JPH10154802A - 不揮発性半導体記憶装置の製造方法 - Google Patents
不揮発性半導体記憶装置の製造方法Info
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- JPH10154802A JPH10154802A JP8311534A JP31153496A JPH10154802A JP H10154802 A JPH10154802 A JP H10154802A JP 8311534 A JP8311534 A JP 8311534A JP 31153496 A JP31153496 A JP 31153496A JP H10154802 A JPH10154802 A JP H10154802A
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- H10B41/40—Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates characterised by the peripheral circuit region
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- H10B41/42—Simultaneous manufacture of periphery and memory cells
- H10B41/43—Simultaneous manufacture of periphery and memory cells comprising only one type of peripheral transistor
- H10B41/47—Simultaneous manufacture of periphery and memory cells comprising only one type of peripheral transistor with a floating-gate layer also being used as part of the peripheral transistor
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- Semiconductor Memories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 メモリセル側でデータの書込みあるいは消去
の際に印加するバイアスの上昇を招くことなく、周辺回
路側では高耐圧系トランジスタの絶縁耐圧を高めること
が可能となる不揮発性半導体記憶装置の製造方法の提
供。 【解決手段】 周辺回路領域31における半導体基板1
1上に第3のゲート絶縁膜3を介して形成された第1の
ポリシリコン導電層32について、ゲート電極状にパタ
ーニングした後酸化雰囲気下熱処理を施すことでゲート
バーズビーク3aを形成し、引き続いて第1のポリシリ
コン導電層32とこの上方に積層した第2のポリシリコ
ン導電層をメモリセルアレイ領域31で加工して積層ゲ
ート構造を得る。
の際に印加するバイアスの上昇を招くことなく、周辺回
路側では高耐圧系トランジスタの絶縁耐圧を高めること
が可能となる不揮発性半導体記憶装置の製造方法の提
供。 【解決手段】 周辺回路領域31における半導体基板1
1上に第3のゲート絶縁膜3を介して形成された第1の
ポリシリコン導電層32について、ゲート電極状にパタ
ーニングした後酸化雰囲気下熱処理を施すことでゲート
バーズビーク3aを形成し、引き続いて第1のポリシリ
コン導電層32とこの上方に積層した第2のポリシリコ
ン導電層をメモリセルアレイ領域31で加工して積層ゲ
ート構造を得る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は不揮発性半導体記憶
装置の製造方法に関し、特に電気的にデータの書き込み
及び消去が可能な不揮発性半導体記憶装置の製造方法に
関する。
装置の製造方法に関し、特に電気的にデータの書き込み
及び消去が可能な不揮発性半導体記憶装置の製造方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】不揮発性半導体記憶装置は、電源を切っ
てもデータが消えない等の利点があるため、近年大幅に
需要が増大している。電気的に一括消去可能な不揮発性
半導体記憶装置であるフラッシュメモリは、2トランジ
スタ型のバイト型不揮発性半導体記憶装置と異なり、1
トランジスタでメモリセルを構成することができる。こ
の結果、メモリセルを小さくすることが可能となり、大
容量の磁気ディスクの代替用途等が期待されている。
てもデータが消えない等の利点があるため、近年大幅に
需要が増大している。電気的に一括消去可能な不揮発性
半導体記憶装置であるフラッシュメモリは、2トランジ
スタ型のバイト型不揮発性半導体記憶装置と異なり、1
トランジスタでメモリセルを構成することができる。こ
の結果、メモリセルを小さくすることが可能となり、大
容量の磁気ディスクの代替用途等が期待されている。
【0003】こうしたフラッシュメモリの中でも、特に
高集積化に有利なものとしてNAND型EEPROMが
知られている。これは、次のような構造を有する。すな
わち、複数のメモリセルを例えばカラム方向に並べ、こ
れらのセルのうちの互いに隣り合うセル同士のソースと
ドレインを順次直列に接続する。このような接続によ
り、複数のメモリセルが直列接続された単位セル群(N
ANDセル)を構成し、こうした単位セル群を一単位と
してビット線に接続する。
高集積化に有利なものとしてNAND型EEPROMが
知られている。これは、次のような構造を有する。すな
わち、複数のメモリセルを例えばカラム方向に並べ、こ
れらのセルのうちの互いに隣り合うセル同士のソースと
ドレインを順次直列に接続する。このような接続によ
り、複数のメモリセルが直列接続された単位セル群(N
ANDセル)を構成し、こうした単位セル群を一単位と
してビット線に接続する。
【0004】一方メモリセルは、通常電荷蓄積層となる
浮遊ゲートと制御ゲートとが積層された積層ゲート構造
を有する。メモリセルは、p型基板またはn型基板に形
成されたp型ウェル内にマトリックス状に集積形成され
る。NANDセルのドレイン側は、選択ゲートを介して
ビット線に接続される。NANDセルのソース側は、選
択ゲートを介してソース線(基準電位配線)に接続され
る。各メモリセルの制御ゲートは、ロウ方向に配設され
たワード線に接続されている。
浮遊ゲートと制御ゲートとが積層された積層ゲート構造
を有する。メモリセルは、p型基板またはn型基板に形
成されたp型ウェル内にマトリックス状に集積形成され
る。NANDセルのドレイン側は、選択ゲートを介して
ビット線に接続される。NANDセルのソース側は、選
択ゲートを介してソース線(基準電位配線)に接続され
る。各メモリセルの制御ゲートは、ロウ方向に配設され
たワード線に接続されている。
【0005】またこのNANDセルへのデータの書込み
は、まず消去動作によってNANDセル内のすべてのメ
モリセルについてトランジスタのしきい値が負にされた
後、ビット線から最も離れた位置のメモリセルから順次
行なわれる。具体的には、選択されたメモリセルの制御
ゲートに高電圧を印加し、それよりビット線側にあるメ
モリセルの制御ゲート及び選択ゲートには中間電位を印
加したうえで、ビット線に書込みデータに応じて0Vま
たは中間電位を与える。
は、まず消去動作によってNANDセル内のすべてのメ
モリセルについてトランジスタのしきい値が負にされた
後、ビット線から最も離れた位置のメモリセルから順次
行なわれる。具体的には、選択されたメモリセルの制御
ゲートに高電圧を印加し、それよりビット線側にあるメ
モリセルの制御ゲート及び選択ゲートには中間電位を印
加したうえで、ビット線に書込みデータに応じて0Vま
たは中間電位を与える。
【0006】すなわちここでビット線に0Vが与えられ
ると、ソース及びドレイン領域間のチャネル領域で発生
した電子がFNトンネル現象で浮遊ゲートに注入され
る。この結果、選択されたメモリセルのトランジスタの
しきい値が正方向にシフトし、“0”のデータが書込ま
れる。逆にビット線に中間電位が与えられたときは、浮
遊ゲートに電子が注入されることはなくトランジスタの
しきい値は負のままで、選択されたメモリセルはデータ
“1”の状態をとる。
ると、ソース及びドレイン領域間のチャネル領域で発生
した電子がFNトンネル現象で浮遊ゲートに注入され
る。この結果、選択されたメモリセルのトランジスタの
しきい値が正方向にシフトし、“0”のデータが書込ま
れる。逆にビット線に中間電位が与えられたときは、浮
遊ゲートに電子が注入されることはなくトランジスタの
しきい値は負のままで、選択されたメモリセルはデータ
“1”の状態をとる。
【0007】さらに、こうして書込まれたデータの消去
に当っては、すべての制御ゲートを0Vとし、ビット線
及びソース線を浮遊状態としたうえで、例えばメモリセ
ルがn型基板に形成されたp型ウェル内に形成されてい
る場合、p型ウェル及びn型基板と選択ゲートに高電圧
を印加する。これにより、すべてのメモリセルにおいて
浮遊ゲート中の電子がFNトンネル現象でp型ウェルに
抜き取られ、メモリセルのトランジスタのしきい値が負
方向にシフトする。すなわち、データの消去はすべての
メモリセルに対して同時に行なわれる。
に当っては、すべての制御ゲートを0Vとし、ビット線
及びソース線を浮遊状態としたうえで、例えばメモリセ
ルがn型基板に形成されたp型ウェル内に形成されてい
る場合、p型ウェル及びn型基板と選択ゲートに高電圧
を印加する。これにより、すべてのメモリセルにおいて
浮遊ゲート中の電子がFNトンネル現象でp型ウェルに
抜き取られ、メモリセルのトランジスタのしきい値が負
方向にシフトする。すなわち、データの消去はすべての
メモリセルに対して同時に行なわれる。
【0008】一般にNANDセルにおいては、上述した
ようなデータの書込み及び消去の際に、電子が浮遊ゲー
トに十分に注入あるいは抜き取られるためには、制御ゲ
ートまたはp型ウェル及びn型基板に高電圧を印加した
とき、浮遊ゲートと基板との間にも実効的に高い電界が
供給される必要がある。ここで、この浮遊ゲートと基板
との間の電界の大きさは、制御ゲートと浮遊ゲートとの
間の絶縁膜による容量と、浮遊ゲートと基板との間の絶
縁膜による容量の比、すなわちカップリング比によって
決定される。
ようなデータの書込み及び消去の際に、電子が浮遊ゲー
トに十分に注入あるいは抜き取られるためには、制御ゲ
ートまたはp型ウェル及びn型基板に高電圧を印加した
とき、浮遊ゲートと基板との間にも実効的に高い電界が
供給される必要がある。ここで、この浮遊ゲートと基板
との間の電界の大きさは、制御ゲートと浮遊ゲートとの
間の絶縁膜による容量と、浮遊ゲートと基板との間の絶
縁膜による容量の比、すなわちカップリング比によって
決定される。
【0009】具体的には、書込み時では制御ゲートに印
加した電圧にこのカップリング比を乗じた値、消去時で
は基板に印加した電圧にカップリング比を乗じた値が浮
遊ゲートと基板との間に印加される電圧となる。従っ
て、例えば0.65のカップリング比を有し、浮遊ゲー
トと基板との間の絶縁膜が膜厚0.01μmのシリコン
酸化膜からなるNANDセルにおいて、電子がFNトン
ネル現象で浮遊ゲートに十分に注入あるいは抜き取られ
るためには、制御ゲートまたはp型ウェル及びn型基板
に20Vの高バイアスを印加し、浮遊ゲートと基板との
間の絶縁膜に約13MV/cmの電界を供給することが
必要となる。なお、ここでのカップリング比と書込みあ
るいは消去動作時におけるバイアスとの関係は、基板ホ
ットエレクトロンを利用してデータの書込みを行なうN
OR型のメモリセル等についても全く同様である。
加した電圧にこのカップリング比を乗じた値、消去時で
は基板に印加した電圧にカップリング比を乗じた値が浮
遊ゲートと基板との間に印加される電圧となる。従っ
て、例えば0.65のカップリング比を有し、浮遊ゲー
トと基板との間の絶縁膜が膜厚0.01μmのシリコン
酸化膜からなるNANDセルにおいて、電子がFNトン
ネル現象で浮遊ゲートに十分に注入あるいは抜き取られ
るためには、制御ゲートまたはp型ウェル及びn型基板
に20Vの高バイアスを印加し、浮遊ゲートと基板との
間の絶縁膜に約13MV/cmの電界を供給することが
必要となる。なお、ここでのカップリング比と書込みあ
るいは消去動作時におけるバイアスとの関係は、基板ホ
ットエレクトロンを利用してデータの書込みを行なうN
OR型のメモリセル等についても全く同様である。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな浮遊ゲートと制御ゲートの積層ゲート構造を有する
不揮発性半導体記憶装置においては、メモリセルへのデ
ータの書込み及び消去の際これらの動作を制御する特定
の周辺回路が、制御ゲートあるいはp型ウェルやn型基
板に印加される高電圧で駆動される。このため、こうし
た周辺回路を形成するトランジスタの少なくとも一部に
ついては、絶縁耐圧が高く特にチャネル下におけるドレ
イン耐圧の十分な高耐圧系トランジスタとする必要があ
る。
うな浮遊ゲートと制御ゲートの積層ゲート構造を有する
不揮発性半導体記憶装置においては、メモリセルへのデ
ータの書込み及び消去の際これらの動作を制御する特定
の周辺回路が、制御ゲートあるいはp型ウェルやn型基
板に印加される高電圧で駆動される。このため、こうし
た周辺回路を形成するトランジスタの少なくとも一部に
ついては、絶縁耐圧が高く特にチャネル下におけるドレ
イン耐圧の十分な高耐圧系トランジスタとする必要があ
る。
【0011】そこでこれまでは、半導体基板上に周辺回
路の一部を成すMOSトランジスタをメモリセルのトラ
ンジスタと併せて形成した後、後酸化によりMOSトラ
ンジスタのゲート電極の主面の酸化を進行させ、ゲート
電極と半導体基板との間にゲートバーズビークを形成す
ることが試みられている。すなわちゲートバーズビーク
を形成することで、特にゲート電極の両端での電界集中
が抑制され、十分なドレイン耐圧等を有する高耐圧系ト
ランジスタが実現可能となる。ここで図15に、こうし
て得られる半導体記憶装置の部分縦断面図を示す。
路の一部を成すMOSトランジスタをメモリセルのトラ
ンジスタと併せて形成した後、後酸化によりMOSトラ
ンジスタのゲート電極の主面の酸化を進行させ、ゲート
電極と半導体基板との間にゲートバーズビークを形成す
ることが試みられている。すなわちゲートバーズビーク
を形成することで、特にゲート電極の両端での電界集中
が抑制され、十分なドレイン耐圧等を有する高耐圧系ト
ランジスタが実現可能となる。ここで図15に、こうし
て得られる半導体記憶装置の部分縦断面図を示す。
【0012】図示される通りこのような半導体記憶装置
は、p型シリコン半導体基板等の半導体基板41上のメ
モリセルアレイ領域50において、シリコン酸化膜等か
らなる第1のゲート絶縁膜42及び第2のゲート絶縁膜
44を介して、ポリシリコンを主体とする浮遊ゲート4
3及び制御ゲート45が順次積層された積層ゲート構造
を有している。一方周辺回路領域51については、シリ
コン酸化膜等からなる第3のゲート絶縁膜48を介して
ポリシリコンを主体とするゲート電極49が設けられて
いる。また半導体基板41においては、メモリセルアレ
イ領域50、周辺回路領域51ともゲートの両側でn+
型拡散層からなるソース及びドレイン領域46がそれぞ
れ形成されており、これらの全面を覆って後酸化膜47
が半導体基板41上に形成されている。なお図中40
は、半導体基板41の素子分離領域に選択的に形成され
たフィールド酸化膜である。
は、p型シリコン半導体基板等の半導体基板41上のメ
モリセルアレイ領域50において、シリコン酸化膜等か
らなる第1のゲート絶縁膜42及び第2のゲート絶縁膜
44を介して、ポリシリコンを主体とする浮遊ゲート4
3及び制御ゲート45が順次積層された積層ゲート構造
を有している。一方周辺回路領域51については、シリ
コン酸化膜等からなる第3のゲート絶縁膜48を介して
ポリシリコンを主体とするゲート電極49が設けられて
いる。また半導体基板41においては、メモリセルアレ
イ領域50、周辺回路領域51ともゲートの両側でn+
型拡散層からなるソース及びドレイン領域46がそれぞ
れ形成されており、これらの全面を覆って後酸化膜47
が半導体基板41上に形成されている。なお図中40
は、半導体基板41の素子分離領域に選択的に形成され
たフィールド酸化膜である。
【0013】さらに、図中の47aがゲート電極49と
半導体基板41との間に形成されたゲートバーズビーク
である。上述した通りこうしたゲートバーズビーク47
aが形成されることで、ゲート電極49の両端の形状が
鈍りゲート電極49の両端での電界集中が回避され、か
つゲート電極49と半導体基板41との間の第3のゲー
ト絶縁膜48に対し十分な厚さを確保でき、結果的に得
られるMOSトランジスタにおいてドレイン耐圧を始め
とする絶縁耐圧が向上する。ここでゲートバーズビーク
47aは、従来浮遊ゲート43及び制御ゲート45の積
層ゲート構造、ゲート電極49や、ソース及びドレイン
領域46等がすべて形成された後、酸化雰囲気下熱処理
を施すことで形成している。
半導体基板41との間に形成されたゲートバーズビーク
である。上述した通りこうしたゲートバーズビーク47
aが形成されることで、ゲート電極49の両端の形状が
鈍りゲート電極49の両端での電界集中が回避され、か
つゲート電極49と半導体基板41との間の第3のゲー
ト絶縁膜48に対し十分な厚さを確保でき、結果的に得
られるMOSトランジスタにおいてドレイン耐圧を始め
とする絶縁耐圧が向上する。ここでゲートバーズビーク
47aは、従来浮遊ゲート43及び制御ゲート45の積
層ゲート構造、ゲート電極49や、ソース及びドレイン
領域46等がすべて形成された後、酸化雰囲気下熱処理
を施すことで形成している。
【0014】しかしながら、こうして周辺回路領域51
内のMOSトランジスタに対し後酸化によるゲートバー
ズビーク47aの形成を試みると、同時にメモリセルア
レイ領域50内の浮遊ゲート43と制御ゲート45との
間においても、ゲートバーズビーク47bの形成が進行
する。然るに、浮遊ゲート43と制御ゲート45との間
でゲートバーズビーク47bの形成が進行するにつれ、
浮遊ゲート43及び制御ゲート45間に介在する第2の
ゲート絶縁膜44の実効的な厚さが増大するとともにそ
の実効面積が小さくなり、容量が低減する。このため、
第2のゲート絶縁膜44による容量と第1のゲート絶縁
膜42による容量の比であるカップリング比の値が減少
して、NANDセル等へのデータの書込み及び消去の際
に必要な印加電圧が上昇し、ひいては不揮発性半導体記
憶装置の消費電力が増大するおそれがあるうえ、周辺回
路領域51側の高耐圧系トランジスタについてさらなる
絶縁耐圧の向上が必要となり兼ねない。
内のMOSトランジスタに対し後酸化によるゲートバー
ズビーク47aの形成を試みると、同時にメモリセルア
レイ領域50内の浮遊ゲート43と制御ゲート45との
間においても、ゲートバーズビーク47bの形成が進行
する。然るに、浮遊ゲート43と制御ゲート45との間
でゲートバーズビーク47bの形成が進行するにつれ、
浮遊ゲート43及び制御ゲート45間に介在する第2の
ゲート絶縁膜44の実効的な厚さが増大するとともにそ
の実効面積が小さくなり、容量が低減する。このため、
第2のゲート絶縁膜44による容量と第1のゲート絶縁
膜42による容量の比であるカップリング比の値が減少
して、NANDセル等へのデータの書込み及び消去の際
に必要な印加電圧が上昇し、ひいては不揮発性半導体記
憶装置の消費電力が増大するおそれがあるうえ、周辺回
路領域51側の高耐圧系トランジスタについてさらなる
絶縁耐圧の向上が必要となり兼ねない。
【0015】上述したように、浮遊ゲートと制御ゲート
の積層ゲート構造を有する不揮発性半導体記憶装置にお
いては、周辺回路の一部を成す高耐圧系トランジスタに
対し、ゲート電極と半導体基板との間に後酸化によるゲ
ートバーズビークを形成してその絶縁耐圧を高めること
が以前より試みられているが、これではメモリセルのト
ランジスタについても同様にゲートバーズビークが形成
されて、メモリセルへデータを書込みまたは消去するう
えで必要な印加電圧が上昇してしまうという問題があっ
た。本発明はこうした問題を解決して、メモリセル側で
データの書込みあるいは消去の際に印加するバイアスの
上昇を招くことなく、周辺回路側では高耐圧系トランジ
スタの絶縁耐圧を高めることが可能となる不揮発性半導
体記憶装置の製造方法を提供することを目的としてい
る。
の積層ゲート構造を有する不揮発性半導体記憶装置にお
いては、周辺回路の一部を成す高耐圧系トランジスタに
対し、ゲート電極と半導体基板との間に後酸化によるゲ
ートバーズビークを形成してその絶縁耐圧を高めること
が以前より試みられているが、これではメモリセルのト
ランジスタについても同様にゲートバーズビークが形成
されて、メモリセルへデータを書込みまたは消去するう
えで必要な印加電圧が上昇してしまうという問題があっ
た。本発明はこうした問題を解決して、メモリセル側で
データの書込みあるいは消去の際に印加するバイアスの
上昇を招くことなく、周辺回路側では高耐圧系トランジ
スタの絶縁耐圧を高めることが可能となる不揮発性半導
体記憶装置の製造方法を提供することを目的としてい
る。
【0016】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた本発明は、半導体基板上にメモリセルアレイ
領域及び周辺回路領域がそれぞれ画定されてなる不揮発
性半導体記憶装置の製造方法であって、前記半導体基板
のメモリセルアレイ領域及び周辺回路領域上に絶縁膜を
成膜する工程と、前記絶縁膜上に第1の導電層を形成す
る工程と、前記第1の導電層をパターニングして前記周
辺回路領域でゲート電極状に加工する工程と、前記第1
の導電層のパターニング後酸化雰囲気下前記第1の導電
層に対して熱処理を施す工程と、前記半導体基板のメモ
リセルアレイ領域及び周辺回路領域で第2の導電層を前
記第1の導電層上方に積層する工程と、前記半導体基板
のメモリセルアレイ領域で前記第1及び第2の導電層を
パターニングして所望の形状に加工する工程と、前記半
導体基板の周辺回路領域で前記第2の導電層を除去する
工程とを具備するものであり(第1の態様)、また前記
半導体基板のメモリセルアレイ領域及び周辺回路領域上
に絶縁膜を成膜する工程と、前記絶縁膜上に第1の導電
層を形成する工程と、前記第1の導電層をパターニング
して前記周辺回路領域でゲート電極状に加工する工程
と、前記第1の導電層のパターニング後酸化雰囲気下前
記第1の導電層に対して熱処理を施す工程と、前記半導
体基板のメモリセルアレイ領域及び周辺回路領域で第2
の導電層を前記第1の導電層上方に積層する工程と、前
記半導体基板のメモリセルアレイ領域で前記第1及び第
2の導電層をパターニングして所望の形状に加工する一
方、前記周辺回路領域では前記第2の導電層を除去し前
記第1の導電層の側壁側のみに選択的に残存させる工程
と、前記第1の導電層の側壁側に選択的に残存した前記
第2の導電層に酸化雰囲気下熱処理を施す工程とを具備
するものである(第2の態様)。すなわち本発明の不揮
発性半導体記憶装置の製造方法は、半導体基板のメモリ
セルアレイ領域上及び周辺回路領域上ともに絶縁膜を介
して第1の導電層を形成し、周辺回路領域側で第1の導
電層をゲート電極状に加工後熱処理を施してゲートバー
ズビークを形成させ、引き続いて第1の導電層上方に第
2の導電層を積層したうえでメモリセルアレイ領域に対
し所望の形状への加工を行なうことを特徴としている。
になされた本発明は、半導体基板上にメモリセルアレイ
領域及び周辺回路領域がそれぞれ画定されてなる不揮発
性半導体記憶装置の製造方法であって、前記半導体基板
のメモリセルアレイ領域及び周辺回路領域上に絶縁膜を
成膜する工程と、前記絶縁膜上に第1の導電層を形成す
る工程と、前記第1の導電層をパターニングして前記周
辺回路領域でゲート電極状に加工する工程と、前記第1
の導電層のパターニング後酸化雰囲気下前記第1の導電
層に対して熱処理を施す工程と、前記半導体基板のメモ
リセルアレイ領域及び周辺回路領域で第2の導電層を前
記第1の導電層上方に積層する工程と、前記半導体基板
のメモリセルアレイ領域で前記第1及び第2の導電層を
パターニングして所望の形状に加工する工程と、前記半
導体基板の周辺回路領域で前記第2の導電層を除去する
工程とを具備するものであり(第1の態様)、また前記
半導体基板のメモリセルアレイ領域及び周辺回路領域上
に絶縁膜を成膜する工程と、前記絶縁膜上に第1の導電
層を形成する工程と、前記第1の導電層をパターニング
して前記周辺回路領域でゲート電極状に加工する工程
と、前記第1の導電層のパターニング後酸化雰囲気下前
記第1の導電層に対して熱処理を施す工程と、前記半導
体基板のメモリセルアレイ領域及び周辺回路領域で第2
の導電層を前記第1の導電層上方に積層する工程と、前
記半導体基板のメモリセルアレイ領域で前記第1及び第
2の導電層をパターニングして所望の形状に加工する一
方、前記周辺回路領域では前記第2の導電層を除去し前
記第1の導電層の側壁側のみに選択的に残存させる工程
と、前記第1の導電層の側壁側に選択的に残存した前記
第2の導電層に酸化雰囲気下熱処理を施す工程とを具備
するものである(第2の態様)。すなわち本発明の不揮
発性半導体記憶装置の製造方法は、半導体基板のメモリ
セルアレイ領域上及び周辺回路領域上ともに絶縁膜を介
して第1の導電層を形成し、周辺回路領域側で第1の導
電層をゲート電極状に加工後熱処理を施してゲートバー
ズビークを形成させ、引き続いて第1の導電層上方に第
2の導電層を積層したうえでメモリセルアレイ領域に対
し所望の形状への加工を行なうことを特徴としている。
【0017】上述したように本発明の不揮発性半導体記
憶装置の製造方法においては、半導体基板上に絶縁膜を
介して積層形成された第1及び第2の導電層がメモリセ
ルアレイ領域側で所望の形状に加工される前に、周辺回
路領域側ではゲート電極状に加工された第1の導電層に
ゲートバーズビーク形成のための熱処理が施される。こ
のためこうした熱処理の際、メモリセルアレイ領域側に
ついてはゲートバーズビークの形成はほとんど進行せ
ず、ひいては例えば浮遊ゲートと制御ゲートの積層ゲー
ト構造を有するメモリセルを形成する場合に、制御ゲー
トと浮遊ゲートとの間の絶縁膜による容量と、浮遊ゲー
トと基板との間の絶縁膜による容量の比、すなわちカッ
プリング比の減少が抑えられる。
憶装置の製造方法においては、半導体基板上に絶縁膜を
介して積層形成された第1及び第2の導電層がメモリセ
ルアレイ領域側で所望の形状に加工される前に、周辺回
路領域側ではゲート電極状に加工された第1の導電層に
ゲートバーズビーク形成のための熱処理が施される。こ
のためこうした熱処理の際、メモリセルアレイ領域側に
ついてはゲートバーズビークの形成はほとんど進行せ
ず、ひいては例えば浮遊ゲートと制御ゲートの積層ゲー
ト構造を有するメモリセルを形成する場合に、制御ゲー
トと浮遊ゲートとの間の絶縁膜による容量と、浮遊ゲー
トと基板との間の絶縁膜による容量の比、すなわちカッ
プリング比の減少が抑えられる。
【0018】なおここで、第1の導電層に対する熱処理
の前にメモリセルアレイ領域で第1の導電層を部分的に
加工しても別段差し支えなく、要はメモリセルアレイ領
域における第1及び第2の導電層を最終形状に加工する
のが、周辺回路領域側でのゲートバーズビーク形成のた
めの熱処理の後であればよい。例えば、浮遊ゲートと制
御ゲートの積層ゲート構造を有するメモリセルを形成す
る場合、浮遊ゲートとなる第1の導電層を形成後その熱
処理前にメモリセルアレイ領域で所定の加工を行なって
もよく、具体的には周辺回路領域において第1の導電層
をゲート電極状に加工する際、製造工程数低減の観点か
らメモリセルアレイ領域側では素子分離領域上に対応し
て、第1の導電層にスリット状のスペースを設けても構
わない。
の前にメモリセルアレイ領域で第1の導電層を部分的に
加工しても別段差し支えなく、要はメモリセルアレイ領
域における第1及び第2の導電層を最終形状に加工する
のが、周辺回路領域側でのゲートバーズビーク形成のた
めの熱処理の後であればよい。例えば、浮遊ゲートと制
御ゲートの積層ゲート構造を有するメモリセルを形成す
る場合、浮遊ゲートとなる第1の導電層を形成後その熱
処理前にメモリセルアレイ領域で所定の加工を行なって
もよく、具体的には周辺回路領域において第1の導電層
をゲート電極状に加工する際、製造工程数低減の観点か
らメモリセルアレイ領域側では素子分離領域上に対応し
て、第1の導電層にスリット状のスペースを設けても構
わない。
【0019】またこうした第1の導電層への熱処理時、
周辺回路領域で第1の導電層の下面側にゲートバーズビ
ークが形成されるとともに、第1の導電層の上面や側壁
には熱酸化膜が形成される。従って本発明においては、
この熱酸化膜をそのままメモリセルアレイ領域で第1及
び第2の導電層間の絶縁膜に適用することができ、さら
なる製造工程数の減少が可能となる。
周辺回路領域で第1の導電層の下面側にゲートバーズビ
ークが形成されるとともに、第1の導電層の上面や側壁
には熱酸化膜が形成される。従って本発明においては、
この熱酸化膜をそのままメモリセルアレイ領域で第1及
び第2の導電層間の絶縁膜に適用することができ、さら
なる製造工程数の減少が可能となる。
【0020】一方本発明では、上述した通り第1の導電
層を加工して周辺回路を形成するトランジスタのゲート
電極が得られるので、周辺回路領域で第1の導電層の上
方に積層される第2の導電層は不要となる。すなわち、
周辺回路領域で積層された第2の導電層は別途除去する
必要が生じる。ここで第2の導電層の除去は、メモリセ
ルアレイ領域における第1及び第2の導電層の加工とは
全く別に行なわれてもよいし(本発明の第1の態様)、
これら第1及び第2の導電層の加工と同時に行なっても
よい(本発明の第2の態様)。
層を加工して周辺回路を形成するトランジスタのゲート
電極が得られるので、周辺回路領域で第1の導電層の上
方に積層される第2の導電層は不要となる。すなわち、
周辺回路領域で積層された第2の導電層は別途除去する
必要が生じる。ここで第2の導電層の除去は、メモリセ
ルアレイ領域における第1及び第2の導電層の加工とは
全く別に行なわれてもよいし(本発明の第1の態様)、
これら第1及び第2の導電層の加工と同時に行なっても
よい(本発明の第2の態様)。
【0021】具体的に本発明の第1の態様においては、
例えばRIE(反応性イオンエッチング)等の異方性エ
ッチングを利用しメモリセルアレイ領域における第1及
び第2の導電層の加工を行なう一方、周辺回路領域につ
いては例えばCDE(ケミカルドライエッチング)等の
等方性エッチングを利用して第2の導電層を除去する。
すなわちこの場合は、ゲート電極状の第1の導電層の上
面や側壁に熱酸化膜等を介して積層された周辺回路領域
の第2の導電層が、等方性エッチングを利用することで
第1の導電層の上面側、側壁側に拘らず完全に除去され
得る。
例えばRIE(反応性イオンエッチング)等の異方性エ
ッチングを利用しメモリセルアレイ領域における第1及
び第2の導電層の加工を行なう一方、周辺回路領域につ
いては例えばCDE(ケミカルドライエッチング)等の
等方性エッチングを利用して第2の導電層を除去する。
すなわちこの場合は、ゲート電極状の第1の導電層の上
面や側壁に熱酸化膜等を介して積層された周辺回路領域
の第2の導電層が、等方性エッチングを利用することで
第1の導電層の上面側、側壁側に拘らず完全に除去され
得る。
【0022】また本発明の第2の態様は、例えばRIE
(反応性イオンエッチング)等の異方性エッチングを利
用しメモリセルアレイ領域における第1及び第2の導電
層の加工を行なう際、周辺回路領域の第2の導電層を併
せて除去するというものである。ただし本発明の第2の
態様では、異方性エッチングを利用して周辺回路領域の
第2の導電層の除去が行なわれるので、ゲート電極状の
第1の導電層の側壁側には選択的に第2の導電層が残存
する。そこで、こうして第1導電層の側壁側に選択的に
残存した第2の導電層に対し、酸化雰囲気下熱処理を施
す。この結果、周辺回路領域において第1導電層の側壁
側に選択的に残存する第2の導電層が酸化されてゲート
側壁酸化膜が生成し、ひいては周辺回路を形成するトラ
ンジスタの絶縁耐圧を一段と高めることが可能となる。
(反応性イオンエッチング)等の異方性エッチングを利
用しメモリセルアレイ領域における第1及び第2の導電
層の加工を行なう際、周辺回路領域の第2の導電層を併
せて除去するというものである。ただし本発明の第2の
態様では、異方性エッチングを利用して周辺回路領域の
第2の導電層の除去が行なわれるので、ゲート電極状の
第1の導電層の側壁側には選択的に第2の導電層が残存
する。そこで、こうして第1導電層の側壁側に選択的に
残存した第2の導電層に対し、酸化雰囲気下熱処理を施
す。この結果、周辺回路領域において第1導電層の側壁
側に選択的に残存する第2の導電層が酸化されてゲート
側壁酸化膜が生成し、ひいては周辺回路を形成するトラ
ンジスタの絶縁耐圧を一段と高めることが可能となる。
【0023】上述したように周辺回路領域の第2の導電
層を除去し、かつメモリセルアレイ領域における第1及
び第2の導電層を所望の最終形状に加工した後、本発明
では一般的にこれらメモリセルアレイ領域の第1及び第
2の導電層、並びに周辺回路領域でゲート電極状に加工
された第1の導電層をマスクとして、イオン注入法等で
半導体基板内に不純物をドープする。こうして、メモリ
セルのトランジスタや周辺回路を形成する高耐圧系トラ
ンジスタのソース及びドレイン領域が得られる。従っ
て、例えば浮遊ゲートと制御ゲートの積層ゲート構造に
おけるカップリング比の十分なメモリセルのトランジス
タ、及びゲートバーズビークを形成することで絶縁耐圧
の向上した周辺回路側の高耐圧系トランジスタを備えて
なる不揮発性半導体記憶装置を製造することができる。
層を除去し、かつメモリセルアレイ領域における第1及
び第2の導電層を所望の最終形状に加工した後、本発明
では一般的にこれらメモリセルアレイ領域の第1及び第
2の導電層、並びに周辺回路領域でゲート電極状に加工
された第1の導電層をマスクとして、イオン注入法等で
半導体基板内に不純物をドープする。こうして、メモリ
セルのトランジスタや周辺回路を形成する高耐圧系トラ
ンジスタのソース及びドレイン領域が得られる。従っ
て、例えば浮遊ゲートと制御ゲートの積層ゲート構造に
おけるカップリング比の十分なメモリセルのトランジス
タ、及びゲートバーズビークを形成することで絶縁耐圧
の向上した周辺回路側の高耐圧系トランジスタを備えて
なる不揮発性半導体記憶装置を製造することができる。
【0024】本発明は、メモリセルアレイ領域側で浮遊
ゲートと制御ゲートの積層ゲート構造を有するメモリセ
ルを備え、このメモリセルにおいて半導体基板と第1の
導電層からなる浮遊ゲートとの間の絶縁膜がトンネル酸
化膜となる不揮発性半導体記憶装置の製造に、特に好適
である。すなわち本発明のより好ましい態様は、半導体
基板上にメモリセルアレイ領域及び周辺回路領域がそれ
ぞれ画定され、前記半導体基板内に形成された第1のソ
ース及びドレイン領域と、これら第1のソース及びドレ
イン領域間で前記半導体基板上に形成された第1のゲー
ト絶縁膜と、この第1のゲート絶縁膜上に形成された電
荷蓄積層となる浮遊ゲートと、この浮遊ゲート上に形成
された第2のゲート絶縁膜と、この第2のゲート絶縁膜
上に形成された制御ゲートとからなるメモリセル;及び
前記半導体基板内に形成された第2のソース及びドレイ
ン領域と、これら第2のソース及びドレイン領域間で前
記半導体基板上に形成された第3のゲート絶縁膜と、こ
の第3のゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極とから
なる周辺回路の一部を成すMOSトランジスタを備えて
なる不揮発性半導体記憶装置の製造方法であって、前記
半導体基板のメモリセルアレイ領域及び周辺回路領域上
に前記第1及び第3のゲート絶縁膜を成膜する工程と、
前記第1及び第3のゲート絶縁膜上に第1の導電層を形
成する工程と、前記第1の導電層をパターニングして前
記半導体基板のメモリセルアレイ領域ではスリット状の
スペースを設ける一方、前記周辺回路領域で前記ゲート
電極に加工する工程と、前記第1の導電層のパターニン
グ後酸化雰囲気下前記第1の導電層に対して熱処理を施
し熱酸化膜を形成する工程と、前記半導体基板の少なく
ともメモリセルアレイ領域で第2の導電層を前記第1の
導電層上方に積層する工程と、前記半導体基板のメモリ
セルアレイ領域で前記第2の導電層、熱酸化膜及び第1
の導電層を順次パターニングして前記制御ゲート、第2
のゲート絶縁膜及び浮遊ゲートを形成する工程とを具備
するものである。
ゲートと制御ゲートの積層ゲート構造を有するメモリセ
ルを備え、このメモリセルにおいて半導体基板と第1の
導電層からなる浮遊ゲートとの間の絶縁膜がトンネル酸
化膜となる不揮発性半導体記憶装置の製造に、特に好適
である。すなわち本発明のより好ましい態様は、半導体
基板上にメモリセルアレイ領域及び周辺回路領域がそれ
ぞれ画定され、前記半導体基板内に形成された第1のソ
ース及びドレイン領域と、これら第1のソース及びドレ
イン領域間で前記半導体基板上に形成された第1のゲー
ト絶縁膜と、この第1のゲート絶縁膜上に形成された電
荷蓄積層となる浮遊ゲートと、この浮遊ゲート上に形成
された第2のゲート絶縁膜と、この第2のゲート絶縁膜
上に形成された制御ゲートとからなるメモリセル;及び
前記半導体基板内に形成された第2のソース及びドレイ
ン領域と、これら第2のソース及びドレイン領域間で前
記半導体基板上に形成された第3のゲート絶縁膜と、こ
の第3のゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極とから
なる周辺回路の一部を成すMOSトランジスタを備えて
なる不揮発性半導体記憶装置の製造方法であって、前記
半導体基板のメモリセルアレイ領域及び周辺回路領域上
に前記第1及び第3のゲート絶縁膜を成膜する工程と、
前記第1及び第3のゲート絶縁膜上に第1の導電層を形
成する工程と、前記第1の導電層をパターニングして前
記半導体基板のメモリセルアレイ領域ではスリット状の
スペースを設ける一方、前記周辺回路領域で前記ゲート
電極に加工する工程と、前記第1の導電層のパターニン
グ後酸化雰囲気下前記第1の導電層に対して熱処理を施
し熱酸化膜を形成する工程と、前記半導体基板の少なく
ともメモリセルアレイ領域で第2の導電層を前記第1の
導電層上方に積層する工程と、前記半導体基板のメモリ
セルアレイ領域で前記第2の導電層、熱酸化膜及び第1
の導電層を順次パターニングして前記制御ゲート、第2
のゲート絶縁膜及び浮遊ゲートを形成する工程とを具備
するものである。
【0025】本発明のより好ましい態様では、上述した
ような本発明の第1及び第2の態様の場合と同様に、周
辺回路領域において第1の導電層をゲート電極状に加工
する際、メモリセルアレイ領域側では素子分離領域上に
対応して、第1の導電層にスリット状のスペースを設け
ても構わない。またここでも、第1の導電層への熱処理
時に周辺回路領域で第1の導電層の下面側にゲートバー
ズビークが形成されるとともに、第1の導電層の上面や
側壁には熱酸化膜が形成される。従って、メモリセルア
レイ領域で得られた熱酸化膜をそのまま浮遊ゲートと制
御ゲートの間の第2のゲート絶縁膜に適用することが可
能である。すなわち、例えばポリシリコンを主体とする
第1の導電層を形成し熱処理時にその表面を熱酸化する
と、浮遊ゲートと制御ゲートの間の第2のゲート絶縁膜
として好適なシリコン酸化膜が生成され得る。
ような本発明の第1及び第2の態様の場合と同様に、周
辺回路領域において第1の導電層をゲート電極状に加工
する際、メモリセルアレイ領域側では素子分離領域上に
対応して、第1の導電層にスリット状のスペースを設け
ても構わない。またここでも、第1の導電層への熱処理
時に周辺回路領域で第1の導電層の下面側にゲートバー
ズビークが形成されるとともに、第1の導電層の上面や
側壁には熱酸化膜が形成される。従って、メモリセルア
レイ領域で得られた熱酸化膜をそのまま浮遊ゲートと制
御ゲートの間の第2のゲート絶縁膜に適用することが可
能である。すなわち、例えばポリシリコンを主体とする
第1の導電層を形成し熱処理時にその表面を熱酸化する
と、浮遊ゲートと制御ゲートの間の第2のゲート絶縁膜
として好適なシリコン酸化膜が生成され得る。
【0026】ただし本発明においては、この熱酸化膜を
単層で第2のゲート絶縁膜としてもよいが、特に上述し
たような浮遊ゲートと制御ゲートの積層ゲート構造を有
するメモリセルを備えた不揮発性半導体記憶装置を製造
する場合は、熱酸化膜上にさらに窒化膜と酸化膜を堆積
してなるシリコン酸化膜、シリコン窒化膜及びシリコン
酸化膜の積層膜、所謂ONO(Oxide-Nitride-Oxide )
積層膜を第2のゲート絶縁膜とすることが好ましい。な
おこうした不揮発性半導体記憶装置の製造に際しても、
メモリセルアレイ領域における浮遊ゲート及び制御ゲー
トの積層ゲート構造、並びに周辺回路領域に形成された
ゲート電極をそれぞれマスクとしてイオン注入法等で半
導体基板内に不純物をドープすれば、本発明の第1及び
第2の態様と全く同様に、メモリセルのトランジスタや
周辺回路側の高耐圧系トランジスタのソース及びドレイ
ン領域を容易に得ることができる。
単層で第2のゲート絶縁膜としてもよいが、特に上述し
たような浮遊ゲートと制御ゲートの積層ゲート構造を有
するメモリセルを備えた不揮発性半導体記憶装置を製造
する場合は、熱酸化膜上にさらに窒化膜と酸化膜を堆積
してなるシリコン酸化膜、シリコン窒化膜及びシリコン
酸化膜の積層膜、所謂ONO(Oxide-Nitride-Oxide )
積層膜を第2のゲート絶縁膜とすることが好ましい。な
おこうした不揮発性半導体記憶装置の製造に際しても、
メモリセルアレイ領域における浮遊ゲート及び制御ゲー
トの積層ゲート構造、並びに周辺回路領域に形成された
ゲート電極をそれぞれマスクとしてイオン注入法等で半
導体基板内に不純物をドープすれば、本発明の第1及び
第2の態様と全く同様に、メモリセルのトランジスタや
周辺回路側の高耐圧系トランジスタのソース及びドレイ
ン領域を容易に得ることができる。
【0027】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を説明する。まず図1、図2は、本発明で製造され
る不揮発性半導体記憶装置の一例としてNAND型EE
PROMを示す図であり、図1(a)は一つのNAND
セルの平面図、図1(b)は一つのNANDセルの回路
図、図2(a)は図1(a)中のA−A´線断面図、図
2(b)は図1(a)中のB−B´線断面図である。ま
た図3は、NAND型EEPROMのメモリセルの回路
図を示す。図示される通り、ここでは8個のメモリセル
M1〜M8が直列に接続されて一つのNANDセルを構
成している。
形態を説明する。まず図1、図2は、本発明で製造され
る不揮発性半導体記憶装置の一例としてNAND型EE
PROMを示す図であり、図1(a)は一つのNAND
セルの平面図、図1(b)は一つのNANDセルの回路
図、図2(a)は図1(a)中のA−A´線断面図、図
2(b)は図1(a)中のB−B´線断面図である。ま
た図3は、NAND型EEPROMのメモリセルの回路
図を示す。図示される通り、ここでは8個のメモリセル
M1〜M8が直列に接続されて一つのNANDセルを構
成している。
【0028】すなわち各メモリセルは、p型シリコン半
導体基板11上に電荷蓄積層となる浮遊ゲート14(1
4−1,14−2,…,14−8)と制御ゲート16
(16−1,16−2,…,16−8)とが積層された
積層ゲート構造を有する。こうした積層ゲート構造にお
いて、半導体基板11と浮遊ゲート14の間の第1のゲ
ート絶縁膜13が電子を浮遊ゲート14に注入または抜
き取る際のトンネル酸化膜となり、浮遊ゲート14と制
御ゲート16は第2のゲート絶縁膜15を介して容量結
合している。また各n型拡散層19は、隣接する二つの
メモリセルの一方ではソースとして、他方ではドレイン
として共用され、これにより各メモリセルが直列に接続
されることになる。
導体基板11上に電荷蓄積層となる浮遊ゲート14(1
4−1,14−2,…,14−8)と制御ゲート16
(16−1,16−2,…,16−8)とが積層された
積層ゲート構造を有する。こうした積層ゲート構造にお
いて、半導体基板11と浮遊ゲート14の間の第1のゲ
ート絶縁膜13が電子を浮遊ゲート14に注入または抜
き取る際のトンネル酸化膜となり、浮遊ゲート14と制
御ゲート16は第2のゲート絶縁膜15を介して容量結
合している。また各n型拡散層19は、隣接する二つの
メモリセルの一方ではソースとして、他方ではドレイン
として共用され、これにより各メモリセルが直列に接続
されることになる。
【0029】一方NANDセルのドレイン側とソース側
には、それぞれメモリセルの浮遊ゲート14、制御ゲー
ト16と同じプロセスによって形成された選択ゲート1
4−9,16−9及び14−10,16−10が設けら
れている。なお、選択ゲート14−9,16−9及び1
4−10,16−10は、ともに図示されない所望部分
で1層目と2層目とが導通接続されている。また、こう
して素子形成されたp型シリコン半導体基板11の上方
は、層間絶縁膜17により覆われている。この層間絶縁
膜17の上にビット線18が配設されており、ビット線
18はNANDセルの一端のドレイン側n型拡散層19
にコンタクトさせられている。
には、それぞれメモリセルの浮遊ゲート14、制御ゲー
ト16と同じプロセスによって形成された選択ゲート1
4−9,16−9及び14−10,16−10が設けら
れている。なお、選択ゲート14−9,16−9及び1
4−10,16−10は、ともに図示されない所望部分
で1層目と2層目とが導通接続されている。また、こう
して素子形成されたp型シリコン半導体基板11の上方
は、層間絶縁膜17により覆われている。この層間絶縁
膜17の上にビット線18が配設されており、ビット線
18はNANDセルの一端のドレイン側n型拡散層19
にコンタクトさせられている。
【0030】さらに、行方向に並ぶ複数のNANDセル
の同一行の制御ゲート14は、共通に接続され、行方向
に走る制御ゲート線CG1,CG2,…,CG8として
配設されており、これら制御ゲート線はいわゆるワード
線となっている。また、選択ゲート14−9,16−9
及び14−10,16−10も、それぞれ行方向に走る
選択ゲート線SG1,SG2として配設されている。
の同一行の制御ゲート14は、共通に接続され、行方向
に走る制御ゲート線CG1,CG2,…,CG8として
配設されており、これら制御ゲート線はいわゆるワード
線となっている。また、選択ゲート14−9,16−9
及び14−10,16−10も、それぞれ行方向に走る
選択ゲート線SG1,SG2として配設されている。
【0031】次に、こうした不揮発性半導体記憶装置の
製造方法を図面を参照しながら詳述する。図4、図5
は、本発明の第1の実施形態の製造方法を工程順に示す
部分縦断面図である。なお図中、30は上述したような
積層ゲート構造を有する多数のメモリセルがマトリック
ス状に形成されるメモリセルアレイ領域、31はこうし
たメモリセルに対する周辺回路が形成される周辺回路領
域である。また、図4、図5中のA−A´線断面図を図
6、図7に示す。
製造方法を図面を参照しながら詳述する。図4、図5
は、本発明の第1の実施形態の製造方法を工程順に示す
部分縦断面図である。なお図中、30は上述したような
積層ゲート構造を有する多数のメモリセルがマトリック
ス状に形成されるメモリセルアレイ領域、31はこうし
たメモリセルに対する周辺回路が形成される周辺回路領
域である。また、図4、図5中のA−A´線断面図を図
6、図7に示す。
【0032】第1の実施形態では、まずp型シリコン半
導体基板11の素子分離領域に、必要に応じてp型の不
純物を注入した後例えば選択酸化法でフィールド酸化膜
12を形成する。次いで図4(a)、図6(a)に示さ
れるように、メモリセルアレイ領域30で第1のゲート
絶縁膜13となる厚さ8〜25nm程度の熱酸化膜を、
また周辺回路領域31では第3のゲート絶縁膜3等とな
る厚さ25〜50nm程度の熱酸化膜を形成する。具体
的には、例えば第3のゲート絶縁膜3等となる厚さ25
〜50nm程度の熱酸化膜を半導体基板11全面に形成
した後、フォトリソグラフィー技術を利用して周辺回路
領域31をレジスト膜で覆う一方メモリセルアレイ領域
30を露出させ、メモリセルアレイ領域30の熱酸化膜
をエッチング除去する。続いて周辺回路領域31のレジ
スト膜を剥離したうえで、再度半導体基板11面を熱酸
化してメモリセルアレイ領域30で第1のゲート絶縁膜
13となる厚さ8〜25nm程度の熱酸化膜を形成す
る。
導体基板11の素子分離領域に、必要に応じてp型の不
純物を注入した後例えば選択酸化法でフィールド酸化膜
12を形成する。次いで図4(a)、図6(a)に示さ
れるように、メモリセルアレイ領域30で第1のゲート
絶縁膜13となる厚さ8〜25nm程度の熱酸化膜を、
また周辺回路領域31では第3のゲート絶縁膜3等とな
る厚さ25〜50nm程度の熱酸化膜を形成する。具体
的には、例えば第3のゲート絶縁膜3等となる厚さ25
〜50nm程度の熱酸化膜を半導体基板11全面に形成
した後、フォトリソグラフィー技術を利用して周辺回路
領域31をレジスト膜で覆う一方メモリセルアレイ領域
30を露出させ、メモリセルアレイ領域30の熱酸化膜
をエッチング除去する。続いて周辺回路領域31のレジ
スト膜を剥離したうえで、再度半導体基板11面を熱酸
化してメモリセルアレイ領域30で第1のゲート絶縁膜
13となる厚さ8〜25nm程度の熱酸化膜を形成す
る。
【0033】次に、メモリセルアレイ領域30及び周辺
回路領域31の熱酸化膜上に第1のポリシリコン導電層
32を、50〜200nm程度堆積させる。ただしここ
での第1のポリシリコン導電層32は、通常例えばPO
Cl3 を用いてPを1×1020〜4×1020cm-3程度
ドープすることで低抵抗化される。この後、フォトリソ
グラフィー技術を利用して第1のポリシリコン導電層3
2上に所定のレジストパターンを形成し、これをマスク
として第1のポリシリコン導電層32のエッチングを行
ない、レジストパターンを剥離する。こうして、メモリ
セルアレイ領域30側でフィールド酸化膜12上にスリ
ット状のスペースが設けられるとともに、周辺回路領域
31においては図4(b)、図6(b)に示される通
り、第1のポリシリコン導電層32がゲート電極状に加
工される。
回路領域31の熱酸化膜上に第1のポリシリコン導電層
32を、50〜200nm程度堆積させる。ただしここ
での第1のポリシリコン導電層32は、通常例えばPO
Cl3 を用いてPを1×1020〜4×1020cm-3程度
ドープすることで低抵抗化される。この後、フォトリソ
グラフィー技術を利用して第1のポリシリコン導電層3
2上に所定のレジストパターンを形成し、これをマスク
として第1のポリシリコン導電層32のエッチングを行
ない、レジストパターンを剥離する。こうして、メモリ
セルアレイ領域30側でフィールド酸化膜12上にスリ
ット状のスペースが設けられるとともに、周辺回路領域
31においては図4(b)、図6(b)に示される通
り、第1のポリシリコン導電層32がゲート電極状に加
工される。
【0034】続いて第1のポリシリコン導電層32に対
し、大気中等の酸化雰囲気下熱処理を施す。熱処理条件
は、例えば熱処理温度800〜900℃で、第1のポリ
シリコン導電層32がエッチング除去されている半導体
基板11上での熱酸化膜の厚さが5〜30nmとなる程
度とする。ここで図4(c)、図6(c)に示されるよ
うに、すでに最終形状に加工された周辺回路領域31に
おけるゲート電極4と半導体基板11との間で選択的に
ゲートバーズビーク3aが形成され、ひいてはゲート電
極4の両端での電界集中を緩和することでゲート電極4
と半導体基板11との間の絶縁耐圧が高められる。一方
メモリセルアレイ領域30側については、このとき第1
のポリシリコン導電層32の上面及びフィールド酸化膜
12上に設けられたスペースに対向する側壁が熱酸化さ
れ、シリコン酸化膜が生成する。従って、さらにCVD
法等でシリコン窒化膜及びシリコン酸化膜を順次堆積さ
せれば、熱酸化で生成したシリコン酸化膜をそのまま、
メモリセルアレイ領域30における第2のゲート絶縁膜
15としてのONO積層膜のボトム酸化膜に適用するこ
とができる。
し、大気中等の酸化雰囲気下熱処理を施す。熱処理条件
は、例えば熱処理温度800〜900℃で、第1のポリ
シリコン導電層32がエッチング除去されている半導体
基板11上での熱酸化膜の厚さが5〜30nmとなる程
度とする。ここで図4(c)、図6(c)に示されるよ
うに、すでに最終形状に加工された周辺回路領域31に
おけるゲート電極4と半導体基板11との間で選択的に
ゲートバーズビーク3aが形成され、ひいてはゲート電
極4の両端での電界集中を緩和することでゲート電極4
と半導体基板11との間の絶縁耐圧が高められる。一方
メモリセルアレイ領域30側については、このとき第1
のポリシリコン導電層32の上面及びフィールド酸化膜
12上に設けられたスペースに対向する側壁が熱酸化さ
れ、シリコン酸化膜が生成する。従って、さらにCVD
法等でシリコン窒化膜及びシリコン酸化膜を順次堆積さ
せれば、熱酸化で生成したシリコン酸化膜をそのまま、
メモリセルアレイ領域30における第2のゲート絶縁膜
15としてのONO積層膜のボトム酸化膜に適用するこ
とができる。
【0035】なお、ここで生成した熱酸化膜の厚さが薄
すぎるようなら、熱酸化に引き続きシリコン酸化膜、シ
リコン窒化膜及びシリコン酸化膜を堆積させ、ONO積
層膜を形成してもよい。逆に熱酸化膜の厚さが厚い場合
は、シリコン窒化膜上に積層されるシリコン酸化膜の厚
さを薄く設定して全体の厚さを制御することも可能であ
り、ONO積層膜全体の厚さは15〜30nm程度に調
整されることが好ましい。
すぎるようなら、熱酸化に引き続きシリコン酸化膜、シ
リコン窒化膜及びシリコン酸化膜を堆積させ、ONO積
層膜を形成してもよい。逆に熱酸化膜の厚さが厚い場合
は、シリコン窒化膜上に積層されるシリコン酸化膜の厚
さを薄く設定して全体の厚さを制御することも可能であ
り、ONO積層膜全体の厚さは15〜30nm程度に調
整されることが好ましい。
【0036】次いで図5(a)、図7(a)に示される
ように、第1のポリシリコン導電層32の場合と同様P
等が1×1020〜4×1020cm-3程度ドープされた第
2のポリシリコン導電層33、あるいはこうしたポリシ
リコンと金属シリサイドとの積層膜を150〜350n
m程度、ONO積層膜上に堆積させる。続いて、フォト
リソグラフィー技術を利用して所望のレジストパターン
を形成した後、メモリセルアレイ領域30で第1のポリ
シリコン導電層32及び第2のポリシリコン導電層33
をパターニングし、レジストパターンを除去する。具体
的にはレジストパターンをマスクとして、RIE法でメ
モリセルアレイ領域30における第2のポリシリコン導
電層33、ONO積層膜及び第1のポリシリコン導電層
32を順次異方性エッチングし、最終形状に加工する。
この結果、メモリセルの積層ゲート構造における浮遊ゲ
ート14、第2のゲート絶縁膜15及び制御ゲート16
が得られ、また図2に示されるようなドレイン側とソー
ス側の選択ゲート(図示せず)についても併せて形成さ
れる。
ように、第1のポリシリコン導電層32の場合と同様P
等が1×1020〜4×1020cm-3程度ドープされた第
2のポリシリコン導電層33、あるいはこうしたポリシ
リコンと金属シリサイドとの積層膜を150〜350n
m程度、ONO積層膜上に堆積させる。続いて、フォト
リソグラフィー技術を利用して所望のレジストパターン
を形成した後、メモリセルアレイ領域30で第1のポリ
シリコン導電層32及び第2のポリシリコン導電層33
をパターニングし、レジストパターンを除去する。具体
的にはレジストパターンをマスクとして、RIE法でメ
モリセルアレイ領域30における第2のポリシリコン導
電層33、ONO積層膜及び第1のポリシリコン導電層
32を順次異方性エッチングし、最終形状に加工する。
この結果、メモリセルの積層ゲート構造における浮遊ゲ
ート14、第2のゲート絶縁膜15及び制御ゲート16
が得られ、また図2に示されるようなドレイン側とソー
ス側の選択ゲート(図示せず)についても併せて形成さ
れる。
【0037】次に、やはりフォトリソグラフィー技術を
利用してメモリセルアレイ領域30を覆うレジスト膜を
形成した後、これをマスクとして周辺回路領域31の第
2のポリシリコン導電層33、並びに必要に応じその直
下のシリコン酸化膜及びシリコン窒化膜までをエッチン
グ除去し、レジストパターンは剥離する。ここでは、C
DE法で露出した第2のポリシリコン導電層33を等方
性エッチングし、図5(b)、図7(b)に示される通
り周辺回路領域31の第2のポリシリコン導電層33を
完全に除去する。
利用してメモリセルアレイ領域30を覆うレジスト膜を
形成した後、これをマスクとして周辺回路領域31の第
2のポリシリコン導電層33、並びに必要に応じその直
下のシリコン酸化膜及びシリコン窒化膜までをエッチン
グ除去し、レジストパターンは剥離する。ここでは、C
DE法で露出した第2のポリシリコン導電層33を等方
性エッチングし、図5(b)、図7(b)に示される通
り周辺回路領域31の第2のポリシリコン導電層33を
完全に除去する。
【0038】次いで、浮遊ゲート14及び制御ゲート1
6の積層ゲート構造に対する後酸化の観点から、熱酸化
法等で半導体基板11全面に酸化膜薄層8を生成させ
る。このときの熱酸化条件は、一般に制御ゲート16上
に生成する酸化膜薄層8の厚さが8nmとなる程度に設
定される。なおこうした酸化膜薄層8は特に形成しなく
てもよいが、メモリセルアレイ領域30側についても浮
遊ゲート14及び制御ゲート16の両端の角部を丸めて
電界の集中を緩和する観点から、ゲートバーズビークの
形成が過度には進行しない範囲内で酸化膜薄層8を生成
させることが好ましい。
6の積層ゲート構造に対する後酸化の観点から、熱酸化
法等で半導体基板11全面に酸化膜薄層8を生成させ
る。このときの熱酸化条件は、一般に制御ゲート16上
に生成する酸化膜薄層8の厚さが8nmとなる程度に設
定される。なおこうした酸化膜薄層8は特に形成しなく
てもよいが、メモリセルアレイ領域30側についても浮
遊ゲート14及び制御ゲート16の両端の角部を丸めて
電界の集中を緩和する観点から、ゲートバーズビークの
形成が過度には進行しない範囲内で酸化膜薄層8を生成
させることが好ましい。
【0039】この後図5(c)、図7(c)に示される
ように、メモリセルアレイ領域30では制御ゲート16
及び浮遊ゲート14を、また周辺回路領域31ではゲー
ト電極4をそれぞれマスクとして、イオン注入法等で半
導体基板11内にP、As等のn型不純物をドープし、
メモリセルのトランジスタあるいは周辺回路の一部を成
すMOSトランジスタのソース及びドレイン領域となる
n型拡散層19を設ける。続いて特に図示しないが、半
導体基板11全面にCVD法等でシリコン酸化膜からな
る層間絶縁膜を堆積し、得られた層間絶縁膜に特定のn
型拡散層19とのコンタクト用のコンタクト孔を開口し
た後、こうしたコンタクト孔を通じてn型拡散層19と
電気的に接続されるビット線等の配線を形成すれば、図
1、図2に示されるような不揮発性半導体記憶装置が製
造される。
ように、メモリセルアレイ領域30では制御ゲート16
及び浮遊ゲート14を、また周辺回路領域31ではゲー
ト電極4をそれぞれマスクとして、イオン注入法等で半
導体基板11内にP、As等のn型不純物をドープし、
メモリセルのトランジスタあるいは周辺回路の一部を成
すMOSトランジスタのソース及びドレイン領域となる
n型拡散層19を設ける。続いて特に図示しないが、半
導体基板11全面にCVD法等でシリコン酸化膜からな
る層間絶縁膜を堆積し、得られた層間絶縁膜に特定のn
型拡散層19とのコンタクト用のコンタクト孔を開口し
た後、こうしたコンタクト孔を通じてn型拡散層19と
電気的に接続されるビット線等の配線を形成すれば、図
1、図2に示されるような不揮発性半導体記憶装置が製
造される。
【0040】さらに図8、図9に、本発明の第2の実施
形態の製造方法を示す。ここで図8は、第2の実施形態
の製造方法について、第1の実施形態との相違部分を工
程順に示す部分縦断面図であり、図9は図8中のA−A
´線断面図である。
形態の製造方法を示す。ここで図8は、第2の実施形態
の製造方法について、第1の実施形態との相違部分を工
程順に示す部分縦断面図であり、図9は図8中のA−A
´線断面図である。
【0041】第2の実施形態では、半導体基板1上に第
1の実施形態と同様の熱酸化膜を介して形成された第1
のポリシリコン導電層32に対し、第1の実施形態と全
く同様にして加工及び熱処理を施した後、シリコン窒化
膜及びシリコン酸化膜、さらには第2のポリシリコン導
電層33を堆積して図8(a)、図9(a)に示す積層
構造を得る。なおこの図8(a)、図9(a)は、第1
の実施形態における図5(a)、図7(a)と対応して
おり、ここまでは第1の実施形態と工程上全く同一であ
る。
1の実施形態と同様の熱酸化膜を介して形成された第1
のポリシリコン導電層32に対し、第1の実施形態と全
く同様にして加工及び熱処理を施した後、シリコン窒化
膜及びシリコン酸化膜、さらには第2のポリシリコン導
電層33を堆積して図8(a)、図9(a)に示す積層
構造を得る。なおこの図8(a)、図9(a)は、第1
の実施形態における図5(a)、図7(a)と対応して
おり、ここまでは第1の実施形態と工程上全く同一であ
る。
【0042】次に、フォトリソグラフィー技術を利用し
てメモリセルアレイ領域30で所望のレジストパターン
を形成した後、これをマスクとしてメモリセルアレイ領
域30及び周辺回路領域31の第2のポリシリコン導電
層33を、同時にRIE法で異方性エッチングする。さ
らに、フォトリソグラフィー技術を利用して周辺回路領
域30を覆うレジスト膜を形成したうえで、メモリセル
アレイ領域30におけるレジストパターンをマスクとし
たRIE法で、メモリセルアレイ領域30のONO積層
膜及び第1のポリシリコン導電層32を順次異方性エッ
チングし、最終形状に加工する。あるいは、メモリセル
アレイ領域30及び周辺回路領域31で第2のポリシリ
コン導電層33に引き続いて、その直下のシリコン酸化
膜及びシリコン窒化膜までをRIE法で異方性エッチン
グした後、周辺回路領域30を覆うレジスト膜を形成
し、次いでメモリセルアレイ領域30の第1のポリシリ
コン導電層32を異方性エッチングする。この結果、メ
モリセルアレイ領域30側ではメモリセルの積層ゲート
構造における浮遊ゲート14、第2のゲート絶縁膜15
及び制御ゲート16が得られ、また図2に示されるよう
なドレイン側とソース側の選択ゲート(図示せず)につ
いても併せて形成される。
てメモリセルアレイ領域30で所望のレジストパターン
を形成した後、これをマスクとしてメモリセルアレイ領
域30及び周辺回路領域31の第2のポリシリコン導電
層33を、同時にRIE法で異方性エッチングする。さ
らに、フォトリソグラフィー技術を利用して周辺回路領
域30を覆うレジスト膜を形成したうえで、メモリセル
アレイ領域30におけるレジストパターンをマスクとし
たRIE法で、メモリセルアレイ領域30のONO積層
膜及び第1のポリシリコン導電層32を順次異方性エッ
チングし、最終形状に加工する。あるいは、メモリセル
アレイ領域30及び周辺回路領域31で第2のポリシリ
コン導電層33に引き続いて、その直下のシリコン酸化
膜及びシリコン窒化膜までをRIE法で異方性エッチン
グした後、周辺回路領域30を覆うレジスト膜を形成
し、次いでメモリセルアレイ領域30の第1のポリシリ
コン導電層32を異方性エッチングする。この結果、メ
モリセルアレイ領域30側ではメモリセルの積層ゲート
構造における浮遊ゲート14、第2のゲート絶縁膜15
及び制御ゲート16が得られ、また図2に示されるよう
なドレイン側とソース側の選択ゲート(図示せず)につ
いても併せて形成される。
【0043】一方周辺回路領域31においては、上述し
たような異方性エッチングの際に第2のポリシリコン導
電層33がゲート電極4の側壁に選択的に残存するの
で、こうした第1のポリシリコン導電層32に対し大気
中等の酸化雰囲気下、800〜900℃程度の熱処理温
度で熱処理を施す。ここで図8(b)、図9(b)に示
される通り、この選択的に残存した第2のポリシリコン
導電層33が酸化されて、シリコン酸化膜からなるサイ
ドウォール34が得られるとともに、第1の実施形態の
場合と同様の酸化膜薄層8が半導体基板11全面に形成
され、メモリセルアレイ領域30における浮遊ゲート1
4及び制御ゲート16の両端の角部が丸められる。
たような異方性エッチングの際に第2のポリシリコン導
電層33がゲート電極4の側壁に選択的に残存するの
で、こうした第1のポリシリコン導電層32に対し大気
中等の酸化雰囲気下、800〜900℃程度の熱処理温
度で熱処理を施す。ここで図8(b)、図9(b)に示
される通り、この選択的に残存した第2のポリシリコン
導電層33が酸化されて、シリコン酸化膜からなるサイ
ドウォール34が得られるとともに、第1の実施形態の
場合と同様の酸化膜薄層8が半導体基板11全面に形成
され、メモリセルアレイ領域30における浮遊ゲート1
4及び制御ゲート16の両端の角部が丸められる。
【0044】次いで図8(c)、図9(c)に示される
ように、メモリセルアレイ領域30では制御ゲート16
及び浮遊ゲート14を、また周辺回路領域31ではゲー
ト電極4をそれぞれマスクとして、イオン注入法等で半
導体基板11内にP、As等のn型不純物をドープし、
メモリセルのトランジスタあるいは周辺回路の一部を成
すMOSトランジスタのソース及びドレイン領域となる
n型拡散層19を設ける。続いて特に図示しないが、半
導体基板11全面にCVD法等でシリコン酸化膜からな
る層間絶縁膜を堆積し、得られた層間絶縁膜に特定のn
型拡散層19とのコンタクト用のコンタクト孔を開口し
た後、こうしたコンタクト孔を通じてn型拡散層19と
電気的に接続されるビット線等の配線を形成すれば、図
1、図2に示されるような不揮発性半導体記憶装置が製
造される。
ように、メモリセルアレイ領域30では制御ゲート16
及び浮遊ゲート14を、また周辺回路領域31ではゲー
ト電極4をそれぞれマスクとして、イオン注入法等で半
導体基板11内にP、As等のn型不純物をドープし、
メモリセルのトランジスタあるいは周辺回路の一部を成
すMOSトランジスタのソース及びドレイン領域となる
n型拡散層19を設ける。続いて特に図示しないが、半
導体基板11全面にCVD法等でシリコン酸化膜からな
る層間絶縁膜を堆積し、得られた層間絶縁膜に特定のn
型拡散層19とのコンタクト用のコンタクト孔を開口し
た後、こうしたコンタクト孔を通じてn型拡散層19と
電気的に接続されるビット線等の配線を形成すれば、図
1、図2に示されるような不揮発性半導体記憶装置が製
造される。
【0045】また図10は、本発明の第2の実施形態の
変形例を示す部分縦断面図である。ここでは、シリコン
窒化膜及びシリコン酸化膜、さらには第2のポリシリコ
ン導電層33を堆積して図8(a)、図9(a)に示す
積層構造を得る前に、周辺回路領域31でゲート電極状
に加工された第1のポリシリコン導電層32をマスクと
して、半導体基板11内にP、As等のn型不純物をイ
オン注入法等でドープし、予め図10(a)に示される
n- 型拡散層9を設ける。さらにこれ以降は、図8、図
9に示した製造方法と全く同様にして不揮発性半導体記
憶装置を製造する。この場合、ゲート電極4の側壁にシ
リコン酸化膜からなるサイドウォール34が形成された
後、周辺回路領域31の半導体基板11内に再度n型不
純物がドープされるので、図10(b)に示されるよう
に周辺回路領域31において、n型拡散層19がチャネ
ル近傍でn- 領域29を有するLDD構造のMOSトラ
ンジスタを得ることができる。
変形例を示す部分縦断面図である。ここでは、シリコン
窒化膜及びシリコン酸化膜、さらには第2のポリシリコ
ン導電層33を堆積して図8(a)、図9(a)に示す
積層構造を得る前に、周辺回路領域31でゲート電極状
に加工された第1のポリシリコン導電層32をマスクと
して、半導体基板11内にP、As等のn型不純物をイ
オン注入法等でドープし、予め図10(a)に示される
n- 型拡散層9を設ける。さらにこれ以降は、図8、図
9に示した製造方法と全く同様にして不揮発性半導体記
憶装置を製造する。この場合、ゲート電極4の側壁にシ
リコン酸化膜からなるサイドウォール34が形成された
後、周辺回路領域31の半導体基板11内に再度n型不
純物がドープされるので、図10(b)に示されるよう
に周辺回路領域31において、n型拡散層19がチャネ
ル近傍でn- 領域29を有するLDD構造のMOSトラ
ンジスタを得ることができる。
【0046】なお以上は、本発明の不揮発性半導体記憶
装置の製造方法をNAND型EEPROMに適用した場
合であるが、本発明はこれに限らずNOR型、DINO
R型、AND型等積層ゲート構造を有する不揮発性半導
体記憶装置に広く応用可能である。次に、これらNOR
型、DINOR型、AND型のメモリセルの回路図を図
11乃至図14に示し説明する。
装置の製造方法をNAND型EEPROMに適用した場
合であるが、本発明はこれに限らずNOR型、DINO
R型、AND型等積層ゲート構造を有する不揮発性半導
体記憶装置に広く応用可能である。次に、これらNOR
型、DINOR型、AND型のメモリセルの回路図を図
11乃至図14に示し説明する。
【0047】図11は、NOR型EEPROMのメモリ
セルの回路図で、(a)は選択ゲートが無いものの回路
図、(b)は選択ゲートが有るものの回路図である。図
11(a)に示されるようにNOR型EEPROMにお
いては、ビット線BL及びビット線BLと直交するソー
ス線VSの間に一つのメモリセルが直列に接続される。
あるいは図11(b)に示す通り、ビット線BL及びビ
ット線BLと直交するソース線VSの間にビット線側選
択ゲートSGと一つのメモリセルとが直列に接続され
る。
セルの回路図で、(a)は選択ゲートが無いものの回路
図、(b)は選択ゲートが有るものの回路図である。図
11(a)に示されるようにNOR型EEPROMにお
いては、ビット線BL及びビット線BLと直交するソー
ス線VSの間に一つのメモリセルが直列に接続される。
あるいは図11(b)に示す通り、ビット線BL及びビ
ット線BLと直交するソース線VSの間にビット線側選
択ゲートSGと一つのメモリセルとが直列に接続され
る。
【0048】図12(a)、(b)は、いずれもグラン
ドアレイ型と呼ばれる他のNOR型EEPROMのメモ
リセルの回路図で、(b)は特に交互グランドアレイ型
の回路図である。図示される通りグランドアレイ型のN
OR型EEPROMでは、ビット線BL及びビット線B
Lと並行するソース線VSの間に一つのメモリセルが直
列に接続される。なお図12(a)では、ビット線BL
とソース線VSとがそれぞれ固定であるが、図12
(b)に示される交互グランドアレイ型については、ビ
ット線BLとソース線VSとがそれぞれ切り換え可能と
されている。
ドアレイ型と呼ばれる他のNOR型EEPROMのメモ
リセルの回路図で、(b)は特に交互グランドアレイ型
の回路図である。図示される通りグランドアレイ型のN
OR型EEPROMでは、ビット線BL及びビット線B
Lと並行するソース線VSの間に一つのメモリセルが直
列に接続される。なお図12(a)では、ビット線BL
とソース線VSとがそれぞれ固定であるが、図12
(b)に示される交互グランドアレイ型については、ビ
ット線BLとソース線VSとがそれぞれ切り換え可能と
されている。
【0049】また図13は、DINOR型EEPROM
のメモリセルの回路図である。図13に示される通りD
INOR型EEPROMにおいては、一つのサブビット
線SBLと複数のソース線VSとの間にメモリセルが並
列に接続され、サブビット線SBLはビット線側選択ゲ
ートSGを介してビット線BLに接続される。
のメモリセルの回路図である。図13に示される通りD
INOR型EEPROMにおいては、一つのサブビット
線SBLと複数のソース線VSとの間にメモリセルが並
列に接続され、サブビット線SBLはビット線側選択ゲ
ートSGを介してビット線BLに接続される。
【0050】さらに図14は、AND型EEPROMの
メモリセルの回路図である。図示されるようにAND型
EEPROMでは、ビット線BLとソース線VSとの間
にビット線側選択ゲートSGと互いに並列接続されたメ
モリセル群とソース線側選択ゲートSGとが直列に接続
される。
メモリセルの回路図である。図示されるようにAND型
EEPROMでは、ビット線BLとソース線VSとの間
にビット線側選択ゲートSGと互いに並列接続されたメ
モリセル群とソース線側選択ゲートSGとが直列に接続
される。
【0051】一方、本発明において上述したような周辺
回路の一部を成すMOSトランジスタについても、図4
乃至図10に示したNチャネル型のものに特に限定され
るわけではなく、半導体基板と逆導電型あるいは同導電
型のウェル内に形成されていても何ら差し支えない。さ
らに本発明の主旨を変更しない範囲内で、その他適宜変
形して実施することが可能である。
回路の一部を成すMOSトランジスタについても、図4
乃至図10に示したNチャネル型のものに特に限定され
るわけではなく、半導体基板と逆導電型あるいは同導電
型のウェル内に形成されていても何ら差し支えない。さ
らに本発明の主旨を変更しない範囲内で、その他適宜変
形して実施することが可能である。
【0052】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の不揮発性
半導体記憶装置の製造方法によれば、メモリセル側でデ
ータの書込みあるいは消去の際に印加するバイアスの上
昇を招くことなく、周辺回路側では高耐圧系トランジス
タの絶縁耐圧を高めることが可能となる。
半導体記憶装置の製造方法によれば、メモリセル側でデ
ータの書込みあるいは消去の際に印加するバイアスの上
昇を招くことなく、周辺回路側では高耐圧系トランジス
タの絶縁耐圧を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)はNAND型EEPROMにおける一つ
のNANDセルを示す平面図、(b)は回路図である。
のNANDセルを示す平面図、(b)は回路図である。
【図2】(a)は図1(a)に示したNANDセルのA
−A´線断面図、(b)はB−B´線断面図である。
−A´線断面図、(b)はB−B´線断面図である。
【図3】NAND型EEPROMのメモリセルの回路図
である。
である。
【図4】(a)〜(c)は本発明の第1の実施形態の製
造方法を工程順に示す部分縦断面図である。
造方法を工程順に示す部分縦断面図である。
【図5】(a)〜(c)は本発明の第1の実施形態の製
造方法を工程順に示す部分縦断面図である。
造方法を工程順に示す部分縦断面図である。
【図6】(a)〜(c)はそれぞれ図4(a)〜(c)
中のA−A´線断面図である。
中のA−A´線断面図である。
【図7】(a)〜(c)はそれぞれ図5(a)〜(c)
中のA−A´線断面図である。
中のA−A´線断面図である。
【図8】(a)〜(c)は本発明の第2の実施形態の製
造方法を工程順に示す部分縦断面図である。
造方法を工程順に示す部分縦断面図である。
【図9】(a)〜(c)はそれぞれ図8(a)〜(c)
中のA−A´線断面図である。
中のA−A´線断面図である。
【図10】(a)、(b)は本発明の第2の実施形態の
変形例を示す部分縦断面図である。
変形例を示す部分縦断面図である。
【図11】NOR型EEPROMのメモリセルの回路図
で、(a)は選択ゲートが無いものの回路図、(b)は
選択ゲートが有るものの回路図である。
で、(a)は選択ゲートが無いものの回路図、(b)は
選択ゲートが有るものの回路図である。
【図12】(a)、(b)は、他のNOR型EEPRO
Mのメモリセルの回路図である。
Mのメモリセルの回路図である。
【図13】DINOR型EEPROMのメモリセルの回
路図である。
路図である。
【図14】AND型EEPROMのメモリセルの回路図
である。
である。
【図15】従来の半導体記憶装置の部分縦断面図であ
る。
る。
3…第3のゲート絶縁膜、3a…ゲートバーズビーク、
4…ゲート電極、8…酸化膜薄層、9…n- 型拡散層、
11…半導体基板、12…フィールド酸化膜、13…第
1のゲート絶縁膜、14…浮遊ゲート、15…第2のゲ
ート絶縁膜、16…制御ゲート、17…層間絶縁膜、1
8…ビット線、19…n型拡散層、29…n- 領域、3
0…メモリセルアレイ領域、31…周辺回路領域、32
…第1のポリシリコン導電層、33…第2のポリシリコ
ン導電層、34…サイドウォール。
4…ゲート電極、8…酸化膜薄層、9…n- 型拡散層、
11…半導体基板、12…フィールド酸化膜、13…第
1のゲート絶縁膜、14…浮遊ゲート、15…第2のゲ
ート絶縁膜、16…制御ゲート、17…層間絶縁膜、1
8…ビット線、19…n型拡散層、29…n- 領域、3
0…メモリセルアレイ領域、31…周辺回路領域、32
…第1のポリシリコン導電層、33…第2のポリシリコ
ン導電層、34…サイドウォール。
Claims (22)
- 【請求項1】半導体基板上にメモリセルアレイ領域及び
周辺回路領域がそれぞれ画定されてなる不揮発性半導体
記憶装置の製造方法であって、 前記半導体基板のメモリセルアレイ領域及び周辺回路領
域上に絶縁膜を成膜する工程と、 前記絶縁膜上に第1の導電層を形成する工程と、 前記第1の導電層をパターニングして前記周辺回路領域
でゲート電極状に加工する工程と、 前記第1の導電層のパターニング後酸化雰囲気下前記第
1の導電層に対して熱処理を施す工程と、 前記半導体基板のメモリセルアレイ領域及び周辺回路領
域で第2の導電層を前記第1の導電層上方に積層する工
程と、 前記半導体基板のメモリセルアレイ領域で前記第1及び
第2の導電層をパターニングして所望の形状に加工する
工程と、 前記半導体基板の周辺回路領域で前記第2の導電層を除
去する工程とを具備することを特徴とする不揮発性半導
体記憶装置の製造方法。 - 【請求項2】前記第1の導電層のパターニングの際、前
記第1の導電層に対し前記メモリセルアレイ領域ではス
リット状のスペースを設ける一方、前記周辺回路領域で
ゲート電極状に加工することを特徴とする請求項1記載
の不揮発性半導体記憶装置の製造方法。 - 【請求項3】前記第1の導電層に対する熱処理の際、前
記第1の導電層の上面及び側壁で熱酸化膜が形成される
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の不揮
発性半導体記憶装置の製造方法。 - 【請求項4】前記第1の導電層に対する熱処理の際、前
記半導体基板の周辺回路領域でゲート電極状に加工され
た第1の導電層の下面側にゲートバーズビークを形成す
ることを特徴とする請求項3記載の不揮発性半導体記憶
装置の製造方法。 - 【請求項5】前記半導体基板のメモリセルアレイ領域で
の前記第1及び第2の導電層のパターニングに当り、異
方性エッチングを利用して前記第1及び第2の導電層を
所望の形状に加工することを特徴とする請求項1または
請求項2に記載の不揮発性半導体記憶装置の製造方法。 - 【請求項6】前記半導体基板の周辺回路領域での前記第
2の導電層の除去に当り、等方性エッチングを利用して
前記第2の導電層を実質的に完全に除去することを特徴
とする請求項5記載の不揮発性半導体記憶装置の製造方
法。 - 【請求項7】前記半導体基板のメモリセルアレイ領域で
前記第1及び第2の導電層をパターニングして所望の形
状に加工し、前記半導体基板の周辺回路領域で前記第2
の導電層を除去した後、前記半導体基板のメモリセルア
レイ領域で所望の形状に加工された前記第1及び第2の
導電層、並びに前記半導体基板の周辺回路領域でゲート
電極状に加工された第1の導電層をマスクとして半導体
基板内に不純物をドープし、ソース及びドレイン領域を
得ることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか
1項に記載の不揮発性半導体記憶装置の製造方法。 - 【請求項8】前記半導体基板及び第1の導電層間に介在
する前記絶縁膜が前記メモリセルアレイ領域でトンネル
酸化膜を成すことを特徴とする請求項1乃至請求項7の
いずれか1項に記載の不揮発性半導体記憶装置の製造方
法。 - 【請求項9】半導体基板上にメモリセルアレイ領域及び
周辺回路領域がそれぞれ画定されてなる不揮発性半導体
記憶装置の製造方法であって、 前記半導体基板のメモリセルアレイ領域及び周辺回路領
域上に絶縁膜を成膜する工程と、 前記絶縁膜上に第1の導電層を形成する工程と、 前記第1の導電層をパターニングして前記周辺回路領域
でゲート電極状に加工する工程と、 前記第1の導電層のパターニング後酸化雰囲気下前記第
1の導電層に対して熱処理を施す工程と、 前記半導体基板のメモリセルアレイ領域及び周辺回路領
域で第2の導電層を前記第1の導電層上方に積層する工
程と、 前記半導体基板のメモリセルアレイ領域で前記第1及び
第2の導電層をパターニングして所望の形状に加工する
一方、前記周辺回路領域では前記第2の導電層を除去し
前記第1の導電層の側壁側のみに選択的に残存させる工
程と、 前記第1の導電層の側壁側に選択的に残存した前記第2
の導電層に酸化雰囲気下熱処理を施す工程とを具備する
ことを特徴とする不揮発性半導体記憶装置の製造方法。 - 【請求項10】前記第1の導電層のパターニングの際、
前記第1の導電層に対し前記メモリセルアレイ領域では
スリット状のスペースを設ける一方、前記周辺回路領域
でゲート電極状に加工することを特徴とする請求項9記
載の不揮発性半導体記憶装置の製造方法。 - 【請求項11】前記第1の導電層に対する熱処理の際、
前記第1の導電層の上面及び側壁で熱酸化膜が形成され
ることを特徴とする請求項9または請求項10に記載の
不揮発性半導体記憶装置の製造方法。 - 【請求項12】前記第1の導電層に対する熱処理の際、
前記半導体基板の周辺回路領域でゲート電極状に加工さ
れた第1の導電層の下面側にゲートバーズビークを形成
することを特徴とする請求項11記載の不揮発性半導体
記憶装置の製造方法。 - 【請求項13】前記第1の導電層の側壁側に選択的に残
存した前記第2の導電層に酸化雰囲気下熱処理を施すこ
とでゲート側壁酸化膜を形成することを特徴とする請求
項9または請求項10に記載の不揮発性半導体記憶装置
の製造方法。 - 【請求項14】前記半導体基板のメモリセルアレイ領域
での前記第1及び第2の導電層のパターニング並びに前
記周辺回路領域での前記第2の導電層の除去に当り、異
方性エッチングを利用することを特徴とする請求項9ま
たは請求項10に記載の不揮発性半導体記憶装置の製造
方法。 - 【請求項15】前記半導体基板の周辺回路領域で前記第
1及び第2の導電層をパターニングする一方前記周辺回
路領域では前記第2の導電層を除去した後、前記半導体
基板のメモリセルアレイ領域で所望の形状に加工された
前記第1及び第2の導電層、並びに前記半導体基板の周
辺回路領域でゲート電極状に加工された第1の導電層を
マスクとして半導体基板内に不純物をドープし、ソース
及びドレイン領域を得ることを特徴とする請求項9乃至
請求項14のいずれか1項に記載の不揮発性半導体記憶
装置の製造方法。 - 【請求項16】前記半導体基板及び第1の導電層間に介
在する前記絶縁膜が前記メモリセルアレイ領域でトンネ
ル酸化膜を成すことを特徴とする請求項9乃至請求項1
5のいずれか1項に記載の不揮発性半導体記憶装置の製
造方法。 - 【請求項17】半導体基板上にメモリセルアレイ領域及
び周辺回路領域がそれぞれ画定され、 前記半導体基板内に形成された第1のソース及びドレイ
ン領域と、これら第1のソース及びドレイン領域間で前
記半導体基板上に形成された第1のゲート絶縁膜と、こ
の第1のゲート絶縁膜上に形成された電荷蓄積層となる
浮遊ゲートと、この浮遊ゲート上に形成された第2のゲ
ート絶縁膜と、この第2のゲート絶縁膜上に形成された
制御ゲートとからなるメモリセル;及び前記半導体基板
内に形成された第2のソース及びドレイン領域と、これ
ら第2のソース及びドレイン領域間で前記半導体基板上
に形成された第3のゲート絶縁膜と、この第3のゲート
絶縁膜上に形成されたゲート電極とからなる周辺回路の
一部を成すMOSトランジスタを備えてなる不揮発性半
導体記憶装置の製造方法であって、 前記半導体基板のメモリセルアレイ領域及び周辺回路領
域上に前記第1及び第3のゲート絶縁膜を成膜する工程
と、 前記第1及び第3のゲート絶縁膜上に第1の導電層を形
成する工程と、 前記第1の導電層をパターニングして前記半導体基板の
メモリセルアレイ領域ではスリット状のスペースを設け
る一方、前記周辺回路領域で前記ゲート電極に加工する
工程と、 前記第1の導電層のパターニング後酸化雰囲気下前記第
1の導電層に対して熱処理を施し熱酸化膜を形成する工
程と、 前記半導体基板の少なくともメモリセルアレイ領域で第
2の導電層を前記第1の導電層上方に積層する工程と、 前記半導体基板のメモリセルアレイ領域で前記第2の導
電層、熱酸化膜及び第1の導電層を順次パターニングし
て前記制御ゲート、第2のゲート絶縁膜及び浮遊ゲート
を形成する工程とを具備することを特徴とする不揮発性
半導体記憶装置の製造方法。 - 【請求項18】前記第1の導電層のスリット状のスペー
スが前記半導体基板のメモリセルアレイ領域における素
子分離領域に対応して設けられることを特徴とする請求
項17記載の不揮発性半導体記憶装置の製造方法。 - 【請求項19】前記第1の導電層に対する熱処理の際、
前記半導体基板の周辺回路領域におけるゲート電極の下
面側にゲートバーズビークを形成することを特徴とする
請求項17または請求項18に記載の不揮発性半導体記
憶装置の製造方法。 - 【請求項20】前記第1の導電層がポリシリコンを主体
とするものであり、前記第1の導電層に対して熱処理を
施すことでシリコン酸化膜を形成することを特徴とする
請求項17乃至請求項19のいずれか1項に記載の不揮
発性半導体記憶装置の製造方法。 - 【請求項21】前記熱酸化膜を形成する工程の後、前記
第2の導電層を前記第1の導電層上方に積層する工程に
先立ち、前記第1の導電層の上面及び側壁に形成された
前記熱酸化膜上に窒化膜及び酸化膜を順次形成すること
を特徴とする請求項17乃至請求項20のいずれか1項
に記載の不揮発性半導体記憶装置の製造方法。 - 【請求項22】前記半導体基板のメモリセルアレイ領域
に形成された前記制御ゲート及び浮遊ゲート、並びに前
記半導体基板の周辺回路領域に形成された前記ゲート電
極をマスクとして半導体基板内に不純物をドープし、ソ
ース及びドレイン領域を得る工程をさらに具備すること
を特徴とする請求項17乃至請求項21のいずれか1項
に記載の不揮発性半導体記憶装置の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8311534A JPH10154802A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 不揮発性半導体記憶装置の製造方法 |
| US08/971,125 US5976934A (en) | 1996-11-22 | 1997-11-20 | Method of manufacturing a nonvolatile semiconductor memory device with select gate bird's beaks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8311534A JPH10154802A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 不揮発性半導体記憶装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10154802A true JPH10154802A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=18018405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8311534A Abandoned JPH10154802A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 不揮発性半導体記憶装置の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5976934A (ja) |
| JP (1) | JPH10154802A (ja) |
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