JPH1015718A - ボーリング機械の主軸定位置維持装置 - Google Patents
ボーリング機械の主軸定位置維持装置Info
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- JPH1015718A JPH1015718A JP8168934A JP16893496A JPH1015718A JP H1015718 A JPH1015718 A JP H1015718A JP 8168934 A JP8168934 A JP 8168934A JP 16893496 A JP16893496 A JP 16893496A JP H1015718 A JPH1015718 A JP H1015718A
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- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/65—Means to drive tool
-
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- Y10T409/30—Milling
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-
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- Y10T483/1743—Tool having specific mounting or work treating feature including means for angularly orienting tool and spindle
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- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低廉なコストでボーリング機械の主軸を所定
の位置に維持させる装置を提供する。 【解決手段】 ケーシング２に回転自在に支持され、外
周に円筒カム７が固定された主軸１と、ケーシング２に
固定されたガイドバー９に沿って摺動可能に設けられ、
円筒カム７を回転させるスライダ８と、ケーシング２に
固定された油圧シリンダ１２内に設けられ、その一端が
スライダ８に固定されると共に他端にドグ１４，１４’
が形成されたピストン１５と、ドグ１４，１４’により
開閉するリミットスイッチ１８とからなる。
の位置に維持させる装置を提供する。 【解決手段】 ケーシング２に回転自在に支持され、外
周に円筒カム７が固定された主軸１と、ケーシング２に
固定されたガイドバー９に沿って摺動可能に設けられ、
円筒カム７を回転させるスライダ８と、ケーシング２に
固定された油圧シリンダ１２内に設けられ、その一端が
スライダ８に固定されると共に他端にドグ１４，１４’
が形成されたピストン１５と、ドグ１４，１４’により
開閉するリミットスイッチ１８とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はボーリング機械の主
軸定位置維持装置に関し、特に、自動車部品等のような
大量生産を要する部品を専用に切削加工するボーリング
機械の主軸定位置維持装置に関する。
軸定位置維持装置に関し、特に、自動車部品等のような
大量生産を要する部品を専用に切削加工するボーリング
機械の主軸定位置維持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車部品等のように大量生産を要する
部品の孔などを専用に切削加工するボーリング機械にお
いては、切削工具とボーリングヘッド等の破損を防止す
るために切削工具あるいは主軸回転中心線を常に一定の
位置に維持しなければならないので、従来では主軸を定
位置に維持するために速度調節機能を有する電気モータ
を使用していた。
部品の孔などを専用に切削加工するボーリング機械にお
いては、切削工具とボーリングヘッド等の破損を防止す
るために切削工具あるいは主軸回転中心線を常に一定の
位置に維持しなければならないので、従来では主軸を定
位置に維持するために速度調節機能を有する電気モータ
を使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな速度調節機能を有する電気モータを使用すると、そ
の専用機械のコストが高くなるばかりでなく、電気的ト
ラブルが発生すると所期の目的が達成できないという問
題があった。
うな速度調節機能を有する電気モータを使用すると、そ
の専用機械のコストが高くなるばかりでなく、電気的ト
ラブルが発生すると所期の目的が達成できないという問
題があった。
【０００４】そこで、本発明の目的は、従来のような電
気モータを使用することなく、カムと油圧機構のみで構
成され、コスト的に低廉で故障を起こす虞の少ないボー
リング機械の主軸定位置維持装置を提供することにあ
る。
気モータを使用することなく、カムと油圧機構のみで構
成され、コスト的に低廉で故障を起こす虞の少ないボー
リング機械の主軸定位置維持装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に基づくボーリング機械の主軸定位置維持装
置は、ケーシングに回転自在に支持され、外周に円筒カ
ムが固定された主軸と、前記ケーシングに固定されたガ
イドバーに沿って摺動可能に設けられ、前記円筒カムを
回転させるスライダと、前記ケーシングに固定された油
圧シリンダ内に設けられ、その一端が前記スライダに固
定されると共に他端にドグが形成されたピストンと、前
記ドグにより開閉するリミットスイッチとからなること
を特徴とする。
に、本発明に基づくボーリング機械の主軸定位置維持装
置は、ケーシングに回転自在に支持され、外周に円筒カ
ムが固定された主軸と、前記ケーシングに固定されたガ
イドバーに沿って摺動可能に設けられ、前記円筒カムを
回転させるスライダと、前記ケーシングに固定された油
圧シリンダ内に設けられ、その一端が前記スライダに固
定されると共に他端にドグが形成されたピストンと、前
記ドグにより開閉するリミットスイッチとからなること
を特徴とする。
【０００６】さらに、ピストンに移動ピストンを摺動可
能に設けて油圧室を形成するとよい。また、前記円筒カ
ムの一端に定位置維持用突起をその谷部分に隙間を隔て
て形成すると共に、他端には前記定位置維持用突起より
小さくかつその頂点が外れる修正用突起を形成すること
が好ましい。
能に設けて油圧室を形成するとよい。また、前記円筒カ
ムの一端に定位置維持用突起をその谷部分に隙間を隔て
て形成すると共に、他端には前記定位置維持用突起より
小さくかつその頂点が外れる修正用突起を形成すること
が好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施形態を
示す断面図である。参照符号１は主軸であって、ケーシ
ング２にベアリング３，４を介して回転自在に支持され
ている。主軸１の一端にはアーバ（arbor）５が設けら
れ、その他端にはプーリ６が固定されている。ケーシン
グ２の内部において、円筒カム７が主軸１の外周に固定
されている。
示す断面図である。参照符号１は主軸であって、ケーシ
ング２にベアリング３，４を介して回転自在に支持され
ている。主軸１の一端にはアーバ（arbor）５が設けら
れ、その他端にはプーリ６が固定されている。ケーシン
グ２の内部において、円筒カム７が主軸１の外周に固定
されている。
【０００８】参照符号８はスライダであって、ケーシン
グ２に固定された２つのガイドバー９に沿って左右方向
に摺動自在に設けられている。このスライダ８に固定さ
れた従動子（follower：フォロア）１０が主軸１に固定
された円筒カム７を後述する油圧機構１１により回転さ
せることに従って主軸１を回転させる。
グ２に固定された２つのガイドバー９に沿って左右方向
に摺動自在に設けられている。このスライダ８に固定さ
れた従動子（follower：フォロア）１０が主軸１に固定
された円筒カム７を後述する油圧機構１１により回転さ
せることに従って主軸１を回転させる。
【０００９】油圧機構１１は、ケーシング２の側面に固
定された油圧シリンダ１２とピストン１５とを備える。
ピストン１５の一端はスライダ８に固定され、その他端
にはドグ（dog）１４，１４’が形成されている。そし
て、ピストン１５に移動ピストン１６を摺動可能に設け
ることによって、油圧ポンプ（図示せず）及びスライダ
バルブ（図示せず）が設けられた管路と連結される油圧
室１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃが形成される。
定された油圧シリンダ１２とピストン１５とを備える。
ピストン１５の一端はスライダ８に固定され、その他端
にはドグ（dog）１４，１４’が形成されている。そし
て、ピストン１５に移動ピストン１６を摺動可能に設け
ることによって、油圧ポンプ（図示せず）及びスライダ
バルブ（図示せず）が設けられた管路と連結される油圧
室１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃが形成される。
【００１０】参照符号１８はリミットスイッチであっ
て、リミットスイッチ１８Ａはドグ１４により開閉され
るアーバ５または切削工具アーバ５’の定位置確認用で
あり、リミットスイッチ１８Ｂ，１８Ｃはドグ１４’に
より開閉される加工位置及び修正位置確認用であって、
スライダバルブ（図示せず）を開閉すると同時にその位
置を信号表示手段（図示せず）に表示する。
て、リミットスイッチ１８Ａはドグ１４により開閉され
るアーバ５または切削工具アーバ５’の定位置確認用で
あり、リミットスイッチ１８Ｂ，１８Ｃはドグ１４’に
より開閉される加工位置及び修正位置確認用であって、
スライダバルブ（図示せず）を開閉すると同時にその位
置を信号表示手段（図示せず）に表示する。
【００１１】図２の（Ａ）及び（Ｂ）は本発明の他の実
施形態を示す図であって、第１の実施形態とは主軸１に
アーバ５の代わりに切削工具アーバ５’を設けた点にお
いて相違する。
施形態を示す図であって、第１の実施形態とは主軸１に
アーバ５の代わりに切削工具アーバ５’を設けた点にお
いて相違する。
【００１２】図３は円筒カム７の展開図であって、その
一端にねじ形状定位置維持用突起Ｐ１，Ｐ２を、その谷
部分が従動子１０の直径と同一隙間ｔをもって離間する
ように、形成すると共に、他端には定位置維持用突起Ｐ
１，Ｐ２より小さくかつその頂点が突起Ｐ１，Ｐ２の頂
点と３〜５ｍｍ程度外れるように修正用突起Ｐ３，Ｐ４
が形成されており、突起Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４の部分
を除いて溝Ｇが形成されている。そして、円筒カム７の
長さ寸法は従動子１０が隙間ｔに位置した際の油圧室１
７Ａと油圧室１７Ｃの長さ寸法を合わせたものと同一で
ある。
一端にねじ形状定位置維持用突起Ｐ１，Ｐ２を、その谷
部分が従動子１０の直径と同一隙間ｔをもって離間する
ように、形成すると共に、他端には定位置維持用突起Ｐ
１，Ｐ２より小さくかつその頂点が突起Ｐ１，Ｐ２の頂
点と３〜５ｍｍ程度外れるように修正用突起Ｐ３，Ｐ４
が形成されており、突起Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４の部分
を除いて溝Ｇが形成されている。そして、円筒カム７の
長さ寸法は従動子１０が隙間ｔに位置した際の油圧室１
７Ａと油圧室１７Ｃの長さ寸法を合わせたものと同一で
ある。
【００１３】上述のように構成された本発明の主軸定位
置維持装置の動作について説明する。まず、円筒カム７
の従動子１０が突起Ｐ１，Ｐ３の間の溝Ｇに位置するよ
うに油圧機構１１を制御してドグ１４’が加工位置確認
用リミットスイッチ１８Ｂをオンさせてその状態を信号
表示手段に表示する。
置維持装置の動作について説明する。まず、円筒カム７
の従動子１０が突起Ｐ１，Ｐ３の間の溝Ｇに位置するよ
うに油圧機構１１を制御してドグ１４’が加工位置確認
用リミットスイッチ１８Ｂをオンさせてその状態を信号
表示手段に表示する。
【００１４】工作物を加工した後主軸１がモータの停止
信号に従って停止すると、切削具アーバ５’のバイト
（チップ）を予め決めた位置に移動させるため油圧室１
７Ｂに油圧を供給する。その後、ピストン１５を左側へ
移動させると、スライダ８に固定された従動子１０が左
側へ移動して円筒カム７を回転させることによって、従
動子１０を円筒カム７の定位置維持用突起Ｐ１，Ｐ２の
間の隙間ｔに位置するようにしてアーバ５またはアーバ
５’を予め決めた位置へ移動させ、リミットスイッチ１
８Ａによりソレノイドバルブを開放すると同時に、その
位置を信号表示手段に表示する。
信号に従って停止すると、切削具アーバ５’のバイト
（チップ）を予め決めた位置に移動させるため油圧室１
７Ｂに油圧を供給する。その後、ピストン１５を左側へ
移動させると、スライダ８に固定された従動子１０が左
側へ移動して円筒カム７を回転させることによって、従
動子１０を円筒カム７の定位置維持用突起Ｐ１，Ｐ２の
間の隙間ｔに位置するようにしてアーバ５またはアーバ
５’を予め決めた位置へ移動させ、リミットスイッチ１
８Ａによりソレノイドバルブを開放すると同時に、その
位置を信号表示手段に表示する。
【００１５】このとき、油圧室１７Ｃには常時（他のソ
レノイドバルブにより）油圧が供給されて（一定圧力
で）図１に示した位置でピストン１５のストッパーの役
割をする。すなわち、油圧室１７Ｃは油圧室１７Ａ，１
７Ｂより油圧室の油圧作用面積が大きいため油圧室１７
Ａ，１７Ｂ，１７Ｃが同一圧力であってもストッパーの
機能を遂行することができる。
レノイドバルブにより）油圧が供給されて（一定圧力
で）図１に示した位置でピストン１５のストッパーの役
割をする。すなわち、油圧室１７Ｃは油圧室１７Ａ，１
７Ｂより油圧室の油圧作用面積が大きいため油圧室１７
Ａ，１７Ｂ，１７Ｃが同一圧力であってもストッパーの
機能を遂行することができる。
【００１６】しかしながら、ソレノイドバルブを開放し
て油圧室１７Ｂに油圧を供給し一定時間が経過してもピ
ストン１５の他端に設けられたドグ１４により定位置確
認用リミットスイッチ１８Ａがオンされない場合には、
従動子１０が突起Ｐ１または突起Ｐ２の頂点の中心に位
置し、その結果、ピストン１５が左側へ移動しなかった
状態と判断する。そこで、油圧室１７Ａに油圧を供給す
ると共に油圧室１７Ｃの油圧を除去するようにソレノイ
ドバルブを動作させると、移動ピストン１６は油圧シリ
ンダ１２の右側端へ押されて移動すると同時に、従動子
１０を修正用突起Ｐ３またはＰ４の側面に当接させて円
筒カム７を回転させる。これによって、従動子１０が修
正用突起Ｐ３，Ｐ４の間の右側端に位置され、ドグ１
４’が修正位置確認用リミットスイッチ１８Ｃをオンさ
せてその状態を信号表示手段に表示する。
て油圧室１７Ｂに油圧を供給し一定時間が経過してもピ
ストン１５の他端に設けられたドグ１４により定位置確
認用リミットスイッチ１８Ａがオンされない場合には、
従動子１０が突起Ｐ１または突起Ｐ２の頂点の中心に位
置し、その結果、ピストン１５が左側へ移動しなかった
状態と判断する。そこで、油圧室１７Ａに油圧を供給す
ると共に油圧室１７Ｃの油圧を除去するようにソレノイ
ドバルブを動作させると、移動ピストン１６は油圧シリ
ンダ１２の右側端へ押されて移動すると同時に、従動子
１０を修正用突起Ｐ３またはＰ４の側面に当接させて円
筒カム７を回転させる。これによって、従動子１０が修
正用突起Ｐ３，Ｐ４の間の右側端に位置され、ドグ１
４’が修正位置確認用リミットスイッチ１８Ｃをオンさ
せてその状態を信号表示手段に表示する。
【００１７】その後、油圧室１７Ｃに再び油圧を供給し
て移動ピストン１６をピストン１５に当接させ油圧室１
７Ｂに油圧を供給し、ピストン１５が左側へ移動するこ
とによって、従動子１０が円筒カム７の定位置維持用突
起Ｐ１，Ｐ２の間の隙間ｔに位置してアーバ５または切
削工具アーバ５’の定位置が維持され、ドグが定位置確
認用リミットスイッチ１８Ａをオンさせてその状態を信
号表示手段することによって、アーバ５または切削工具
アーバ５’の定位置が確認される。
て移動ピストン１６をピストン１５に当接させ油圧室１
７Ｂに油圧を供給し、ピストン１５が左側へ移動するこ
とによって、従動子１０が円筒カム７の定位置維持用突
起Ｐ１，Ｐ２の間の隙間ｔに位置してアーバ５または切
削工具アーバ５’の定位置が維持され、ドグが定位置確
認用リミットスイッチ１８Ａをオンさせてその状態を信
号表示手段することによって、アーバ５または切削工具
アーバ５’の定位置が確認される。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
主軸に円筒カムを固定し油圧機構により作動されるスラ
イダにより回転させることによって、アーバまたは切削
工具アーバを定位置に維持するようになっているので、
構造が簡単で故障の恐れがなく、また、アーバまたは切
削工具アーバを定位置に維持する際に油圧機構の制御に
より定位置維持を完全に行うことができる。
主軸に円筒カムを固定し油圧機構により作動されるスラ
イダにより回転させることによって、アーバまたは切削
工具アーバを定位置に維持するようになっているので、
構造が簡単で故障の恐れがなく、また、アーバまたは切
削工具アーバを定位置に維持する際に油圧機構の制御に
より定位置維持を完全に行うことができる。
【図１】本発明に基づくボーリング機械の主軸定位置維
持装置の第１の実施形態を示す断面図である。
持装置の第１の実施形態を示す断面図である。
【図２】図２（Ａ）及び（Ｂ）は、図１の装置のアーバ
の変形例を示す部分拡大図である。
の変形例を示す部分拡大図である。
【図３】図１の装置の円筒カムの展開図である。
１ 主軸 ２ ケーシング ３，４ ベアリング ５ アーバ ５’ 切削工具アーバ ６ プーリ ７ 円筒カム ８ スライダ ９ ガイドバー １０ 従動子 １１ 油圧機構 １２ 油圧シリンダ １４，１４’ ドグ １５ ピストン １６ 移動ピストン １７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ 油圧室 １８，１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ リミットスイッチ
Claims (3)
- 【請求項１】 ケーシングに回転自在に支持され、外周
に円筒カムが固定された主軸と、前記ケーシングに固定
されたガイドバーに沿って摺動可能に設けられ、前記円
筒カムを回転させるスライダと、前記ケーシングに固定
された油圧シリンダ内に設けられ、その一端が前記スラ
イダに固定されると共に他端にドグが形成されたピスト
ンと、前記ドグにより開閉するリミットスイッチとから
なることを特徴とするボーリング機械の主軸定位置維持
装置。 - 【請求項２】 前記ピストンに移動ピストンを摺動可能
に設けて油圧室を形成したことを特徴とする請求項１に
記載の主軸定位置維持装置。 - 【請求項３】 前記円筒カムの一端に定位置維持用突起
をその谷部分に隙間を隔てて形成すると共に、他端には
前記定位置維持用突起より小さくかつその頂点が外れる
修正用突起を形成したことを特徴とする請求項１に記載
の主軸定位置維持装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/658,529 US5860775A (en) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | Spindle position orientation apparatus of boring machine |
| DE19625391A DE19625391A1 (de) | 1996-06-05 | 1996-06-25 | Spindelpositions-Ausrichtungsvorrichtung für Bohrmaschinen |
| JP8168934A JP2758156B2 (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-28 | ボーリング機械の主軸定位置維持装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/658,529 US5860775A (en) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | Spindle position orientation apparatus of boring machine |
| DE19625391A DE19625391A1 (de) | 1996-06-05 | 1996-06-25 | Spindelpositions-Ausrichtungsvorrichtung für Bohrmaschinen |
| JP8168934A JP2758156B2 (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-28 | ボーリング機械の主軸定位置維持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1015718A true JPH1015718A (ja) | 1998-01-20 |
| JP2758156B2 JP2758156B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=27216379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8168934A Expired - Lifetime JP2758156B2 (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-28 | ボーリング機械の主軸定位置維持装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5860775A (ja) |
| JP (1) | JP2758156B2 (ja) |
| DE (1) | DE19625391A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100600905B1 (ko) | 1999-12-30 | 2006-07-13 | 두산인프라코어 주식회사 | 엔씨 보링머신의 체인저 유니트 추락 방지장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6139228A (en) * | 1998-12-04 | 2000-10-31 | Stryker Corporation | Keyless chuck assembly for a rotary driven tool |
| US6179533B1 (en) * | 2000-01-06 | 2001-01-30 | Ho Wei Sun | Device for clamping a knife of a machine center |
| CN101844245A (zh) * | 2010-04-17 | 2010-09-29 | 安徽益友家用机床有限公司 | 数控铣床快速手动换刀机构 |
| CN103008706A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-04-03 | 福建省将乐庆航机床有限公司 | 一种异形孔的静压镗头结构 |
| CN107000147B (zh) * | 2014-12-31 | 2020-02-14 | 深圳市配天智造装备股份有限公司 | 数控机床及其自动换刀装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS5856116U (ja) * | 1981-10-13 | 1983-04-16 | 本田技研工業株式会社 | ラジエタホ−ス |
| JPS63158715U (ja) * | 1987-04-06 | 1988-10-18 |
Family Cites Families (3)
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