JPH1015512A - 配管洗浄装置の高圧洗浄ホース - Google Patents
配管洗浄装置の高圧洗浄ホースInfo
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- JPH1015512A JPH1015512A JP8194031A JP19403196A JPH1015512A JP H1015512 A JPH1015512 A JP H1015512A JP 8194031 A JP8194031 A JP 8194031A JP 19403196 A JP19403196 A JP 19403196A JP H1015512 A JPH1015512 A JP H1015512A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 配管の曲り部に対して摩擦抵抗が少ないと共
に、可撓（或いはフレキシブル）性を十分に発揮するこ
とができ、かつ、配管の曲り部を傷めない配管洗浄装置
の高圧洗浄ホースを得ること。 【解決手段】 芯体としての合成樹脂製チューブ５と、
この合成樹脂製チューブ外周壁５ａに一体的に外装され
た線状の金属製編成部材６と、この金属製編成部材の外
周壁６ａに一体的に外装された線状の編成合成樹脂部材
７とから成る配管洗浄装置の高圧洗浄ホース。
に、可撓（或いはフレキシブル）性を十分に発揮するこ
とができ、かつ、配管の曲り部を傷めない配管洗浄装置
の高圧洗浄ホースを得ること。 【解決手段】 芯体としての合成樹脂製チューブ５と、
この合成樹脂製チューブ外周壁５ａに一体的に外装され
た線状の金属製編成部材６と、この金属製編成部材の外
周壁６ａに一体的に外装された線状の編成合成樹脂部材
７とから成る配管洗浄装置の高圧洗浄ホース。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は配管洗浄装置の高圧
洗浄ホースに関し、特に屋内の排水管の洗浄に適する配
管洗浄装置の高圧洗浄ホースに関する。
洗浄ホースに関し、特に屋内の排水管の洗浄に適する配
管洗浄装置の高圧洗浄ホースに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に台所などの屋内配管、例えば調理
場に連結された排水管（以下、「配管」と言う。）を洗
浄する場合、高圧洗浄ホースを有する配管洗浄装置を使
用している。
場に連結された排水管（以下、「配管」と言う。）を洗
浄する場合、高圧洗浄ホースを有する配管洗浄装置を使
用している。
【０００３】従来の一例としては、図７で示すような高
圧洗浄ホース１１がある。この高圧洗浄ホース１１は、
軟質性のナイロンチューブ１２と、このナイロンチュー
ブ１２に外装された合成樹脂製編成部材１３と、この合
成樹脂製編成部材１３にさらに外装或いは被覆されたポ
リウレタンを素材とする合成樹脂被覆パイプ１４とから
成る。
圧洗浄ホース１１がある。この高圧洗浄ホース１１は、
軟質性のナイロンチューブ１２と、このナイロンチュー
ブ１２に外装された合成樹脂製編成部材１３と、この合
成樹脂製編成部材１３にさらに外装或いは被覆されたポ
リウレタンを素材とする合成樹脂被覆パイプ１４とから
成る。
【０００４】この高圧洗浄ホース１１は耐圧性があるも
のの、一番外側の合成樹脂被覆パイプ１４の材質（ポリ
ウレタン）が配管の内壁に対して摩擦抵抗が大きいいう
欠点がある。この摩擦抵抗は、特に配管の曲り部に於い
て非常に大きくなり、曲り部の数（例えば２個以上）が
増えるに従い顕著である。したがって、この高圧洗浄ホ
ース１１では配管の奥の部分の洗浄が困難であると言う
問題点があった。
のの、一番外側の合成樹脂被覆パイプ１４の材質（ポリ
ウレタン）が配管の内壁に対して摩擦抵抗が大きいいう
欠点がある。この摩擦抵抗は、特に配管の曲り部に於い
て非常に大きくなり、曲り部の数（例えば２個以上）が
増えるに従い顕著である。したがって、この高圧洗浄ホ
ース１１では配管の奥の部分の洗浄が困難であると言う
問題点があった。
【０００５】また従来の他の例としては、図８で示すよ
うな高圧洗浄ホース１１Ａがある。この高圧洗浄ホース
１１Ａは高圧洗浄ホース１１の欠点を解消しようとする
ものである。しかして、この高圧洗浄ホース１１Ａは、
軟質性のナイロンチューブ１２Ａと、このナイロンチュ
ーブ１２Ａに外装された金属製編成部材（例えばステン
レスワイヤーブレード）１５とから成る。この高圧洗浄
ホース１１Ａは耐圧性、可撓（或いはフレキシブル）性
を有すると共に、一番外側の部材が、いわゆるステンレ
スワイヤーブレードであることから、配管の内壁に対し
て摩擦抵抗が少ないと言う利点を有する。
うな高圧洗浄ホース１１Ａがある。この高圧洗浄ホース
１１Ａは高圧洗浄ホース１１の欠点を解消しようとする
ものである。しかして、この高圧洗浄ホース１１Ａは、
軟質性のナイロンチューブ１２Ａと、このナイロンチュ
ーブ１２Ａに外装された金属製編成部材（例えばステン
レスワイヤーブレード）１５とから成る。この高圧洗浄
ホース１１Ａは耐圧性、可撓（或いはフレキシブル）性
を有すると共に、一番外側の部材が、いわゆるステンレ
スワイヤーブレードであることから、配管の内壁に対し
て摩擦抵抗が少ないと言う利点を有する。
【０００６】しかしながら、屋内で使用されている配管
は、一般的にその材質が塩化ビニール系統なので、高圧
洗浄ホース１１Ａを配管洗浄装置に利用すると、配管の
曲り部の内壁を傷めるという問題点があった。すなわ
ち、高圧洗浄ホース１１Ａの金属製編成部材１５が配管
の曲り部の内壁を摺動することは、言わば「ヤスリで弱
い部分を削るようなもの」で、高圧洗浄ホース１１Ａに
より曲り部の内壁面が抉り取られる欠点があった。
は、一般的にその材質が塩化ビニール系統なので、高圧
洗浄ホース１１Ａを配管洗浄装置に利用すると、配管の
曲り部の内壁を傷めるという問題点があった。すなわ
ち、高圧洗浄ホース１１Ａの金属製編成部材１５が配管
の曲り部の内壁を摺動することは、言わば「ヤスリで弱
い部分を削るようなもの」で、高圧洗浄ホース１１Ａに
より曲り部の内壁面が抉り取られる欠点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
従来の欠点に鑑み、配管の曲り部に対して摩擦抵抗が少
ないと共に、可撓（或いはフレキシブル）性を十分に発
揮することができ、かつ、配管の曲り部を傷めない配管
洗浄装置の高圧洗浄ホースを得ることである。
従来の欠点に鑑み、配管の曲り部に対して摩擦抵抗が少
ないと共に、可撓（或いはフレキシブル）性を十分に発
揮することができ、かつ、配管の曲り部を傷めない配管
洗浄装置の高圧洗浄ホースを得ることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の配管洗浄装置の
高圧洗浄ホースは、芯体としての合成樹脂製チューブ５
と、この合成樹脂製チューブ外周壁５ａに一体的に外装
された金属製編成部材６と、この金属製編成部材の外周
壁６ａに一体的に外装された線状の編成合成樹脂部材７
とから成る。
高圧洗浄ホースは、芯体としての合成樹脂製チューブ５
と、この合成樹脂製チューブ外周壁５ａに一体的に外装
された金属製編成部材６と、この金属製編成部材の外周
壁６ａに一体的に外装された線状の編成合成樹脂部材７
とから成る。
【０００９】上記構成に於いて、線状の編成合成樹脂部
材７は、ポリエルテル糸状繊維又はナイロン糸状繊維７
ａを複数本づつ束ねて編成してあることを特徴とする。
材７は、ポリエルテル糸状繊維又はナイロン糸状繊維７
ａを複数本づつ束ねて編成してあることを特徴とする。
【００１０】また本発明の配管洗浄装置の高圧洗浄ホー
ス１Ａは、芯体としての合成樹脂製チューブ１２と、こ
の合成樹脂製チューブ外周壁に一体的に外装された合成
樹脂製編成部材１３と、この合成樹脂製編成部材の外周
壁に一体的に外装された合成樹脂被覆パイプ１４と、こ
の合成樹脂被覆パイプ１４の外周壁に一体的に外装され
た線状の編成合成樹脂部材７Ａから成る。
ス１Ａは、芯体としての合成樹脂製チューブ１２と、こ
の合成樹脂製チューブ外周壁に一体的に外装された合成
樹脂製編成部材１３と、この合成樹脂製編成部材の外周
壁に一体的に外装された合成樹脂被覆パイプ１４と、こ
の合成樹脂被覆パイプ１４の外周壁に一体的に外装され
た線状の編成合成樹脂部材７Ａから成る。
【００１１】また本発明の配管洗浄装置の高圧洗浄ホー
ス１Ｂ、芯体としての合成樹脂製チューブ１２と、この
合成樹脂製チューブ外周壁に一体的に外装された合成樹
脂製編成部材１３と、この合成樹脂製編成部材の外周壁
に一体的に外装された線状の編成合成樹脂部材７Ｂから
成る。
ス１Ｂ、芯体としての合成樹脂製チューブ１２と、この
合成樹脂製チューブ外周壁に一体的に外装された合成樹
脂製編成部材１３と、この合成樹脂製編成部材の外周壁
に一体的に外装された線状の編成合成樹脂部材７Ｂから
成る。
【００１２】
【発明の実施の形態】図面に示す本発明の実施の形態を
屋内の排水管の洗浄に適する配管洗浄装置Ｘの場合で説
明する。図１は本発明の高圧洗浄ホース１が使用されて
いる一例を示す。すなわち、２は屋内の調理場に連結さ
れた排水管などの配管である。配管２は普通一般に全体
が硬質塩化ビニールで形成されている。なお、配管２の
中には鉄管そのもの、鉄管の内壁に合成樹脂を被膜した
ものもある。
屋内の排水管の洗浄に適する配管洗浄装置Ｘの場合で説
明する。図１は本発明の高圧洗浄ホース１が使用されて
いる一例を示す。すなわち、２は屋内の調理場に連結さ
れた排水管などの配管である。配管２は普通一般に全体
が硬質塩化ビニールで形成されている。なお、配管２の
中には鉄管そのもの、鉄管の内壁に合成樹脂を被膜した
ものもある。
【００１３】配管２は排水口側から他方（奥）側に方向
を変えるために曲り部（通称「エルボ」）３を有する。
一方、前記配管洗浄装置Ｘは、一般に高圧の洗浄水を案
内する高圧洗浄ホース１と、この高圧洗浄ホース１の挿
入端部１ａに固定具を介してカシメ固定されたノズル４
とから構成されている。そして、ノズル４は自走行する
ことができるように、例えば斜め後方に指向する噴射孔
を有し、図１で示すように噴射すると、推進力により高
圧洗浄ホース１を牽引しながら自走行する。
を変えるために曲り部（通称「エルボ」）３を有する。
一方、前記配管洗浄装置Ｘは、一般に高圧の洗浄水を案
内する高圧洗浄ホース１と、この高圧洗浄ホース１の挿
入端部１ａに固定具を介してカシメ固定されたノズル４
とから構成されている。そして、ノズル４は自走行する
ことができるように、例えば斜め後方に指向する噴射孔
を有し、図１で示すように噴射すると、推進力により高
圧洗浄ホース１を牽引しながら自走行する。
【００１４】そこで、本発明の高圧洗浄ホース１の具体
的な構成について説明する。まず５は芯体としての合成
樹脂製チューブである。この合成樹脂製チューブ５の一
例としては、軟質性のナイロンチューブが使用されてい
る。合成樹脂製チューブ５は配管２の曲り部３に柔軟に
順応しなければならないので、材質自体から可撓性を有
する。なお、合成樹脂製チューブ５の直径は、６〜７ｍ
ｍ程度でそれ程大きい径ではない。
的な構成について説明する。まず５は芯体としての合成
樹脂製チューブである。この合成樹脂製チューブ５の一
例としては、軟質性のナイロンチューブが使用されてい
る。合成樹脂製チューブ５は配管２の曲り部３に柔軟に
順応しなければならないので、材質自体から可撓性を有
する。なお、合成樹脂製チューブ５の直径は、６〜７ｍ
ｍ程度でそれ程大きい径ではない。
【００１５】次に６は合成樹脂製チューブ５の外周壁５
ａに一体的に外装された線状の金属製編成部材である。
この金属製編成部材６の一例としては、従来例の図５の
高圧洗浄ホース１１Ａと同様に、耐圧性、可撓性を付与
するためにステンレスワイヤーブレードが使用されてい
る。しかして、この金属製編成部材６を前記合成樹脂製
チューブ５に全面的に外装すると、予備的（完成品前
の）高圧洗浄ホースは、この段階で耐圧性、可撓性、弾
力性を有する。
ａに一体的に外装された線状の金属製編成部材である。
この金属製編成部材６の一例としては、従来例の図５の
高圧洗浄ホース１１Ａと同様に、耐圧性、可撓性を付与
するためにステンレスワイヤーブレードが使用されてい
る。しかして、この金属製編成部材６を前記合成樹脂製
チューブ５に全面的に外装すると、予備的（完成品前
の）高圧洗浄ホースは、この段階で耐圧性、可撓性、弾
力性を有する。
【００１６】次に７は金属製編成部材６の外周壁６ａに
一体的に外装された線状の編成合成樹脂部材（或いはモ
ノフィラメント樹脂部材）である。ここで、「線条」と
は、一本一本の繊維が髪の毛状に非常に細いことを意味
する。
一体的に外装された線状の編成合成樹脂部材（或いはモ
ノフィラメント樹脂部材）である。ここで、「線条」と
は、一本一本の繊維が髪の毛状に非常に細いことを意味
する。
【００１７】この線状の編成合成樹脂部材７は、金属製
編成部材６の外周壁６ａにパイプ状に外装しても良い
が、本実施例では可撓性を発揮させるために、例えば直
径０，２５ｍｍのナイロン又はポリエルテル糸状繊維７
ａを図３の概略図で示すように６本づつ束ねて編成して
ある。
編成部材６の外周壁６ａにパイプ状に外装しても良い
が、本実施例では可撓性を発揮させるために、例えば直
径０，２５ｍｍのナイロン又はポリエルテル糸状繊維７
ａを図３の概略図で示すように６本づつ束ねて編成して
ある。
【００１８】上記構成に於いては、高圧洗浄ホース１は
硬質塩化ビニール管よりも硬度が低く、かつ、摺動時に
は摩擦抵抗が少ないので、高圧洗浄ホース１を用いた配
管洗浄装置Ｘで配管２を洗浄しても、従来の高圧洗浄ホ
ース１１Ａ（図８）と比較し、例えば図６で示すように
配管２の曲り部３の内壁面３ａの一部が窪み８状に抉り
取られることがない。
硬質塩化ビニール管よりも硬度が低く、かつ、摺動時に
は摩擦抵抗が少ないので、高圧洗浄ホース１を用いた配
管洗浄装置Ｘで配管２を洗浄しても、従来の高圧洗浄ホ
ース１１Ａ（図８）と比較し、例えば図６で示すように
配管２の曲り部３の内壁面３ａの一部が窪み８状に抉り
取られることがない。
【００１９】また高圧洗浄ホース１は、従来の高圧洗浄
ホース１１（図７）と比較し、配管２に対して動きが非
常にスムース（滑らか）なので、高圧洗浄ホース１を用
いた配管洗浄装置Ｘは、図１で示すように配管２の奥
へ、奥へと自走行する。したがって、曲り部３を複数個
有する配管であっても、奥の洗浄がより可能になる。
ホース１１（図７）と比較し、配管２に対して動きが非
常にスムース（滑らか）なので、高圧洗浄ホース１を用
いた配管洗浄装置Ｘは、図１で示すように配管２の奥
へ、奥へと自走行する。したがって、曲り部３を複数個
有する配管であっても、奥の洗浄がより可能になる。
【００２０】
【実施例】発明の実施の形態で説明した実施例に於い
て、線状の編成合成樹脂部材７の最適例として、ナイロ
ンとポリエルテルを列挙したが、その他ポリエチレン、
テトロンなど摩擦抵抗（係数）がポリウレタンに比し、
効果的に少ないものであれば他の合成樹脂部材を用いて
線状の編成合成樹脂部材７を構成しても良い。
て、線状の編成合成樹脂部材７の最適例として、ナイロ
ンとポリエルテルを列挙したが、その他ポリエチレン、
テトロンなど摩擦抵抗（係数）がポリウレタンに比し、
効果的に少ないものであれば他の合成樹脂部材を用いて
線状の編成合成樹脂部材７を構成しても良い。
【００２１】次に図４及び図５に示す本発明の他の実施
例につき説明する。なお、これらの実施例の説明に於い
て、便宜上第１実施例と同一の部分或いは従来の実施例
と同一の部分には同一又は同様の符号を付し、重複する
説明を省略する。
例につき説明する。なお、これらの実施例の説明に於い
て、便宜上第１実施例と同一の部分或いは従来の実施例
と同一の部分には同一又は同様の符号を付し、重複する
説明を省略する。
【００２２】図４は第２実施例の高圧洗浄ホース１Ａで
ある。この高圧洗浄ホース１Ａは、従来の第１実施例
（図７の実施例）に本発明の主要部を結合したものであ
る。すなわち、１２は軟質性のナイロンチューブ、１３
は線状のテトロン等を素材とした合成樹脂製編成部材、
１４はポリウレタンなどを素材とした合成樹脂被覆パイ
プ、７Ａはさらにこの合成樹脂被覆パイプ１４に外装さ
れ、かつ、線状のナイロン、ポリエルテル、ポリエチレ
ン、テトロンなどを素材しとた編成合成樹脂部材であ
る。
ある。この高圧洗浄ホース１Ａは、従来の第１実施例
（図７の実施例）に本発明の主要部を結合したものであ
る。すなわち、１２は軟質性のナイロンチューブ、１３
は線状のテトロン等を素材とした合成樹脂製編成部材、
１４はポリウレタンなどを素材とした合成樹脂被覆パイ
プ、７Ａはさらにこの合成樹脂被覆パイプ１４に外装さ
れ、かつ、線状のナイロン、ポリエルテル、ポリエチレ
ン、テトロンなどを素材しとた編成合成樹脂部材であ
る。
【００２３】図５は第３実施例の高圧洗浄ホース１Ｂで
ある。この高圧洗浄ホース１Ｂは、従来の第１実施例
（図７の実施例）の要部に本発明の主要部を結合したも
のである。すなわち、１２は軟質性のナイロンチュー
ブ、１３は線状のテトロン等を素材とした合成樹脂製編
成部材、７Ｂは線状のナイロン、ポリエルテル、ポリエ
チレン、テトロンなどを素材しとた編成合成樹脂部材で
ある。
ある。この高圧洗浄ホース１Ｂは、従来の第１実施例
（図７の実施例）の要部に本発明の主要部を結合したも
のである。すなわち、１２は軟質性のナイロンチュー
ブ、１３は線状のテトロン等を素材とした合成樹脂製編
成部材、７Ｂは線状のナイロン、ポリエルテル、ポリエ
チレン、テトロンなどを素材しとた編成合成樹脂部材で
ある。
【００２４】これら第２実施例及び第３実施例において
も、配管２の曲り部３の内壁面３ａに傷を付けないと言
う効果及び配管の奥を洗浄することができるという効果
がある。
も、配管２の曲り部３の内壁面３ａに傷を付けないと言
う効果及び配管の奥を洗浄することができるという効果
がある。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては従来の高圧洗浄ホース１１、１１Ａの有する
欠点を解消し、配管の曲り部に対して摩擦抵抗が少ない
と共に、可撓（或いはフレキシブル）性を十分に発揮
し、かつ、配管の曲り部を傷めない配管洗浄装置の高圧
洗浄ホースを得ることができる。
にあっては従来の高圧洗浄ホース１１、１１Ａの有する
欠点を解消し、配管の曲り部に対して摩擦抵抗が少ない
と共に、可撓（或いはフレキシブル）性を十分に発揮
し、かつ、配管の曲り部を傷めない配管洗浄装置の高圧
洗浄ホースを得ることができる。
【図１】本発明の実施の形態の一例（第１実施例）を示
す概略説明図。
す概略説明図。
【図２】本発明の第１実施例を示す概略説明図。
【図３】要部の説明図。
【図４】本発明の第２実施例を示す概略説明図。
【図５】本発明の第３実施例を示す概略説明図。
【図６】本発明の作用・効果の説明図。
【図７】従来の第１実施例を示す概略説明図。
【図８】従来の第２実施例を示す概略説明図。
【符号の説明】 Ｘ…配管洗浄装置、１、１Ａ、１Ｂ…高圧洗浄装置、２
…配管、３…曲り部、４…ノズル、５、１２…合成樹脂
製チューブ、６…金属製編成部材、７、７Ａ、７Ｂ…線
状の編成合成樹脂部材、８…窪み、１３…合成樹脂製編
成部材、１４…合成樹脂被覆パイプ。
…配管、３…曲り部、４…ノズル、５、１２…合成樹脂
製チューブ、６…金属製編成部材、７、７Ａ、７Ｂ…線
状の編成合成樹脂部材、８…窪み、１３…合成樹脂製編
成部材、１４…合成樹脂被覆パイプ。
Claims (4)
- 【請求項１】 芯体としての合成樹脂製チューブ５と、
この合成樹脂製チューブ外周壁５ａに一体的に外装され
た線状の金属製編成部材６と、この金属製編成部材の外
周壁６ａに一体的に外装された線状の編成合成樹脂部材
７とから成る配管洗浄装置の高圧洗浄ホース。 - 【請求項２】 請求項１に於いて、線状の編成合成樹脂
部材７は、ポリエルテル糸状繊維７ａを複数本づつ束ね
て編成してあることを特徴とする配管洗浄装置の高圧洗
浄ホース。 - 【請求項３】 芯体としての合成樹脂製チューブ１２
と、この合成樹脂製チューブ外周壁に一体的に外装され
た線状の合成樹脂製編成部材１３と、この合成樹脂製編
成部材の外周壁に一体的に外装された合成樹脂被覆パイ
プ１４と、この合成樹脂被覆パイプ１４の外周壁に一体
的に外装された線状の編成合成樹脂部材７Ａから成る配
管洗浄装置の高圧洗浄ホース。 - 【請求項４】 芯体としての合成樹脂製チューブ１２
と、この合成樹脂製チューブ外周壁に一体的に外装され
た線状の合成樹脂製編成部材１３と、この合成樹脂製編
成部材の外周壁に一体的に外装された線状の編成合成樹
脂部材７Ｂから成る配管洗浄装置の高圧洗浄ホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8194031A JPH1015512A (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 配管洗浄装置の高圧洗浄ホース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8194031A JPH1015512A (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 配管洗浄装置の高圧洗浄ホース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1015512A true JPH1015512A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16317795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8194031A Pending JPH1015512A (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 配管洗浄装置の高圧洗浄ホース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1015512A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002048273A (ja) * | 2000-08-01 | 2002-02-15 | Togawa Rubber Co Ltd | 高圧洗浄用ホース |
| JP2009233546A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Ito Tekko Kk | 排水管の曲折部に適した洗浄ワイヤー装置。 |
| JP2010069358A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Shirokatsu Ura | 排水管洗浄装置の洗浄ホース |
-
1996
- 1996-07-04 JP JP8194031A patent/JPH1015512A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002048273A (ja) * | 2000-08-01 | 2002-02-15 | Togawa Rubber Co Ltd | 高圧洗浄用ホース |
| JP2009233546A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Ito Tekko Kk | 排水管の曲折部に適した洗浄ワイヤー装置。 |
| JP2010069358A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Shirokatsu Ura | 排水管洗浄装置の洗浄ホース |
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