JPH10156331A - 生ゴミ処理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水切板３３０に固形物が目詰りしないように
する。 【解決手段】 ディスポーザーから固液分離部３００に
移送される粉砕物を直接簀子状の水切板３３０により受
止めると，当該粉砕物の勢いが強い場合には，水切板３
３０を通過したり，目詰りしたりする固形物が増えてし
まうので，移送板３１０の待機位置を水平に対して９５
度とし，またディスポーザーから固液分離部３００に粉
砕物を移送する移送管２２の投入角度を水平に対して３
０度に設定する。これにより，ディスポーザーからの粉
砕物を移送板３１０により一旦受止めてその勢いを失わ
せた後，水切板３３０で受止めて固液分離を行うように
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，生ゴミを固液分離
して，液体分及び固体分を各々処埋する生ゴミ処理シス
テムに関する。

【０００２】

【従来の技術】台所等で発生する生ゴミを処理する生ゴ
ミ処理システムとして，例えば実開昭５８−９６３９号
公報かかる生ゴミ処理システムがある。

【０００３】当該生ゴミ処理システムは，生ゴミを粉砕
するディスポーザー，当該ディスポーザーの下流に配設
さて破砕された生ゴミ（以下，粉砕物という）を固体分
（以下，固形物という）と液体分（以下，濁水という）
とに分離する固液分離部等を有している。

【０００４】そして，分離された固形物は袋に貯留され
て廃棄され，また濁水は下水等に排水される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記構成
では，簀子状の分離部材上に粉砕物を載置し，これを移
送板等により移動させることにより濁水を滴下させて固
液分離を行うが，分離部材上に載置される粉砕物の勢い
が強すぎて，簀子状の分離部材を通り抜けたり，目詰り
してしまうものが多い問題があった。

【０００６】また，固液分離された固形物は微少な固形
物の集りであるので，固液分離を十分に行うには，長時
間固液分離処理を行う必要があった。

【０００７】そこで本発明は，粉砕物が分離部材を通り
抜けてしまうな事態を防止し，また固液分離を短時間で
行えるようにした生ゴミ処理システムを提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に，請求項１にかかる発明は，生ゴミを粉砕して固体分
と液体分とからなる粉砕物にするディスポーザーと，粉
砕物の液体分を貯留し，浄化して排水する液体処理部
と，粉砕物の固体分を堆肥化する固体処理部と，ディス
ポーザーからの粉砕物を受止めて固液分離する固液分離
部とを有した生ゴミ処理システムにおいて，固液分離部
が，粉砕物を受止め当該粉砕物の液体分を液体処理部に
滴下させて固液分離を行う簀子状の水切板と，ディスポ
ーザから投入される粉砕物を直接受止めて，該粉砕物の
勢いを失わせた後，当該粉砕物を水切板に受止めさせる
と共に，当該水切板上で固液分離された固体分を固体処
理部に移送する移送板とを有することを特徴とする。

【０００９】即ち，ディスポーザーから固液分離部に移
送される粉砕物を直接簀子状の水切板により受止める
と，当該粉砕物の勢いが強い場合には，水切板を通過し
たり，目詰りしたりする固体分が増えてしまうので，デ
ィスポーザーからの粉砕物を移送板により一旦受止め，
これにより当該粉砕物の勢いを失わせた後，水切板で受
止めて固液分離を行うようにしたことを特徴とする。

【００１０】請求項２にかかる発明は，移送板が，水切
板により受止められた粉砕物を絞る揺動動作を所定回数
行うことを特徴とする。

【００１１】即ち，粉砕物は微少な固形物が多数集り，
その間に液体分が付着等しているため，単に簀子状の水
切板に載置しただけでは十分な固液分離が行えず，また
当該固液分離を十分に行うには長時間を要する。そこ
で，移送板を揺動動作させて水切板に載置された粉砕物
を絞り，これにより固液分離を迅速に行えるようにした
ことを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は流し台に接続された本実施
の形態にかかる生ゴミ処理システムの構成を示す側面図
であり，図２は当該生ゴミ処理システムの上面図であ
る。

【００１３】生ゴミ処理システムは，流し台１０のシン
ク１１から廃棄された生ゴミを細かく粉砕するディスポ
ーザー２０，該ディスポーザー２０により粉砕された生
ゴミを固形物と濁水とに分離する固液分離部３００，濁
水が貯留されて当該濁水の浄化処理を行う液体処理部４
０，固形物の堆肥化処理を行う固体処理部５０等を有し
ている。

【００１４】そしてディスポーザー２０は，シンク１１
の下部に配設され，固液分離部３００，液体処理部４
０，及び固体処理部５０は屋外に配設された本体ケース
６０に収納されて，移送管２２によりディスポーザー２
０で粉砕された生ゴミが固液分離部３００に移送される
ようになっている。

【００１５】ディスポーザー２０は，シンク１１からゴ
ミを生ゴミ処理してから排水管１２に流すか，直接流す
かを選択する電磁弁２１，生ゴミ処理システムを動作さ
せるスイッチ２３等を有している。

【００１６】図３は固液分離部３００の斜視図を示した
もので，固液分離部３００は，回動自在に設けられた移
送板３１０，該移送板３１０を回動させるモータ３０
２，粉砕された生ゴミの濁水を滴下させて固液分離する
水切板３３０及び保持箱３５０等を有し，移送板３１０
及び水切板３３０は，保持箱３５０に設けられた保持部
３５１，３５２，３５３にそれぞれ支持されている。

【００１７】移送板３１０は，回動軸３１１に固着され
た板状部材の移送部３１２と，当該移送部３１２の先端
に設けられた複数の櫛歯３１４を具備する櫛部３１３と
を有している。

【００１８】また移送部３１２の側片には，マグネット
３１５が取付けられると共に，当該側片に対向する保持
箱３５０の側板３５４には第１リードスイッチ３５５ａ
及び第２リードスイッチ３５５ｂが設けられて，移送板
３１０が回動して第１又は第２リードスイッチ３５５
ａ，３５５ｂを横切ることにより当該移送板３１０の位
置を知ると共に，その停止位置を制御している。

【００１９】水切板３３０は，複数の水切板素片３３１
からなり，当該水切板素片３３１は移送板３１０の回動
軸３１１と垂直方向に延設され，かつ，回動軸３１１方
向に等間隔に列設された簀子形状を有している。

【００２０】この水切板素片３３１の列設間隔は，櫛部
３１３の櫛歯３１４が通過できるような間隔となってい
る。これにより水切板素片３３１に挟まった固形物が，
櫛歯３１４により掻き出されて除去されるようになって
いる。

【００２１】液体処理部４０は，固液分離部３００で分
離された濁水を貯留する浄化槽４１，当該浄化槽４１の
下部に配設されてエアーポンプ４５からの空気により濁
水を曝気して浄化する曝気装置４２，浄化された水のみ
を通過させる中空膜４３，該中空膜４３に接続されて浄
化された水を排水管１２に送水する排水ポンプ４４，浄
化槽４１の水位を検知する水位センサ４６等を有してい
る。

【００２２】なお，中空膜４３の膜には，所定の径（例
えば，０．４μｍ）の穴が多数設けられ，当該穴を介し
て浄化された水のみが吸水されるようになっている。

【００２３】固体処理部５０は，固液分離されて移送さ
れた固形物を貯留する処理槽５１，固形物を攪拌する攪
拌体５２，電動機５３ａ，電動機５３ａの回転数を減速
して攪拌体５２を回動させる減速器５３ｂ，電動機５３
ａ及び減速器５３ｂを被うと共に，これらが発する騒音
を外部に漏れないようにするカバー５３ｃを具備した攪
拌体回動装置５３，処埋槽５１の底面に設けられたシャ
ッター５４，当該シャッタ５４の下に設けられた合成樹
脂製の容器５５，及び図示しないヒータ等を有してい
る。

【００２４】次に上記構成に基づき生ゴミ処理の動作を
説明する。生ゴミ処理を行う場合には，スイッチ２３を
投入して，生ゴミ処理システムを起動させる。これによ
り電磁弁２３が動作し，シンク１１から廃棄された生ゴ
ミがディスポーザー２０で粉砕されて移送管２２により
固液分離部３００に移送されるようになる。

【００２５】なお，移送管２２は所定量傾斜して配設さ
れているので，別途動力等を用いなくても粉砕された生
ゴミを固液分離部３００に移送することが可能になって
いる。

【００２６】生ゴミ処理しない場合（例えば，真水を流
す場合等）には，スイッチ２３は投入されない。この場
合には，電磁弁２３は動作せず，排水等はそのまま排水
管１２に流れ込むようになっている。

【００２７】移送管２２により移送された粉砕物は，固
液分離部３００に供給される。このとき，粉砕物の勢い
が強く，かつ，直接水切板３３０で受止める構成にする
と，水切板素片３３１の間を通り抜けて液体処理部４０
に落下してしまう固形物の量が増えたり，目詰りを起す
ようになる。

【００２８】また移送板３１０が適切な位置に停止して
いない場合には，粉砕物が液体処理部４０や固体処理部
５０にこぼれたり，濁水が固体処理部５０に飛散する事
態が生じる。

【００２９】特に，移送板３１０が水平になっている場
合は，移送管２２からの粉砕物は水切板３３０に受止め
られず，状況によっては，そのまま固体処理部５０に投
入される事態も生じる。

【００３０】そこで，本発明では，スイッチ２３が投下
されて生ゴミ処理を開始する場合には，移送板３１０を
所定の位置に待機させると共に，移送管２２の設置角度
を所定の角度にしている。

【００３１】即ち，図４に示すように移送管２２は水平
に対し３０度の角度になるように設けられ，また待機時
の移送板３１０は水平に対して９５度になるように設定
されている。

【００３２】当該待機時における移送板３１０の停止位
置は，移送板３１０の側片に設けられたマグネット３１
５が第１リードスイッチ３３５ａを動作させるか否かに
より判断される。

【００３３】このような構成にすることにより，移送管
２２からの粉砕物は一旦移送板３１０に当り，その勢い
を失って水切板３３０に受止められるようになる。従っ
て，粉砕物が水切板３３０に直接受止められたり，固体
処理部５０に直接投入されたりすることが無くなる。

【００３４】水切板３３０は簀子状に形成されているの
で，粉砕物の濁水は，水切板３３０から滴下して，その
下に設けられている液体処理部４０の浄化槽４１に貯留
されるようになり，また固形物は移送板３１０が回動す
ることにより固体処理部５０に移送されて，固液分離が
行われる。

【００３５】なお，移送板が揺動することにより，粉砕
物の固液分離を速やかに行うことも可能である。図５は
かかる移送板３１０の揺動動作を図示したものであり，
図６はその制御を示したフローチャートである。

【００３６】図５（ａ）に示すように待機状態では，揺
動回数変数Ｘが初期化されている（ステップＳ１）。そ
してスイッチ２３の投入が判断され（ステップＳ２），
当該スイッチ２３が投入された場合には，１０分間その
状態を維持して（ステップＳ３），移送板３１０の揺動
動作を開始する。

【００３７】揺動動作は，モータ３０２を逆転させて移
送板３１０を図５において時計方向に回転させる逆移送
動作と，モータ３０２を正転させて移送板３１０を反時
計方向に回転させる正移送動作により行う。

【００３８】即ち，図５（ｂ）に示すようにステップＳ
４で逆移送動作が開始され，水切板３３０と移送板３１
０とで粉砕物が絞られるようになり，移送板３１０のマ
グネット３１５が第１リードスイッチ３５５ａを動作さ
せると停止する（ステップＳ５，Ｓ６）。

【００３９】そして，所定時間（３０秒）停止して，水
切板３１０等に付着している濁水を十分滴下させた後
（ステップＳ７），正移送動作が開始され（ステップＳ
８），第２リードスイッチ３５５ｂが動作すると（ステ
ップＳ９），当該正移送動作が停止し（ステップＳ１
０），その状態が所定時間（３０秒）維持される（ステ
ップＳ１１）。

【００４０】このような逆移送動作及び正移送動作を１
揺動動作として，当該揺動動作の回数がステップＳ１２
で計数され，その回数がステップＳ１３で判断される。

【００４１】そして当該揺動動作が５回以下の場合に
は，ステップＳ４に戻り，５回以上になるとステップＳ
１４に進み，固形物の固体処理部５０への移送が開始さ
れる。

【００４２】ステップＳ１４で，モータ３０２が正転し
て，これにより図５（ｃ）に示す様に移送板３１０は固
体物の移送を開始し，図５（ｄ）に示す様に当該固形物
を固体処理部５０に投入する。

【００４３】その後，第１リードスイッチ３５５ａが動
作すると移送板３１０は停止し（ステップＳ１６），待
機状態に戻る。

【００４４】このような移送板３１０の揺動動作により
水切板３３０上の粉砕物は絞られるので，固液分離が速
やかに，かつ，効率よく行うことが可能になる。

【００４５】なお，このような揺動動作中は，ディスポ
ーザー２０からの新たな粉砕物が固液分離部３００に投
入されないように制御することが好ましく，さらにはそ
の旨を表示するようにしてもよい。

【００４６】固体処理部５０の処理槽５１には，固形物
を分解して当該固形物を二酸化炭素と水に分解して堆肥
化する微生物が付着した大鋸屑等の木質細片及び活性炭
からなる担体が入れられている。

【００４７】そして，移送板３１０により移送された固
形物と当該担体とは，攪拌体５２により混ぜられると共
に内部に空気が導入される。

【００４８】このような，固形物と担体との混合物は，
ヒーターにより所定温度（本実施形態では摂氏３０度か
ら４０度）に維持されて，微生物等の活性化を促進して
いる。

【００４９】液体処理部４０の浄化槽４１には，微少な
固形物を分解して，これをフロック化する微生物（分解
菌）が入れてあり，当該浄化槽４１に貯留された液体に
エアーポンプ４５からの空気を曝気装置４２を介して送
り込むことにより，微生物の活動を高めて微少な固形物
をフロック化し，さらにはスカムにしている。

【００５０】なお，エアーポンプ４５は，処理槽５１に
設けた吸気口４７から当該処理槽５１の空気を吸引し
て，曝気装置５２に送るようになっている。

【００５１】これは，処理槽５１で，固形物が堆肥化す
る際に悪臭が発生するため，当該悪臭が外部に漏れると
利用者等に不快感を与えるので，この臭気を含む空気を
エアーポンプ４５が吸気して外部に漏れないようにして
いる。

【００５２】なお，かかる空気は浄化槽４１の濁水に吹
込まれるので，当該濁水により脱臭されるようになる。

【００５３】また浄化槽４１には，水位を検知する水位
センサ４６が設けられて，当該水位センサ４６が作動す
ると排水ポンプ４４が動作して排水するようになる。

【００５４】なお，排水する水は，複数の中空膜４３で
吸水された水である。即ち，排水開始時には，浄化槽４
１に貯留されている濁水は浄化されており，浄化水中に
フロック又はスカムが漂っている状態となっている。

【００５５】そして中空膜４３に設けられている穴の大
きさは，フロックやスカムより小さいので，当該中空膜
４３を介して排水される水は浄化された水となる。この
ような構成により，排水の濁度を３００ｍｇ／リットル
以下のすることが可能になっている。

【００５６】

【発明の効果】請求項１にかかる発明によれば，ディス
ポーザからの粉砕物を，一旦移送板により受止めて，そ
の勢いを失わせた後，水切板で受止めるようにしたの
で，当該ディスポーザからの粉砕物の勢いが大きい場合
であっても，簀子状の水切板を通過したり，目詰りした
りする固体分の量を少なくすることが可能になる。

【００５７】請求項２にかかる発明によれば，移送板が
揺動動作することにより，水切板に受止められた粉砕物
を絞るようにしたので，固液分離が短時間に，かつ，効
率的に行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる生ゴミ処理システムの概略構成
を示す側面図である。

【図２】生ゴミ処理システムの上面図である。

【図３】固液分離部の部分破断斜視図である。

【図４】移送板の待機状態及び移送管の取付け状態を説
明する図である。

【図５】水切板上の粉砕物を絞る揺動動作を説明する図
で，（ａ）は移送板の待機状態，（ｂ）は移送板が時計
回に回動して粉砕物を絞っている状態，（ｃ）は移送板
が固形物を移送している状態，（ｄ）は固形物が固体分
離部に投入された状態を示す図である。

【図６】移送板の揺動動作を示すフローチャートであ
る。

【符号の説明】

２０ ディスポーザー ４０ 液体処理部 ４１ 浄化槽 ４２ 曝気装置 ４３ 中空膜 ４４ 排水ポンプ ４５ エアーポンプ ５０ 固体処理部 ５１ 処理槽 ５２ 攪拌体 ３００ 固液分離部 ３１０ 移送板 ３１１ 回動軸 ３１２ 移送部 ３１３ 櫛部 ３１４ 櫛歯 ３１５ マグネット ３３０ 水切板 ３３１ 水切板素片 ３５０ 保持箱 ３５５ａ 第１リードスイッチ ３５５ｂ 第２リードスイッチ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ゴミを粉砕して固体分と液体分とから
   なる粉砕物にするディスポーザーと，粉砕物の液体分を
   貯留し，浄化して排水する液体処理部と，粉砕物の固体
   分を堆肥化する固体処理部と，前記ディスポーザーから
   の粉砕物を受止めて固液分離する固液分離部とを有した
   生ゴミ処理システムにおいて，前記固液分離部が，粉砕
   物を受止め当該粉砕物の液体分を前記液体処理部に滴下
   させて固液分離を行う簀子状の水切板と，前記ディスポ
   ーザから投入される粉砕物を直接受止めて，該粉砕物の
   勢いを失わせた後，当該粉砕物を前記水切板に受止めさ
   せると共に，当該水切板上で固液分離された固体分を前
   記固体処理部に移送する移送板とを有することを特徴と
   する生ゴミ処理システム。
2. 【請求項２】 前記移送板が，前記水切板により受止め
   られた粉砕物を絞る揺動動作を所定回数行うことを特徴
   とする請求項１記載の生ゴミ処理システム。