JPH10153874A - トナー用離型剤 - Google Patents
トナー用離型剤Info
- Publication number
- JPH10153874A JPH10153874A JP27999097A JP27999097A JPH10153874A JP H10153874 A JPH10153874 A JP H10153874A JP 27999097 A JP27999097 A JP 27999097A JP 27999097 A JP27999097 A JP 27999097A JP H10153874 A JPH10153874 A JP H10153874A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- release agent
- molecular weight
- polypropylene resin
- weight polypropylene
- Prior art date
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- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加熱定着型の複写機もしくはプリンター
に用いる耐ホットオフセット性および流動性に優れたト
ナー用離型剤を提供すること。 【解決手段】 アイソタクティック含量が９０％以上で
あり、１６０℃における溶融粘度が１１００〜５０００
ｃｐｓである低分子量ポリプロピレン系樹脂からなるこ
とを特徴とするトナー用離型剤。
に用いる耐ホットオフセット性および流動性に優れたト
ナー用離型剤を提供すること。 【解決手段】 アイソタクティック含量が９０％以上で
あり、１６０℃における溶融粘度が１１００〜５０００
ｃｐｓである低分子量ポリプロピレン系樹脂からなるこ
とを特徴とするトナー用離型剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真トナー用離
型剤に関する。さらに詳しくは熱定着方式の複写機もし
くはプリンターに用いる流動性に優れたトナー用離型剤
に関する。
型剤に関する。さらに詳しくは熱定着方式の複写機もし
くはプリンターに用いる流動性に優れたトナー用離型剤
に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱定着方式のトナーはヒートロールによ
り支持体上に定着される。その際、定着下限温度（以下
ＭＦＴと略す）は低いことが望まれる。一方ロール温度
が高くなると、トナーがロールにくっつく現象が現われ
る。このホットオフセットの起こる温度（以下ＨＯＴと
略す）は高いことが望まれる。一般にバインダーの分子
量が高くなるとＨＯＴは高くなるが同時にＭＦＴも高く
なる。逆に分子量が下がるとＨＯＴとＭＦＴは共に低く
なる。
り支持体上に定着される。その際、定着下限温度（以下
ＭＦＴと略す）は低いことが望まれる。一方ロール温度
が高くなると、トナーがロールにくっつく現象が現われ
る。このホットオフセットの起こる温度（以下ＨＯＴと
略す）は高いことが望まれる。一般にバインダーの分子
量が高くなるとＨＯＴは高くなるが同時にＭＦＴも高く
なる。逆に分子量が下がるとＨＯＴとＭＦＴは共に低く
なる。
【０００３】この矛盾した要求特性を満たすための方法
として、バインダーに離型剤を添加することにより、Ｍ
ＦＴを高くすることなく、ＨＯＴを高くする方法が知ら
れている。従来このような離型剤としては、低分子量ポ
リプロピレンなどが知られている（例えば特公昭５２−
３３０４号公報）。
として、バインダーに離型剤を添加することにより、Ｍ
ＦＴを高くすることなく、ＨＯＴを高くする方法が知ら
れている。従来このような離型剤としては、低分子量ポ
リプロピレンなどが知られている（例えば特公昭５２−
３３０４号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
低分子量ポリプロピレン等の低分子量ポリオレフィン系
樹脂はＨＯＴを高くするため溶融粘度を低くしたもので
あるため、この離型剤を用いたトナーは流動性が低下
し、複写機内でのトナーの供給が不十分になる、さらに
はキャリヤーへのフィルミング物の付着量が増えるなど
の問題があり、トナーのＨＯＴを高くすることおよび流
動性の両方の性能を満足する離型剤は得られていない。
低分子量ポリプロピレン等の低分子量ポリオレフィン系
樹脂はＨＯＴを高くするため溶融粘度を低くしたもので
あるため、この離型剤を用いたトナーは流動性が低下
し、複写機内でのトナーの供給が不十分になる、さらに
はキャリヤーへのフィルミング物の付着量が増えるなど
の問題があり、トナーのＨＯＴを高くすることおよび流
動性の両方の性能を満足する離型剤は得られていない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者はトナーの流動
性を低下させることなくＨＯＴが高いトナー用離型剤に
ついて鋭意検討した結果、本発明に到達した。すなわち
本発明は、アイソタクティック含量が９０％以上であ
り、１６０℃における溶融粘度が１１００〜５０００ｃ
ｐｓである低分子量ポリプロピレン系樹脂からなること
を特徴とするトナー用離型剤である。
性を低下させることなくＨＯＴが高いトナー用離型剤に
ついて鋭意検討した結果、本発明に到達した。すなわち
本発明は、アイソタクティック含量が９０％以上であ
り、１６０℃における溶融粘度が１１００〜５０００ｃ
ｐｓである低分子量ポリプロピレン系樹脂からなること
を特徴とするトナー用離型剤である。
【０００６】本発明の低分子量ポリプロピレン系樹脂の
アイソタクティック含量は９０％以上、好ましくは９３
％以上である。アイソタクティック含量が９０％未満の
ものは電子写真用トナーとして用いた際十分なトナーの
流動性が得られない。
アイソタクティック含量は９０％以上、好ましくは９３
％以上である。アイソタクティック含量が９０％未満の
ものは電子写真用トナーとして用いた際十分なトナーの
流動性が得られない。
【０００７】このアイソタクティック含量は、赤外分光
光度計の９９８ｃｍ-1の吸光度（Ｄ９９８）と９７４ｃ
ｍ-1の吸光度（Ｄ９７４）より下記式で求められる。 アイソタクティック含量（％）＝（Ｄ９９８／Ｄ９７
４）×１００
光度計の９９８ｃｍ-1の吸光度（Ｄ９９８）と９７４ｃ
ｍ-1の吸光度（Ｄ９７４）より下記式で求められる。 アイソタクティック含量（％）＝（Ｄ９９８／Ｄ９７
４）×１００
【０００８】本発明の低分子量ポリプロピレン系樹脂の
１６０℃における溶融粘度は、通常１１００〜５０００
ｃｐｓ、好ましくは１５００〜４０００ｃｐｓである。
１１００ｃｐｓ未満では流動性が不十分となる。５００
０ｃｐｓを超えるとＨＯＴが低くなる。
１６０℃における溶融粘度は、通常１１００〜５０００
ｃｐｓ、好ましくは１５００〜４０００ｃｐｓである。
１１００ｃｐｓ未満では流動性が不十分となる。５００
０ｃｐｓを超えるとＨＯＴが低くなる。
【０００９】本発明の１６０℃における溶融粘度は、ブ
ルックフィールド型回転粘度計を用いて測定する。測定
温度以外の条件はＪＩＳ−Ｋ１５５７−１９７０に準じ
て行う。測定試料の温度の調整には温度レギュレーター
付きのオイルバスを用いることができる。本発明の低分
子量ポリプロピレン系樹脂はＧＰＣのクロマトグラフに
おいて、分子量２０，０００〜４５，０００の間に実質
的に１つの極大値を有し、重量平均分子量（以下Ｍｗと
略す）が２０，０００〜４５，０００、数平均分子量
（以下Ｍｎと略す）が７，０００〜１５，０００であ
る。分子量測定は以下の装置、条件で行うことができ
る。 装置 ：Ｗａｔｅｒｓ社製 ＧＰＣ−１５０Ｃ カラム ：Ｓｈｏｄｅｘ ＫＦ−８０Ｍ（昭和電工社製） 測定温度 ：１３５℃ 試料溶液 ：０．３重量％のトリクロロベンゼン溶液 溶液注入量：１００μｌ 検出装置 ：屈折率検出器 なお、分子量較正曲線は標準ポリスチレンを用いて作成
した。
ルックフィールド型回転粘度計を用いて測定する。測定
温度以外の条件はＪＩＳ−Ｋ１５５７−１９７０に準じ
て行う。測定試料の温度の調整には温度レギュレーター
付きのオイルバスを用いることができる。本発明の低分
子量ポリプロピレン系樹脂はＧＰＣのクロマトグラフに
おいて、分子量２０，０００〜４５，０００の間に実質
的に１つの極大値を有し、重量平均分子量（以下Ｍｗと
略す）が２０，０００〜４５，０００、数平均分子量
（以下Ｍｎと略す）が７，０００〜１５，０００であ
る。分子量測定は以下の装置、条件で行うことができ
る。 装置 ：Ｗａｔｅｒｓ社製 ＧＰＣ−１５０Ｃ カラム ：Ｓｈｏｄｅｘ ＫＦ−８０Ｍ（昭和電工社製） 測定温度 ：１３５℃ 試料溶液 ：０．３重量％のトリクロロベンゼン溶液 溶液注入量：１００μｌ 検出装置 ：屈折率検出器 なお、分子量較正曲線は標準ポリスチレンを用いて作成
した。
【００１０】本発明のアイソタクティック含量が９０％
以上の低分子量ポリプロピレン系樹脂は、高分子量ポリ
プロピレン系樹脂を熱減成（熱で主鎖を切断して低分子
量化すること。以下この表現を用いる。）することによ
って得られる。この高分子量ポリプロピレン系樹脂のア
イソタクティック含量は通常８６％以上、好ましくは８
９％以上である。
以上の低分子量ポリプロピレン系樹脂は、高分子量ポリ
プロピレン系樹脂を熱減成（熱で主鎖を切断して低分子
量化すること。以下この表現を用いる。）することによ
って得られる。この高分子量ポリプロピレン系樹脂のア
イソタクティック含量は通常８６％以上、好ましくは８
９％以上である。
【００１１】高分子量ポリプロピレン系樹脂を熱減成し
低分子量ポリプロピレン系樹脂を製造する場合、原料と
なる高分子量ポリプロピレン系樹脂としては、メルトイ
ンデックス（以下ＭＩと略す）が通常０．１〜１００、
好ましくは１〜５０のものが使用される。ＭＩが１００
を越えるものは現実的に得難い。またＭＩが０．１未満
のものを用いると、低分子量化が困難となる。
低分子量ポリプロピレン系樹脂を製造する場合、原料と
なる高分子量ポリプロピレン系樹脂としては、メルトイ
ンデックス（以下ＭＩと略す）が通常０．１〜１００、
好ましくは１〜５０のものが使用される。ＭＩが１００
を越えるものは現実的に得難い。またＭＩが０．１未満
のものを用いると、低分子量化が困難となる。
【００１２】本発明の低分子量ポリプロピレン系樹脂と
してはプロピレン単独重合体でもよいし、プロピレンと
他のオレフィンモノマーとの共重合体でもよく、あるい
はそれらの高分子量樹脂の熱減成物でもよい。他のオレ
フィンモノマーとしてはエチレン、ブテン、オクテンな
どの炭素数２および４〜８のものが挙げられる。共重合
体の場合、プロピレン単位の含有量は通常９７重量％以
上、好ましくは９７．５重量％以上、更に好ましくは９
９．５重量％以上である。９７重量％未満ではトナーの
流動性が不十分となり、フィルミングが発生する。
してはプロピレン単独重合体でもよいし、プロピレンと
他のオレフィンモノマーとの共重合体でもよく、あるい
はそれらの高分子量樹脂の熱減成物でもよい。他のオレ
フィンモノマーとしてはエチレン、ブテン、オクテンな
どの炭素数２および４〜８のものが挙げられる。共重合
体の場合、プロピレン単位の含有量は通常９７重量％以
上、好ましくは９７．５重量％以上、更に好ましくは９
９．５重量％以上である。９７重量％未満ではトナーの
流動性が不十分となり、フィルミングが発生する。
【００１３】熱減成は、高分子量ポリプロピレン系樹脂
を、熱の加わり方が均一である管状反応器等を用い、通
常３００〜５００℃で０．１〜３時間で通過させる方法
を挙げることができる。この方法において、熱減成物の
粘度は熱減成温度と熱減成時間で調整することができ
る。３００℃未満では低粘度化に長時間を要し、また５
００℃を超えると低粘度化が短時間に起こり粘度のコン
トロールが困難となる。
を、熱の加わり方が均一である管状反応器等を用い、通
常３００〜５００℃で０．１〜３時間で通過させる方法
を挙げることができる。この方法において、熱減成物の
粘度は熱減成温度と熱減成時間で調整することができ
る。３００℃未満では低粘度化に長時間を要し、また５
００℃を超えると低粘度化が短時間に起こり粘度のコン
トロールが困難となる。
【００１４】本発明のトナー用離型剤は、トナー製造時
に熱可塑性樹脂系バインダーなど他の成分と共に加えて
用いることも、また該熱可塑性樹脂系バインダーに予め
混練・混合した形で用いることも出来る。またバインダ
ー重合時、他成分と共に 系に加えても構わない。該熱
可塑性樹脂系バインダーとしては例えば、スチレン系樹
脂、ポリエステル系樹脂およびこれらの複合系が挙げら
れる。
に熱可塑性樹脂系バインダーなど他の成分と共に加えて
用いることも、また該熱可塑性樹脂系バインダーに予め
混練・混合した形で用いることも出来る。またバインダ
ー重合時、他成分と共に 系に加えても構わない。該熱
可塑性樹脂系バインダーとしては例えば、スチレン系樹
脂、ポリエステル系樹脂およびこれらの複合系が挙げら
れる。
【００１５】本発明のトナー用離型剤の用途となる電子
写真トナーの処方を例示すると、トナーの重量に基づい
て熱可塑性樹脂系バインダーを通常５０〜９５％、離型
剤を通常１〜３０％、公知の着色材料（カーボンブラッ
ク、鉄黒、ベンジジンイエロー、キナクリドン、ローダ
ミンＢ、フタロシアニンなど）を通常 ５〜１０％およ
び磁性粉（鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性金属の
粉末もしくはマグネタイト、ヘマタイト、フェライトな
どの化合物）を通常０〜５０％用いる処方、が挙げられ
る。
写真トナーの処方を例示すると、トナーの重量に基づい
て熱可塑性樹脂系バインダーを通常５０〜９５％、離型
剤を通常１〜３０％、公知の着色材料（カーボンブラッ
ク、鉄黒、ベンジジンイエロー、キナクリドン、ローダ
ミンＢ、フタロシアニンなど）を通常 ５〜１０％およ
び磁性粉（鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性金属の
粉末もしくはマグネタイト、ヘマタイト、フェライトな
どの化合物）を通常０〜５０％用いる処方、が挙げられ
る。
【００１６】さらに滑剤として、ポリテトラフルオロエ
チレン、低分子量ポリオレフィン、脂肪酸、もしくはそ
の金属塩またはアミドなど、および荷電調整剤として、
ニグロシン、四級アンモニウム塩などを含むことができ
る。
チレン、低分子量ポリオレフィン、脂肪酸、もしくはそ
の金属塩またはアミドなど、および荷電調整剤として、
ニグロシン、四級アンモニウム塩などを含むことができ
る。
【００１７】電子写真トナーの製法を例示すると、前記
処方における各成分や上記の種々の添加剤を乾式ブレン
ドした後、溶融混練、粗粉砕、ジェット粉砕機などを用
いて微粉化の工程を経て、最終的に分級することにより
粒径が通常５〜２０ミクロンのトナーを得る製法が挙げ
られる。
処方における各成分や上記の種々の添加剤を乾式ブレン
ドした後、溶融混練、粗粉砕、ジェット粉砕機などを用
いて微粉化の工程を経て、最終的に分級することにより
粒径が通常５〜２０ミクロンのトナーを得る製法が挙げ
られる。
【００１８】この電子写真トナーは、必要に応じて鉄
粉、ガラスビーズ、ニッケル粉、フェライトなどのキャ
リアー粒子と混合されて電気的潜像の現像剤として用い
ることができる。また粉体の流動性改良のために疎水性
コロイダルシリカ微粉末を用いることもできる。
粉、ガラスビーズ、ニッケル粉、フェライトなどのキャ
リアー粒子と混合されて電気的潜像の現像剤として用い
ることができる。また粉体の流動性改良のために疎水性
コロイダルシリカ微粉末を用いることもできる。
【００１９】この電子写真トナーを支持体（紙、ポリエ
ステルフィルムなど）に定着する方法としては、公知の
熱ロール定着方法が適用できる。
ステルフィルムなど）に定着する方法としては、公知の
熱ロール定着方法が適用できる。
【００２０】
【実施例】以下実施例により本発明をさらに説明するが
本発明はこれにより限定されるものではない。実施例
中、部はいずれも重量部を表わす。 ＜離型剤の製造＞ 合成例１ アイソタクティク含量９３％の高分子量ポリプロピレン
系樹脂（プロピレン含量＝１００％、ＭＩ＝３０）をス
タチックミキサーを組み込んだ管に連続的に通しなが
ら、３６０℃で４０分間熱減成を行ないアイソタクティ
ック含量９６％、１６０℃での溶融粘度が２５００ｃｐ
ｓ、ＧＰＣのクロマトグラフにおいて分子量２３，００
０に極大値を持ち、Ｍｗ３６，０００、Ｍｎ８，０００
の低分子量ポリプロピレン系樹脂からなる本発明の離型
剤（１）を得た。
本発明はこれにより限定されるものではない。実施例
中、部はいずれも重量部を表わす。 ＜離型剤の製造＞ 合成例１ アイソタクティク含量９３％の高分子量ポリプロピレン
系樹脂（プロピレン含量＝１００％、ＭＩ＝３０）をス
タチックミキサーを組み込んだ管に連続的に通しなが
ら、３６０℃で４０分間熱減成を行ないアイソタクティ
ック含量９６％、１６０℃での溶融粘度が２５００ｃｐ
ｓ、ＧＰＣのクロマトグラフにおいて分子量２３，００
０に極大値を持ち、Ｍｗ３６，０００、Ｍｎ８，０００
の低分子量ポリプロピレン系樹脂からなる本発明の離型
剤（１）を得た。
【００２１】合成例２ アイソタクティク含量９１％の高分子量ポリプロピレン
系樹脂（プロピレン含量＝９９．５％、エチレン含量＝
０．５％、ＭＩ＝１２）をスタチックミキサーを組み込
んだ管に連続的に通しながら、３６０℃で４０分間熱減
成を行ないアイソタクティック含量９３％、１６０℃で
の溶融粘度が１５５０ｃｐｓ、ＧＰＣのクロマトグラフ
において分子量２２，０００に極大値を持ち、Ｍｗ３
３，０００、Ｍｎ７，２００の低分子量ポリプロピレン
系樹脂からなる本発明の離型剤（２）を得た。
系樹脂（プロピレン含量＝９９．５％、エチレン含量＝
０．５％、ＭＩ＝１２）をスタチックミキサーを組み込
んだ管に連続的に通しながら、３６０℃で４０分間熱減
成を行ないアイソタクティック含量９３％、１６０℃で
の溶融粘度が１５５０ｃｐｓ、ＧＰＣのクロマトグラフ
において分子量２２，０００に極大値を持ち、Ｍｗ３
３，０００、Ｍｎ７，２００の低分子量ポリプロピレン
系樹脂からなる本発明の離型剤（２）を得た。
【００２２】合成例３ アイソタクティク含量８９％の高分子量ポリプロピレン
系樹脂（プロピレン含量＝９８．０％、エチレン含量＝
２．０％、ＭＩ＝４０）をスタチックミキサーを組み込
んだ管に連続的に通しながら、３６０℃で４０分間熱減
成を行ないアイソタクティック含量９１％、１６０℃で
の溶融粘度が１８００ｃｐｓ、ＧＰＣのクロマトグラフ
において分子量２５，０００に極大値を持ち、Ｍｗ３
８，０００、Ｍｎ１０，０００の低分子量ポリプロピレ
ン系樹脂からなる本発明の離型剤（３）を得た。
系樹脂（プロピレン含量＝９８．０％、エチレン含量＝
２．０％、ＭＩ＝４０）をスタチックミキサーを組み込
んだ管に連続的に通しながら、３６０℃で４０分間熱減
成を行ないアイソタクティック含量９１％、１６０℃で
の溶融粘度が１８００ｃｐｓ、ＧＰＣのクロマトグラフ
において分子量２５，０００に極大値を持ち、Ｍｗ３
８，０００、Ｍｎ１０，０００の低分子量ポリプロピレ
ン系樹脂からなる本発明の離型剤（３）を得た。
【００２３】比較合成例１ 合成例１の高分子量ポリプロピレンをスタチックミキサ
ーを組み込んだ管に連続的に通しながら３７０℃で４０
分間熱減成を行ないアイソタクティック含量９６％、１
６０℃での溶融粘度が９７０ｃｐｓ、ＧＰＣのクロマト
グラフにおいて分子量１５，０００に極大値を持ち、Ｍ
ｗ１９，０００、Ｍｎ６，０００の低分子量ポリプロピ
レン系樹脂からなる離型剤（４）を得た。
ーを組み込んだ管に連続的に通しながら３７０℃で４０
分間熱減成を行ないアイソタクティック含量９６％、１
６０℃での溶融粘度が９７０ｃｐｓ、ＧＰＣのクロマト
グラフにおいて分子量１５，０００に極大値を持ち、Ｍ
ｗ１９，０００、Ｍｎ６，０００の低分子量ポリプロピ
レン系樹脂からなる離型剤（４）を得た。
【００２４】比較合成例２ アイソタクティク含量８５％の高分子量ポリプロピレン
系樹脂（プロピレン含量＝９７．５％、エチレン含量＝
２．５％、ＭＩ＝４０）をスタチックミキサーを組み込
んだ管に連続的に通しながら、３６０℃で４０分間熱減
成を行ないアイソタクティック含量８８％、１６０℃で
の溶融粘度が１６４０ｃｐｓ、ＧＰＣのクロマトグラフ
において分子量２２，０００に極大値を持ち、Ｍｗ３
７，０００、Ｍｎ９，６００の低分子量ポリプロピレン
系樹脂からなる離型剤（５）を得た。
系樹脂（プロピレン含量＝９７．５％、エチレン含量＝
２．５％、ＭＩ＝４０）をスタチックミキサーを組み込
んだ管に連続的に通しながら、３６０℃で４０分間熱減
成を行ないアイソタクティック含量８８％、１６０℃で
の溶融粘度が１６４０ｃｐｓ、ＧＰＣのクロマトグラフ
において分子量２２，０００に極大値を持ち、Ｍｗ３
７，０００、Ｍｎ９，６００の低分子量ポリプロピレン
系樹脂からなる離型剤（５）を得た。
【００２５】比較合成例３ 合成例１の高分子量ポリプロピレンをスタチックミキサ
ーを組み込んだ管に連続的に通しながら３５０℃で４０
分間熱減成を行ないアイソタクティック含量９６％、１
６０℃での溶融粘度が５１００ｃｐｓ、ＧＰＣのクロマ
トグラフにおいて分子量４７，０００に極大値を持ち、
Ｍｗ４６，０００、Ｍｎ１７，０００の低分子量ポリプ
ロピレン系樹脂からなる離型剤（６）を得た。
ーを組み込んだ管に連続的に通しながら３５０℃で４０
分間熱減成を行ないアイソタクティック含量９６％、１
６０℃での溶融粘度が５１００ｃｐｓ、ＧＰＣのクロマ
トグラフにおいて分子量４７，０００に極大値を持ち、
Ｍｗ４６，０００、Ｍｎ１７，０００の低分子量ポリプ
ロピレン系樹脂からなる離型剤（６）を得た。
【００２６】比較合成例４ アイソタクティク含量８７％の高分子量ポリプロピレン
系樹脂（プロピレン含量＝９６．０％、エチレン含量＝
４．０％、ＭＩ＝３５）をスタチックミキサーを組み込
んだ管に連続的に通しながら、３６０℃で４０分間熱減
成を行ないアイソタクティック含量９１％、１６０℃で
の溶融粘度が１５３０ｃｐｓ、ＧＰＣのクロマトグラフ
において分子量２４，０００に極大値を持ち、Ｍｗ３
３，０００、Ｍｎ７，７００の低分子量ポリプロピレン
系樹脂からなる離型剤（７）を得た。
系樹脂（プロピレン含量＝９６．０％、エチレン含量＝
４．０％、ＭＩ＝３５）をスタチックミキサーを組み込
んだ管に連続的に通しながら、３６０℃で４０分間熱減
成を行ないアイソタクティック含量９１％、１６０℃で
の溶融粘度が１５３０ｃｐｓ、ＧＰＣのクロマトグラフ
において分子量２４，０００に極大値を持ち、Ｍｗ３
３，０００、Ｍｎ７，７００の低分子量ポリプロピレン
系樹脂からなる離型剤（７）を得た。
【００２７】合成例１〜３、比較合成例１〜４で得られ
た離型剤の低分子量ポリプロピレン系樹脂のアイソタク
ティック含量、溶融粘度、プロピレン含量を表１に示
す。
た離型剤の低分子量ポリプロピレン系樹脂のアイソタク
ティック含量、溶融粘度、プロピレン含量を表１に示
す。
【００２８】
【表１】
【００２９】＜電子写真現像剤の調製＞ 実施例１ 合成例で得たトナー用離型剤（１）を用いて以下の方法
により、まずトナーを調製し、さらに電子写真現像剤を
調製した。部はいずれも重量部を表わす。 ＜トナー調製法＞ スチレン・アクリレート共重合体 １００部 （数平均分子量：４，２００、重量平均分子量：１６６，０００、 ガラス転移点：６０℃） トナー用離型剤（１） ４部 カーボンブラックＭＡ−１００（三菱化成工業（株）製） ９部 アイゼンスピロンブラックＴＲＨ（保土谷化学工業（株）製） １部 上記配合物を粉体ブレンドした後、ラボプストミルで１
７０℃×７０ｒｐｍで５分間、続いて６０℃×１５ｒｐ
ｍで２５分間混練し、得られた混練物をジェットミルＰ
ＪＭ１００（日本ニューマチック社製）で微粉砕した。
気流分級機ＭＤＳ（日本ニューマチック社製）を用い微
粉砕物から５μｍ以下の微粉をカットした。得られた粉
体５０部にアエロジルＲ９７２（日本アエロジル社製）
０．１５部を均一混合してトナーを得た。 <電子写真現像剤調製法＞上記トナー３０部に電子写真
用キャリアー鉄粉（パウダーテック（株）製Ｆ−１０
０）８００部を混合して本発明の電子写真現像剤（１）
を得た。
により、まずトナーを調製し、さらに電子写真現像剤を
調製した。部はいずれも重量部を表わす。 ＜トナー調製法＞ スチレン・アクリレート共重合体 １００部 （数平均分子量：４，２００、重量平均分子量：１６６，０００、 ガラス転移点：６０℃） トナー用離型剤（１） ４部 カーボンブラックＭＡ−１００（三菱化成工業（株）製） ９部 アイゼンスピロンブラックＴＲＨ（保土谷化学工業（株）製） １部 上記配合物を粉体ブレンドした後、ラボプストミルで１
７０℃×７０ｒｐｍで５分間、続いて６０℃×１５ｒｐ
ｍで２５分間混練し、得られた混練物をジェットミルＰ
ＪＭ１００（日本ニューマチック社製）で微粉砕した。
気流分級機ＭＤＳ（日本ニューマチック社製）を用い微
粉砕物から５μｍ以下の微粉をカットした。得られた粉
体５０部にアエロジルＲ９７２（日本アエロジル社製）
０．１５部を均一混合してトナーを得た。 <電子写真現像剤調製法＞上記トナー３０部に電子写真
用キャリアー鉄粉（パウダーテック（株）製Ｆ−１０
０）８００部を混合して本発明の電子写真現像剤（１）
を得た。
【００３０】実施例２ トナー用離型剤（１）を本発明のトナー用離型剤（２）
に替える以外は同様の方法で本発明の電子写真現像剤
（２）を得た。
に替える以外は同様の方法で本発明の電子写真現像剤
（２）を得た。
【００３１】実施例３ トナー用離型剤（１）を本発明のトナー用離型剤（３）
に替える以外は同様の方法で本発明の電子写真現像剤
（３）を得た。
に替える以外は同様の方法で本発明の電子写真現像剤
（３）を得た。
【００３２】比較例１ トナー用離型剤（１）を比較のトナー用離型剤（４）に
替える以外は同様の方法で比較の電子写真現像剤（４）
を得た。
替える以外は同様の方法で比較の電子写真現像剤（４）
を得た。
【００３３】比較例２ トナー用離型剤（１）を比較のトナー用離型剤（５）に
替える以外は同様の方法で比較の電子写真現像剤（５）
を得た。
替える以外は同様の方法で比較の電子写真現像剤（５）
を得た。
【００３４】比較例３ トナー用離型剤（１）を比較のトナー用離型剤（６）に
替える以外は同様の方法で比較の電子写真現像剤（６）
を得た。
替える以外は同様の方法で比較の電子写真現像剤（６）
を得た。
【００３５】比較例４ トナー用離型剤（１）を比較のトナー用離型剤（７）に
替える以外は同様の方法で比較の電子写真現像剤（７）
を得た。
替える以外は同様の方法で比較の電子写真現像剤（７）
を得た。
【００３６】＜性能評価試験＞本発明の電子写真現像剤
（１）〜（３）と比較の電子写真現像剤（４）〜（７）
について、市販複写機（（株）シャープ製ＡＲ−５０３
０）を用いて紙上にトナー像を転写し、転写された紙上
のトナーを外部定着機を使用して、Ａ４紙３５枚／分の
スピードで定着テストを行った。性能評価項目は以下の
通りである。
（１）〜（３）と比較の電子写真現像剤（４）〜（７）
について、市販複写機（（株）シャープ製ＡＲ−５０３
０）を用いて紙上にトナー像を転写し、転写された紙上
のトナーを外部定着機を使用して、Ａ４紙３５枚／分の
スピードで定着テストを行った。性能評価項目は以下の
通りである。
【００３７】ＭＦＴ 画像濃度１．２の黒ベタ部を学振式堅牢度試験機（摩擦
部＝紙）により５回の往復回数で摩擦し、摩擦後のベタ
部の画像濃度が７０％以上残存していたコピーを得た時
のヒートロール温度を測定した。 ＨＯＴ トナーがホットオフセットした時のヒートロール温度を
測定した。 トナー嵩密度 ホソカワミクロン社製パウダーテスターを用いて測定し
た。（数値が大きいほど、トナーの流動性が良い） フィルミング 現像剤をターブラシェカーミキサーで３時間１００ｒｐ
ｍ混合した後、キャリアー表面に付着しているトナーの
量を顕微鏡で観察した。 ◎：なし、○：殆どなし、△：若干あり、×：あり
部＝紙）により５回の往復回数で摩擦し、摩擦後のベタ
部の画像濃度が７０％以上残存していたコピーを得た時
のヒートロール温度を測定した。 ＨＯＴ トナーがホットオフセットした時のヒートロール温度を
測定した。 トナー嵩密度 ホソカワミクロン社製パウダーテスターを用いて測定し
た。（数値が大きいほど、トナーの流動性が良い） フィルミング 現像剤をターブラシェカーミキサーで３時間１００ｒｐ
ｍ混合した後、キャリアー表面に付着しているトナーの
量を顕微鏡で観察した。 ◎：なし、○：殆どなし、△：若干あり、×：あり
【００３８】その性能評価の試験結果を表２に示す。
【００３９】
【表２】
【００４０】本発明の離型剤を使用することにより、耐
ホットオフセット性に優れているのみならず、キャリア
ーへのトナー付着（キャリアーへのフィルミング）がな
く、極めてトナーの流動性に優れた電子写真用現像剤を
得ることができる。それに対し、比較の離型剤を使用し
たものは、全ての評価項目を満足するものはない。
ホットオフセット性に優れているのみならず、キャリア
ーへのトナー付着（キャリアーへのフィルミング）がな
く、極めてトナーの流動性に優れた電子写真用現像剤を
得ることができる。それに対し、比較の離型剤を使用し
たものは、全ての評価項目を満足するものはない。
【００４１】
【発明の効果】本発明の離型剤はこれを含む電子写真用
トナーとした場合、トナーの流動性を低下させないだけ
でなく、耐ホットオフセット性に優れ、さらにキャリア
ーへのフィルミング物の付着量の増大を防ぐことができ
るトナーを与えその有用性は極めて高い。
トナーとした場合、トナーの流動性を低下させないだけ
でなく、耐ホットオフセット性に優れ、さらにキャリア
ーへのフィルミング物の付着量の増大を防ぐことができ
るトナーを与えその有用性は極めて高い。
Claims (2)
- 【請求項１】 アイソタクティック含量が９０％以上で
あり、１６０℃における溶融粘度が１１００〜５０００
ｃｐｓであり、かつプロピレン単位の含有量が９７重量
％以上である低分子量ポリプロピレン系樹脂からなるこ
とを特徴とするトナー用離型剤。 - 【請求項２】 該低分子量ポリプロピレン系樹脂が、高
分子量ポリプロピレン系樹脂の熱減成により得られる低
分子量ポリプロピレン系樹脂である請求項１記載のトナ
ー用離型剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27999097A JP3719474B2 (ja) | 1996-09-27 | 1997-09-25 | トナー用離型剤 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27736196 | 1996-09-27 | ||
| JP8-277361 | 1996-09-27 | ||
| JP27999097A JP3719474B2 (ja) | 1996-09-27 | 1997-09-25 | トナー用離型剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10153874A true JPH10153874A (ja) | 1998-06-09 |
| JP3719474B2 JP3719474B2 (ja) | 2005-11-24 |
Family
ID=26552355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27999097A Expired - Fee Related JP3719474B2 (ja) | 1996-09-27 | 1997-09-25 | トナー用離型剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3719474B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003330222A (ja) * | 2002-05-13 | 2003-11-19 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | トナー用離型剤含有ウレタン変性ポリエステル樹脂及びそれを用いた静電荷像現像用トナー及び二成分系電子写真用現像剤 |
| JP2003337442A (ja) * | 2002-05-20 | 2003-11-28 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | トナー用離型剤含有ウレタン変性ポリエステル樹脂及びそれを用いた静電荷像現像用トナー及び二成分系電子写真用現像剤 |
-
1997
- 1997-09-25 JP JP27999097A patent/JP3719474B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003330222A (ja) * | 2002-05-13 | 2003-11-19 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | トナー用離型剤含有ウレタン変性ポリエステル樹脂及びそれを用いた静電荷像現像用トナー及び二成分系電子写真用現像剤 |
| JP2003337442A (ja) * | 2002-05-20 | 2003-11-28 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | トナー用離型剤含有ウレタン変性ポリエステル樹脂及びそれを用いた静電荷像現像用トナー及び二成分系電子写真用現像剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3719474B2 (ja) | 2005-11-24 |
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