JPH10156930A5

JPH10156930A5 -

Info

Publication number: JPH10156930A5
Application number: JP1996314820A
Authority: JP
Filing date: 1996-11-26
Publication date: 2004-11-18
Anticipated expiration: 2016-11-26

Description

【０００５】
【発明の実施の形態】
[I] ラベル貼着容器
(1) 容器本体
(a) 素材
本発明のラベル貼着容器の製造方法において、ラベルの貼着と容器の成形を金型内で一体にするインモールド成形に使用される容器本体用の素材としては、中空成形、射出成形、差圧成形（真空成形、圧空成形）、プレス成形、発泡成形などの成形方法によって各種容器を製造する際に使用される公知の熱可塑性樹脂を使用することができるが、特に融点が１３５〜２６４℃の熱可塑性樹脂を用いることが好ましい。
このような熱可塑性樹脂の具体例としては、ポリプロピレン、密度０．８８０〜０．９６５ｇ／ｃｍ³のポリエチレン、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリカーボネートなどを挙げることができる。これら熱可塑性樹脂の中では特にポリプロピレン、高密度ポリチレンを使用することが好ましい。また、積層体として用いても良いし、二種以上をブレンドして用いても良い。

【０００８】
(a) 構造
上記識別マークを施したラベルは、その構造が、基材層と、該基材層の裏面側に積層されたヒートシール性樹脂よりなる接着層とから基本的に構成される二層構造のもの、或いは、更に、表面側に無機微細粉末を含有する樹脂フィルムの一軸延伸物の紙状層を形成した三層構造としたもの、或いは、更に多層構造としたものなどである。

【０００９】
このようなラベルは、金型内で容器に貼着される前は紙片状であるが、貼着後は容器と一体となる。

【００１０】
(b) 素材（構成材料）
本発明のラベル貼着容器の製造方法におけるラベルとして用いられる素材としては、空孔率が５〜６０％、好ましくは１０〜４５％の微多孔性樹脂延伸フィルムが用いられる。

【００１１】
上記構造のラベルの場合の素材としては、例えば、以下の如くとなる。

【００１４】
このようなヒートシール性樹脂組成物としては、高密度ポリエチレン、中密度及び低密度ポリエチレン、直鎖線状ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸アルキルエステル共重合体、エチレン・メタクリル酸アルキルエステル共重合体（アルキル基の炭素数は１〜８）、エチレン・メタクリル酸共重合体の金属塩（Ｚｎ、Ａｌ、Ｌｉ、Ｋ、Ｎａ）等のエチレン系樹脂が用いられる。
特にパリソンの樹脂（Ｃ）がポリプロピレンや高密度ポリエチレンの場合、直鎖線状低密度ポリエチレン（密度：０．８８〜０．９４ｇ／cm³、メルトインデックス：０．０５〜３０ｇ／10分）１０〜５５重量％と、低密度ポリエチレン、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体より選ばれた樹脂の一種以上９０〜４５重量％との混合物が良好である。
該ヒートシール性樹脂層は透明なフィルムでもよく、未延伸であっても延伸されていてもよい。好ましくは延伸されていても結晶配向していないことがよい。

Claims

空孔率が５〜６０％の微多孔性樹脂延伸フィルムの表面に、(i) 線番４０〜２００本のエンボス模様、(ii)穿孔、(iii) ミシン目、(iv)点字による印刷から選ばれた少なくとも一種類の識別マークを施したラベルを、該識別マークが金型壁に接するように金型内に配置した後、該金型内でインモールド成形を行なって、該ラベルを樹脂製容器に一体に融着させることを特徴とするラベル貼着容器の製造方法。
インモールド成形が、識別マークを金型壁に接するように配置した後、該金型内に、溶融樹脂シートを導いて真空成形又は圧空成形、或いは、溶融パリソンを導いて中空成形、或いは、溶融樹脂を射出成形する、請求項１に記載のラベル貼着容器の製造方法。