JPH10154541A - 端子金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で箱型に折り込んだ接続部の形状
を保持する。 【解決手段】金属板材を箱型に折り込んで接続部１０を
構成する。この際、金属板材の両端部を重ね合わせて天
井を形成する。この重ね合わされた天井において内側の
天井板１３にはスタビライザ１４を形成し、外側の天井
板１２にはランス１５を形成する。さらに、外側の天井
板１２には挿通孔１２Ａを形成し、この挿通孔１２Ａを
介して内側の天井板１３に形成したスタビライザ１４を
上方へ突出させるようにする。これにより、スタビライ
ザ１４と挿通孔１２Ａとが係合し、内側の天井板１３と
外側の天井板１２とが開き方向へ変形することが規制さ
れ、もって接続部１０の箱型形状を保持することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、相手の端子金具が
挿入される接続部を箱型に折り込んだ端子金具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般的に雌型端子金具は、先端部側に雄
タブが挿入される接続部を備えている。図７に一般的な
雌型端子金具の接続部１を示す。この接続部１は、図８
に示す金属板材を破線で示す折り目に沿って箱型に折り
込んで構成される。また、箱型に折り込んだ接続部１の
天井は、金属板材の両端部（図８中、左右両端部）を重
ね合わせて形成され、その外側に重なる外側板２にはハ
ウジング側に係合して雌型端子金具を抜け止めするラン
ス３及び雌型端子金具のハウジング内への組み込みを案
内するスタビライザ４が切り起こし形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、金属板材の
両端部が単に重ね合わされているだけでは、圧縮方向等
の外力には有効であるものの、たとえばランスに対する
めくれ上がり方向の外力が加わった場合には重ね合わせ
部分が開いてしまう虞があった。一方、重ね合わせ部分
に係止片及びその受け部を設けて内側板と外側板とを係
合させることにより開きを防止することも考えられる
が、新たに係止片等を設けたのでは、構造が複雑になる
という欠点がある。本発明は、上記事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、簡単な構造で箱型に折り込んだ
接続部の形状を保持することができる端子金具を提供す
るところにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の端子金具は、先端に相手側端子金具が嵌
合可能な接続部が備えられ、この接続部は展開状態にあ
る板材の両端部が重なるように箱型状に折曲げられてな
り、かつこの重なり合っている部分の内側の面からは係
止用のランスあるいは挿入案内用のスタビライザの少な
くともいずれかが起立形成される一方、外側に重なって
いる面にはランスあるいはスタビライザの少なくともい
ずれかを挿通させつつ係合して接続部の開き方向への変
形を規制する規制部が形成されていることに特徴を有す
る。

【０００５】請求項２の端子金具は、請求項１記載のも
のにおいて、ランスとスタビライザは接続部において内
外に重なっている面に別個に配され、かつそれぞれは切
り起こしによって形成されていることに特徴を有する。

【０００６】請求項３の端子金具は、請求項１または２
記載のものにおいて、規制部は接続部の折曲げ縁に沿っ
て形成した挿通孔であることに特徴を有する。

【０００７】

【発明の作用・効果】請求項１の発明によれば、箱型に
形成された接続部の重ね合わせ部分には、内側の面から
ランス或いはスタビライザが起立形成され、そのランス
或いはスタビライザが外側に重なっている面に形成され
た規制部を介して外方へ突出している。これにより、ラ
ンス或いはスタビライザが規制部に係合し、重ね合わせ
部分における開き方向への変形が防止される。従って、
箱型に折り込んだ接続部の形状を保持することができ、
しかも既存のランス或いはスタビライザを利用するため
その構造は簡単である。

【０００８】請求項２の発明によれば、ランスとスタビ
ライザとが内外に重なっている面に別個に切り起こし形
成され、両方が内側の面において切り起こされないか
ら、ランスとスタビライザの両方を備える場合に内側の
面における強度低下を回避できる。

【０００９】請求項３の発明によれば、規制部は挿通孔
であるため簡単に成形でき、しかもその挿通孔は接続部
の折曲げ縁に形成されているため、強度低下を最小限に
抑制できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】

＜第１実施形態＞以下、本発明の端子金具を具体化した
第１実施形態について図１〜図３を参照して説明する。
本実施形態の端子金具は雌型端子金具Ｆであり、導電性
の金属板材を折曲げて構成される。図１に示すように、
雌型端子金具Ｆの前部側には、図示しない相手の端子金
具を挿入するための接続部１０が設けられ、後部側には
電線の端末を圧接する圧接部２０及び電線の被覆部をか
しめるバレル部３０が設けられている。

【００１１】接続部１０は、後述する図３に示す金属板
材を図中破線で示す折り目にしたがって箱型に折り曲げ
て構成される。その内部には先端縁を折り返すことによ
り弾性接触片部１１が配設されている。この弾性接触片
部１１には前端側の開口を介して挿入される相手の端子
金具が弾性接触する。接続部１０の天井は、金属板材の
両端部（図３中、左右両端部）を重ね合わせることによ
り二重に形成されており、その外側の天井板１２にはラ
ンス１５が斜め後方に向けて切り起こし形成されてい
る。また、内側の天井板１３には、図２に示すように、
図中、左縁部を上方に向けてほぼ直角に折曲げることに
よりスタビライザ１４が形成されており、そのスタビラ
イザ１４が外側の天井板１２の左縁部に形成した挿通孔
１２Ａを介して接続部１０の上面に突出している。

【００１２】図３に接続部１０を構成する金属板材の展
開図を示す。図中、ランス１５は左縁部を切り欠いて形
成され、そのすぐ右方にはスタビライザ１４を挿通させ
る挿通孔１２Ａが形成されている。スタビライザ１４は
金属板材の右縁部から張り出しており、また、下縁部に
は弾性接触片部１１が突出している。なお、図３中、１
６が接続部１０の底板を構成し、その左右両側方には左
側板１７と右側板１８を介して外側の天井板１２と内側
の天井板１３が連なっている。

【００１３】圧接部２０は、図１に示すように、上記接
続部１０の後端に連続し、上面を開口する溝状に形成さ
れている。この圧接部２０内には底板を切り起こすこと
により圧接板２１が前後に対向して配設されており、そ
の各圧接板２１には符号を付さないが上縁部を切り欠く
ことにより圧接溝が形成されている。そして、電線の被
覆端末をこの各圧接溝内へ押し込むと圧接溝の縁部が被
覆部に食い込んで芯線に接触するようになっている。

【００１４】バレル部３０は、左右両側にバレル片３１
を上方に向けて突設しており、ここをかしめることによ
り電線を雌型端子金具Ｆに固定することができるように
なっている。なお、各バレル片３１は、僅かに前後にず
れた位置にあり、電線がそれぞれのバレル片３１によっ
て巻き込まれるようになっている。これは、各バレル片
３１と電線との接触面積をできる限り多く確保すること
で、小さなかしめ力でありながら電線に対する固定を確
実にせんとするためである。

【００１５】上記雌型端子金具Ｆは、図２に示すように
コネクタハウジング４０のキャビティ４１内に組み込ま
れる。このキャビティ４１の後端面は図示しないが開口
しており、その開口を介して雌型端子金具Ｆは組み込ま
れる。また、このキャビティ４１内には天井面に係止突
部４２が形成されており、組み込まれた雌型端子金具Ｆ
のランス１５がここに突き当たり雌型端子金具Ｆが抜け
止めされるようになっている。さらに、天井面の左縁部
にはガイド溝４３が形成されており、このガイド溝４３
は図示しないがキャビティ４１の開口後縁部から前端部
にかけて形成されている。そして、雌型端子金具Ｆを組
み込む際にスタビライザ１４がここに係合することによ
り組み込み作業が円滑に行われる。なお、このスタビラ
イザ１４は雌型端子金具Ｆの組み込みを円滑に行わせる
他、雌型端子金具Ｆが上下反転して組み付けられること
も防止している。

【００１６】次に、接続部１０の組み立てについて述べ
る。接続部１０を組み立てるには、図３に示す金属板材
を図中破線で示す折り目にしたがって以下の手順で折り
曲げる。まず、ランス１５を裏面側へ斜めに折り曲げ、
かつスタビライザ１４を裏面側へほぼ直角に折り曲げ
る。さらに、弾性接触片部１１を前縁部（図３中、下縁
部）から金属板材の表面側へ重ね合わせるように折り返
す。そして、左側板１７と右側板１８を底板１６に対し
てほぼ直角に表面側へ折り曲げるとともに、内側の天井
板１３を内方へ直角に折曲げ、かつ外側の天井板１２を
その上に重ね合わせるように折り曲げる。外側の天井板
１２を内側の天井板１３の上に重ね合わせる際、スタビ
ライザ１４が挿入孔１２Ａを介して上方へ突出するよう
にする。これにより、接続部１０が箱型に形成されると
ともに、その重ね合わせ部分においてスタビライザ１４
が挿通孔１２Ａを貫通し、内側の天井板１３と外側の天
井板１２とが相互に開き方向へ変形することが規制され
る。

【００１７】このように本実施形態では、内側の天井板
１３と外側の天井板１２とが開き方向へ変形することを
規制できるから、接続部１０が外力によって変形し辛
く、もって箱型形状を保持することができる。しかも、
既存のスタビライザ１４を利用するため、その構造は極
めて簡単である。また、ランス１５とスタビライザ１４
とは内側の天井板１３と外側の天井板１２に別個に形成
され、両方が内側の天井板１３にのみ形成されないか
ら、ランス１５とスタビライザ１４の両方を備える場合
に内側の天井板１３における強度低下を回避できる。さ
らに、本発明の規制部は挿通孔１２Ａであるため簡単に
成形でき、しかもその挿通孔１２Ａは外側の天井板１２
における左縁部に形成されているため、強度低下を最小
限に抑制できる。

【００１８】＜第２実施形態＞以下、本発明の端子金具
を具体化した第２実施形態について図４〜図６を参照し
て説明する。第１実施形態では内側の天井板１３にスタ
ビライザ１４を形成し、外側の天井板１２にランス１５
を形成したが、本実施形態では図４及び図５に示すよう
に内側の天井板５１にランス５２が形成され、外側の天
井板５３にスタビライザ５４が形成されている。即ち、
ランス５２とスタビライザ５４の配置が第１実施形態の
ものとは反対になっている。そして、内側の天井板５１
に形成されたランス５２は外側の天井板５３に形成され
た挿通孔５３Ａを介して接続部５０の上面に突出してい
る。

【００１９】図６は、本実施形態における接続部５０を
構成する金属板材の展開図を示す。図中、ランス５２
は、金属板材の左縁部を切り欠いて形成され、スタビラ
イザ５４は右縁部に張り出し形成されている。挿通孔５
３Ａはスタビライザ５４のすぐ左方に形成されている。
なお、図中、５５が底板であり、その左方には左側板５
６を介して内側の天井板５１が連なり、右方には右側板
５７を介して外側の天井板５３が連なっている。その他
の部分については第１実施形態と同様であるため同一部
分には同一符号を付して説明を省略する。

【００２０】接続部５０を組み立てるには、図６に示す
金属板材を図中破線で示す折り目にしたがって以下の手
順で折り曲げればよい。まず、ランス５２とスタビライ
ザ５４を裏面側へ折り曲げる。さらに、弾性接触片部１
１を表面側へ重ねるように折り返し、左右両側板５６，
５７を底板５５に対して表面側へほぼ直角に折り曲げ
る。その後、内側の天井板５１を内方へ折り曲げ、かつ
外側の天井板５３をその上に重ね合わせるように折り曲
げる。また、外側の天井板５３を内側の天井板５１の上
に重ね合わせる際、ランス５２を挿通孔５３Ａを介して
上方へ突出させる。

【００２１】これにより、接続部５０は箱型に形成され
るとともに、ランス５２が挿通孔５３Ａを貫通すること
により重ね合わされた内側の天井板５１と外側の天井板
５３とが開き方向へ変形することが規制される。従っ
て、本実施形態でも、第１実施形態同様に、内側の天井
板５１と外側の天井板５３との開き方向への変形を規制
することができ、もって簡単な構造で接続部５０の箱型
形状を保持できるという効果等を奏する。

【００２２】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、例えば次のように変形して実施すること
ができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属す
る。 （１） 上記各実施形態では、雌型端子金具Ｆはランス
１５，５２とスタビライザ１４，５４の両方を備えてい
たが、ランス或いはスタビライザの一方のみを備え、そ
れが内側の天井板に形成されるものであってもよい。

【００２３】（２） 上記各実施形態では、ランス１
５，５２或いはスタビライザ１４，５４の一方が内側の
天井板１３，５１に形成され、他方が外側の天井板１
２，５３に形成されていたが、ランスとスタビライザの
両方が内側の天井板に形成されるものであってもよい。

【００２４】（３） 上記各実施形態では、金属板材の
両端部が接続部１０，５０の天井において重ね合わされ
ていたが、接続部の底等において重ね合わされるもので
あってもよく、その場合には、底等における内側の側板
にランス或いはスタビライザを形成することになる。

【００２５】（４） 上記各実施形態では、本発明の規
制部は挿通孔１２Ａ，５３Ａであったが、規制部は金属
板材の縁部を切り欠いて形成される切り欠き等であって
もよく、要するにランス或いはスタビライザを差し込む
ことによってランス或いはスタビライザに係合して内側
の天井板と外側の天井板との開き方向への変形を規制で
きるものであればよい。その他、本発明は要旨を逸脱し
ない範囲内で種々変更して実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の全体を示す斜視図である。

【図２】同実施形態における雌型端子金具をキャビティ
へ組み込んだ状態を示す正断面図である。

【図３】同実施形態の接続部を示す展開図である。

【図４】第２実施形態の接続部を示す斜視図である。

【図５】同実施形態における雌型端子金具をキャビティ
へ組み込んだ状態を示す正断面図である。

【図６】同実施形態の接続部を示す展開図である。

【図７】従来例の接続部を示す斜視図である。

【図８】従来例の接続部を示す展開図である。

【符号の説明】

１０，５０…接続部 １２，５３…外側の天井板（外側に重なっている面） １２Ａ，５３Ａ…挿通孔（規制部） １３，５１…内側の天井板（内側の面） １４，５４…スタビライザ １５，５２…ランス Ｆ…雌型端子金具

フロントページの続き (72)発明者 奥村 均 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端に相手側端子金具が嵌合可能な接続
   部が備えられ、この接続部は展開状態にある板材の両端
   部が重なるように箱型状に折曲げられてなり、かつこの
   重なり合っている部分の内側の面からは係止用のランス
   あるいは挿入案内用のスタビライザの少なくともいずれ
   かが起立形成される一方、外側に重なっている面には前
   記ランスあるいはスタビライザの少なくともいずれかを
   挿通させつつ係合して前記接続部の開き方向への変形を
   規制する規制部が形成されていることを特徴とする端子
   金具。
2. 【請求項２】 請求項１記載のものにおいて、前記ラン
   スと前記スタビライザは前記接続部において内外に重な
   っている面に別個に配され、かつそれぞれは切り起こし
   によって形成されていることを特徴とする端子金具。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のものにおいて、
   前記規制部は前記接続部の折曲げ縁に沿って形成した挿
   通孔であることを特徴とする端子金具。