、一箇所の曲げ部１１で約６ｄＢ減衰
することがわかり、従来のように２箇所の曲げ部を設け
た場合の半分の通過損失であることがわかった。
以上の結果から明らかなように、本発明の分岐結合器に
おいては、分岐結合部を一箇所としたため、全体の大き
さを従来よりも大幅に小形にすることが出来、また、通
過損失も減少出来、さらにクロストークにおいても優れ
た特性であることが確認された。
おいては、分岐結合部を一箇所としたため、全体の大き
さを従来よりも大幅に小形にすることが出来、また、通
過損失も減少出来、さらにクロストークにおいても優れ
た特性であることが確認された。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば９、光ファイバ中
の光信号の分岐および結合を行なう光分岐結合器におい
て、一部位に曲げ部が設けられた光信号伝送用の主光フ
ァイバと、該主光ファイバから分岐される光信号を出力
する分岐用光ファイバと、前記主光ファイバに光信号を
結合させるための結合用光ファイバと、一端が該結合用
光ファイバの一端に密着され他端が前記曲げ部に密着さ
れた光信号の導波路と、該導波路と所定角度をなす如く
一端が該曲げ部に密着され、他端が前記分岐用光ファイ
バの一端に密着された光信号の導波路とから構成したの
で、小形で曲げ部が一箇所であるために通過損失が小さ
く、例えば、狭いビル内、家屋内のよう狭隘な場所に複
数個容易に取り付けることが出来る。また、信号を送信
中の主ラインのファイバを切断することなく分岐結合部
を取り付けることが出来るため、サービスの中断を招く
こと無く端末類の増設が出来る利点がある。
の光信号の分岐および結合を行なう光分岐結合器におい
て、一部位に曲げ部が設けられた光信号伝送用の主光フ
ァイバと、該主光ファイバから分岐される光信号を出力
する分岐用光ファイバと、前記主光ファイバに光信号を
結合させるための結合用光ファイバと、一端が該結合用
光ファイバの一端に密着され他端が前記曲げ部に密着さ
れた光信号の導波路と、該導波路と所定角度をなす如く
一端が該曲げ部に密着され、他端が前記分岐用光ファイ
バの一端に密着された光信号の導波路とから構成したの
で、小形で曲げ部が一箇所であるために通過損失が小さ
く、例えば、狭いビル内、家屋内のよう狭隘な場所に複
数個容易に取り付けることが出来る。また、信号を送信
中の主ラインのファイバを切断することなく分岐結合部
を取り付けることが出来るため、サービスの中断を招く
こと無く端末類の増設が出来る利点がある。
第１図は、本発明の光分岐結合器の一実施例を示す平面
図、第２図（ａ）は、レンズとミラーとから構成された
従来の光分岐結合器を示す構成図、第２図（ｂ）は、光
ファイバだけから構成された従来の光分岐結合器を示す
構成図、第２図（ｃ）は、平面型の分岐結合パターンを
持つ導波路から構成された従来の光分岐結合器を示す構
成図、第３図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、本発
明の光分岐結合器の作製過程を示した斜視図である。 図中、ｌａ、ｌｂ・・・光ファイバ、２・・・分岐用フ
ァイバ、３・・・結合用ファイバ、４ ａ、 ４ ｂ
、 ４ ｃ。 ４ｄ・・・レンズ、５・・・ハーフミラ−１６・・・分
岐用曲げ部、７・・・結合用曲げ部、８・・・平面形の
導波路、１０・・・主光ファイバ、１１・・・曲げ部、
１２・・・結合光ファイバ、１３．１５・・・導波路、
１４・・・分岐光ファイバ。
図、第２図（ａ）は、レンズとミラーとから構成された
従来の光分岐結合器を示す構成図、第２図（ｂ）は、光
ファイバだけから構成された従来の光分岐結合器を示す
構成図、第２図（ｃ）は、平面型の分岐結合パターンを
持つ導波路から構成された従来の光分岐結合器を示す構
成図、第３図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、本発
明の光分岐結合器の作製過程を示した斜視図である。 図中、ｌａ、ｌｂ・・・光ファイバ、２・・・分岐用フ
ァイバ、３・・・結合用ファイバ、４ ａ、 ４ ｂ
、 ４ ｃ。 ４ｄ・・・レンズ、５・・・ハーフミラ−１６・・・分
岐用曲げ部、７・・・結合用曲げ部、８・・・平面形の
導波路、１０・・・主光ファイバ、１１・・・曲げ部、
１２・・・結合光ファイバ、１３．１５・・・導波路、
１４・・・分岐光ファイバ。
Claims (1)
- 光ファイバ中の光信号の分岐および結合を行なう光分岐
結合器において、一部位に曲げ部が設けられた光信号伝
送用の主光ファイバと、該主光ファイバから分岐される
光信号を出力する分岐用光ファイバと、前記主光ファイ
バに光信号を結合させるための結合用光ファイバと、一
端が該結合用光ファイバの一端に密着され他端が前記曲
げ部に密着された光信号の導波路と、該導波路と所定角
度をなす如く一端が該曲げ部に密着され、他端が前記分
岐用光ファイバの一端に密着された光信号の導波路とか
ら成る光分岐結合器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2614387A JPS63194209A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 光分岐結合器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2614387A JPS63194209A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 光分岐結合器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63194209A true JPS63194209A (ja) | 1988-08-11 |
Family
ID=12185320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2614387A Pending JPS63194209A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 光分岐結合器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63194209A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002131574A (ja) * | 2000-10-23 | 2002-05-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | ファイバボード及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-02-06 JP JP2614387A patent/JPS63194209A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002131574A (ja) * | 2000-10-23 | 2002-05-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | ファイバボード及びその製造方法 |
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